FR2806793A1 - Dispositif pour doser et delivrer un produit liquide ou pateux - Google Patents
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Abstract
Un dispositif (1) pour doser et délivrer un produit liquide ou pâteux, comprend une conduite d'entrée (7), qui s'étend jusqu'à une chambre de réception (6) pour le produit et qui est à ouvrir et à fermer par un dispositif d'obturation (9), une ouverture de sortie par laquelle le produit peut être délivré, de la chambre de réception (6) dans un récipient approprié, et un tiroir (18) prévu entre la chambre de réception et l'ouverture de sortie (4), qui, dans une première et une seconde position, établit ou respectivement interrompt une communication entre la chambre de réception et l'ouverture de sortie ou de distribution (4), une communication entre la chambre de réception et une conduite d'évacuation (31) étant respectivement interrompue ou établie. Le tiroir (18) est réalisé sous forme de tiroir rotatif pouvant tourner autour d'un axe de rotation (18a).
Description
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L'invention concerne un dispositif pour doser et délivrer un produit liquide ou pâteux, comprenant une conduite d'entrée, qui s'étend jusqu'à une chambre de réception pour le produit et qui est à ouvrir et à fermer de préférence par un dispositif d'obturation, comprenant également une ouverture de sortie par laquelle le produit peut être délivré de la chambre de réception, notamment, dans un récipient approprié, et comprenant finalement un tiroir prévu entre la chambre de réception et l'ouverture de sortie, qui, dans une première position, établit une communication entre la chambre de réception et l'ouverture de sortie ou de distribution, une communication entre la chambre de réception et une conduite d'évacuation étant interrompue, et, dans une seconde position, établit une communication entre la chambre de réception et la conduite d'évacuation, la communication entre la chambre de réception et l'ouverture de distribution étant
interrompue.
Un dispositif de ce type est décrit dans le document DE 195 10 555 A. Dans ce dispositif de dosage, dans une chambre de réception avec une ouverture de sortie pour le produit, est disposé un piston, qui est monté de manière à pouvoir coulisser axialement, au moyen d'un système d'entraînement, entre une position de fermeture coopérant avec l'ouverture de sortie et une
position d'ouverture éloignée de l'ouverture de sortie.
Dans la position d'ouverture, le produit est dosé à l'aide d'un élément de dosage et est délivré de la
chambre de réception, à travers l'ouverture de sortie.
En vue de garantir des conditions d'hygiène, avant la mise en service du dispositif de dosage, après une pause de production prolongée ou lors d'un changement de produit, un dispositif de nettoyage et/ou de
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stérilisation est associé au dispositif de dosage, et comprend une conduite d'alimentation s'étendant à travers la chambre de réception, et une conduite d'évacuation pour l'agent de nettoyage et/ou de désinfection, un élément d'obturation mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture, étant prévu entre la conduite d'alimentation et la conduite d'évacuation. L'élément d'obturation est formé par une douille d'obturation qui est disposée coaxialement entre le piston et un tube extérieur, et qui, au moyen d'un système d'entraînement, est montée de manière axialement coulissante et mobile contre une paroi frontale présentant un trou de sortie. Cela permet, en mode de dosage, d'isoler la conduite d'alimentation s'étendant à travers la chambre de réception, de la conduite d'évacuation s'étendant de manière annulaire entre la douille d'obturation et le tube extérieur, et de l'ouvrir dans le mode de nettoyage et/ou de désinfection. Dans ce mode de configuration connu, la dimension de section transversale du piston est plus grande que la dimension de section transversale de l'ouverture de passage, le piston s'appliquant, dans sa position de fermeture, contre le bord de l'ouverture de passage. Dans le document DE 195 16 924 A, est également décrit un dispositif du type de celui indiqué en introduction, un piston étant monté axialement coulissant dans une chambre de réception pour le produit, et ce piston traversant, dans une position de fermeture, un trou de passage dans une paroi frontale de la chambre de réception, et présentant, dans une position d'ouverture, un espacement de l'ouverture de passage en direction du haut. Le piston est monté de manière axialement coulissante dans un cylindre de vanne, qui est agencé de manière fixe, avec un
