FR2799888A1

FR2799888A1 - Systeme de connecteurs mixtes optique/electrique et procede d'assemblage d'un tel systeme

Info

Publication number: FR2799888A1
Application number: FR9912839A
Authority: FR
Inventors: Guen Pierre Yves Le; Jean Max Badeau; Fabrice Lecomte
Original assignee: FCI France SA
Current assignee: FCI France SA
Priority date: 1999-10-14
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2001-04-20
Anticipated expiration: 2019-10-14
Also published as: FR2799888B1

Abstract

Connecteur mixte (1) électrique et optique présentant une plaquette (15) pour permettre d'une part de présenter une fibre optique (10) de manière à pouvoir la nettoyer et d'autre part de protéger un contact électrique mâle (9) et de permettre de lubrifier ce contact électrique mâle lors d'un enfoncement de la plaquette dans le connecteur. Lors de cet enfoncement de la plaquette dans le connecteur, la fibre optique est entraînée à l'intérieur d'une cavité d'un tube cylindrique (20) de telle sorte que la fibre optique est présentée dans un réceptacle femelle. Le système de connecteur comporte un connecteur complémentaire (2) permettant d'agir sur la plaquette pour l'enfoncer et d'autre part présentant une fibre optique et des contacts électriques femelles pour venir se connecter avec ceux du premier connecteur.

Description

Système de connecteurs mixtes optique/ électrique et procédé d'assemblage d'un tel système La présente invention a pour objet un système de connecteurs mixtes optique et électrique. Elle a également pour objet un procédé d'assemblage d'un connecteur mixte tel système. Elle trouve plus particulièrement son utilisation dans le domaine des connecteurs électro-optiques prévus pour être manipulés un grand nombre de fois. L'intérêt de l'invention est qu'elle permet un nettoyage aisé fibres optiques contenues dans ce connecteur mixte.

Dans l'état de technique, de manière générale on connaît des connecteurs entièrement optiques, notamment dans le document EP-A- 762,167, et d'autres connecteurs entièrement électriques de l'enseignement du document US-A-5 6,864. Des informations sont véhiculées par des réseaux de fibres optiques et des réseaux électriques qui sont totalement indépendants les uns autres. Néanmoins ces réseaux peuvent être parallèles les uns autres. Alors dans un souci d'encombrement minimum, il est nécessaire de concevoir des connecteurs permettant de connecter d'une part des fibres optiques, et d'autre part des contacts électriques. Pour cela, on prévoit des connecteurs mixtes optiques et électriques.

Un connecteur mixte comporte un corps isolant. Ce corps isolant comporte une première cavité, pour recevoir au moins un contact électrique généralement monté câble. Le contact électrique est alors disposé au travers du corps, de telle sorte que le câble soit monté dans le connecteur d'un premier côté et contact soit présenté d'un deuxième côté du corps, ce deuxième côté étant préférentiellement opposé au premier côté. De plus, ce corps isolant comporte une deuxième cavité poury recevoir au moins une fibre optique. Genéralement la fibre optique est sertie dans une férule, la férule présentant des reliefs pour être retenue dans la deuxième cavité et présenter une extrémité libre du deuxième côté du connecteur.

Pour connecter correctement des extrémités de fibres optiques, on dispose généralement deux extrémités libres de fibres optiques de deux connecteurs complémentaires en butée l'une contre l'autre. Et pour assurer un bon alignement des extrémités libres des fibres optiques, généralement on enfouit l'une des extrémités libres dans une fiche femelle de manièreà ce la fibre optiqueà connecter soit guidée par la fiche femelle. Plus la fibre optique est enfouie au fond d'une fiche femelle, plus la qualite du contact entre les deux fibres optiques est garantie.

