FR2797051A1 - METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE SEALING OF PACKAGES OF WHICH AT LEAST ONE PART IS REFERMED BY THERMOSOUDURE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE SEALING OF PACKAGES OF WHICH AT LEAST ONE PART IS REFERMED BY THERMOSOUDURE Download PDF

Info

Publication number
FR2797051A1
FR2797051A1 FR9910764A FR9910764A FR2797051A1 FR 2797051 A1 FR2797051 A1 FR 2797051A1 FR 9910764 A FR9910764 A FR 9910764A FR 9910764 A FR9910764 A FR 9910764A FR 2797051 A1 FR2797051 A1 FR 2797051A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
enclosure
package
control device
defective
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9910764A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2797051B1 (en
Inventor
Patrice Camu
Willy Grandke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9910056A external-priority patent/FR2797050A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR9910764A priority Critical patent/FR2797051B1/en
Priority to PCT/FR2000/002169 priority patent/WO2001009583A1/en
Publication of FR2797051A1 publication Critical patent/FR2797051A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2797051B1 publication Critical patent/FR2797051B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3281Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
    • G01M3/329Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell for verifying the internal pressure of closed containers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3218Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators for flexible or elastic containers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

The invention concerns a method and a device for controlling the sealed condition of packages whereof at least one part is heat sealed. The method consists in: setting the package (1) in a sealed enclosure (2); generating a vacuum in said enclosure (2); maintaining said vacuum for a predetermined time interval during which or at the end of which a possible variation of pressure is detected; comparing said pressure difference to a threshold value and in case the difference is greater than the threshold value, the package (1) is considered to be defective.

Description

L'invention a trait à un procédé et à un dispositif de contrôle d'étanchéité d'emballages dont au moins une partie est refermée par thermosoudure. The invention relates to a method and a device for checking the tightness of packages, at least a part of which is closed by heat-sealing.

L'invention concerne le domaine des dispositifs de contrôle d'étanchéité d'emballages thermosoudés dans le cadre d'une chaîne de production de produits alimentaires, pharmaceutiques ou autres contenus dans de tels emballages. The invention relates to the field of sealing tightness of packaging devices heat sealed in the context of a production line of food products, pharmaceuticals or other content in such packaging.

A ce propos, si l'invention trouvera une application tout particulièrement dans le domaine du contrôle de poches plastiques souples, elle concerne d'une manière plus générale tout emballage dont au moins une partie est refermée par soudure thermique susceptible de présenter des risques de fuite. In this regard, if the invention will find application particularly in the field of the control of flexible plastic bags, it relates more generally any packaging which at least a portion is closed by thermal welding likely to present risks of leakage .

De plus en plus fréquemment, des produits alimentaires, mais aussi des produits pharmaceutiques, notamment à l'état liquide ou pâteux, sont conditionnés dans des emballages en matière plastique ou composite définissant un contenant dans lequel est, précisément, déversé ledit produit. Puis, ce contenant est refermé, soit par thermosoudure des bordures de l'ouverture au travers de laquelle a été déversé le produit, soit au moyen d'un élément formant couvercle qui est, là encore, thermosoudé. More and more frequently, food products, but also pharmaceutical products, in particular in the liquid or pasty state, are packaged in plastic or composite packaging defining a container in which the product is precisely spilled. Then, this container is closed, either by heat sealing the edges of the opening through which the product was poured, or by means of a cover member which is, again, heat sealed.

En soi, cette technique de fermeture par thermosoudure est d'une grande fiabilité. I1 n'empêche que si des emballages sont <B>défaillants et présentent des fuites, cela peut poser de graves</B> problèmes de contamination du contenu. In itself, this technique of closing by heat seal is of great reliability. However, if packagings are faulty and leaky, this can pose serious contamination problems for the contents.

Evidemment, si la fuite est apparente, il est assez facile de détecter un emballage défectueux avant consommation. Toutefois, dans le cadre de micro-fuite le contenu, sans être à même de s'échapper de l'emballage, est exposé à l'air atmosphérique, donc est susceptible d'être contaminé par les bactéries.  Obviously, if the leak is apparent, it is quite easy to detect a faulty package before consumption. However, in the context of micro-leakage the contents, without being able to escape from the package, is exposed to atmospheric air, so is likely to be contaminated by bacteria.

Aussi, on a imaginé un procédé et un dispositif de contrôle d'étanchéité de tels emballages qui permet de détecter, très vite et sans ralentir la chaîne de production, les emballages défectueux en vue de les écarter de cette chaîne pour éviter tout risque d'accident, notamment par contamination ultérieure. <B>Ainsi, l'invention concerne un procédé de contrôle d'étanchéité</B> <B>d'emballages 1 dont au moins une partie est</B> refermée <B>par</B> thermosoudure <B>caractérisé en ce</B> que -<B>on dépose un emballage dans une enceinte étanche</B> ; -<B>on créé une dépression dans ladite enceinte</B> ; -<B>on maintient cette dépression pendant une durée déterminée</B> <B>pendant ou à l'issue de</B> laquelle <B>on détecte une éventuelle variation</B> <B>de pression</B> ; -<B>celle-ci est comparée à une valeur seuil et si elle est</B> <B>supérieure à cette dernière l'emballage est considéré comme</B> <B>défectueux.</B> Also, a method and a device for checking the tightness of such packaging has been devised which makes it possible to detect, very quickly and without slowing down the production line, the defective packaging with a view to removing them from this chain in order to avoid any risk of accident, including subsequent contamination. <B> Thus, the invention relates to a method of sealing </ B> <B> of packaging 1, at least a part of which is <B> closed <B> by </ B> heat seal <B> characterized in that - <B> a package is deposited in a sealed enclosure </ B>; - <B> a depression is created in said enclosure </ B>; - <B> one maintains this depression during a determined duration </ B> <B> during or at the end of </ B> which <B> one detects a possible variation </ B> <B> of pressure </ B>; - <B> it is compared to a threshold value and if it is <B> higher than the latter the package is considered as <B> <B> defective. </ B>

<B>Avantageusement, lorsque, dans une enceinte déterminée, il a</B> <B>été détecté un emballage défectueux, l'on procède</B> à<B>un nettoyage de</B> <B>cette enceinte. L'on peut ensuite lui faire subir un cycle de test</B> <B>d'étanchéité.</B> <B> Advantageously, when, in a specific enclosure, a defective packaging has been detected, <B> cleaning </ B> <B> is carried out. pregnant. It can then be subjected to a test cycle </ B> <B> sealing. </ B>

<B>De plus, si, successivement, deux emballages sont détectés</B> <B>défectueux dans une enceinte donnée, l'on fait subir à cette</B> <B>dernière un test d'étanchéité approfondi.</B> <B> Moreover, if, successively, two packages are detected <B> defective in a given enclosure, this </ B> <B> is subjected to a thorough leak test. </ B> <B> / B>

