FR2787517A1

FR2787517A1 - HIGH PRESSURE PUMP

Info

Publication number: FR2787517A1
Application number: FR9916035A
Authority: FR
Inventors: Bernhard Arnold; Thomas Hofmann
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1998-12-21
Filing date: 1999-12-20
Publication date: 2000-06-23
Anticipated expiration: 2019-12-20
Also published as: DE19859188B4; DE19859188A1; FR2787517B1

Abstract

Il est décrit une pompe dans laquelle les canaux haute pression (28, 30) de plusieurs unités de pompage sont reliés à un raccord de pression par un canal collecteur (30). Dans la zone d'embouchure des canaux haute pression (28, 30) et du canal collecteur (30) sont produites des contraintes de pression qui s'opposent à la formation de fissures.A pump is described in which the high pressure channels (28, 30) of several pumping units are connected to a pressure connection by a collecting channel (30). In the mouth area of the high pressure channels (28, 30) and the collecting channel (30), pressure stresses are produced which oppose the formation of cracks.

Description

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L'invention concerne une pompe haute pression avec au moins un piston actionné au moyen d'un arbre d'entraînement et guidé dans un cylindre, et qui présente une soupape d'aspiration et une soupape de refoulement, par lesquelles un fluide sous pression peut être aspiré ou délivré sous pression, à un canal haute pression, un canal haute pression au The invention relates to a high-pressure pump with at least one piston actuated by means of a drive shaft and guided in a cylinder, and which has a suction valve and a discharge valve, by which a pressurized fluid can be aspirated or delivered under pressure, to a high pressure channel, a high pressure channel to

moins débouchant dans un canal collecteur. less opening into a collecting channel.

Les pompes haute pression de ce type peuvent être réalisées par exemple sous la forme de pompes à pistons radiaux. Dans ce cas il est monté dans un carter de pompe un arbre d'entraînement par lequel trois refouleurs, désignés ci-après par pistons, sont entraînés de manière à être déplacés dans la direction radiale. Les pistons sont logés chacun dans un cylindre qui comporte une soupape d'aspiration et une soupape de refoulement pour aspirer et délivrer le fluide sous pression comprimé. Le fluide sous pression, comprimé par la pression du piston, pénètre, à travers la soupape de refoulement, dans un canal haute pression qui débouche, avec les canaux haute pression des autres cylindres, dans un canal collecteur commun. Celui-ci s'étend jusqu'au raccord de sortie de la pompe High pressure pumps of this type can be produced, for example, in the form of radial piston pumps. In this case, a drive shaft is mounted in a pump casing by which three delivery units, hereinafter referred to as pistons, are driven so as to be moved in the radial direction. The pistons are each housed in a cylinder which includes a suction valve and a discharge valve for sucking and delivering the fluid under compressed pressure. The pressurized fluid, compressed by the pressure of the piston, enters, through the discharge valve, in a high pressure channel which opens, with the high pressure channels of the other cylinders, in a common collecting channel. This extends to the pump outlet fitting

par lequel le fluide sous pression comprimé sort de la pompe. by which the compressed pressurized fluid leaves the pump.

Les pompes haute pression de ce type dans une construction à pistons radiaux sont utilisées par exemple dans les systèmes d'injection de carburant dits à common-rail, le common-rail par lequel les buses d'injection sont reliées pour l'injection de carburant étant raccordé au High pressure pumps of this type in a radial piston construction are used for example in so-called common-rail fuel injection systems, the common-rail by which the injection nozzles are connected for fuel injection being connected to

raccord sous pression.pressure connection.

