FR2814860A1

FR2814860A1 - Car gear box/engine electrical component having plug in box with spring contact base attached one end with assembly closing spring contact onto printed circuit.

Info

Publication number: FR2814860A1
Application number: FR0112513A
Authority: FR
Inventors: Karl Smirra; Michael Thorum
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2000-09-29
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2002-04-05
Anticipated expiration: 2021-09-28
Also published as: US20020076973A1; FR2814860B1; DE10048457B4; ITMI20012008A0; DE10048457A1; ITMI20012008A1

Abstract

The contact placement of an electromagnetic valve on a printed circuit board (3) has a plug in box (5) fixed on a base (1) with a spring contact placed on the electrical component. During assembly the spring and circuit board approach each other. There is a stop element (5.1) on the unit which attaches under the spring contact, with a section of the spring contacting the printed circuit board.

Description

L'invention concerne un agencement de mise en contact électrique d'unThe invention relates to an arrangement for electrically contacting a

composant électrique de moteur ou de boîte de vitesses, notamment d'une valve à électro-aimant, sur une plaquette de circuit imprimé, flexible, qui est fixée sur un corps de base et s'étend jusqu'à un bord de ce corps de base. Dans les boîtes de vitesses et les moteurs des véhicules automobiles, on utilise de plus en plus des plaquettes de circuit imprimé flexibles pour la répartition des signaux et du courant. C'est ainsi par exemple que, dans une boîte de vitesses, une plaquette de circuit imprimé flexible unique peut être prévue pour la mise en contact électrique des capteurs, des actionneurs et du dispositif de commande électronique intégré. Si la mise en contact électrique de la plaquette de circuit imprimé flexible est réalisée au moyen de contacts à pression, il existe une difficulté pour obtenir une mise en contact électrique sûre et stable à long terme du composant électrique. Cela est dû au fait que, dans la boîte de vitesses, il electrical component of engine or gearbox, in particular of an electromagnet valve, on a flexible printed circuit board, which is fixed on a base body and extends to an edge of this body based. In the gearboxes and engines of motor vehicles, flexible printed circuit boards are increasingly used for the distribution of signals and current. Thus, for example, in a gearbox, a single flexible printed circuit board can be provided for the electrical contacting of the sensors, the actuators and the integrated electronic control device. If the flexible printed circuit board is brought into electrical contact by means of pressure contacts, there is a difficulty in obtaining a secure and stable electrical contacting of the electrical component in the long term. This is due to the fact that in the gearbox there

règne des conditions ambiantes extrêmes (température comprise entre - extreme ambient conditions prevail (temperature between -

C et 140 C, des accélérations de vibrations jusqu'à 33 g) et qu'une plaquette de circuit imprimé flexible peut être facilement endommagée sous I'effet d'actions mécaniques, telles que par exemple une sollicitation de C and 140 C, vibration accelerations up to 33 g) and that a flexible printed circuit board can be easily damaged under the effect of mechanical actions, such as for example

frottement dans la zone de mise en contact. friction in the contacting area.

Pour cette raison, pour éviter des problèmes de contact, il convient qu'un ressort de contact soit appliqué sous une pression relativement élevée, définie, sur une zone de piste conductrice éventuellement For this reason, to avoid contact problems, a contact spring should be applied under a relatively high, defined pressure, over an area of possibly conductive track.

métallisée (plage de contact) de la plaquette de circuit imprimé flexible. metallized (contact area) of the flexible printed circuit board.

Il résulte de la pression élevée d'application qui est nécessaire qu'un endommagement de la plaquette de circuit imprimé peut déjà avoir lieu lors du montage du composant électrique, dans la mesure o la plaquette de circuit imprimé s'étend d'une manière essentiellement parallèle à la direction de montage, ce qui signifie que le ressort de contact est engagé par le côté sur la plaquette de circuit imprimé. Dans ce cas, cette plaquette peut être écrasée ou refoulée par le ressort de contact lors de l'opération de It results from the high application pressure which is necessary that damage to the printed circuit board can already take place during the mounting of the electrical component, insofar as the printed circuit board extends essentially parallel to the mounting direction, which means that the contact spring is engaged from the side on the printed circuit board. In this case, this plate can be crushed or pushed back by the contact spring during the operation of

mise en place.implementation.

