FR2800649A1 - Double-headed bending machine, for bar, tube or other sections, has two bending heads vertically mounted in a common frame with shared loading and dispatch facilities - Google Patents

Double-headed bending machine, for bar, tube or other sections, has two bending heads vertically mounted in a common frame with shared loading and dispatch facilities Download PDF

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FR2800649A1
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Abstract

Common frame (7) has two uprights, each supporting bending head (1,2) associated with manipulative linkage terminating in a set of pick-up jaws (15). A local actuator (16), mounted on a swinging arm (13), displaces the jaws parallel to the arm's axis, while another actuator (14) swings the arm in a horizontal plane, allowing the jaws to pick up work-pieces from a delivery conveyor at one side and bring them to the associated bending head (1). After bending, the work-piece falls on to a second conveyor running through the frame, which removes it to a dispatch point. The machine is guarded by safety fences (19), and a control panel (18) is mounted behind the heads. An Independent claim is also included for the bending unit.

Description

<B>MACHINE A</B> CINTRER<B>OU A</B> CAMBRER<B>DES</B> PROFILES<B>ET</B> UNITE <B>DE</B> <B>CINTRAGE COMPRENANT DEUX DESDITES MACHINES A</B> CINTRER L'invention concerne une machine<B>à</B> cintrer ou<B>à</B> cambrer profilé du type barre, tube, fil ou analogue, comprenant un bâti sur lequel sont montés tête de cintrage dotée d'outils de cintrage, et des moyens de maintien de déplacement en translation du profilé relativement<B>à</B> ladite tête de cintrage. Elle s'étend une unité de cintrage comprenant deux desdites machines<B>à</B> cintrer. <B> BURNING MACHINE <B> OR </ B> BURNING <B> <B> PROFILES <B> AND </ B> BURNING <B> UNIT <B> The invention relates to a machine <B> to </ B> bend or <B> to </ B> profiled arch of the type bar, tube, wire or the like, comprising a frame on which are mounted bending head with bending tools, and means for maintaining translational movement of the profile relatively <B> to </ B> said bending head. It extends a bending unit comprising two of said machines <B> to </ B> bend.

Les machines<B>à</B> cintrer du type ci-dessus ont fait leur apparition depuis plus de quatre vingt ans et sont notamment utilisées en vue du cintrage de tubes dans le domaine automobile. Depuis leur apparition, de telles machines<B>à</B> cintrer ont fait l'objet de nombreux perfectionnements, la plupart protégés par des brevets, visant<B>à</B> augmenter leur productivité et<B>à</B> autoriser la réalisation d'opérations de cintrage de plus en plus complexes. The machines <B> to </ B> bend type above have appeared for more than eighty years and are particularly used for the bending of tubes in the automotive field. Since their inception, such <b> to </ b> bending machines have been the subject of many improvements, most of them protected by patents, aimed at increasing their productivity and <B> at </ b> / B> authorize the carrying out of increasingly complex bending operations.

fA Toutefois, le principe de base de ces machines est resk, strictement le même depuis la création de ces dernières,<B>à</B> savoir qu'il consiste<B>à</B> disposer tête de cintrage horizontalement, et<B>à</B> déplacer les profilés maintenus par les moyens de déplacement en translation desdits profilés, le long d'un axe translation horizontal, dit axe de cintrage.  fA However, the basic principle of these machines is resk, strictly the same since the creation of these, <B> to </ B> know that it consists <b> to </ b> arrange bending head horizontally, and <B> to </ B> move the profiles held by the translational displacement means of said profiles, along a horizontal translation axis, said bending axis.

Allant<B>à</B> l'encontre de ce principe considéré comme immuable en vue la réalisation de cintrages de profilés, la demanderesse a fait apparaître qu'un tel principe présentait des inconvénients affectant notamment la productivité des machines<B>à</B> cintrer, et a trouvé une solution très simple visant<B>à</B> pallier inconvénients. Going <B> to </ B> against this principle, considered as immutable in view of the production of section bends, the Applicant has shown that such a principle has disadvantages which affect in particular the productivity of the machines <B> to <B> bending, and found a very simple solution aimed at <B> to </ B> overcome drawbacks.

Le premier objectif de l'invention est ainsi de fournir une machine a cintrer d'encombrement au soi réduit, présentant, pour des têtes de cintrage de conceptions identiques, une productivité supérieure<B>à</B> celle de toutes les machines actuelles. Un autre ob jectif de l'invention est de fournir une machine<B>à</B> cintrer facilitant le cintrage des profilés "hybrides" constitués de tronçons rigides reliés par tronçons souples. The first object of the invention is thus to provide a machine for bending of the reduced space requirement, having, for bending heads of identical designs, a higher productivity <B> than </ B> that of all current machines . Another object of the invention is to provide a machine to bend facilitating the bending of "hybrid" sections consisting of rigid sections connected by flexible sections.

Un autre objectif de l'invention est de fournir des unités de cintrage comportant chacune deux machines<B>à</B> cintrer, d'un co-ût de revient peu 'levé et d'une productivité très élevée. Another object of the invention is to provide bending units each comprising two machines to bend, a low cost of production and a very high productivity.

Un autre objectif de l'invention est de fournir des unités de cintrage permettant de réaliser en temps réel des faisceaux de tubes. Another object of the invention is to provide bending units for realizing tube bundles in real time.

<B>A</B> cet effet, et en premier lieu, l'invention vise une machine<B>à</B> cintrer se caractérisant en ce que<B>:</B> <B>-</B> la tête de cintrage est positionnée sensiblement verticalement de façon les outils de cintrage soient disposés sous ladite tête de cintrage, <B>-</B> les moyens de déplacement en translation des profilés sont portés par un élément de bâti sensiblement vertical s'étendant au-dessus de la tete de cintrage, et sont adaptés pour déplacer chaque profilé sensiblement verticalement selon un axe dit de cintrage, en direction de la tête de cintrage, entre une position de chargement dudit profilé et une position de déchargement de ce profilé après cintrage. <B> A </ B> this effect, and first of all, the invention aims a machine <B> to </ b> bending characterized in that <B>: </ B> <B> - </ B> the bending head is positioned substantially vertically so the bending tools are disposed under said bending head, <B> - </ B> the translational movement means of the profiles are carried by a substantially vertical frame member s extending above the bending head, and are adapted to move each section substantially vertically along a so-called bending axis, in the direction of the bending head, between a loading position of said profile and an unloading position of this profile after bending.

L'idée<B>à</B> la base de l'invention a résidé dans le constat que, malgré un préjugé fortement établi, le fait d'effectuer les opérations de cintrage le long d'un axe de cintrage horizontal ne constituait pas la solution optimale en terme de productivité. The idea <B> to </ B> the basis of the invention resided in the observation that, despite a strongly established prejudice, the fact of performing the bending operations along a horizontal bending axis did not constitute not the optimal solution in terms of productivity.

