FR2808080A1 - Dispositif pour optimiser la surgelation en continu de produits en vrac, individuellement, une installation equipee dudit dispositif et application dudit dispositif - Google Patents

Abstract

Les produits circulent sur un tapis (5) ou un film plastique sur plaque refroidie à travers une enceinte (1) de réfrigération. Un évaporateur interne (E) définit une section de soufflage sensiblement horizontale créant un flux d'air froid descendant et vertical au dessus des produits à surgeler. Le dispositif est caractérisé par des moyens (P1 -P4 ; P, P'; PT1 ; PText ; Pext , P'ext ) formant caisson en sortie d'évaporateur, dans lequel l'air froid produit est sous pression, adaptés à au moins élargir ladite section de soufflage et à l'amener à une distance minimale des produits et comportant une série de cornières (C1 -C4 ; C) disposées côte à côte sur ladite section de soufflage élargie et avec un espace entre elles dans lequel le flux d'air froid créé par ledit évaporateur est projeté sous forme de rideaux d'air froid verticaux en direction des produits et perpendiculairement au sens de passage des produits.Application à la surgélation de produits sous forme de petites particules, notamment un lit de viande hachée cuite avec du jus.

Description

Dispositif pour optimiser la surgélation en continu de produits en vrac, individuellement, une installation équipée dudit dispositif et application dudit dispositif La présente invention concerne un dispositif pour optimiser la surgélation (congélation rapide) de produits en vrac, individuellement, circulant en continu dans une enceinte fermée de réfrigération et une installation munie d'un dispositif. Ce procédé est appelé couramment "iqf" (en langue anglaise individuel quick freezing" = congélation rapide individuelle), selon lequel les produits sont surgelés individuellement à coeur à basse température (-18 C environ) et sont ensuite prêt à être conditionnés et expédier. procédé se différencie des procédés où l'on congèle les produits en bloc dans une enceinte réfrigérée, le bloc étant ensuite débité avant ou apres décongélation, ou bien cassé pour séparer les produits les uns des autres. Elle vise de manière plus particulière une enceinte dans laquelle circule en continu les produits à refroidir et qui est équipée d'un évaporateur interne qui adapté à créer un flux d'air froid descendant verticalement au dessus produits.

Elle vise également manière plus particulière le problème des produits en pièces, grains ou même en miettes, éventuellement en sauce, qui, sous l'effet du flux d'air froid, sont susceptibles d'être déplacés, comme par exemple un lit de viande hachée, éventuellement en sauce, ou de grains de légumes ou petits fruits. Ce déplacement a pour conséquences notamment - une mauvaise qualite de surgélation car pour produire on doit obligatoirement ralentir ventilation et donc diminuer le rendement frigorifique ; par ailleurs, produits sont souvent déplacés sur les côtés du tapis provoquant des epaisseurs de produits qui de ce fait ne sont refroidis à coeur à la bonne température ; - l'obturation de parties de l'évaporateur et de l'enceinte avec la nécessité d'un nettoyage malaisé.

Comme solution, on a d'abord proposé de réduire la vitesse de ventilation, mais cela a nécessité que l'on allonge les enceintes pour augmenter le temps de passage des produits pour obtenir le bon rendement frigorifique.

On a également proposé de disposer les produits à surgeler sur un tapis mobile à mailles à travers lequel on insuffle de l'air froid de manière ascendante (procédé dit à lit fluidisé). Toutefois, procédé ne convient que pour des produits résistants aux chocs exempts de jus. On rencontre sinon des problèmes d'obturation des difficultés de nettoyage.

