FR2805747A1 - Injectable calcium phosphate paste for dental and surgical fillings, contains a polyethylene glycol in addition to tricalcium and tetracalcium phosphate, glycerophosphate, phosphoric acid and calcium hydroxide - Google Patents

Injectable calcium phosphate paste for dental and surgical fillings, contains a polyethylene glycol in addition to tricalcium and tetracalcium phosphate, glycerophosphate, phosphoric acid and calcium hydroxide Download PDF

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Abstract

A process of preparing an injectable calcium phosphate paste capable of hardening after injection to form a hydroxyapatite by mixing water and calcium phosphates, adding to the phosphates or to the mixture 0.20-20.0 wt.% of a polyethylene glycol An Independent claim is included for a surgical or dental set containing a dose of the powder cement and a dose of the aqueous solution containing polyethylene glycol at 0.5-3.5 wt.% of the dose..

Description

PROCEDE DE PRÉPARATION D'UN MATÉRIAU PÂTEUX PHOSPHOCALCIQUE INJECTABLE EN VUE DE FORMER BIOMATÉRIAU APATITIQUE ET APPLICATION CHIRURGICALE OU DENTAIRE.  PROCESS FOR THE PREPARATION OF INJECTABLE PHOSPHOCALCIUM PASTE MATERIAL FOR FORMING APATITIC BIOMATERIAL AND SURGICAL OR DENTAL APPLICATION

L'invention concerne un procédé de préparation matériau pâteux injectable à partir d'un mélange d'eau et de phosphates calciques, apte à évoluer, durcir former une hydroxyapatite constituant un biomatériau utilisable en particulier en orthopédie ou art dentaire. Par matériau pâteux "injectable", entend la faculté du matériau pâteux de circuler dans un conduit adapté à l'application envisagée sous une pression non destructive dudit matériau et compatible avec cette application et les équipements utilisés. Par "biomatériau", on entend dans la présente description le matériau solide obtenu après durcissement, ce matériau ayant des propriétés de biocompatibilité et étant destiné à remplacer ou traiter chez l'homme ou l'animal un organe ou une fonction. The invention relates to a process for preparing injectable pasty material from a mixture of water and calcium phosphates, able to evolve, harden forming a hydroxyapatite constituting a biomaterial usable especially in orthopedics or dentistry. By pasty material "injectable" means the ability of the pasty material to circulate in a conduit adapted to the application envisaged under a non-destructive pressure of said material and compatible with this application and the equipment used. By "biomaterial" is meant in the present description the solid material obtained after curing, the material having biocompatibility properties and being intended to replace or treat in humans or animals an organ or function.

Les hydroxyapatites phosphocalciques sont des matériaux bien connus de plus en plus utilisés dans le domaine chirurgical ou dentaire en raison de leurs propriétés de biocompatibilité et d'ostéoconduction. Elles peuvent être utilisées en art dentaire pour le comblement parodontal, la restauration des crêtes osseuses, le comblement des kystes ou alvéoles après extraction dentaire... et, en chirurgie osseuse pour' le comblement de défaut osseux, le comblement interstitiel entre prothèse et cortical, l'injection dans les corps vertébraux, le traitement de l'ostéoporose... Le biomatériau ainsi mis en place peut éventuellement contenir des substances actives qui, après durcissement in situ, sont lentement diffusées. Phosphocalcic hydroxyapatites are well known materials increasingly used in the surgical or dental field because of their biocompatibility and osteoconductive properties. They can be used in dentistry for periodontal filling, restoration of bone ridges, filling of cysts or alveoli after tooth extraction ... and, in bone surgery for bone defect filling, interstitial filling between prosthesis and cortical , the injection into the vertebral bodies, the treatment of osteoporosis ... The biomaterial thus put in place may optionally contain active substances which, after hardening in situ, are slowly diffused.

Ces biomatériaux apatitiques sont en particulier obtenus par durcissement mélange pâteux préparé par gâchage d'un mélange de phosphates calciques avec de l'eau ; dans les applications précitées, la prise et le durcissement du mélange pâteux s'effectuent sur le site d'application. Actuellement, les mélanges pâteux de ce type sont soit mis en place sur des sites ouverts où ils sont appliqués manuellement ou à la spatule, soit poussés sur de très courtes distances sous forte pression sur des sites directement accessibles. Ces mélanges pâteux sont effet inaptes à circuler sous pression modérée sur des distances supérieures à quelques centimètres en raison de leurs caractéristiques de viscosité. These apatitic biomaterials are in particular obtained by curing pasty mixture prepared by mixing a mixture of calcium phosphates with water; in the above applications, setting and curing of the pasty mixture is carried out at the application site. Currently, pasty mixtures of this type are either set up on open sites where they are applied manually or spatula, or pushed for very short distances under heavy pressure on directly accessible sites. These pasty mixtures are ineffective to circulate under moderate pressure over distances greater than a few centimeters because of their viscosity characteristics.

Ce caractère non injectable limite le domaine d'application de ces matériaux à des interventions sur site directement accessible, qui ne représentent pas le général ou imposent une chirurgie ouverte, traumatisante et lourde. This non-injectable nature limits the scope of these materials to directly accessible on-site interventions that do not represent the general or require open, traumatic and heavy surgery.

La présente invention se propose de fournir un procédé de préparation d'un nouveau matériau pâteux phosphocalcique injectable, c'est-à-dire susceptible d'être amené à circuler sous des pressions modérées et sur des distances notables (quelques dizaines de centimètres), ledit matériau présentant des temps de prise et de durcissement similaires à ceux des matériaux phosphocalciques existants et conduisant, après durcissement, à un biomatériau apatitique de caractéristiques mécaniques comparables à celles des biomatériaux apatitiques obtenus à partir de ces matériaux existants. The present invention proposes to provide a process for preparing a novel injectable phosphocalcic pasty material, that is to say capable of being circulated under moderate pressures and over significant distances (a few tens of centimeters), said material having setting and curing times similar to those of existing phosphocalcic materials and leading, after curing, to an apatitic biomaterial of mechanical characteristics comparable to those of apatitic biomaterials obtained from these existing materials.

