FR2803788A1 - Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article - Google Patents

Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article Download PDF

Info

Publication number
FR2803788A1
FR2803788A1 FR0000650A FR0000650A FR2803788A1 FR 2803788 A1 FR2803788 A1 FR 2803788A1 FR 0000650 A FR0000650 A FR 0000650A FR 0000650 A FR0000650 A FR 0000650A FR 2803788 A1 FR2803788 A1 FR 2803788A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
mattress
article
mattresses
polishing
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0000650A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2803788B1 (fr
Inventor
Philippe Chapotard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GERLON SA
Original Assignee
GERLON SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GERLON SA filed Critical GERLON SA
Priority to FR0000650A priority Critical patent/FR2803788B1/fr
Publication of FR2803788A1 publication Critical patent/FR2803788A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2803788B1 publication Critical patent/FR2803788B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/02Scraping
    • A47L13/06Scraping with wire brushes or wire meshes
    • A47L13/07Metal sponges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/001Manufacture of flexible abrasive materials
    • B24D11/003Manufacture of flexible abrasive materials without embedded abrasive particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/12Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of felted or spongy material, e.g. felt, steel wool, foamed latex
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/0045Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for by stacking sheets of abrasive material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4234Metal fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

L'invention concerne un article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ ou le nettoyage, par exemple tampon, constitué d'un premier matelas de fibres métalliques (1), allongé selon une direction donnée (3), et d'un second matelas de fibres métalliques (2), entouré autour du premier selon un enroulement hélicoïdal et prévu sur une partie au moins de sa longueur, lesdits premier et second matelas (1, 2) étant aiguilletés entre eux afin de renforcer leur cohésion.