<B>Pour les emballages souples, il est encore prévu, selon</B> <B>l'invention et en complément du contrôle de la variation de</B> <B>pression, de détecter simultanément au cours de ce contrôle une</B> <B>déformation de l'emballage testé. L'information ainsi recueillie</B> permet, <B>soit de</B> confirmer <B>une mesure de variation de pression et,</B> <B>ainsi, de renforcer la fiabilité du contrôle, soit, dans le cas</B> <B>d'emballage souple à plusieurs compartiments, de détecter une fuite</B> <B>entre compartiments.</B> <B> For flexible packaging, according to the <B> <B> invention, and in addition to controlling the variation of <B> <B> pressure, it is also possible to detect simultaneously during this inspection </ b> <B> deformation of the tested package. The information thus collected </ B> allows, <B> to confirm <B> a measure of pressure variation and, </ B> <B> thus, to reinforce the reliability of the control, that is, in the case of flexible multi-compartment packaging, detect leakage between compartments. </ B> <B> between compartments. </ B>

<B>L'invention concerne, encore, un dispositif de contrôle</B> <B>d'étanchéité permettant la mise en</B> #uvre <B>du procédé ci-dessus,</B> <B>caractérisé en ce qu'il comporte</B> -<B>au moins une enceinte munie d'une ouverture d'accès</B> <B>susceptible d'être refermée de manière étanche</B> ; -<B>des moyens pour déposer dans cette enceinte, au travers de</B> <B>ladite ouverture, un emballage à contrôler</B> ; -<B>des moyens pour créer dans cette enceinte une dépression</B> <B>d'une valeur prédéterminée</B> ; -<B>des moyens de détection d'une variation de pression dans</B> <B>ladite enceinte pendant une durée donnée</B> ; -<B>des moyens de comparaison de la variation de pression</B> <B>détectée par rapport à une valeur seuil</B> ; -<B>des moyens d'évacuation d'un emballage défectueux</B> ; -<B>et des moyens d'acheminement d'un</B> emballage <B>contrôlé non</B> <B>défectueux en direction d'une unité de traitement en aval</B> <B>Avantageusement, le dispositif comporte encore des moyens de</B> <B>nettoyage d'une enceinte dans</B> laquelle <B>a été contrôlé un emballage</B> <B>défectueux.</B> <B> The invention also relates to a sealing </ B> <B> control device allowing the </ B>> <B> process of the above process, </ B> <B> characterized in that it comprises </ B> - <B> at least one enclosure provided with an access opening </ B> <B> capable of being resealed tightly </ B>; - <B> means for depositing in this enclosure, through </ B> <B> said opening, a package to control </ B>; - <B> means to create in this chamber a depression </ B> <B> of a predetermined value </ B>; - <B> means for detecting a variation of pressure in </ B> <B> said enclosure for a given duration </ B>; - <B> means for comparing the pressure variation </ B> <B> detected with respect to a threshold value </ B>; - <B> means of evacuation of a defective packaging </ B>; - <B> and means of routing a defective <B> controlled <B> package </ B> to a downstream processing unit </ B> <B> Advantageously, the device still includes means of </ B> <B> cleaning an enclosure in which <B> has been tested a defective package </ B>. </ B>

<B>Selon un mode de réalisation préférentiel, le dispositif</B> <B>comporte une pluralité d'enceintes évoluant selon un circuit bouclé</B> <B>et</B> soumises <B>à un mouvement d'avance pas à pas, dans ces enceintes</B> <B>étant successivement déposé un emballage en vue du contrôle.</B> <B> According to a preferred embodiment, the device <B> <B> comprises a plurality of speakers operating in a looped circuit </ B> <B> and </ B> subject <B> to a movement of step by step, in these enclosures </ B> <B> being successively deposited a packing for the control. </ B>

<B>Selon</B> une <B>autre particularité de l'invention, le dispositif</B> <B>comporte, dans une enceinte, des moyens de détection de la</B> <B>déformation, en cours de contrôle d'étanchéité, d'un emballage, en</B> <B>particulier de type souple.</B> <B> According to </ B> another <B> other particularity of the invention, the device </ B> <B> comprises, in an enclosure, means for detecting the </ B> <B> deformation, in leak test course, a package, in </ B> <B> particular flexible type. </ B>

<B>D'autres buts et avantages de la présente invention</B> <B>apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant</B> <B>à un mode de réalisation qui n'est donné qu'à titre d'exemple</B> <B>indicatif et non limitatif.</B> <B> Other objects and advantages of the present invention will be apparent from the following description relating to an embodiment which is given only for illustrative and non-limiting reasons. </ B>

<B>La compréhension de cette description sera facilitée en se</B> <B>référant au dessin ci-joint dans lequel</B> -<B>la figure</B> I <B>est une représentation schématisée et en plan</B> <B>d'un mode de réalisation du dispositif de contrôle d'étanchéité</B> <B>d'emballage</B> conforme <B>à l'invention</B> -<B>la figure 2 est une vue schématisée et en coupe partielle</B> <B>d'une enceinte susceptible d'être refermée de manière étanche, dans</B> <B>cette enceinte étant amené</B> à<B>prendre position</B> l'emballage <B>à</B> <B>contrôler.</B> <B> The understanding of this description will be made easier by referring to the attached drawing in which </ B> - <B> the figure </ B> I <B> is a schematic representation and in plan </ B> <B> of an embodiment of the packing </ B> <B> control device </ B> conforming <B> to the invention </ B> - < B> Figure 2 is a schematic and partial sectional view of a chamber capable of being closed tightly, in this enclosure being brought to <B> take a stand </ B> packaging <B> to <B> <B> check. </ B>

<B>Tel que représenté dans les figures du dessin ci-joint,</B> <B>l'invention a trait au domaine des dispositifs de contrôle</B> d'<B>étanchéité d' emballages dont au moins une partie est</B> refermée <B>par</B> thermosoudure. A ce propos de tels emballages peuvent être de type souples, semi-souples <B>voire rigides et peuvent contenir divers types de</B> produits, notamment alimentaires, pharmaceutiques ou autres. <B> As shown in the figures of the accompanying drawing, <B> <B> the invention relates to the field of </ B> control devices for <B> sealing packages including at least one part is closed <B> by </ B> heat seal. In this respect, such packages can be of the soft, semi-flexible or even rigid type and may contain various types of products, in particular food, pharmaceutical or other products.

<B>A titre d'exemple, de tels emballages peuvent se présenter sous</B> forme de poches définissant, par conséquent, un contenant dans lequel peut être introduit un produit quelconque, ce contenant ou poche étant ensuite refermé par thermosoudure des bords de <B>l'ouverture de remplissage.</B> <B> By way of example, such packages may be in the form of pockets defining, therefore, a container into which any product may be introduced, this container or bag being then closed by heat-sealing the edges of the <B> fill opening. </ B>

Par ailleurs, différents matériaux peuvent entrer dans la composition de ces emballages, l'invention trouvant son application dès l'instant qu'un risque de fuite peut se présenter à hauteur d'une fermeture de type thermosoudé. Moreover, different materials may be included in the composition of these packagings, the invention finding its application as soon as a risk of leakage may occur at the level of a heat seal type closure.

