FR2797803A1

FR2797803A1 - Moulded plastic end cap for pencil includes cutting blade

Info

Publication number: FR2797803A1
Application number: FR9910946A
Authority: FR
Inventors: Didier Wallaert; Bernard Meillet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-08-31
Filing date: 1999-08-31
Publication date: 2001-03-02

Abstract

Cap for a pencil comprises a hollow plastic body in which is mounted a cutting blade. The body is made by moulding it over the blade. An Independent claim is also included for the manufacturing the above cap by placing the blade in a particular position in a mould cavity, injecting plastic into the cavity and removing the moulded cap from the cavity.

Description

Taille-cra on et son Procé é de fabrication L'invention se rapporteà un taille-crayon, du type compre nant un corps creux dans lequel est montée une lame tranchan te. Dans les taille-crayons de ce type, le corps creux définit une cavité conique propreà recevoir l'extrémité d'un crayon ,il convient de tailler. Cette opération s'effectue par un mouvement de rotation relatif entre le taille-crayon et le crayon, les copeaux résultant de cette opération étant évacués par une fente aménagée dans le corps creux età proximité de la lame tranchante. lame tranchante est habituellement fixée par une vis, ce permet de la démonter, soit pour la remplacer par une lame neuve, soit pour l'affûter. ,un des inconvénients d'un tel taille-crayon réside dans le fait qu'il constitue un objet distinct du crayon et qu il peut être facilement égaré par l'utilisateur. Èinsi, il arrive souventà l'utilisateur de rechercher le tail' '-crayon lorsqu'une opération de taillage et/ou d'affûtage nécessaire. on connait par ailleurs des taille-crayons (voir EP 0 004 et FR 2530 545) qui sont munis d'un capuchon amovible pouvant servir, par exemple,à recevoir les copeaux. Toutefois, ces taille-crayons connus présentent aussi l'inconvénient de pouvoir être égarés par l'utilisateur. L'invention a notamment pour but de surmonter les inconvé nients précités. Crater size on and its Manufacturing process The invention relates to to a pencil sharpener, of the type comprising a hollow body in which a sharp blade is mounted. In such pencil sharpeners, the hollow body defines a clean conical cavity to receive the end of a pencil, it is necessary to cut. This operation is carried out by a relative rotational movement between the pencil sharpener and the pencil, the chips resulting from this operation being evacuated by a slot in the hollow body and to near the sharp blade . cutting blade is usually fixed by a screw, it can be disassembled, either to replace it with a new blade, or to sharpen it. , one of the disadvantages of such a sharpener lies in the fact that it is an object distinct from the pencil and that it can be easily misplaced by the user. Thus, it often happens to the user to search for the pencil tail when a cutting and / or sharpening operation is required. there are also known pencil sharpeners (see EP 0 004 and FR 2 530 545) which are provided with a removable cap that can be used, for example, to receive the chips. However, these known sharpeners also have the disadvantage of being misplaced by the user. The object of the invention is in particular to overcome the above-mentioned disadvantages.

Elle vise en particulierà procurer un taille-crayon qui peut resterà portée de main de l'utilisateur et, en particulier, qui peut rester sur le crayon. !le vise égalementà procurer un tel taille-crayon, de construction simplifiée, qui peut être produit facilement et moindre coût. Elle proposeà cet effet un taille-crayon du type défini en introduction, dans lequel le corps creux est agencé pour former un capuchon de crayon, ce corps creux étant obtenu par moulage d'une matière plastique qui est surmoulée sur la lame tranchante. In particular, it aims to provide a sharpener that can remain within the reach of the user and, in particular, who can stay on the pen. It also aims to provide such a pencil sharpener, of simplified construction, which can be produced easily and cheaply. It proposes to this effect a sharpener of the type defined in the introduction, wherein the hollow body is arranged to form a pencil cap, the hollow body being obtained by molding a plastic material which is overmolded on the cutting blade.