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espacement annulaire de la paroi périphérique de la chambre de réception, un piston de dosage étant monté axialement coulissant dans la chambre annulaire entre le cylindre annulaire et la paroi périphérique. Lors de la phase de dosage, le piston annulaire est déplacé vers le bas, en refoulant une quantité déterminée de produit hors de l'ouverture de passage. Pour une opération de nettoyage et/ou de stérilisation précitée, le piston annulaire est déplacé vers le haut, dans une position de nettoyage, dans laquelle la chambre annulaire est agrandie radialement. En outre, on refoule à travers la chambre de réception un agent de nettoyage et/ou de stérilisation, qui peut passer le piston annulaire en raison du tronçon de chambre annulaire agrandi radialement, et peut être évacué par une conduite de recyclage poursuivant le circuit. Après l'opération de dosage, le piston est déplacé dans une position extrême de traversée de l'ouverture de passage, une quantité de produit se trouvant encore éventuellement dans l'ouverture de passage, suivant le degré de viscosité du produit, étant, à cette occasion, évacuée par refoulement. Les configurations connues sont d'un mode de construction complexe, ce qui conduit à des pièces nécessitant une part de fabrication intensive, et à un montage compliqué. Un autre inconvénient réside dans le fait que lors de la fermeture de l'ouverture de passage, le piston effectue un mouvement axial, en engendrant, notamment dans le cas d'un produit pâteux, des mouvements de matière, de sorte qu'il n'est pas possible
d'exclure des imprécisions dans le dosage.
Le but de l'invention consiste à simplifier le mode de construction dans un dispositif de dosage du type de celui décrit en introduction. En outre, l'on
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vise à réaliser une construction de petite taille, voire
de faible largeur.
Ce but est atteint par un dispositif du type de celui mentionné en introduction, grâce au fait que le tiroir est réalisé sous forme de tiroir rotatif pouvant
tourner autour d'un axe de rotation.
Conformément à l'invention, le tiroir est donc réalisé sous forme de tiroir rotatif s'étendant transversalement à l'axe central de la conduite de sortie (axe de rotation). Cela permet de simplifier le dispositif, à savoir son mode de construction, non seulement en ce qui concerne le tiroir lui-même, mais
également en ce qui concerne l'entraînement de celui-ci.
Le tiroir peut par exemple être placé sous la chambre de réception, ce qui permet de réaliser un mode de
construction de faible largeur.
Conformément à l'invention, un produit à doser et à délivrer peut être délivré de manière simple par l'intermédiaire de l'ouverture de sortie, un agent de nettoyage, qui sert au nettoyage de la conduite d'entrée, de la chambre de réception et de la conduite
d'évacuation, pouvant être évacué du dispositif.
Selon un mode de réalisation préféré, le tiroir est réalisé de manière à pouvoir coulisser axialement le long de l'axe de rotation. Cette mesure permet d'augmenter davantage encore la flexibilité
d'utilisation du dispositif conforme à l'invention.
Le tiroir est avantageusement conçu avec un trou sensiblement en forme de T, qui présente un premier
tronçon traversant, et un second tronçon non traversant.
Avec une telle configuration du tiroir, les deux
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positions fonctionnelles du tiroir rotatif prévues conformément à l'invention, peuvent être réalisées de
manière simple.
Par ailleurs, de préférence plusieurs dispositifs de dosage sont disposés dans la direction longitudinale de l'axe de rotation du tiroir, un tiroir
rallongé, commun aux dispositifs de dosage, étant prévu.
Ce mode de construction, permet de mettre à disposition un grand nombre de dispositifs de dosage d'une manière simple et dans un mode de construction de petite dimensions, des systèmes d'entraînement utilisés par exemple pour le tiroir, étant simplifiés par rapport à
des solutions usuelles.
