FR2826881A1 - Dispositif de pipette a bout jetable - Google Patents
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Abstract
Une pipette comprend un corps (10), ayant une extrémité distale (12) qui peut recevoir à frottement serré un embout jetable (30), des moyens d'éjection d'embout (20; 21a, 21b) déplaçables longitudinalement entre l'extrémité distale (30A) de l'embout et la partie supérieure du corps, et au moins un élément de manoeuvre (40a, 40b) pour déplacer les moyens d'éjection. Le dit au moins un élément de manoeuvre comprend un élément de came (42a, 42b) qui pivote sur le corps et présente une surface de came au moins en partie courbe (43a, 43b) qui vient en contact avec la surface supérieure (22a, 22b) des moyens d'éjection pour les déplacer dans la direction longitudinale de la pipette afin d'éjecter l'embout (30) et le détacher de l'extrémité distale (12) de la pipette.
Description
composition de catalyseur selon les revendications 1 à 6.
DI SPO SITIF DE PIPETTE
L'invention concerne un dispositif d'aspiration comprenant un corps avec une partie d'extrémité, la dite partie d'extrémité ayant une extrémité distale sur laquelle un embout de pipette jetable est monté à frottement serré, un moyen d'éjection prévu pour effectuer un mouvement dans la direction de l'axe longitudinal de la pipette entre l'extrémité distale de l'embout de pipette jetable et la partie supérieure du corps, et au moins un moyen de man_uvre placé dans la partie supérieure du corps et coopérant avec le dit moyen d'éjection d'embout de pipette de aç.on à engendrer le dit mouvement dans la direction de l'axe
longitudinal de la pipette.
Les pipettes usuelles prévues pour la distribution de liquides utilisent des embouts de pipette jetables qui peuvent étre attachés de façon amovible à l'extrémité du corps de la pipette. En général, les embouts de pipettè sont montés sur l'extrémité de la pipette par un emmanchement à frottement serré. La plupart des modes de réalisation de pipette comprennent également des moyens d'éjection de leurs embouts de pipette jetables sans avoir à toucher manuellement les
embouts de pipette.
Le brevet FI N 57540 décrit un mécanisme d'éjection de l'embout de pipette jetable. De faç,on analogue à certains autres dispositifs antérieurs, dans ce mode de réalisation également, le mécanisme d'éjection d'embout de pipette comprend un manchon d'éjecteur, un bras de levier de man_uvre relié au manchon d'éjecteur pour déplacer le manchon d'éjecteur, et un élénent de
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levier basculant monté à l'extrémité du levier de man_uvre. Le bras de levier de manceuvre est relié au corps du dispositif de pipette par des éléments appropriés ou bien, en variante, le corps comporte des éléments de liaison permettant la man_uvre du bras de levier. Le mécanisme d'éjection d'embout de pipette comprend également des éléments élastiques pour ramener le manchon d'éjection d'embout et son bras de levier de manceuvre à leur position de base, dans laquelle un nouvel embout de pipette jetable peut être monté sur la partie d'extrémité de la
pipette.
Dans le mode de réalisation décrit dans le brevet FI N 57540 précité, la distance de déplacement de l'éjecteur d'embout de pipette avec son bras de levier de man_uvre est
égale à la distance requise pour éjecter l'embout de pipette.
Dans ce cas, une force requise pour l'éjection de l'embout de pipette doit être supérieure à la force de frottement statique qui maintient l' embout de pipette jetable monté sur l' extrémité de la pipette. La force manuelle nécessaire pour l'éjection de l'embout de pipette peut être assez élevée, même au point de provoquer une blessure par fatigue de l'utilisateur de la pipette. Une fois que le frottement statique de l'éjecteur d'embout de pipette jetable est vaincu, la force d'éjection manuelle diminue très fortement, ce qui dérange généralement l'utilisateur. En particulier dans des dispositifs de pipette à embouts mu ltiples, les inconvénients ci-dessus sont aggravés du fait du grand
nombre d'embouts de pipette.