En effet, il est apparu que ce mode de cintrage conduit<B>à</B> l'apparition de balourds dus<B>à</B> la pesanteur lors de la rotation des profilés, balourds qui imposent, lorsque le profilé tourne, des forces de serrage dudit profilé importantes, et qui conduisent<B>à</B> l'obligation de limiter les vitesses et les accélérations de rotation. Sur la base de ce constat, la solution apportée par l'invention a consisté<B>à</B> réaliser une machine<B>à</B> cintrer dont l'axe de cintrage est sensiblement vertical. Indeed, it appeared that this mode of bending leads to the appearance of unbalance due to gravity during the rotation of the profiles, imbalances which impose, when the profile turns, clamping forces of said important section, and which lead <B> to </ B> the obligation to limit the speeds and rotational accelerations. On the basis of this observation, the solution provided by the invention has consisted in producing a bending machine whose bending axis is substantially vertical.

Selon cette solution, en effet, seule l'inertie rentre en ligne de compte lors de la rotation des profilés et par conséquent, d'une part, les forces de serrage requises sont plus faibles et, d'autre part, les vitesses et les accélérations de rotation peuvent plus élevées. According to this solution, only the inertia is taken into account during the rotation of the profiles and therefore, on the one hand, the required clamping forces are lower and, on the other hand, the speeds and Rotational accelerations may be higher.

Les premiers avantages découlant de cette solution sont donc de deux ordres, savoir la diminution de l'énergie<B>à</B> fournir pour obtenir l'effort de serrage, et l'augmentation de la productivité. The first advantages arising from this solution are therefore of two kinds, namely the reduction of the energy <B> to </ B> provide to obtain the clamping force, and the increase in productivity.

<B>Il</B> est<B>à</B> noter, en outre, que le fait de diminuer l'effort serrage conduit avantageusement<B>à</B> également diminuer de façon notable les risques de déformation l'extrémité des tubes (déformation géométrique ou altération l'état de surface) qui constitue une zone particulièrement tolérancée car préalablement formée. <B> It </ B> is <B> to </ B> note, moreover, that the fact of reducing the clamping force advantageously leads <B> to </ B> also significantly reduce the risk of deformation the end of the tubes (geometric deformation or alteration of the surface state) which constitutes a particularly toleranced zone because previously formed.

Une telle machine<B>à</B> cintrer permet, en outre, de grandement faciliter le cintrage des profilés hybrides qui peut être directement réalisé sur produit fini c'est-à-dire après assemblage des tronçons rigides et souples.<B>Il</B> convient de rappeler qu'actuellernent les tronçons rigides sont cintrés indépendamment, puis les tronçons souples sont positionnés manuellement sur lesdits tronçons rigides vue de leur sertissage. Such a machine <B> to </ B> bend allows, in addition, greatly facilitate the bending of hybrid profiles that can be directly performed on finished product that is to say after assembly of the rigid and flexible sections. <B It should be remembered that currently the rigid sections are bent independently, then the flexible sections are manually positioned on said rigid sections for their crimping.

Il convient également de noter que la conception de la machine<B>à</B> cintrer selon l'invention conduit<B>à</B> un gain de place au sol conséquent. It should also be noted that the design of the machine <B> to </ B> bend according to the invention leads <B> to </ B> a consequent space saving ground.

Le chargement de cette machine<B>à</B> cintrer peut en outre être aisément automatisé, avantageusement en équipant cette dernière de moyens de chargement des profilés adaptés pour amener chaque profilé,<B>à</B> partir d'un poste de chargement, sensiblement verticalement au-dessus de la tête de cintrage, dans l'alignement de l'axe de cintrage, dans la position haute de chargement des moyens de déplacement en translation desdits profilés, De plus, ces moyens de chargement comprennent de façon avantageuse une pince de préhension montée sur une des extrémités d'un bras sensiblement horizontal, articulé au niveau de son extrémité opposée autour d'un de rotation sensiblement vertical, et des moyens d'entraînement en rotation du bras autour de son axe d'articulation aptes<B>à</B> le faire pivoter de façon<B>à</B> amener la pince préhension<B>à</B> se déplacer entre le poste de chargement et l'axe de cintrage de la tête de cintrage. The loading of this machine <B> to </ B> bend can also be easily automated, advantageously by equipping the latter means of loading profiles adapted to bring each profile, <B> to </ B> from a loading station, substantially vertically above the bending head, in alignment with the bending axis, in the high position of loading means for translational movement of said profiles, Moreover, these loading means comprise advantageously a gripper mounted on one end of a substantially horizontal arm, articulated at its opposite end about a substantially vertical rotation, and means for driving the arm about its axis in rotation; articulation able <B> to </ B> rotate it so <B> to </ B> bring the gripper <B> to </ B> move between the loading station and the bending axis of the bending head.

Le déchargement des profilés est de plus très simplifié puisqu'il peut être obtenu en laissant tomber par gravité les profilés cintrés avantageusement des moyens d'évacuation de chaque profilé cintré vers un poste de déchargement, disposés sous la tête de cintrage et adaptés pour réceptionner et évacuer chaque profilé après cintrage de ce dernier. The unloading of the profiles is furthermore very simplified since it can be obtained by dropping, by gravity, the bent sections advantageously from the evacuation means of each bent section towards an unloading station, arranged under the bending head and adapted to receive and evacuate each profile after bending of the latter.

De préférence, en outre, les moyens d'évacuation comprennent une bande sans dotée d'un tronçon de réception des profilés après cintrage s'étendant<B>à</B> l'aplomb de la tête de cintrage. Preferably, furthermore, the evacuation means comprise a web without a section for receiving the sections after bending extending <B> to </ B> above the bending head.

Afin d'obtenir une productivité maximale et permettre réaliser des formes de cintrage complexes, la machine<B>à</B> cintrer selon l'invention comprend, par ailleurs, avantageusement des moyens d'entraînement en rotation moyens de déplacement en translation des profilés, autour de l'axe de cintrage, et/ou des moyens d'entraînement en rotation de la tête de cintrage selon un mouvement de rotation axé sur ledit axe de cintrage. In order to obtain maximum productivity and make it possible to produce complex bending shapes, the bending machine according to the invention comprises, moreover, advantageously means for driving in rotation means for translational movement of sections, around the bending axis, and / or rotating drive means of the bending head in a rotational movement oriented on said bending axis.

L'invention s'étend<B>à</B> une unité de cintrage comportant deux machines<B>à</B> cintrer conformes<B>à</B> l'invention montées sur un bâti commun,<B>à</B> distance l'une de l'autre adaptée pour que Ventr'axe des axes de cintrage verticaux desdites machines a cintrer autorise de cintrer deux profilés selon des opérations cintrage au moins sensiblement similaires. The invention extends <B> to </ B> a bending unit comprising two machines <B> to </ B> bend conforming <B> to </ B> the invention mounted on a common frame, <B > to </ B> distance from each other adapted so that Ventr'axe vertical bending axes of said bending machines allows bending two profiles in bending operations at least substantially similar.