La chambre de réception est avantageusement placée dans un corps de dispositif, et le tiroir est prévu entre la chambre de réception et le côté inférieur
du corps de dispositif.
Selon un autre mode de réalisation préféré du dispositif de dosage conforme à l'invention, une chambre de fuite se trouvant axialement à côté du trou du tiroir, entre le tiroir et un trou de guidage le recevant, est raccordée à une autre, seconde, conduite d'évacuation et de rinçage, le tiroir pouvant être déplacé axialement dans une position dans laquelle le trou est susceptible de se trouver en liaison de
communication avec la seconde conduite d'évacuation.
Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail en se référant à des exemples de réalisation préférés et au regard de dessins annexés simplifiés, qui montrent:
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Fig.1 un dispositif de dosage conforme à l'invention, en coupe partielle verticale; Fig.2 un dispositif de dosage dans une autre position fonctionnelle; Fig.3 le dispositif de dosage en coupe III-III de la figure 1; Fig.4 le dispositif de dosage en coupe IV-IV de la
figure 1.
Sur la figure 1 ne sont représentées que les parties essentielles d'un dispositif de dosage désigné dans son ensemble par le repère 1 et intégré dans un corps de dispositif 2 en plusieurs parties, comprenant une partie supérieure 2a et une partie inférieure 2b. La partie supérieure 2a et la partie inférieure 2b sont assemblées l'une à l'autre d'une manière non
représentée, par exemple au moyen de vis.
Le dispositif de dosage 1 sert à délivrer de manière dosée, un produit liquide ou pâteux, notamment des denrées alimentaires, telles que du yaourt, des entremets, de la crème fraîche ou des produits similaires, notamment dans un récipient de conditionnement 3, qui se trouve sous une ouverture de sortie 4, sur le côté inférieur du dispositif de dosage 1, sur une surface d'appui 5a. Sous le dispositif de dosage 1 est de préférence disposé, à une distance nécessaire, un transporteur horizontal 5, sur lequel reposent une rangée de récipients de conditionnement 3 disposés à distance les uns des autres et pouvant être transportés pas à pas sous le dispositif de dosage 1
pour y être remplis.
En vue d'augmenter la productivité, il s'avère avantageux de disposer côte à côte plusieurs dispositifs de dosage 1, dans une rangée s'étendant transversalement
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au plan du dessin selon la figure 1, et de prévoir un transporteur horizontal 5 d'une largeur appropriée ou plusieurs transporteurs horizontaux 5 côte à côte, sur lequel ou lesquels les récipients de conditionnement 3 espacés transversalement les uns des autres de manière appropriée, peuvent être transportés sous le dispositif de dosage 1 respectivement associé. Pour des raisons de simplification, il s'avère ici avantageux que les dispositifs de dosage 1 soient entraînés et commandés
selon le même pas.
Dans le cadre de l'invention, il est possible d'associer audit au moins un dispositif de dosage 1, en aval en se référant à la direction de transport 5b, un dispositif de fermeture destiné à fermer le ou les récipients de conditionnement 3. Il est également possible d'intégrer ledit au moins un dispositif de dosage 1, dans une installation de production dans laquelle, dans des postes se succédant dans la direction de transport 5b, les récipients de conditionnement 3 sont fabriqués, remplis et fermés, de préférence selon
plusieurs rangées à la fois.