Le procédé de préparation du matériau pâteux injectable visé par l'invention est du type dans lequel on réalise à partir d'eau et de phosphates calciques un mélange pâteux apte à évoluer, durcir et former une hydroxyapatite. Selon la présente invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'on ajoute au 'lange pâteux de phosphates calciques un polyéthylène glycol (PEG) en proportion pondérale par rapport au mélange supérieure à 0;20 % et inférieure à et avantageusement sensiblement comprise entre 0,3 % et 1,5 %. The process for preparing the injectable pasty material of the invention is of the type in which a pasty mixture capable of evolving, hardening and forming a hydroxyapatite is produced from water and calcium phosphates. According to the present invention, this process is characterized in that a polyethylene glycol (PEG) is added to the pasty mixture of calcium phosphates in a proportion by weight with respect to the mixture of greater than 0%, and preferably less than 0%. , 3% and 1.5%.

Les expérimentations ont montré que le matériau ainsi obtenu est injectable et peut être transporté sous forme pâteuse dans des conduits type cathéter, en particulier conduits souples, sous des pressions modérées (pression relative inférieure à 1 bar) qui sont compatibles avec les conditions d'intervention chirurgicale ou dentaire et les équipements utilisés. Ce matériau pâteux fait prise même en milieu humide et durcit de façon similaire au mélange ne contenant pas de polyéthylène glycol ; toutefois en l'absence de polyéthylène glycol, le mélange est impossible à injecter comme cela est connu de l'homme du métier. Experiments have shown that the material thus obtained is injectable and can be transported in pasty form in catheter type conduits, in particular flexible conduits, under moderate pressures (relative pressure less than 1 bar) which are compatible with the intervention conditions. surgical or dental and the equipment used. This pasty material is set even in a moist environment and hardens similarly to the mixture not containing polyethylene glycol; however, in the absence of polyethylene glycol, the mixture is impossible to inject as is known to those skilled in the art.

De préférence, comme connu en soi, on réalise mélange pâteux de phosphates calciques ayant un rapport atomique Ca/P compris entre 1,5 et 1,67. On obtient ainsi, après durcissement, un biomatériau constitué une phase pure d'hydroxyapatite dont la composition chimique est très voisine celle de la partie minérale de l'os. En dehors de ce domaine, le biomatériau obtenu est multiphasé (ce qui peut être recherché dans certaines applications). Preferably, as known per se, a pasty mixture of calcium phosphates with a Ca / P atomic ratio of between 1.5 and 1.67 is produced. This gives, after curing, a biomaterial consisting of a pure phase of hydroxyapatite whose chemical composition is very close to that of the mineral part of the bone. Outside this domain, the biomaterial obtained is multiphase (which can be sought in certain applications).

Il est possible d'ajouter au matériau pâteux phosphocalcique conforme ` l'invention des additifs, en particulier additifs connus destinés à accroître la régularité de prise de la pâte (bonne homogénéité, absence de grumeaux). Par exemple, un glycérophosphate soluble dans l'eau, notamment du glycérophosphate de sodium de potassium, ou de calcium, peut être ajouté au mélange sorte que le pourcentage pondéral de ce composé rapporté au mélange final soit inférieur à 10 %. Ce composé contribue à une amélioration de la régularité de prise diminue légèrement la vitesse de prise. A noter que le polyéthylène glycol participe déjà à améliorer la régularité de prise de la pâte de sorte que la quantité de glycérophosphates peut être inférieure à celle prévue pour des mélanges similaires ne contenant pas de polyéthylène glycol. Il convient de souligner que le glycérophosphate dans ce type de réaction à froid n'est pas décomposé et ne participe en tant que réactif chimique à la réaction de formation de l'apatite ; les rapports atomiques Ca/P sont donc donnés dans tout le texte hors glycérophosphate. It is possible to add to the pasty phosphocalcic material according to the invention additives, in particular known additives intended to increase the regularity of setting of the dough (good homogeneity, absence of lumps). For example, a water-soluble glycerophosphate, especially potassium sodium glycerophosphate, or calcium, may be added to the mixture so that the weight percentage of this compound relative to the final mixture is less than 10%. This compound contributes to an improvement in the regularity of setting slightly decreases the setting speed. It should be noted that polyethylene glycol already contributes to improving the consistency of the setting of the dough so that the amount of glycerophosphates may be lower than that provided for similar mixtures not containing polyethylene glycol. It should be emphasized that glycerophosphate in this type of cold reaction is not decomposed and participates as a chemical reagent in the apatite formation reaction; the atomic ratios Ca / P are thus given in all the text except glycerophosphate.

Le procédé de l'invention peut être mis en oeuvre avec un seul composé de la famille des polyéthylènes glycols ou avec un mélange plusieurs composés. Les deux composés suivants donnent en particulier de bons résultats polyéthylène glycol hydroxystéarate, oléate de glycérol polyéthylène glycol. Ces composés confèrent au matériau pâteux un caractère injectable, mais également, ils réduisent modérément les temps de prise (de 20 % à 30 % environ) ce qui est un facteur favorable dans la plupart des applications (interventions dentaires notamment). The process of the invention can be carried out with a single compound of the family of polyethylene glycols or with a mixture of several compounds. The two following compounds give particularly good results polyethylene glycol hydroxystearate, polyethylene glycol glycerol oleate. These compounds give the pasty material an injectable character, but also, they reduce the setting times moderately (from 20% to 30% approximately) which is a favorable factor in most applications (dental procedures in particular).

Les conditions de mise en couvre du procédé de l'invention peuvent avantageusement ^ celles définies dans la demande de brevet français n 2 776 282. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, le mélange pâteux est en particulier réalisé au moyen ciment pulvérulent de phosphate tricalcique et phosphate tétracalcique, et d'une solution aqueuse contenant du calcium et du phosphate ; les modalités de mise en couvre sont de préférence les suivantes # préparation du ciment par mélange de poudres de phosphate tricalcique, de phosphate tétracalcique et de glycérophosphate, # préparation d'une solution aqueuse d'acide phosphorique et de chaux, # mélange de ladite solution aqueuse et dudit ciment de façon que le rapport pondéral global liquide/solide L/S soit compris entre 0,30 et 0,65, afin d'obtenir une pâte homogène de rapport atomique global Ca/P compris entre 1,50 et 1,67. The conditions for covering the process of the invention may advantageously be those defined in French Patent Application No. 2,776,282. According to a preferred embodiment, the pasty mixture is in particular made using a powdered phosphate cement. tricalcium and tetracalcium phosphate, and an aqueous solution containing calcium and phosphate; the methods of covering are preferably the following: Preparation of the cement by mixing powders of tricalcium phosphate, tetracalcium phosphate and glycerophosphate, preparation of an aqueous solution of phosphoric acid and lime, mixture of said solution aqueous solution and said cement so that the overall liquid / solid weight ratio L / S is between 0.30 and 0.65, in order to obtain a homogeneous paste having an overall Ca / P atomic ratio of between 1.50 and 1, 67.