Les pressions qui se produisent dans ce type d'application peuvent aller jusqu'à 2 000 bars environ, ce qui fait que le carter de la pompe et les autres éléments sous pression sont soumis à des contraintes mécaniques considérables. -T1-TUi The pressures which occur in this type of application can range up to approximately 2,000 bars, which means that the pump housing and the other elements under pressure are subjected to considerable mechanical stresses. -T1-TUi

2 27875172,278,517

Dans l'application des pompes haute pression classiques, on constate que notamment la zone d'embouchure des canaux haute pression dans le canal collecteur constitue un point faible qui comporte un risque de formation de fissures dans le carter de la pompe. Dans cette zone d'embouchure, deux canaux au moins se réunissent sous un angle plus ou moins aigu, de sorte que dans la zone d'intersection des canaux il peut se produire des augmentations exagérées des contraintes qui peuvent conduire à une défaillance, notamment en cas de fluctuations de la pression. Cette formation de fissures peut conduire à des fuites ou même à la rupture du carter, de sorte qu'un fonctionnement fiable de la pompe haute pression In the application of conventional high pressure pumps, it can be seen that in particular the mouth of the high pressure channels in the collecting channel constitutes a weak point which involves a risk of cracks forming in the pump casing. In this mouth zone, at least two channels meet at a more or less acute angle, so that in the zone of intersection of the channels there can be exaggerated increases in the stresses which can lead to failure, in particular in pressure fluctuations. This formation of cracks can lead to leakage or even rupture of the housing, so that reliable operation of the high pressure pump

n'est pas garanti.is not guaranteed.

L'invention a donc pour but de réaliser une pompe haute pression qui permette de rendre un composant résistant à la fatigue, avec une complexité The invention therefore aims to achieve a high pressure pump which makes it possible to make a component resistant to fatigue, with complexity

technique minimale des dispositifs.minimal device technique.

s Ce but est atteint avec une pompe haute pression du type précité en ce que le carter de la pompe est soumis à une pression dans la zone s This object is achieved with a high pressure pump of the aforementioned type in that the pump housing is subjected to pressure in the area

d'embouchure des canaux.mouth of the canals.

Grâce au moyen qui consiste à soumettre la zone d'embouchure ou d'intersection des canaux haute pression, à une contrainte de pression, on empêche la formation de fissures dans la zone d'embouchure ou on stoppe celle-ci après son apparition. Les contraintes de pression s'opposent aux contraintes de traction qui donnent naissance à une fissure, sans qu'il soit nécessaire de renforcer le carter de la pompe ni de guider les canaux de By means of subjecting the mouth area or intersection of the high pressure channels to a pressure stress, the formation of cracks in the mouth area is prevented or it is stopped after its appearance. The pressure stresses oppose the tensile stresses which give rise to a crack, without it being necessary to reinforce the pump casing or to guide the canals.

manière plus complexe avec des zones d'embouchure arrondies. more complex with rounded mouth areas.

L'invention peut être utilisée de manière particulièrement avantageuse dans les constructions dans lesquelles les canaux sont réalisés dans le carter de la pompe sous forme de perçages, de sorte qu'au moins deux des canaux se réunissent sous un angle aigu. Un tracé de ce type des The invention can be used in a particularly advantageous manner in constructions in which the channels are produced in the pump casing in the form of bores, so that at least two of the channels meet at an acute angle. A plot of this type of

- 1T TIF- 1T TIF

3 27875173,278,717

canaux peut être réalisé avec une complexité technologique minime, tandis que la probabilité des défaillances est minimisée par la production de channels can be realized with minimal technological complexity, while the probability of failures is minimized by the production of

contraintes de pression suivant l'invention. pressure constraints according to the invention.

Dans une variante des contraintes de pression peuvent être produites par des dispositifs internes qui exercent leur action dans la zone d'embouchure. C'est ainsi par exemple qu'un raccord fileté, qui forme le raccord de pression de la pompe, peut être disposé de manière à être précontraint contre un épaulement du carter, dans la zone d'embouchure des canaux, par son côté frontal qui pénètre dans le carter de la pompe, ce qui fait que les contraintes de pression qui se produisent sont transmises à la zone d'embouchure. L'appui à force du raccord fileté s'effectue par l'intermédiaire du filetage extérieur, de sorte que pour éviter des superpositions des contraintes de traction dans la zone du filetage et des contraintes de compression dans la zone frontale du raccord fileté, le In a variant, pressure stresses can be produced by internal devices which exert their action in the mouth area. For example, a threaded connection, which forms the pressure connection of the pump, can be arranged so as to be prestressed against a shoulder of the housing, in the mouth of the channels, by its front side which enters the pump housing, which causes the pressure stresses that occur are transmitted to the mouth area. The pressure connection of the threaded connection is effected via the external thread, so that to avoid superimposing the tensile stresses in the threading area and the compression stresses in the front area of the threaded connection, the

