FR2810209A1

FR2810209A1 - Manufacture of waterproof boot comprises mounting waterproof covering sleeve inside boot by adhering sleeve open bottom end to shoe ankle internal surface

Info

Publication number: FR2810209A1
Application number: FR0107772A
Authority: FR
Inventors: Eddie Chen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-06-16
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2001-12-21

Abstract

The method of manufacturing a waterproof boot comprises mounting a waterproof covering sleeve (2) with an upper open end (20) and an open bottom end (21) inside the boot. The sleeve open bottom end is fixed to an internal surface of the boot ankle (1) above the bottom end (12) of the ankle, without stretching the sleeve bottom open end, to the ankle bottom end. The sleeve bottom open end is fixed to the ankle by applying an adhesive directly to the ankle and to the sleeve bottom end.

Description

CHAUSSURE IMPERMABLE A L'EAU ET SON PROCEDE DE FABRICATION DESCRIPTION La présente invention se rapporte à un procédé fabrication d'une chaussure. Plus particulièrement l'invention concerne un procédé de fabrication d'une chaussure imperméable à l'eau comportant à l'intérieur un manchon de garnissage imperméable à l'eau, ainsi qu'une chaussure fabriquée par ce procédé. WATERPROOF SHOE TO WATER AND ITS MANUFACTURING The present invention relates to a method of manufacturing a shoe. More particularly, the invention relates to a method of manufacturing a waterproof footwear having inside a waterproof lining sleeve, and a shoe manufactured by this method.

est connu dans l'art antérieur de fabriquer une chaussure imperméable apte à respirer en montant à l'interieur un garnissage similaire à une chaussette et realisée en un matériau imperméable qui impermeable à l'eau mais perméable aux vapeurs dégagees par le pied logé dans la chaussure. garnissage similaire à une chaussette présente une extrémité supérieure ouverte reliée à une extrémité supérieure d'une tige et d'une zone de semelle positionnée entre une semelle intérieure et une semelle extérieure de la chaussure. Comme la zone de semelle du garnissage similaire à une chaussette est habituellement soumise à des pressions élevées et à des contraintes mécaniques élevées produites par pied celui-ci qui la porte, le matériau imperméable apte à la respiration présente une tendance à rupture et par conséquent perd ses caractéristiques d'étanchéité à l'eau. Des perfectionnements pour faire face à un tel problème ont été suggérés dans de nombreux brevets. is known in the prior art to manufacture a breathable shoe able to breathe by mounting inside a lining similar to a sock and made of an impermeable material which impermeable to water but permeable to the vapors released by the foot housed in the shoe. Sock-like padding has an open upper end connected to an upper end of a shank and a sole area positioned between an insole and an outsole of the shoe. Since the sole area of sock-like lining is usually subjected to high pressures and high mechanical stresses produced by the wearer's foot, the breathable impervious material has a tendency to rupture and therefore loses its watertightness characteristics. Improvements in dealing with such a problem have been suggested in many patents.

US-A-5 526 584 décrit un insert de chaussure composite similaire à une chaussette, imperméable et apte à laisser respirer le pied, qui est réalisé en un matériau imperméable, apte à laisser respirer et qui présente une zone de semelle en matériau imperméable l'eau et étirable qui est plus résistant que materiau imperméable à l'eau et apte à laisser respirer. La zone de semelle est cousue à la partie restante de l'insert de chaussure. US-A-5,526,584 discloses a shoe-like composite insert, waterproof and breathable, made of an impervious, breathable material having a sole area of impermeable material. water and stretch which is more resistant than waterproof material and able to let breathe. The sole area is stitched to the remaining portion of the shoe insert.