Les parties principales du dispositif de dosage 1 conçu dans le présent exemple de réalisation pour un produit du type bouillie ou un produit pâteux, sont une chambre de réception 6 pour le produit, placée dans le corps de dispositif 2, vers laquelle s'étend à partir du haut, une conduite d'entrée ou d'alimentation 7, qui est issue d'un réservoir de réserve 8 pour le produit, non représenté plus en détail, et par laquelle le produit peut s'écouler du réservoir de réserve 8 à la chambre de réception 6. A la conduite d'entrée 7 est associé un dispositif d'obturation 9 à l'aide duquel il est possible d'ouvrir ou de fermer l'entrée, ce qui sera décrit plus en détail dans la suite. Il est prévu un
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élément de dosage 11 comprenant un tiroir de dosage lia, qui est monté dans un guidage 12 de manière à pouvoir être déplacé en va-et-vient par un système d'entraînement non représenté (voir la flèche double 13), ce tiroir de dosage pénétrant partiellement dans la cavité de la chambre de réception 6 en étant à même de refouler au moins une partie du volume de la chambre de réception 6. A partir du fond ou de la base de la chambre de réception 6, s'étend vers le bas, une conduite de sortie désignée dans son ensemble par le repère 14 et débouchant dans l'ouverture de sortie 4 sur le côté inférieur du corps de dispositif 2. La conduite de sortie est réalisée sous la forme d'une zone d'un trou en forme de T 23 formé dans un tiroir rotatif, tel
que cela sera explicité plus en détail dans la suite.
Dans la chambre de réception 6 est monté dans un guidage 16, un tiroir auxiliaire 15 s'étendant sensiblement de manière verticale, et pouvant coulisser en va-et-vient (voir flèche double 17), au moyen d'un système d'entraînement non représenté, entre une position de service libérant la conduite de sortie 14 (figure 2) et une position de fin de course dans laquelle il traverse
la conduite de sortie 14 (voir figure 1).
La conduite de sortie 14 doit être ouverte et fermée au moyen d'un tiroir rotatif 18, de préférence de forme ronde, à savoir cylindrique, qui, dans un trou de guidage 21 s'étendant transversalement voire perpendiculairement par rapport à l'axe central 4a de l'ouverture de sortie 4 et présentant également une section transversale ronde, est mobile (voir flèche double 22), au moyen d'un système d'entraînement non représenté, entre une première position (position d'ouverture) et une seconde position (position de fermeture). Le mouvement de rotation s'effectue ici autour d'un axe 18a s'étendant transversalement par
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rapport à l'axe central 4a. Il est à noter que le mouvement du tiroir 18, dans le cas d'un autre mode de réalisation ici non représenté en détail, pourrait s'effectuer le long de l'axe 18a. Dans ce cas, les perçages traversant le tiroir et qui vont être décrits
dans la suite, devraient être modifiés en conséquence.
Le tiroir rotatif 18 comprend un trou qui le traverse.
Le trou 23 est globalement réalisé en forme de T et présente un premier tronçon 23a, traversant (aile du T), ainsi qu'un second tronçon 23b, non traversant (base du T). Les ouvertures du trou 23 sont rendues étanches par des joints d'étanchéité 24, 25, qui sont disposés de manière latéralement opposée, dans des évidements 26, 27 associés du corps de dispositif 2, et qui peuvent être précontraints contre le tiroir 18 en vue d'améliorer l'étanchéité, au moyen de ressorts 28 placés entre les joints d'étanchéité et le fond d'évidement. En ce qui concerne les joints d'étanchéité 24, 25, il peut s'agir de pièces courtes en forme de disque, ou de bandes d'étendue longitudinale, qui s'étendent au-delà de plusieurs trous 23. Sur la figure 1, le tiroir 18 se trouve dans sa position d'ouverture dans laquelle le tronçon de trou 23a traversant, sensiblement en position verticale, se trouve aligné avec le tiroir auxiliaire 15
de forme de section transversale correspondante.
Sur la figure 2, le tiroir 18 se trouve dans une position de rinçage, en ayant été tourné vers la gauche relativement à la figure 1, position dans laquelle le tronçon de trou 23b du trou 23 est en liaison avec la chambre de réception 6, et l'ouverture de gauche du tronçon de trou 23a traversant, est en liaison de communication, par l'intermédiaire d'un trou de liaison transversale 29, avec une conduite de rinçage et d'évacuation 31 dans le corps de dispositif 2, qui s'étend par exemple latéralement par rapport au trou de
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guidage 21. La conduite d'évacuation 31 peut ainsi être reliée, par l'intermédiaire de la chambre de réception 6, à chaque conduite d'entrée 7, de sorte qu'un agent de rinçage introduit par la conduite d'entrée, peut être évacué par l'intermédiaire de la conduite d'évacuation
31, après nettoyage de la chambre 6.