Il a été proposé ensuite de disposer produits sur un film plastique très fin (10Nm environ) mobile déplacé en continu sur une plaque refroidie (voir notamment les brevets FR 744 884 et FR 2 779 810). On a alors constaté des inconvénients - le fait que des poches d'air se formaient entre la plaque et le film dans lesquelles se formait du givre, nuisant au échange thermique avec la plaque (phénomène décrit dans la demande brevet FR 2 779 810) ; - au moment de la mise en service de l'enceinte réfrigérante ou lors d'un passage à vide de produits à surgeler, le film subit des turbulences telles qu'il arrive qu'il se déchire, qu'il soit emporté dans l'évaporateur et s'enroule autour des pales du ventilateur entraînant la destruction de ce dernier. Par ailleurs, on a proposé des solutions en vue d'améliorer la qualité du flux d'air froid, par exemple on a propose de disposer en sortie de l'évaporateur une plaque trouée et d'envoyer l'air sous pression pour former un effet de douche au dessus des produits. Toutefois, cette solution nécessite d'utiliser un évaporateur pouvant monter en pression pour outrepasser les turbulences créées au niveau la plaque afin de traverser trous, donc coûteux. Par ailleurs, le dispositif est souvent complété un système de tapis mobile ajouré traversé par un flux d'air ascendant pour obtenir un rendement acceptable. Un tel dispositif n'est toutefois utilisable pour n'importe quel type de produits, notamment les produits en petits grains ou miettes avec jus qui peuvent obturer les trous du tapis et s'y coller par le froid.

Ainsi à ce jour, à la connaissance du demandeur, aucune solution n'a été proposée permettant d'obtenir de manière simple et peu coûteuse une amélioration du rendement et de la qualité de surgélation individuellement de produits en vrac susceptibles d'être déplacés sous l'effet du soufflage d'air froid, notamment des produits à surgeler sous la forme d'un lit de petites particules éventuellement chargées de jus ou de sauce. La présente invention a pour but notamment d'y remédier, et plus particulièrement de proposer une solution permettant d'optimiser installations existantes pour augmenter leur rendement en limitant coûts par rapport au remplacement de l'installation.

La présente invention est également basée sur le fait que fabricants d'évaporateurs proposent des modèles standards correspondent à une puissance donnée, suffisante en théorie pour surgeler masse de produits, mais qui n'est pas forcément adaptee aux dimensions d'une enceinte existante ou dont les dimensions sont dictées par des impératifs de temps de passage donc de longueur. produits sont alors exposés à une ambiance froide sans pour autant le flux soit homogène et efficace sur le lit de produits en vrac. Toutefois, une installation "sur-mesure" dans laquelle la surface de soufflage serait adaptée aux dimensions du tapis, notamment en largeur, serait extrêmement coûteuse. Le brevet US 3,393,532 de 1968 proposait une telle installation sur mesure et à plusieurs modules mais qui n'a jamais, à la connaissance du demandeur, fait l'objet d'une commercialisation. Chaque module proposé comporte un évaporateur parallélépipédique construit mesure, c'est-à-dire dont la section de soufflage correspond aux dimensions du tapis support, et d'autre part présentant en partie inférieure travers de la surface de soufflage une série de cornières disposées transversalement par rapport au sens de passage des produits, les cornières étant disposées côte à côte et espacées pour que le flux d'air froid soit forcé entre elles. II est décrit dans ce document que la forme cornières permet de guider l'air de retour en sortie vers l'extérieur de l'évaporateur. Par ailleurs, dans le dispositif décrit, les cornières sont prolongées par des volets parallèles articulés qui peuvent être orientés vers l'avant ou vers l'arrière par rapport au sens de passage des produits. Ce réglage est utilisé pour ajuster la température et la vitesse l'air froid en sortie de l'évaporateur. Pour les produits fragiles et/ou sont susceptibles d'être déplacés sous l'effet du flux d'air froid, il est preconisé explicitement de réaliser un guidage de l'air cycliquement en orientant les volets de l'avant vers l'arrière au passage des produits, permettant d'atteindre les produits sous différents angles, les plus favorables pour obtenir le meilleur rendement frigorifique. Ce procédé n'a pas réellement de sens pour un lit compact de particules. En outre, ces particularites sont coûteuses et nécessitent une commande automatisée ou manuelle des volets. Par ailleurs, une des raisons en outre pouvant expliquer ce dispositif n'a pas été développé commercialement, réside dans fait que pour les produits non fragiles et denses, tels ceux présentes en blocs sur les figures du brevet, le dispositif n'est rentable. effet, la perte de débit d'air, due au passage forcé à travers les cornières et les volets, n'est pas compensée par l'augmentation rendement provoquée par l'effet jet d'air induit. Ainsi le dispositif propose est non seulement extrêmement coûteux mais, d'autre part, il ne peut être rentable que pour un type particulier de produits.