En outre, du fait de tolérances de fabrication et de mise en place, ainsi qu'en raison des vibrations mentionnées, il peut se produire, pendant le montage et également à l'état en place du composant électrique, une déformation de torsion de ce composant par rapport à son axe principal (lequel s'étend suivant la direction de montage). De ce fait, la pression d'application du ressort de contact sur la plaquette de circuit imprimé est In addition, due to manufacturing and installation tolerances, as well as due to the vibrations mentioned, there may occur, during assembly and also in the in-place state of the electrical component, a torsional deformation of this component with respect to its main axis (which extends along the mounting direction). Therefore, the pressure of application of the contact spring on the printed circuit board is

soit accrue, soit réduite d'une manière non souhaitée. either increased or undesirably reduced.

Une autre difficulté réside dans le fait que, dans le fluide environnant (huile de boîte de vitesses/de moteur), il se trouve des copeaux de métal qui, dans le cas défavorable, peuvent entraîner un court-circuit de contacts voisins. Dans la demande de brevet allemand DE 43 24 781 AI, il est décrit une valve à électro-aimant, pouvant être enfichée, dont des bornes électriques, placées sur la face extérieure du corps de valve, sont réalisées sous forme de contacts à ressort. La mise en contact électrique s'effectue au moyen d'une tige de contact de l'élément à ressort, orientée suivant la direction d'enfichage, qui exerce, par sa face frontale, une application sur Another difficulty resides in the fact that in the surrounding fluid (gearbox / engine oil) there are metal chips which, in the unfavorable case, can cause a short circuit of neighboring contacts. In German patent application DE 43 24 781 AI, there is described a solenoid valve, which can be plugged in, of which electrical terminals, placed on the outside face of the valve body, are produced in the form of spring contacts. The electrical contact is made by means of a contact rod of the spring element, oriented in the direction of insertion, which exerts, by its front face, an application on

un contact complémentaire sous une pression définie. an additional contact under a defined pressure.

Dans la demande de brevet allemand publiée avant examen DE 197 289 A1, il est décrit une valve électro-hydraulique de régulation de pression qui est ancrée dans une ouverture d'une plaque de maintien. Pour la mise en contact électrique de la valve, il est prévu une platine qui s'étend sur la plaque de maintien au voisinage de la valve hydraulique et qui est mise en contact d'en haut au moyen d'éléments à ressort de contact placés In the German patent application published before examination DE 197 289 A1, there is described an electro-hydraulic pressure regulation valve which is anchored in an opening of a holding plate. For the electrical contacting of the valve, a plate is provided which extends on the holding plate in the vicinity of the hydraulic valve and which is brought into contact from above by means of contact spring elements placed

sur le corps de valve.on the valve body.

Dans la demande de brevet européen EP 0 840 399 A2, il est décrit un connecteur multiple à structure plate dont des contacts électriques de connecteur disposés l'un à côté de l'autre sont réalisés sous forme d'éléments à ressort qui, lors de l'opération d'enfichage, sont déviés sur des surfaces de contact d'une plaquette de circuit imprimé au moyen d'un In European patent application EP 0 840 399 A2, there is described a multiple connector with a flat structure whose electrical connector contacts arranged one next to the other are produced in the form of spring elements which, when the plug-in operation, are deflected onto the contact surfaces of a printed circuit board by means of a

boîtier de connecteur disposé au-dessus de cette plaquette. connector housing arranged above this plate.

L'invention a pour but de fournir un agencement de mise en contact qui puisse exclure d'une manière sûre un endommagement de la plaquette de circuit imprimé flexible lors de l'opération de mise en place du composant électrique. Il doit notamment être également possible de résoudra les autres problèmes, décrits précédemment, au moyen de cet The object of the invention is to provide a contacting arrangement which can safely exclude damage to the flexible printed circuit board during the operation of placing the electrical component. In particular, it must also be possible to solve the other problems described above by means of this

agencement de mise en contact.contacting arrangement.

