FR2809086A1

FR2809086A1 - Packaging container for dry products has metering profile in top of container with tilting spout at lower end

Info

Publication number: FR2809086A1
Application number: FR0006194A
Authority: FR
Inventors: Jean Francois Sabiaux; Frederic Yves Sabiaux
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-16
Filing date: 2000-05-16
Publication date: 2001-11-23

Abstract

The packaging container for granular products has a parallelepiped case with an upper section defining a metering profile (26). The profile is defined by a partition wall perpendicular to the large faces and having an angled profile leading to an opening in the narrower wall. The opening has a tilting spout (18) formed as an extension of the profile.

Description

CONDITIONNEMENT DOSEUR POUR PRODUITS EN POUDRE OU GRANULES. L'invention concerne un conditionnement pour tous produits secs en poudre ou en granulés, conditionnement permettant d'obtenir différentes doses délivrées au moyen d'un bec verseur sans inclinaison de l'emballage. DOSAGE PACKAGING FOR POWDER PRODUCTS OR PELLETS. The invention relates to a packaging for all dry powdered products or in granules, conditioning to obtain different doses delivered by means of a spout without inclination of the package.

La plupart des produits pulvérulents tels que les produits granules ou en poudre nécessitent d'être dosés avant leur utilisation. Même " une dose prédéterminée invariable peut-être délivrée par le haut du paquet, il faudra incliner l'emballage. Le dispositif selon l'invention permet de doser soi-même la quantité désirée et d'avoir un écoulement plus fluide et plus précis du produit sans avoir à incliner l'emballage. Most powdery products such as granulated or powdered products need to be dosed before use. Even "an invariable predetermined dose can be delivered from the top of the package, it will tilt the package.The device according to the invention can self-dose the desired amount and have a flow more fluid and more accurate. product without having to tilt the packaging.

façon simple, lorsque le conditionnement a la forme notamment d'un parallélépipède rectangle, le réservoir doseur peut-être matérialiser par paroi sensiblement rectangulaire s'étendant perpendiculairement entre les deux grandes faces latérales du conditionnement tout rejoignant la base du bec verseur qui en position ouverte viendra prolonger cette pente. simple way, when the packaging has the shape including a rectangular parallelepiped, the measuring tank may be materialized by substantially rectangular wall extending perpendicularly between the two large lateral faces of the packaging while joining the base of the spout which in the open position will extend this slope.

L'invention sera mieux comprise et d'autres détails apparaîtront dans la description des différents modes de réalisation du conditionnement qui va suivre. Description faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels - La figure 1 est une vue partielle en perspective de la partie supérieure d'un conditionnement conforme à l'invention. The invention will be better understood and other details will appear in the description of the various embodiments of the packaging that follows. Description with reference to the accompanying drawings, in which - Figure 1 is a partial perspective view of the upper part of a packaging according to the invention.

- Les figures 2 à 5 illustrent la manière de se servir de ce conditionnement. - La figure 6 montre le moyen de dosage ainsi que conditionnement, à plat, avant la formation de ce dernier; et avec la pente et le bec verseur dans le patron. - Figures 2 to 5 illustrate how to use this packaging. - Figure 6 shows the dosing means and conditioning, flat, before the formation of the latter; and with the slope and spout in the pattern.

- Les figures 7 à 10 montrent les différents pièces pouvant être utilisées lors de la confection d'un conditionnement conforme l'invention. - Figures 7 to 10 show the different parts that can be used in the manufacture of a packaging according to the invention.

- Les figures 11 et 12 montrent le moyen de dosage à savoir pente et le bec verseur comme une pièce unique venant compléter par collage un conditionnement ayant préalablement reçu une ou plusieurs zones transparentes graduées : (fig 13 et fig ). - Figures 11 and 12 show the dosing means namely slope and the spout as a single piece to complete by gluing a package having previously received one or more graduated transparent areas: (Fig 13 and fig).

- La figure 15 illustre 1e mode de pliage du patron du bec verseur (fig 1) ; la partie (38) venant se coller à la partie (39) pour former la partie rectangulaire du bec verseur (43). Les deux parois latérales semi-circulaires (34) et (35) viennent se glisser dans les fentes (41) et (40) situées sur le plan rectangulaire (42) permettant ainsi une ouverture du bec verseur à 180 avec la pente et donc à plus de 90 avec la partie (44) de l'emballage (fig En se reférant au dessin, on a représenté un conditionnement (11) pour produits pulvérulents, dont la forme générale est celle d'un parallélépipède rectangle. Sur la figure 1, on distingue donc les deux grandes faces latérales (12) et (13), l'une des petites faces latérales (14), et l'une des faces d'extrémité (15), c'est à dire la face supérieure du paquet en position normale. FIG. 15 illustrates the folding mode of the spout pattern (FIG. 1); the portion (38) sticking to the portion (39) to form the rectangular portion of the spout (43). The two semicircular lateral walls (34) and (35) are slid into the slots (41) and (40) located on the rectangular plane (42) thus allowing the spout to be opened at 180 with the slope and therefore at more than 90 with the portion (44) of the package (Fig. Referring to the drawing, there is shown a package (11) for powdery products, the general shape of which is that of a rectangular parallelepiped. the two large lateral faces (12) and (13), one of the small lateral faces (14), and one of the end faces (15), that is to say the upper face of the package, are therefore distinguished. in normal position.