Cette mise en couvre conduit à une bonne reproductibilité de la prise et du durcissement et à un biomatériau plus cohérent (homogénéité du produit, temps de prise constant, absence de délitement). This covering leads to a good reproducibility of setting and hardening and to a more consistent biomaterial (homogeneity of the product, constant setting time, absence of disintegration).

Le polyéthylène glycol est de préférence solubilisé dans la solution aqueuse, ce qui accroît son homogénéité dans le mélange ; en outre, ce composé se présente généralement sous forme pâteuse et ce protocole est d'une grande simplicité de mise couvre. The polyethylene glycol is preferably solubilized in the aqueous solution, which increases its homogeneity in the mixture; in addition, this compound is generally in pasty form and this protocol is very simple to put covers.

En pratique, dans le domaine chirurgical ou dentaire, le matériau pâteux peut " fabriqué à partir d'un set mis à la disposition des praticiens, comprenant, dans deux conteneurs séparés, d'une part, une dose de ciment pulvérulent phosphate tricalcique, phosphate tétracalcique et glycérophosphate, d'autre part, une dose de solution aqueuse d'acide phosphorique et de chaux, le polyéthylène glycol étant solubilisé dans ladite solution aqueuse, en particulier en proportion pondérale comprise entre 0,5 % et 3,5 % (par rapport à ladite dose). Bien entendu les conteneurs contenant les dose de ciment et dose de solution sont stérilisés après scellement. In practice, in the surgical or dental field, the pasty material can be made from a set made available to the practitioners, comprising, in two separate containers, on the one hand, a dose of pulverulent phosphate, tricalcium phosphate and phosphate cement. tetracalcique and glycerophosphate, on the other hand, a dose of aqueous solution of phosphoric acid and lime, the polyethylene glycol being solubilized in said aqueous solution, in particular in a weight proportion of between 0.5% and 3.5% (by Of course, the containers containing the cement dose and the solution dose are sterilized after sealing.

Au moment de l'intervention, le praticien ouvre les conteneurs, mélange la dose de ciment pulvérulent et la dose de solution aqueuse, homogénéise le mélange jusqu'à obtenir une pâte et injecte celle-ci sur le site d'implantation au moyen d'un matériel adapté (cathéter, pompe, seringue ... ). At the time of the intervention, the practitioner opens the containers, mixes the dose of pulverulent cement and the dose of aqueous solution, homogenizes the mixture until a paste is obtained and injects it into the implantation site by means of suitable equipment (catheter, pump, syringe ...).

La dose de ciment et la dose de solution aqueuse sont avantageusement réalisées avec les conditions ci-dessous définies qui conduisent à un compromis particulièrement favorable du matériau pâteux injectable pour les applications médicales (composition de l'hydroxyapatite obtenue très proche de celle de la partie minérale de l'os et de la dent, temps de prise bien adapté ' l'intervention -de l'ordre de 30 minutes-, absence totale de délitement, bonnes propriétés mécaniques du biomatériau obtenu<B>...</B> ) i# rapport atomique CaIP compris entre 1,60 et 1,64, # proportion pondérale de glycérophosphate comprise entre 5 % et 8 # proportion pondérale de polyéthylène glycol comprise. entre 0,3 % et 8 %, # rapport pondéral global liquide/solide compris entre 0,40 et 0,50, (les rapports et proportions sus-indiqués se référant au mélange pâteux final). L'invention est illustrée; à titre non limitatif, par les exemples qui suivent, en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure .1 est un schéma d'un dispositif permettant de mesurer une pression d'injection d'un mélange pâteux afin de définir son injectabilité, - la figure 2, obtenue à l'exemple 1, représente la courbe d'évolution de la pression d'injection en fonction du temps, - la figure 3 est une reproduction de diagrammes de diffraction de rayons X du produit obtenu à l'exemple 1 au cours de son évolution (50 minutes, 60 minutes, 24 heures après gâchage), - la figure 4, obtenu à l'exemple 1, représente la courbe d'évolution de la résistance à la pénétration du produit en fonction du temps Pour évaluer l'injectabilité des mélanges pâteux préparés au cours des exemples, on utilise un système tel que représenté à la figure 1 permettant d'exercer et de mesurer une pression d'injection. Ce système se compose d'un Té de dérivation 1, d'une seringue 2, d'un cathéter 3, d'un manomètre 4 et d'une seringue séparée 5 de mise en place de matériau pâteux dans le cathéter 3 (temporairement séparé du Té de dérivation). The dose of cement and the dose of aqueous solution are advantageously carried out with the conditions defined below which lead to a particularly favorable compromise of the injectable pasty material for medical applications (composition of the hydroxyapatite obtained very close to that of the mineral part of the bone and the tooth, setting time well adapted 'the intervention - of the order of 30 minutes-, total absence of disintegration, good mechanical properties of the biomaterial obtained <B> ... </ B>) i # atomic ratio CaIP between 1.60 and 1.64, # proportion by weight of glycerophosphate between 5% and 8 # proportion by weight of polyethylene glycol included. between 0.3% and 8%, # overall liquid / solid weight ratio of between 0.40 and 0.50, (the above ratios and proportions referring to the final pasty mixture). The invention is illustrated; by way of nonlimiting example, by the following examples, with reference to the accompanying drawings, in which - Figure .1 is a diagram of a device for measuring an injection pressure of a pasty mixture to define its injectability, FIG. 2, obtained in example 1, represents the curve of evolution of the injection pressure as a function of time; FIG. 3 is a reproduction of X-ray diffraction patterns of the product obtained in the example; 1 during its evolution (50 minutes, 60 minutes, 24 hours after mixing), - Figure 4, obtained in Example 1, shows the evolution curve of the penetration resistance of the product as a function of time. evaluate the injectability of pasty mixtures prepared in the examples, using a system as shown in Figure 1 for exercising and measuring an injection pressure. This system consists of a bypass tee 1, a syringe 2, a catheter 3, a manometer 4 and a separate syringe 5 for placing pasty material in the catheter 3 (temporarily separated of the bypass tee).