Dans le brevet US N 5 435 197, on décrit un autre dispositif pour l'éjection d'un embout de pipette jetable monté sur la partie d'extrémité d'une pipette par emmanchement à frottement serré. Le mode de réalisation d'un mécanisme d'éjection d'embout de pipette décrit dans ce docament comprend un manchon d'éjecteur prévu pour se déplacer sur la partie d'extrémité de la pipette de manière à être en contact avec l' extrémité proximale de l' embout de pipette jetable. A la partie supérieure du manchon d'éjecteur est relié un bras de liaison
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s'étendant de la partie d'extrémité de la pipette jusqu'à sa partie supérieure. A l'extrémité supérieure du bras de liaison est attaché de faç,on pivotante un bras de levier dont l'extrémité proximale est supportée sur le corps et dont l'extrémité distale fait saillie vers l'extérieur du corps. Ainsi, une poussce vers le bas sur l'extrémité distale du bras de levier provoque un déplacement du bras de levier vers le bas, de sorte que le manchon d'éjecteur se déplace également vers le bas afin d'éjecter l'embout de pipette jetable. Alors que l'extrémité prosimale du bras de levier peut tourner à 1'intérieur du corps de façnon à être supportée par une surface d'appui, la méme surface d'appui sert également à empécher un mouvement de l'extrémité proximale du bras de levier vers le haut. Ee document décrit également un mode de réalisation dans lequel l'extrémité proximale du bras de levier, qui est relice de façon pivotante au bras de liaison, est sous la forme d'une denture en prise avec une denture de crémaillère formée sur le corps. Une force de pression appliquce à l'extrémité distale du bras de levier a pour effet que- la denture se déplace vers le bas le long de la crémaillère du corps, de sorte que le bras de liaison également est forcé de se déplacer vers le bas. En outre, ce document décrit certaines modifications des modes de réalisation décrits plus haut qui ont toutes en commun que le bras de liaison est relié de faç.on pivotante au bras de levier et que l'extrémité proximale du bras de levier est supportée d'une façon ou d'une autre sur le
corps de la pipette.
Par conséquent, le dispositif décrit dans le brevet US N S 435 197 précité utilise un bras de levier classique, de sorte qu'une force de man_uvre exercce sur l'extrémité distale du bras de levier applique, à toutes les positions angulaires du bras de levier, une force constante sur le bras de liaison qui est reliée au pivot. De façon typique, les dispositifs connus comprennent un seul bras de liaison prévu pour fonctionner à l'intérieur du corps de pipette, entre le manchon d'éjecteur d'embout de pipette et le
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bouton-poussoir d'éjecteur. Ainsi, la force qui s'exerce sur le manchon d'éjecteur et donc sur l'embout de pipette jetable via le manchon d'éjecteur n'est généralement pas uniformément répartie sur l'extrémité proximale de l'embout de pipette jetable monté sur la pipette. Par suite, le corps de pipette et/ou ses autres éléments de support sont soumis à une contrainte asymétrique. En outre, puisque la force de man_uvre d'éjection appliquce sur l'extrémité du bras de liaison n'est pas nocessairement transmise parallèlement à la direction de l' axe longitudinal de l'embout de pipette jetable de fapon à s'appliquer uniformément sur tout le périmètre de l'embout jetable, la force de man_uvre nécessaire pour l'éjection de l'embout de pipette jetable augnente plus que dans le cas o la force d'éjection est uniformément répartie sur l'extrémité
proximale de l'embout de pipette jetable.
Le dispositif conforme à l' invention est caractérisé en ce que le dit au moins un élément de man_uvre comprend un élément de came relié au corps de la pipette par un j oint pivotant, et présentant une surface de came au moins partiellement courbe prévue pour venir en contact avec la surface supérieure des dits moyens d'éjection d'embout de pipette de faç. on à déplacer les dits moyens d'éjection d'embout de pipette dans la direction de l'axe longitudinal de la pipette pour éjecter le dit embout de pipette jetable et le détacher de
l'extrémité distale de la partie d'extrémité de la pipette.
Le dispositif conforme à l' invention permet de faire varier le rapport de conversion de couple de l'élément de came dans différentes positions angulaires de l'élément de man_uvre. Le rapport de conversion de couple peut étre prévu variable de sorte que, dans la phase d'éjection initiale de l'embout de pipette jetable, dans laquelle le frottement statique entre l'embout de pipette jetable et la partie d'extrémité du corps doit étre vaincu, l'élément de came se déplace suivant un angle de rotation relativement grand autour de son point de pivot tandis que sa
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manceuvre déplace la tige d'éjecteur seulement d'une petite
distance vers le bas.
Le dispositif conforme à l'invention convient particulièrement bien pour une utilisation dans des dispositifs de pipettes multiples dans lesquels la force d'éjection d'un groupe d'embouts de pipette jetables, en raison du grand nombre d'embouts jetables, est plus grande que dans des dispositifs de
pipette à embout unique.
On décrit maintenant des modes préférés de réalisation de l' invention, de faç.on plus détaillée, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure l représente un mode de réalisation d'une p ip ette; la figure 2 représente la pipette en vue de côté et en coupe longitdinale partielle dans le plan A-A indiqué sur la figure l; la figure 3 représente la pipette en vue de côté et en coupe longitudinale partielle dans le plan B-B indiqué sur la figure 2; la figure 4 représente un mécanisme conforme à l' invention pour l'éjection de l'embout de pipette jetable d'une pipette; la figure 5 est une vue agrandie d'un mode préféré de réalisation de l'élément de came employé dans une pipette; la figure 6 représente l'élément de came de la figure 5t dans une position dans laquelle l'élément de came a légèrement pivoté vers l'avant à partir de sa position de repos; et la figure 7 représente l'élément de came de la figure 5 dans une position dans laquelle l'élément de came a pivoté
légèrement plus vers l'avant à partir de sa position de repos.