En fin de compte, le procédé de contrôle d'étanchéité de tels emballages thermosoudés consiste à déposer un emballage 1, représenté de manière schématisée dans les figures 1 et 2, dans une <B>enceinte 2 susceptible d'être</B> refermée <B>de manière étanche.</B> In the end, the method of checking the tightness of such heat-sealed packages consists in depositing a package 1, represented schematically in FIGS. 1 and 2, in a closed enclosure 2 that can be closed. <B> tightly. </ B>

on remarquera que si cette opération peut être réalisée manuellement, on fera appel, préférentiellement, à des moyens automatiques appropriés 3 consistant, substantiellement, en des moyens d'acheminement 4 de ces emballages 1 depuis une unité de traitement en amont 5 en direction dudit dispositif 1 ainsi qu'en des moyens de préhension adaptés (non représentés) pour, précisément, prélever ces emballages 1 et les déposer, préférentiellement un après l'autre, dans une telle enceinte 2. A noter, à ce propos, que ces emballages peuvent être disposés sur des plateaux de transport et peuvent donc être conduits, avec leur <B>plateau de transport, dans l'enceinte de test 2.</B> it will be noted that if this operation can be carried out manually, preference will be given to appropriate automatic means 3 consisting, substantially, of means 4 for conveying said packages 1 from an upstream processing unit 5 towards said device 1 and adapted gripping means (not shown) for, specifically, take these packages 1 and deposit, preferably one after the other, in such a chamber 2. Note, in this regard, that these packages can be placed on transport trays and can therefore be driven, with their <B> transport tray, into the test chamber 2. </ B>

<B>Comme cela apparaîtra plus en avant dans la description, le</B> dispositif pour la mise en aeuvre du procédé peut comporter plusieurs <B>enceintes 2, 2A, 2B... évoluant selon un circuit bouclé 6.</B> <B> As will appear further in the description, the device for the implementation of the process can comprise several <B> speakers 2, 2A, 2B ... evolving according to a looped circuit 6. </ B>

Quoi <B>qu'il en soit, selon le procédé</B> conforme <B>à l'invention, à</B> l'intérieur de cette enceinte étanche 2, contenant l'emballage 1 à tester, l'on vient créer une dépression d'une valeur déterminée, puis l'on maintient cette dépression pendant une durée donnée <B>pendant ou à l'issue de</B> laquelle <B>il est détecté,</B> précisément, <B>une</B> <B>variation de cette pression.</B>  Whatever <B> be it, according to the method </ B> conforming <B> to the invention, to </ B> the inside of this sealed enclosure 2, containing the package 1 to be tested, the we come to create a depression of a certain value, then we maintain this depression for a given duration <B> during or at the end of which <B> it is detected, </ B> precisely, <B> a <B> <B> variation of this pressure. </ B>

<B>A noter que deux méthodes peuvent être utilisées pour cela, la</B> <B>première dite à pression constante et la seconde à pression</B> <B>variable.</B> <B> Note that two methods can be used for this, the first said constant pressure and the second variable pressure. </ B> <B>

<B>Ainsi, pour la mise en</B> aeuvre <B>de la première méthode, l'on</B> <B>dispose de moyens assurant tout au long de la durée de mesure une</B> <B>dépression constante dans l'enceinte 2 sachant que l'on vient</B> <B>mesurer en parallèle, notamment par l'intermédiaire d'un</B> débitmètre, <B>le volume d'air qu'il a été nécessaire de prélever de cette enceinte</B> <B>2 pour maintenir la dépression à sa valeur déterminée. Puis, l'on</B> <B>compare cette quantité d'air prélevé pendant la durée de la mesure</B> <B>par rapport à une valeur seuil sachant que si elle est supérieure à</B> <B>cette dernière, l'emballage est considéré défectueux. Celui-ci est</B> <B>alors évacué vers une zone de rejet.</B> <B> Thus, for the <B> Aeuvre <B> implementation of the first method, one <B> has means ensuring throughout the measurement period a </ B> </ B> </ B> </ B> </ B> B> constant depression in the chamber 2 knowing that one comes <B> <B> measure in parallel, in particular through a </ B> flowmeter, <B> the volume of air that it was necessary to draw from this chamber <B> 2 to maintain the depression at its determined value. Then, we <B> compare this quantity of air taken during the measurement period </ B> <B> from a threshold value knowing that if it is greater than </ B> < B> the latter, the packaging is considered defective. This one is <B> then evacuated to a reject area. </ B>

<B>Dans le cas contraire, cet emballage est acheminé en direction</B> <B>d'une unité de traitement en aval, par exemple de conditionnement,</B> <B>de pasteurisation ou autre.</B> <B> Otherwise, this package is routed to <B> a downstream processing unit, such as packaging, pasteurization, or other. </ B >

<B>La méthode à pression variable consiste, au contraire, à</B> <B>amener, en faisant le vide, l'enceinte 2 à une pression (dépression)</B> <B>déterminée, puis, au-delà d'une durée donnée, à mesurer à nouveau</B> <B>cette pression pour la comparer à la pression initiale, tenant</B> <B>compte que si la variation est supérieure à un seuil acceptable</B> <B>l'emballage est, là encore, rebuté car considéré non étanche.</B> <B> The variable pressure method consists, on the contrary, in </ B> <B> bringing vacuum chamber 2 to a determined pressure (depression) <B>, then beyond a given duration, to measure again </ B> <B> this pressure to compare it to the initial pressure, taking </ B> <B> account that if the variation is greater than an acceptable threshold </ B> <B> the packaging is, again, rejected because considered not waterproof. </ B>

<B>Préférentiellement, après un cycle de contrôle d'un emballage</B> <B>défectueux, l'on procède au nettoyage de l'enceinte 2 qui peut être</B> <B>souillée par le produit contenu dans cet emballage. L'enceinte 2</B> <B>peut subir un rinçage à l'eau notamment en température ou à l'aide</B> <B>d'autres produits, sachant qu'une telle première étape de nettoyage</B> <B>peut être suivie par une seconde de stérilisation. En particulier,</B> <B>l'enceinte peut être balayée et séchée avec de l'air stérile, tout</B> <B>comme on peut y pulvériser un jet de vapeur surchauffée.</B> <B> Preferably, after a faulty inspection cycle of a package </ B> <B>, the enclosure 2, which can be <B> <B> soiled by the product contained in this packaging. The chamber 2 </ B> <B> can be rinsed with water, especially with temperature, or with the help of <B> <B> other products, knowing that such a first cleaning step </ B> <B> may be followed by one second of sterilization. In particular, the enclosure can be swept and dried with sterile air, just as you can spray a jet of superheated steam. </ B>