Les connecteurs mixtes de l'état de la technique posent un premier problème. En effet, malgré toutes les précautions prises, il apparaît qu'au bout d'un certain temps d'utilisation d'un tel connecteur mixte optique et electrique, les fibres optiques sont le siège de perte de transmissions. La perte de transmissions est par exemple dueà la salissure des extrémités des fibres optiques.Il est donc nécessaire de les nettoyer. Le nettoyage est alors d'autant plus délicat que la fibre optique est enfoncée profondément dans fiche femelle.

Pour remédier au premier problème, il peut être prévu connecteur optique dans lequel une fibre optique est montée sur férule, de telle sorte cette fibre optique puisse être mobile dans une fiche femelle du connecteur qui la maintient. En effet, la férule est montée sur un dispositif mobile disposéà l'intérieur du connecteur. Ce dispositif mobile peut coulisser entre deux positions. Dans une première position, la fibre optique affleure au niveau de la fiche femelle. Dans cette première position le nettoyage de la fibre optique est alors aisé. D'autre part dans une deuxième position, la fibre optique est enfoncée dans sa fiche femelle de manièreà pouvoir être mise correctement en vis-à-vis avec une fibre optique complémentaire. Le dispositif mobile est déplacé de la première position vers la deuxième position par l'intermédiaire d'un connecteur complémentaireà connecter sur connecteur. En effet le connecteur complémentaire comporte un poussoir proéminent de manièreà venir appuyer sur le dispositif mobile.

Par ailleurs les connecteurs mixtes posent un deuxième problème. En effet les contacts électriques s'usent au bout d'un grand nombre de con nexion/décon nexion à cause des frottements. En effet, ily a des frottements car un contact physique entre deux connecteurs électriques complémentaires est nécessaire.

Pour remédier au deuxième problème,à savoir pouvoir réaliser un grand nombre de connexions et de déconnexions sans détérioration des contacts, on connaît l'utilisation d'agents lubrifiants. On connaît notamment un système automatique permettant d'enduire les contacts électriques d'une fine couche d'agent lubrifiantà chaque déconnexion ou connexion. Ce système automatique comporte une plaquette mobile le long d'un du contactà lubrifier. Cette plaquette mobile est munie d'un orifice pour laisser passer le contact. La plaquette est généralement déplacée par l'intermediaire d'un contact électrique complémentaire qui vient appuyer contre des bordures de cet orifice de manièreà exercer une pression uniforme sur la plaquette pour assurer son enfoncement et ainsi faire glisser la plaquette enduite de lubrifiant le long du contact électrique masqué en dessous la plaquette.

Les solutions de l'état de la technique posent un problème. effet, pour pouvoir proposer un connecteur mixte optoélectrique tel le nettoyage des fibres optiques soit aisé, et par ailleurs qu'une lubrification des contacts mâles électriques soit possible, il est nécessaire que le connecteur comporte deux dispositifs mobiles. Alors pour pouvoir assurer un enfoncement régulier et uniforme de chacun des dispositifs mobiles dans le corps du connecteur, un connecteur complémentaire présente des poussoirs distinctsà appliquer respectivement sur chacun des dispositifs mobiles. Le connecteur complémentaire doit alors proposer des poussoirs de forme et de résistance différente. Etant donné que les fibres optiques et les contacts électriques sontà connecter dans un même plan, l'encombrement généré ces deux dispositifs mobiles est important. Par ailleurs, si l'on diminue les surfaces pour recevoir les poussoirs sur chacun des dispositifs mobiles de manièreà diminuer globalement la taille du connecteur, on risque alors d'enfoncer de travers les dispositifs mobiles. Et alors, on risque d'aboutirà mauvaise présentation des fibres optiques et des contacts électriquesà mettre en relation avec ceux du connecteur complémentaire. En effet, la realisation de poussoirs miniatures permettant d'exercer des forces différentielles selon la zone du dispositif mobile sur lequel le poussoir s'appuie est extrêmement complexe.