filetage doit être disposé à la plus grande distance possible du côté frontal. thread should be placed at the greatest possible distance from the front side.

Ceci peut s'effectuer par exemple par un espacement axial correspondant This can be done for example by a corresponding axial spacing

ou par le choix approprié du diamètre extérieur. or by the appropriate choice of the outside diameter.

A la place du raccord fileté on peut évidemment recourir aussi à tout autre dispositif approprié de serrage, tel que par exemple à des vis de serrage spécifiques, etc. En variante à un dispositif de serrage, les parois périphériques des canaux peuvent aussi être usinées dans la zone d'embouchure de manière qu'il s'y produise des contraintes de pression. Ceci peut s'effectuer par exemple par refoulement ou matriçage (consolidation) des parois périphériques, au moyen d'un outil introduit à travers les canaux par grenaillage. Dans le cas du grenaillage, de petites billes sont injectées à grande vitesse dans les canaux, ce qui fait que dans la zone d'embouchure elles parviennent sur la paroi périphérique et consolident ce faisant les Instead of the threaded connection, it is obviously also possible to use any other suitable clamping device, such as for example specific clamping screws, etc. As an alternative to a clamping device, the peripheral walls of the channels can also be machined in the mouth area so that pressure stresses occur there. This can be done for example by pushing back or stamping (consolidation) of the peripheral walls, by means of a tool introduced through the channels by shot blasting. In the case of shot peening, small balls are injected at high speed into the channels, which means that in the mouth area they reach the peripheral wall and thereby consolidate the

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zones qui provoquent la formation de fissures. On peut imaginer aussi de produire des contraintes de compression, par des effets thermiques ou chimiques. Une autre possibilité consiste par exemple à soumettre la pompe à une pression accrue, au moment de l'essai hydraulique final et d'autofretter ainsi les pièces soumises à une haute pression. Ceci peut se faire par un areas that cause cracks to form. One can also imagine producing compression stresses, by thermal or chemical effects. Another possibility is, for example, to subject the pump to increased pressure at the time of the final hydraulic test and thus to auto-fret the parts subjected to high pressure. This can be done by a

essai de pression de la pompe haute pression. high pressure pump pressure test.

L'invention peut être utilisée de manière particulièrement avantageuse dans des pompes à pistons radiaux dans lesquelles un grand nombre d'unités de pompage sont réparties uniformément sur le pourtour extérieur d'un arbre d'entraînement et dont les canaux haute pression débouchent dans un ou plusieurs canaux collecteurs. Les zones d'embouchure ou d'intersection des canaux sont alors soumises à des The invention can be used in a particularly advantageous manner in radial piston pumps in which a large number of pumping units are distributed uniformly around the outer periphery of a drive shaft and the high pressure channels of which open into one or more several collecting channels. The mouth or channel intersection areas are then subjected to

contraintes de compression de la manière décrite précédemment. compression stresses as described above.

Un exemple de réalisation préféré de l'invention est décrit ci-après à A preferred embodiment of the invention is described below in

l'aide de dessins schématiques.using schematic drawings.

La figure 1 est une vue en coupe partielle simplifiée d'une pompe à pistons radiaux; la fig. 2 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure I et la figure 3 est une vue à plus grande échelle de la zone dans laquelle Figure 1 is a simplified partial sectional view of a radial piston pump; fig. 2 is a sectional view along line A-A of Figure I and Figure 3 is an enlarged view of the area in which

trois canaux haute pression débouchent dans un canal collecteur. three high pressure channels open into a collecting channel.