Les éléments correspondants sur les dessins sont
respectivement désignés par les mêmes repères.
Sur les dessins, la pipette est globalement désignce par le
repère 100.
La figure l représente une pipette 100 comprenant un corps , une partie d'extrémité 11 du corps l0, un élément d'éjecteur monté autour de la partie d'extrémité de pipette l l, une extrémité distale tronconique de la partie d'extrémité de pipette
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11 et, finalement, un embout de pipette jetable 30 monté par emmanchement à frottement serré sur l'extrémité distale tronconique 12 de la partie d'extrémité de pipette 11. Dans ce mode de réalisation, I' élément d' éjecteur est formé par un manchon d'éjecteur 20 prévu pour entourer le périmètre entier de
la partie d'extrémité de pipette 11.
La figure 2 représente la pipette 100 en vue de côté et en coupe longitudinale partielle dans le plan A-A de la figure 1. Sur le dessin est également indiqué un plan de coupe B-B passant le long de l'axe central longitudinal de la pipette. Le but du dessin est d'illustrer les moyens qui sont associés à l'éjection de l'embout de pipette jetable 30 et qui sont placés de 1'autre côté de la pipette, au-dessus du manchon d'éjecteur 20. C:es moyens comprennent une première tige d'éjecteur 21a alignce parallèlement à l'ase longitudinal de la pipette 100, et un premier élément de manceuvre 40a relié à la tige. La première tige d'éjecteur 21a est reliée, par son extrémité inférieure 23a, au manchon d'éjecteur 20, tandis que son extrémité supérieure 22a est biscautée par arrondissement du bout de 1'extrémité supérieure 22a. La première tige d'éjecteur 21a est disposée de fap,on mobile dans une première rainure 25a ménagée dans le corps 10 dans une direction parallèle à 1' axe longitudinal de la pipette 100. Un premier élément de man_uvre 40a, qui est placé au-dessus de la première tige d'éjecteur 21a et est relié à la première tige d'éjecteur 21a, comprend à la fois un premier élément de came 42a placé dans l'espace intérieur du corps 10 et un élément de levier basculant 44 qui s'étend vers l'extérieur à partir du corps 10. Le premier élément de came 42a est relié au corps 10, à 1'endroit d'un premier pivot 41a. La surface de came 43a du premier élément de came 42a en contact avec 1'extrémité supérieure 22a de la première tige d'éjecteur 21a est formoe par des portions de surface courbe. Le premier pivot 41 a peut comprendre un axe monté sur le premier élément de came 42a qui se loge dans une encoche ou un évidement formé dans le corps 10 ou, en variante, un axe monté dans le corps 10 de façnon à se loger dans une encoche ou un évidement formé dans le premier
élément de came 42a.
Le premier pivot 41a et 1'axe central longitudinal de la première tige d'éjecteur 21a sont alignés dans le méme plan que I'axe central longitudinal du corps de pipette 10 de sorte que le premier pivot 41a se trouve au-dessus de l'extrémité supérieure
22a de la première tige d'éjecteur 21a.
La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la
pipette de la figure 1 dans le plan B-B indiqué sur la figure 2.
Comme on le voit sur le dessin, la première tige d'éjecteur 21a de la pipette est complétée par une deuxième tige d'éjecteur 21b et, respectivement, le premier élément de man_uvre 40a est complété par un deuxième élément de man_uvre 40b. Ces tiges d'éjecteur 21a, 21b, auxquelles sont reliés les éléments de man_uvre 40a, 40b, sont placées symétriquement par rapport au plan B-B qui passe le long de l'axe central longitudinal de la pipette, de sorte que les combinaisons de tige-élément de man_uvre sont situces sur des côtés opposés du corps 10. Lés extrémités inférieures 23a, 23b des tiges d'éjecteur 21 a, 21b comportent des saillies 24a, 24b dirigées vers l'axe central de la pipette. Les tiges d'éjecteur 21a, 21b sont reliées par les extrémités intérieures de ces saillies 21a, 21b à l'extrémité supérieure 20A du manchon d'éjecteur 20. Dans l'espace défini entre la face inférieure des saillies 24a, 24b des dite s tiges d'éjecteur 21a, 21b, la face supérieure de la partie supérieure du manchon d'éjecteur 20 et la paroi intérieure du corps 10 est monté un ressort de retour 50 de sorte que l'extrémité supérieure du ressort de retour 50 prend appui contre la face inférieure des saillies 24a, 24b des dites tiges d'éjecteur 21a, 21b, tandis que l'extrémité inférieure du ressort de retour 50 prend appui contre une surface de support 13 prévue dans le corps 10. De fa on symétrique, la deuxième tige d'éjecteur 21b est également déplaable dans une deuxième rainure 25b ménagée dans le corps , dans une direction parallèle à l'axe longitudinal de la pipette 100. Ainsi, un contact linéaire existe entre les extrémités
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supérieures biseautées 22a, 22b des tiges d'éjecteur 21a, 21b et
les surfaces inférieures 43a, 43b des éléments de came 40a, 40b.