Cette unité de cintrage dont la réalisation est autorisée par la conception des machines<B>à</B> cintrer constitue une unité de faible encombrement au sol présentant, en outre, une productivité très élevée. <B>Il</B> est<B>à</B> noter, en outre, qu'une telle unité de cintrage présente un prix de revient très avantageux, puisque honnis la partie mécanique des deux machines<B>'</B> cintrer, les autres accessoires équipant classiquement les machines<B>à</B> cintrer peuvent être communs aux deux machines<B>à</B> cintrer,<B>à</B> savoir notamment<B>:</B> le chargeur, moyens de déchargement, les barrières de sécurité, l'armoire de commande, l'interface opérateur<B>...</B> This bending unit, the realization of which is authorized by the design of machines <B> to </ B> bend is a unit of small footprint on the ground having, in addition, a very high productivity. <B> It </ B> is <B> to </ B> note, moreover, that such a bending unit presents a very advantageous cost price, since hated the mechanical part of the two machines <B> '< / B> bending, the other accessories conventionally equipping the machines <B> to </ B> bending can be common to the two machines <B> to </ B> to bend, <B> to </ B> to know in particular <B> : </ B> the loader, unloading means, safety barriers, control cabinet, operator interface <B> ... </ B>

Selon un mode de réalisation avantageux, l'unité de cintrage comprend deux pinces de préhension de chargement respectif de chaque machine<B>à</B> cintrer, telles que décrites plus haut, et des moyens de commande des moyens d'entrdinement en rotation des bras aptes<B>à</B> amener successivement l'une après l'autre chaque pince de préhension au niveau d'un poste de chargement en vue de la saisie d'un profilé, puis<B>à</B> déplacer simultanément lesdites pinces de préhension de façon<B>à</B> les amener en même temps au niveau des machines<B>à</B> cintrer. According to an advantageous embodiment, the bending unit comprises two respective loading gripping tongs of each machine <B> to </ b> bend, as described above, and means for controlling the means of entrenchment in rotation of the arms capable <B> to </ B> successively bring each gripping tongs one after the other at a loading station in order to enter a profile, then <B> to </ B> simultaneously move said gripping clamps <B> to </ B> bring them at the same time at the machines <B> to </ B> bend.

Cette disposition a pour but de permettre d'effectuer en synchronisme les opérations de cintrage sur les deux machines<B>à</B> cintrer et donc d'éviter interférences entre les profilés lors de ces opérations de cintrage. This arrangement is intended to allow to perform synchronously bending operations on both machines <B> to </ B> bend and thus avoid interference between the profiles during these bending operations.

De plus, de façon avantageuse, cette unité de cintrage comprend moyens de déplacement en translation de chaque pince de préhension relativement au bras portant ladite pince, et des moyens commande desdits moyens de déplacement, aptes<B>à</B> les actionner au niveau du poste de chargement de façon que la pince de préhension décrive un trajet aller-retour tendant en premier lieu<B>à</B> l'éloigner de l'axe d'articulation, et permettant d'amener chacune des pinces de préhension au droit d'un même axe vertical de chargement. In addition, this bending unit advantageously comprises means for translational movement of each gripping pliers relative to the arm carrying said pliers, and means for controlling said moving means, suitable for actuating them at the same time. level of the loading station so that the gripper describes a return journey tending in the first place <B> to </ B> away from the axis of articulation, and to bring each of the grippers gripping the right of the same vertical axis of loading.

Cette disposition a pour but de permettre aux deux pinces de préhension de venir saisir les tubes en un point de chargement identique, sans risques d'interférence entre lesdites pinces. This arrangement is intended to allow the two grippers gripping the tubes at an identical loading point, without risk of interference between said clamps.

Par ailleurs, cette unité de cintrage comprend avantageusement des moyens d'évacuation des profilés cintrés vers un poste de déchargement, comportant une bande sans fin dotée d'un tronçon de réception des profilés apres cintrage, s'étendant horizontalement sous les têtes de cintrage. Furthermore, this bending unit advantageously comprises means for evacuation of curved sections to an unloading station, comprising an endless belt having a section for receiving the profiles after bending, extending horizontally under the bending heads.

L'unité de cintrage peut également être conçue pour destinée<B>à</B> la réalisation de faisceaux constitués classiquement de plusieurs profilés de longueurs sensiblement différentes suivant grossièrement la même trajectoire dont seules les extrémités sont formées de façon différente (par exemple faisceau de bloc ABS dans le domaine automobile). The bending unit may also be designed for the purpose of producing bundles conventionally constituted of several sections of substantially different lengths roughly following the same trajectory of which only the ends are formed in a different manner (for example beam ABS block in the automotive field).

Dans ce cas, cette unité de cintrage comprend avantageusement <B>:</B> _ un nombre de magasins de profilés correspondant au nombre de profilés de chaque faisceau, répartis latéralement de part et d'autre du bâti de l'unité de cintrage, _ des moyens de chargement respectifs de chacune des machines<B>à</B> cintrer, adaptés pour alimenter successivement lesdites machines<B>à</B> cintrer, l'une<B>'</B> partir du ou des magasin(s) situé(s) d'un côté du bâti, et l'autre<B>à</B> partir du ou des magasin(s) situé(s) de l'autre côté du bâti, un robot disposé devant le bâti sensiblement dans l'axe des deux machines<B>à</B> cintrer, adapté pour venir saisir de façon alternative les profilés cintrés par lesdites machines<B>à</B> cintrer, et les amener vers un poste de déchargement, <B>-</B> et une unité de commande programmée pour commander de façon alternative le chargement d'une des machines<B>à</B> cintrer puis le cintrage du profilé par ladite machine<B>à</B> cintrer et, dans un même temps, le déchargement par le robot du profilé cintré préalablement par l'autre machine<B>à</B> cintrer. In this case, this bending unit advantageously comprises: a number of profile magazines corresponding to the number of profiles of each bundle, distributed laterally on either side of the frame of the bending unit; respective loading means of each of the bending machines adapted to successively supply said machines to bend, one from the starting store (s) on one side of the building, and the other <B> to </ B> from the store (s) on the other side of the building, a robot arranged in front of the frame substantially in the axis of the two machines <B> to </ B> bend, adapted to come alternately to grasp the profiles bent by said machines <B> to </ B> bend, and bring them to an unloading station, <B> - </ B> and a control unit programmed to alternatively control the loading of one of the machines <B> to </ B> bend and then bend the profile by said machine <B> at </ B> bending and, at the same time, unloading the robot curved section beforehand by the other machine <B> at </ B> bending.