US-A- 5 678 326 suggère une chaussure dans laquelle un insert de chaussure imperméable et apte laisser respirer le pied est pris en sandwich entre une surface intérieure d'une surface supérieure et d'une surface extérieure d'un garnissage. L'insert de chaussure est lié par adhérence à la surface interieure d'une partie intérieure d'une surface supérieure et à la surface extérieure du garnissage disposé à l'intérieur de l'insert de chaussure. La zone de semelle de l'insert de chaussure placé entre une semelle intérieure et une semelle extérieure est non seulement collée à la semelle intérieure et à la semelle extérieure, mais également au garnissage. Bien qu'un tel agencement propose une structure durable, son procédé de fabrication est laborieux car des étapes de collage importantes sont nécessaires pour coller l'insert de chaussure sur la partie inférieure de la chaussure. US-A-5,678,326 suggests a shoe in which a breathable and breathable shoe insert is sandwiched between an inner surface of an upper surface and an outer surface of a liner. The shoe insert is adhesively bonded to the inner surface of an inner portion of an upper surface and to the outer surface of the liner disposed within the shoe insert. The sole zone of the shoe insert placed between an insole and an outsole is not only glued to the insole and the outsole, but also to the lining. Although such an arrangement provides a durable structure, its manufacturing process is laborious because important gluing steps are necessary to stick the shoe insert on the lower part of the shoe.

DE-A-4021538A1 décrit une chaussure qui comporte une bande de liaison en forme de U et qui est utilisée pour coupler ensemble les extrémités de fond d' partie supérieure comprenant l'empeigne de la chaussure et un garnissage et pour monter ces éléments sur une semelle. DE-A-4021538A1 discloses a shoe which has a U-shaped connecting strip and which is used to couple together the bottom ends of the upper part comprising the upper of the shoe and a lining and to mount these elements on a sole.

DE-A 9013055.3 décrit une chaussure dans laquelle un matériau en couche intérieure active étanche l'eau et apte à la respiration est cousu à un organe inférieur étanche à l'eau et qui s'étend entre une semelle extérieure et une semelle intérieure. Une bande étanche à l'eau, liée à la face extérieure du joint couture du matériau en couche intérieure et recouvrant ce joint de couture, est collée à la surface intérieure d'une partie supérieure de la chaussure comprenant l'empeigne au-dessus de l'extremité de fond de cette partie supérieure. DE-A 9013055.3 discloses a shoe in which a breathable waterproof active inner layer material is sewn to a watertight lower member and extends between an outsole and an insole. A watertight strip, bonded to the outer face of the seam seal of the inner layer material and covering this seam seal, is glued to the inner surface of an upper portion of the shoe comprising the upper over the the bottom end of this upper part.

but principal de la présente invention consiste à proposer un procédé pour réaliser une chaussure étanche à l'eau et qui permette à un manchon de garnissage étanche à l'eau d'être monté à l'interieur de la chaussure de façon simple. The main object of the present invention is to provide a method for making a waterproof boot that allows a waterproof lining sleeve to be mounted within the boot in a simple manner.

Un autre but de la présente invention consiste à proposer une chaussure étanche à l'eau présentant une structure simplifiée. Another object of the present invention is to provide a waterproof shoe with a simplified structure.

Selon un aspect de l'invention, un procède de fabrication d'une chaussure comporte les étapes consistant: à prévoir une tige de chaussure comprenant une extrémité supérieure et une extrémité de fond; à placer à l'intérieur un manchon de garnissage étanche à l'eau qui présente une extrémité supérieure ouverte et une extrémité de fond ouverte; à fixer l'extremité de fond ouverte du manchon de garnissage à une surface intérieure de la partie supérieure ou tige la chaussure au-dessus de l'extrémité de fond de la tige, sans étendre l'extrémité ouverte de fond du manchon de garnissage jusqu'à l'extrémité de fond de la tige et sans prévoir aucune couture sur l'extrémité fond ouverte du manchon de garnissage, en appliquant un adhésif directement sur au moins l'une parmi l'extrémité extérieure ou tige de la chaussure et l'extrémité de fond ouverte du manchon de garnissage de garnissage; et à monter une semelle à l'extrémité de fond de la tige de la chaussure. According to one aspect of the invention, a method of manufacturing a shoe comprises the steps of: providing a shoe upper comprising an upper end and a bottom end; placing inside a watertight packing sleeve having an open upper end and an open bottom end; attaching the open bottom end of the lining sleeve to an inner surface of the upper portion or rod the boot above the bottom end of the shank, without extending the bottom open end of the lining sleeve until at the bottom end of the shank and without providing any seams on the open bottom end of the lining sleeve, by applying an adhesive directly to at least one of the outer end or shank of the boot and the open bottom end of the packing liner; and to mount a sole at the bottom end of the shoe upper.