La presente invention a par contre également pour but de proposer une solution qui soit facile à mettre en oeuvre (ne nécessite aucune commande spécifique du type commande de volets comme dans document US 3,393,532) et, en outre, de proposer un dispositif qui soit facile à nettoyer et à entretenir et qui soit amovible pour que l'installation puisse éventuellement être utilisée pour d'autres produits, par exemple plus gros ou plus denses ne risquant pas d'être déplacés.

Elle propose un dispositif pour optimiser la surgélation en continu individuellement de produits en vrac, notamment lit compact de particules, circulant sur un tapis ou un film plastique mobile sur plaque refroidie, déplacé à travers une enceinte fermée de 'frigération, un evaporateur étant disposé à l'intérieur de ladite enceinte définissant une section de soufflage sensiblement horizontale créant flux d'air froid descendant et vertical au dessus des produits à surgeler, caractérisé par moyens formant caisson en sortie d'évaporateur, dans lequel l'air froid produit est sous pression, adaptés à au moins élargir ladite section soufflage et à l'amener à une distance minimale des produits circulant sur le tapis ou film et comportant une série de cornières disposées côte à côte sur ladite section de soufflage élargie et avec un espace entre elles dans lequel le flux d'air froid créé par ledit évaporateur projeté sous forme de rideaux d'air froid verticaux en direction produits et perpendiculairement au sens de passage des produits.

Ainsi, grâce à l'invention - en augmentant la surface de soufflage, on réalise plus d'échange thermique et de préférence sur toute la largeur du tapis ou film mobile; on homogénéise ainsi le flux d'air sur la largeur du lit de produits.

- en réduisant au minimum la distance entre la surface de soufflage les produits et en projetant à cette distance minimale des rideaux de jets d'air, on réalise un meilleur échange thermique. Les produits sont frappés violemment par les rideaux d'air qui sont ainsi capables de hacher couche d'air chaud irradiant des produits ; le but selon l'invention est ainsi de créer le maximum de turbulences en surface des produits. La multiplication des zones de pression et de dépression provoque en effet des turbulences au dessus des produits favorisant ainsi l'échange conduction entre l'air froid et ces produits.

pratique, grâce au dispositif de l'invention, on réduit le temps passage des produits dans l'enceinte réfrigérée et la production est donc augmentée. préférence, les moyens pour élargir la section de soufflage l'amener au plus prêt des produits comprennent au moins deux parois côté dont le bord supérieur est destiné à être raccordé en sortie l'évaporateur et dont le bord inférieur délimite la largeur de la section soufflage élargie. En outre, le dispositif d'optimisation comporte parois transversales pour fermer l'avant et l'arrière du dispositif perpendiculairement au sens d'avancée des produits.

parois transversales peuvent être inclinées par rapport à verticale pour agrandir en outre la section de soufflage sur la longueur tapis vers l'arrière et/ou vers l'avant du dispositif, les parois de côtes étant egalement étendues pour assurer la continuité jusqu'à la paroi transversale concernée.

dispositif selon l'invention offre en outre les avantages suivants faible coût de revient, le dispositif pouvant être réalisé exemple comme on le verra à l'aide de tôles métalliques pliées et soudures rivets de fixation ; nettoyage facile, l'écoulement du liquide de nettoyage facilité par la forme inclinée des cornières ; dans le cas d'une installation mettant en oeuvre un système refroidissement complémentaire par plaque froide de contact et utilisant un film mobile, le dispositif selon l'invention égalise la répartition de l'air sur la largeur du film le maintenant ainsi parfaitement sur la plaque par un effet de pression s'échappant également de chaque côté du film (effet de marouflage du film sur la plaque froide à -40 C). Cet effet permet d'améliorer l'échange par conduction à travers le film entre la plaque froide et produits à congeler rapidement et l'air est chasse avantageusement entre le film et la plaque permettant d'empêcher formation givre préjudiciable au bon échange par conduction entre plaque et produits. On résous ainsi les problèmes de givre que rencontrait auparavant avec les films mobiles.