La figure 1 est une vue en coupe d'une pompe à pistons radiaux 1, telle qu'elle est utilisée par exemple comme pompe haute pression d'un système d'injection common-rail de moteurs à combustion interne, 2 5 notamment de moteurs diesel. Le carburant est comprimé, par l'intermédiaire de la pompe à pistons axiaux 1, d'une pression préliminaire Figure 1 is a sectional view of a radial piston pump 1, as used for example as a high pressure pump of a common-rail injection system of internal combustion engines, in particular of engines diesel. The fuel is compressed, via the axial piston pump 1, with a preliminary pressure

de 23 bars par exemple à un haute pression, d'un ordre de 1000 bars. 23 bars, for example at high pressure, of the order of 1000 bars.

-T 1T lt ---T 1T lt -

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L'injection elle-même est commandée alors par l'intermédiaire de The injection itself is then controlled via

soupapes d'injection qui sont raccordées au common-rail. injection valves which are connected to the common-rail.

La pompe à pistons radiaux 1 représentée comporte un carter 2 dans The radial piston pump 1 shown has a casing 2 in

lequel un arbre d'entraînement 4 est monté de manière à pouvoir tourner. which a drive shaft 4 is mounted so as to be able to rotate.

Le carter 2 de la pompe est fabriqué par exemple en fonte grise. L'arbre d'entraînement 4 possède un excentrique 6 par lequel sont actionnées trois unités de pompage réparties sur le pourtour (voir figure 2). Dans la vue de la figure 1, l'une des unités de pompage est représentée en coupe. D'après celle-ci chaque unité de pompage possède un piston 8 qui repose sur un anneau excentrique 2, par l'intermédiaire d'un patin 10. Cet anneau excentrique est monté sur le pourtour extérieur de l'excentrique 6, par l'intermédiaire d'un anneau de glissement 14. Le patin 10 repose dans ce cas à plat sur des parties aplaties de l'anneau excentrique 12, par sa face frontale inférieure. Le piston 8 est guidé dans une chambre cylindrique 15, The pump casing 2 is made, for example, of gray cast iron. The drive shaft 4 has an eccentric 6 by which three pumping units are distributed distributed around the periphery (see FIG. 2). In the view of Figure 1, one of the pumping units is shown in section. According to this, each pumping unit has a piston 8 which rests on an eccentric ring 2, by means of a shoe 10. This eccentric ring is mounted on the outer periphery of the eccentric 6, by the intermediate of a sliding ring 14. The shoe 10 in this case rests flat on flattened parts of the eccentric ring 12, by its lower front face. The piston 8 is guided in a cylindrical chamber 15,

is qui est formée dans un boîtier cylindrique 16. is which is formed in a cylindrical housing 16.

Pour recevoir l'excentrique 6 et le boîtier cylindrique 16, le carter 2 de la pompe est pourvu d'une chambre de manivelle 18 dans laquelle débouchent trois perçages radiaux dans lesquels pénètrent les segments To receive the eccentric 6 and the cylindrical housing 16, the casing 2 of the pump is provided with a crank chamber 18 into which open three radial bores into which the segments penetrate

terminaux côté pied des boîtiers cylindriques 16. foot end terminals of cylindrical housings 16.

Dans le segment terminal côté tête du boîtier cylindrique 16, il est réalisé un raccord d'aspiration avec une soupape d'aspiration 22 et un perçage coudé 24 avec une soupape de refoulement 26. Pour simplifier la complexité technologique, la soupape de compression 26 est réalisée dans le plan de séparation entre le boîtier cylindrique 16 ou plus exactement le segment terminal 20 côté tête du boîtier cylindrique 16, et le carter 2 de la pompe, pourvu d'une bride de fixation 44 (figure 2). Le perçage coudé 24 du boîtier cylindrique 16 débouche dans un canal haute pression 28a qui In the end segment on the head side of the cylindrical housing 16, there is provided a suction connection with a suction valve 22 and an elbow bore 24 with a discharge valve 26. To simplify the technological complexity, the compression valve 26 is produced in the separation plane between the cylindrical housing 16 or more precisely the end segment 20 on the head side of the cylindrical housing 16, and the casing 2 of the pump, provided with a fixing flange 44 (FIG. 2). The angled bore 24 of the cylindrical housing 16 opens into a high pressure channel 28a which