Comme représenté sur la figure 2, les éléments de came a, 40b du premier élément de man_uvre 42a et du deuxTème élément de man_uvre 42b sont reliés l'un à l'autre par un élément de levier basculant 44 qui est proche du corps 10 de faY'on à se raccorder aux éléments de came 42a, 42b du premier élément de man_uvre 40a et du deuxième élément de man_uvre b. La première tige d'éjecteur 21a et la deuxième tige d'éjecteur 21b, ainsi que le premier élément de came 42a et le
deuxième élément de came 42b, respectivement, sont identiques.
Avantageusement, les éléments de came 42a, 42b et 1'élément de
levier basculant 44 sont intégrés en un seul et méme composant.
Avantageusement, les tiges d'éjecteur 21a, 21b peuvent se déplacer à 1'intérieur du cylindre du corps 10 le long des rainures 25a, 25b formées à l'intérieur du cylindre du corps 10 dans une direction parallèle à l'axe longitudinal de la pipette 100. Bien entendu, les tiges d'éjecteur 21a, 21b peuvent également étre prévues déplay,ables le long du côté extérieur du corps 10 ou dans des évidements du cylindre du corps 10. Quelle que soit leur position, les tiges d'éjecteur 21a, 21b doivent constamment étre supportées sur le corps 10 de sorte que leur mouvement s'effectue seulement parallèlement à l'axe longitudinal du corps 10. Le frottement entre les tiges d'éjecteur 21a, 21b et le corps 10 doit étre minimisé. En pratique, cette condition peut étre remplie par fabrication des tiges d'éjecteur 21a, 21b en acier, tandis que les rainures de guidage sont en une
matière de type polymère auto-luDrifiant.
Bien entendu, le dispositif d'éjecteur peut également étre réalisé de sorte que les tiges d'éjecteur 21a, 21b s'étendent jusqu'à l'extrémité distale 12 de la partie d'extrémité 11 de la pipette, de sorte que la partie 11 n'a pas besoin d'étre cornplétée par un manchon d'éjecteur séparé 20. Dans un autre mode de réalisation, le manchon d'éjecteur 20 se prolonge jusqu'à la partie supérieure du corps de pipette 10, de sorte que des tiges
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d'éjecteur séparces 21a, 21b sont redondantes. Dans ce cas, la surface supérieure du manchon d'éjecteur 20 peut comporter des saillies pointues servant à crcer un point de contact avec les
surfaces de came 43a, 43b des éléments de came 42a, 42b.
Pour la fonction de l'invention, il est essentiel de prévoir, entre les éléments de came 42a, 42b et l'extrémité proximale A de l'embout de pipette jetable 30, un dispositif d'éjecteur à l' aide duquel le mouvement de rotation des é-léments de came 42a, 42b peut être transmis dans la direction de l' axe 1O longitudinal central du corps 10 de la pipette 100, comme
mouvement d'éjection imposé à l'embout de pipette jetable 30.
Le point de pivot 41a, 41b des éléments de came 42a, 42b sur le corps de pipette 10 peut être prévu de sorte que le corps comporte des axes en saillie à partir du corps 10, à l'endroit des points de pivot 41a, 41b, et que les éléments de came 42a, 42b comportent une pluralité d'encoches ou d'évidements, l'utilisateur de la pipette pouvant ainsi choisir un point de pivot qui lui convient le mieux. Bien entendu, cette option peut également être réalisée d'une fay on inverse dans laquelle les éléments de came 42a, 42b comportent plusieurs axes et le corps de pipette 10 comporte des encocles ou des évidements
compatibles, dans une seule position.
Du fait de la position symétrique des tiges d'éjecteur 21a, 21b déplayables dans des côtés opposés du corps de pipette 10 dans une direction parallèle à 1'axe central longitudinal du corps de la pipette 100, la force d'éjection s'applique symétriquement sur le manchon d'éjecteur 20 et donc également d'une fay,on uniforme sur l'embout de pipette jetable 30 sans exercer un couple sur le corps 10 ou un autre composant
structurel de la pipette 100.