Description

L'invention concerne un article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, par exemple, tampon, ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel article.
Bien que plus particulièrement prévue pour les applications mentionnées au paragraphe précédent, l'invention pourra être utilisée dans tout autre domaine, où l'on requiert les qualités dudit article abrasif.
Actuellement, il est connu des tampons constitués d'un matelas de fibres métalliques entremêlées, notamment d'acier. Bien que satisfaisants quand il s'agit de les utiliser à la main, ces tampons restent difficiles à mettre en oeuvre par voie mécanique, par exemple, sur des ponceuses, polisseuses ou autres outils motorisés. En effet, compte tenu de leur faible cohésion, ils se délitent, se cassent, se déchirent et/ou produisent de la poussière en grande quantité.
On est ainsi contraint d'employer avec de tels outils des feuilles de matériau abrasif telles que, par exemple, du papier de verre, plus résistant, mais dont le rendu est de moins bonne qualité.
Le but de la présente invention est de proposer un article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, par exemple, tampon, à base de fibres métalliques qui pallie les inconvénients précités et présente une cohésion et une résistance mécanique améliorées.
Un avantage de l'article abrasif conforme à l'invention est ainsi de pouvoir être monté sur des outils motorisés, notamment ponceuse, polisseuse ou autres.
D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
L'invention concerne tout d'abord un article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, par exemple tampon, constitué d'un premier matelas de fibres métalliques, allongé selon une direction donnée, et d'un second matelas de fibres métalliques entouré autour du premier selon un enroulement hélicoïdal et prévu sur une partie au moins de sa longueur, lesdits premier et second matelas étant aiguilletés entre eux de façon à renforcer leur cohésion.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel article dans lequel on enroule de manière hélicoïdale autour d'un premier matelas de fibres métalliques, allongé selon une direction donnée, un second matelas de fibres métalliques, autour dudit premier matelas et on aiguillette entre eux lesdits matelas.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, accompagnée en annexe des dessins qui en font partie intégrante et parmi lesquels - la figure 1 illustre en perspective un premier exemple de réalisation de l'article abrasif conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue selon un plan de coupe transversal de l'article représenté à la figure 1 précédente.
L'invention concerne tout d'abord un article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, par exemple tampon.
Comme illustré aux figures 1 et 2, ledit article est constitué d'un premier matelas 1 de fibres métalliques, allongé selon une direction donnée 3, et d'un second matelas 2 de fibres métalliques, entouré autour du premier matelas 1 selon un enroulement hélicoïdal et prévu sur une partie au moins de sa longueur.
On a ainsi affaire en quelque sorte à un guipage. Ledit premier et/ou ledit second matelas de fibres métalliques se présenteront notamment sous la forme de nappe de fibres d'acier, en tout ou partie.
Au sein d'un même matelas, les fibres s'agrippent entre elles ce qui donne audit matelas une certaine cohésion, mais faible. En surface, elles s'agrippent également aux fibres du matelas prévu en vis-à-vis ce qui donne une meilleure cohésion à l'article, mais toujours faible.
En outre, afin de renforcer cette cohésion, lesdits matelas sont aiguilletés entre eux. On entend par là que lesdits matelas ont été soumis à un percement en une multitude de points par des aiguilles spéciales ou organes équivalents, lesdites aiguilles ou organes équivalents étant ensuite retirés de façon à ce que les fibres de l'un des matelas s'agrippent à celles de l'autre. On bénéficie ainsi d'un article présentant une cohésion et une résistance mécanique particulièrement satisfaisantes.
Les aiguilletages, repérés 4, et illustrés symboliquement en pointillés à la figure 2, sont prévus, par exemple, sur toute la longueur et/ou la périphérie dudit article. Ils sont, notamment, régulièrement répartis et/ou orientés sensiblement orthogonalement audit premier matelas 1. Ils sont prévus à travers lesdits premier et second matelas de fibres, et par exemple, traversants à travers l'épaisseur dudit article.
A ce sujet, l'épaisseur du second matelas 2 pourra être largement inférieure à l'épaisseur du premier matelas 1.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un article tel que décrit plus haut. Selon ce procédé, on enroule de manière hélicoïdale autour d'un premier matelas 1 de fibres métalliques, allongé selon une direction donnée, un second matelas de fibres métalliques 2 et on aiguillette entre eux lesdits matelas 1, 2.
Ledit second matelas présentera une largeur donnée et on pourra l'enrouler autour dudit premier matelas selon un pas inférieur à ladite largeur. On pourra ainsi obtenir un recouvrement partiel dudit second matelas sur lui-même, à chaque pas.
Une telle caractéristique sera employée, notamment, pour obtenir une densité sensiblement constante de fibres métalliques d'un article à un autre quelle que soit la densité de fibres dans ledit second matelas. Pour cela, on adaptera le pas d'enroulement en fonction de la densité observée chez ce dernier : plus la densité du second matelas sera faible, plus il faudra resserrer le pas pour conserver une même densité pour l'article.
Pour former ledit article, on pourra directement prévoir un premier matelas 1 à la longueur voulue. On pourra également prévoir un découpage dudit premier matelas 1 et dudit second matelas 2 assemblés entre eux en plusieurs articles.
Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Par exemple, les fibres métalliques pourraient être mélangées avec d'autres fibres textiles ou synthétiques. Dans ce cas, la densité des fibres métalliques pourraient également être plus ou moins faible selon que l'on se trouve respectivement vers l'intérieur ou l'extérieur de l'article. L'ajout desdites autres fibres sera dépendant de l'effet abrasif recherché ou d'effets complémentaires visés.

Claims (4)

<B>REVENDICATIONS</B>
1. Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, par exemple tampon, constitué d'un premier matelas de fibres métalliques (1) allongé selon une direction donnée (3), et d'un second matelas de fibres métalliques (2) entouré autour du premier selon un enroulement hélicoïdal et prévu sur une partie au moins de sa longueur, lesdits premier et second matelas (1, 2) étant aiguilletés entre eux, afin de renforcer leur cohésion.
2. Article selon la revendication 1, dans lequel les aiguilletages sont orientés sensiblement orthogonalement audit premier matelas et/ou sont traversants à travers l'épaisseur dudit article.
3. Procédé de fabrication d'un article selon la revendication 1, dans lequel on enroule de manière hélicoïdale autour d'un premier matelas (1) de fibres métalliques, allongé selon une direction donnée (3), un second matelas de fibres métalliques (2) et on aiguillette entre eux lesdits premier et second matelas (1, 2).
4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel ledit second matelas présente une largeur donnée et on enroule ledit second matelas autour dudit premier matelas selon un pas inférieur à ladite largeur.
FR0000650A 2000-01-19 2000-01-19 Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article Expired - Lifetime FR2803788B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0000650A FR2803788B1 (fr) 2000-01-19 2000-01-19 Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0000650A FR2803788B1 (fr) 2000-01-19 2000-01-19 Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2803788A1 true FR2803788A1 (fr) 2001-07-20
FR2803788B1 FR2803788B1 (fr) 2002-04-12