s'étend de la soupape de refoulement 26 vers un canal collecteur 30. Celui- extends from the discharge valve 26 to a collecting channel 30. This

T riltt: ci est réalisé sous la forme d'un perçage axial, l'axe du canal collecteur 30 T riltt: this is made in the form of an axial bore, the axis of the collecting channel 30

pouvant être disposé à distance parallèle de l'axe de l'arbre d'entraînement. can be arranged at a parallel distance from the axis of the drive shaft.

Dans une partie élargie du canal collecteur 30 est vissé un raccord In a widened part of the collecting channel 30 is screwed a fitting

fileté 32 auquel est fixée la conduite haute pression qui mène au common- threaded 32 to which is attached the high pressure line leading to the common-

rail. Dans le boîtier du raccord fileté 32 est réalisé un perçage axial 34 dans lequel débouche le canal collecteur 30. L'étanchéité du perçage axial 34 et du canal collecteur 30 par rapport au carter de la pompe s'effectue au moyen d'une bague d'étanchéité 36 qui est pressée par le raccord fileté 32 contre un épaulement radial 38 du carter de la pompe. Le filetage extérieur rail. In the housing of the threaded connection 32 is made an axial bore 34 into which the collecting channel 30 opens. The axial drilling 34 and the collecting channel 30 are sealed with respect to the pump casing by means of a ring d seal 36 which is pressed by the threaded connection 32 against a radial shoulder 38 of the pump housing. The external thread

du raccord fileté 32 se trouve à distance axiale de l'épaulement radial 38. of the threaded connection 32 is at an axial distance from the radial shoulder 38.

La figure 2 est une vue en coupe le long de la ligne A-A de la figure 1. Il ressort de cette représentation que le boîtier cylindrique 16 est vissé, par son segment terminal 20 côté tête, avec la bride de fixation 44 du carter 2, au moyen de vis de fixation 42. Comme il a déjà été décrit au début, chaque perçage coudé 24 des unités de pompage est réalisé dans le raccord d'entrée de la soupape de refoulement 26, qui est réalisé sous la forme d'un clapet de non-retour. Chaque unité de pompage comporte, en aval de la soupape de refoulement 26, l'un des canaux de pression 28 cités au début, FIG. 2 is a sectional view along the line AA in FIG. 1. It appears from this representation that the cylindrical housing 16 is screwed, by its end segment 20 on the head side, with the fixing flange 44 of the casing 2, by means of fixing screws 42. As already described at the beginning, each angled bore 24 of the pumping units is produced in the inlet connection of the discharge valve 26, which is produced in the form of a valve. of no return. Each pumping unit comprises, downstream of the discharge valve 26, one of the pressure channels 28 mentioned at the beginning,

qui se croisent dans une zone d'embouchure 46, dans la vue de la figure 2. which intersect in a mouth area 46, in the view of FIG. 2.

Le canal collecteur 30, représenté sur la figure 1, s'étend dans la représentation de la figure 2, depuis la zone d'embouchure 46 vers The collecting channel 30, represented in FIG. 1, extends in the representation of FIG. 2, from the mouth zone 46 towards

l'observateur, perpendiculairement au plan du dessin. the observer, perpendicular to the plane of the drawing.

Cette zone d'embouchure 46 est réalisée à distance axiale de l'arbre d'entraînement 4, de manière que les deux tronçons 28b, 28c des canaux 2 5 haute pression des unités de pompage, situés en bas sur la figure 2, This mouth zone 46 is produced at an axial distance from the drive shaft 4, so that the two sections 28b, 28c of the high pressure channels 2 5 of the pumping units, located at the bottom in FIG. 2,

présentent une plus grande longueur axiale que le canal haute pression 28a. have a greater axial length than the high pressure channel 28a.