La réalisation d'une telle unité de cintrage est notamment autorisée par faible encombrement des machines<B>à</B> cintrer qui permet de disposer ces dernières<B>à</B> une faible distance l'une de l'autre, et d'utiliser un robot de déchargement commun auxdites machines<B>à</B> cintrer et donc rentable car fonctionnant <B>à</B> plein temps. Cette réalisation conduit<B>à</B> l'obtention d'une unité de cintrage permettant de réaliser en temps réel des faisceaux avec une économie notable en personnel. The realization of such a bending unit is particularly allowed by small space machines <B> to </ B> bending which allows to arrange the latter <B> to </ B> a short distance from one another , and use a common unloading robot at such machines <B> to bend and therefore cost effective as running <B> to </ B> full time. This realization leads to the obtaining of a bending unit making it possible to produce beams in real time with a considerable saving in personnel.

De plus, de façon avantageuse, afin de former directement, façon automatisée, des faisceaux dont les différents profilés peuvent être reliés ensuite aisément par une seule personne, le poste de déchargement comporte gabarits dotés d'empreintes de formes conjuguées des profilés des faisceaux, et des moyens de convoyage desdits gabarits, le robot étant commandé de façon<B>à</B> indexer position de dépôt des profilés cintrés de façon<B>à</B> les déposer dans l'empreinte correspondante d'un gabarit. In addition, advantageously, in order to directly form, automatically, beams whose different profiles can be subsequently easily connected by a single person, the unloading station comprises templates having conjugate shape impressions of the beam profiles, and conveying means of said templates, the robot being controlled so <B> to </ B> indexing deposit position bent profiles so <B> to </ B> deposit them in the corresponding cavity of a template.

D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui représentent<B>à</B> titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins<B>:</B> <B>-</B> la figure<B>1</B> est une vue de face schématique d'une première variante d'unité de cintrage comportant deux machines<B>à</B> cintrer conformes<B>à</B> Ilinvention, <B>-</B> la figure 2 est une vue latérale schématique de cette unité de cintrage, <B>-</B> la figure<B>3</B> est une vue de dessus schématique de cette unité de cintrage, <B>-</B> et la figure 4 est une vue schématique de dessus d'une deuxième variante d'unité de cintrage comportant deux machines<B>à</B> cintrer conformes<B>à</B> l'invention. Other features, objects and advantages of the invention will emerge from the detailed description which follows with reference to the accompanying drawings which show <B> to </ B> as non-limiting examples two preferred embodiments. On these drawings <B>: </ B> <B> - </ B> Figure <B> 1 </ B> is a schematic front view of a first variant of bending unit with two machines <B FIG. 2 is a schematic side view of this bending unit, FIG. 2 is a schematic side view of this bending unit, FIG. 2 is a schematic side view of this bending unit, FIG. <B> 3 </ B> is a schematic top view of this bending unit, <B> - </ B> and FIG. 4 is a schematic view from above of a second bending unit variant having two machines <B> to </ B> bend conforming <B> to </ B> the invention.

Les unités de cintrage représentées schématiquement aux figures<B>1 à 3</B> et<B>à</B> la figure 4 comprennent chacune deux têtes de cintrage, respectivement<B>1,</B> 2 et<B>3,</B> 4 pouvant être de tout type classique connu en soi et consister notamment par exemple en des têtes de cintrage telles que décrites dans le brevet français FR <B>2.743.328</B> ou le brevet français FR <B>2.75 8.28 1.</B> Ces unités de cintrage comprennent également, associés<B>à</B> chaque tête de cintrage<B>1,</B> 2<B>; 3,</B> 4, des moyens de maintien et de déplacement en translation des profilés relativement auxdites têtes de cintrage, lesdits moyens de maintien et de déplacement pouvant également être de tout type classique connu en soi et comportant selon l'exemple représenté aux figures<B>1 à 3,</B> et pour chaque tête de cintrage<B>1,</B> 2, une pince<B>5</B> de préhension de l'extrémité du profilé et des moyens<B>6</B> d'entraînement en translation de ladite pince. The bending units diagrammatically shown in FIGS. 1 to 3 and FIG. 4 each comprise two bending heads, respectively 1, 2 and 4. B> 3, </ B> 4 can be of any conventional type known per se and consist for example of bending heads such as described in French patent FR <B> 2.743.328 </ B> or the French patent FR <B> 2.75 8.28 1. </ B> These bending units also include, associated <B> to </ B> each bending head <B> 1, </ B> 2 <B>; 3, </ B> 4, means for maintaining and translational movement of the profiles relative to said bending heads, said holding and displacement means can also be of any conventional type known per se and comprising according to the example shown in FIGS. Figures <B> 1 to 3, </ B> and for each bending head <B> 1, </ B> 2, a gripper <B> 5 </ B> gripping the end of the profile and means <B> 6 </ B> translational drive of said clamp.

L'originalité des unités de cintrage représentées aux figures réside dans le fait que<B>:</B> <B>-</B> les deux têtes de cintrage<B>1,</B> 2<B>; 3,</B> 4 de chacune de ces unités de cintrage sont positionnées sensiblement verticalement de façon que les outils de cintrage soient disposés sous lesdites têtes de cintrage,<B>à</B> une distance au-dessus sol autorisant le cintrage _ les de moyens l'intégralité 5, <B>6</B> de de maintien la longueur et de des déplacement profilés, en translation profilés s'étendent au-dessus des têtes de cintrage<B>1,</B> 2<B>; 3,</B> 4 et sont adaptés pour déplacer verticalement chaque profilé en direction desdites têtes de cintrage, entre une position de chargement dudit profilé, et une position de déchargement de profilé après cintrage. The originality of the bending units shown in the figures lies in the fact that <B>: </ B> <B> - </ B> the two bending heads <B> 1, </ B> 2 <B>; 3, </ b> 4 of each of these bending units are positioned substantially vertically so that the bending tools are disposed under said bending heads, <B> at </ B> a distance above ground allowing bending By means of the integral 5, <B> 6 </ B> of maintaining the length and profiled displacements, in profile translation extend above the bending heads <B> 1, </ B> 2 <B>; 3, </ B> 4 and are adapted to vertically move each profile towards said bending heads, between a loading position of said profile, and a profile unloading position after bending.

Tel que représenté en premier lieu aux figures<B>1 à 3,</B> agencement des têtes de cintrage<B>1,</B> 2 et des moyens<B>5, 6</B> de maintien et de déplacement des profilés, est obtenu en réalisant une unité de cintrage dont le bâti consiste en une ossature<B>7</B> constituée de profilés métalliques comportant notamment deux montants verticaux<B>8, 10</B> sur chacun desquels est assujettie une tête de cintrage <B>1,</B> 2, et accolés frontalement et axialement <B>à</B> chacun desdits montants, un montant<B>9,</B> <B>11</B> s'étendant partiellement dans le prolongement supérieur de ce montant, et le long duquel sont guidés en translation les moyens<B>6</B> d'entraînement des pinces de préhension<B>5.</B> As shown firstly in FIGS. 1 to 3, arrangement of the bending heads <B> 1, </ B> 2 and means <B> 5, 6 </ B> for holding and of movement of the profiles, is obtained by producing a bending unit whose frame consists of a frame <B> 7 </ B> consisting of metal profiles comprising in particular two vertical uprights <B> 8, 10 </ B> on each of which is secured with a bending head <B> 1, </ B> 2, and joined frontally and axially <B> to </ B> each of said amounts, an amount <B> 9, </ B> <B> 11 < / B> extending partially in the upper extension of this amount, and along which are guided in translation means <B> 6 </ B> drive gripper grippers <B> 5. </ B>

De plus, les montants verticaux<B>8, 10</B> sur lesquels sont assujetties les têtes de cintrage<B>1,</B> 2 sont distants d'un entr'axe adapté pour autoriser de cintrer simultanément, sur chacune desdites têtes de cintrage, deux profilés selon des opérations de cintrage au moins sensiblement similaires. In addition, the uprights <B> 8, 10 </ B> to which the bending heads <B> 1, </ B> 2 are attached are spaced apart by a distance adapted to allow bending simultaneously, on each of said bending heads, two profiles according to bending operations at least substantially similar.

