FR2827426A1

FR2827426A1 - Electrode structure, e.g. for rechargeable battery, includes two elongate rectangular electrodes, rolled into spiral with separator elements between

Info

Publication number: FR2827426A1
Application number: FR0109273A
Authority: FR
Inventors: Dominique Ligeois; Nay Fabrice Le; Olivier Blancheton
Original assignee: Alcatel CIT SA; Alcatel SA
Current assignee: Alcatel CIT SA; Alcatel Lucent SAS
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-07-12
Publication date: 2003-01-17

Abstract

The electrochemical cell comprises a positive electrode (2) and a negative electrode (3), rolled up together and alternating with a separator layer (4,5). The separator layers are fixed one to another along their long edges in order to cover alternately one edge of the positive electrode, and the opposite edge of the adjoining negative electrode. The electrochemical cell comprises a container and a spiral electrochemical structure formed as a roll. The roll comprises at least one positive electrode (2) and at least one negative electrode (3), alternating with a separator layer (4,5). The electrodes and the separator layer each have an elongate rectangular shape with two long edges and two short edges. The separator layers are fixed one to another along their long edges in order to cover alternately one edge of the positive electrode, and the opposite edge of the adjoining negative electrode. The separator layer edges are fastened together by gluing or welding. The attachment together of the edges is preferably. achieved at the same time as the spiral is formed.

Description

Générateur électrochimique à électrodes spiralées
La présente invention se rapporte à un générateur électrochimique (comme par exemple une pile, un accumulateur ou un super condensateur) comprenant au moins deux électrodes spiralées disposées de part et d'autre d'un séparateur isolant électrique. L'invention peut s'appliquer aux générateurs électrochimiques primaire ou secondaire, mais elle concerne plus particulièrement les générateurs électrochimiques rechargeables notamment les accumulateurs au lithium ou les accumulateurs alcalins, en particulier du type nickel-cadmium (Ni-Cd) et nickel-métal hydrurable (Ni-MH). L'invention s'étend en outre au procédé de fabrication de ce générateur. Electrochemical generator with spiral electrodes
The present invention relates to an electrochemical generator (such as for example a battery, an accumulator or a super capacitor) comprising at least two spiral electrodes arranged on either side of an electrical insulating separator. The invention can be applied to primary or secondary electrochemical generators, but it relates more particularly to rechargeable electrochemical generators, in particular lithium accumulators or alkaline accumulators, in particular of the nickel-cadmium (Ni-Cd) and nickel-metal hydrurable type. (Ni-MH). The invention further extends to the method of manufacturing this generator.

Dans le cas des générateurs électrochimiques, le plus souvent de forme cylindrique, le faisceau électrochimique est un bobineau spiralé formé de l'enroulement de l'électrode positive et de l'électrode négative alternant avec une première et une seconde couches de séparateur. Le bobineau ainsi formé est introduit dans le godet métallique étanche cylindrique. Un couvercle, isolé du godet, est relié, généralement par soudure, à l'électrode positive par l'intermédiaire d'une connexion et forme le pôle positif, alors que l'électrode négative est reliée au fond du godet qui devient le pôle négatif. Puis on introduit dans le bobineau un électrolyte qui permet l'échange ionique. Le serrage du godet sur le couvercle par l'intermédiaire d'un joint assure l'étanchéité de l'accumulateur. In the case of electrochemical generators, most often cylindrical in shape, the electrochemical bundle is a spiral coil formed from the winding of the positive electrode and the negative electrode alternating with a first and a second layer of separator. The reel thus formed is introduced into the sealed metallic cylindrical cup. A cover, isolated from the cup, is connected, generally by welding, to the positive electrode via a connection and forms the positive pole, while the negative electrode is connected to the bottom of the cup which becomes the negative pole . Then an electrolyte is introduced into the coil which allows ion exchange. The tightening of the cup on the cover by means of a seal ensures the sealing of the accumulator.