Selon un mode particulier de réalisation, le dispositif comportera des moyens couplage amovible avec l'évaporateur, de sorte que dispositif peut facilement être installé et enlevé, ce qui facilite en outre l'entretien nettoyage de l'installation et ce qui permet de revenir a l'installation initiale pour d'autres types de produits ne nécessitant pas le dispositif selon l'invention. Ces moyens de couplage peuvent être par exemple type glissières, le dispositif pouvant alors être enfilé à la manière tiroir. présente invention propose également une installation de surgélation continu de produits en vrac individuellement, comprenant - une enceinte fermée de réfrigération ; - un tapis un film mobile circulant à travers ladite enceinte et portant les produits ; - un évaporateur disposé à l'intérieur de ladite enceinte définissant une section de soufflage sensiblement horizontale créant un flux d'air froid descendant vertical au dessus des produits à surgeler ; caractérisé un dispositif d'optimisation selon l'invention tel que défini ci-dessus.

La presente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lumière de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure est une vue schématique en coupe d'une installation de réfrigération mettant en oeuvre le dispositif d'optimisation selon l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II de la figure 1 ; la figure 3 illustre schématiquement les moyens de couplage amovibles du dispositif selon l'invention ; et la figure 4 est une vue de détail de la figure 3 montrant les volets latéraux en position ouverte.

Sur les figures 1 et 2 est représenté un exemple de réalisation de l'invention, concernant une installation de surgélation de produits en petits morceaux, pas forcément tous de la même taille, comme de la viande hachée cuite contenant du jus de cuisson. L'installation comporte enceinte 1 fermée isolée thermiquement en forme de tunnel dans laquelle circule, entre une entrée 2 et une sortie 3, un convoyeur sans fin portant un tapis 5 adapté à recevoir les produits à surgeler. Les produits sont déposés sous forme d'un lit 4 d'1,5 cm environ ' l'aide de moyens d'alimentation 6. Ils circulent en continu dans le tunnel ' ils sont soumis des rideaux d'air froid successifs comme on le verra plus loin. En sortie du tunnel, les produits refroidis tombent dans un réceptacle 7 pour être ensuite soit conditionnés directement pour le transport et/ou la vente, soit ré-alimentés si nécessaire dans un deuxième tunnel pour une nouvelle opération de refroidissement. L'intérieur du tunnel équipé ici d'un evaporateur E constitué de manière classique pour en faciliter la maintenance et le nettoyage de quatre éléments d'evaporateurs E,-E4, installés en série, juxtaposés les uns aux autres. Chaque élément d'évaporateur E,-E4 comporte de manière classique et connue en soi un ventilateur V,-V4 adapté à produire un flux d'air vertical descendant. Des moyens de réfrigération (non représentés), commun ' tous les éléments d'évaporateurs, tels qu'un ensemble de tubes dans lesquels passent un liquide réfrigérant, refroidissent au passage les flux d'air froid descendant verticalement.