<B>De même,</B> lorsque <B>successivement dans une même enceinte 2, deux</B> <B>emballages sont détectés défectueux, l'on procède,</B> <B>préférentiellement, au cours du cycle suivant à un test d'étanchéité</B> <B>cette enceinte, afin de vérifier</B> que <B>la variation de la pression</B> <B>détectée ne correspond pas à une défectuosité de l'étanchéité de</B> <B>ladite enceinte.</B> <B> Similarly, <B> when <B> successively in the same enclosure 2, two </ B> <B> packages are found to be defective, one proceeds, <B> <B> preferentially, to the course of the next cycle to a leak test </ B> <B> this enclosure, in order to verify <B> that the <B> pressure variation </ B> detected does not correspond to a defect in the tightness of the said enclosure. </ B>

<B>Selon l'invention, il est encore prévu dans le cas tout</B> <B>particulier d'emballages souples, de détecter, simultanément, au</B> <B>cours de la durée pendant laquelle on maintient la dépression dans</B> <B>l'enceinte 2, une déformation de l'emballage testé.</B> <B> According to the invention, it is still provided in the case any </ B> <B> particular flexible packaging, to detect, simultaneously, the <B> <B> course of the period during which one maintains the depression in the enclosure 2, a deformation of the tested package. </ B>

<B>Plus particulièrement dans une telle enceinte 2, l'on prévoit</B> <B>des moyens de détection sous forme d'un ou plusieurs capteurs</B> <B>appropriés qui lorsqu'ils sont amenés au contact de l'emballage une</B> <B>fois cette enceinte 2 fermée, sont capables de détecter une</B> <B>éventuelle déformation de cet emballage, en phase de pression</B> <B>négative. Ceci peut, soit confirmer une mesure de variation de</B> <B>pression dans l'enceinte 2, donc une fuite de l'emballage testé,</B> <B>soit indiquer une fuite entre plusieurs compartiments d'un même</B> <B>emballage.</B> <B> More particularly in such a chamber 2, it is provided </ B> <B> detection means in the form of one or more sensors </ B> <B> appropriate when they are brought into contact of the package one </ B> <B> times this enclosure 2 closed, are able to detect any </ B> <B> possible deformation of this packaging, in phase of pressure </ B> <B> negative. This can either confirm a measure of variation of <B> <B> pressure in the chamber 2, so leakage of the tested package, </ b> <B> indicate leakage between several compartments of a same </ B> <B> packaging. </ B>

<B>I1 convient, en effet, d'observer qu'il est connu, notamment</B> <B>dans le domaine alimentaire, de tels emballages souples qui, au</B> <B>travers d'un compartimentage approprié, sont capables de contenir</B> <B>des produits distincts généralement destinés à être amenés en</B> <B>contact</B> qu'au <B>moment de leur consommation.</B> <B> It should be noted that it is well known, particularly in the food sector, such flexible packaging which, through a subdivision appropriate, are capable of containing <B> distinct products generally intended to be brought into </ B> <B> contact </ B> than at the time of their consumption. </ B>

<B>Préférentiellement, il sera prévu, dans ces conditions, des</B> <B>moyens de détection comportant autant de capteurs que de</B> <B>compartiments dans l'emballage à tester. Par ailleurs, ces capteurs</B> <B>seront dépendants de moyens de manipulation capables de positionner</B> <B>chacun d'entre eux au contact du compartiment correspondant au</B> <B>niveau de l'emballage par ailleurs, maintenu dans une position</B> <B>prédéterminée dans l'enceinte 2 grâce, là encore,</B> à<B>des moyens de</B> prépositionnement <B>adaptés. A noter, à ce propos,</B> que <B>de tels moyens</B> <B>de</B> prépositionnement <B>peuvent être associés au plateau support</B> <B>contribuant au transport d'un emballage au travers du dispositif.</B> Preferably, under these conditions, it will be provided with detection means comprising as many sensors as compartments in the package to be tested. <br/> Moreover, these sensors will be dependent on handling means capable of positioning each of them in contact with the compartment corresponding to the level of the device. packaging further, maintained in a predetermined position in the chamber 2 thanks, again, <B> to <B> prepositioning means <B> adapted. Note, in this connection, that <B> such </ B> <B> prepositioning <B> means can be associated with the support platform </ B> <B> contributing to the transport packaging through the device. </ B>

<B>Ainsi, de tels capteurs sont à même de révéler, en cas de</B> <B>déformation d'un compartiment par rapport à un autre adjacent, qu'un</B> <B>problème d'étanchéité existe entre compartiments, ceci lorsque, par</B> ailleurs, aucune variation de pression n'a été détectée en cours de test dans l'enceinte 2. <B> Thus, such sensors are able to reveal, in case of </ B> <B> deformation of one compartment relative to another adjacent, that a </ B> <B> sealing problem exists between compartments, this when, by </ B> elsewhere, no variation of pressure was detected during the test in the chamber 2.

Comme déjà indiqué plus haut dans la description, le dispositif permettant la mise en aeuvre de ce procédé selon l'invention, peut <B>comporter plusieurs enceintes 2, 2A, 2B... évoluant selon un circuit</B> bouclé 6. Comme visible dans la figure 1, en particulier ce dispositif peut se présenter sous forme d'un carrousel défini par une couronne 7 soumise à une rotation à vitesse et/ou à pas déterminée et en périphérie de laquelle se trouvent les enceintes 2, <B>2A, 2B... pour la réception d'emballages à contrôler.</B> As already indicated above in the description, the device allowing the implementation of this method according to the invention, can <B> comprise several enclosures 2, 2A, 2B ... evolving in a looped circuit 6. As can be seen in FIG. 1, in particular this device may be in the form of a carousel defined by a ring 7 subjected to rotation at a speed and / or with a determined pitch and at the periphery of which the enclosures 2, <B are located. > 2A, 2B ... for receiving packaging to be tested. </ B>

Comme représenté dans la figure 2, une telle enceinte 2 comporte, selon un exemple de réalisation, une cloche 8 susceptible de surmonter, de manière étanche, un plateau de réception 9 d'un emballage 1, voire du plateau support contribuant au transport de cet emballage. I1 est soumis, selon le cas, à ce plateau 9 ou à la cloche 8, un mouvement vertical de montée et descente pour, soit ouvrir l'enceinte 2, comme représenté en traits continus sur cette figure 3 ou, au contraire, refermer celle-ci correspondant à la représentation en traits mixtes du plateau 9. As represented in FIG. 2, such an enclosure 2 comprises, according to an exemplary embodiment, a bell 8 able to overcome, in a sealed manner, a receiving plate 9 of a package 1, or even of the support plate contributing to the transportation of this packaging. I1 is subjected, as the case, to this plate 9 or to the bell 8, a vertical up and down movement to either open the chamber 2, as shown in solid lines in this Figure 3 or, on the contrary, close the one corresponding to the representation in mixed lines of the plate 9.