Dans la direction longitudinale du tiroir 18 sont disposés plusieurs dispositifs de dosage 1, de préférence espacés d'une distance identique, comme le laisse entrevoir la figure 3 qui montre le tiroir 18 comportant plusieurs trous 23a et trous de liaison transversale 29 de dispositifs de dosage 1 correspondants. Un tel agencement conduit à un mode de construction particulièrement simple, parce que l'on affecte à plusieurs dispositifs de dosage 1, un tiroir rallongé 18 avec un système d'entraînement associé (non représenté). La conduite d'évacuation 31 forme ici une conduite d'évacuation commune pour les dispositifs de rinçage existants, associés à chaque dispositif de
dosage 1.
Le mode de fonctionnement du dispositif de
dosage 1 décrit jusqu'à présent, est le suivant.
A partir d'une position du dispositif de dosage 1, selon la figure 1, dans laquelle la distribution et le remplissage du produit à doser ou de la matière de remplissage dans le récipient de conditionnement 3 sont achevés, et dans laquelle le tiroir auxiliaire 15 se trouve dans sa position de fin de course inférieure ou position de distribution, le tiroir de dosage lia est poussé vers le haut dans une position de début de course non représentée, le volume de la chambre de réception 6 étant agrandi et de la matière de remplissage étant aspirée par la conduite n1 2806793 d'entrée 7 dans la chambre de réception 6. Cela est possible parce que le dispositif d'obturation 9 pour la conduite d'entrée 7 se trouve dans sa position d'ouverture. La position d'ouverture est réalisée par le fait qu'une rainure longitudinale 33 dans le tiroir auxiliaire 15 assure le pontage du trou de guidage 16a, de la matière de remplissage pouvant ainsi s'écouler à travers la rainure longitudinale 33, dans la chambre de réception 6. Après cette phase de remplissage pour la chambre de réception 6, le tiroir auxiliaire 15 est déplacé dans sa position de service représentée sur la figure 2, dans laquelle le dispositif d'obturation 9 est en position d'obturation, et le second dispositif d'obturation 34 formé par le tiroir 18 obture la conduite d'évacuation et de rinçage 31. Par un abaissement du tiroir de dosage lia d'une valeur déterminée, une quantité de matière de remplissage ainsi déterminée est dosée de la chambre de réception à travers le tronçon de trou 23a et l'ouverture de sortie, et est refoulée hors de la chambre de réception 6, en tombant dans le récipient de conditionnement 3 se trouvant en-dessous. Le tiroir auxiliaire 15 peut comporter dans sa face frontale libre, un évidement 35, de préférence de section transversale ronde, qui forme avec le bord périphérique du tiroir auxiliaire 15, une arête de coupe périphérique, permettant, lors d'une plongée ultérieure du tiroir auxiliaire 15 dans le tronçon de trou 23a, de fragmenter des constituants plus solides, par exemple des morceaux de fruits, et de les transporter à travers le tronçon de trou 23a. L'état avec un tiroir de dosage lia abaissé et un tiroir auxiliaire 15 abaissé, est, comme on l'a déjà fait
remarquer, représenté sur la figure 1.
Une opération suivante de dosage et de distribution peut être effectuée de manière
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correspondante. Le tiroir auxiliaire 15 peut être constitué par une partie de tiroir supérieure et une partie de tiroir inférieure, qui sont reliées l'une à l'autre par une liaison 36 agissant par exemple par complémentarité de forme, notamment une liaison par emmanchement. Il est ainsi possible d'équiper le dispositif de dosage 1, de
parties inférieures de tiroir 15a différentes.