A cet effet, l'invention a pour objet un agencement de mise en contact électrique d'un composant électrique de moteur ou de boîte de vitesses, notamment d'une valve à électro-aimant, sur une plaquette de circuit imprimé, flexible, fixée sur un corps de base et s'étendant jusqu'à un bord du corps de base, comprenant un boîtier d'enfichage, fixé sur le corps de base et ouvert vers le bord du corps de base, un ressort de contact placé sur le composant électrique, une direction de montage, suivant laquelle le ressort de contact et la plaquette de circuit imprimé flexible sont rapprochés l'un de l'autre lors de l'assemblage, s'étendant d'une manière essentiellement parallèle au plan de la plaquette de circuit imprimé, et un élément de butée qui est disposé sur le boîtier d'enfichage au-dessus de la plaquette de circuit imprimé flexible et qui est agencé de manière à s'accrocher par-dessus le ressort de contact lors du rapprochement et à exercer une pression sur la plaquette de circuit imprimé flexible, tandis que l'établissement de pression sur la zone de contact du ressort de contact qui est prévue pour la mise en contact de la plaquette de circuit imprimé To this end, the subject of the invention is an arrangement for bringing an electrical component of an engine or gearbox, in particular an electromagnetic valve, into electrical contact on a flexible, fixed printed circuit board. on a base body and extending to an edge of the base body, comprising a plug housing, fixed on the base body and open towards the edge of the base body, a contact spring placed on the component electrical, a mounting direction, in which the contact spring and the flexible printed circuit board are brought towards each other during assembly, extending in a manner essentially parallel to the plane of the board printed circuit, and a stop element which is arranged on the plug-in box above the flexible printed circuit board and which is arranged so as to hang over the contact spring during the approximation and to exert pressure on the flexible printed circuit board, while the establishment of pressure on the contact area of the contact spring which is provided for bringing the printed circuit board into contact

n'apparaît toutefois que lorsque la zone de contact se trouve déjà au- appears only when the contact zone is already outside

dessus de la plaquette de circuit imprimé flexible, et que le boîtier d'enfichage est dimensionné d'une manière telle que ses parois latérales above the flexible printed circuit board, and the plug-in box is dimensioned in such a way that its side walls

entourent sans jeu le ressort de contact. surround the contact spring without play.

La configuration de l'élément de butée permet que, lorsqu'il atteint la plaquette de circuit imprimé flexible, le ressort de contact soit n'exerce absolument aucune sollicitation sur celle-ci, soit n'en exerce une qu'avec une pression initiale minimale et la production de la pression d'appui proprement dite qui est nécessaire pour la mise en contact sûre de la plaquette de circuit imprimé n'a lieu que plus tard, plus précisément lorsque le ressort de contact a déjà dépassé le bord de la plaquette. Cela évite donc le risque d'un "refoulement" de la plaquette par le ressort de contact. En outre, le boîtier d'enfichage est dimensionné d'une manière telle que les The configuration of the stop element allows that, when it reaches the flexible printed circuit board, the contact spring either exerts absolutely no stress on it, or exerts one only with an initial pressure minimum and the production of the actual bearing pressure which is necessary for the safe contacting of the printed circuit board does not take place until later, more precisely when the contact spring has already passed the edge of the board . This therefore avoids the risk of a "backflow" of the wafer by the contact spring. In addition, the plug-in housing is dimensioned in such a way that the

parois latérales entourent essentiellement sans jeu le ressort de contact. side walls essentially surround the contact spring without play.

Cela a pour effet qu'une rotation du composant électrique ne peut exercer qu'une très faible influence sur la force d'appui du ressort de contact, étant donné que le ressort est (également) maintenu dans sa position par les This has the effect that a rotation of the electrical component can have only a very small influence on the contact force of the contact spring, since the spring is (also) held in its position by the

parois latérales du boîtier d'enfichage. side walls of the plug-in unit.

Dans ce boîtier d'enfichage "en forme de coffret", une variante avantageuse de réalisation de l'invention se caractérise en ce que le ressort de contact a un profil en forme de U. De préférence, l'élément de butée est la partie formant le dessus du In this "box-shaped" plug-in box, an advantageous alternative embodiment of the invention is characterized in that the contact spring has a U-shaped profile. Preferably, the stop element is the part forming the top of the

boîtier d'enfichage. Ce boîtier d'enfichage est fixé au corps de base. plug-in box. This plug-in box is fixed to the base body.