Selon l'invention, pour résoudre les problèmes d'encombrement et ceux liésà un enfoncement simultané et correct des dispositifs mobiles on propose une plaque unique. Cette plaque unique comporte alors un moyen pour d'une part retenir la fibre optique et la déplacer dans une fiche femelle du corps du connecteur, et pour d'autre part laisser passer un contact électrique mâle disposé sur ce connecteur. Cette plaque unique est mobileà l'interieur du corps du connecteur. La plaque est mobile entre une position connectée et une position déconnectée. Dans la position déconnectée, la plaque est en position hauteà l'intérieur du connecteur par l'intermédiaire ressort. Dans cette position haute, la plaque est telle que d'une part le contact électrique mâle est masqué sous son orifice par cette plaque, et d'autre part telle que la fibre optique du connecteur est déplacéeà l'intérieur sa fiche femelle de manièreà faire affleurer une extrémite de la fibre optique au niveau de la fiche femelle.

Selon l'invention, le passage de la fibre optique d'une position affleuranteà une position enfoncée dans la fiche femelle se realise par un enfoncement respectif de la plaquette sous l'appui d'un poussoir unique présenté par un connecteur complémentaire. On prévoit alors que l'enfoncement de la plaquette enduise le contact électrique mâle d'un lubrifiant lors d'un mouvement de la plaquette le long d'un du contact femelle. En effet, on prévoit selon l'invention une plaquette munie sur une face inférieure d'une mousse imprégnée de lubrifiant.

L'invention a alors pour objet un système de connecteurs mixtes comportant d'une part un premier connecteur mixte comportant moins une fibre optique montée dans une première férule, et au moins un contact électrique mâle, le système comportant d'autre part un deuxième connecteur mixte, complémentaire du premier connecteur mixte, comportant au moins une fibre optique montée dans une deuxième férule, et au moins un contact électrique femelle, caractérisé en ce que le premier connecteur comporte une plaquette coulissante capable d'occuper deux positions, position déconnectée et une position connectée dans ce premier connecteur, la première férule étant maintenue par la plaquette, telle que dans la position déconnectée une extrémité de la première férule apparaîtà un niveau avant du premier connecteur, et telle que dans la position connectée la première férule est en retrait dans un réceptacle formé dans un insert avant de ce premier connecteur, et en ce que la plaquette comporte un orifice bordé d'une mousse lubrifiante pour laisser passer le contact électrique mâle.

La présente invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un connecteur mixte caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - on monte un câble dansau moins un contact électrique mâle - on fait passer au moins une fibre optique et le câble dans des alvéoles d'une plaquette arrière; - on monte la fibre optique dans une férule - on fait glisser un joint plat depuis une extrémité libre de la férule jusqu'à ce qu'elle vienne en appui contre une collerette de la férule, - on introduit le contact électrique dans une première cavité d'un corps ; - on introduit l'extrémité libre de la férule dans une deuxième cavité du corps ; - on dispose une plaquette munie d'un ressort, du côté d'une face du corps opposéeà celle recevant la plaquette arrière, telle que des orifices de la plaquette laissent passer l'extrémité libre de la férule et contact électrique; on monte un insert avant sur la plaquette de manièreà maintenir le ressort en compression sous la plaquette par l'intermédiaire tube cylindrique de l'insert avant disposé autour de l'extrémité libre de la férule.

L'invention sera mieux compriseà la lecture de la description qui suit età l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent: Figure1 : une vue en coupe d'un système de deux connecteurs mixtes optiques et électriques complémentaires selon l'invention; - Figure 2: une vue en coupe d'un système de connecteurs mixtes optiques et électriques complémentaires accouplés; - Figure3 : une vue de face d'un connecteur mixte optique et électrique selon l'invention.

figure1 montre un système de connecteurs mixtes optiques et électriques selon l'invention. Le système comporte un premier connecteur1 et un deuxième connecteur 2, le deuxième connecteur 2 étant complementaire du premier connecteur1. Les connecteurs1 et 2 sont mixtes, ils proposent chacun de connecter respectivement ensemble des fibres optiques, et des contacts électriques.