La présente invention s'applique à la situation dans laquelle l'évaporateur E correspond à une puissance donnée, théorie calculée pour créer une ambiance suffisamment froide par rapport au volume du tunnel aux produits à surgeler, mais dont la section totale de soufflage ne correspond pas pour sa part aux dimensions du tapis sur lequel circulent les produits. Selon l'invention, chaque élément d'évaporateur E,-E4 est alors équipé module d'optimisation M,-M4, l'ensemble des modules formant dispositif d'optimisation D selon l'invention ayant pour fonction tout d'abord d'agrandir la section de soufflage totale des éléments d'évaporateurs E,-E4 à la largeur du tapis ou du moins de la partie tapis qui sera recouverte du lit de produits et d'amener cette section soufflage au plus près du lit de produits. Ceci permet de couvrir manière uniforme le lit de produits. Les moyens mis en oeuvre comportent pour chaque module M,-M4 en aplomb de l'un des élément d'évaporateurs E,-E4 deux parois de côté P,-P4 qui sont disposées inclinées par rapport à la verticale de manière à élargir la section de soufflage de chaque élément d'évaporateur (voir figure 2). En outre, pour agrandir avantageusement encore la section totale de soufflage des éléments d'évaporateurs sur la longueur du lit de produits en tête et en queue éléments d'évaporateurs, l'élément d'évaporateur de queue E, est pourvu d'une paroi transversale PT, inclinée vers l'entrée 2 du tunnel qui raccordée aux parois de côté P, et P2 qui sont étendues à cet effet en direction l'entrée du tunnel. Du côté de l'élément d'évaporateur tête on a représenté le cas où la surface de tapis située entre l'évaporateur E et la sortie 3 du tunnel est plus grande qu'à l'entrée tunnel. Dans ce cas, on peut prévoir une partie d'extension indépendante du module M4 voisin comportant deux parois de côtés et P'ext triangulaires raccordées à une paroi transversale PText. La nouvelle section soufflage totale est ainsi définie par le bord inférieur BI,-4 parois côté P,-4, le bord inférieur de la paroi transversale PT, l'élément d'évaporateur de queue et les bords inférieurs Blext de la partie d'extension Dext. Selon l'invention, à la manière d'un filtre, la section de soufflage ainsi agrandie est équipée d'une série de cornières C,-C4 disposées côte à côte parallèlement avec un espace entre elles dans lequel le flux d'air froid créé par l'élément d'évaporateur E,-E4 associé est projeté sous forme de rideaux d'air froid verticaux parallèles en direction du lit de produits et perpendiculairement au sens de passage. De même, le dispositif d'extension Dext en tête du tunnel est équipé de cornières Cext similaires. Chaque cornière C,-C4,Cext peut être réalisée simplement à l'aide d'une tôle métallique pliée à 90 . La fixation se fait par module M, M4 à l'aide de moyens de fixation classiques du type rivets ou par soudure sur le bord inférieur tels que BI,-4 des parois de côté opposées P,- 4,P',-4. Pour faciliter cette fixation, les bords inférieurs 1311-BI4;Blext comportent un rebord, réalisé par exemple par pliage, tel que R, R' sur figure 2, horizontal qui s'étend vers l'extérieur. Le nombre de cornières les espaces laissés entre elles sont fonctions de l'application visée. A titre d'exemple, pour la surgélation d'un lit de 1,5 cm de viande hachée, pour une section de soufflage d'un évaporateur élargie à 100cm x 80cm, on peut prévoir une série de douze cornières d'ouverture de 74 mm et espacées de 10 mm. II va de soi que l'écartement des cornières est adapté en fonction notamment de la densité des produits. La partie inférieure des cornières à l'aplomb du lit de produits doit être située plus prêt des produits pour, comme on l'a vu plus haut, que les rideaux d'air froid soient produits au plus prêt de manière à frapper violemment les produits et pénétrer la couche d'air chaud irradiant de ceux-ci. A titre d'exemple encore, pour l'application visée ici, la partie inférieure cornières est disposée à 60 mm au dessus du tapis, c'est à dire à 45 au dessus du lit de viande hachée.