Le séparateur a pour rôle de séparer physiquement les électrodes et d'isoler électriquement l'électrode positive de l'électrode négative tout en autorisant la conduction ionique au travers de ses pores imprégnés d'électrolyte. Il est essentiel d'éviter la mise en court-circuit du générateur électrochimique par contact constant ou ponctuel entre l'électrode positive et l'électrode négative. Ce contact peut s'effectuer lors du montage du générateur, il est alors décelable au moment du contrôle de fabrication, mais il survient surtout lors de l'utilisation normale du générateur en charge et décharge sous l'action des effets thermiques (dilatation) et des vibrations. Les courts-circuits entre la connexion et le haut de l'électrode sont liés a des aléas de montage tels qu'une dérive de l'électrode négative par rapport au séparateur lors du spiralage, un défaut de position du couvercle lors de la The role of the separator is to physically separate the electrodes and electrically isolate the positive electrode from the negative electrode while allowing ionic conduction through its pores impregnated with electrolyte. It is essential to avoid short-circuiting the electrochemical generator by constant or punctual contact between the positive electrode and the negative electrode. This contact can be made during the assembly of the generator, it is then detectable during the manufacturing control, but it occurs especially during the normal use of the generator in charge and discharge under the action of thermal effects (expansion) and vibrations. Short-circuits between the connection and the top of the electrode are linked to installation hazards such as a drift of the negative electrode relative to the separator during spiraling, a defect in the position of the cover during

soudure de la connexion ou bien encore un défaut de pliage de la connexion lors de la fermeture du couvercle. Les courts-circuits entre l'électrode positive et l'électrode négative peuvent être dus à une poussière ou une particule de matière active détachée de l'une des électrodes. soldering of the connection or even a defect in bending the connection when the cover is closed. Short circuits between the positive electrode and the negative electrode may be due to a dust or a particle of active material detached from one of the electrodes.

Pour diminuer ce risque, le document EP-0867 961 propose un séparateur comportant une partie qui se projette hors du faisceau et qui vient s'intercaler entre le bord des électrodes et la connexion repliée. Cette projection ou dépassement hors du faisceau est supérieure au dépassement de sécurité usuel du séparateur par rapport à l'électrode de manière à former une protection interposée entre la connexion et le faisceau. Pour un générateur spiralé, la partie qui dépasse ainsi du faisceau est localisée sur une ou plusieurs spires intérieures de l'enroulement spiralé, par exemple les deux premières spires intérieures. Vis-à-vis du risque de court-circuit connexion/électrode, cette solution a comme inconvénient de ne protéger que la partie centrale du bobineau. D'autre part elle ne diminue pas le risque de court circuit électrode/électrode, par exemple provoqué par une particule. To reduce this risk, document EP-0867 961 proposes a separator comprising a part which projects out of the beam and which is interposed between the edge of the electrodes and the folded connection. This projection or overshoot outside the bundle is greater than the usual safety overshoot of the separator relative to the electrode so as to form a protection interposed between the connection and the bundle. For a spiral generator, the part which thus protrudes from the beam is located on one or more internal turns of the spiral winding, for example the first two internal turns. With regard to the risk of connection / electrode short-circuit, this solution has the disadvantage of only protecting the central part of the coil. On the other hand, it does not reduce the risk of electrode / electrode short circuit, for example caused by a particle.

Le document US-5,116, 698 propose un assemblage électrode/séparateur comprenant une électrode rectangulaire et deux séparateurs, dont la largeur est égale à deux fois celle de l'électrode, pliés en U longitudinalement. Le premier séparateur est placé de telle sorte que sa pliure coïncide avec l'un des bords longitudinaux de l'électrode. Le séparateur est maintenu en place par un adhésif appliqué en plusieurs endroits sur sa face interne en contact avec l'électrode. Le second séparateur comportant une fente pour le passage de la connexion est disposé en sens inverse de manière à ce que sa pliure soit le long du bord longitudinal opposé de l'électrode et qu'il recouvre le premier séparateur. Il est maintenu en place par un adhésif appliqué également sur sa face interne. Ainsi chaque tranche de l'électrode est recouverte d'un séparateur et chaque face est recouverte par deux séparateurs. L'électrode de polarité opposée est ensuite disposée sur les deux séparateurs recouvrant l'une des faces de la première électrode. L'ensemble est alors spiralé selon un axe perpendiculaire à la longueur de l'électrode pour former un bobineau qui est introduit dans le conteneur métallique. Si cette solution apporte une réponse au problème des courts-circuits électrode/électrode, elle ne diminue pas le risque de court-circuit entre la connexion de la première électrode et l'électrode de polarité opposée. Le générateur décrit dans ce document a une énergie volumique notablement réduite Document US Pat. No. 5,116,698 proposes an electrode / separator assembly comprising a rectangular electrode and two separators, the width of which is twice that of the electrode, folded in a longitudinal U-shape. The first separator is placed so that its fold coincides with one of the longitudinal edges of the electrode. The separator is held in place by an adhesive applied in several places on its internal face in contact with the electrode. The second separator having a slot for the passage of the connection is arranged in the opposite direction so that its fold is along the opposite longitudinal edge of the electrode and that it covers the first separator. It is held in place by an adhesive also applied to its internal face. Thus each section of the electrode is covered with a separator and each face is covered by two separators. The electrode of opposite polarity is then placed on the two separators covering one of the faces of the first electrode. The assembly is then spiraled along an axis perpendicular to the length of the electrode to form a coil which is introduced into the metal container. If this solution provides an answer to the problem of electrode / electrode short circuits, it does not reduce the risk of short circuit between the connection of the first electrode and the electrode of opposite polarity. The generator described in this document has a significantly reduced energy density