L'unité de cintrage représenté aux figures<B>1 ' 3</B> comprend, en outre, des moyens de chargement individuel de chacune des têtes de cintrage<B>1,</B> 2, adaptés pour délivrer simultanément un profilé<B>à</B> l'aplomb de chaque pince de préhension<B>5</B> associée auxdites têtes de cintrage, et pour aller au préalable saisir ce profilé au niveau d'un point de livraison médian équidistant des tetes de cintrage<B>1,</B> 2, vers lequel lesdits profilés sont délivrés par un chargeur frontal 12 de tout type classique connu en soi tel que chargeur<B>à</B> courroie ou chargeur par gravité. The bending unit shown in FIGS. 3 and 3 further comprises means for individually loading each of the bending heads 1, 2, adapted to simultaneously deliver a section <B> to </ B> the plumb of each gripper <B> 5 </ B> associated with said bending heads, and to first enter this profile at a median delivery point equidistant from bending heads <B> 1, </ B> 2, to which said profiles are delivered by a front loader 12 of any conventional type known per se such as charger <B> to </ B> belt or feeder by gravity.

Ces moyens de chargement sont représentés<B>'</B> la figure<B>3,</B> l'un en position de saisie d'un profilé au droit du chargeur 12, l'autre en position de délivrance d'un profilé au niveau d'une tête de cintrage 2. These loading means are shown <B> '</ B> Figure <B> 3, </ B> one in the input position of a profile to the right of the loader 12, the other in the delivery position d a profile at a bending head 2.

Tel que représenté<B>à</B> cette figure<B>3,</B> chacun des moyens de chargement comprend un bras horizontal<B>13</B> articulé sur l'ossature autour d'un axe vertical, actionné par un vérin 14 articulé sur ledit bras et ladite ossature et adapté pour faire pivoter ce bras<B>13</B> entre le chargeur 12 et l'axe de cintrage d'une des têtes de cintrage<B>1,</B> 2. As shown <B> at </ B> this figure <B> 3, </ B> each of the loading means comprises a horizontal arm <B> 13 </ B> articulated on the frame around a vertical axis actuated by a jack 14 articulated on said arm and said frame and adapted to pivot this arm <B> 13 </ B> between the magazine 12 and the bending axis of one of the bending heads <B> 1, </ B> 2.

De plus, ces moyens de chargement comprennent chacun une pince de préhension<B>15</B> montée sur l'extrémité du bras<B>13</B> par l'intermédiaire d'un vérin<B>16</B> apte<B>à</B> déplacer cette dernière en translation selon un mouvement alternatif d'axe parallèle<B>à</B> celui dudit bras. In addition, these loading means each comprise a gripper <B> 15 </ B> mounted on the end of the arm <B> 13 </ B> via a jack <B> 16 </ B> apt <B> to </ B> move the latter in translation in a reciprocating motion parallel axis <B> to </ B> that of said arm.

L'unité de cintrage représentée aux figures<B>1 à 3</B> comprend également une bande sans fin<B>17</B> présentant une portion de trajet horizontal 17a de réception des profilés cintrés s'étendant partiellement<B>à</B> l'aplomb des têtes de cintrage <B>1</B> 2, prolongée d'une portion ascendante l7b d'évacuation des profilés vers un poste déchargement. The bending unit shown in Figures <B> 1 to 3 </ B> also includes an endless band <B> 17 </ B> having a horizontal path portion 17a for receiving partially bent profiles <B > to </ B> the plumb bending heads <B> 1 </ B> 2, extended by an upward portion 17b evacuation of the profiles to an unloading station.

Cette uni-té de cintrage comprend, enfin, tous les accessoires classiques associés aux machines<B>à</B> cintrer, tels qu'armoire de commande<B>18,</B> barrières de sécurité<B>19,</B> interface opérateur (non représentée), ces accessoires de même que le chargeur 12 et la bande sans fin<B>17</B> présentant toutefois la particularité d'être commun aux deux machines<B>à</B> cintrer. This bending uni-tee includes, finally, all the conventional accessories associated with the machines <B> to </ B> bend, such as control cabinet <B> 18, </ B> security barriers <B> 19, </ B> Operator interface (not shown), these accessories as well as the loader 12 and the endless belt <B> 17 </ B> having however the particularity to be common to both machines <B> to </ B > bend.

Une telle unité de cintrage est adaptée pour cintrer simultanément deux profilés, chacun au niveau d'une tête cintrage<B>1,</B> 2 selon des opérations de cintrage au moins sensiblement similaires. Such a bending unit is adapted to simultaneously bend two sections, each at a bending head <B> 1, </ B> 2 according to at least substantially similar bending operations.

<B>A</B> cet effet, les profilés sont saisis niveau du point de livraison du chargeur 12, avec un léger décalage dans le temps, chacun par une des pinces de préhension<B>15,</B> cette saisie au niveau d'un même point de livraison sans interférence entre lesdites pinces étant autorisée par la faculté de déplacement en translation de pinces<B>15</B> par rapport au bras<B>13</B> associé. <B> A </ B> this effect, the profiles are entered level of the delivery point of the charger 12, with a slight shift in time, each by one of the grasping grippers <B> 15, </ B> this seizure at the same point of delivery without interference between said clamps being allowed by the ability to translate the pincers <B> 15 </ B> relative to the arm <B> 13 </ B> associated.

Les profilés sont ensuite amenés au niveau des têtes de cintrage par actionnement des vérins<B>16,</B> puis saisis par les pinces de préhension 5. Ces profilés sont enfin centrés de façon classique, opération durant laquelle deux nouveaux profilés sont saisis au niveau du chargeur 12, puis les profilés cintrés sont enfin évacués l'interrnédiaire de la bande sans fin<B>17.</B> The profiles are then brought to the level of the bending heads by actuating the cylinders <B> 16, </ B> and then grasped by the gripping tongs 5. These profiles are finally centered in a conventional manner, operation during which two new profiles are seized at the level of the loader 12, then the curved profiles are finally evacuated through the endless belt <B> 17. </ B>

On conçoit qu'une telle unité de cintrage présente une productivité optimale grâce notamment<B>à</B> la possibilité d'effectuer des opérations de cintrage très rapides résultant de la suppression des balourds dus<B>à</B> la pesanteur, du fait de la position verticale des profilés, et<B>à</B> la présence de deux têtes de cintrage<B>1,</B> 2 travaillant simultanément. It is conceivable that such a bending unit has an optimal productivity thanks in particular to the possibility of carrying out very fast bending operations resulting from the elimination of unbalance due to the gravity, because of the vertical position of the profiles, and <B> to </ B> the presence of two bending heads <B> 1, </ B> 2 working simultaneously.