De même, comme visible très schématiquement sur cette figure 2, la commande d'ouverture du plateau 9 peut être assurée par un moyen mécanique adapté, notamment un système à came, tandis que la fermeture peut être commandée par des moyens de rappel élastique 10 s'étendant sous le plateau 9. Similarly, as can be seen very schematically in this FIG. 2, the opening control of the plate 9 can be ensured by a suitable mechanical means, in particular a cam system, while the closure can be controlled by resilient return means 10 extending under the plate 9.

Bien entendu, l'étanchéité entre la cloche 8 et ce plateau 9 est assurée par l'intermédiaire de moyens d'étanchéité I1 appropriés. Of course, the seal between the bell 8 and the plate 9 is provided by means of appropriate sealing means I1.

L'enceinte 2 est, par ailleurs, apte à être raccordée à des moyens pour créer une dépression, notamment une pompe à vide, ainsi qu'à des moyens de mise à la pression atmosphérique 13. Elle est encore raccordée à un pressostat et/ou un débitmètre 14 et/ou tout <B>autre capteur adapté d'où pourront être prélevées les informations</B> pour la mise en oeuvre de l'une des méthodes préalablement évoquée. The enclosure 2 is also capable of being connected to means for creating a vacuum, in particular a vacuum pump, as well as means for putting the device to atmospheric pressure 13. It is still connected to a pressure switch and / or a flowmeter 14 and / or any other suitable sensor from which can be taken the information for the implementation of one of the previously mentioned methods.

Cette enceinte 2 pourra encore être raccordée à des moyens d'alimentation en eau et/ou en vapeur et/ou en air stérile et/ou en <B>tout autre produit nettoyant pour son nettoyage, et le cas échéant,</B> <B>son séchage et sa stérilisation.</B> This enclosure 2 may be further connected to water supply means and / or steam and / or sterile air and / or <B> any other cleaning product for cleaning, and if necessary, </ B> <B> its drying and sterilization. </ B>

<B>De plus,</B> comme <B>déjà</B> indiqué <B>plus haut, une telle enceinte 2</B> <B>peut accueillir des moyens de détection de la déformation d'un</B> <B>emballage, en particulier de type souple, pendant qu'il est établi</B> <B>une pression négative dans l'enceinte 2.</B> <B> In addition, <B> already <B> already <B> above, such a speaker 2 </ B> <B> can accommodate means for detecting the distortion of a < Packaging, especially of flexible type, while it is established a negative pressure in the enclosure 2. </ B>

<B>Pour en revenir au nombre d'enceintes 2 du dispositif, il sera</B> <B>choisi,</B> évidemment, <B>en fonction de la cadence des emballages 1 à</B> <B>tester. Intervient, également, le temps pendant lequel s'effectue la</B> <B>mesure, c'est-à-dire la détection de la variation de la pression</B> <B>dans une telle enceinte 2. A ce propos, pour optimiser l'opération</B> <B>de test, il convient d'ajuster le volume interne 15 de l'enceinte 2</B> <B>à celui de l'emballage à tester. Dans ce but, à l'intérieur de cette</B> <B>enceinte 2 peuvent être implantés des inserts 16 qui, en cas de test</B> <B>d'emballage de taille réduite, permettent de diminuer le volume de</B> <B>cette enceinte 2.</B> <B> To go back to the number of speakers 2 of the device, it will be <B> <B> chosen, <B> obviously, <B> depending on the rate of the packages 1 to </ B> <B > test. Also intervenes the time during which the measurement takes place, that is to say the detection of the variation of the pressure in such a chamber. For this purpose, to optimize the test operation, it is necessary to adjust the internal volume of the enclosure 2 to that of the package to be tested. For this purpose, within this <2> enclosure 2 can be implanted inserts 16 which, in case of test </ B> <B> packaging of reduced size, can reduce the volume from this enclosure 2. </ B>

<B>Préférentiellement, de tels inserts 16 constituent, en outre,</B> <B>des moyens de positionnement et de maintien d'un emballage 1, en</B> <B>particulier lorsque ce dernier est de nature souple, ceci afin</B> <B>d'éviter qu'un tel emballage ne se rompt sous l'effet de la</B> <B>dépression. De plus, de tels moyens de positionnement ou</B> prépositionnement comme <B>déjà</B> indiqué <B>plus haut peuvent s'avérer</B> <B>indispensables pour autoriser l'intervention des capteurs de</B> <B>déformation.</B> Preferably, such inserts 16 furthermore constitute means for positioning and holding a package 1, in particular when the latter is of a flexible nature. , this in order to prevent such a package from breaking under the effect of the <b> <b> depression. In addition, such positioning means or prepositioning as already indicated above can be essential to allow the intervention of the sensors of the <B> <B> <B> above </ B>. / B> <B> deformation. </ B>

<B>A noter, encore, que de tels moyens de maintien et de</B> <B>positionnement d'un emballage peuvent être définis pour présenter ce</B> <B>dernier, la partie</B> thermosoudée <B>orientée vers le haut.</B> <B> Note, again, that such means of maintaining and positioning a package can be defined to present this last, the heat-sealed part. <B> pointing upwards. </ B>

<B>I1 est assez fréquent, en effet, qu'au moins une partie du</B> <B>volume de l'emballage soit occupée par de l'air voire de tout autre</B> <B>gaz,</B> notamment <B>inerte, qui en venant se placer</B> immédiatement <B>sous</B> <B>cette partie</B> thermosoudée <B>facilite la détection de micro-fuites</B> <B>capables d'être colmatées temporairement, pendant l'opération de</B> <B>test, par le produit même contenu dans cet emballage.</B> <B> It is quite common, indeed, that at least part of the <B> volume of the package is occupied by air or any other <B> <B> gas, </ B> in particular <B> inert, coming in </ B> immediately <B> under </ b> <B> this </ B> heat-sealed <B> part facilitates the detection of micro-leaks </ B> <B> able to be temporarily clogged, during the <B> <B> test operation, by the same product contained in this package. </ B>

Comme <B>visible dans la figure 2, de tels inserts 16 constituant,</B> <B>le cas échéant, des moyens de maintien et de positionnement d'un</B> <B>emballage 1, peuvent être implantés tant au niveau du plateau 9</B> que <B>de la cloche 8. De plus, ils sont, préférentiellement, de nature</B> <B>interchangeable</B> permettant <B>d'adapter le dispositif à différents</B> <B>emballages.</B> Comme <B>déjà rappelé plus haut, au cas où un emballage</B> <B>vient à être positionné dans l'enceinte 2 avec son plateau support</B> <B>celui-ci peut être équipé de tels moyens de maintien et de</B> <B>positionnement capables, par ailleurs, de jouer au moins</B> <B>partiellement, le rôle d'insert pour optimiser le volume dans lequel</B> <B>il s'agit d'établir une dépression dans une enceinte 2.</B>  As <B> visible in Figure 2, such inserts 16 constituting, </ B> <B> where appropriate, means for holding and positioning a package 1, can be implanted both at the level of the plate 9 </ B> than <B> of the bell 8. Moreover, they are, preferably, of interchangeable nature, allowing the device to be adapted to different <B> packages. </ B> As already mentioned above, in case a package <B> <B> comes to be positioned in the enclosure 2 with its support plate < It can be equipped with such holding means and positioning capable, moreover, of playing at least partially, the role of insert to optimize the volume in which </ B> <B> it is to establish a depression in a chamber 2. </ B>