par la présence d"'une double couche de séparateur entre les électrodes de polarité opposée. Cet inconvénient est d'autant plus marqué que le nombre de spires est élevé c'est à dire que le générateur a une forte puissance. Enfin le procédé de fabrication est discontinu et ne peut être facilement automatisé. by the presence of a double layer of separator between the electrodes of opposite polarity. This drawback is all the more marked when the number of turns is high, that is to say that the generator has a high power. Finally the method of manufacturing is discontinuous and cannot be easily automated.

La présente invention a pour but de proposer une solution nouvelle pour éviter à la fois les courts-circuits connexion/électrode et électrode/électrode sans diminuer l'énergie volumique du générateur. Elle propose en outre un générateur dont la fabrication puisse être réalisée de manière continue et automatisée. The object of the present invention is to propose a new solution to avoid both the connection / electrode and electrode / electrode short circuits without reducing the energy density of the generator. It also offers a generator whose manufacture can be carried out continuously and automatically.

L'objet de la présente invention est un générateur électrochimique comprenant un conteneur et un faisceau électrochimique spiralé formé de l'enroulement d'au moins une électrode positive et d'au moins une électrode négative alternant avec une couche de séparateur, lesdites électrodes et ledit séparateur ayant chacun la forme d'un rectangle allongé présentant deux bords longitudinaux et deux bords transversaux de longueur moindre que lesdits bords longitudinaux, caractérisé en ce que les couches de séparateur disposées de part et d'autre de l'une desdites électrodes sont fixées l'une à l'autre le long de l'un de leurs bords longitudinaux, de manière à recouvrir alternativement les bords longitudinaux opposés de ladite électrode positive et de ladite électrode négative. The object of the present invention is an electrochemical generator comprising a container and a spiraled electrochemical bundle formed by the winding of at least one positive electrode and at least one negative electrode alternating with a separator layer, said electrodes and said separator each having the shape of an elongated rectangle having two longitudinal edges and two transverse edges of less length than said longitudinal edges, characterized in that the separator layers arranged on either side of one of said electrodes are fixed l to each other along one of their longitudinal edges, so as to alternately cover the opposite longitudinal edges of said positive electrode and of said negative electrode.

En parcourant l'une des sections d'extrémité du faisceau du centre vers la périphérie, on observe qu'une spire sur deux présente un recouvrement par la jonction des deux couches de séparateur, les spires recouvertes correspondant à une même polarité. Une section longitudinale du faisceau fait apparaître une disposition du séparateur de type boustrophédon. Le séparateur recouvre une polarité différente à chacune des extrémités du faisceau, ce qui a pour effet de ne laisser apparaître qu'une seule polarité accessible à chaque extrémité. Il n'y a par conséquent aucune possibilité de court-circuit ou de pollution entre des électrodes contiguës ni de contact avec les connexions, si ce n'est par transpercement du séparateur. By traversing one of the end sections of the beam from the center to the periphery, it is observed that one turn in two has an overlap by the junction of the two layers of separator, the covered turns corresponding to the same polarity. A longitudinal section of the beam reveals a disposition of the boustrophedon type separator. The separator covers a different polarity at each of the ends of the beam, which has the effect of leaving only one polarity accessible at each end. There is therefore no possibility of short-circuit or pollution between contiguous electrodes or of contact with the connections, except by piercing the separator.