De préférence, l'élément de butée fait saillie au-delà du bord du corps de base. Cela permet qu'une distance relativement grande soit réalisée entre le point auquel le ressort de contact est dévié par l'élément de butée et la zone de contact, de sorte qu'un établissement de pression très progressif par rapport à la course de translation parcourue lors du Preferably, the abutment member projects beyond the edge of the base body. This allows a relatively large distance to be made between the point at which the contact spring is deflected by the stop member and the contact area, so that a very gradual pressure build-up with respect to the travel of translation traveled during the

montage est permis.mounting is allowed.

De préférence, l'élément de butée et le ressort de contact sont pourvus de moyens d'enclenchement réalisés d'une manière complémentaire et coopérants. Les moyens d'enclenchement ont pour effet une stabilisation et une immobilisation en position supplémentaires du Preferably, the stop element and the contact spring are provided with latching means produced in a complementary and cooperating manner. The locking means have the effect of stabilizing and immobilizing the additional position of the

ressort de contact dans le boîtier d'enfichage. contact spring in the plug housing.

Une autre variante avantageuse de l'invention se caractérise en ce que, dans la zone de pied du ressort de contact, une pièce de fermeture est placée sur le composant électrique, laquelle pièce de fermeture obture Another advantageous variant of the invention is characterized in that, in the foot area of the contact spring, a closing part is placed on the electrical component, which closing part closes

totalement l'ouverture d'enfichage du boîtier d'enfichage à l'état assemblé. completely the plug-in opening of the plug-in box in the assembled state.

La pièce de fermeture constitue une protection anti-copeaux pour le contact. The closing piece provides chip protection for contact.

D'une manière avantageuse, il peut également être prévu que plusieurs ressorts de contact soient prévus pour la mise en contact du composant électrique et que le boîtier d'enfichage soit réalisé sous forme de Advantageously, it can also be provided that several contact springs are provided for bringing the electrical component into contact and that the plug-in housing is produced in the form of

boîtier à plusieurs compartiments. multi-compartment housing.

L'invention est exposée ci-après en détail à l'aide d'un exemple de réalisation et en regard des dessins; sur ceux-ci, on voit: à la figure 1, une vue en perspective d'un corps de base comportant, apposé par laminage sur celui-ci, une plaquette de circuit imprimé flexible et un boîtier d'enfichage de contacts fixé sur le corps de base, à la figure 2, une vue schématique, prise en regardant suivant la direction de montage, de la structure représentée à la figure 1, à la figure 3, une vue schématique en coupe par la ligne A-A de la figure 2, à la figure 4, une vue schématique en coupe de l'agencement conforme à l'invention avant l'assemblage, à la figure 5, une vue schématique en coupe de l'agencement conforme à l'invention pendant l'assemblage, à la figure 6, une vue schématique en coupe de l'agencement conforme à l'invention à l'état assemblé et, à la figure 7, une vue schématique en perspective, réalisée en transparence, d'un ressort de contact dans le boîtier d'enfichage de contacts. Conformément aux figures 1 et 2, un corps de base réalisé sous forme d'une plaquette de support 1 comporte un bord 2 vers lequel s'étend une plaquette de circuit imprimé 3 flexible, apposée par laminage (plus précisément collée) sur la plaque de support 1. La plaquette de circuit imprimé flexible est constituée de deux feuilles minces de matière plastique entre lesquelles une feuille structurée formant pistes conductrices est enfermée. Des emplacements de mise en contact 4 de la plaquette de circuit imprimé flexible peuvent être réalisés au moyen d'ouvertures qui sont ménagées dans la feuille de matière plastique supérieure (c'est-à-dire située du côté opposé à la plaque de support 1) et qui rendent accessible les pistes conductrices métalliques. Les pistes conductrices rendues accessibles peuvent en outre être pourvues d'un revêtement métallique, l'emplacement de mise en contact 4 étant dans ce cas également appelé The invention is described below in detail using an embodiment and with reference to the drawings; on these, we see: in Figure 1, a perspective view of a base body comprising, affixed by rolling thereon, a flexible printed circuit board and a contact insertion box fixed on the basic body, in FIG. 2, a schematic view, taken while looking in the direction of assembly, of the structure represented in FIG. 1, in FIG. 3, a schematic view in section through the line AA of FIG. 2, in Figure 4, a schematic sectional view of the arrangement according to the invention before assembly, in Figure 5, a schematic sectional view of the arrangement according to the invention during assembly, in Figure 6, a schematic sectional view of the arrangement according to the invention in the assembled state and, in Figure 7, a schematic perspective view, produced in transparency, of a contact spring in the housing contact insertion. In accordance with FIGS. 1 and 2, a basic body produced in the form of a support plate 1 has an edge 2 towards which extends a flexible printed circuit plate 3, affixed by rolling (more precisely glued) to the plate. support 1. The flexible printed circuit board consists of two thin sheets of plastic material between which a structured sheet forming conductive tracks is enclosed. Locations for bringing the flexible printed circuit board into contact 4 can be produced by means of openings which are formed in the upper plastic sheet (that is to say located on the side opposite to the support plate 1 ) and which make metallic conductive tracks accessible. The conductive tracks made accessible can also be provided with a metallic coating, the contacting location 4 being in this case also called