<B>Dans la mesure où, au-delà d'un cycle de test, il est détecté</B> <B>un emballage défectueux et qu'il convient de procéder à un cycle de</B> <B>nettoyage de l'enceinte 2 correspondante, il conviendra de tenir</B> <B>compte de cet aspect dans la détermination du nombre d'enceintes</B> <B>composant le dispositif. Ainsi, ce nombre d'enceintes sera choisi de</B> <B>l'ordre de 25</B> $<B>supérieur au nombre optimum déterminé par rapport à</B> <B>la cadence</B> d'emballage <B>à tester et de la durée d'un test.</B> <B> If, after a test cycle, a defective packaging is detected, <B> <B> a defective packaging must be carried out and a cleaning </ B> cycle must be carried out of the corresponding speaker 2, it will be necessary to take account of this aspect in the determination of the number of speakers composing the device. Thus, this number of speakers will be chosen from <B> 25 </ B> $ <B> greater than the optimum number determined with respect to </ B> <B> the pace </ B > Packing <B> to test and the duration of a test. </ B>

<B>L'on remarquera</B> que <B>si</B> comme <B>représenté dans la figure 1, la</B> <B>zone d'alimentation 17 en emballage à tester se situe</B> immédiatement <B>après la zone d'évacuation 18 des emballages testés, dans le sens de</B> <B>rotation du circuit bouclé 6 emprunté par les enceintes 2, 2A,</B> <B>2B..., l'on peut encore imaginer toute autre implantation tenant</B> <B>compte, en particulier, qu'un cycle de test d'étanchéité peut</B> <B>correspondre à plus d'un tour d'une enceinte 2 au niveau du circuit</B> <B>bouclé 6. Bien entendu, dans ces conditions, il conviendra, dans</B> <B>l'ordre de remplissage successif des enceintes 2, 2A, 2B... de tenir</B> <B>compte de ce paramètre. Par exemple, lorsqu'au cours d'un cycle une</B> <B>enceinte 2 est amenée</B> à<B>exécuter entre un et deux tours, le nombre</B> <B>d'enceintes 2, 2A, 2B... sera choisi impair et seule une enceinte</B> <B>sur deux viendra à être alimentée au niveau de la zone</B> <B>d'alimentation 17.</B> <B> It will be noted that <B> if <B> as <B> shown in Figure 1, the <b> feeding area 17 in the test package is < Immediately after the evacuation zone 18 of the packages tested, in the direction of the rotation of the looped circuit 6 borrowed by the enclosures 2, 2A, 2B, <B> 2B ..., we can still imagine any other implantation taking into account, in particular, that a leak test cycle can correspond to more than one lap a speaker 2 at the circuit </ B> <B> loop 6. Of course, under these conditions, it will be appropriate, in </ B> <B> the order of successive filling of the speakers 2, 2A, 2B ... to hold <B> <B> account of this parameter. For example, when during a cycle a speaker 2 is brought to run between one and two turns, the number of speakers 2, 2A, 2B ... will be chosen odd and only one speaker out of two will be powered at the power supply zone. </ B>

<B>L'on peut,</B> évidemment, <B>envisager toute autre configuration</B> <B>tenant compte que les cycles d'alimentation, l'avance des enceintes</B> <B>2, 2A, 2B... le long du circuit bouclé 6 et l'évacuation des</B> <B>emballages testés, peuvent être totalement gérés au travers d'un</B> <B>microprocesseur agissant sur les différents moyens moteurs.</B> <B>A noter, encore,</B> que <B>cette gestion du dispositif peut être</B> <B>assurée depuis un pupitre de commande prévu apte à tenir informé un</B> <B>opérateur de l'état d'avancement d'un test d'étanchéité d'un</B> <B>emballage 1 au niveau de chacune des enceintes 2, 2A, 2B.... En</B> <B>particulier, il peut être prévu, au niveau de ce pupitre de</B> <B>commande, des moyens de signalisation aptes à</B> informer <B>l'opérateur</B> <B>qu'au cours de deux cycles de test consécutifs dans une enceinte</B> <B>déterminée, il a été détecté un emballage défectueux obligeant</B> <B>l'opérateur</B> à<B>vérifier l'étanchéité de cette enceinte. A ce propos,</B> <B>le microprocesseur de gestion peut être programmé pour rendre</B> <B>inopérante une telle enceinte</B> jusqu'à <B>ce qu'elle soit contrôlée.</B> <B> We can, </ B> obviously, <B> consider any other configuration <B> considering that the power cycles, the advance of the speakers </ B> <B> 2 , 2A, 2B ... along the looped circuit 6 and the evacuation of the </ B> <B> tested packages, can be fully managed through a </ B> <B> microprocessor acting on different means engines. </ B> <B> Note, again, that <B> this device management can be <B> provided from a planned control desk able to keep a </ B> informed. <B> operator of the state of progress of a leak test of a <B> package 1 at each of the speakers 2, 2A, 2B .... In </ B > <B> particular, it can be expected, at this console </ B> <B> command, signaling means able to </ B> inform <B> the operator </ B> <B> that during two consecutive test cycles in a given enclosure, </ B> <B> the operator was detected a faulty package </ B> <B> check the tightness of the enclosure. In this respect, the management microprocessor can be programmed to render such a speaker inoperative until it is controlled. </ B> </ B> B>

<B>Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de</B> <B>réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est</B> <B>nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de</B> <B>formes, de matériaux et de combinaisons sans pour cela</B> s'éloigner <B>du</B> <B>cadre et de l'esprit de l'invention.</B><B> Although the invention has been described about a particular form of </ B> <B>, it is understood that it is <B> <B> by no means limited and that we can make various modifications to <B> forms, materials, and combinations without </ B> moving away <B> from the <B> <B> framework and spirit of the invention. </ B>

Claims (4)