Chaque série de tests est effectuée en utilisant des quantités de matériau pâteux identiques mais à des instants différents après la fin du gâchage (3min, 6min, 10 ' , 14 min, etc...). Each series of tests is carried out using identical amounts of pasty material but at different times after the end of the mixing (3 min, 6 min, 10 min, 14 min, etc ...).

Chaque quantité de matériau est injectée sous forme d'une colonne de 8 cm matériau pâteux dans le cathéter 3 et on mesure pour chaque test la pression (dite pression d'injection) nécessaire pour déplacer cette colonne. Each quantity of material is injected in the form of a column 8 cm pasty material in the catheter 3 and is measured for each test the pressure (called injection pressure) necessary to move this column.

EXEMPLE <U>1</U> -: Préparation d'un matériau pâteux injectable Ca/P=1,634.; L/S=0,43 ; Glycérophosphate de sodium (NaGP)= 7,3 % ; PEG A= 0,3 % ; PEG .B= <B>0,6%.</B>  EXAMPLE <U> 1 </ U> -: Preparation of an injectable pasty material Ca / P = 1.634; L / S = 0.43; Sodium glycerophosphate (NaGP) = 7.3%; PEG A = 0.3%; PEG .B = <B> 0.6%. </ B>

a) On prépare un mélange de poudres par pesées exactes comprenant les constituants suivants - phosphate tétracalcique = 25,24 g, - phosphate tricalcique a = 19,51 g, - glycérophosphate de sodium = 5,249 g. a) A mixture of powders by exact weighing comprising the following constituents - tetracalcium phosphate = 25.24 g, - tricalcium phosphate a = 19.51 g, - sodium glycerophosphate = 5.249 g.

Le rapport atomique calcium/phosphore (CalP) de ce mélange, hors glycérophosphate de sodium, est égal à 1,77. Ce mélange est homogénéisé d'abord à l'aide d'un mortier puis au moyen d'un mélangeur de poudre. The calcium / phosphorus atomic ratio (CalP) of this mixture, excluding sodium glycerophosphate, is equal to 1.77. This mixture is homogenized first with a mortar and then with a powder mixer.

b) On prépare la solution aqueuse de phosphate et de calcium de la façon suivante On introduit 5,863 g d'acide phosphorique (masse volumique = 1,69g/cm3) dans une petite quantité d'eau distillée, puis on ajoute lentement 1,629 g d'hydroxyde de calcium. On prépare une solution contenant 0,5 g de A et 1 g de PEG B où PEG A est un oléate de glycérol polyéthyle glycol, issu d'un mélange d'huile de ricin et de triglycéride polyoxyéthylène ("cremophor EL" marque déposée, fabriqué par BASF), - PEG B est un polyéthylène glycol hydroxystéarate de masse moléculaire égale à 660 ("Solutol HS 15" marque déposée, fabriqué BASF). b) The aqueous phosphate and calcium solution is prepared in the following manner. 5.863 g of phosphoric acid (density = 1.69 g / cm 3) are introduced into a small amount of distilled water, and then 1.629 g of calcium hydroxide. A solution is prepared containing 0.5 g of A and 1 g of PEG B where PEG A is a glycerol polyethylene glycol oleate, obtained from a mixture of castor oil and polyoxyethylene triglyceride ("cremophor EL" trademark, manufactured by BASF), PEG B is a polyethylene glycol hydroxystearate of molecular weight equal to 660 ("Solutol HS 15" trademark, manufactured BASF).

On mélange les deux solutions et on complète ensuite à 50 ml avec de l'eau distillée. On obtient une solution limpide, stable rapport atomique Ca/P = 0,368. The two solutions are mixed and then made up to 50 ml with distilled water. A clear solution with a stable Ca / P atomic ratio of 0.368 is obtained.

c) On verse dans un petit mortier une quantité de 7,00 g du 'lange de poudres préparé en a. On ajoute ensuite une quantité de 3,01g de la solution préparée en b, en malaxant énergiquement au moyen d'un pilon ou d'une spatule. Le mélange est pâteux et homogène, le temps de gâchage reste fixe et égal à 2 minutes. c) Pour into a small mortar a quantity of 7.00 g of the mixture of powders prepared in a. Then add an amount of 3.01 g of the solution prepared in b, stirring vigorously by means of a pestle or spatula. The mixture is pasty and homogeneous, the mixing time remains fixed and equal to 2 minutes.

Le matériau pâteux préparé selon cette méthode présente un rapport atomique global Ca/P = 1,634 et un rapport liquide/solide L/S = 0,43. The pasty material prepared according to this method has a global atomic ratio Ca / P = 1.634 and a liquid / solid ratio L / S = 0.43.

Ce matériau est caractérisé en ce qui concerne son injectabilité et son évolution. This material is characterized with regard to its injectability and its evolution.

Injectabilité Les résultats des mesures effectuées au moyen du dispositif de la figure 1 sont présentés sous forme de graphe à la figure 2. On constate que la pression d'injection reste sensiblement constante et faible (0,7 bar) pendant 17 minutes environ et que cette pression croit ensuite rapidement. Le matériau est donc injectable pendant un temps de 17 minutes (temps d'injectabilité) sans que ces caractéristiques d'injectabilité varient. Il est à noter qu'un test comparatif effectué dans les mêmes conditions avec un produit semblable dépourvu de PEG conduit à des pressions d'injection très supérieures à 2 bars, situées en dehors du domaine d'injectabilité, et ce dès le gâchage. Evolution <U>du matériau pâteux</U> On prépare de la même façon que précédemment quantités de matériau pâteux nécessaire aux tests et mesures suivants.  Injectability The results of the measurements carried out using the device of FIG. 1 are presented in the form of a graph in FIG. 2. It can be seen that the injection pressure remains substantially constant and low (0.7 bar) for approximately 17 minutes and that this pressure then increases rapidly. The material is therefore injectable for a period of 17 minutes (injectability time) without these injectability characteristics vary. It should be noted that a comparative test carried out under the same conditions with a similar product devoid of PEG leads to injection pressures much higher than 2 bars, located outside the injectability range, and this as soon as the tempering. Evolution <U> of the pasty material </ U> In the same manner as previously, quantities of pasty material are prepared for the following tests and measurements.