Family

ID=8846063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0000650A Expired - Lifetime FR2803788B1 (fr) 2000-01-19 2000-01-19 Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2803788B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2887170A1 (fr) * 2005-06-16 2006-12-22 Gerlon S A Sa Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2483879A (en) * 1948-04-29 1949-10-04 George R Churchill Buffing wheel
US3952121A (en) * 1968-07-01 1976-04-20 Rontex America, Inc. Felted web and method of making the same
US4071394A (en) * 1977-03-18 1978-01-31 Olympic Engineering Co. Apparatus for manufacturing non-woven fabric tubular filter
US5363604A (en) * 1992-08-21 1994-11-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Entangled continuous filament nonwoven scouring articles and methods of making same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2483879A (en) * 1948-04-29 1949-10-04 George R Churchill Buffing wheel
US3952121A (en) * 1968-07-01 1976-04-20 Rontex America, Inc. Felted web and method of making the same
US4071394A (en) * 1977-03-18 1978-01-31 Olympic Engineering Co. Apparatus for manufacturing non-woven fabric tubular filter
US5363604A (en) * 1992-08-21 1994-11-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Entangled continuous filament nonwoven scouring articles and methods of making same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2887170A1 (fr) * 2005-06-16 2006-12-22 Gerlon S A Sa Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d'un tel article

Also Published As

Publication number Publication date
FR2803788B1 (fr) 2002-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1008917A3 (fr) Outil abrasif, de coupe ou analogue et procede de fabrication de cet outil.
EP0972751B1 (fr) Revetement pour outillages en contact avec du verre chaud
FR2587374A1 (fr) Tissu non tisse et materiau de recouvrement de disquette d&#39;ordinateur comprenant une couche non tissee
BE1000203A4 (fr) Element de coupe pour machine miniere.
LU83406A1 (fr) Courroie dentee
FR2679463A1 (fr) Materiau composite pour filtre a air.
EP0788858B1 (fr) Dispositif de sciage par fil
FR2995809A1 (fr) Outil de coupe lineaire
FR2803788A1 (fr) Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d&#39;un tel article
FR2595621A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une structure de renfort pour piece en materiau composite
FR2462234A1 (fr) Dispositif de rodage de precision
WO1990012670A1 (fr) Fil avec surface active pour l&#39;amelioration de l&#39;efficacite de sciage par fil
CH691729A5 (fr) Matériau pour outil, outil constitué de celui-ci
FR2803787A1 (fr) Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage, le lavage et/ou le nettoyage, procede et dispositif pour la fabrication dudit article
EP1979519B1 (fr) Systeme tridimensionnel a structure souple
FR2762220A1 (fr) Raquette de tennis equipee d&#39;elements oscillants pour l&#39;amortissement des vibrations
EP1057590B1 (fr) Elément consommable de polissage, notamment pour la finition des verres optiques
FR2624233A1 (fr) Perfectionnement aux dispositifs antivibratoires/antichocs
FR2819442A1 (fr) Outil de coupe souple
BE897415A (fr) Disque a trancher
BE1000242A4 (fr) Lame d&#39;armure pour le sciage de materiaux pierreux.
FR2799145A3 (fr) Scie abrasive
FR2887170A1 (fr) Article abrasif, notamment pour le meulage, le brossage, le polissage et/ou le nettoyage, et procede de fabrication d&#39;un tel article
FR2800249A1 (fr) Brosse, telle que, notamment, goupillon
EP1127630A1 (fr) Fil, procédé et installation de fabrication dudit fil et applications de celui-ci

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 18

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20