L'unité de cintrage représentée<B>à</B> la figure 4 est basée sur le même concept celle décrite ci-dessus, mais elle est particulièrement destinée<B>à</B> la réalisation de faisceaux de profilés, qui en l'exemple représenté, comportent chacun quatre profilés. The bending unit shown in FIG. 4 is based on the same concept as that described above, but it is particularly intended for making profile bundles, which in the example shown, each comprise four profiles.

Comme la précédente, cette unité de cintrage comporte donc deux têtes de cintrage<B>3,</B> 4 disposées verticalement et portées par une ossature 20. Cette unité de cintrage comprend, en outre, répartis latéralement de part et d'autre de l'ossature 20, en position symétrique par rapport têtes de cintrage<B>3,</B> 4, un nombre de magasins 21-24, en l'exemple quatre, nombre égal au nombre de profilés constituant les faisceaux. Like the previous one, this bending unit thus comprises two bending heads <B> 3, </ B> 4 arranged vertically and carried by a frame 20. This bending unit also comprises laterally distributed on either side of the framework 20, in a position symmetrical with respect to bending heads <B> 3, </ B> 4, a number of magazines 21-24, in example four, a number equal to the number of sections constituting the beams.

Cette unité de cintrage comporte également des moyens chargement individuel de chacune des têtes de cintrage<B>3,</B> 4 adaptés pour alimenter façon alternative ces dernières, l'une successivement<B>à</B> partir des différents profilés disposés dans les magasins 21, 22 situés d'un côté de l'ossature 20, et l'autre successivement<B>à</B> partir des différents profilés disposés dans les magasins<B>23,</B> 24 situés de l'autre côté de l'ossature 20. This bending unit also comprises individual loading means of each of the bending heads <B> 3, </ B> 4 adapted to alternatively feed the latter, one successively <B> to </ B> from the different profiles disposed in the magazines 21, 22 located on one side of the frame 20, and the other successively <B> to </ B> from the different profiles arranged in the stores <B> 23, </ B> 24 located on the other side of the frame 20.

Ces moyens de chargement présentent une conception similaire<B>à</B> ceux précédemment décrits et comprennent donc un bras<B>25</B> sur lequel est monté un vérin<B>26</B> portant une pince de préhension<B>27,</B> et un vérin<B>28</B> d'actionnement bras<B>25.</B> These loading means have a design similar to those previously described and therefore comprise an arm <B> 25 </ B> on which is mounted a jack <B> 26 </ B> carrying a gripper. gripping <B> 27, </ B> and a <B> 28 </ B> actuating arm <B> 25. </ B>

<B>Il</B> est<B>à</B> noter toutefois que, dans le cas présent, le vérin<B>26</B> a pour but de permettre<B>à</B> la pince<B>27</B> de saisir les profilés dans les divers magasins 2<B>1 -</B> 24 associés. <B> It </ B> is <B> to </ B> note however that in this case, the cylinder <B> 26 </ B> is intended to allow <B> to </ B> the gripper <B> 27 </ B> to enter the profiles in the various stores 2 <B> 1 - </ B> 24 associates.

L'unité de cintrage comprend également un robot cinq axes<B>29</B> disposé frontalement devant l'ossature 20<B>à</B> mi-distance entre les têtes de cintrage<B>3,</B> 4, et adapté pour venir saisir de façon alternative les profilés cintrés par lesdites têtes de serrage, et les amener vers un poste de déchargement<B>30.</B> The bending unit also includes a five axis robot <B> 29 </ B> arranged frontally in front of the frame 20 <B> at half distance between the bending heads <B> 3, </ B> > 4, and adapted to enter alternately the bent profiles by said clamping heads, and bring them to an unloading station <B> 30. </ B>

Ce poste de déchargement<B>30</B> comporte, en outre, une pluralité de gabarits tels que<B>31</B> dotés d'empreintes de formes conjuguées de celles des profilés des faisceaux, dans lesquelles sont successivement déposés lesdits faisceaux, et une unité î2 de convoyage en boucle fermée apte<B>à</B> amener lesdits gabarits, une fois les divers profilés du faisceau déposés sur ces derniers, vers un poste où lesdits profilés peuvent être liés puis déchargés, et<B>à</B> ramener les gabarits vides vers leur position de chargement. This unloading station <B> 30 </ B> further comprises a plurality of templates such as <B> 31 </ B> having shape impressions conjugate with those of the beam profiles, in which are successively deposited said beams, and a closed loop conveying unit 12 able to bring said templates, once the various beam profiles have been deposited thereon, to a station where said profiles can be connected and then unloaded, and <B> to </ B> return empty templates to their loading position.

L'unité de cintrage comprend enfin une arinoire de commande <B>33</B> programmée pour commander un fonctionnement synchronisé des divers éléments de cette unité de cintrage de façon<B>à</B> permettre de réaliser en temps réel les faisceaux.Finally, the bending unit includes a control rink <B> 33 </ B> programmed to control a synchronized operation of the various elements of this bending unit in a way <B> to </ B> allow to realize in real time the beams.

Claims (1)