Ainsi, le taille-crayon, objet de l'invention, constitueà la fois un taille-crayon et un capuchon susceptible de s'adapter le crayon. conséquent, lorsque le crayon n'est pas utilisé, on peut placer le taille-crayon,à la manière d'un capuchon, sur ,extrémité taillée de celui-ci. Lorsque l'on souhaite se servir de ce crayon il suffit de placer le taille-crayon formant capuchon sur extrémité du crayon, qui est opposéà l'extrémité taillée. l'utilisateur souhaite tailler son crayon, il lui suffit ,enlever le capuchon et de le placer sur l'extrémité taillée puis d'exercer un mouvement de rotation habituel. Dans tous les cas, le taille-crayon resteà portée de main de ,utilisateur et constitue ainsi un objet pratiquement imperdable. fait que ce taille-crayon, qui forme en même temps un capuchon, est réalisé pour moulage d'une matière plastique, que cette matière plastique est surmoulée sur la lame tranchante, il peut être obtenuà moindre coût et produit en grande série. Thus, the pencil sharpener, object of the invention is to both a pencil sharpener and a cap capable of adapting the pencil. therefore, when the pencil is not used, one can place the pencil sharpener, to the way of a cap, on cut end of it. When it is desired to use this pencil it is sufficient to place the pencil sharpener forming cap on the end of the pencil, which is opposite to the cut end. the user wishes to cut his pencil, it is enough for him, remove the cap and place it on the cut end then to exert a usual rotational movement. In any case, the pencil sharpener remains at the hands of the user, and thus constitutes a practically captive object. this pencil sharpener, which at the same time forms a cap, is made for molding a plastic material, that this plastic is overmolded on the cutting blade, it can be obtained at lower cost and produced in large series.

conséquent, on procure aussi un taille-crayon jetable qui aura généralement la même durée de vie que crayon lui- meme. Avantageusement, le corps creux en forme de capuchon comporte une paroi forme générale conique, et la lame tranchante est insérée dans l'épaisseur de la paroià coté d'une fente pour l'évacuation des copeaux. Dans une forme de réalisation de l'invention, ce corps creux est muni d'une agrafe, et la lame tranchante est située dans une région de la paroi conique qui est protégée par l'agrafe. En variante, l'agrafe pourrait être rattachéeà la paroi conique, lame tranchante étant alors située dans l'agrafe. Dans tous les cas, l'agrafe est de préférence venue de moulage avec le corps creux en forme de capuchon. Celui-ci peut être réalisé par moulage par ection. La paroi du corps comprend avantageusement des fentes d'élasticité pour permettre de maintenir le taille-crayon serré autour d'un crayon lorsqu'il fait office de capuchon et pour permettre la rotation d'un crayon lorsqu'il fait office de taille-crayon. De préférence, la lame tranchante est munie d'au moins un trou traversant pour le passage de la matière plastique lors du moulage. Sous un autre aspect, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un tel taille-crayon, lequel comprend les opérations suivantes: a) procurer un moule d'injection propreà mouler le corps creux en forme de capuchon; b) placer la lame tranchante en un endroit choisi du moule; C) injecter de la matière plastique dans le moule pour former le capuchon tout en surmoulant la lame tranchante; et d) demouler pour récupérer le taille-crayon. therefore, it also provides a disposable sharpener that will generally have the same life as the pen itself. Advantageously, the hollow body in the form of a cap has a generally conical wall, and the cutting blade is inserted into the thickness of the wall at next to a slot for the evacuation of the chips. In one embodiment of the invention, this hollow body is provided with a staple, and the cutting blade is located in a region of the conical wall which is protected by the staple. Alternatively, the staple could be attached to the conical wall, with the cutting blade then being located in the staple. In any case, the staple is preferably molded with the cap-shaped hollow body. This can be achieved by ection molding. The wall of the body advantageously comprises elasticity slots to allow the pencil sharpener to be held tight around a pencil when it acts as a cap and to allow the rotation of a pencil when it acts as pencil sharpener . Preferably, the cutting blade is provided with at least one through hole for the passage of the plastic material during molding. In another aspect, a subject of the invention is a method of manufacturing such a pencil sharpener, which comprises the following operations: a) providing a clean injection mold to mold the hollow body in the shape of a cap; b) place the cutting blade in a chosen place of the mold; C) inject plastic material into the mold to form the cap while overmolding the sharp blade; and d) demouler to recover the sharpener.