Lorsque l'utilisateur de la pipette presse l'élément de levier basculant 44 du mécanisme d'éjecteur d'embout de pipette vers le bas, le premier élément de came 42a et le deuxième élément de came 42b pivotent autour de leurs points de pivot 3s respectifs 41a, 41b. Par suite, la surface de came courbe 43a du
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premier élément de came 42a vient en contact avec 1'extrémité supérieure biseautée 22a de la première tige d'éjecteur 21a et, respectivement, la surface de came courbe 43b du deuxième élément de came 42b vient en contact avec 1'extrémité supérieure biscautée 22b de la deuxième tige d'éjecteur 21b. Par suite, chacune des tiges d'éjecteur 21a, 21b se déplace vers le bas
parallèlement à l'axe central longitudinal de la pipette 100.
Puisque les extrémités inférieures 23a, 23b des tiges d'éjecteur 21a, 21b sont reliées à l'extrémité supérieure 20A du manchon d'éjecteur 20, le manchon d'éjecteur 20 est également déplacé de force vers le bas. Par suite, le manchon d'éjecteur 20 se déplace d'abord d'une courte distance vers le bas avant que la surface d'extrémité 20B du manchon d'éjecteur 20 rencontre la surface d' extrémité supérieure 30A de l'extrémité proximale de l' embout de pipette jetable 30 qui est monté par emmanchement à friction serré sur la partie d'extrémité l l de la pipette 100. Lorsque le levier basculant d'éjection d'embout 44 est pressé plus loin vers le bas, le manchon d'éjecteur 20 commence à éjecter 1'embout de pipette jetable 30 jusqu'à ce que l'embout de pipette 30 se détache finalement, à la fin du mouvement, de l'extrémité distale
tronconique 12 de la partie d'extrémité 11 de la pipette.
Lorsque la force exercce sur le levier basculant 44 d'éjection d'embout est supprimée après l'éjection de l'embout de pipette jetable 30, le ressort de rappel 50 ramène le manclon d'éjecteur 20, les tiges d'éjecteur 21a, 21b et le levier basculant
d'éjection d'embout 44 à leurs positions de base.
La figure 4 représente un mode de réalisation de l' invention qui diffère de celui des figures 1 à 3 en ce qu'il comprend un seul élément de man_uvre 40a et une seule tige d'éjecteur 21a. Dans ce mode de réalisation, l'élément de man_uvre 40a et la tige d'éjecteur 21a sont décalés par rapport au côté du corps 10, vers la partie arrière du corps l O. Un élément de came 42a est relié par un pivot 41a à la partie arrière
du corps 10, par exemple à une saillie fourchue de celui-ci.
Respectivement, I'extrémité inférieure 23a de la tige d'éjecteur
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21 a est relice à un élément de support 60 disposé entre un manchon d'éjecteur 20 et la tige d'éjecteur 21a. L'élément de support 60 peut comprendre, par exemple, un anneau 61 monté sur l'extrémité supérieure du manchon d'éjecteur 20, et une
saillie 62 formée sur la partie arrière du corps de pipette 10.
Dans ce cas, l'extrémité inférieure 23a de la tige d'éjecteur 21a est reliée à la saillie 62 de l'élément de support 60. Un ressort de rappel 50 est disposé entre la surface inférieure de la saillie 62 de l'élément de support 60 et le corps de pipette, ce ressort 50 servant à ramener les éléments d'éjecteur 20, 21a, 40a à leur position de base après l'éjection de l'embout de pipette jetable 30. C)e type de mécanisme conforme à l' invention pour l'éjection de l'embout de pipette jetable 30, comportant un seul élément de man_uvre 40a et une seule tige d'éjecteur 21a, peut également étre réalisé de sorte que, parmi les éléments représentés sur les figures 1 à 3, on supprime le deuxième des éléments de man_uvre 40a, 40b et la tige correspondante des
tiges d'éjecteur 21a, 21b qui est en contact avec le dit élérnent.
En outre, le mécanisme conforme à l' invention pour éjecter l'embout de pipette jetable 30 peut être prévu pour comporter un seul élément de man_uvre 40a, 40b relié à deux tiges d'éjecteur 21a, 21b. Dans un tel dispositif, on adapte un anneau aux extrémités supérieures des tiges d'éjecteur 21a, 21b, de sorte que l'anneau ou une saillie de celui-ci vienne en contact avec la
surface de came 43a, 43b de l'élément de came 42a, 42b.
Toutefois, les autres modes de réalisation décrits ci-dessus présentent l'inconvénient d'une asymétrie des forces d'éjection comme indiqué plus haut. Simplement, ces dispositifs ne peuvent pas exercer des forces d'éjection symétriques sur l'extrémité
prosimale de l'embout de pipette jetable.
La figure 5 est une vue agrandie d'un mode pré féré de
réalisation, conforme à l' invention, de l'élément de carne 42a.