De même l'angle compris entre les deux canaux haute pression 28b, 28c -T TilI1 Similarly the angle between the two high pressure channels 28b, 28c -T TilI1

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est plus aigu que l'angle compris entre le canal haute pression 28a et l'un is sharper than the angle between the high pressure channel 28a and one

des canaux 28b, 28c.channels 28b, 28c.

Dans la zone d'embouchure des canaux 28b, 28c en particulier, il peut se produire des effets d'entaille qui conduisent à la formation de fissures décrite précédemment, dans le cas de hautes pressions et de fluctuations. Dans l'exemple de réalisation représenté, le risque de défaillance du composant est minimisé en ce que la zone d'intersection des canaux 28a, 28b, 28c avec le canal collecteur 30 est soumise à une contrainte de compression. Cette contrainte de compression est produite, dans l'exemple de réalisation représenté, par l'intermédiaire du raccord fileté 32 qui est serré avec une grande force au moment de son vissage dans le carter 2 de la pompe, de sorte que sa face frontale s'applique contre l'épaulement radial 38, avec une grande force, par l'intermédiaire de la bague d'étanchéité 36, ce qui fait que dans cette zone sont produites des contraintes de In the mouth area of the channels 28b, 28c in particular, there may be notch effects which lead to the formation of cracks described above, in the case of high pressures and fluctuations. In the exemplary embodiment shown, the risk of component failure is minimized in that the area of intersection of the channels 28a, 28b, 28c with the collecting channel 30 is subjected to a compressive stress. This compressive stress is produced, in the embodiment shown, via the threaded connection 32 which is tightened with great force when it is screwed into the casing 2 of the pump, so that its front face s 'applies against the radial shoulder 38, with great force, through the sealing ring 36, so that in this zone are produced stresses

compression importantes.significant compression.

Les rapports des forces sont représentés sur la figure 3, qui montre une vue à plus grande échelle de la zone d'embouchure des canaux 28 dans The ratios of forces are shown in Figure 3, which shows an enlarged view of the mouth area of the channels 28 in

la conduite collectrice 30 selon la figure 2. the collecting pipe 30 according to FIG. 2.

En d'autres termes, dans la partie du carter qui se raccorde à la bague d'étanchéité 36, à gauche selon la figure 1, dans la direction axiale, sont introduites des contraintes de compression relativement élevées qui se In other words, in the part of the housing which connects to the sealing ring 36, on the left according to FIG. 1, in the axial direction, are introduced relatively high compressive stresses which are

prolongent jusqu'aux parois périphériques dans la zone d'embouchure 46. extend to the peripheral walls in the mouth zone 46.

Cette zone de contrainte de compression est représentée par des hachures serrées dans la vue de la figure 3. Par l'application de contraintes de compression dans cette zone, on réduit le risque de formation de fissures de sorte que la résistance à la fatigue du carter 2 de la pompe est réduite, -w T wT'1 même en cas de fluctuations de la pression service et en cas de pressions de This compressive stress zone is represented by tight hatching in the view of FIG. 3. By applying compression stresses in this zone, the risk of crack formation is reduced so that the fatigue resistance of the casing 2 of the pump is reduced, -w T wT'1 even in the event of fluctuations in the operating pressure and in the event of pressures of

sortie élevées dans les canaux 28a, 28b, 28c. high output in channels 28a, 28b, 28c.