Le tronçon de trou 23a peut présenter dans sa zone centrale, un évasement de trou 23c dans les zones d'extrémité duquel peuvent être positionnées des bagues de guidage et/ou d'étanchéité 37 pour le tiroir auxiliaire 15. L'entrée du tronçon de trou 23a est de préférence élargie par des surfaces d'entrée coniques ou arrondies, ce qui facilite la pénétration du tiroir auxiliaire 15. Dans le présent exemple de réalisation, le corps de dispositif 2 présente entre son côté inférieur et le fond ou la base de la chambre de réception 6, une dimension axiale qui correspond approximativement au diamètre du tiroir 18, mais pouvant
toutefois également être plus grande ou plus petite.
Dans le cadre de l'invention, dans l'une ou les deux zones d'extrémité du tronçon de trou 23a, peuvent être disposées, dans des rainures annulaires, des bagues
d'étanchéité 37 pour le tiroir auxiliaire 15.
L'ouverture de sortie 4 dans le corps de dispositif 2 peut être d'une dimension égale ou supérieure à la taille de la section transversale du tronçon de trou 23a. Après achèvement d'une période de remplissage de récipients de conditionnement 3, ou bien avant un changement de la matière de remplissage, le dispositif de dosage peut être nettoyé, désinfecté ou stérilisé au
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moyen d'un agent liquide de nettoyage, de désinfection ou de stérilisation. A cet effet, dans la position de rinçage du tiroir 18, selon la figure 2, un agent approprié est transporté à travers la conduite d'entrée 7, la chambre de réception 6, le tronçon de trou 23b, le trou de liaison transversale 29 et la conduite d'évacuation 31. Dans le cadre de l'invention, il est également possible de traiter de manière correspondante le tronçon de trou 23a. Cela peut s'effectuer dans une position du tiroir 18 selon la figure 1, l'agent de nettoyage, de désinfection ou de stérilisation respectivement utilisé étant transporté de la chambre de réception 6 à travers le tronçon de trou 23a, et par
exemple collecté et éliminé.
Dans le cadre de l'invention, il est possible de concevoir le dispositif de dosage 1 avec un second dispositif de rinçage comprenant une conduite de rinçage, dont les conduites d'alimentation et d'évacuation sont désignées par 45 et respectivement 46, ce second dispositif de rinçage permettant de nettoyer, désinfecter ou stériliser des chambres de fuite 39 du montage de palier du tiroir 18. Dans le cas de l'existence d'un ou de plusieurs dispositifs de dosage 1, une ou plusieurs de ces chambres de fuite 39 peuvent être disposées entre deux bagues d'étanchéité 41 disposées des deux côtés du trou de liaison transversale 29, dans des rainures annulaires 42, par exemple dans le tiroir 18 ou dans la paroi du trou de guidage 21. Dans le cas du présent exemple de réalisation, sont prévus entre les paires de bagues d'étanchéité, des espaces de dégagement 42, qui peuvent être formés par des rainures annulaires ou des cavités limitées dans la direction périphérique entre des embases annulaires 43 du tiroir 18 renfermant à chaque fois une paire de bagues d'étanchéité, et/ou également par des rainures
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annulaires 44 ou des cavités limitées dans la direction périphérique également placées entre les paires de bagues d'étanchéité 41, dans la paroi du trou de guidage 21. Pour le nettoyage, la désinfection ou la stérilisation des chambres de fuite 39, il est prévu, dans l'exemple de réalisation, conformément à la coupe IV-IV, un circuit d'écoulement particulier, qui peut par exemple être constitué par les conduites d'alimentation et d'évacuation 45, 46 s'étendant dans le corps de dispositif 2, à côté du tiroir 18, et qui sont reliées chacune par un trou de liaison transversale 47 à au moins l'une ou les deux rainures annulaires 42, 43. Les trous de liaison transversale 47 sont décalés, dans la direction périphérique, par rapport à la conduite d'évacuation et à l'évidement 26, et de préférence décalés axialement par rapport au trou ou aux trous de liaison transversale 29. En ce qui concerne l'agent de rinçage de ce second dispositif de rinçage, il peut s'agir, par exemple, d'un agent de nettoyage ou d'un agent de désinfection ou de stérilisation, conformément à celui du premier dispositif de rinçage, qui est véhiculé à partir d'un réservoir de réserve existant, ou bien il peut également s'agir d'un agent de rinçage particulier (agent de nettoyage, de désinfection ou de stérilisation) qui est véhiculé à partir d'un réservoir de réserve particulier. Le circuit d'écoulement de ce second dispositif de rinçage est indiqué par deux flèches dans la zone des conduites d'alimentation et d'évacuation 45, 46. Pour réaliser une opération de rinçage de la chambre ou des chambres de fuite 39, le tiroir 18 est déplacé axialement et positionné de façon telle, que le tronçon de trou 23a soit en liaison avec
les trous de liaison transversale 47 associés.