Sur le schéma, le symbole CO désigne l' axe longitudina 1 de la tige d'éjecteur passant au point de contact de la tige d'éjecteur
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avec la surface de came 43a, tandis que les repères a, a2, a3 sont utilisés pour désigner l'angle de rotation de l'élément de came 42a autour de son point de pivot 41 a dans différentes positions de l'élément. Dans sa position initiale, l'angle de rotation de 1'élément de came 42a est de 0 , de sorte que l'extrémité inférieure du manchon d'éjecteur est encore à une certaine distance de l'extrémité proximale de l'embout de pipette jetable. Dans la situation illustrce dans laquelle l'élément de came 42a a pivoté autour du point de pivot 41a d'un angle a, l'extrémité inférieure du manchon d'éjecteur rencontre l'extrémité proximale de l'embout de pipette jetable et l'éjection effective de l'embout jetable peut commencer. Puisque le déplacement requis pour entraîner l'extrémité inférieure du manchon d'éjecteur à partir de sa position de base, vers le bas, 1S et l' amener en contact avec l' extrémité proximale de l' embout de pipette jetable ne nécessite pas de force importante, le contour radial de la surface de came 43a peut présenter un changement brusque par rapport au point de pivot 41a de sorte que le déplacement requis Y de la tige d'éjecteur vers le bas est 2û obtenu par man_uvre de la surface de came 42a suivant un petit angle a. L'étape suivante du fonctionnement de la pipette nocessite une force importante pour vaincre le frottement statique qui maintient l'embout de pipette jetable sur la partie d'extrémité de pipette, afin de détacher l'embout de pipette jetable. Cette opération a lieu lorsqu'on fait tourner l'élénent de cane 42a de l'angle a2. Dans cette plage angulaire, le contour radial de la surface d'élément de came 43a par rapport à son point de pivot 41a varie logèrement, de sorte qu'un grand angle de rotation â2 engendre seulement un petit déplacement vertical 3Q Y2 de la tige d'éjecteur. Lorsque le frottement statique entre la partie d'extrémité de la pipette et l'embout de pipette jetable a été vaincu et que l'éjection de l'embout jetable a commencé, une force réduite suffit pour séparer l'embout jetable de la partie d'extrémité de la pipette, de sorte que le contour radial de la surface 43a de 1'élément de came peut à nouveau varier plus
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brusquement par rapport à son point de pivot 41a. On pent done utiliser l'incrément final de l'angle de rotation as de l'élément de came 42b pour engendrer une plus tongue course 73 afin de
compléter le déplacement vertical de la tige d'éjecteur.
La construction de l'élément de came 42a représentée sur la figure 5 permet de transmettre la force appliquce par l'utilisateur de la pipette au levier basculant d'éjection 44 à une tige d'éjecteur 2la avec un rapport optimal de conversion de couple dans l'angle critique de rotation Ct2 de l'élément de came 42a dans lequel une force est nocessaire pour vaincre le frottement statique entre l'embout de pipette jetable 30 et la
partie d' extrémité 1 1 de la p ipette.
Les figures 6 et 7 représentent l'élément de came 42a dans deux positions angulaires différentes. Sur la figure 6, le point de contact PI entre la surface de came 43a et l'extrémité supérieure de la tige d'éjecteur se trouve à pen près au milieu de la première plage angulaire al définie sur la figure 5 tandis que, sur la figure 7, le point de contact P2 entre la surface de came 43a et l'extrémité supérieure de la tige d'éjecteur est à peu près au milieu de la deuxième plage angulaire a2 détinie sur la figure 5. La direction vectorielle de la force exercée par la surface de came 43a sur l'extrémité supérieure de la tige d'éjecteur est indiquce par la perpendiculaire No, N2 à la tangente To, T2 au point de contact instantané Pi, P2 entre la surface de came 43a et l'extrémité supérieure 22a de la tige d'éjecteur 21a. Le bras de levier virtuel Vie, V2 de la force appliquce est la d istance orthogonale du vecteur de force No, N2 par rapport au point de pivot 41 a. Comme on le volt sur les schémas, le bras de levier virtual V2 sur la figure 7 est plus court que le bras de levier virtuel Vet sur la figure 6. Par suite, l'extrémité supérieure de la tige d'éjecteur reç,oit dans la configuration de la figure 7 une force plus grande que dans la configuration de la figure 6, en supposant que le levier basculant d'éjection 44 soit pressé avec
une force constante.
|4 2326881
Ainsi, le contour des surfaces de came 43a, 43b des éléments de came 42a,42b et la forme des extrémités supérieures 22a, 22b des tiges d'éjecteur 21a, 21b peuvent étre dessinés de sorte que la relation entre le déplacement des tiges d'é jecteur 21a, 21b dans la direction de l'axe central longitudinal du corps de pipette 10 et la rotation angulaire du levier basculant 44 soit optimisée d'une manière désirce. Par modification des paramètres de dessin précités, on peut également régler la force exercée sur l' extrémité prosimale 30A de l' embout de pipette jetable 30 via le manchon d'éjecteur 20 déplacé par les tiges d'éjecteur 21a, 21b, en fonction de la rotation angulaire du levier basculant d'éjection 44, d'une façon qui engendre
l'éjection de l'embout de pipette jetable 30 de manière optimale.