<B><U>Revendications</U></B><B> <U> Claims </ U> </ B> 1. Procédé de contrôle d'étanchéité d'emballages (1) dont au moins une partie est refermée par thermosoudure, caractérisé en ce que . -<B>on dépose un emballage (1) dans une enceinte (2) étanche</B> ; -<B>on créé une dépression dans ladite enceinte (2)</B> ; -<B>on maintient cette dépression pendant une durée déterminée</B> <B>pendant ou à l'issue de</B> laquelle <B>on détecte une éventuelle variation</B> <B>de pression</B> ; -<B>celle-ci est comparée à une valeur seuil et si elle est</B> <B>supérieure à cette dernière l'emballage (1) est considéré comme</B> <B>défectueux.</B>1. A sealing tightness of packaging (1) at least a portion is closed by heat sealing, characterized in that. - <B> we put a package (1) in a chamber (2) sealed </ B>; - <B> a depression is created in said enclosure (2) </ B>; - <B> one maintains this depression during a determined duration </ B> <B> during or at the end of </ B> which <B> one detects a possible variation </ B> <B> of pressure </ B>; - <B> it is compared to a threshold value and if it is <B> greater than the latter the package (1) is considered as <B> <B> defective. </ B> 2. Procédé de contrôle selon la revendication 1, caractérisé <B>par le fait que,</B> lorsque <B>dans une enceinte (2) déterminée il a été</B> <B>détecté un emballage (1) défectueux, l'on procède à un nettoyage de</B> <B>cette enceinte (2) suivi, le cas échéant, par une opération de</B> <B>stérilisation.</B>2. Control method according to claim 1, characterized in that, when <B> in a chamber (2) determined it has been detected <B> a package (1) defective, this enclosure (2) is cleaned, followed, if necessary, by a sterilization operation. </ B> 3. Procédé de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que s'il est <B>détecté consécutivement dans une même enceinte (2) deux emballages</B> défectueux, l'on procède à un test d'étanchéité de ladite enceinte (2).3. Control method according to any one of the preceding claims, characterized in that if it is <B> detected consecutively in the same enclosure (2) two packs </ B> defective, one carries out a test sealing said enclosure (2). 4. Procédé de contrôle selon l'une quelconque des <B>revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au cours de</B> <B>la dépression dans l'enceinte (2), on détecte une déformation</B> éventuelle de l'emballage (1) testé. <B>5. Dispositif de contrôle d'étanchéité permettant la mise en</B> aeuvre <B>du procédé selon l'une</B> quelconque <B>des revendications 1 à 4,</B> <B>caractérisé en ce qu'il comporte</B> - au moins une enceinte (2) munie d'une ouverture d'accès <B>susceptible d'être</B> refermée <B>de manière étanche</B> ; -<B>des moyens pour déposer dans cette enceinte (2), au travers</B> de ladite ouverture, un emballage (1) à contrôler ; - des moyens pour créer dans cette enceinte (2) une dépression d'une valeur prédéterminée ; - des moyens de détection d'une variation de pression dans ladite enceinte (2) pendant une durée donnée ; - des moyens de comparaison de la variation de pression détectée par rapport à une valeur seuil ; -<B>des moyens d'évacuation d'un</B> emballage <B>(1) défectueux</B> - et des moyens d'acheminement d'un emballage (1) contrôlé non défectueux en direction d'une unité de traitement en aval (5). 6. Dispositif de contrôle selon la revendication 5, caractérisé par le fait que dans une enceinte (2) sont ménagés des moyens de détection, sous forme d'un ou plusieurs capteurs, de la déformation d'un emballage (1) . 7. Dispositif de contrôle selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité d'enceintes (2, 2A, 2B....) évoluant selon un circuit bouclé (6), plus particulièrement sous forme d'un carrousel défini par une couronne (7) soumise à une rotation à vitesse et/ou à pas déterminée et en périphérie de laquelle se situent les enceintes (2, 2A, 2B...) pour la réception d'emballages (1) à contrôler. 8. Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des <B>revendications 5 à 7 précédentes, caractérisé par le fait qu'une</B> enceinte (2) comporte une cloche (8) prévue apte à surmonter, de <B>manière étanche, un plateau de réception (9) d'un emballage (1) à</B> tester, ledit plateau de réception (9) ou la cloche (8) étant prévu apte à adopter un mouvement vertical de montée et de descente pour, selon le cas, ouvrir l'enceinte (2) ou, au contraire, refermer celle-ci. 9. Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait qu'une enceinte (2) est raccordée à des moyens pour créer une dépression, notamment une <B>pompe à vide, ainsi qu'à des moyens de mise à la pression</B> atmosphérique (13) et à un pressostat et/ou un débitmètre et/ou tout autre capteur (14) prévu apte à détecter une variation de pression dans cette enceinte (2). 10. Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait qu'une enceinte (2) est raccordée à des moyens d'alimentation en eau et/ou en vapeur et/ou en air stérile et/ou en tout autre produit nettoyant pour son nettoyage et, le cas échéant, son séchage et sa stérilisation. 11. Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé par le fait que dans une enceinte (2) sont à même d'être implantés des inserts (16) pour ajuster le volume de cette enceinte (2) à la taille des emballages (1) à tester et/ou à positionner et maintenir un emballage (1). 12. Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé par le fait qu'un emballage (1) à tester est disposé sur un plateau support avec lequel il est introduit dans l'enceinte (2), sur ce plateau étant prévus des moyens de prépositionnement et de maintien de cet emballage (1) définissant, au moins en partie, des inserts pour ajuster le volume de l'enceinte (2). 13. Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, caractérisé par le fait que la gestion de son fonctionnement est assurée par l'intermédiaire d'un microprocesseur depuis un pupitre de commande prévu apte à tenir informé un opérateur de l'état d'avancement d'un test d'étanchéité d'un emballage (1) dans une enceinte (2, 2A, 2B...).4. Control method according to any one of the preceding claims, characterized in that during </ B> <B> the depression in the enclosure (2), it detects a deformation </ B > possible packaging (1) tested. <B> 5. Sealing control device enabling the process <B> of <B> of the process according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises </ B> - at least one enclosure (2) provided with an access opening <B> capable of being closed <B> in a sealed manner </ B>; - <B> means for depositing in this enclosure (2), through </ B> of said opening, a package (1) to control; means for creating in this chamber (2) a depression of a predetermined value; means for detecting a pressure variation in said enclosure (2) during a given duration; means for comparing the detected pressure variation with respect to a threshold value; <B> means for evacuating a defective <B> (1) </ B> package - and means for routing a non-defective controlled package (1) to a defective package (1). downstream processing unit (5). 6. Control device according to claim 5, characterized in that in a housing (2) are provided detection means, in the form of one or more sensors, the deformation of a package (1). 7. Control device according to claim 5 or 6, characterized in that it comprises a plurality of speakers (2, 2A, 2B ....) operating in a loop circuit (6), more particularly in the form of a carousel defined by a ring gear (7) which is rotated at a speed and / or with a determined pitch and on the periphery of which the enclosures (2, 2A, 2B ...) are located for receiving packagings (1) to control. 8. Control device according to any one of <B> claims 5 to 7 above, characterized in that a </ B> enclosure (2) comprises a bell (8) provided capable of overcoming, <B> sealingly, a receiving tray (9) of a package (1) to </ b> tester, said receiving tray (9) or the bell (8) being provided adapted to adopt a vertical movement up and down to open the enclosure (2) as appropriate, or to close the enclosure (2). 9. Control device according to any one of claims 5 to 7, characterized in that an enclosure (2) is connected to means for creating a vacuum, in particular a vacuum pump, and atmospheric pressurizing means (13) and a pressure switch and / or a flowmeter and / or any other sensor (14) provided for detecting a variation of pressure in this chamber (2). 10. Control device according to any one of claims 5 to 9, characterized in that an enclosure (2) is connected to means for supplying water and / or steam and / or sterile air and / or any other cleaning product for cleaning and, where appropriate, drying and sterilization. 11. Control device according to any one of claims 5 to 10, characterized in that in an enclosure (2) are able to be implanted inserts (16) to adjust the volume of the enclosure (2) to the size of the packages (1) to be tested and / or to position and maintain a package (1). 12. Control device according to any one of claims 5 to 10, characterized in that a package (1) to be tested is disposed on a support plate with which it is introduced into the enclosure (2), on this plateau being provided means for prepositioning and maintaining this package (1) defining, at least in part, inserts for adjusting the volume of the enclosure (2). 13. Control device according to any one of claims 5 to 12, characterized in that the management of its operation is provided by means of a microprocessor from a control panel provided able to keep an operator informed of the problem. state of progress of a tightness test of a package (1) in an enclosure (2, 2A, 2B ...).
FR9910764A 1999-07-30 1999-08-23 METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE SEALING OF PACKAGES OF WHICH AT LEAST ONE PART IS CLOSED BY THERMAL WELDING Expired - Fee Related FR2797051B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9910764A FR2797051B1 (en) 1999-07-30 1999-08-23 METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE SEALING OF PACKAGES OF WHICH AT LEAST ONE PART IS CLOSED BY THERMAL WELDING
PCT/FR2000/002169 WO2001009583A1 (en) 1999-07-30 2000-07-28 Method and device for controlling the sealed condition of packages whereof at least one part is heat sealed