plot ou plage de contact.contact pad or pad.

Un boîtier d'enfichage 5 est fixé sur la plaque de support 1 à l'aide de moyens de fixation appropriés, par exemple vis, rivets ou liaisons à assemblage forcé pouvant être soumises à un effort mécanique. Le boîtier d'enfichage 5 est de préférence constitué d'une matière plastique dure indéformable. Il comporte une section de boîtier en forme de coffret, présentant une partie formant dessus 5.1, des parois latérales 5.2, 5.3 et une paroi arrière 5.4, ainsi que des sections de pied de boîtier 5.5 et 5.6 qui se raccordent aux parois latérales 5.2 et 5.3 et s'étendent parallèlement à la plaque de support 1 et à la plaquette de circuit imprimé 3 flexible fixée sur celle-ci. Dans la zone du bord 2 de la plaque de support 1, le boîtier d'enfichage 5 est ouvert, étant donné que c'est par là, ainsi que cela est exposé ci-après en détail, que lest ressorts de contact du composant A plug-in box 5 is fixed to the support plate 1 by means of suitable fixing means, for example screws, rivets or connections with forced assembly which can be subjected to mechanical force. The plug-in box 5 is preferably made of a hard plastic material which cannot be deformed. It has a box-shaped box section, having a top part 5.1, side walls 5.2, 5.3 and a rear wall 5.4, as well as box base sections 5.5 and 5.6 which connect to the side walls 5.2 and 5.3 and extend parallel to the support plate 1 and to the flexible printed circuit board 3 fixed thereon. In the area of the edge 2 of the support plate 1, the plug-in box 5 is open, since it is there, as will be explained below in detail, that the contact springs of the component

électrique à mettre en contact sont introduits en translation dans le boîtier. electrical contacts are brought into translation in the housing.

La direction de montage est indiquée par la flèche M. Dans l'exemple ici représenté, le boîtier d'enfichage 5 est réalisé sous forme d'un boîtier à double compartiment servant à recevoir deux ressorts de contact. Les deux compartiments sont obtenus au moyen d'une nervure séparatrice 5.7 qui s'étend à partir de la partie formant dessus 5.1 The mounting direction is indicated by the arrow M. In the example shown here, the plug-in box 5 is produced in the form of a double-compartment box used to receive two contact springs. The two compartments are obtained by means of a separating rib 5.7 which extends from the part forming above 5.1

vers la plaque de support 1.to the support plate 1.

A la figure 2, on peut constater que le boîtier d'enfichage 5 immobilise la plaquette de circuit imprimé 3 flexible dans les zones de transition entre les parois latérales 5.2, 5.3 et les zones de pied 5.5, 5.6, et en outre au moyen de la nervure séparatrice 5.7. Les zones d'appui correspondantes sont désignées à la figure 2 par les repères P1, P2 et P3. Une saillie d'enclenchement 5.8 faisant saillie à l'intérieur du boîtier In FIG. 2, it can be seen that the plug-in box 5 immobilizes the flexible printed circuit board 3 in the transition zones between the side walls 5.2, 5.3 and the foot zones 5.5, 5.6, and in addition by means of the separating rib 5.7. The corresponding bearing zones are designated in FIG. 2 by the references P1, P2 and P3. An interlocking projection 5.8 protruding inside the housing

d'enfichage 5 est réalisée dans la partie formant dessus 5.1 de ce boîtier. 5 is made in the top part 5.1 of this housing.