L'évolution en milieu humide -afin de simuler un milieu biologique- matériau pâteux point de vue cristallographique est suivie par diffraction des rayons X. On observe la disparition progressive des phases initiales du mélange et-la formation après environ 72 heures d'une phase.apatitique cristallisée pure. Les diagrammes de la figure 3 sont des diagrammes de diffraction des rayons X (en abscisse dhkl est la distance interéticulaire en Amgstrôm) a) 5 minutes après gâchage, b) 60 minutes, c) 24 heures. <U>Temps de prise</U> On mesure tout au long de l'évolution du mélange les modifications de la plasticité en utilisant un pénétromètre : celui-ci mesure la résistance à la pénétration à la surface du matériau pâteux d'une pointe de mm2. La courbe de la figure 4 donne la variation de cette résistance en fonction du temps. On peut considérer qu'à une valeur voisine de 300g/mm2, le matériau a perdu toute malléabilité : il a totalement fait prise. Bien entendu, ensuite, il continue son durcissement. The evolution in wet medium - in order to simulate a biological medium - pasty material crystallographic point of view is followed by X-ray diffraction. The gradual disappearance of the initial phases of the mixture and the formation after about 72 hours of a phase are observed. pure crystallized apatite. The diagrams in FIG. 3 are X-ray diffraction patterns (on the abscissa dhk1 is the inter-particle distance in Amgstrom) a) 5 minutes after tempering, b) 60 minutes, c) 24 hours. <U> Setting time </ U> Changes in plasticity are measured throughout the evolution of the mixture using a penetrometer: this measures the resistance to the penetration on the surface of the pasty material of a point mm2. The curve of FIG. 4 gives the variation of this resistance as a function of time. It can be considered that at a value close to 300g / mm2, the material has lost all malleability: it has totally taken hold. Of course, then, he continues his hardening.

Dans le cas du matériau ici décrit, la valeur dé prise (300g/mm) est atteinte après 41 minutes. In the case of the material described here, the setting value (300 g / mm) is reached after 41 minutes.

<U>Propriétés mécaniques</U> On s'intéresse également aux propriétés mécaniques des biomatériaux obtenus à partir du matériau nature préparé à cet exemple. définit la résistance à la compression sur une machine du type "Hounsfield Série S". Pour cela, on prépare cinq éprouvettes de même dimension (h = 13mm et = 10,6mm) que l'on laisse évoluer 7 jours à 37 C dans un milieu 100% humide. La résistance à la compression dans cet exemple de 20 Mpa. Cette résistance est très légèrement inférieure à celle du même produit non injectable, dépourvu de PEG (22 à 23 Mpa). Il est à noter qu'une résistance supérieure à 15 est satisfaisante pour les produits concernés. <U> Mechanical Properties </ U> We are also interested in the mechanical properties of biomaterials obtained from the natural material prepared in this example. defines compressive strength on a "Hounsfield S Series" type machine. For this, we prepare five test pieces of the same size (h = 13mm and = 10.6mm) that is allowed to evolve 7 days at 37 C in a 100% moist medium. The compressive strength in this example of Mpa. This resistance is very slightly lower than that of the same non-injectable product, without PEG (22 to 23 MPa). It should be noted that a strength greater than 15 is satisfactory for the products concerned.

<U>Porosité</U> La porosité est déterminée à partir du rapport entre la masse volumique calculée expérimentalement (masse de l'éprouvette divisée par volume de l'éprouvette) et la masse volumique théorique (masse volumique de l'hydroxyapatite = 3,15 g/mm3). <U> Porosity </ U> The porosity is determined from the ratio between the experimentally calculated density (mass of the test piece divided by the volume of the test specimen) and the theoretical density (density of the hydroxyapatite = 3 15 g / mm3).

Le rapport des masses volumiques est égal à 49% donc la porosité est de 51 %. The ratio of the densities is equal to 49% so the porosity is 51%.

EXEMPLE <U>2 :</U> Préparation d'un matériau pâteux injectable Ca/P=1,634 ; L/S=0,43 ; Glycérophosphate de sodium (NaGP)= 7,3 % ; PEG B= 0,6 %.  EXAMPLE <U> 2: </ U> Preparation of an injectable pasty material Ca / P = 1.634; L / S = 0.43; Sodium glycerophosphate (NaGP) = 7.3%; PEG B = 0.6%.

On prépare le même mélange de poudres par pesées exactes, que dans l'exemple 1 (rapport Ca/P = 1,77). The same mixture of powders is prepared by exact weighing, as in Example 1 (Ca / P ratio = 1.77).

On prépare la solution aqueuse de phosphate et de calcium de la façon suivante On introduit 5,863 g d'acide phosphorique (masse volumique _ 1,69g/cm3) dans une petite quantité d'eau distillée, puis on ajoute lentement 1,629 d'hydroxyde de calcium. On prépare une solution contenant 1g de PEG B. On mélange les deux solutions liquides et on complète ensuite à 50 ml avec de l'eau distillée. The aqueous solution of phosphate and calcium is prepared in the following manner. 5.863 g of phosphoric acid (density of 1.69 g / cm 3) are introduced into a small amount of distilled water, and then 1.629 g of hydroxide are slowly added. calcium. A solution containing 1 g of PEG B is prepared. The two liquid solutions are mixed and then made up to 50 ml with distilled water.

On obtient une solution limpide, stable de rapport atomique Ca/P = 0,368. A clear, stable solution with a Ca / P atomic ratio of 0.368 is obtained.

Le matériau préparé selon cette méthode présente un rapport atomique global Ca/P = 1,634 et un rapport L/S = 0,43. The material prepared according to this method has an overall atomic ratio Ca / P = 1.634 and an L / S ratio = 0.43.

Comme dans l'exemple 1, on utilise les mêmes quantités pour déterminer les caractéristiques du matériau. As in Example 1, the same amounts are used to determine the characteristics of the material.

La pression d'injection mesurée dans cet exemple est de 0,8 bar et le temps d'injection est égal à 14 minutes. Dans le cas du matériau ici décrit, la valeur de prise (300g/mm2) est atteinte après 32 minutes. La résistance à la compression du biomatériau est de 20 MPa et la porosité de 48 %. The injection pressure measured in this example is 0.8 bar and the injection time is equal to 14 minutes. In the case of the material described here, the setting value (300 g / mm 2) is reached after 32 minutes. The compressive strength of the biomaterial is 20 MPa and the porosity is 48%.