L'opération b) comprend avantageusement la mise en place de la lame tranchante dans le moule par aimantation. L'opération c) comprend avantageusement l'injection d'une matière plastique du type polypropylène. Operation b) advantageously comprises placing the cutting blade in the mold by magnetization. Operation c) advantageously comprises the injection of a plastic material of the polypropylene type.

Dans la description qui suit, faite seulementà titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure1 est une vue en perspective d'un taille-crayon selon l'invention propreà s'adapter sur l'extrémite taillée d'un crayon; figure 2 est une vue en coupe d'un taille-crayon analogueà celui de la figure1; figure3 est une vue en perspective d'une lame tran chante de taille-crayon; figure 4 est une vue schématique en couped un moule propreà réaliser un taille-crayon selon l'invention; et figure5 est une vue en perspective d'un taille-crayon selon une variante de réalisation de l'invention. In the description which follows, given only by way of example, reference is made to the appended drawings, in which : - FIG. > 1 is a perspective view of a pencil sharpener according to the invention proper to fit on the end of a sharpened pencil; FIG. 2 is a sectional view of a sharpener similar to that of FIG. 1; FIG. 3 is a perspective view of FIG. a tran blade sings of pencil sharpener; Figure 4 is a diagrammatic view in section d a clean mold to realize a sharpener according to the invention; and Figure 5 is a perspective view of a pencil sharpener according to an alternative embodiment of the invention.

On se réfère d'abordà la figure1 qui représente taille- crayon 1 selon l'invention propreà tailler l'extrémité d'un crayonC. We first refer to the figure 1 which represents pencil sharpener 1 according to the proper invention to trim the end of a pencil. C.

Le taille-crayon1 comprend un corps creux 2 agencé pour former un capuchon susceptible de s'adapter, soit autour de l'extrémité taillée du crayon, soit autour de son extrémité opposée (non représentée). Pencil sharpener 1 comprises a hollow body 2 arranged to form a cap adapted to fit either around the cut end of the pencil or around its opposite end (not shown).

Le corps creux 2 comporte une paroi3 de forme générale conique s'étendantà partir d'un bord circulaire 4 muni de nervures de serrage5 et de fentes d'élasticité6 espacées unes des autres (figures1 et 2). The hollow body 2 has a wall 3 of conical general shape extending to from a circular edge 4 provided with clamping ribs 5 and elastic slits 6 spaced apart from each other (Figures 1 and 2).

nervures5 contribuent au maintien du corps creux autour du crayon lorsque le taille-crayon est utilisé comme capuchon. Les fentes6 contribuentà donner une certaine élasticité au bord 4 pour maintenir le taille-crayon serré autour d'un crayon lorsqu'il fait office de capuchon permettre la rotation d'un crayon lorsqu'il fait office de taille-crayon. corps creux 2 est muni extérieurement de nervures ou godrons antidérapants7 (figure1) pour permettre une bonne prise aux doigts lors du taillage des crayons. outre, le corps creux 2 comprend un sommet8 qui est percé axialement d'une cheminée9 pour l'évacuation des mines cassées. corps creux 2 est formé par moulage d'une matière plasti que et il comporte une lame tranchante10 insérée dans lepaisseur de la paroi conique3. Comme on peut le voir sur la figure3, la lame10 comporte deux trous traversants11 destinés au passage de la matière plastique lors du moulage. Cette lame est avantageusement obtenueà partir d'un feuil lard en acierà profil plat ou incurvé, qui est percé de manière automatique, puis aiguisé. en résulte que la lame est surmoulée par la matière plastique et est maintenue grâceà des ponts en matière plastique qui traversent respectivement les trous11. ribs 5 help maintain the hollow body around the pencil when the pencil sharpener is used as a cap. Slots 6 contribute to giving some elasticity to the edge 4 to hold the sharpener tight around a pencil when it acts as a hood to allow the rotation of a pencil when he acts as a sharpener. Hollow body 2 is provided externally with 7 anti-slip ribs or flutes <(B> 1) to allow a good grip on the fingers when cutting the rods. in addition, the hollow body 2 comprises an apex 8 which is pierced axially of a chimney 9 for the evacuation of the broken mines. hollow body 2 is formed by molding a plastic material and has a cutting blade 10 inserted in the thickness of the conical wall 3. As can be seen in FIG. Figure 3, Blade 10 has two through holes 11 for the passage of the plastic material during molding. This blade is advantageously obtained from a steel sheet with a flat or curved profile, which is pierced automatically and then sharpened. As a result, the blade is overmolded by the plastic material and is held by plastic bridges through the holes 11.