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Grâce au second dispositif de rinçage il est possible, durant un remplissage du récipient de
conditionnement 3, d'appliquer une barrière de protection constituée d'un fluide de désinfection ou de5 stérilisation, par l'intermédiaire des conduites 45, 46.
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Claims (6)
1. Dispositif (1) pour doser et délivrer un produit liquide ou pâteux, comprenant une conduite d'entrée (7), qui s'étend jusqu'à une chambre de réception (6) pour le produit et qui est à ouvrir et à fermer de préférence par un dispositif d'obturation (9), comprenant également une ouverture de sortie par laquelle le produit peut être délivré de la chambre de réception (6), notamment, dans un récipient approprié, et comprenant finalement un tiroir (18) prévu entre la chambre de réception (6) et l'ouverture de sortie (4), qui, dans une première position, établit une communication entre la chambre de réception (6) et l'ouverture de sortie ou de distribution (4), une communication entre la chambre de réception (6) et une conduite d'évacuation (31) étant interrompue, et, dans une seconde position, établit une communication entre la chambre de réception (6) et la conduite d'évacuation (31), la communication entre la chambre de réception (6) et l'ouverture de distribution (4) étant interrompue, caractérisé en ce que le tiroir (18) est réalisé sous forme de tiroir rotatif pouvant tourner autour d'un axe
de rotation (18a).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir peut coulisser
axialement le long de l'axe de rotation (18a).
3. Dispositif selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le tiroir est conçu avec un trou (23) sensiblement en forme de T, qui présente un premier tronçon (23a), traversant, et un
second tronçon (23b), non traversant.
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4. Dispositif de dosage selon l'une des
revendications précédentes, caractérisé en ce que
plusieurs dispositifs de dosage sont disposés dans la direction longitudinale de l'axe (18a) du tiroir (18), et en ce qu'il est prévu un tiroir (18) rallongé, commun
aux dispositifs de dosage (1).
5. Dispositif de dosage selon l'une des
revendications précédentes, caractérisé en ce que la
chambre de réception (6) est placée dans un corps de dispositif (2), et le tiroir (18) est placé entre la chambre de réception (6) et le côté inférieur du corps
de dispositif (2).
6. Dispositif de dosage selon l'une des
revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une
chambre de fuite (39) se trouvant axialement à côté du trou (23), entre le tiroir (18) et un trou de guidage (21) le recevant, est raccordée à une seconde conduite d'évacuation et de rinçage, et en ce que le tiroir (18) peut être déplacé axialement dans une position dans laquelle le trou (23) est susceptible de se trouver en liaison de communication avec la seconde conduite d'évacuation.
Applications Claiming Priority (1)
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| DE2000113903 DE10013903B4 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Vorrichtung zum Dosieren und Abgeben eines flüssigen oder pastösen Produktes |
Publications (2)
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