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9910056A FR2797050A1 (en) 1999-07-30 1999-07-30 Testing of packages that have been completely or partially heat-sealed, by placing the packages in a container which is then pumped out so that any pressure variations indicate a leak, so that any micro-leaks can be detected
FR9910764A FR2797051B1 (en) 1999-07-30 1999-08-23 METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE SEALING OF PACKAGES OF WHICH AT LEAST ONE PART IS CLOSED BY THERMAL WELDING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2797051A1 true FR2797051A1 (en) 2001-02-02
FR2797051B1 FR2797051B1 (en) 2001-09-07

Family

ID=26235068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9910764A Expired - Fee Related FR2797051B1 (en) 1999-07-30 1999-08-23 METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE SEALING OF PACKAGES OF WHICH AT LEAST ONE PART IS CLOSED BY THERMAL WELDING

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2797051B1 (en)
WO (1) WO2001009583A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2948747A4 (en) * 2013-01-24 2016-07-27 Pbm Nutritionals Llc Apparatus and method for making canister and for detecting leaks for quality assurance

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2280892A1 (en) * 1974-08-02 1976-02-27 Analyses Physiques Lab Sealing testing appts. for fluid container - measures press. in enclosure around container after given evacuating time
FR2351400A1 (en) * 1976-05-10 1977-12-09 Lesieur Cotelle Sealed package testing appts. - applies vacuum to chamber around package and monitors package distortion with piezoelectric strain gauges
US4656866A (en) * 1984-04-11 1987-04-14 Douwe Egberts Koninklijke Tabaksfabriek-Koffiebranderijen-Theehandel N.V. Method of measuring the pressure in a vacuum package
US5513516A (en) * 1992-05-01 1996-05-07 Visi-Pack, Inc. Method and apparatus for leak testing a container

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2280892A1 (en) * 1974-08-02 1976-02-27 Analyses Physiques Lab Sealing testing appts. for fluid container - measures press. in enclosure around container after given evacuating time
FR2351400A1 (en) * 1976-05-10 1977-12-09 Lesieur Cotelle Sealed package testing appts. - applies vacuum to chamber around package and monitors package distortion with piezoelectric strain gauges
US4656866A (en) * 1984-04-11 1987-04-14 Douwe Egberts Koninklijke Tabaksfabriek-Koffiebranderijen-Theehandel N.V. Method of measuring the pressure in a vacuum package
US5513516A (en) * 1992-05-01 1996-05-07 Visi-Pack, Inc. Method and apparatus for leak testing a container

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001009583A1 (en) 2001-02-08
FR2797051B1 (en) 2001-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3270866B1 (en) Multi-envelope bag and systems and methods for detecting a possible loss of integrity of such a bag
KR100872400B1 (en) Filling apparatus and method
EP0755897B1 (en) Process and apparatus for filling bottles, in particular plastic bottles, with liquid
ES2883262T3 (en) Procedure and device for checking objects supplied continuously
WO1999017990A1 (en) Device for packaging products under controlled atmosphere in packages sealed with a film
FR2519936A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR ASEPTIC FILLING OF CONTAINERS
EP2506883B1 (en) System for protecting a container treatment device by means of an electron beam
EP0678457A1 (en) Container with a closing device having a flap and a block of hot-melting material
CA2314158C (en) Process for transferring aseptic products between two chambers and transportation container for implemention of the procedure
EP0314546B1 (en) Method and apparatus for packaging a food or other product in a tray
FR2797051A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE SEALING OF PACKAGES OF WHICH AT LEAST ONE PART IS REFERMED BY THERMOSOUDURE
FR2636428A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR TESTING AND / OR VERIFYING THE SEALING OF HERMETICALLY FILLED AND CLOSED CONTAINERS
CA2461155C (en) Device for packaging products under controlled atmosphere
EP1224123B1 (en) Machine for filling and sealing containers
FR2797050A1 (en) Testing of packages that have been completely or partially heat-sealed, by placing the packages in a container which is then pumped out so that any pressure variations indicate a leak, so that any micro-leaks can be detected
FR2818615A1 (en) Bottle filling installation, for products which may be degraded by oxygen, comprises cleaning-filling-sealing units contained inside compartment partially filled with inert gas
EP0151896B1 (en) Method of packaging grouped objects, and packaging station
FR2565552A1 (en) Method and apparatus for packaging certain products in trays or similar containers
FR2962110A1 (en) Vertical type vacuum packing machine, has sealing blade sealing opening of packing bag and placed at upper end of blade, and product inlet device provided with inlet hopper arranged on upper side of bedplate
FR3050680A1 (en) METHOD FOR FORMING MULTI-WALL CONTAINERS
FR2773776A1 (en) Installation for continuous filling of wines, fruit juices or milk into flexible skins
FR2890043A1 (en) Product e.g. powder, bagging method for bag, involves providing barrel between filling units and upper part of bags, and immobilizing one of bags below one of containers in order to inverse content of container in bag
FR2769289A1 (en) Packaging machine
EP1954622B1 (en) Device for supplying stoppers to a machine for stoppering containers
FR2762676A1 (en) Detecting leaks in sterile liquid flasks

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse