FR2825301A1 - Installation de laminage d'une bande metallique en defilement - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une installation de laminage d'une bande métallique en défilement comprenant au moins deux cylindres rotatifs de travail destinés à laminer ladite bande, et au moins deux cylindres de soutien comportant à chacune de leurs extrémités un tourillon monté dans une empoise de soutien, au moins une empoise de soutien étant en outre munie d'un joint d'étanchéité circulaire placé autour du tourillon du cylindre de soutien monté dans ladite empoise de soutien, ledit joint étant maintenu en compression par une bague d'étanchéité circulaire (B), caractérisée en ce que des pions de centrage (1) sont fixés à la surface extérieure de ladite bague d'étanchéité (B).

Description

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Installation de laminage d'une bande métallique en défilement
La présente invention concerne une installation de laminage d'une bande métallique en défilement comprenant au moins deux cylindres rotatifs de travail et au moins deux cylindres de soutien.
Les installations de laminage de bandes métalliques, telles que des tôles d'acier, comprennent généralement deux cylindres de travail situés de part et d'autre du plan de la tôle à laminer, chacun de ces cylindres venant s'appuyer sur un cylindre de soutien de plus grand diamètre et tournant en sens inverse.
Ces cylindres de soutien permettent d'exercer un effort constant sur l'ensemble de la bande métallique. Chaque cylindre de soutien comporte deux tourillons à ses extrémités, sur lesquels viennent respectivement se fixer des empoises de soutien. Ces empoises sont fixes dans l'installation de laminage et permettent la rotation des cylindres. Elles assurent aussi la lubrification et l'étanchéité nécessaire pour garantir la présence d'une quantité suffisante d'huile lubrifiante.
A cet effet, on connaît des dispositifs d'étanchéité tels que celui présenté en figure 2, vue agrandie de la figure 1, et qui sont constitués d'un joint à lèvres circulaire J entourant le tourillon du cylindre C, ce joint J étant comprimé à l'aide d'une bague circulaire d'étanchéité B. Le positionnement de cette bague d'étanchéité B par rapport au cylindre de laminage C est réalisé grâce à des pions de centrage P que l'on dispose sur toute la circonférence de la bague B dans des orifices de centrage prévus à cet effet.
Ces pions de centrage P présentent une tige cylindrique munie à chacune de ses extrémités d'une tête de plus grand diamètre que la tige. Pour pouvoir insérer une de ces têtes dans l'orifice de centrage dont le diamètre est proche de celui de la tige du pion, il est nécessaire que le pion soit réalisé dans une matière suffisamment souple. Généralement, on utilise à cet effet des pions en caoutchouc qui présentent cependant le désavantage d'avoir une faible résistance au cisaillement. Il faut alors les remplacer fréquemment pour assurer l'étanchéité des empoises. En effet, si on ne remplace pas les pions usagés, on observe rapidement des fuites d'huile et un échauffement des empoises
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nécessitant un arrêt de la production, ce qui nuit à la productivité de l'installation.
Malgré ces remplacements fréquents, l'étanchéité de ces installations de laminage reste mauvaise et on observe donc de nombreuses fuites d'huile dont l'origine était jusqu'à présent indéfinie.
Le présent inventeur a alors compris que ces fuites étaient dues à une accumulation de parties de pions en caoutchouc sur la partie basse de la bague d'étanchéité. En effet, lorsque la tête du pion en contact avec le cylindre de laminage est presque entièrement usée, ce qui reste du pion a tendance à tomber à l'intérieur de la bague sous le poids de l'unique tête restante.
La présente invention a donc pour but d'améliorer les installations de laminage de l'art antérieur, en mettant à disposition une installation dont l'étanchéité dans le temps soit améliorée.
A cet effet, un premier objet de la présente invention est constitué par une installation de laminage d'une bande métallique en défilement comprenant au moins deux cylindres rotatifs de travail destinés à laminer ladite bande, et au moins deux cylindres de soutien comportant à chacune de leurs extrémités un tourillon monté dans une empoise de soutien, au moins une empoise de soutien étant en outre munie d'un joint d'étanchéité circulaire placé autour du tourillon du cylindre de soutien monté dans ladite empoise de soutien, ledit joint étant maintenu en compression par une bague d'étanchéité circulaire, caractérisée en ce que des pions de centrage sont fixés à la surface extérieure de ladite bague d'étanchéité.
On désigne ici par surface extérieure de la bague d'étanchéité, la surface située à l'opposé de l'empoise.
En utilisant de tels pions de centrage qui sont fixés sur la bague, et non plus des pions insérés dans la bague et munis d'une partie dépassant à l'intérieur de celle-ci, on obtient un dispositif dont aucune partie ne peut tomber à l'intérieur de la bague d'étanchéité, ce qui permet de garantir une compression uniforme du joint du tourillon.
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L'invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, isolément ou en combinaison : - les pions de centrage sont fixés de façon amovible sur la surface extérieure de la bague d'étanchéité, - les pions de centrage sont fixés sur la surface extérieure de la bague d'étanchéité par vissage, - les pions de centrage sont fixés au moyen d'une tige, munie d'un filetage extérieur et d'un filetage intérieur, que l'on visse dans la bague d'étanchéité et qui reçoit une vis, - les pions de centrage sont fixés au moyen d'une vis et d'un écrou soudé sur la surface intérieure de la bague d'étanchéité, - les pions de centrage sont fabriqués dans une matière rigide et résistante à l'abrasion.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront mieux au cours de la description donnée à titre non limitatif de deux modes de réalisation de la présente invention, en référence aux figures annexées sur lesquelles : - la figure 1 représente une vue en coupe d'une partie d'une installation de laminage de l'art antérieur, - la figure 2 représente un agrandissement partiel du dispositif de la figure 1, - la figure 3 représente une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'une partie d'une installation selon l'invention, - la figure 4 représente une vue en coupe d'un second mode de réalisation d'une partie d'une installation selon l'invention.
Si on considère la figure 1, on peut y voir une partie d'une installation de laminage de l'art antérieur qui comprend un cylindre rotatif de soutien C, prolongé par un tourillon T conique qui est inséré dans une empoise de soutien E. L'installation comprend également un deuxième cylindre de soutien (non représenté) identique en tous points au cylindre C, les cylindres de soutien étant placés de part et d'autre des cylindres de travail (non représentés) qui eux sont placés de part et d'autre de la bande métallique à laminer. En plus de l'empoise E représentée sur la figure 1, le cylindre est également soutenu par une seconde empoise (non représentée) placée à l'opposé de la première.
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L'étanchéité entre le tourillon T du cylindre C et l'empoise E est assurée au moyen d'un joint à lèvres circulaire J que l'on peut voir en vue agrandie en figure 2. Ce joint J est comprimé au moyen d'une bague d'étanchéité circulaire B dont la partie supérieure est insérée dans l'empoise E et qui s'appuie sur le flanc du cylindre C par l'intermédiaire de pions de centrage P. Un pion de centrage P de l'art antérieur est représenté en figure 2 où l'on peut voir qu'il est inséré dans un orifice pratiqué dans la bague d'étanchéité B, orifice dans lequel il est retenu grâce aux têtes qu'il présente à chacune de ses extrémités. La bague B est munie d'une série de huit pions P répartis sur l'ensemble de sa circonférence.
L'installation de laminage selon l'invention est identique à l'installation de l'art antérieur à l'exception des pions de centrage et de leur fixation. La figure 3 montre un premier mode de réalisation de l'invention, dans lequel on trouve un pion de centrage 1 constitué d'une pièce cylindrique de faible épaisseur en Polyiliteo, matière rigide présentant une bonne résistance à l'abrasion. Ce pion 1 est fixé à la surface extérieure de la bague d'étanchéité B au moyen d'une tige 2 présentant un filetage intérieur et un filetage extérieur. La tige 2 est tout d'abord vissée dans un orifice fileté 3 de la bague B puis bloquée en rotation par une rondelle 4 vissée du côté de la partie intérieure de la bague B. Puis on fixe le pion 1, qui présente un orifice central adapté, au moyen d'une vis 5 que l'on visse dans la tige filetée 2.
Lorsque l'installation de laminage fonctionne, le cylindre C tourne et use les pions de centrage 1 qui sont en contact avec lui, mais aucune partie de ces pions 1 ne peut tomber à l'intérieur de la bague B. Lorsque les pions 1 sont trop usés, il suffit à l'opérateur de dévisser la vis 5 et d'insérer un nouveau pion, sans qu'il soit nécessaire de démonter la bague d'étanchéité B montée sur l'empoise E. Ce mode de réalisation présente l'avantage de pouvoir être mis en oeuvre sur des installations de l'art antérieur en modifiant légèrement la bague d'étanchéité B.
La figure 4 montre un second mode de réalisation de l'invention comprenant un pion de centrage 6 identique au pion de centrage 1 de la figure 3. La bague d'étanchéité B est munie sur sa surface intérieure d'un écrou soudé 7 grâce auquel on peut fixer le pion 6 à l'aide d'une vis 8 de la même
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façon que précédemment. Ce système présente également les mêmes avantages que le premier mode de réalisation, mais nécessite la fabrication d'une bague d'étanchéité neuve.
Le mode de fixation des pions de centrage selon l'invention n'est bien sur pas limité au vissage et comprend tout moyen adapté permettant de solidariser les pions de centrage à la surface extérieure de la bague d'étanchéité, de préférence de façon amovible afin de pouvoir les remplacer sans problème. La forme, la matière et la quantité des pions de centrage sont adaptées aux conditions de fonctionnement de l'installation de laminage.
Il va de soi que l'invention qui vient d'être décrite n'est pas limitée aux installations de laminage dite"quarto"qui comportent deux cylindres de travail et deux cylindres de soutien, mais peut parfaitement être employée dans des installations de laminage fonctionnant avec ce type de joints dans les empoises.