<B>REVENDICATIONS</B> <B>I/ -</B> Machine<B>à</B> cintrer ou<B>à</B> cambrer un profilé du type barre tube, ou analogue, comprenant un bâti<B>(7 ;</B> 20) sur lequel sont montés une tête cintrage<B>(1,</B> 2<B>; 3,</B> 4) dotée d'outils de cintrage, et des moyens<B>(5, 6)</B> de maintien et de déplacement en translation<B>du</B> profilé relativement<B>à</B> ladite tête de cintrage, ladite machine <B>à</B> cintrer étant <B>-</B> caractérisée la tête de cintrage en ce que (1, <B>:</B> 2<B>;</B> 3, 4) est positionnée sensiblement verticalement de façon que les outils de cintrage soient disposés sous ladite tête de cintrage, <B>-</B> les moyens<B>(5, 6)</B> de déplacement en translation des profilés sont portés par un élément de bâti<B>(9, 11)</B> sensiblement vertical s'étendant au-dessus de la tete de cintrage<B>(1,</B> 2<B>; 3,</B> 4), et sont adaptés pour déplacer chaque profilé sensiblement verticalement selon un axe dit de cintrage, en direction de la tête de cintrage, entre une position de chargement dudit profilé et une position déchargement de ce profilé après cintrage. 2/<B>-</B> Machine<B>à</B> cintrer selon la revendication<B>1,</B> caractérisée ce qu'elle comprend des moyens<B>(13-16 ; 25-28)</B> de chargement des profilés adaptés pour amener chaque profilé,<B>à</B> partir d'un poste de chargement (12<B>;</B> 21- sensiblement verticalement au-dessus de la tête de cintrage (1,2<B>; 3,</B> 4), dans l'alignement de l'axe de cintrage, dans la position de chargement des moyens déplacement en translation<B>(5, 6)</B> desdits profilés. <B>Y -</B> Machine<B>à</B> cintrer selon la revendication 2, caractérisée ce que les moyens de chargement des profilés comprennent une pince de préhension <B><I>(15</I> ; 27)</B> montée sur une des extrémités d'un bras<B>(13 ; 25)</B> sensiblement horizontal, articulé au niveau de son extrémité opposée autour d'un axe de rotation sensiblement vertical, et des moyens (14<B>; 28)</B> d'entraÎnement en rotation du bras<B>(13 ; 25)</B> autour de son axe d'articulation aptes<B>à</B> le faire pivoter de façon<B>à</B> amener la pince de préhension<B>(15 ; 27) à</B> se déplacer entre le poste de chargement (12<B>;</B> 21-24) et l'axe de cintrage de la tête de cintrage<B>(1,</B> 2<B>; 3,</B> 4). 4/<B>-</B>Machine<B>à</B> cintrer selon l'une des revendications<B>1 à 3,</B> caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens<B>(17 ; 29)</B> d'évacuation de chaque profilé cintré vers un poste de déchargement, adaptés pour réceptionner et évacuer chaque profilé après cintrage de ce dernier. <B><I>51</I> -</B> Machine<B>à</B> cintrer selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d'évacuation comprennent une bande sans fin<B>7)</B> dotée d'un tronçon (17a) de réception des profilés après cintrage s'étendant<B>à</B> l'aplomb de la tête de cintrage<B>(1,</B> 2). <B>6/ -</B> Machine<B>à</B> cintrer selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens d'entraînement en rotation des moyens de déplacement en translation des profilés, autour de l'axe de cintrage, et/ou des moyens d'entraînement en rotation de la tête de cintrage<B>(1,</B> 2 3,4) selon un mouvement de rotation axé sur ledit axe de cintrage. <B>7/ -</B> Unité de cintrage de profilés, caractérisée en ce qu'elle comprend deux machines<B>à</B> cintrer<B>(1,</B> 2<B>; 3,</B> 4) conformes<B>à</B> l'une revendications <B>à 6</B> montées sur un bâti<B>(7 ;</B> 20) commun,<B>à</B> une distance l'une de l'autre adaptée pour que l'entr'axe des axes de cintrage verticaux desdites machines<B>à</B> cintrer autorise de cintrer deux profilés selon des opérations de cintrage au moins sensiblement similaires. <B>8/ -</B> Unité de cintrage selon la revendication<B>7,</B> caractérisée en qu'elle comprend deux pinces de préhension<B>(15)</B> de chargement respectif de chaque machine<B>à</B> cintrer<B>(1,</B> 2), conformes<B>à</B> la revendication<B>3,</B> et des moyens de commande<B>(18)</B> des moyens (14) d'entraînement en rotation des bras<B>(13)</B> aptes<B>à</B> amener successivement l'une après l'autre chaque pince de préhension<B>(15)</B> au niveau poste de chargement (12) en vue de la saisie d'un profilé, puis<B>à</B> déplacer simultanément lesdites pinces de préhension de façon<B>à</B> les amener même temps au niveau des machines<B>à</B> cintrer<B>(1,</B> 2). <B>9/ -</B> Unité de cintrage selon la revendication comportant un poste de chargement unique (12), caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens <B>(l</B> de déplacement en translation de chaque pince de préhension<B>(15)</B> relativement bras<B>(13)</B> portant ladite pince, et des moyens de commande<B>(l 8)</B> desdits moyens de déplacement, aptes<B>à</B> les actionner au niveau du poste de chargement<B>(1</B>2) de façon que la pince de préhension<B>(15)</B> décrive un trajet aller-retour tendant en premier lieu<B>à</B> l'éloigner de l'axe d'articulation, et permettant d'amener chacune des pinces de préhension<B>(l 5)</B> au droit d'un même axe vertical de chargement. <B>10/ -</B> Unité de cintrage selon l'une des revendications<B>7 à 10,</B> caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens d'évacuation<B>(17)</B> des profilés cintrés vers un poste de déchargement, comportant une bande sans fin dotée d'un tronçon de réception (17a) des profilés après cintrage, s'étendant horizontalement sous les têtes de cintrage<B>(1,</B> 2). <B>11/ -</B> Unité de cintrage selon la revendication<B>7</B> destinée notamment<B>à</B> la réalisation de faisceaux de profilés, caractérisée en qu'elle comprend<B>:</B> <B>-</B> un nombre de magasins (21-24) de profilés correspondant au nombre de profilés de chaque faisceau, répartis latéralement de part et d'autre du bâti (20) de l'unité de cintrage, <B>-</B> des moyens<B>(25-28)</B> de chargement respectifs de chacune des machines<B>à</B> cintrer<B>(3,</B> 4), adaptés pour alimenter successivement lesdites machines<B>à</B> cintrer, l'une<B>à</B> partir du ou des magasin(s) (21-22) situé(s) d'un côté du bâti (20), et l'autre<B>à</B> partir du ou des magasin(s) <B>(23,</B> 24) situé(s) de l'autre côté du bâti (20), <B>-</B> un robot<B>(29)</B> disposé devant le bâti (20) sensiblement dans l'axe des deux machines<B>à</B> cintrer<B>(3,</B> 4), adapté pour venir saisir de façon alternative les profilés cintrés par lesdites machines<B>à</B> cintrer, et les amener vers un de déchargement<B>(30, 31),</B> <B>-</B> et une unité de commande<B>(33)</B> programmée pour commander de façon alternative le chargement d'une des machines<B>à</B> cintrer<B>(3)</B> puis le cintrage du profilé par ladite machine<B>à</B> cintrer et, dans un même temps, le déchargement par le robot<B>(29)</B> du profilé cintré préalablement par l'autre machine<B>à</B> cintrer (4). 12/<B>-</B> Unité de cintrage selon la revendication<B>1 ,</B> caractérisée en ce le poste de déchargement comporte des gabarits<B>(3 1)</B> dotés d'empreintes de formes conjuguées des profilés des faisceaux, et des moyens de convoyage<B>(30)</B> desdits gabarits, le robot<B>(29)</B> étant commandé de façon<B>à</B> indexer position de dépôt profilés cintrés de façon<B>à</B> les déposer dans l'empreinte correspondante d'un gabarit<B>(3 1).