lame10 est situéeà côté et tangenteà une fente (figure1) ménagée dans l'épaisseur de la paroi3, et servant à évacuation des copeaux résultant d'une opération taillage. Dans la forme de réalisation de la figure1, le corps creux est muni d'une agrafe13, analogueà celle d'un capuchon en plastique. Cette agrafe s'étendà partir du sommet8 corps creux 2 tout en étant située adjacenteà la paroi3. Dans le cas de la figure1, on peut voir que la lame tran chante10 est située dans une région de la paroi conique3 qui est protégée par l'agrafe13. Par contre, dans la forme de réalisation de la figure 2, le corps creux 2 formant capuchon est dépourvu d'agrafe et la lame est située directement dans l'épaisseur de paroi conique3. Dans la variante de réalisation de laf igure 5, une partie au moins de l'agrafe13 fait partie intégrante de la paroi3, tandis que la lame tranchante10 et la fente 12 sont situées dans l'agrafe elle-même. Ainsi, les déchets ou copeauxD résultant du taillage d'un crayonC s'échappent par fente 12 de l'agrafe13. on constitue ainsi un outil pouvant être réalisé facilement et bon marché par moulage d'une matière plastique en la surmoulant sur une lame tranchante en insert. L'outil ainsi réalisé constitueà la fois un taille-crayon et un capuchon de crayon. Il en résulte que, dès lors que cet outil est passé sur le crayon, soit sur l'extrémité taillée, soit sur l'extrémité non taillée, il reste toujours portée de main de l'utilisateur. On réfère maintenantà la figure 4 pour décrire sommaire ment la fabrication d'un tel taille-crayon par moulage. On utilise pour cela un moule 14 délimitant une cavité de moulage15, ainsi qu'une broche amovible16 adaptéeà la forme intérieure du capuchon. Lorsque la broche16 est placée dans la cavité15, ces deux formes définissent complémen- tairement la forme extérieure et la forme intérieure du capuchon. blade 10 is located at side and tangent at a slot (Figure 1) arranged in the thickness of the wall 3, and serving to evacuation of chips resulting from a cutting operation. In the embodiment of the figure 1, the hollow body is provided with a clip 13, analogous to that of a cap in plastic. This staple extends to from the top 8 hollow body 2 while being located adjacent to the wall 3. In the case of Figure 1, we can see that the tran sings 10 is located in a region of the conical wall 3 which is protected by the staple 13. By cons, in the embodiment of Figure 2, the hollow body 2 forming a cap is free of staple and the blade is located directly in the thickness of conical wall 3. In the variant embodiment of the f igure 5, at least part of the clip 13 is an integral part of the wall 3, while the sharp blade 10 and the slot 12 are located in the clip itself. Thus, waste or chips D resulting from the cutting of a pencil C escape through slot 12 of the staple 13. thus a tool that can be easily and inexpensively produced by molding a plastic material by overmolding it on an insert cutting blade. The tool thus made constitutes to both a pencil sharpener and a pencil cap. As a result, as soon as this tool is passed over the pencil, either on the cut end or on the uncut end, it always remains at the user's fingertips. FIG. 4 is now referred to as "B" to briefly describe the manufacture of such a pencil sharpener by molding. To do this, a mold 14 delimiting a molding cavity 15, and a removable pin 16 adapted to the inner shape of the cap are used. When the pin 16 is placed in the cavity 15, these two shapes further define the outer shape and the inner shape of the cap.