La saillie d'enclenchement 5.8 s'étend transversalement vis-à-vis de la The interlocking projection 5.8 extends transversely with respect to the

direction de montage M, sur l'étendue des deux compartiments de boîtier. mounting direction M, across the two housing compartments.

La hauteur de la saillie est désignée par D. La figure 3 représente la structure exposée en vue en coupe par la ligne A-A de la figure 2. Il ressort de la figure 3 qu'une zone d'extrémité 5.1', située du côté ouverture, de la partie formant dessus 5.1 présente un net The height of the projection is designated by D. FIG. 3 represents the structure exposed in sectional view by the line AA of FIG. 2. It appears from FIG. 3 that an end zone 5.1 ′, located on the opening side , of the part forming above 5.1 presents a net

dépassement au-delà du bord 2 de la plaque de support 1. protrusion beyond the edge 2 of the support plate 1.

Les figures 4 à 6 illustrent le fonctionnement du boîtier d'enfichage 5 lors du montage et de la mise en contact électrique simultanée d'une valve à électro-aimant 6. Cette valve 6 fait partie, d'une manière non représentée en détail, d'un ensemble hydraulique d'une boîte de vitesses automatique de véhicule automobile et commande le débit de liquide hydraulique dans FIGS. 4 to 6 illustrate the operation of the plug-in unit 5 during the mounting and the simultaneous electrical contacting of an electromagnet valve 6. This valve 6 forms part, in a manner not shown in detail, of a hydraulic assembly of an automatic transmission of a motor vehicle and controls the flow of hydraulic fluid in

des conduits hydrauliques également non représentés en détail. hydraulic conduits also not shown in detail.

Pour la mise en contact électrique, la valve à électro-aimant comporte deux ressorts de contact 7 faisant saillie à partir du corps de valve. Les ressorts de contact 7 sont disposés côte à côte et présentent un For electrical contact, the electromagnet valve has two contact springs 7 projecting from the valve body. The contact springs 7 are arranged side by side and have a

espacement qui correspond à la largeur de la nervure séparatrice 5.7. spacing which corresponds to the width of the separating rib 5.7.

L'opération de mise en place est exposée ci-après en ce qui concerne l'un des ressorts de contact 7 et celui des compartiments de boîtier qui lui correspond. Le ressort de contact 6 se dresse à partir du corps de valve sur une pièce formant socle 8 placée sur la valve à électro-aimant 6. Sur la suite de son profil, il comporte une partie repliée 7.1 à 90 sur luimême et, s'y raccordant, une section de ressort 7.2 s'étendant d'une manière essentiellement parallèle à la direction de mise en place M. La section de ressort 7.2 se raccorde à une partie repliée 7.3 dirigée d'abord d'une manière inclinée vers le corps de valve 6, puis, repliée d'environ 180 en s'éloignant de ce corps de valve 6. Dans la suite du tracé du ressort de contact 7, celui-ci comporte à son extrémité libre une section d'enclenchement 7.4 dont le tracé est complémentaire de la forme de la The setting-up operation is described below with regard to one of the contact springs 7 and that of the housing compartments which corresponds to it. The contact spring 6 rises from the valve body on a part forming a base 8 placed on the electromagnet valve 6. On the continuation of its profile, it has a part folded 7.1 to 90 on itself and, if connecting to it, a spring section 7.2 extending in a manner essentially parallel to the direction of positioning M. The spring section 7.2 is connected to a folded part 7.3 directed first in an inclined manner towards the body valve 6, then folded about 180 away from this valve body 6. In the course of the layout of the contact spring 7, the latter has at its free end a latching section 7.4 whose layout is complementary to the form of the

saillie d'enclenchement 5.8.interlocking projection 5.8.