EXEMPLE <U>3 :</U> Préparation d'un matériau pâteux injectable Ca/P=1,634 ; L/S=0,43 ; Glycérophosphate de sodium (NaGP)= 7,3 % ; PEG A= 0,6 %.  EXAMPLE <U> 3: </ U> Preparation of an injectable pasty material Ca / P = 1.634; L / S = 0.43; Sodium glycerophosphate (NaGP) = 7.3%; PEG A = 0.6%.

On prépare le même mélange de poudres par pesées exactes dans l'exemple 1 (rapport CaJP = 1,77). The same mixture of powders is prepared by exact weighing in Example 1 (CaJP ratio = 1.77).

on prépare la solution aqueuse de phosphate et de calcium de façon suivante On introduit 5,863 g d'acide phosphorique (masse volumique = 1,69g/cm3) dans une petite quantité d'eau distillée, puis on ajoute lentement 1,629 d'hydroxyde de calcium. On prépare une solution contenant 1 g de PEG A. On mélange les deux solutions liquides et on complète ensuite à 50 ml avec de l'eau distillée. the aqueous phosphate and calcium solution is prepared in the following manner. 5.863 g of phosphoric acid (density = 1.69 g / cm 3) are introduced into a small amount of distilled water, and then 1.629 g of calcium hydroxide are slowly added. . A solution containing 1 g of PEG A is prepared. The two liquid solutions are mixed and then it is made up to 50 ml with distilled water.

On obtient une solution limpide, stable, de rapport atomique Ca/P = 0,368. A clear, stable solution with a Ca / P atomic ratio of 0.368 is obtained.

Le matériau préparé selon cette méthode présente un rapport atomique global Ca/P = 1,634 et un rapport L/S = 0;43. The material prepared according to this method has an overall atomic ratio Ca / P = 1.634 and a ratio L / S = 0; 43.

Comme dans l'exemple 1, on utilise les mêmes quantités pour déterminer les caractéristiques du matériau. As in Example 1, the same amounts are used to determine the characteristics of the material.

La pression d'injection mesuré dans cet exemple est de 0,-7 bar et le temps d'injection est égal à 14 minutes. The injection pressure measured in this example is 0. -7 bar and the injection time is equal to 14 minutes.

Dans le cas du matériau ici décrit, la valeur de prise (300g/mm2) est atteinte après 34 minutes. La résistance ` compression du biomatériau est de 22 MPa et la porosité de 47%. In the case of the material described here, the setting value (300 g / mm 2) is reached after 34 minutes. The compressive strength of the biomaterial is 22 MPa and the porosity is 47%.

<U>EXEMPLE 4 :</U> Préparation d'un matériau pâteux injectable<B>-1,60;</B> L/S=0,43 ; Glycérophosphate de sodium (NaGP)= 7,3 % ; PEG B= 0,6 On prépare le même mélange de poudres par pesées exactes dans l'exemple 1 (rapport Ca/P = 1,77). <U> EXAMPLE 4: </ U> Preparation of an Injectable Paste Material <B> -1.60; </ B> L / S = 0.43; Sodium glycerophosphate (NaGP) = 7.3%; PEG B = 0.6 The same mixture of powders is prepared by exact weighing in Example 1 (Ca / P ratio = 1.77).

On prépare la solution aqueuse de phosphate et de calcium façon suivante On introduit 7,22 g d'acide phosphorique (masse volumique = 1,69g/cm3) dans petite quantité d'eau distillée, puis on ajoute lentement<B>1,629</B> g d'hydroxyde de calcium. On prépare une solution contenant 1g de PEG B. On mélange les deux solutions liquides et on complète ensuite à 50 ml avec de l'eau distillée. The aqueous phosphate and calcium solution is prepared as follows. 7.22 g of phosphoric acid (density = 1.69 g / cm 3) is introduced in a small amount of distilled water, and then <B> 1.629 </ B> g calcium hydroxide. A solution containing 1 g of PEG B is prepared. The two liquid solutions are mixed and then made up to 50 ml with distilled water.

obtient une solution limpide, stable, de rapport atomique Ca/P = 0,299. gives a clear, stable solution with an atomic ratio Ca / P = 0.299.

Le matériau préparé selon cette méthode présente un rapport atomique global Ca/P =l,60 et un rapport L/S = 0,43. The material prepared according to this method has an overall atomic ratio Ca / P = 1.60 and an L / S ratio = 0.43.

Comme dans l'exemple 1, on utilise les mêmes quantités pour déterminer les caractéristiques du matériau. As in Example 1, the same amounts are used to determine the characteristics of the material.

La pression d'injection mesurée dans cet exemple est de 0,4 bar pour un temps de 4 minutes et de 0,8 bar pour un temps de 6 minutes le temps d'injection est donc inférieur à 7 minutes. The injection pressure measured in this example is 0.4 bar for a time of 4 minutes and 0.8 bar for a time of 6 minutes the injection time is less than 7 minutes.

Dans le cas du matériau ici décrit, la valeur de prise (300g/mm2) est atteinte après 30 minutes. La résistance à la compression du biomatériau est de 26 MPa et la porosité de 50 %. In the case of the material described here, the setting value (300 g / mm 2) is reached after 30 minutes. The compressive strength of the biomaterial is 26 MPa and the porosity is 50%.

EXEMPLE <U>5 :</U> Préparation d'un matériau pâteux injectable Ca/P=1,634 ; L/S=0,43 ; Glycérophosphate de sodium (NaGP)= 9,09 % ; PEG B=<B>1,39</B> %.  EXAMPLE <U> 5: </ U> Preparation of an injectable pasty material Ca / P = 1.634; L / S = 0.43; Sodium glycerophosphate (NaGP) = 9.09%; PEG B = <B> 1.39 </ B>%.

a) On prépare un mélange de poudres par pesées exactes comprenant les constituants suivants : on mélange le phosphate tricalcique et le PEG B (solubilisé dans de l'eau distillée) - phosphate tricalcique a = 18,58 g, - PEG B = 1 g. a) A mixture of powders by exact weighing is prepared comprising the following constituents: tricalcium phosphate and PEG B (solubilized in distilled water) - tricalcium phosphate a = 18.58 g, - PEG B = 1 g .

laisse évaporer l'eau à l'étuve. On rajoute les 2 autres constituants - phosphate tetracalcique = 24,04 g, - glycérophosphate de sodium = 6,38 g. Le rapport atomique calcium/phosphore de ce mélange est égal ' 1,75. Ce mélange est homogénéisé d'abord à l'aide d'un mortier puis au moyen d'un mélangeur de poudre. let the water evaporate in the oven. The other 2 constituents are added - tetracalcium phosphate = 24.04 g, - sodium glycerophosphate = 6.38 g. The calcium / phosphorus atomic ratio of this mixture is 1.75. This mixture is homogenized first with a mortar and then with a powder mixer.

b) prépare la solution aqueuse de phosphate et de calcium de la façon suivante On introduit 5;754 g d'acide phosphorique (masse volumique = 1,69g/cm 3) dans une petite quantité d'eau distillée, puis on ajoute lentement 1,603 g d'hydroxyde de calcium. On complète ensuite à 50 ml avec de l'eau distillée. b) prepares the aqueous solution of phosphate and calcium in the following manner is introduced 5.754 g of phosphoric acid (density = 1.69 g / cm 3) in a small amount of distilled water, then slowly added 1.603 g of calcium hydroxide. Then it is made up to 50 ml with distilled water.