Le premier connecteur1 comporte un corps3 isolant. Le corps3 est creux.Il comporte notamment d'un premier côté une ouverture 4 débouchant dans une cavité5. Il comporte par ailleurs d'un deuxième côté un fond6, le deuxième côté étant préférentiellement opposé au premier côté. Un premier orifice7 du fond6 débouche dans une cavité cylindrique8 communicant avec la cavité5. La cavité8 est prévue de telle sorte qu'elle peuty retenir un contact électrique9. Par ailleurs, le connecteur1 comporte une fibre optique 10 traversant le fond6 au niveau d'une deuxième ouverture11. L'ouverture 11 débouche sur une cavité cylindrique communicant dans la cavité5. Ainsi le connecteur1 présente dans la cavité5 au moins un contact électrique9 et au moins une fibre optique10.

Le contact électrique9 est un contact électrique mâle. Une broche mâle 12 est donc protubéranteà l'intérieur de la cavité5. La broche 12 est telle qu'elle ne dépasse pas au-delà de l'ouverture 4. La fibre optique10 est préférentiellement montée dans une férule13. La férule13 est par exemple sertie autour de la fibre optique10.

Le connecteur1 comporte un dispositif mobile formé par un manchon 14 monté sur une plaquette15, la plaquette15 étant coulissante dans la cavité5. La fibre optique10 est monté sur la plaquette15. Ainsi lorsque la plaquette15 est déplacée, la fibre optique10 subit un mouvement relatif équivalent l'intérieur du corps3 du connecteur1. La fibre optique10 montée par l'intermédiaire de la férule13 dans le manchon 14 dépasse d'une longueur Ll au-dessus d'une face supérieure16 de la plaquette15. Le manchon 14 est un tube cylindrique tel que la férule13 présente des reliefs pour être retenueà l'intérieur du manchon 14.

En effet, la férule13 comporte des clips anti-retour 23 permettant ainsi d'empêcher une translation de la fibre optique10 dans une première directionà l'intérieur du manchon 14. Par ailleurs, une translation dans une deuxième direction, opposéeà la première direction, est légèrement tolérée. En effet, la férule13 comporte une collerette 24 telle qu'un joint plat25 est maintenu entre la collerette 24 et un décrochement26 situéà une extrémité du manchon 14. La translation de la fibre optique10 à l'intérieur même du manchon 14 est donc limitée au déplacement correspondant une compression du joint élastique25.

Un ressort17 est comprimé entre le fond6 du corps3 et une face inférieure18 de la plaquette15. Un insert avant19 est monté au niveau de l'ouverture 4. L'insert avant19 comporte et maintient un tube cylindrique 20 pour recevoir la fibre optique10. Par ailleurs le tube cylindrique 20 est en appui sur un décrochement intérieur 21 du manchon 14 pour retenir la plaquette15 et maintenir le ressort17 en compression.

La plaquette15 est donc mobileà l'intérieur du corps3. En effet, la plaquette15 peut être dans une position déconnectée, dans laquelle la plaquette15 vient en butée contre le tube cylindrique 20. Dans cette position déconnectée, la fibre optique10 laisse apparaître une extrémité 22 au niveau de l'ouverture 4. En effet, lorsque la plaquette15 est en position déconnectée, une distance entre l'ouverture 4 et la face superieure 16 est egale à la longueur Ll.