Comme on le voit sur la figure 2, le retour de l'air (flèches F) se fait par la partie concave des cornières et est canalisé vers les bords du tapis pour un nouveau cycle de réfrigération à l'intérieur du tunnel. En guidant ainsi l'air de retour dans un mouvement circulaire, on limite les variations de pressions aux extrémités du tunnel qui provoquent des entrées d'air ambiant préjudiciables au rendement du tunnel. En outre, l'air de retour est ralenti du fait de l'augmentation de la section passage, ce qui permet d'éviter la remontée des plus petites particules (miettes).

ailleurs, comme on le voit sur les figures et 4, pour forcer completement l'air froid sous pression à passer par espaces laissés entre cornières, on a prévu des volets dentés lateraux référencés V sur figures 3 et 4 qui sont articulés, à l'aide par exemple de charnieres, sur les rebords R, R' des parois de côté P', de manière à pouvoir être rabattus ou soulevés pour faciliter le nettoyage des cornières C. La forme des dents est triangulaire et chaque dent est conformée et dimensionnée pour correspondre au mieux transversalement à l'espace laissé entre les cornières C. De plus, pour guider mieux ajuster les volets, comme on le voit aussi sur la figure 2, cornières C sont prévues pour dépasser des rebords R, R' des parois côté. Sur la figure 3, les volets sont représentés abaissés et sur la figure relevés.

La fixation du bord supérieur des parois de côté chaque module du dispositif à la partie inférieure des éléments d'évaporateurs associés peut se faire, comme l'illustre la figure 3, à l'aide de moyens de couplage amovibles permettant d'installer et de retirer simplement sans outils le dispositif selon l'invention. Dans l'exemple choisi représenté sur la figure 3, on utilise avantageusement un rebord lateral 20, 20', qui est couramment ménagé en partie inférieure de l'évaporateur E pour servir de glissière horizontale à un rebord complémentaire ', ménagé par pliage sur le bord supérieur des parois de côté P' du dispositif d'optimisation, les rebords opposés 21, 21 ', étant diriges l'un vers l'autre et destines à être horizontaux. Ainsi, le dispositif d'optimisation D peut être enfile simplement à la manière d'un tiroir selon la flèche F2 et maintenu ensuite par l'effet de son propre poids auquel s'ajoute la pression l'air forcé. Dans une installation comportant comme sur la figure 1, éléments d'évaporateurs E,-E4 en série, on peut insérer les modules d'optimisation M,-Ma en série les uns à la suite des autres. Pour le nettoyage et l'entretien de l'installation, il suffit ensuite d'enlever un à un les modules d'optimisation pour les nettoyer séparément. Ceci présente en outre l'avantage de pouvoir utiliser l'installation initiale pour un autre type de produit nécessitant pas le dispositif d'optimisation selon l'invention.

L'installation fonctionne de la manière suivante : les produits sont déposés par les moyens d'alimentation sur le tapis entraîné en continu à l'intérieur de l'enceinte et soumis successivement à des rideaux d'air froid perpendiculaires à leur sens d'avancée. L'air froid créé par l'évaporateur se retrouve en sortie dans dispositif selon l'invention, constitué ici des différents modules juxtaposes et formant ensemble un caisson à l'aplomb du lit de produits à surgeler dans lequel l'air froid est sous pression, l'air étant ensuite guidé par cornières pour s'échapper par les espaces formés entre celles-ci. produits sont ainsi soumis non pas à une simple ambiance froide mais à de véritables flux dirigés pénétrant d'air froid. II va de soi que variantes de réalisation sont possibles, notamment concernant moyens de fixation des parois de côté du dispositif à l'évaporateur, leur forme qui peut être conformée avec une pliure, la forme des parois transversales également, la présence ou non de partie(s) d'extension sur longueur du tapis, et la présence et la nature des moyens de couplage amovibles.

Par ailleurs, l'exemple choisi et décrit ci-dessus concerne une installation dans laquelle produits circulent sur un tapis sans fin, il va de soi que l'invention peut s'appliquer aussi à une installation à refroidissement complémentaire dans laquelle les produits sont déposés sur un film plastique déplacé en continu sur une plaque refroidie, comme décrit notamment dans le document FR2779810, en y apportant en outre les avantages spécifiques du plaquage du film et de l'élimination des poches de givre grâce à l'invention comme décrit plus haut. ailleurs encore, dans l'exemple choisi, le dispositif d'optimisation est divisé en modules chacun correspondant à un élément d'évaporateur pour des raisons pratiques, mais il va de soi qu'en variante on pourrait prévoir un dispositif d'optimisation seul tenant dimensionné pour l'ensemble de l'évaporateur pour plusieurs évaporateurs juxtaposés.

option encore, on peut prévoir des moyens de réglage de l'écartement des cornières pour l'adapter notamment à la densité des produits.