On obtient une solution limpide, stable de rapport atomique Ca/P = 0, Comme dans l'exemple 1, on utilise les mêmes quantités pour déterminer les caractéristiques du matériau. A clear, stable solution with a Ca / P = O atomic ratio is obtained. As in Example 1, the same amounts are used to determine the characteristics of the material.

La pression d'injection mesuré dans cet exemple est de 0,5 bar et le temps d'injection est égal à 15 minutes. The injection pressure measured in this example is 0.5 bar and the injection time is equal to 15 minutes.

Le matériau préparé selon cette méthode présente un rapport atomique global Ca/P = 1,634 et un rapport LIS = 0,43. The material prepared according to this method has an overall atomic ratio Ca / P = 1.634 and a ratio LIS = 0.43.

Dans le cas du matériau ici décrit, la valeur de prise (300g/mm) est atteinte après 40 minutes. La résistance à la compression du biomatériau est de 11 MPa et porosité de %. In the case of the material described here, the setting value (300 g / mm) is reached after 40 minutes. The compressive strength of the biomaterial is 11 MPa and porosity of%.

EXEMPLE <U>6 :</U> Préparation d'un matériau pâteux injectable =1,634; =0,43 :; Glycérophosphate de sodium (NaGP)= 0 % ; PEG B= 0,6 %.  EXAMPLE <U> 6: </ U> Preparation of an Injectable Paste Material = 1.634; = 0.43:; Sodium glycerophosphate (NaGP) = 0%; PEG B = 0.6%.

a) On prépare un mélange de poudres par pesées exactes comprenant les constituants suivants - phosphate tétracalcique =<B>16,92</B> g, - phosphate tricalcique a = 13,08 g. a) A mixture of powders by exact weighing comprising the following constituents: tetracalcium phosphate = 16.92 g, tricalcium phosphate a = 13.08 g.

Le rapport atomique calcium/phosphore (Ca/P) de ce mélange est égal à 1,77. Ce mélange est homogénéisé d'abord à l'aide d'un mortier puis au moyen d'un mélangeur de poudre. The calcium / phosphorus atomic ratio (Ca / P) of this mixture is 1.77. This mixture is homogenized first with a mortar and then with a powder mixer.

a) On prépare la solution aqueuse de phosphate et de calcium de la façon suivante On introduit 6,749 g d'acide phosphorique (masse volumique _ 1,69g/cm 3) dans une petite quantité d'eau distillée, puis on ajoute lentement 1,875 g d'hydroxyde de calcium. On prépare une solution 1g PEG B. On mélange les deux solutions et on complète ensuite à 50 ml avec de l' distillée. a) The aqueous solution of phosphate and calcium is prepared in the following manner 6.749 g of phosphoric acid (density = 1.69 g / cm 3) are introduced into a small amount of distilled water, then 1.875 g is slowly added. of calcium hydroxide. A 1 g PEG B solution is prepared. The two solutions are mixed and then made up to 50 ml with distilled water.

On obtient une solution limpide, stable de rapport atomique Ca/P = 0,368. A clear, stable solution with a Ca / P atomic ratio of 0.368 is obtained.

Comme dans l'exemple 1, on utilise les mêmes quantités pour déterminer les caractéristiques du matériau. As in Example 1, the same amounts are used to determine the characteristics of the material.

La pression d'injection mesurée dans cet exemple est de 0,4 bar et temps d'injection est égal à 5 minutes. The injection pressure measured in this example is 0.4 bar and injection time is equal to 5 minutes.

Le matériau préparé selon cette méthode présente un rapport atomique global CaIP = 1,634 et un rapport LIS = 0,43. The material prepared according to this method has an overall atomic ratio CaIP = 1.634 and a ratio LIS = 0.43.

Dans le cas du matériau ici décrit, la valeur de prise (300g/ Z) est atteinte après 1 heure et 20 minutes. La résistance à la compression du biomatériau est de 9 MPa et la porosité de 49 %. Cette résistance beaucoup plus faible que dans les autres exemples conduit à préférer en pratique la présence de glycérophosphate, associé comme additif au polyéthylène glycol.In the case of the material described here, the setting value (300 g / Z) is reached after 1 hour and 20 minutes. The compressive strength of the biomaterial is 9 MPa and the porosity 49%. This much lower resistance than in the other examples leads to prefer in practice the presence of glycerophosphate, associated as additive to polyethylene glycol.

Claims (1)