Dans une position enfoncée de la plaquette15, la fibre optique10 est reculéeà l'intérieur de la cavité5, et donc du tube cylindrique 20 d'une longueur correspondantà une profondeur d'enfoncement de plaquette15.

enfoncement maximum de la plaquette15 est défini lorsque la collerette 24 de la férule13 vient en appui contre une plaquette arrière27. La plaquette arrière27 est disposée sur une face extérieure du fond6. La plaquette arrière27 est telle qu'elle comporte des orifices pour laisser passer d'une part le contact électrique9 et d'autre part la fibre optique10. Un tunnel28 laissant passer la fibre optique10 a un diamètre interne tel que la fibre optique10 peut coulisser sans frottement dans ce tunnel28. D'autre part le diamètre interne de ce tunnel28 est inférieur au diamètre externe de la collerette 24. Ainsi la collerette 24 peut venir s'appuyer sur un pourtour29 d'un orifice du tunnel28.

Lorsque la collerette 24 est en appui contre le pourtour29, si le poussoir continueà exercer une force sur la plaquette15, alors la plaquette 15 vient écraser le joint élastique25. En effet, la collerette 24 peut être coulisséeà l'intérieur d'une portion cylindrique du manchon 14 délimitée par le décrochement26. Dans ce cas, on aboutità un enfoncement correspondantà la compression du joint25, alors que la fibre optique10 n'est plus déplacée. Ce système permet d'assurer un contact entre les deux fibres optiques complémentaires uniquementà la fin de l'accouplement des deux connecteurs complémentaires.

Par ailleurs, lors du déplacement de la plaquette15 à l'intérieur de la cavité5, la plaquette15 se déplace le long du contact électrique9. La plaquette15 comporte donc un orifice30 pour laisser passer la broche 12 du contact électrique9. Ainsi dans une position déconnectée, la plaquette15 est telle que l'orifice30 est situé au-dessus de la broche 12 et telle que la broche 12 est protegée par la plaquette15. Par ailleurs, dans une position connectée, l'orifice30 entoure la broche 12 et laisse dépasser la broche 12à l'intérieur de la cavité5. Ainsi dans la position connectée, la broche 12 peut être enfoncée dans un contact femelle électrique. Par ailleurs, la plaquette15 est munie sa face inférieure18 d'une mousse31. La mousse31 est imprégnée d'un liquide lubrifiant. La mousse31 est préférentiellement disposée autour de l'orifice30 au niveau de cette face inférieure18. La mousse31 est disposée de telle sorte qu'elle vient s'appuyer contre un pourtour de la broche 12. Lorsque la plaquette15 est déplacée, de la position déconnectée vers la position connectée, la mousse31 vient frotter le long de la broche 12. Ainsi on peut enduire la broche 12 de lubrifiant. Lors du déplacement de la plaquette15 à l'intérieur du corps3, le contact électrique 9 reste fixe, car il est maintenu en place par un clip anti-retour 32 l'intérieur de la cavité8 du corps3.

Le déplacement de la plaquette15 est dépendant d'une force de compression exercée sur la face extérieure16. Le déplacement de la plaquette15 de la position déconnectéeà une position connectée est généralement réalisé par l'intermédiaire du connecteur complémentaire 2. En effet le connecteur complémentaire 2 comporte une face avant33 permettant de venir en appui sur la face extérieure16.

Par ailleurs, le connecteur mixte 2 comporte un contact électrique femelle 34 et une fibre optique35 montée dans une férule36. contact électrique femelle 34 et la fibre optique35 ne dépassent pas de la face33. Une extrémité37 de la fibre optique35 affleure dans le connecteurà une profondeur L2 par rapportà la face avant33. La profondeur L2 correspondà une distance d'enfoncement maximum de la plaquette15 à l'intérieur du corps3. Cette distance d'enfoncement maximale de la plaquette15 étant définie comme la somme de l'enfoncement obtenu grâceà la compression du ressort17 età l'enfoncement obtenu grâceà la compression du joint élastique25. Par ailleurs, le contact électrique femelle 34 forme un réceptacle pour recevoir la broche 12. Une profondeur du réceptacle 34 est supérieure ou égaleà la profondeur L2, de manièreà ce que l'accouplement entre les deux connecteurs ne soit pas limité par l'accouplement des deux contacts électriques. Le réceptacle 34 présente une ouverture38 pour recevoir le contact électrique9, et cette ouverture38 affleure au niveau de la face avant33.