</B><B> CLAIMS </ B> <B> I / - </ B> Machine <B> to </ B> bend or <B> to </ B> bend a profile of the tube bar type, or the like, comprising a frame <B> (7; </ B> 20) on which are mounted a bending head <B> (1, </ B> 2 <B>; 3, </ B> 4) with bending tools, and means <B> (5, 6) </ B> for holding and translational movement <B> of the </ B> profile relatively <B> to </ B> said bending head, said machine <B> to <b> <b> - </ b> characterized by the bending head in that (1, <B>: </ B> 2 <B>; 3) is positioned substantially vertically so that the bending tools are arranged under said bending head, <B> - </ B> means <B> (5, 6) </ B> translational movement of the profiles are carried by an element of bending <B> (9, 11) </ B> substantially vertical frame extending over the bending head <B> (1, </ B> 2 <B>; 3, </ B> 4), and are adapted to move each profile substantially vertically along a bending axis, in the direction of the bending head, between a loading position of said profile and an unloading position of this profile after bending. 2 / <B> - </ B> Machine <B> to </ B> bend according to claim <B> 1, </ B> characterized that it comprises means <B> (13-16; 28) </ B> loading suitable profiles to bring each profile, <B> to </ B> from a loading station (12 <B>; </ B> 21- substantially vertically above the bending head (1,2 <B>; 3, </ B> 4), in alignment with the bending axis, in the loading position of the translational movement means <B> (5, 6) < / B> said profiles. <B> Y - </ B> Machine <B> to </ B> bend according to claim 2, characterized in that the profile loading means comprise gripping pliers <B> <I> (15 </ I>; 27) </ B> mounted on one end of a substantially horizontal arm (13; 25) </ B> articulated at its opposite end about an axis of substantially vertical rotation, and means (14 <B>; 28) </ B> for rotating the arm <B> (13; 25) </ B> about its hinge axis <B> to </ B> do it p ivter <B> to </ B> bring the gripper <B> (15; 27) to </ B> move between the loading station (12 <B>; </ B> 21-24) and the bending axis of the bending head <B> (1, </ B> 2 <B>; 3, </ B> 4). 4 / <B> - </ B> Machine <B> to </ B> bend according to one of claims <B> 1 to 3, characterized in that it comprises means <B> ( 17; 29) </ B> of evacuation of each bent section to an unloading station, adapted to receive and evacuate each section after bending of the latter. <B> <I> 51 </ I> - </ B> Machine <B> to </ B> bend according to claim 4, characterized in that the evacuation means comprise an endless band <B> 7) </ B> with a section (17a) for receiving the profiles after bending extending <B> to </ B> above the bending head <B> (1, </ B> 2). <B> 6 / - </ B> Machine <B> to </ B> bend according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for driving in rotation the means for translational movement of the profiles around the bending axis, and / or means for rotating the bending head <B> (1, </ B> 2, 3,4) according to a rotational movement oriented on said bending axis . <B> 7 / - </ B> Bending unit of profiles, characterized in that it comprises two machines <B> to </ B> bend <B> (1, </ B> 2 <B>; 3 , </ B> 4) <B> to </ B> one <B> to 6 </ B> claims mounted on a common <B> (7; </ B> 20) rack, <B> at a distance from each other adapted so that the center distance of the vertical bending axes of said <B> to </ b> bend machines allows to bend two profiles according to bending operations at least substantially similar. <B> 8 / - </ B> Bending unit according to claim 7, characterized in that it comprises two grippers <B> (15) </ B> of respective loading of each machine <B> to </ B> bend <B> (1, </ B> 2), compliant <B> to claim <B> 3, </ B> and control means <B > (18) </ B> means (14) for rotating the arms <B> (13) </ B> apt <B> to </ B> successively bring one after the other each clamp for gripping <B> (15) </ B> at the loading station (12) for gripping a profile, then <B> at </ B> simultaneously moving said gripping tongs in a <B> manner to </ B> bring them at the machine level <B> to <B> <B> (1, </ B> 2) at the same time. <B> 9 / - </ B> Bending unit according to claim comprising a single loading station (12), characterized in that it comprises means <B> (l </ B> translational movement of each grasping forceps <B> (15) </ B> relative arms <B> (13) </ B> carrying said clamp, and control means <B> (18) </ B> of said moving means, able to operate them at the loading station <B> (1 </ B> 2) so that the gripper <B> (15) </ B> describes a trip to the return tending in the first place <B> to </ B> away from the axis of articulation, and to bring each gripping tongs <B> (l 5) </ B> to the right of a same vertical axis of loading. <B> 10 / - </ B> Bending unit according to one of claims <B> 7 to 10, characterized in that it comprises means of evacuation <B > (17) </ B> bent profiles to an unloading station, comprising an endless belt with a section receiving section (17a) s after bending, extending horizontally under bending heads <B> (1, </ B> 2). <B> 11 / - </ B> Bending unit according to claim <B> 7 </ B> intended in particular <B> to </ B> the realization of beam profiles, characterized in that it comprises <B> : </ B> <B> - </ B> a number of magazines (21-24) of profiles corresponding to the number of profiles of each beam, distributed laterally on both sides of the frame (20) of the unit bending <B> - </ B> of <B> (25-28) </ B> respective loading means of each machine <B> to </ B> bend <B> (3, </ B > 4), adapted to feed successively said machines <B> to </ B> bend, one <B> to </ B> from the store (s) (21-22) located (s) of one side of the frame (20), and the other <B> to </ B> from the store (s) <B> (23, </ B> 24) located on the other side of the frame (20), <B> - </ B> a robot <B> (29) </ B> arranged in front of the frame (20) substantially in the axis of the two machines <B> to </ B> bend < B> (3, </ B> 4), adapted to alternately enter the curved sections by said machines <B> to </ b> c enter, and bring them to an unloading <B> (30, 31), </ B> <B> - </ B> and a <B> (33) </ B> control unit programmed to control alternatively the loading of one of the machines <B> to </ B> bend <B> (3) </ B> then the bending of the profile by said machine <B> to </ b> bend and, at the same time , the unloading by the robot <B> (29) </ B> of the previously bent section by the other machine <B> to </ B> bend (4). 12 / <B> - </ B> Bending unit according to claim <B> 1, </ B> characterized in that the unloading station has templates <B> (3 1) </ B> with fingerprints of conjugate shapes of the beam profiles, and conveying means <B> (30) </ B> of said templates, the robot <B> (29) </ B> being controlled from <B> to </ B> index bending section deposition position so <B> to </ B> drop them into the corresponding footprint of a template <B> (3 1). </ B>
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5113683A (en) * 1990-01-26 1992-05-19 Eaton Leonard Picot S.A. Pipe bending machine having two bending heads
DE4124356C1 (en) * 1991-07-23 1993-01-07 Werner 8904 Friedberg De Semmlinger Pipe bending machine with clamping head on frame - which forms support column with top cantilever arm whose free end forms bearing for rotary head
EP0554533A1 (en) * 1992-02-03 1993-08-11 YASKAWA &amp; COMPANY. Ltd. Wire bending apparatus

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