La géométrie du raccord fileté 32 est choisie de manière que les forces de réaction ou d'appui, qui doivent être appliquées par le filetage extérieur 38 et qui sont introduites dans le carter 2 sous la forme de forces de traction, sont disposées radialement ou axialement à une distance de la zone d'embouchure 46 telle qu'il ne se produit pas d'interaction ni donc une suppression réciproque des forces de traction et de compression, ou seulement dans une mesure négligeable. Ceci peut s'obtenir en choisissant suffisamment grande la distance axiale entre le filetage extérieur 40 et la zone d'embouchure 46. Dans l'exemple de réalisation représenté, le diamètre du filetage extérieur 40 est supérieur au diamètre utile de la zone d'embouchure 46, de sorte qu'il n'y a pas de superposition sensible des forces de traction et de compression dans la zone du filetage extérieur ou The geometry of the threaded connection 32 is chosen so that the reaction or support forces, which must be applied by the external thread 38 and which are introduced into the casing 2 in the form of tensile forces, are arranged radially or axially at a distance from the mouth zone 46 such that there is no interaction nor therefore a reciprocal suppression of the tensile and compressive forces, or only to a negligible extent. This can be obtained by choosing a sufficiently large axial distance between the external thread 40 and the mouth zone 46. In the illustrated embodiment, the diameter of the external thread 40 is greater than the useful diameter of the mouth zone 46, so that there is no substantial superposition of the tensile and compressive forces in the area of the external thread or

1 5 dans la zone d'embouchure 46.1 5 in the mouth area 46.

L'invention n'est aucunement limitée à son application dans des pompes à pistons radiaux; en principe elle peut être utilisée pour tout type de construction de pompe dans lequel une ou plusieurs unités de pompage The invention is in no way limited to its application in radial piston pumps; in principle it can be used for any type of pump construction in which one or more pumping units

débouchent dans des conduites collectrices par des canaux de pression. open into manifolds through pressure channels.

Dans les constructions qui comportent plus de trois unités de pompage, en amont des conduites collectrices, peuvent se réunir déjà plusieurs conduites haute pression, de sorte que dans ces zones d'embouchure peuvent être appliquées également les contraintes de compression suivant l'invention, afin d'exclure un risque de fissure dans la In constructions which have more than three pumping units, upstream of the collecting pipes, several high pressure pipes can already meet, so that in these mouth areas the compression stresses according to the invention can also be applied, in order to to exclude a risk of cracking in the

zone d'embouchure.mouth area.

Au lieu de l'application décrite précédemment des contraintes de compression par l'intermédiaire du raccord fileté 32, on peut aussi insérer des vis de serrage spécifiques dans le carter 2 de la pompe. Etant donné que Instead of the application described above of the compression stresses via the threaded connection 32, it is also possible to insert specific clamping screws in the casing 2 of the pump. Given that

-T - TIi Y- ---T - TIi Y- -

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dans la construction décrite précédemment, les canaux haute pression et canaux collecteurs sont pratiqués sous la forme de perçages à partir du pourtour extérieur du carter, les contraintes de compression peuvent aussi résulter d'un usinage approprié du pourtour extérieur du carter 2 de la pompe. C'est ainsi que la zone d'embouchure 46 peut être consolidée par introduction d'un piston à travers l'un des canaux 28, 30, ou encore la zone d'embouchure peut être consolidée par grenaillage, c'est-à-dire par injection de petites billes à grande vitesse, et être ainsi soumise à des contraintes de compression. On peut imaginer aussi de traiter in the construction described above, the high pressure channels and collecting channels are made in the form of bores from the outer periphery of the casing, the compression stresses can also result from appropriate machining of the outer periphery of the casing 2 of the pump. Thus the mouth area 46 can be consolidated by introducing a piston through one of the channels 28, 30, or the mouth area can be consolidated by shot blasting, that is to say say by injecting small balls at high speed, and thus be subjected to compression stresses. We can also imagine dealing

thermiquement le carter et de produire ainsi les contraintes de compression. thermally the casing and thereby produce the compressive stresses.

Par ailleurs la zone haute pression de la pompe peut être prétraitée par l'action d'une très haute pression qui équivaut à un autofrettage, ce qui fait que dans la zone d'embouchure se forment les contraintes de compression Furthermore, the high pressure zone of the pump can be pretreated by the action of a very high pressure which is equivalent to autofrettage, which means that in the mouth zone, the compression stresses are formed.

décrites ou les consolidations qui s'opposent à la formation de fissures. described or the consolidations which oppose the formation of cracks.