Claims (10)

<U>Revendications</U>

1. Dispositif (D) pour optimiser la surgélation en continu individuellement de produits en vrac (4), notamment un lit compact particules, circulant sur un tapis (5) ou un film plastique mobile sur plaque refroidie déplacé à travers une enceinte (1) fermée réfrigération, un évaporateur (E) étant disposé à l'intérieur de ladite enceinte définissant une section de soufflage sensiblement horizontale créant un flux d'air froid descendant et vertical au dessus des produits a surgeler, caractérisé par des moyens (P,-P4 ; P, P'; PT, ; PText ; Pext ,P'ext) formant caisson en sortie d'évaporateur, dans lequel l'air froid produit sous pression, adaptés à au moins élargir ladite section de soufflage et l'amener ' une distance minimale des produits circulant sur le tapis film et comportant une série de cornières (C,-C4 ; C) disposées côte côte sur ladite section de soufflage élargie et avec un espace entre elles dans lequel le flux d'air froid créé par ledit évaporateur est projeté sous forme rideaux d'air froid verticaux en direction des produits perpendiculairement au sens de passage des produits.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens formant caisson comprennent au moins deux parois de côté (P,-P4 ; P dont bord supérieur est destiné à être raccordé en sortie l'évaporateur (E) et dont le bord inférieur (BI,-B14) délimite la largeur de section de soufflage élargie et des parois transversales (PTt) pour fermer l'avant et/ou l'arrière dudit dispositif perpendiculairement au sens d'avancée des produits.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi transversale (PT,) est inclinée par rapport à la verticale pour agrandir en outre la surface de soufflage sur la longueur du tapis, les parois de côtés (P,) étant également étendues pour assurer la continuité jusqu'à ladite paroi transversale.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une partie d'extension (Dext) indépendante destinée à être fixée à l'avant et/ou à l'arriere dudit dispositif comportant deux parois de côté (Pet) et une paroi (PText) transversale, ladite partie d'extension étant équipée de cornieres (Cext) similairement aux cornières (C,-C4) dudit dispositif.

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise par des moyens de couplage amovibles (21, 21') avec les bords inférieurs (20, 20') de l'évaporateur (E).

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce lesdits moyens couplage amovibles comprennent un rebord (21 ') dirigé vers l'interieur qui est adapté à coopérer avec un rebord (20,20') dirigé vers l'exterieur et s'étendant à partir du bord inférieur de l'évaporateur.

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que les moyens formant caisson comprennent en outre des volets (V) latéraux dentés rabattables perpendiculairement aux cornières

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les cornières (CI-C4; sont dimensionnées pour dépasser latéralement par rapport aux parois de côtés (P ; P,-P4) pour guider et ajuster le rabattage des volets (V) latéraux dentés.

9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par des moyens pour modifier l'écartement des cornières. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, destiné à une surface de soufflage créée par un évaporateur constitué d'eléments d'évaporateurs juxtaposés (E,-E4) chacun un ventilateur (V, caractérisé en ce qu'il est divisé en modules (M,-M4), destines à être juxtaposés en correspondance avec un élément d'évaporateur (E, 11. Installation de surgélation en continu de produits (4) en vrac individuellement, comprenant enceinte (1) fermée de réfrigération ; tapis (5) ou un film plastique mobile circulant à travers ladite enceinte et portant les produits ; évaporateur (E) disposé à l'intérieur de ladite enceinte définissant une section de soufflage sensiblement horizontale créant un flux d'air froid descendant et vertical au dessus des produits à surgeler ; caractérisée par un dispositif d'optimisation selon l'une quelconque des revendications 1 à

10. Application du dispositif selon l'une quelconque des revendications a 10 à la surgélation de viande hachée cuite, notamment en sauce.