La largeur des séparateurs est légèrement supérieure à la dimension des bords transversaux des électrodes de telle sorte que les séparateurs dépassent de l'extrémité du faisceau. Les bords des couches de séparateur, disposées de part et d'autre d'une électrode d'une même polarité, sont reliés de manière à recouvrir entièrement le bord de l'électrode. Les bords longitudinaux des couches de séparateur sont fixés l'un à l'autre notamment par collage ou soudage. Les bords longitudinaux des couches de séparateurs peuvent être fixés par exemple par thermo-soudure, par un ruban adhésif ou par dépôt d'un filet de colle. The width of the separators is slightly greater than the dimension of the transverse edges of the electrodes so that the separators protrude from the end of the beam. The edges of the separator layers, arranged on either side of an electrode of the same polarity, are connected so as to completely cover the edge of the electrode. The longitudinal edges of the separator layers are fixed to one another, in particular by gluing or welding. The longitudinal edges of the separator layers can be fixed for example by heat sealing, by an adhesive tape or by depositing a thread of glue.

La présente invention a comme avantage de rendre plus fiable le générateur électrochimique sans augmenter son volume, ce qui est particulièrement appréciable dans le cas des éléments de forte puissance qui sont déjà volumineux. The present invention has the advantage of making the electrochemical generator more reliable without increasing its volume, which is particularly appreciable in the case of high power elements which are already bulky.

L'invention a aussi pour but de proposer un procédé de fabrication d'un générateur électrochimique qui soit simple à mettre en oeuvre et automatisable
La présente invention a aussi pour objet un procédé de fabrication d'un générateur électrochimique tel que décrit précédemment, dans lequel la fixation des bords longitudinaux des couches du séparateur l'un à l'autre s'effectue simultanément au spiralage du faisceau. Another object of the invention is to propose a method for manufacturing an electrochemical generator which is simple to implement and can be automated.
The present invention also relates to a method of manufacturing an electrochemical generator as described above, in which the fixing of the longitudinal edges of the layers of the separator to one another is carried out simultaneously with the spiraling of the beam.

Selon une première variante de réalisation, la fixation des bords longitudinaux des couches de séparateur s'effectue par application d'une résistance chauffante sur l'un des bords. La thermo-soudure est ainsi réalisée au fur et à mesure du déroulement du séparateur, juste avant son spiralage. According to a first alternative embodiment, the longitudinal edges of the separator layers are fixed by applying a heating resistance to one of the edges. Thermo-welding is thus carried out as the separator unfolds, just before it is spiraled.

Selon une deuxième variante de réalisation, la fixation des bords longitudinaux des couches de séparateur s'effectue par dépôt d'un ruban adhésif le long du bord. Le ruban adhésif double face est posé sur l'un des bords d'une première couche de séparateur juste avant sa rencontre avec la deuxième couche à laquelle elle s'accole
Selon une troisième variante de réalisation, la fixation des bords longitudinaux des couches de séparateur s'effectue par dépôt d'un filet de colle sur le bord longitudinal de l'électrode à recouvrir. Au cours du spiralage, les couches de séparateur encadrant cette électrode viendront s'appliquer sur ce bord, et se colleront à l'électrode. According to a second alternative embodiment, the longitudinal edges of the separator layers are fixed by depositing an adhesive tape along the edge. The double-sided adhesive tape is placed on one of the edges of a first layer of separator just before it meets the second layer to which it is attached.
According to a third alternative embodiment, the longitudinal edges of the separator layers are fixed by depositing a thread of adhesive on the longitudinal edge of the electrode to be covered. During spiraling, the separator layers framing this electrode will be applied to this edge, and will stick to the electrode.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages et particularités apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre non limitatif, accompagnée des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est un schéma montrant en perspective les éléments constitutifs d'un faisceau électrochimique spiralé, -la figure 2 est une vue schématique en coupe montrant la fixation des bords longitudinaux des couches de séparateurs encadrant les électrodes conformément à l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe d'un générateur incorporant l'invention (l'échelle n'est pas respectée pour permettre de mieux voir les dépassements), - la figure 4 montre schématiquement une installation permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. The invention will be better understood and other advantages and particularities will appear on reading the description which follows, given without limitation, accompanied by the appended drawings among which: - Figure 1 is a diagram showing in perspective the constituent elements of a spiraled electrochemical bundle, FIG. 2 is a schematic sectional view showing the fixing of the longitudinal edges of the separator layers surrounding the electrodes according to the invention, - FIG. 3 is a sectional view of a generator incorporating the invention (the scale is not respected to allow a better view of overshoots), - Figure 4 schematically shows an installation allowing the implementation of the method according to the invention.