Le mouvement des tiges d'éjecteur 21a, 21b dans la direction de 1'axe longitudinal de la pipette 100 peut étre prévu pour se produire dans un rapport de un pour un, ou réduit ou amplifié, avec l' angle de rotation du levier basculant d'éjection 44. En outre, le mouvement des tiges d'éjecteur 21a, 21b peut inclure un ou plusieurs points de discontinuité, par exemple des points o les tiges d'éjecteur 21a, 21b restent immobiles pendant le mouvement du levier basculant d'éjection 44. En outre, le mouvement des tiges d'éjection 21a, 21b peut comprendre une
combinaison de tels mouvements continus et/ou discontinus.
Dans les modes de réalisation illustrés, les points de pivot 41a, 41b des éléments de came 42a, 42b sont situés sur les ases centraux CO des tiges d'éjecteur 21a, 21b. Cette disposition est
avantageuse en termes des forces du couple de manceuvre.
Toutefois, cette disposition n'est pas obligatoire pour la fonction de l' invention. Les points de pivot 41a, 41b peuvent également être situés sur le côté du dit axe central longitudinal CO des tiges
d'éjecteur 21a, 21b.
Les modes de réalisation illustrés représentent la construction la plus typique, dans laquelle l'embout de pipette jetable 30 est poussé sur l'extrémité distale 12 de la partie d'extrémité de pipette 11. L' invention est également applicable
2826881
dans une construction inversce dans laquelle l'embout de pipette jetable 30 peut être inséré dans l'extrémité distale 12 de la partie d'extrémité de pipette 11. Dans ce cas, les moyens d'éjection agissant entre les éléments de man_uvre 40a, 40b et I'embout de pipette jetable 30 doivent être placés dans 1'espace intérieur de la pipette 100, de sorte que le piston de pipette et la tige de piston peuvent également être agencés pour fonctionner
comme moyens d'éjection de l'embout de pipette jetable.
|6 2326881
Claims (9)
1. Dispositif de pipette comprenant un corps (10) avec une partie d'extrémité (11), la dite partie (ll) ayant une extrémité distale (12) sur laquelle on peut monter un embout de pipette jetable (30) par emmanchement à frottement serré, des moyens d'éjection d'embout (20, 21a, 21b) prévus pour effectuer un mouvement dans la direction de l' axe longitudinal du dispositif de pipette (100) entre l'extrémité distale (30A) de l'embout de pipette jetable (30) et la partie supérieure du corps (10), et au moins un élément de man_uvre (40a, 40b) situé dans la partie supérieure du corps (10) et coopérant avec les dits moyens d'éjection d'embout de pipette (20; 21a, 21b) de fayon à engendrer le dit mouvement des dits moyens d'éjection d'embout (20; 21a; 21b) dans la direction de l'axe longitudinal du dispositif de pipette (100), caractérisé en ce que le dit au moins un élément de man_uvre (40a, 40b) comprend un é lément de came (42a, 42b) relié au corps (10) du dispositif de pipette (100) au moyen d'une articulation pivotante (41 a, 41 b) et ayant une surface de came au moins en partie courbe (43a, 43b) disposée de manière à venr en contact avec la surface supérieure (22a, 22b) des dits moyens d'éjection d'embout de pipette (20; 21a, 21b) afin de déplacer les dits moyens d'éjection d'embout de pipette (20: 21a, 21b) dans la direction de l'axe longitudinal du dispositif de pipette (100) pour éjecter le dit embout de pipette jetable (30) et le détacher de l'extrémité distale (12) de la dite
partie d'extrémité du dispositif de pipette (l l).
2. Dispositif de pipette selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de pipette comprend en outre un élément élastique (50) prévu pour ramener les dits moyens d'éjection d'embout de pipette (20; 21a, 21b) et le dit au moins un élément de man_uvre (40a, 40b) à leurs positions de base
après l'éjection de l'embout de pipette jetable (30).
{7 2326881
3. Dispositif de pipette selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de pipette comprend deux éléments de man_uvre (40a, 40b) , dont chacun comporte un élément de came (42a, 42b), qui sont montés sur le corps (10) du dispositif de pipette au moyen d'une articulation pivotante (41a, 41b), qui sont disposés de manière à agir sur les côtés opposés du corps (10) de dispositif de pipette et qui présentent une surface de came au moins en partie courbe (43a, 43b) pouvant venir en contact avec la surface supérieure (22a, 22b) des dits moyens d'éjection d'embout de pipette (20; 21a, 21b), afin de déplacer les dits moyens d'éjection d'embout de pipette (20; 21a, 21b) dans la direction de l'axe longitudinal du dispositif de pipette (100) pour éjecter le dit embout de pipette jetable (30), et le séparer de l'extrémité distale (12) de la partie d'extrémité
(11) du dispositif de pipette.