Ainsi qu'il ressort de la figure 4, lors de l'opération de montage, le point P4 de la partie repliée 7.3 qui est le plus bas ou le plus près du corps de valve se trouve à une hauteur qui est située soit au-dessus de la hauteur de la surface de la plaquette de circuit imprimé 3 flexible, soit est comparable à celle-ci. Il en résulte qu'initialement, le point P4 soit ne vient absolument pas au contact de la plaquette 3, soit ne vient à son contact qu'avec une pression initiale très faible, de sorte qu'en tout état de cause, un refoulement de la plaquette 3 ou une poussée l'éloignant sous l'effet du As can be seen from FIG. 4, during the assembly operation, the point P4 of the folded part 7.3 which is lowest or closest to the valve body is at a height which is situated either above above the height of the surface of the flexible printed circuit board 3, or is comparable to the latter. It follows that initially, the point P4 either absolutely does not come into contact with the wafer 3, or comes into contact with only a very low initial pressure, so that in any event, a backflow of the plate 3 or a push away from it under the effect of

ressort de contact 7 n'a pas lieu.contact spring 7 does not take place.

Au cours du montage, la section de ressort repliée vers l'arrière vient peu avant la section d'enclenchement 7.4 en appui sur la zone en saillie 5.1' de la partie formant dessus 5.1. La venue en contact du ressort 7 avec cette partie 5.1 peut éventuellement avoir déjà eu lieu alors que le point P4 du ressort 7 ne se trouve pas encore, suivant la direction de mise en place M, au-dessus de la plaquette 3. Il est toutefois essentiel que, sous l'effet de la déviation du ressort 7 sur la partie formant dessus 5.1, un établissement de pression à l'endroit du point P4 du ressort n'apparaisse que lorsque la zone de contact (point P4) du ressort 7 se trouve déjà au-dessus de la plaquette 3 (et non pas encore en avant de celle-ci vis-à-vis de la direction de During assembly, the rear-folded spring section comes shortly before the interlocking section 7.4 bearing on the projecting zone 5.1 ′ of the part forming above 5.1. The coming into contact of the spring 7 with this part 5.1 may possibly have already taken place while the point P4 of the spring 7 is not yet located, in the direction of positioning M, above the plate 3. It is however essential that, under the effect of the deflection of the spring 7 on the part forming above 5.1, a pressure establishment at the point P4 of the spring only appears when the contact zone (point P4) of the spring 7 is already above the plate 3 (and not yet in front of it towards the direction of

montage M).mounting M).

Ainsi, en partant de la position du ressort de contact 7, représentée à la figure 5, dans la zone d'ouverture du boîtier d'enfichage 5 et en allant vers la position de mise en place définitive du ressort 7 dans le boîtier 5, avec un déplacement en translation suivant la direction M, qui est représentée à la figure 6, il se produit une croissance constante de la pression d'application jusqu'à ce que soit atteinte la pression finale (élevée) voulue. La configuration en forme de U du ressort de contact est alors favorable, étant donné qu'elle permet aussi bien un établissement de pression progressif pendant l'opération d'introduction en translation qu'une Thus, starting from the position of the contact spring 7, shown in FIG. 5, in the opening zone of the plug-in unit 5 and going towards the position of final installation of the spring 7 in the unit 5, with a translational movement in the direction M, which is shown in Figure 6, there is a constant growth of the application pressure until the desired final (high) pressure is reached. The U-shaped configuration of the contact spring is then favorable, since it allows both a gradual pressure establishment during the introduction in translation operation and a

pression finale définie dans la position de mise en place (figure 6). final pressure defined in the installation position (Figure 6).