Comme le montre la figure 1,) le faisceau électrochimique 1 est composé d'une électrode positive 2, d'une première couche de séparateur 4, d'une électrode négative 3 et d'une seconde couche de séparateur 5. Pour obtenir la disposition de ces quatre composants telle que représenté sur la figure 1, il faut bien entendu empiler ces composants dépliés et dans l'ordre décrit auparavant, puis les enrouler autour d'un mandrin 6 pour former un faisceau électrochimique spiralé ou bobineau 1. On comprend bien que de cette manière les électrodes se trouvent toujours séparées par une couche de séparateur. As shown in Figure 1,) the electrochemical beam 1 is composed of a positive electrode 2, a first layer of separator 4, a negative electrode 3 and a second layer of separator 5. To obtain the arrangement of these four components as shown in FIG. 1, it is of course necessary to stack these unfolded components and in the order described above, then wind them around a mandrel 6 to form a spiraled electrochemical bundle or coil 1. It is well understood that in this way the electrodes are always separated by a layer of separator.

Selon la présente invention les bords longitudinaux respectivement 7 et 8 des couches de séparateur 4 et 5 sont fixés l'un à l'autre de manière à recouvrir le bord 9 de l'électrode négative comme le représente la figure 2. De même les bords opposés 10 et 11 des couches de séparateur 4 et 5 sont fixés l'un à l'autre de manière à recouvrir le bord 12 de l'électrode positive. Ainsi à une extrémité donnée du bobineau, seules les électrodes d'une même polarité sont accessibles. A la partie supérieure, les connexions 13 de l'électrode positive 2 peuvent être raccordées à une borne de sortie de courant. A cette extrémité, les bords longitudinaux 7 et 8 respectivement des séparateurs 4 et 5 sont fixés ensemble à cheval au-dessus du bord 9 de l'électrode négative 3 de manière à l'isoler de l'électrode positive 2 et de sa connexion 13. De même à l'extrémité inférieure du bobineau, les connexions 14 de l'électrode négative 3 sont accessibles, alors que les bords longitudinaux 10 et 11 respectivement des séparateurs 4 et 5 sont fixés ensemble à cheval au-dessus du bord 12 de l'électrode positive 2 de manière à l'isoler de l'électrode négative 3 et de sa connexion 14. According to the present invention the longitudinal edges 7 and 8 respectively of the separator layers 4 and 5 are fixed to each other so as to cover the edge 9 of the negative electrode as shown in Figure 2. Similarly the edges opposite 10 and 11 of the separator layers 4 and 5 are fixed to each other so as to cover the edge 12 of the positive electrode. Thus at a given end of the coil, only the electrodes of the same polarity are accessible. At the top, the connections 13 of the positive electrode 2 can be connected to a current output terminal. At this end, the longitudinal edges 7 and 8 respectively of the separators 4 and 5 are fixed together astride the edge 9 of the negative electrode 3 so as to isolate it from the positive electrode 2 and its connection 13 Likewise at the lower end of the spool, the connections 14 of the negative electrode 3 are accessible, while the longitudinal edges 10 and 11 respectively of the separators 4 and 5 are fixed together astride the edge 12 of the positive electrode 2 so as to isolate it from the negative electrode 3 and its connection 14.

Une coupe longitudinale du générateur selon l'invention est représentée sur la figure 3. Le générateur 20 comporte un conteneur cylindrique 21, contenant le faisceau électrochimique 1. La disposition en boustrophédon du séparateur est clairement visible sur cette figure. Le séparateur 4,5 recouvre alternativement le bord supérieur de l'électrode négative 3 puis le bord inférieur de l'électrode positive 2. Les connexions 22 émergeant de l'électrode positive 2 sont reliées électriquement à une pièce conductrice 23. De même les connexions 24 émergeant de l'électrode négative 3 sont reliées électriquement à une pièce conductrice 25. A longitudinal section of the generator according to the invention is shown in FIG. 3. The generator 20 comprises a cylindrical container 21, containing the electrochemical bundle 1. The boustrophedon arrangement of the separator is clearly visible in this figure. The separator 4,5 alternately covers the upper edge of the negative electrode 3 then the lower edge of the positive electrode 2. The connections 22 emerging from the positive electrode 2 are electrically connected to a conductive part 23. Similarly the connections 24 emerging from the negative electrode 3 are electrically connected to a conductive part 25.