Un orifice de versement 16 est découpé dans la face latérale 14 au niveau de la jonction entre le plan incliné (17) et cette face (14). Un bec verseur (18) métallique ou en toute autre matière (carton... ), dont l'ouverture est orientable à plus de 90 , est articulé le long du bord inférieur de l'orifice (16). A pouring orifice 16 is cut in the lateral face 14 at the junction between the inclined plane (17) and this face (14). A pouring spout (18) metal or any other material (cardboard ...), whose opening is steerable to more than 90, is articulated along the lower edge of the orifice (16).

Selon l'invention, un moyen de dosage 17 est agencé à l'intérieur du conditionnement entre l'orifice (16) le produit (19) renfermé dans ledit conditionnement. According to the invention, a metering means 17 is arranged inside the packaging between the orifice (16) and the product (19) contained in said packaging.

Ce moyen de dosage se compose essentiellement d'un réceptacle (20) disposé à la base de l'orifice ( ) de façon à le séparer de l'espace interne du conditionnement. Ce dernier communique avec l'espace interne du conditionnement (11) moyen d'une ouverture (21). Dans ces conditions les faces (12), (13), (14) et (15) et le plan Incliné (17) définissent le réceptacle (20). L'observation du contenu du réceptacle (20) est permise grâce aux parois latérales transparentes graduées (22) situées sur les faces (12) et (13). This metering means consists essentially of a receptacle (20) disposed at the base of the orifice () so as to separate it from the internal space of the packaging. The latter communicates with the internal space of the packaging (11) means an opening (21). Under these conditions, the faces (12), (13), (14) and (15) and the inclined plane (17) define the receptacle (20). The observation of the contents of the receptacle (20) is permitted thanks to the transparent graduated side walls (22) located on the faces (12) and (13).

Lors de l'inclinaison du conditionnement (11) sur la figure 3, le pulvérulent s'écoule dans le réceptacle par le biais de l'ouverture (21). Lorsque l'on redresse le conditionnement dans la position illustrée à la figure 4, cette quantité de produit tombe au fond du réceptacle (20). Ladite quantité dosée est évacuée l'orifice (16) lors de l'ouverture du bec verseur (18) dont l'inclinaison @ plus de 90 avec la face (14) permet un écoulement fluide du produit contenu dans le réceptacle (20) sans inclinaison du conditionnement (11). When inclining the packaging (11) in Figure 3, the powder flows into the receptacle through the opening (21). When the conditioning is rectified in the position illustrated in Figure 4, this amount of product falls to the bottom of the receptacle (20). Said metered quantity is evacuated the orifice (16) during the opening of the spout (18) whose inclination @ more than 90 with the face (14) allows a fluid flow of the product contained in the receptacle (20) without inclination of the packaging (11).

Dans tous les modes de réalisation décrits, où le conditionnement est généralement en carton, la paroi rectangulaire (17) et le bec verseur (18) peuvent être également réalisés en carton (figure 9), certains bords étant collés aux grandes faces latérales (12) et (13) et à la petite face latérale (14). On peut également prévoir un moyen de dosage réalisé sous la forme d'un insert (23) tel que représenté à la figure (8), fixé à l'intérieur du conditionnement (figure 7) sous l'orifice de versement (16)d'un conditionnement auquel ont été fixées les parois (22) sur les faces (12) et (13) ainsi que le bec verseur (18) (figure 9). Les parois (24) et (25) sont reliées aux faces latérales parallèles (12) et (13). In all the embodiments described, where the packaging is generally made of cardboard, the rectangular wall (17) and the spout (18) can also be made of cardboard (FIG. 9), some edges being glued to the large lateral faces (12). ) and (13) and the small side face (14). It is also possible to provide a metering means in the form of an insert (23) as shown in FIG. (8), fixed inside the packaging (FIG. 7) under the pouring orifice (16). a package to which the walls (22) on the faces (12) and (13) and the spout (18) (Fig. 9) have been fixed. The walls (24) and (25) are connected to the parallel side faces (12) and (13).

Cet insert peut aussi être réalisé en une même unique pièce (fig 11) qui après découpe et pliage formera pente et verseur. Cette pièce sera fixé dans un conditionnement type (fig 13) collage des faces (27) et (28) sur les grandes faces latérales (30) et ( ) et de la face (29) sur la petite face latérale (32) sous l'orifice (33) ; ceci manière à venir former le réceptacle comme précedemment décrit.This insert can also be made in one single piece (fig 11) which after cutting and bending will form slope and pourer. This piece will be fixed in a standard packaging (Fig. 13) bonding the faces (27) and (28) on the large lateral faces (30) and () and the face (29) on the small lateral face (32) under orifice (33); this way to come form the receptacle as previously described.

Claims

CLAIMS . Packaging in particular parallelepiped for dry products such as powdered products or granules having a dosing space (26) in particular on the upper part defined by partition perpendicular to the large faces (17) open on the upper part (21) in communication with the other part conditioning, the partition having an inclined profile and opening in particular on the thickness, characterized in that the opening provided with a pouring spout is positioned in the extension of the partition inclined downwards opposite the dosing space (26 ). Packaging according to claim 1 characterized in that it comprises among others at least one transparent wall including the level of the dosing space. 3. Packaging according to claim 2 characterized in that (s) said (s) transparent wall (s) comprise graduated markings of the assay. 4. Packaging according to any one of the preceding claims in that said downward opening pouring spout, when it opens, comes to extend the slope (17) to guide sliding of dry products. 5. Packaging according to claim 4 characterized in that the pourer may be integrated material with one end of the partition. 6. Packaging according to claims 4 and 5 characterized in that the spout comprises two semicircular side walls () and (35) which are added two tabs (36) and ().