REVENDICATIONS 1/ - Procédé de préparation d'un matériau pâteux phosphocalcique injectable appelé après durcissement à former un biomatériau apatitique, dans lequel on réalise à partir d'eau et de phosphates calciques un mélange pâteux apte à évoluer, durcir et former une hydroxyapatite, caractérisé en ce qu'on ajoute au mélange pâteux de phosphates calciques un polyéthylène glycol en proportion pondérale par rapport au mélange supérieure à 0,20 % et inférieure à 20%. 2/ - Procédé de préparation selon la revendication 1, dans lequel on réalise un mélange pâteux de phosphates calciques ayant un rapport atomique CalP compris entre 1,5 et<B>1,67.</B> 3/ - Procédé de préparation selon l'une des revendications ou 2, dans lequel on ajoute au mélange pâteux un glycérophosphate soluble dans l'eau, dans une proportion pondérale par rapport au mélange inférieure à 10 %. 4/ - Procédé de préparation selon l'une des revendications , 2 ou caractérisé en ce qu'on utilise comme polyéthylène glycol un polyéthylène glycol hydroxystéarate. 5/ - Procédé de préparation selon l'une des revendications , 2 ou caractérisé en ce qu'on utilise comme polyéthylène glycol un oléate de glycérol polyéthylène glycol. 6/ - Procédé de préparation selon l'une des revendications 2, 3, ou 5, caractérisé en ce qu'on ajoute une proportion pondérale de polyéthylène glycol sensiblement comprise entre 0,3 % et 1,5 %. 7/ - Procédé de préparation selon l'une des revendications précédentes, dans lequel on réalise le mélange pâteux au moyen d'un ciment pulvérulent de phosphate tricalcique et phosphate tétracalcique, et d'une solution aqueuse contenant du calcium et du phosphate. 8/ - Procédé de préparation selon la revendication 7, dans lequel le mélange pâteux est réalisé # en préparant un ciment par mélange de poudres de phosphate tricalcique, de phosphate tétracalcique et de glycérophosphate, # en preparant une solution aqueuse d'acide phosphorique et de chaux, # et en mélangeant ladite solution aqueuse et ledit ciment de façon que le rapport pondéral global liquide/solide soit compris entre 0,30 et 0,65, afin d'obtenir une pâte homogène de rapport atomique global Ca/P compris entre 1,50 et 1,67. 9/ - Procédé de préparation selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que l'on solubilise le polyéthylène glycol dans la solution aqueuse. 10/ - Procédé selon la revendication 9 pour la preparation d'un matériau pâteux appelé à être injecté lors d'une intervention chirurgicale ou dentaire en vue durcir in situ sur son site d'implantation, caractérisé en ce que # on prépare préalablement une dose de ciment pulvérulent phosphate tricalcique, phosphate tétracalcique et glycérophosphate, # on prepare préalablement une dose de solution aqueuse d'acide phosphorique, de chaux et de polyéthylène glycol, # au moment de l'intervention, on mélange lesdites dose de ciment et dose de solution aqueuse, et on injecte le mélange dans un conduit, en particulier conduit souple de type cathéter. 11/ - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la dose ciment et la dose de solution aqueuse sont préparées de façon que le rapport atomique Ca/P du mélange final soit compris entre 1,60 et 64, que la proportion pondérale de glycérophosphate par rapport au mélange final soit comprise entre 5 % et 8 %, que la proportion pondérale de polyéthylène glycol par rapport au mélange final soit comprise entre 0,3 % et 0,8 %, et le rapport pondéral global liquide/solide soit compris entre 0,40 et 0,50. 12/ - Set chirurgical ou dentaire comprenant dans deux conteneurs séparés, d'une part, une dose de ciment pulvérulent phosphate tricalcique, phosphate tétracalcique et glycérophosphate, d'autre part, une dose de solution aqueuse d'acide phosphorique et chaux, caractérisé en ce que la dose de solution aqueuse contient du polyéthylène glycol. 13/ - Set chirurgical ou dentaire selon la revendication 12, caractérisé en ce que la dose de solution aqueuse contient du polyéthylène glycol en proportion pondérale comprise entre 0,5 et 3,5 % par rapport à ladite dose. 1 / - A process for preparing an injectable phosphocalcic paste material called after curing to form an apatitic biomaterial, in which is made from water and calcium phosphates a pasty mixture able to evolve, harden and form a hydroxyapatite, characterized in that a polyethylene glycol is added to the pasty mixture of calcium phosphates in a proportion by weight relative to the mixture of greater than 0.20% and less than 20%. 2 / - Preparation process according to claim 1, wherein a pasty mixture of calcium phosphates with an atomic ratio CalP of between 1.5 and <B> 1.67 is produced. </ B> 3 / - Preparation process according to one of the claims or 2, wherein is added to the pasty mixture a water-soluble glycerophosphate in a proportion by weight relative to the mixture of less than 10%. 4 / - A method of preparation according to one of claims 2 or characterized in that polyethylene glycol glycol hydroxystearate is used as polyethylene glycol. 5 / - A method of preparation according to one of claims 2 or characterized in that as polyethylene glycol a polyethylene glycol glycerol oleate. 6 / - A method of preparation according to one of claims 2, 3 or 5, characterized in that a weight proportion of polyethylene glycol substantially between 0.3% and 1.5%. 7 / - A preparation process according to one of the preceding claims, wherein the pasty mixture is produced by means of a tricalcium phosphate and tetracalcium phosphate powder cement, and an aqueous solution containing calcium and phosphate. 8 / - A method of preparation according to claim 7, wherein the pasty mixture is made by preparing a cement by mixing powders of tricalcium phosphate, tetracalcium phosphate and glycerophosphate, by preparing an aqueous solution of phosphoric acid and lime, # and mixing said aqueous solution and said cement so that the overall liquid / solid weight ratio is between 0.30 and 0.65, in order to obtain a homogeneous paste of overall Ca / P atomic ratio between 1 , 50 and 1.67. 9 / - Preparation process according to one of claims 7 or 8, characterized in that solubilizes the polyethylene glycol in the aqueous solution. 10 / - A method according to claim 9 for the preparation of a pasty material to be injected during a surgical or dental procedure for curing in situ at its implantation site, characterized in that # a dose is prepared beforehand of pulverulent cement tricalcium phosphate, tetracalcium phosphate and glycerophosphate, # a pre-dose of aqueous solution of phosphoric acid, lime and polyethylene glycol, # at the time of the intervention, mixing said dose of cement and dose of solution aqueous, and the mixture is injected into a conduit, in particular flexible conduit type catheter. 11 / - Method according to claim 10, characterized in that the cement dose and the dose of aqueous solution are prepared so that the atomic ratio Ca / P of the final mixture is between 1.60 and 64, the proportion by weight of glycerophosphate relative to the final mixture is between 5% and 8%, the proportion by weight of polyethylene glycol relative to the final mixture is between 0.3% and 0.8%, and the overall liquid / solid weight ratio is included between 0.40 and 0.50. 12 / - Surgical or dental set comprising in two separate containers, on one hand, a dose of tricalcium phosphate powder, tetracalcium phosphate and glycerophosphate cement, on the other hand, a dose of aqueous solution of phosphoric acid and lime, characterized in the dose of aqueous solution contains polyethylene glycol. 13 / - Surgical or dental set according to claim 12, characterized in that the dose of aqueous solution contains polyethylene glycol in a weight proportion of between 0.5 and 3.5% relative to said dose.
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