FR2793299A1 - Perfectionnement pour vanne antiretour - Google Patents
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Abstract
Vanne (1) antiretour du type comprenant au moins un clapet pivotant (8a, 8b), monté pivotant à l'intérieur d'un corps de vanne (11), autour d'un axe de pivotement (9), pour pivoter entre une position de fermeture et une position d'ouverture, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (9) ne traverse pas le corps de la vanne proprement dit (11) c'est à dire qu'il ne débouche pas au moins d'un côté, voire des deux à l'extérieur dudit corps de vanne.
Description
PERFECTIONNEMENT POUR VANNE ANTIRETOUR
La présente invention concerne une vanne antiretour du type de celles utilisées dans les canalisations ou les réseaux de tuyaux dans l'industrie. Elle concerne plus particulièrement un perfectionnement de ce type de vanne destiné à en améliorer les performances.
La présente invention concerne une vanne antiretour du type de celles utilisées dans les canalisations ou les réseaux de tuyaux dans l'industrie. Elle concerne plus particulièrement un perfectionnement de ce type de vanne destiné à en améliorer les performances.
On connaît dans l'art antérieur un grand nombre de vannes antiretour utilisées dans l'industrie et destinées à tre installées dans des ensembles de canalisations ou des réseaux de tuyauterie qui gèrent le déplacement de fluides. Ces vannes antiretour présentent généralement des inconvénients liés à leur construction particulière, à leur performances voire à leurs coûts. Ces principaux inconvénients sont dus, par exemple, aux problèmes de fuite extérieure liées aux axes de pivotements des volets ou des clapets de la vanne le long desquels s'échappe une partie du fluide. Ils peuvent aussi résulter de la configuration et de l'agencement des organes constitutifs de la vanne qui occasionnent des pertes de charge dans l'écoulement du fluide.
Par ailleurs, les vannes antiretour actuelles souffrent également de leur encombrement et de leurs poids ; de plus, la maintenance de ces valves est parfois difficile à effectuer.
La présente invention a pour objectif de remédier aux inconvénients précités à l'aide de moyens simples, fiables, efficaces et faciles à mettre en oeuvre. Elle a pour objectif la réalisation d'une vanne antiretour parfaitement étanche dont la construction spécifique évite les pertes de charge et dont le poids et l'encombrement sont faibles par rapport aux vannes antiretour du commerce.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
Les figures 1 à 7 illustrent le mode de réalisation de la vanne antiretour.
La figure 1 est une vue illustrant une vanne montée sur une tuyauterie.
La figure 2 est une vue en coupe axiale de la vanne selon l'invention.
Les figures 3a et 3b sont des vues en bout.
La figure 4 est une vue éclatée.
La figure 5 illustre en perspective arrière la vanne antiretour en position d'ouverture.
La figure 6 illustre en perspective arrière la vanne antiretour en position de fermeture.
La figure 7 montre en coupe selon BB la vanne antiretour en position d'ouverture.
La vanne selon l'invention, portant la référence générale (1) est destinée à tre placée entre deux portions de tuyau (2,3), un tuyau amont (2) et un tuyau aval (3), comprenant chacun une plaque d'extrémité (4,5) destinée à constituer avec un ensemble de 4 boulons (6) une bride de serrage (7), comme le montre la figure 1.
Selon l'invention, la vanne antiretour (1) est du type à clapet pivotant et comporte au moins un clapet ou volet (8a, 8b) monté pivotant à l'intérieur d'un corps de vanne (11) autour d'un axe de pivotement (9).
Le ou les clapets ou volets (8a, 8b) sont montés pivotants entre une position d'ouverture telle qu'illustrée figure 5 et une position de fermeture illustrée figure 6.
Selon le mode de réalisation préféré de la vanne antiretour (1) de l'invention, celle-ci comprend avantageusement deux clapets (8a, 8b) formant chacun un demi cercle et disposés pivotants autour d'un axe (9) situé le long d'un diamètre de la vanne (1).
Selon l'invention l'axe de pivotement (9) du ou des clapets (8a, 8b) ne traverse pas le corps de la vanne proprement dit (11) c'est à dire qu'il ne débouche pas au moins d'un côté, voire des deux à l'extérieur dudit corps de vanne. Pour ce faire, la vanne (1) comporte un corps de vanne (11) à l'intérieur duquel est disposé, grâce à des moyens de fixation (MP), une pièce intermédiaire interne (12) qui porte les clapets (8a, 8b) et leur axe de pivotement (9), comme le montrent les figures 2 et 4.