Dans la position de mise en place, la saillie d'enclenchement 5.8 s'accroche dans la section d'enclenchement 7.4 du ressort de contact 7 et de ce fait, d'une part, la force d'application sous pression dépendant de la dimension D est réglée et, d'autre part, une stabilisation mécanique du ressort 7 dans le boîtier d'enfichage 5 est atteinte. En même temps, le compartiment du boîtier d'enfichage est obturé par une plaquette d'extrémité 8.1 prévue sur la pièce formant socle 8 dans la zone tournée vers l'arrière du ressort 7, ce qui empêche que des copeaux de métal ou analogues puissent pénétrer dans le compartiment lors du fonctionnement ultérieur. La figure 7 représente une vue schématique en perspective, réalisée en transparence, du ressort de contact 7 dans un compartiment du bottier d'enfichage pour contact. Comme déjà mentionné, les parois latérales 5.2, 5.3 et la nervure séparatrice 5.7 sont dimensionnées et espacées entre elles d'une manière telle que le ressort 7 est entouré par le compartiment sans jeu latéral de déplacement. Cela permet que la position du ressort 7 reste dans une large mesure sans être influencée même lors de l'apparition d'une rotation (flèche annulaire R) ou d'un déplacement en translation latérale (double flèche V) du ressort 7 vis-àvis de la direction de montage In the positioning position, the engagement projection 5.8 hooks into the engagement section 7.4 of the contact spring 7 and therefore, on the one hand, the application force under pressure depending on the dimension. D is adjusted and, on the other hand, mechanical stabilization of the spring 7 in the plug-in unit 5 is achieved. At the same time, the compartment of the plug-in box is closed off by an end plate 8.1 provided on the part forming a base 8 in the region facing the rear of the spring 7, which prevents metal shavings or the like from being able to enter the compartment during subsequent operation. FIG. 7 represents a schematic perspective view, produced in transparency, of the contact spring 7 in a compartment of the insertion case for contact. As already mentioned, the side walls 5.2, 5.3 and the separating rib 5.7 are dimensioned and spaced apart from each other in such a way that the spring 7 is surrounded by the compartment without lateral movement play. This allows the position of the spring 7 to remain to a large extent without being influenced even during the appearance of a rotation (annular arrow R) or a displacement in lateral translation (double arrow V) of the spring 7 opposite of the assembly direction

M.Mr.

En résumé, on peut constater que le boîtier d'enfichage 5 conforme à l'invention fournit une amélioration importante de la sécurité de montage et un accroissement net de la sécurité de mise en contact dans le fonctionnement d'un composant électrique dans un moteur ou une boîte de In summary, it can be seen that the plug-in box 5 according to the invention provides a significant improvement in mounting security and a net increase in contacting security in the operation of an electrical component in a motor or a box of

vitesses d'un véhicule automobile.speeds of a motor vehicle.

Claims

1. Arrangement for bringing an electrical component (6) of an engine or gearbox, in particular an electromagnet valve, into electrical contact on a flexible printed circuit board (3) fixed to a body base (1) and extending to an edge (2) of the base body (1), characterized in that it comprises: a plug-in housing (5), fixed to the base body (1 ) and open towards the edge of the base body (1), a contact spring (7) placed on the electrical component (6), a mounting direction (M), according to which the contact spring (7) and the plate flexible circuit boards (3) are brought together during assembly, extending substantially parallel to the plane of the printed circuit board, and a stop member (5.1) which is arranged on the plug-in box (5) above the flexible printed circuit board (3) and which is arranged so as to hang over the contact spring (7) when approaching and exerting pressure on the flexible printed circuit board (3), while the establishment of pressure on the contact area (P4) of the contact spring (7) which is provided for setting in contact with the printed circuit board, however, only appears when the contact area (P4) is already above the flexible printed circuit board, and the plug housing (5) is dimensioned with a in such a way that its

side walls (5.2, 5.3) surround the contact spring (7) without play.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the contact spring (7) has a U-shaped profile.

3. Arrangement according to any one of claims 1 and 2,

characterized in that the stop element (5.1) constitutes the part forming the

above the plug-in housing (5).

4. Arrangement according to any one of claims 1 to 3,

characterized in that the stop element (5.1) projects beyond the edge (2)

of the base body (1).

5. Arrangement according to any one of claims 1 to 4,

characterized in that the stop element (5.1) and the contact spring (7) are provided with latching means (5.8, 7.4) made in a manner

complementary and cooperating.

6. Arrangement according to any one of claims 1 to 5,

characterized in that, in the foot region of the contact spring (7), a closing piece (8.1) is placed on the electrical component (6), which closing piece completely closes the plug-in opening of the housing d 'plugging in (5) in the assembled state.

7. Arrangement according to any one of claims 1 to 6,

characterized in that several contact springs are provided for bringing the electrical component (6) into contact and the plug-in housing (5) is

produced in the form of a box with several compartments.