La liaison entre les connexions 22,24 et les pièces conductrices 23,25 est réalisée par un procédé consistant à projeter de la matière en fusion sur la section transversale de l'extrémité du faisceau électrochimique 1, une pièce conductrice 23,25 étant insérée entre les connexions 22,23 et la matière projetée afin de collecter le courant. Coté positif la matière projetée est de l'aluminium, coté négatif il s'agit de cuivre. The connection between the connections 22,24 and the conductive parts 23,25 is carried out by a method consisting in projecting molten material onto the cross section of the end of the electrochemical bundle 1, a conductive part 23,25 being inserted between the connections 22,23 and the material projected in order to collect the current. On the positive side the projected material is aluminum, on the negative side it is copper.

Sur la figure 4, on a représenté schématiquement une installation 40 de préparation d'un faisceau électrochimique 1 spiralé selon l'invention. L'installation 40 comprend des moyens d'alimentation en composants à assembler se présentant sous la forme de rouleaux dont l'épaisseur est égale à la longueur du bord transversal de chaque composant. Successivement sont superposés dans cet ordre une couche de séparateur 5, une électrode négative 3, une couche de séparateur 4 et une électrode positive 2. La superposition est ensuite spiralée autour d'un mandrin 6 de manière à placer la couche de séparateur 5 à l'extérieur de l'enroulement. Selon un mode d'exécution de l'invention, l'installation 40 comprend des moyens d'approvisionnement en adhésif 41,42, qui peuvent être par exemple des réservoirs de colle liquide ou des rouleaux de ruban adhésif. Ces moyens 41 comportent un organe 43,44 permettant de déposer l'adhésif qu'ils contiennent sur les couches de séparateur 4 et 5 juste avant la superposition des composants. In Figure 4, there is shown schematically an installation 40 for preparing an electrochemical bundle 1 coiled according to the invention. The installation 40 comprises means for supplying components to be assembled in the form of rollers whose thickness is equal to the length of the transverse edge of each component. Successively are superimposed in this order a separator layer 5, a negative electrode 3, a separator layer 4 and a positive electrode 2. The superposition is then spiraled around a mandrel 6 so as to place the separator layer 5 to the outside of the winding. According to one embodiment of the invention, the installation 40 comprises means for supplying adhesive 41, 42, which can for example be tanks of liquid glue or rolls of adhesive tape. These means 41 include a member 43, 44 allowing the adhesive they contain to be deposited on the separator layers 4 and 5 just before the components are superimposed.

Selon un autre mode d'exécution non représenté, on utilise une installation analogue à celle de la figure 4, à l'exception du fait que les moyens d'approvisionnement en adhésif 41 sont remplacés par des moyen de soudure thermique. According to another embodiment not shown, an installation similar to that of FIG. 4 is used, with the exception of the fact that the means for supplying adhesive 41 are replaced by means of thermal welding.

Claims

1. An electrochemical generator comprising a container and a spiraled electrochemical bundle formed by the winding of at least one positive electrode and at least one negative electrode alternating with a layer of separator, said electrodes and said separator each having the form of an elongated rectangle having two longitudinal edges and two transverse edges of less length than said longitudinal edges, characterized in that the separator layers arranged on either side of one of said electrodes are fixed to each other the along one of their longitudinal edges, so as to alternately cover the opposite longitudinal edges of said positive electrode and of said negative electrode.

2. Generator according to claim 1, wherein the longitudinal edges of the separator layers are fixed to each other by gluing or welding.

3. Generator according to claim 2, wherein the longitudinal edges of the separator layers are fixed to each other by heat sealing.

4. Method of manufacturing a generator according to one of the preceding claims, in which the fixing of the longitudinal edges of the layers of the separator to one another is carried out simultaneously with the spiraling of the beam.