Dans le cas o l'action d'une très haute pression s'exerce après montage de l'ensemble de la pompe, ceci peut accompagner un essai de conformité, ce In the case where the action of a very high pressure is exerted after assembly of the pump assembly, this can accompany a conformity test, this

qui fait qu'aucune opération supplémentaire n'est nécessaire. which means that no additional operation is necessary.

Dans l'exemple de réalisation décrit au début, les contraintes de compression sont appliquées par vissage du raccord fileté 32. Ceci pourrait évidemment aussi se produire par vissage d'un autre composant, par exemple d'une soupape de limitation haute pression qui, à l'état vissé, soumet la zone d'embouchure des canaux 28, 30 à une contrainte de compression. Il est décrit une pompe dans laquelle les canaux haute pression de plusieurs unités de pompage sont reliés à un raccord de pression, par l'intermédiaire d'un canal collecteur. Dans la zone d'embouchure des canaux haute pression entre eux et du canal collecteur, sont produites des In the embodiment described at the beginning, the compression stresses are applied by screwing the threaded connection 32. This could obviously also occur by screwing another component, for example a high pressure limiting valve which, at the screwed state, subjects the mouth area of the channels 28, 30 to a compressive stress. A pump is described in which the high pressure channels of several pumping units are connected to a pressure connection, via a collecting channel. In the mouth of the high pressure channels between them and the collecting channel, are produced

contraintes de compression qui s'opposent à la formation de fissures. compressive stresses which oppose the formation of cracks.

TI F11;TI F11;

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Claims

1. High pressure pump comprising at least one piston (8) actuated by means of a drive shaft (4) and guided in a cylinder (16), and which has a suction valve and a discharge valve (22 , 26), by which a pressurized fluid can be sucked in or delivered under pressure to a high pressure channel (28), a high pressure channel (28/30) at least opening into a collecting channel (30), characterized in that the pump housing (2) is subjected to pressure in the area

mouth (46) of the channels (28, 30).

2. High pressure pump according to claim 1, characterized in that the channels (28, 30) are produced in the form of holes in the casing (2) of the pump and at least two channels (28b, 28c) meet

in the mouth area (46).

3. High pressure pump according to any one of claims 1

or 2, characterized by a clamping device (32) to subject the area

mouthpiece (46) at a compressive stress.

4. High pressure pump according to claim 3, characterized in that the clamping device is a fitting (32) which forms the pressure fitting of the high pressure pump and which, by its front side screwed into the housing (2) of the pump, submits the mouth area (46) directly

or indirectly to a compressive stress.

5. High pressure pump according to claim 4, characterized in that the external thread (40) of the connector (32) is at a distance

radial or axial predetermined on the frontal side.

6. High pressure pump according to any one of the claims

1 to 3, characterized in that the peripheral walls of the channels (28, 30) are subjected to a compressive stress in the mouth region (46) by mechanical machining, for example by delivery, stamping, shot blasting, etc.

7. High pressure pump according to any one of claims 1

6, characterized in that the pump is a radial piston pump comprising at least three pumping units, the high pressure channels (28, 28b, 28c) open into a channel (30) arranged at a distance

axial of the drive shaft (4).

8. High pressure pump according to any one of claims 1

to 3, characterized in that the critical areas of the high pressure mouths (28, 30) are plastically deformed by means of increased internal pressure and internal compressive stresses are thus produced.

9. High pressure pump according to claim 8, characterized in that this is carried out at the time of the final hydraulic test, and the tightness

static pressure at the pump is also controlled.

10. High pressure pump according to claim 3, characterized in that the clamping device is a high pressure limiting valve which subjects the mouth area (28, 30, 46) to a compressive stress, directly or indirectly, by its front side screwed into the housing (2)

of the pump.

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