Dans un exemple préféré de réalisation présenté figure3, le connecteur comporte deux fibres optiques et trois contacts electriques. Ces élements de contact sont rassemblés dans une zone telle qu'il existe une poutre39 de l'insert avant19, présentant dans ce cas deux tubes cylindriques tels que 20. La face avant33 peut venir s'appuyer de manière uniforme sur des zones 40 et 41 de la face supérieure16 de plaquette15, zones 40 et 41 étant disposées de part et d'autre de la poutre 39. Ainsi on assure un enfoncement homogène de la plaquette au niveau de chacun des contacts électriques et de chacune des fibres optiques. Grâce au procédé selon l'invention, on peut réaliser un enfoncement homogène de toute la plaquette15 selon un axe de direction parallèleà un axe de présentation des fibres optiques et des contacts électriques.

Figure 2, on observe que la mousse31 disposée autour de l'orifice30 est comprimée entre la face inférieure18 de la plaquette15 et une surface supérieure 42 du fond6. Lorsque la plaquette15 est en position connectée, le contact électrique mâle9 dépasse au-delà de la plaquette15. Dans cette position, les forces de compression exercées sur la mousse31 assurent éventuellement un déplacement du liquide lubrifiant imprégné dans cette mousse31, de telle sorte que la mousse présente toujours du liquide lubrifiant au niveau de l'orifice30. On évite ainsi la formation d'un gradient de concentration en lubrifiant dans la mousse31.

La connexion des fibres optiques10 et35 se faità l'intérieur du tube cylindrique 20. En effet le tube cylindrique 20 peut recevoir une extrémité37 de la fibre optique35 car la fibre optique10 s'est elle-meme reculéeà l'intérieur du tube cylindrique 20. Le tube cylindrique 20 joue un rôle d'élément de réalignement des fibres optiques. En fait, il existe un jeu 43 très faible des fibres optiques10 et35 à l'intérieur du tube cylindrique 20.

Pour assembler un connecteur mixte tel que le connecteur1, il faut procéder selon les étapes suivantes. Dans un premier temps, on fait passer la fibre optique10 et un câble dans la plaquette arrière27. Ensuite, on monte le câble dans le contact électrique mâle9, et la fibre optique10 dans la férule 13. On insère également le joint plat25 depuis l'extrémité libre 22 de la fibre optique10, on fait coulisser le joint plat25 le long de la férule de manière à venir bloquer le joint plat25 au-dessusde la collerette 24. Ensuite les deux éléments de contact ainsi preparés sont introduits chacun respectivement dans une cavité du corps3 du connecteur1. Notamment le contact électrique mâle9 est introduit dans la cavité8, et la fibre optique10 est passée au travers de l'ouverture11. Ensuite, on dispose le ressort17 sur le fond6 de manièreà ce que ressort17 vienne appuyer contre une surface du fond6, tout autour des contacts optiques et électriques protubérant dans la cavité5. On insère la plaquette15 dans la cavité5 de telle sorte que la fibre optique10 dépasse au travers du manchon 14 de la plaquette15, et de telle sorte que l'orifice30 soit en vis-à-vis avec la broche 12 du contact électrique9. On enfonce légèrement la plaquette15 dans la cavité5 de manièreà pouvoir monter le tube cylindrique 20, solidaire de l'insert avant 19, autour de la fibre optique10. Le tube cylindrique 20 vient appuyer contre le décrochement 21 du manchon 14. On fixe de manière solide l'insert avant 19 au niveau de l'ouverture 4 du corps3. Ainsi, le ressort17 est contraint, et la [)Iaauette 15 est maintenue dans une position déconnectée.