Claims (6)

  1. REVENDICATIONS 1. Installation de laminage d'une bande métallique en défilement comprenant au moins deux cylindres rotatifs de travail destinés à laminer ladite bande, et au moins deux cylindres de soutien (C) comportant à chacune de leurs extrémités un tourillon (T) monté dans une empoise de soutien (E), au moins une empoise de soutien (E) étant en outre munie d'un joint d'étanchéité circulaire (J) placé autour du tourillon (T) du cylindre de soutien (C) monté dans ladite empoise de soutien (E), ledit joint (J) étant maintenu en compression par une bague d'étanchéité circulaire (B), caractérisée en ce que des pions de centrage (1,6) sont fixés à la surface extérieure de ladite bague d'étanchéité (B).
  2. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits pions de centrage (1,6) sont fixés de façon amovible sur la surface extérieure de la bague d'étanchéité (B).
  3. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits pions de centrage (1,6) sont fixés sur la surface extérieure de la bague d'étanchéité (B) par vissage.
  4. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits pions de centrage (1,6) sont fixés au moyen d'une tige (2), munie d'un filetage extérieur et d'un filetage intérieur, que l'on visse dans la bague d'étanchéité (B) et qui reçoit une vis (5).
  5. 5. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits pions de centrage (1,6) sont fixés au moyen d'une vis (8) et d'un écrou soudé (7) sur la surface intérieure de la bague d'étanchéité (B).
  6. 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que lesdits pions de centrage (1,6) sont fabriqués dans une matière rigide et résistante à l'abrasion.
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