4. Dispositif de pipette selon la revendication 3, caractérisé en ce que les dits moyens d'éjection d'embout de pipette (20; 21a, 21b) comprennent un manchon d'éjecteur (20) monté de façon mobile sur la partie d'extrémité (11) du dispositif de pipette dans une direction parallèle à l'axe longitudinal du dispositif de pipette (100) de sorte que l'extrémité inférieure (20B) du manchon d'éjecteur (20) peut étre amence en contact avec l'extrémité proximale (30A) de l'embout de pipette jetable (30), et ils comprennent en outre des tiges d'éjecteur (21a, 21b) placces sur des côtés opposés du corps de dispositif de pipette (10) et qui peuvent se déplacer dans une direction parallèle à l' axe longitudinal du dispositif de pipette (100), leurs extrémités inférieures (23a, 23b) étant reliées à l'extrémité supérieure (20A) du manchon d'éjecteur (20) et leurs extrémités supérieures (22a, 22b) étant en contact avec les surfaces d'élément de came (43a, 43b) des dits éléments
de came (42a, 42b).
g 2326881 5. Dispositif de pipette selon la revendication 4, caractérisé en ce que les tiges d'éjecteur (21a, 21b) sont logées dans des rainures (25a, 25b) formoes dans le corps de dispositif de pipette (10) de fa.on à permettre le mouvement des dites tiges d'éjecteur (21a, 21b) dans une direction parallèle à 1'axe
longitudinal du dispositif de pipette (100).
6. Dispositif de pipette selon la revendication 5, caractérisé en ce que les extrémités inférieures (23a, 23b) des 1Otiges d'éjecteur (21a, 21b) comportent des saillies (24a, 24b) dirigées vers l' axe principal du disposi.tif de pipette de sorte que les extrémités intérieures des saillies sont relices à l'extrémité
supérieure (20A) du manchon d'éjecteur (20).
157. Dispositif de pipette selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dit élément de ressort (50) est logé dans l'espace défini entre la face inférieure des saillies (24a, 24b) des extrémités inférieures (23a, 23b) des tiges d'éjecteur (21a, 21b), la surface extérieure de l'extrémité supérieure (20A) du manchon d'éjecteur (20) et la paroi intérieure du corps de dispositif de pipette (10), de sorte que l'extrémité supérieure de l'élément de ressort (50) s'appuie contre la face inférieure des dites saillies (24a, 24b) tandis que l'extrémité inférieure de 1'élément de ressort s'appuie contre une surface de support (13) formoe dans
le corps de dispositif de pipette (10).
8. Dispositif de pipette selon la revendication 7, caractérisé en ce que les extrémités supérieures (22a, 22b) des tiges d'éjecteur (21a, 21b) sont en forme de \1 avec un bout
arrondi.
9. Dispositif de pipette selon une quelconque des
revendications 4 à 8, caractérisé en ce que le centre des points
de pivot (41a, 41b) des éléments de came (42a, 42b) est situé sur l' axe central longitudinal des tiges d'éjecteur (21 a, 2 1b), de
19 2826881
sorte que le point de contact des surfaces de came (43a, 43b) des éléments de came (42a, 42b) avec les extrémités supérieures (22a, 22b) des tiges d'éjecteur (21a, 21b) est également situé sur l' axe central longitudinal des tiges d'éjecteur (21a, 21b) 10. Dispositif de pipette selon une quelconque des
revendications 4 à 9, caractérisé en ce que les éléments de came
(42a, 42b) des éléments de man_uvre (40a, 40b) disposés symétriquement sur des côtés opposés du corps de dispositif de pipette (10) sont reliés l'un à l'autre par un élément de levier basculant (44)-agencé de manière à faire saillie à l'extérieur par rapport au corps de dispositif de pipette (10) afin de constituer un levier basculant d'éjection de l'embout de pipette jetable (30)
mano euvrab le par l' utilisateur du dispositif de pipette.
11. Dispositif de pipette selon une quelconque des
revendications 4 à 10, caractérisé en ce que le contour des
surfaces de came (43a, 43b) des éléments de came (42a, 42b) est conY.u de manière à obtenir le rapport maximal de la force exercce par les tiges d'éjecteur (21a, 21b) sur le manclon d'éjecteur (20) à la force appliquce au levier basculant d'éjection (44), à la position du manchon d'éjecteur (20) dans laquelle le manchon d'éjecteur (20) rencontre l'extrémité
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