Claims

REVENDICATIONS 1 - Système de connecteurs mixtes comportant d'une part un premier connecteur(1) mixte comportant au moins une fibre optique montée(10) dans une première férule(13), et au moins un contact électrique mâle(9), le système comportant d'autre part un deuxième connecteur (2) mixte, complémentaire du premier connecteur mixte, comportant au moins une fibre optique(35) montée dans une deuxième férule(36), et au moins un contact électrique femelle (34), caractérisé en ce que le premier connecteur comporte une plaquette(15) coulissante capable d'occuper deux positions, une position déconnectée et une position connectée dans ce premier connecteur, la première férule étant maintenue par la plaquette, telle que dans la position déconnectée une extrémité (22) de la première férule apparaîtà un niveau avant du premier connecteur, et telle que dans la position connectée la première férule est en retrait dans un réceptacle (20) formé dans un insert avant(19) de ce premier connecteur, et en ce que la plaquette comporte un orifice(30) bordé d'une mousse(31) lubrifiante pour laisser passer le contact électrique mâle. 2- Système de connecteurs selon la revendication1 caractérisé en ce que les contacts électriques sont fixes(32) dans les connecteurs. 3 - Système de connecteurs selon l'une des revendications1 2 caractérisé en ce que la plaquette est mobile dans le connecteur par l'intermédiaire d'un ressort(17). 4- Système de connecteurs selon l'une des revendications1 3 caracterisé en ce que le premier connecteur comporte un joint plat(25) maintenu autour de la première férule entre un décrochement(26) de la plaquette mobile et une collerette (24) de la férule pour autoriser une mobilité relative de la première férule par rapportà la plaquette. - Système de connecteurs selon la revendication 4 caractérisé en ce que le premier connecteur comporte une plaquette arrière(27) escamotable permettant de laisser coulisser la fibre optique du connecteur, et sur laquelle vient s'appuyer la collerette de la férule dans la position connectée. 6 - Système de connecteurs selon l'une des revendications1 5 caractérisé en ce que le deuxième connecteur comporte une face avant(33) telle que la deuxième férule et le contact électrique femelle sont disposés en retrait de cette face dans le deuxième connecteur. 7 - Système de connecteurs selon l'une des revendications1 à 6 caractérisé en ce que la mousse(31) est collée sur une face interne(18) de la plaquette, et est imprégnée d'un liquide lubrifiant. 8 - Système de connecteurs selon l'une des revendications1 à 7 caractérisé en que l'insert avant comporte des moyens de réalignement des connecteurs lors de leur connexion. 9 Procédé d'assemblage d'un connecteur mixte caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - monte un câble dans au moins un contact électrique mâle(9) - on fait passer au moins une fibre optique(10) et le câble dans des alvéoles d'une plaquette arrière(27) ; - on monte la fibre optique dans une férule(13) - fait glisser un joint plat(25) depuis une extrémité libre (22) la férule jusqu'à ce qu'elle vienne en appui contre une collerette (24) de la férule ; - introduit le contact électrique dans une première cavité d'un corps (8) ; - on introduit l'extrémité libre de la férule dans une deuxième cavité du corps ; - on dispose une plaquette (15) munie d'un ressort (17), du côté d'une face du corps opposéeà celle recevant la plaquette arrière, telle que des orifices (14,30) de la plaquette laissent passer l'extrémité libre de la férule et le contact électrique; - on monte un insert avant(19) sur la plaquette de manièreà maintenir le ressort en compression contre la plaquette par l'intermédiaire d'un tube cylindrique (20) de l'insert avant disposé autour de l'extrémité libre de la férule. 10 - Procédé selon la revendication9 caractérisé en ce que - on appuie un deuxième connecteur(12), complémentaire du premier connecteur, contre la plaquette de manièreà enfoncer la plaquette dans le corps ; _ on exerce une contrainte sur la plaquette de manière à comprimer légèrement la mousse de telle sorte qu'un liquide imprégné dans cette mousse se répartisse dans la mousse.