Selon le mode de réalisation préféré de la vanne antiretour (1) de l'invention, les clapets (8a, 8b) sont mobiles en pivotement autour d'un axe (9) porté par la pièce interne intermédiaire (12) sur sa glace aval (12b) le long d'un diamètre de la vanne (1). Pour ce faire, la pièce intermédiaire est de forme annulaire et comprend une traverse diamétrale (13) comprenant du côté aval (12b) deux saillies (14a, 14b) munies d'un trou (24) pour le passage de l'axe de pivotement (9) tel qu'illustré figure 4.
Le mouvement des clapets (8a, 8b) de la position de fermeture à la position d'ouverture s'effectue avantageusement à l'encontre de moyens de rappels élastiques constitués, par exemple, par deux ressorts de torsion (10a, 10b) tels que ceux illustrés figure 4.
Cette pièce intermédiaire (12) équipée de deux clapets (8a, 8b) montés sur l'axe de pivotement (9) avec les ressorts de rappel (10a, lOb) forme un ensemble interne (16) destiné à prendre place à l'intérieur du corps de vanne (11) et à y tre fixé grâce à des moyens de fixation (MF).
Le corps de vanne (11) se présente sous la forme d'un manchon cylindrique pourvu d'une arrte annulaire transversale de butée (13) contre laquelle le bord de la face aval (12b) vient en appui pour que la pièce interne vienne se loger dans le corps de vanne.
On peut noter que l'épaisseur de la pièce intermédiaire (12) mesurée entre les faces aval et amont (12b, 12a) est égale au jeu près à la profondeur du logement du corps de vanne mesuré entre la surface amont (22) du corps (11) et son arrte annulaire de butée (31). Ainsi les faces amont (12a, 22) respectives de la pièce intermédiaire (12) et du corps de vanne (11) sont situées dans le mme plan lorsque la pièce interne intermédiaire (12) est disposée dans le corps (11).
II va de soi que la vanne antiretour de l'invention pourrait comporter un nombre de clapets ou de volets pivotants différents. Elle pourrait de mme présenter plusieurs axes de pivotement agencés différemment sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention.
Selon l'invention, la pièce interne intermédiaire (12) comprend des moyens de limitation ou de butée destinés à limiter le mouvement des clapets (8a, 8b) en leur donnant une position d'ouverture bien définie où ils ne se trouvent pas dans le flux du fluide. Ces moyens peuvent tre constitués par des saillies d'arrt (15a, 15b) disposées sur la face aval de la traverse diamétrale (13) de manière à constituer le prolongement des saillies (14a, 14b) dans lesquelles passe l'axe de pivotement (9). Ainsi les saillies (14a, 14b) comprennent chacune un prolongement supérieur (15a, 15b) contre lequel viennent en butée les faces aval des clapets (8a, 8b) lorsqu'ifs se trouvent en position d'ouverture, comme le montre la figure 7.
Les saillies de butée (15a, 15b) sont avantageusement disposées sur la pièce interne pour que les clapets (8a, 8b) soient disposés dans un plan parallèle en flux (F) du fluide lorsqu'ils se trouvent en positon d'ouverture. Ainsi, les clapets sont disposés derrière la traverse diamétrale (13) et ne se trouvent pas dans les champs du passage du fluide évitant de ce fait les turbulences et les pertes de charge occasionnées.
Selon le mode de réalisation préféré de la vanne antiretour (1), les moyens de fixation (MF) destinés à permettre la fixation de la pièce intermédiaire (12) dans le corps de vanne (11) sont formés par un joint torique amont (17). Ce joint (17) permet la fixation de la pièce (12) et du corps (11), d'une part, mais il permet également d'assurer l'étanchéité entre ces pièces afin qu'aucune fuite n'apparaisse lorsque la vanne est en position de fermeture.
Le joint torique amont (17) est logé avantageusement dans une rainure périphérique amont (19) réalisée en partie dans la face amont (22) du corps de vanne (11) et en partie dans la face amont (12a) de la pièce intermédiaire (12). La configuration de la rainure périphérique amont (19) réalisée pour partie dans la pièce intermédiaire (12) et dans le corps de vanne (11) provoque, lors de la mise en place du joint (17), la fixation des ou du corps et de la pièce par coincement du joint dans la rainure. Notons qu'un joint torique aval (18) est prévu pour tre logé dans une rainure périphérique aval (21) réalisée dans la face aval (20) du corps de vanne (11).