Selon un autre aspect de l'invention une chaussure comporte une tige présentant une extrémité de fond en liaison avec une semelle, et un manchon de garnissage étanche à l'eau monté à l'interieur de la tige et présentant une extrémité de fond ouverte et liée par adhérence à une surface extérieure de la tige sans s'étendre jusqu'à l'extrémité de fond de la tige, l'extrémité de fond ouverte du manchon garnissage etant exempte de tout joint par couture. In another aspect of the invention, a shoe has a shank having a bottom end in connection with a sole, and a waterproof lining sleeve mounted within the shank and having an open bottom end and bonded to an outer surface of the shank without extending to the bottom end of the shank, the open bottom end of the liner being free of any seam.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront de la description détaillée suivante de modes préférés de l'invention, référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une chaussure fabriquée selon un procédé de la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe prise selon la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est la même vue que la figure 2 mais avec une bande étanche à l'eau recouvrant un joint à l'extrémité de fond du manchon de garnissage étanche à l'eau; et la figure 4 est la même vue que la figure 3 mais avec une partie de cette dernière supprimée et avec la bande étanche à l'eau s'étendant jusqu'à l'extrémité de fond d'une tige de chaussure. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of preferred embodiments of the invention, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a shoe manufactured according to a method of the present invention; invention; Figure 2 is a sectional view taken along the line 2-2 of Figure 1; Figure 3 is the same view as Figure 2 but with a watertight strip covering a seal at the bottom end of the waterproof packing sleeve; and Figure 4 is the same view as Figure 3 but with a portion of the latter removed and with the watertight strip extending to the bottom end of a shoe upper.

En se référant aux figures 1 et 2, une chaussure fabriquée selon un procédé de la présente invention est représentée pour inclure une tige de chaussure 1 qui comporte une extrémité de fond 12. La tige 1 est formée en reliant et en cousant ensemble une pointe de chaussure 13, un recouvrement de talon 14 et une partie de quartier 15. Par conséquent, un joint 102 est formé entre la pointe de chaussure 13 et la partie de quartier 15, tandis qu'un joint 102 est formé ente la partie de quartier 15 et la partie de talon 14. manchon de garnissage 2 est réalisé en un matériau étanche à l'eau et est monté à l'intérieur de la tige 1 en cousant une extrémité supérieure ouverte 20 du manchon de garnissage 2 à tige le long d'un joint 16 et en reliant par adhérence une extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2 directement à une surface intérieure de la tige 1 au-dessus de l'extrémité de fond de la tige . En variante, l'extrémité supérieure ouverte 20 du manchon de garnissage 2 peut être allongée façon à s'étendre jusqu'à l'extrémité supérieure 11 de 1a tige 1 via une couture et à la relier à cette extrémité supérieure. De préférence, l'extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2 est reliée à la tige 1 en appliquant un adhésif à une surface intérieure de la tige 1 adjacente à l'extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2, et/ou à une surface extérieure de l'extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2. L'adhésif est étanche à l'eau et il est appliqué d'une façon étanche à l'eau, de sorte qu'un joint étanche à l'eau neuf soit formé entre l'extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2 et la tige 1. Comme l'extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2 ne s'étend pas jusqu'à l'extrémité de fond de la tige 1 et comme aucune couture n'est prévue à l'extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2, le montage du manchon de garnissage 2 à l'intérieur de la tige 1, selon la présente invention, est relativement simple par comparaison à l'art antérieur mentionné ci-dessus. On notera que le manchon de garnissage 2 est relié à la tige 1 uniquement à l'extrémité supérieure ouverte 20 et à l'extrémité de fond ouverte 21 de cette tige, et que les parties restantes du manchon de garnissage sont séparées de la tige 1. En outre, le manchon de garnissage 2 peut être une structure en une seule pièce réalisée dans le même matériau étanche à l'eau apte ou non à la respiration, ou bien une structure multipièce qui est constituée par une pluralité de feuilles étanches à l'eau qui sont cousues ensemble et scellées d'une façon étanche à l'eau sur leurs joints couture. Les feuilles étanches à l'eau peuvent être aptes ou non à la respiration et elles peuvent être réalisées dans le même matériau ou dans des matériaux différents. Referring to FIGS. 1 and 2, a shoe made according to a method of the present invention is shown to include a shoe shank 1 which has a bottom end 12. The shank 1 is formed by connecting and sewing together a dart of shoe 13, a heel cover 14 and a quarter portion 15. Accordingly, a seal 102 is formed between the shoe tip 13 and the wedge portion 15, while a seal 102 is formed between the wedge portion 15 and the heel portion 14. Filling sleeve 2 is made of a watertight material and is mounted inside the shank 1 by sewing an open upper end 20 of the lining sleeve 2 along the shank. a seal 16 and by adhesively bonding an open bottom end 21 of the liner sleeve 2 directly to an inner surface of the shank 1 above the bottom end of the shank. Alternatively, the open upper end 20 of the liner sleeve 2 may be elongated so as to extend to the upper end 11 of the shank 1 via a seam and connect it to this upper end. Preferably, the open bottom end 21 of the lining sleeve 2 is connected to the rod 1 by applying an adhesive to an inner surface of the rod 1 adjacent to the open bottom end 21 of the lining sleeve 2, and or an outer surface of the open bottom end 21 of the liner sleeve 2. The adhesive is watertight and is applied in a watertight manner, so that a watertight seal is provided. the fresh water is formed between the open bottom end 21 of the lining sleeve 2 and the rod 1. As the open bottom end 21 of the lining sleeve 2 does not extend to the bottom end of the rod 1 and as no seam is provided at the open bottom end 21 of the lining sleeve 2, the fitting of the lining sleeve 2 inside the rod 1, according to the present invention, is relatively simple compared to the prior art mentioned above. It will be noted that the packing sleeve 2 is connected to the rod 1 only at the open upper end 20 and at the open bottom end 21 of this rod, and that the remaining parts of the lining sleeve are separated from the rod 1 In addition, the lining sleeve 2 may be a one-piece structure made of the same waterproof material or not breathable, or a multi-piece structure which is constituted by a plurality of water-tight sheets. which are sewn together and sealed in a watertight manner on their seam joints. The watertight sheets may or may not be respirable and may be made of the same or different materials.

Après que le manchon de garnissage 2 a été monté à l'intérieur de la tige 1, l'extrémité de fond 12 de tige 1 est chargé de façon classique et est reliée à une semelle intérieure 4. Un organe de remplissage 7 est disposé dans une ouverture confinée par l'extrémité de fond 12 de la tige 1, et un couvercle étanche à l'eau 8 est prévu en dessous de l'organe de remplissage 7 d'une façon classique. Un garnissage intérieur classique 6 est monté en option à l'intérieur du manchon de garnissage 2 en cousant une extrémité supérieure du garnissage intérieur 6 à l'extrémité supérieure 11 de la tige 1 et en positionnant une zone de semelle garnissage 6 sur la semelle intérieure 4. Finalement une semelle extérieure 5 est fixée à l'extrémité fond 12 de la tige 1. After the lining sleeve 2 has been mounted inside the rod 1, the bottom end 12 of rod 1 is loaded in a conventional manner and is connected to an insole 4. A filling member 7 is disposed in an opening confined by the bottom end 12 of the rod 1, and a watertight lid 8 is provided below the filler member 7 in a conventional manner. A conventional interior liner 6 is optionally mounted within the lining sleeve 2 by sewing an upper end of the liner 6 at the upper end 11 of the shank 1 and positioning a liner area 6 on the insole. 4. Finally, an outsole 5 is attached to the bottom end 12 of the rod 1.

En se référant à la figure 3, pour garantir joint 9 sera étanche à l'eau, le joint 9 peut être recouvert en assurant la liaison adhésive d'une bande étanche à l'eau 3A à la surface intérieure du manchon de garnissage 2 et à la surface intérieure de tige 1 le long du joint 9. Referring to Figure 3, to ensure seal 9 will be watertight, the seal 9 may be covered by providing the adhesive bonding of a watertight strip 3A to the inner surface of the packing sleeve 2 and at the inner surface of rod 1 along the joint 9.

L'extrémité de fond 31A de la bande étanche a l'eau 3A ne s'étend pas jusqu'à l'extrémité de fond 12 de la tige 1. Comme le joint 9 est étanche l'eau, on peut empêcher efficacement l'eau envahissant l'espace entre le manchon de garnissage 2 et la tige 1 de s'écouler vers le bas jusqu'à l'extrémité de fond de la tige de chaussure 1. L'eau envahissant ledit espace peut s'écouler vers l'extérieur à travers les joints de couture 101, 102 de la tige 1. Des trous de drainage 103 peuvent être prévus en option dans la tige 1 au-dessus du joint 9. The bottom end 31A of the watertight strip 3A does not extend to the bottom end 12 of the rod 1. As the seal 9 is watertight, the water can be effectively prevented. water invading the space between the lining sleeve 2 and the stem 1 to flow down to the bottom end of the shoe shank 1. Water invading said space may flow to the externally through seam seals 101, 102 of shank 1. Drain holes 103 may be optionally provided in shank 1 above seam 9.

Bien que la bande étanche à l'eau 3A, telle que représentée à la figure 3, ne s'étende pas jusqu'à l'extrémité de fond 12 de la tige 1, elle n'est pas limitée cette situation dans la présente invention.Although the watertight strip 3A, as shown in FIG. 3, does not extend to the bottom end 12 of the rod 1, it is not limited to this situation in the present invention. .

Une bande 3B, étanche à l'eau et qui comporte une extrémité de fond 31B s'étendant jusqu'à l'extrémité de fond 12 de la tige 1, peut être utilisée à la place de la bande étanche à l'eau 3A, comme représenté à la figure 4. L'extrémité supérieure de la bande 3B étanche à l'eau est reliée à l'extrémité de fond ouverte 21 du manchon de garnissage 2. La bande étanche l'eau 3B sert de garnissage étanche à l'eau pour garnir la surface intérieure de la tige 1 en dessous de l'extrémité de fond ouverte du manchon de garnissage 2. A band 3B, waterproof and having a bottom end 31B extending to the bottom end 12 of the rod 1, may be used in place of the watertight strip 3A, as shown in FIG. 4. The upper end of the watertight strip 3B is connected to the open bottom end 21 of the lining sleeve 2. The watertight strip 3B serves as a water-tight packing. water for filling the inner surface of the rod 1 below the open bottom end of the lining sleeve 2.

Claims

1. A method of manufacturing a shoe, characterized in that it comprises the steps of: providing a shoe upper (1) having an upper end (11) and a bottom end (12); placing inside said rod (1) a watertight packing sleeve (2) which has an open upper end (20) and an open bottom end (21); attaching said open bottom end (21) of said packing sleeve (2) to an inner surface of said shank (1) above said bottom end (12) of said shank (1), without extending said shank end open bottom (21) of said packing sleeve (2) to said bottom end (12) of said shank (1) and without providing any seam on said open bottom end (21) of said packing sleeve (2), applying an adhesive directly to at least one of said rod (1) and said open bottom end (21) of said stuffing sleeve (2); and mounting a sole (4) to said bottom end (12) of said rod (1).

The method of claim 1, further characterized by the step of adhesively bonding a watertight strip (3A, 3B) to said inner surface of said shank (1) and an inner surface of said end an open bottom (21) of said packing liner (2) after said open bottom end (21) of said packing sleeve (2) has been attached to said shank (1).

The method of claim 1, further characterized by the step of connecting said open top end (20) of said liner sleeve (2) to said upper end (11) of said shank (1);

The method of claim 2, further characterized by the step of extending said watertight strip (3B) to said bottom end (12) of said rod (1);

The method of claim 1, further characterized in that said liner sleeve 2) is made of a material which is impermeable to water but which is permeable to breathing vapors.

6. Shoe manufactured according to the method of claim 1, characterized by: an upper shoe or stem (1) having a bottom end (12) in connection with a sole; and a water-tight lining sleeve (2) mounted within said shank (1) and having an open bottom end (21) adhesively bonded to an inner surface of said shank (1) without extending to at said bottom end (12) of said shank (1), said open bottom end (21) of said lining sleeve (2) being free of any seaming.