FR2826591A1 - Filter element used for filtering gases comprises pleated filter pack fixed between first housing part and second housing part - Google Patents
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Abstract
Description
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Elément de filtration à garniture filtrante plissée
La présente invention concerne un élément de filtration comportant une garniture filtrante qui est insérée entre une première portion de boîtier située en amont et une seconde portion de boîtier située en aval formant ensemble un boîtier de filtration en forme de châssis. Filter element with pleated filter insert
The present invention relates to a filter element comprising a filter lining which is inserted between a first housing portion located upstream and a second housing portion located downstream forming together a filtration housing in the form of a frame.
Un élément de filtration de ce genre est connu par le brevet US-4 617 122. A filtration element of this kind is known from US Pat. No. 4,617,122.
Dans cet élément de filtration connu, la première portion de boîtier située en amont présente sur ses deux bords transversaux des nervures transversales et sur ses deux bords longitudinaux des pointes. La seconde portion de boîtier située en aval est en forme de châssis présentant des parois externes transversales et des parois longitudinales. Les parois longitudinales présentent sur leur côté intérieur des pointes en vue de maintenir ou de retenir la gamiture filtrante plissée entre les pointes de la première portion de boîtier et les pointes de la seconde portion de boîtier. Les bords transversaux de la garniture filtrante plissée sont maintenus, dans cet élément de filtration connu, entre les nervures transversales de la première portion de boîtier et les parois externes transversales de la seconde portion de boîtier. In this known filter element, the first housing portion located upstream has on its two transverse edges transverse ribs and on its two longitudinal edges of the tips. The second housing portion located downstream is in the form of a chassis having transverse external walls and longitudinal walls. The longitudinal walls have spikes on their inner side in order to maintain or retain the pleated filtering line between the spikes of the first housing portion and the spikes of the second housing portion. The transverse edges of the pleated filter insert are held, in this known filter element, between the transverse ribs of the first housing portion and the transverse external walls of the second housing portion.
Un filtre destiné en particulier à être inséré dans le circuit d'aération d'un espace fermé est connu par le document DE-198 40 146 A 1. Ce filtre connu se compose d'un boîtier de filtration ouvert présentant une admission et un échappement, et d'un élément filtrant contenant une garniture filtrante plissée, enserrés dans un cadre. Une admission dans l'intérieur du boîtier est accessible à l'état ouvert du boîtier de filtration en vue du montage de l'élément filtrant. Au moins un des deux bords transversaux de la garniture filtrante plissée est monté dans une fermeture qui fait partie du cadre. La fermeture peut être ouverte ou fermée pour l'introduction de la garniture filtrante plissée. A cet effet, la fermeture est avantageusement sous forme d'un profilé en forme de tige comportant avantageusement une charnière pelliculaire. Ladite fermeture peut être fermée au moyen d'un système de clip. A filter intended in particular to be inserted into the ventilation circuit of a closed space is known from document DE-198 40 146 A 1. This known filter consists of an open filter housing having an inlet and an exhaust , and a filter element containing a pleated filter insert, enclosed in a frame. An inlet into the interior of the housing is accessible in the open state of the filtration housing for mounting the filter element. At least one of the two transverse edges of the pleated filter insert is mounted in a closure which is part of the frame. The closure can be opened or closed for the introduction of the pleated filter insert. To this end, the closure is advantageously in the form of a rod-shaped profile advantageously comprising a film hinge. Said closure can be closed by means of a clip system.
Le document WO 00/33938 A 1 décrit un filtre avec un boîtier qui se compose d'un bac inférieur et d'un couvercle de réception pour un élément filtrant. L'élément filtrant comporte une garniture étanche qui peut être réalisée en un matériau du genre feutre qui participe également comme adjuvant au milieu de filtration. Comme agent filtrant, il peut s'agir d'une garniture filtrante plissée qui est introduite dans une fente d'étanchéisation entre des tiges et des rainures d'écrasement. L'étanchéité ne résulte donc dans ce cas que des tiges d'écrasement. Dans les rainures d'écrasement demeure un espace vide. Il en Document WO 00/33938 A 1 describes a filter with a housing which consists of a lower tank and a receiving cover for a filter element. The filter element comprises a tight seal which can be made of a material of the felt type which also participates as an adjuvant in the filtration medium. As a filtering agent, it may be a pleated filtering insert which is introduced into a sealing slot between rods and crushing grooves. The seal therefore results in this case only crush rods. In the crush grooves there remains an empty space. It
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résulte que des tolérances de finition du bac ou carter inférieur et du couvercle du boîtier peuvent être compensées dans un large domaine de tolérance. As a result, finishing tolerances of the lower casing or casing and of the housing cover can be compensated within a wide tolerance range.
Un élément filtrant comportant une garniture filtrante plissée qui est introduite entre une première portion de boîtier située en amont et une seconde portion de boîtier située en aval d'un boîtier de filtration en forme de cadre est connu par le document DE-43 13 913 A 1. Dans cet élément de filtration connu, la garniture filtrante plissée est introduite dans les bords entre les deux portions de boîtier du boîtier de filtration qui sont réunies ensemble de manière séparable. Les profils des bords venant contre la garniture filtrante plissée correspondent à la portion de cadre correspondante du plissage, c'est-à-dire de l'accordéon de la garniture filtrante. Dans ce cas, la garniture filtrante plissée se compose d'un matériau souple mou qui est maintenu dans les plis en zigzag au moyen de reliefs qui s'étendent transversalement sur le boîtier de filtration en forme de cadre. A filter element comprising a pleated filter insert which is introduced between a first housing portion located upstream and a second housing portion located downstream of a frame-shaped filtration housing is known from document DE-43 13 913 A 1. In this known filtration element, the pleated filter lining is introduced into the edges between the two housing portions of the filtration housing which are joined together in a separable manner. The profiles of the edges coming against the pleated filter pad correspond to the corresponding frame portion of the pleat, that is to say of the accordion of the filter pad. In this case, the pleated filter insert consists of a soft flexible material which is held in the zigzag folds by means of reliefs which extend transversely on the filter housing in the form of a frame.
Le document WO 98/01212 A1 décrit un cadre de filtration qui se compose d'une paire d'éléments de cadre qui présentent des flans au moyen desquels les éléments de cadre peuvent être réunis ensemble les uns avec les autres. WO 98/01212 A1 describes a filtration frame which consists of a pair of frame elements which have blanks by means of which the frame elements can be joined together with each other.
Les flans présentent chacun au moins une section souple ou pliable. Les sections pliables peuvent être accrochées les unes aux autres pour immobiliser entre elles l'agent filtrant. The blanks each have at least one flexible or foldable section. The foldable sections can be hung together to immobilize the filtering agent between them.
Un élément filtrant avec un filtre plissé dont les plis terminaux orientés transversalement entre une première portion de boîtier et une chemise de boîtier réunies à une seconde portion de boîtier qui sont réunies par collage de façon étanche est connu par le brevet US-4 386 948. La première portion de boîtier comporte des nervures, plis ou analogues éloignés l'un de l'autre. A travers la chemise de boîtier réunie à la seconde portion de boîtier s'étendent des tiges éloignées l'une de l'autre. Les tiges et les nervures ou plis ou analogues servent à l'immobilisation du filtre plissé à l'intérieur de l'élément filtrant. A filter element with a pleated filter whose end folds oriented transversely between a first housing portion and a housing liner joined to a second housing portion which are joined by sealingly bonding is known from US Pat. No. 4,386,948. The first housing portion has ribs, folds or the like spaced from each other. Through the housing liner joined to the second housing portion extend rods distant from each other. The rods and the ribs or folds or the like serve to immobilize the pleated filter inside the filter element.
L'invention vise un élément filtrant constitué de façon simple et ainsi qui puisse être construit de façon simple, la réunion des composants de l'élément filtrant étant rendue simple et rapide à réaliser. The invention relates to a filter element formed in a simple manner and thus which can be constructed in a simple manner, the joining of the components of the filter element being made simple and quick to produce.
Cet objectif est atteint grâce à un élément filtrant conforme à la technique antérieure précitée tel que la seconde portion de boîtier située en aval ou la première portion de boîtier située en amont présentent chacune à l'intérieur de leurs deux côtés transversaux une cannelure de réception pour le premier et le deuxième rebord du côté frontal de la garniture filtrante, ou que la première portion de boîtier présente sur la face interne d'un premier côté latéral une This objective is achieved thanks to a filter element in accordance with the aforementioned prior art such that the second housing portion located downstream or the first housing portion located upstream each have a receiving groove inside their two transverse sides for the first and second flange on the front side of the filter lining, or that the first housing portion has on the internal face of a first lateral side a
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première cannelure de réception pour le premier rebord du côté frontal correspondant du premier pli terminal de la garniture filtrante plissée et la deuxième portion de boîtier présente sur sa face interne une seconde cannelure de réception pour le second rebord du côté frontal du second pli terminal de la garniture filtrante plissée, et en ce que les deux portions de boîtier sont réalisées avec des rebords de liaison périphérique adaptés l'un à l'autre avec des organes d'arrêt se bloquant dans des trous de blocage. first receiving groove for the first flange on the corresponding front side of the first end fold of the pleated filter lining and the second housing portion has on its internal face a second receiving flute for the second flange on the front side of the second end fold of the pleated filter insert, and in that the two housing portions are produced with peripheral connection flanges adapted to one another with stop members locking in blocking holes.
Grâce aux deux cannelures de réception prévues dans une portion de boîtier ou dans les deux portions de boîtier, on obtient de manière avantageuse un scellement des rebords des côtés frontaux des deux plis terminaux de la garniture filtrante plissée, ce qui est en particulier nécessaire dans le cas de milieu ou d'agent filtrant adsorbant, pour éviter un ruissellement des adsorbants en forme de particules hors de la garniture filtrante plissée. Un tel ruissellement n'a pu être empêché jusqu'à maintenant que par soudure, collage ou atomisation des rebords des côtés frontaux du filtre plissé ou par clouage ou collage d'un élément profilé approprié. Cela implique dans tous les cas un accroissement de rendement en production et/ou en matériau. Cela vaut en particulier dans le cas des matériaux pour filtres relativement épais dans la fabrication de la garniture filtrante plissée. Thanks to the two receiving grooves provided in a housing portion or in the two housing portions, the edges of the front sides of the two end folds of the pleated filter insert are advantageously sealed, which is particularly necessary in the in the case of an adsorbent filter medium or agent, to prevent the adsorbents in the form of particles from running out of the pleated filter pad. Such runoff has so far been prevented only by welding, gluing or atomizing the edges of the front sides of the pleated filter or by nailing or gluing an appropriate profiled element. This implies in all cases an increase in yield in production and / or in material. This is particularly true in the case of relatively thick filter materials in the manufacture of the pleated filter insert.
Il s'est révélé avantageux que, dans l'élément filtrant selon l'invention, la première cannelure de réception sur son côté interne et la seconde cannelure de réception sur son côté interne soient délimitées par une première nervure et/ou une seconde nervure transversale, qui sont éloignées des deux côtés longitudinaux de la portion de filtre chacune par une fente. La garniture filtrante tissée est ainsi réunie sur chacun de ces deux côtés longitudinaux avec un élément d'étanchéité longitudinal. L'étanchéité longitudinale de la garniture filtrante plissée est ainsi obtenue grâce au fait que les deux éléments d'étanchéité longitudinaux pénètrent à travers la fente dans la première et la seconde cannelure de réception et, par clipsage ensemble des deux portions de boîtier sont comprimés de façon correspondante. Un élément filtrant ainsi constitué est facilement réalisable, la garniture filtrante plissée étant facilement et rapidement immobilisable en place dans les deux portions de boîtier du boîtier de filtration en forme de cadre. It has proved advantageous that, in the filter element according to the invention, the first receiving groove on its internal side and the second receiving groove on its internal side are delimited by a first rib and / or a second transverse rib , which are separated from the two longitudinal sides of the filter portion each by a slot. The woven filter pad is thus joined on each of these two longitudinal sides with a longitudinal sealing element. The longitudinal sealing of the pleated filter lining is thus obtained thanks to the fact that the two longitudinal sealing elements penetrate through the slot in the first and second receiving grooves and, by clipping together the two housing portions are compressed. correspondingly. A filter element thus formed is easily achievable, the pleated filter lining being easily and quickly immobilizable in place in the two housing portions of the filter housing in the form of a frame.
Dans l'élément filtrant selon l'invention, la première et la seconde cannelures de réception sont chacune délimitées du côté extérieur par une nervure transversale additionnelle, qui court parallèlement à la première et/ou à la seconde nervure transversale. Dans une telle réalisation, chaque nervure transversale et les nervures transversales additionnelles extérieures correspondantes présentent une cannelure de réception avec une section In the filter element according to the invention, the first and second receiving grooves are each delimited on the outside by an additional transverse rib, which runs parallel to the first and / or to the second transverse rib. In such an embodiment, each transverse rib and the corresponding external external transverse ribs have a receiving groove with a section
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transversale de profil d'introduction élargie. Par profil de section transversale, i) peut s'agir ici d'un profil en U avec un bras en V. cross section of enlarged introduction profile. By cross-section profile, i) can here be a U-shaped profile with a V-shaped arm.
Les deux portions de boîtier présentent chacune du côté extérieur une ouverture de traversée qui peut être délimitée par un cordon périphérique. Les deux ouvertures de traversée définissent ainsi les deux surfaces de la garniture filtrante plissée qui, de là, sont traversées par le fluide purifié. Par détermination des dimensions de construction de chaque cordon périphérique, le rapport de traversée du fluide et ainsi les paramètres de charge de l'élément filtrant peuvent être influencés à volonté. The two housing portions each have on the outside a through opening which can be delimited by a peripheral cord. The two through openings thus define the two surfaces of the pleated filter lining which, from there, are crossed by the purified fluid. By determining the construction dimensions of each peripheral bead, the fluid crossing ratio and thus the load parameters of the filter element can be influenced at will.
Depuis chaque cordon périphérique s'en vont, vers l'intérieur, les nervures transversales délimitant les cannelures de réception correspondantes. Les deux nervures transversales peuvent à cet égard posséder une dimension en hauteur qui correspond à la dimension en hauteur de la portion de boîtier correspondante. De même, il est possible que chaque nervure transversale possède une dimension en hauteur plus petite que la portion de boîtier correspondante du boîtier de filtration en forme de cadre. Cela vaut de façon correspondante pour l'agencement éventuel des nervures transversales du côté intérieur, parallèlement aux nervures transversales additionnelles du côté extérieur. From each peripheral cord go inward, the transverse ribs defining the corresponding receiving grooves. The two transverse ribs may in this regard have a height dimension which corresponds to the height dimension of the corresponding housing portion. Likewise, it is possible that each transverse rib has a smaller height dimension than the corresponding housing portion of the frame-shaped filtration housing. This applies correspondingly to the possible arrangement of the transverse ribs on the inside, parallel to the additional transverse ribs on the outside.
Les nervures transversales du côté intérieur, déterminant les cannelures de réception pour les rebords des côtés frontaux des deux plis terminaux de la garniture filtrante plissée et éventuellement les nervures additionnelles du côté extérieur prévues parallèles aux précédentes peuvent être de forme stable, c'est-à-dire rigides, ou bien flexibles. Elles peuvent être rectilignes ou arrondies, c'est-à-dire courbées. En particulier dans le cas d'une réalisation souple, il est possible avantageusement de compenser les variations d'épaisseur du matériau de la garniture filtrante plissée. The transverse ribs on the inner side, determining the receiving grooves for the edges of the front sides of the two end folds of the pleated filter insert and possibly the additional ribs on the outer side provided parallel to the previous ones can be of stable shape, - say rigid, or flexible. They can be straight or rounded, that is to say curved. In particular in the case of a flexible embodiment, it is advantageously possible to compensate for the variations in thickness of the material of the pleated filter lining.
Il est avantageux d'immobiliser la garniture filtrante plissée avec les éléments d'étanchéité longitudinaux prévus le long de ces deux côtés longitudinaux, entre le cordon de la première portion de boîtier et le cordon de la seconde portion de boîtier, quand les deux portions de boîtier sont réunies l'une avec l'autre pour constituer le boîtier de filtration complet. Quand on parle des éléments d'étanchéité longitudinaux précités de la garniture filtrante plissée, il s'agit par exemple d'un revêtement latéral textile. It is advantageous to immobilize the pleated filter insert with the longitudinal sealing elements provided along these two longitudinal sides, between the cord of the first housing portion and the cord of the second housing portion, when the two portions of housing are joined together to form the complete filtration housing. When we speak of the aforementioned longitudinal sealing elements of the pleated filter lining, it is for example a textile side covering.
Il est avantageux que le rebord de liaison de la première et/ou de la seconde portion de boîtier du boîtier de filtration en forme de cadre présente une épaisseur de paroi réduite. Les bords de liaison périphériques des deux boîtiers sont réalisés au moyen de profilés qui sont adaptés l'un à l'autre de sorte que les deux portions de boîtiers puissent s'insérer l'une dans l'autre. A It is advantageous for the connecting flange of the first and / or of the second housing portion of the frame-shaped filtration housing to have a reduced wall thickness. The peripheral connecting edges of the two housings are produced by means of profiles which are adapted to one another so that the two portions of housings can be inserted one into the other. AT
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cet égard, le rebord de liaison de l'une des portions de boîtiers périphériques est réalisé avec ces organes ou trous de blocage écartés l'un de l'autre et que la section de liaison de l'autre portion de boîtier soit réalisée avec ces trous ou organes de blocage adaptés au précédent. De même, il est possible qu'une moitié de chacun des profilés périphériques soit réalisée avec des organes d'arrêt et l'autre moitié des profilés périphériques soit de préférence dimensionnée de façon correspondante de telle manière que les deux portions de boîtier du boîtier de filtration en forme de cadre à l'état réuni constituent une paroi extérieur lisse et une paroi intérieure lisse. A cet effet, il peut être avantageux que chaque moitié des profilés périphériques présentent la surface interne et l'autre moitié des profilés périphériques présente la surface externe de la portion supérieure de boîtier et que les deux portions de boîtiers soient au même niveau. A cet égard, par exemple, la moitié du profilé périphérique au niveau de la surface intérieure, avec les organes d'arrêt, par exemple sous forme de nez obliques, et l'autre moitié des profilés périphériques avec les organes d'arrêt et adaptés aux trous de blocage, sont réalisées au niveau de la surface extérieure de chaque portion de boîtier. In this respect, the connection flange of one of the portions of peripheral housings is produced with these locking members or holes separated from one another and that the connection section of the other housing portion is produced with these holes or locking devices adapted to the previous one. Likewise, it is possible that half of each of the peripheral profiles is produced with stop members and the other half of the peripheral profiles is preferably dimensioned in such a way that the two housing portions of the housing frame-shaped filtration in a combined state constitutes a smooth outer wall and a smooth inner wall. To this end, it may be advantageous for each half of the peripheral profiles to have the internal surface and the other half of the peripheral profiles to have the external surface of the upper housing portion and for the two housing portions to be at the same level. In this regard, for example, half of the peripheral profile at the interior surface, with the stop members, for example in the form of oblique noses, and the other half of the peripheral profiles with the stop members and adapted at the locking holes, are made at the outer surface of each housing portion.
Comme il a déjà été indiqué dans le début, la garniture filtrante plissée présente des particules de matériaux adsorbants qui peuvent par exemple consister en particules de charbons actifs. As already indicated at the beginning, the pleated filter lining has particles of adsorbent materials which may, for example, consist of particles of activated carbon.
Selon un mode de réalisation, la garniture filtrante se compose d'une matière adsorbante et/ou catalytique sous forme de particules. According to one embodiment, the filter lining consists of an adsorbent and / or catalytic material in the form of particles.
D'autres détails, caractéristiques et avantages apparaîtront de la description suivante des dessins annexés, de l'élément de filtration selon l'invention comportant une garniture filtrante plissée. Other details, characteristics and advantages will appear from the following description of the appended drawings, of the filter element according to the invention comprising a pleated filter insert.
Sur ces dessins : la figure 1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation d'un élément de filtration représenté pour plus de clarté de façon quasi schématique et non à l'échelle ; la figure 2 est une coupe le long de la ligne tt-tt de la figure 1 par l'élément de filtration représenté non à l'échelle ; la figure 3 est une vue explosée de la coupe de la figure 2 en vue de rendre plus claire la première portion de boîtier située en amont et la seconde portion de boîtier située en aval, ainsi que la garniture de filtration plissée disposée entre les deux ; la figure 4 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 2 à travers la première portion de boîtier ;
la figure 5 est une coupe le long de la figure IV-IV de la figure 2, mais à travers la deuxième portion de boîtier ; In these drawings: Figure 1 is a top view of a first embodiment of a filter element shown for clarity in an almost schematic manner and not to scale; Figure 2 is a section along the line tt-tt of Figure 1 by the filter element shown not to scale; Figure 3 is an exploded view of the section of Figure 2 to make clear the first housing portion located upstream and the second housing portion located downstream, as well as the pleated filter lining disposed between the two; Figure 4 is a section along the line IV-IV of Figure 2 through the first housing portion;
Figure 5 is a section along Figure IV-IV of Figure 2, but through the second housing portion;
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la figure 6 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 2, à l'état assemblé des deux portions de boîtier ; la figure 7 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 2 à l'état assemblé de la première et de la seconde portion de boîtier, la garniture filtrante plissée étant immobilisée entre les deux portions de boîtier ; la figure 8 est une vue de dessus d'un mode de réalisation de la seconde portion de l'élément de filtration situé en amont, dans laquelle les deux cannelures de réception des parois du côté frontal des deux plis terminaux de la garniture de filtration plissée sont représentés dans la seconde portion de boîtier ; la figure 9 est une vue latérale de la seconde portion de boîtier selon la figure 8 ; la figure 10 est une coupe le long de la ligne X-X de la figure 8 à travers la seconde portion de boîtier de l'élément filtrant ; et la figure 11 est une section du côté longitudinal de la seconde portion de boîtier avec une languette de sortie. Figure 6 is a section along the line IV-IV of Figure 2, in the assembled state of the two housing portions; Figure 7 is a section along line IV-IV of Figure 2 in the assembled state of the first and second housing portions, the pleated filter lining being immobilized between the two housing portions; FIG. 8 is a top view of an embodiment of the second portion of the filter element located upstream, in which the two grooves for receiving the walls on the front side of the two end pleats of the pleated filter lining are shown in the second housing portion; Figure 9 is a side view of the second housing portion according to Figure 8; Figure 10 is a section along line X-X of Figure 8 through the second housing portion of the filter element; and Figure 11 is a section on the longitudinal side of the second housing portion with an outlet tab.
La figure 1 est une vue de dessus schématique d'un mode de réalisation de l'élément filtrant (10) avec un boîtier de filtration rectangulaire en forme de cadre (12) qui entoure de façon étanche une garniture de filtration plissée (14). La garniture de filtration plissée (14) présente sur le premier pli terminal un premier rebord de côté frontal (16) et à l'emplacement du second pli terminal un second rebord de côté frontal (18) et deux côtés longitudinaux (20). Les côtés longitudinaux (20) sont chacun réunis de façon étanche avec un élément d'étanchéité longitudinale (22). Les éléments d'étanchéité longitudinaux (22) présentent un rebord périphérique (24) (voir figures 2 et 3). FIG. 1 is a schematic top view of an embodiment of the filter element (10) with a rectangular filter housing in the form of a frame (12) which sealingly surrounds a pleated filter lining (14). The pleated filter lining (14) has a first front side flange (16) on the first end fold and at the location of the second end fold a second front side flange (18) and two longitudinal sides (20). The longitudinal sides (20) are each joined in a sealed manner with a longitudinal sealing element (22). The longitudinal sealing elements (22) have a peripheral rim (24) (see Figures 2 and 3).
Le boîtier de filtration (12) de l'élément filtrant (10) présente une première portion de boîtier située en amont (26) et une seconde portion de boîtier située en aval (28), qui présentent chacune un rebord de liaison périphérique (30 et 32) (voir par exemple également la figure 3). Les rebords de liaison (30 et 32) de la première et de la seconde portion de boîtier (26 et 28) présentent des trous de blocage (34) et dans ces derniers des organes de blocage (36). The filter housing (12) of the filter element (10) has a first housing portion located upstream (26) and a second housing portion located downstream (28), which each have a peripheral connection flange (30 and 32) (see also for example Figure 3). The connecting flanges (30 and 32) of the first and second housing portions (26 and 28) have locking holes (34) and in the latter locking members (36).
Dans l'état assemblé illustré à la figure 2 de la première portion de boîtier (26) et de la seconde portion de boîtier (28) conduisant au boîtier de filtration (12), la garniture filtrante plissée (14) est introduite et immobilisée avec ses deux éléments d'étanchéité longitudinaux (22) dans le boîtier de filtration (12). A cet effet, le boîtier de filtration (12) dans la région des éléments d'étanchéité longitudinaux (22) présentent un profil de section intérieure (38) qui correspond au rebord périphérique (24) de l'élément d'étanchéité longitudinal (22) de sorte que la garniture filtrante (14) est solidement immobilisée dans le boîtier de filtration (12). In the assembled state illustrated in FIG. 2 of the first housing portion (26) and the second housing portion (28) leading to the filtration housing (12), the pleated filter lining (14) is introduced and immobilized with its two longitudinal sealing elements (22) in the filtration unit (12). To this end, the filtration unit (12) in the region of the longitudinal sealing elements (22) has an internal section profile (38) which corresponds to the peripheral flange (24) of the longitudinal sealing element (22 ) so that the filter insert (14) is securely locked in the filter housing (12).
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Dans l'exemple de réalisation représenté schématiquement aux figures 1 à 7 de l'élément de filtration (10), la première portion de boîtier située en amont (26) présente à son côté frontal transversal (60) une première cannelure de réception (42) qui sert à la réception du premier rebord du côté frontal (16) du premier pli terminal de la garniture filtrante plissée (14). La première cannelure de réception (42) sert au scellement du premier rebord du côté frontal (16) de la garniture filtrante (14). Pour le scellement du second rebord de côté frontal (18) éloigné du premier rebord de côté frontal (16), le second pli terminal de la gamiture filtrante plissée (14) est présent en aval de la seconde portion de boîtier (28) sur le premier côté frontal transversal (60) à l'opposé du second côté frontal transversal (60) une seconde cannelure de réception (50). Dans l'exemple de réalisation de l'élément filtrant (10) illustré schématiquement aux figures 1 à 7, la première cannelure de réception (42) est délimitée vers l'extérieur par une paroi externe correspondante (52) de la première portion de boîtier (26) et vers l'intérieur par une première nervure transversale (54). De façon correspondante, la seconde cannelure de réception (50) est délimitée par une paroi extérieure (56) et par une seconde nervure transversale (58) de la seconde portion de boîtier (28). En vue de compenser les tolérances de dimensions, c'est-à-dire d'épaisseur de paroi du premier rebord du côté frontal (16) du premier pli terminal et du second rebord du côté frontal (18) du second pli terminal de la garniture filtrante plissée (14), la première et la seconde nervures transversales (54 et 58) peuvent être réalisées de façon souple et élastique. In the embodiment shown schematically in Figures 1 to 7 of the filtration element (10), the first portion of the housing located upstream (26) has at its transverse front side (60) a first receiving groove (42 ) which is used to receive the first edge on the front side (16) of the first terminal ply of the pleated filter insert (14). The first receiving groove (42) is used to seal the first flange on the front side (16) of the filter insert (14). For the sealing of the second front side rim (18) remote from the first front side rim (16), the second end fold of the pleated filter insert (14) is present downstream of the second housing portion (28) on the first transverse front side (60) opposite the second transverse front side (60) a second receiving groove (50). In the embodiment of the filter element (10) illustrated schematically in Figures 1 to 7, the first receiving groove (42) is delimited towards the outside by a corresponding external wall (52) of the first housing portion (26) and inwards by a first transverse rib (54). Correspondingly, the second receiving groove (50) is delimited by an outer wall (56) and by a second transverse rib (58) of the second housing portion (28). In order to compensate for the dimensional tolerances, that is to say the wall thickness of the first flange on the front side (16) of the first end fold and the second flange on the front side (18) of the second end ply of the pleated filter pad (14), the first and second transverse ribs (54 and 58) can be made in a flexible and elastic manner.
Les nervures transversales (54 et 58) s'étendent dans la direction des côtés frontaux transversaux (60) du boîtier de filtration en forme de cadre (12). La première nervure transversale (54) est espacée des côtés longitudinaux (62) du boîtier de filtration en forme de cadre (12) qui réunissent les deux côtés frontaux transversaux (60) du boîtier de filtration (12) chacune par une fente (64). La seconde nervure transversale (58) est espacée de chacun des côtés longitudinaux (62) par une fente (66). Les éléments d'étanchéité (22) fixés longitudinalement aux côtés longitudinaux (20) de la garniture filtrante plissée (14) de façon étanche s'étendent à l'état monté à travers les fentes (64 et 66). La première portion de boîtier du côté amont (26) présente sur son côté extérieur faisant face au bord de liaison (30) une ouverture de traversée (68) et la seconde portion de boîtier (28) située en aval présente sur son conté extérieur faisant face au rebord de liaison (32) une ouverture de traversée (70). The transverse ribs (54 and 58) extend in the direction of the transverse front sides (60) of the frame-shaped filter housing (12). The first transverse rib (54) is spaced from the longitudinal sides (62) of the frame-shaped filtration housing (12) which join the two transverse front sides (60) of the filtration housing (12) each by a slot (64) . The second transverse rib (58) is spaced from each of the longitudinal sides (62) by a slot (66). The sealing elements (22) fixed longitudinally to the longitudinal sides (20) of the pleated filter insert (14) in a sealed manner extend in the assembled state through the slots (64 and 66). The first housing portion on the upstream side (26) has on its outer side facing the connecting edge (30) a through opening (68) and the second housing portion (28) located downstream present on its outer side making opposite the connecting flange (32) a through opening (70).
L'ouverture de traversée (68) est délimitée par un cordon périphérique (72) de la portion de boîtier (26). L'ouverture de traversée (70) de la seconde portion de boîtier (28) est délimitée par un cordon périphérique (74). LA première The through opening (68) is bounded by a peripheral cord (72) of the housing portion (26). The through opening (70) of the second housing portion (28) is delimited by a peripheral cord (74). The first one
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nervure transversale (54) s'écarte du cordon (72) et la seconde nervure transversale (58) s'écarte du cordon (74). transverse rib (54) moves away from the cord (72) and the second transverse rib (58) moves away from the cord (74).
Le rebord de liaison (32) de la seconde portion de boîtier (28) présente une épaisseur de paroi réduite. De même, le rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) ainsi qu'également le rebord de liaison (32) de la seconde portion de boîtier (28) présente des profils périphériques (76,78) adaptés l'un à l'autre de manière à pouvoir s'insérer l'un à l'autre. Comme I ressort en particulier des figures 4 et 5, le profil périphérique (76) du rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) est conçu de manière telle qu'une moitié, à savoir dur la figure 4 la moitié gauche du profil périphérique (76) présente des organes d'arrêt (36) sous forme de nodules avec des faces frontales inclinées (82) (voir figure 3) et l'autre moitié, à savoir la moitié droite sur la figure du profil périphérique (76) présente des trous d'arrêt ou de blocage (34). Sur le profil périphérique (76) du rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) s'adapte le rebord de liaison (32) de la seconde portion de boîtier (28) avec le profil périphérique (78) (voir figure 5), l'une, par exemple la moitié droite du profil périphérique (78) étant munie d'organes d'arrêt (36) et l'autre, à savoir sur la figure 5 la moitié gauche du profil périphérique (78) étant équipé de trous de blocage (34). Au surplus, le profil périphérique (78) de la portion supérieure de boîtier (28) présente sur chacun de ses côtés longitudinaux (62) une fente (86) qui, lors de l'assemblage de la première portion de boîtier (26) et de la seconde portion de boîtier (28) reçoit les tiges longitudinales (88) de liaison du profil périphérique (76) de la première portion de boîtier (26). The connecting flange (32) of the second housing portion (28) has a reduced wall thickness. Similarly, the connecting flange (30) of the first housing portion (26) and also the connecting flange (32) of the second housing portion (28) has peripheral profiles (76,78) suitable for 'to each other so that they can be inserted into each other. As can be seen in particular from FIGS. 4 and 5, the peripheral profile (76) of the connecting flange (30) of the first housing portion (26) is designed such that one half, namely in FIG. 4 la left half of the peripheral profile (76) has stop members (36) in the form of nodules with inclined front faces (82) (see FIG. 3) and the other half, namely the right half in the profile figure peripheral (76) has stop or blocking holes (34). On the peripheral profile (76) of the connection flange (30) of the first housing portion (26) fits the connection flange (32) of the second housing portion (28) with the peripheral profile (78) ( see Figure 5), one, for example the right half of the peripheral profile (78) being provided with stop members (36) and the other, namely in Figure 5 the left half of the peripheral profile (78 ) being fitted with locking holes (34). In addition, the peripheral profile (78) of the upper housing portion (28) has on each of its longitudinal sides (62) a slot (86) which, during the assembly of the first housing portion (26) and of the second housing portion (28) receives the longitudinal rods (88) connecting the peripheral profile (76) of the first housing portion (26).
Par comparaison avec l'agencement des éléments filtrants (10) selon les figures 1 à 7, les figures 8 à 10 illustrent un mode de réalisation d'un élément de filtration, à savoir de la seconde portion de boîtier située en amont (28) qui présente sur ses deux côtés frontaux transversaux (60) la première cannelure de réception (42) et la seconde cannelure de réception (30) pour le premier rebord de côté frontal (16) du premier pli terminal et pour le second rebord de côté frontal (18) du second pli terminal de la garniture filtrante plissée (14) (voir également les figures 1 à 7). Comme dans la réalisation selon les figures 8 à 10, le boîtier de filtration (12), c'est-à-dire sa seconde portion de boîtier (28) et la première portion de boîtier (26) non représentée sur le dessin présente des parois extérieures transversales arrondies (56 et 52), la première cannelure de réception (42) pour le premier rebord de côté frontal (16) de la garniture filtrante plissée (14) n'est pas délimitée seulement par la première nervure transversale (50) mais au surplus par la nervure transversale additionnelle parallèle à la précédente (89). De façon correspondante, la seconde cannelure de réception By comparison with the arrangement of the filter elements (10) according to FIGS. 1 to 7, FIGS. 8 to 10 illustrate an embodiment of a filter element, namely of the second portion of the casing situated upstream (28) which has on its two transverse front sides (60) the first receiving groove (42) and the second receiving groove (30) for the first front side flange (16) of the first end fold and for the second front side flange (18) of the second end fold of the pleated filter insert (14) (see also Figures 1 to 7). As in the embodiment according to FIGS. 8 to 10, the filtration housing (12), that is to say its second housing portion (28) and the first housing portion (26) not shown in the drawing has rounded transverse outer walls (56 and 52), the first receiving groove (42) for the first edge on the front side (16) of the pleated filter insert (14) is not delimited only by the first transverse rib (50) but in addition by the additional transverse rib parallel to the previous one (89). Correspondingly, the second receiving groove
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(50) pour le second report de côté frontal (18) du second pli terminal de la garniture filtrante plissée (14) sont délimitées par des nervures transversales additionnelles parallèles à la précédente (90). (50) for the second transfer on the front side (18) of the second end fold of the pleated filter insert (14) are delimited by additional transverse ribs parallel to the previous one (90).
Pour l'immobilisation des éléments d'étanchéité longitudinaux (22) de la garniture filtrante plissée (14), la seconde portion de boîtier (28) présente des nervures de maintien (92) et des appendices en forme de crochets (94) partant du cordon périphérique (72 ou 74) de la première portion de boîtier (26) ou de la seconde portion de boîtier (28). For immobilizing the longitudinal sealing elements (22) of the pleated filter insert (14), the second housing portion (28) has retaining ribs (92) and hook-shaped appendages (94) extending from the peripheral cord (72 or 74) of the first housing portion (26) or the second housing portion (28).
Au surplus, la première portion de boîtier (26), non représentée, présente également des appendices (94) en forme de crochets qui, par rapport aux appendices en forme de crochet (94) de la seconde portion de boîtier (28), sont décalés en position de sorte que les plis de la garniture filtrante plissée (14) peuvent être fixés sans se comprimer mutuellement. Selon la figure 8, dans cet exemple de réalisation, à chacun des deux côtés longitudinaux (62) sont prévus quatre appendices (94) en forme de crochet, la longueur des bras en forme de crochets dirigée vers le haut étant au maximum de 2 cm. Grâce aux appendices en forme de crochets (94) et aux nervures de maintien (92) dans la seconde portion de boîtier (28), on s'assure que les éléments d'étanchéité longitudinaux (22) de la garniture filtrante plissée (14) sont immobilisés de façon sûre après le clipsage ensemble des deux portions de boîtier (26) et peuvent exercer leur action de filtration. In addition, the first housing portion (26), not shown, also has hook-shaped appendages (94) which, relative to the hook-shaped appendages (94) of the second housing portion (28), are shifted in position so that the folds of the pleated filter pad (14) can be fixed without compressing each other. According to FIG. 8, in this exemplary embodiment, each of the two longitudinal sides (62) is provided with four hook-shaped appendages (94), the length of the hook-shaped arms directed upwards being at most 2 cm. . Thanks to the hook-shaped appendages (94) and the retaining ribs (92) in the second housing portion (28), it is ensured that the longitudinal sealing elements (22) of the pleated filter insert (14) are securely immobilized after the two housing portions (26) are clipped together and can exert their filtration action.
Une autre différence entre le mode de réalisation de l'élément filtrant (10) ou de sa seconde portion de boîtier (28) tel que représenté aux figures 8 à 10 et le mode de réalisation illustré schématiquement aux figures 1 à 7 réside en ce que la seconde portion de boîtier (28) le long de son bord de liaison périphérique commun avec les organes d'arrêt en relief (36) sous forme de nodule et, de façon correspondante, le rebord de liaison (30) de la première portion de boîtier (26) non représentée du rebord de liaison (30), présente des organes d'arrêt (36) adaptés aux trous de blocage (34). Another difference between the embodiment of the filter element (10) or its second housing portion (28) as shown in FIGS. 8 to 10 and the embodiment illustrated schematically in FIGS. 1 to 7 is that the second housing portion (28) along its peripheral connecting edge common with the raised stop members (36) in the form of a nodule and, correspondingly, the connecting flange (30) of the first portion of housing (26) not shown of the connecting flange (30), has stop members (36) adapted to the locking holes (34).
Le long du côté longitudinal (62) de la seconde portion de boîtier (28) est prévue, comme il ressort de la figure 11, une languette de sortie (96), en vue de pouvoir vider l'élément de filtration (10) hors du boîtier. A cet effet, le côté longitudinal (62) présente une ouverture (98) qui entoure la languette d'évacuation (96) sur trois côtés. La languette de vidange (96) est avantageusement élastique et prévue sur l'un des deux côtés longitudinaux (62) de la seconde portion de boîtier (28). De cette façon, on assure l'étanchéité de la garniture filtrante plissée (14) sans problème, du fait que les éléments d'étanchéité longitudinaux (22), après le clipsage des deux portions de boîtier Along the longitudinal side (62) of the second housing portion (28) is provided, as shown in Figure 11, an outlet tab (96), in order to be able to empty the filter element (10) out of the housing. To this end, the longitudinal side (62) has an opening (98) which surrounds the discharge tab (96) on three sides. The drain tab (96) is advantageously elastic and provided on one of the two longitudinal sides (62) of the second housing portion (28). In this way, the pleated filtering lining (14) is sealed without any problem, since the longitudinal sealing elements (22), after the two housing portions are clipped
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(26 et 28) reposent étroitement sur les côtés intérieurs des deux parois extérieures longitudinales (56). (26 and 28) rest closely on the inner sides of the two longitudinal outer walls (56).
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