Bien entendu, l'invention n'est pas (imitée aux modes de
réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend
aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons.
réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend
aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons.
Claims (10)
1-Vanne (1) antiretour du type comprenant au moins un clapet pivotant (8a, 8b), monté pivotant à l'intérieur d'un corps de vanne (11), autour d'un axe de pivotement (9), pour pivoter entre une position de fermeture et une position d'ouverture, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (9) ne traverse pas le corps de la vanne proprement dit (11) c'est à dire qu'il ne débouche pas au moins d'un côté, voire des deux à l'extérieur dudit corps de vanne.
2-Vanne antiretour (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle est constituée d'un corps de vanne (11) à l'intérieur duquel est disposée une pièce intermédiaire interne (12) qui porte l'axe de pivotement (9).
3-Vanne-antiretour (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps de vanne (11) et la pièce intermédiaire (12) sont solidarisés ensemble par l'intermédiaire de moyens de fixation (MF).
4-Vanne antiretour (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation (MF) sont constitués par un joint amont (17) destiné à tre disposé par coincement dans une rainure amont (19) réalisée en partie dans le corps de vanne (11) et en partie dans la pièce intermédiaire (12).
5-Vanne antiretour (1) selon l'une quelconque des revendications de 2 à 4, caractérisé en ce que la pièce interne intermédiaire (12) possède une forme annulaire.
6-Vanne antiretour (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (9) est disposé sur la pièce interne intermédiaire (12) le long d'un diamètre de celle-ci et en ce qu'il est prévu deux clapets (8a, 8b) en forme de demi cercle articulés de part et d'autre de l'axe de pivotement ~
7-Vanne antiretour (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce interne intermédiaire (12) présente une traverse diamétrale (13) le long de laquelle t'axe de pivotement (9) est fixe grâce à des saillies (14a,] 4b) disposces sur la facc aval de la traverse.
8-Vanne antiretour (]) selon les revendications 6 ou 7, caractérise en ce qu'elle comporte des moyens de limitation et de butée (15a, 15b) destinés à limiter le mouvement des clapets (8a, 8b) pour les arrter dans la position d'ouverture de la vanne.
9-Vanne antiretour (1) selon les revendications 7 et 8, caractérisée en ce que les moyens de limitation et de butée sont constitués par des saillies d'arrt (15a, 15b) qui forment le prolongement des saillies (14a, 14b) dans lesquelles passe l'axe de pivotement (9)
10-Vanne antiretour (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que les clapets (8a, 8b) se positionnent en appui sur les saillies d'arrt (15a, 15b) de manière à tre disposés dans un plan parallèle au flux du fluide traversant la vanne, derrière la traverse diamétrale (13).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9912322A FR2793299B1 (fr) | 1999-05-06 | 1999-09-28 | Perfectionnement pour vanne antiretour |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9905951A FR2793298A1 (fr) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | Vanne antiretour |
| FR9912322A FR2793299B1 (fr) | 1999-05-06 | 1999-09-28 | Perfectionnement pour vanne antiretour |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2793299A1 true FR2793299A1 (fr) | 2000-11-10 |
| FR2793299B1 FR2793299B1 (fr) | 2001-06-29 |
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ID=26234950
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9912322A Expired - Fee Related FR2793299B1 (fr) | 1999-05-06 | 1999-09-28 | Perfectionnement pour vanne antiretour |
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|---|---|
| FR (1) | FR2793299B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007057663A1 (de) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Ritag Ritterhuder Armaturen Gmbh & Co. Armaturenwerk Kg | Doppelrückschlagklappe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3172424A (en) * | 1962-07-24 | 1965-03-09 | Crawford K Stillwagon | Disc type check valve |
| FR2453340A1 (fr) * | 1979-04-06 | 1980-10-31 | Transamerica Delaval Inc | Structure de soupape de retenue |
-
1999
- 1999-09-28 FR FR9912322A patent/FR2793299B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| DE102007057663B4 (de) | 2007-11-28 | 2019-06-19 | Ritag Ritterhuder Armaturen Gmbh & Co. Armaturenwerk Kg | Doppelrückschlagklappe |
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|---|---|
| FR2793299B1 (fr) | 2001-06-29 |
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