Dans1 exemple de réalisation, la lame tranchante11 est placée en un endroit choisi du moule, par exemple sur broche16, avant moulage.In 1 example embodiment, the cutting blade 11 is placed in a chosen place of the mold, for example on pin 16, before molding.

Une façon commode de maintenir la lame tranchante d'utiliser un aimant17 porté par la broche16. Pour fabriquer le taille-crayon, on place la lame tranchante sur la broche16 en la maintenant par aimantation, et on introduit ensuite la broche axialement dans la cavité15 du moule. Ensuite, on procèdeà l'injection de la matière plastique dans le moule, ce qui permet de réaliser le corps creux forme de capuchon, tout en surmoulant la lame tranchante11. Après refroidissement partiel de la matière plastique, on démoule en retirant la broche16 de la cavité. on récupère ainsi un taille-crayon. Le moule peut être utilisé aussitôt pour la fabrication d'un autre taille- crayon. A convenient way to keep the sharp blade from using a 17 magnet carried by pin 16. To make the sharpener, place the sharp blade on the pin 16 by holding it by magnetization, and then the spindle is inserted axially into the mold cavity 15 . Then, we proceed to the injection of the plastic material in the mold, which allows to achieve the hollow body shaped cap while overmolding the sharp blade 11. After partial cooling of the plastic, it is removed by removing the pin 16 of the cavity. we thus recover a pencil sharpener. The mold can be used immediately for the manufacture of another pencil sharpener.

Dans l'invention, on utilise avantageusement une matière plastique du type polypropylène. In the invention, a plastic material of the polypropylene type is advantageously used.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites précédemmentà titre d'exemple et s'étendà d'autres variantes. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above to example title and extends to other variants.

Le taille-crayon de l'invention constitue un outil imperdable pouvant être réalisé facilement età moindre coût. The pencil sharpener of the invention is a captive tool that can be easily made and at a lower cost.

Il peut être utilisé pour différents types de crayons, en particulier des crayonsà dessiner et des crayonsà maquil lage et tous crayons de couleur. It can be used for different types of pencils, especially pencils to draw and pencils to maquilage and all colored pencils.

Claims

Claims 1. Sharpener, of the type comprising a hollow body in which is mounted a cutting blade, characterized in that the hollow body (2) is arranged to form a pencil cap, said hollow body being obtained by molding a plastics material, which is overmolded on the cutting blade (10). 2. Pencil sharpener according to claim 1, characterized in that the hollow body () in the form of a cap comprises a wall (3) of conical general shape, and in that the cutting blade (10) is inserted into the thickness of the wall (3) at next to a slot (12) for chip evacuation. 3. Pencil sharpener according to claim 2, characterized in that the cap-shaped hollow body (2) is provided with a clip (13), and in the cutting blade (10) is located in a region of the conical wall (3) which is protected by the staple (13). Pencil sharpener according to claim 3, characterized in that the clip (13) has been integrally molded with the hollow body (2) in the form of a cap 5. Pencil sharpener according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow body (2) in the form of a cap is made by injection molding. 6. Sharpener according to one of claims 2 to 5, characterized in that the wall (3) comprises elastic slits (6) to allow keep the sharpener tight around a pencil when it acts as a cap and to allow the rotation of a pencil when it acts as pencil sharpener. 7. Sharpener according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cutting blade (10) is provided with at least one through hole (11) for the passage of the plastic material during molding. 8. A method of manufacturing a pencil sharpener according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises the following operations : a) provide a clean injection mold (14) to mold the hollow body (2) in the form of a cap ; b) place the sharp blade ( 10) at a chosen spot in the mold ; c) injecting plastic into the mold to form the cap-shaped hollow body (2) while overmolding the cutting blade (10); and d) demolding to retrieve the sharpener (1). 9. Process according to the claim 8, characterized in that operation b) comprises placing the tran shank (10) in the mold (14 by magnetization (17) ). 10. The process according to claim 9, wherein the step c) comprises injecting a plastic material of the polypropylene type.