FR2783037A1 - Procede de montage d'un occulteur dans un projecteur de vehicule automobile, et projecteur equipe des moyens de montage correspondants - Google Patents

Procede de montage d'un occulteur dans un projecteur de vehicule automobile, et projecteur equipe des moyens de montage correspondants Download PDF

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    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/40Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by screens, non-reflecting members, light-shielding members or fixed shades
    • F21S41/47Attachment thereof

Abstract

L'invention concerne un procédé de montage d'un occulteur (20) de lumière dans un réflecteur de projecteur de véhicule automobile, le réflecteur étant muni d'un trou de lampe (11) entouré d'une collerette (10) pour permettre le montage d'une lampe, l'occulteur comprenant une partie d'occultation (21) et une base (24), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à engager la partie d'occultation (21) de l'occulteur par l'arrière dans le trou de lampe, jusqu'à ce que sa base vienne en butée contre des aménagements (133) formés sur ladite collerette, et verrouiller ladite base pour éviter son mouvement d'avant en arrière. L'invention propose également un projecteur pourvu des aménagements correspondants.

Description

La présente invention concerne les projecteurs de véhicules automobiles.
Plus précisément, l'invention concerne les dispositifs destinés à occulter une partie de la lumière issue d'une source lumineuse montée dans le réflecteur d'un tel projecteur. On connaît déjà de tels dispositifs qui masquent une partie de la lumière issue de la lampe du projecteur et dirigée vers le réflecteur, et contribuent ainsi à l'émission par le projecteur d'un faisceau selon des caractéristiques souhaitées. Il peut s'agir notamment d'occulteurs permettant à la fois d'arrêter la lumière émise directement par la source en direction de la glace, et de limiter le champ de rayonnement de cette source à la surface utile du réflecteur.15 Les caches ou occulteurs connus sont classiquement montés sur des moyens de support tels que des tiges ou
pattes dont une extrémité est fixée, par exemple par encastrement et éventuellement par vissage, dans la région du trou de lampe au fond du réflecteur ou parfois20 dans une joue du réflecteur.
Le montage du cache est effectué en amenant le cache muni de sa ou ses pattes de fixation par l'avant du réflecteur, avant que le boîtier du projecteur ne
soit fermé par sa glace.
Un premier inconvénient lié à ce montage connu est que lors du montage, l'opérateur intervient à proximité de la surface réfléchissante du réflecteur, et risque de
dégrader celle-ci par des rayures.
Un deuxième inconvénient des caches connus est qu'il est en général nécessaire de prévoir pour leur montage des aménagements de support particuliers sur le réflecteur. La réalisation de ces aménagements nécessite généralement des tiroirs dans le moule du réflecteur, ce qui augmente le coût de l'outillage et complique la fabrication. Un troisième inconvénient lié au montage par l'avant est qu'il rend relativement complexes les opérations d'assemblage du projecteur étant donné que certaines pièces sont alors montées par l'avant alors que d'autres pièces, telles que la lampe sont classiquement montées par l'arrière au travers du trou
de lampe.
Enfin, un dernier inconvénient lié aux montages de caches connus est que la position du cache dans le réflecteur n'est pas toujours réalisée de façon reproductible, ce qui peut se traduire par des défauts
dans le ou les faisceaux produits.
Un but de la présente invention est de s'affranchir des inconvénients précités.
Afin d'atteindre ce but, l'invention propose selon un premier aspect un procédé de montage d'un occulteur de lumière dans un réflecteur de projecteur de véhicule automobile, le réflecteur étant muni d'un trou de lampe entouré d'une collerette pour permettre le montage d'une20 lampe, l'occulteur comprenant une partie d'occultation et une base, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: engager la partie d'occultation de l'occulteur par l'arrière dans le trou de lampe, jusqu'à ce que sa base vienne en butée contre des aménagements formés sur ladite collerette, et verrouiller ladite base pour éviter son mouvement
d'avant en arrière.
Des aspects préférés, mais non limitatifs, du procédé selon l'invention sont les suivants: - la venue en butée de la base de l'occulteur contre lesdits aménagements de la collerette s'effectue
avec une relation d'encastrement.
- l'étape de verrouillage comprend la déformation permanente de parties prédéterminées de ladite base pour qu'elles coopèrent avec des aménagements de ladite collerette. - la déformation permanente est exercée par une
pièce rapportée formant verrou.
- le procédé comprend en outre l'étape consistant à
bloquer le verrou sur la collerette par encliquetage.
- l'étape de verrouillage comprend la mise en place d'une pièce rapportée formant verrou sur la collerette pour qu'elle coopère avec des épaulements formés sur
ladite base de l'occulteur.
Selon un deuxième aspect, l'invention propose un projecteur de véhicule automobile, comprenant une lampe engagée dans un trou de lampe d'un réflecteur et un occulteur comprenant une partie d'occultation adjacente à la lampe et une base par laquelle l'occulteur est fixé sur une collerette dudit réflecteur, caractérisé en ce que la partie d'occultation est dimensionnée de façon à pouvoir traverser le trou de lampe, en ce que la base de l'occulteur et la collerette possèdent des aménagements complémentaires formant des moyens de butée vis-à-vis d'un déplacement axial de l'occulteur de l'arrière vers l'avant, lesdits moyens de butée définissant une position de butée dans laquelle l'occulteur occupe par rapport à la lampe une position de travail souhaitée, et en ce qu'il est prévu des aménagements de verrouillage pour retenir la base de l'occulteur dans sa position de
butée.
Des aspects préférés, mais non limitatifs, de ce projecteur sont les suivants: - lesdits aménagements complémentaires comprennent au moins une patte en saillie à partir de la base de l'occulteur et définissant avec ladite base un logement, et une partie associée de la collerette apte à s'engager
étroitement dans ledit logement.
- la base de l'occulteur comprend deux pattes coopérant avec deux parties associées, angulairement espacées, de la collerette, il est prévu un organe de verrouillage constitué par une lame élastique allongée possédant à ses deux extrémités deux parties en saillie radialement vers l'intérieur et aptes à s'engager dans des évidements formés dans la collerette de façon
adjacente auxdites parties associées.
- ledit organe de verrouillage possède une partie centrale incurvée épousant la courbure de la collerette. - il est prévu sur la collerette de façon adjacente auxdits évidements des ergots d'encliquetage pour retenir ledit organe de verrouillage par ses extrémités libres. - la ou chaque patte possède une partie terminale apte à s'engager dans un évidement situé en avant de
ladite partie associée de la collerette.
- la ou chaque patte s'étend dans un plan essentiellement tangentiel, et il est prévu un organe de verrouillage comprenant une partie de verrouillage apte à s'engager radialement dans l'évidement associé de la collerette en rabattant dans celui-ci ladite partie terminale. - la ou chaque patte s'étend dans un plan essentiellement radial et possède une partie s'étendant généralement transversalement audit plan radial et située, dans la position de butée, au droit de l'évidement associé de la collerette, ladite partie étant apte à être déformée pour pénétrer radialement
dans ledit évidement.
- la ou chaque patte s'étend dans un plan essentiellement radial et possède au niveau de son bord radialement extérieur un épaulement apte à coopérer avec un organe de verrouillage rapporté sur ladite
collerette.
- la ou chaque partie associée de la collerette est constituée par un pontet s'étendant entre deux évidements prévus respectivement, en direction axiale,
en avant et en arrière dudit pontet.
D'autres aspects, buts et avantages du procédé selon l'invention et du projecteur associé apparaîtront
mieux à la lecture de la description suivante de
l'invention, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente en perspective éclatée une première forme de réalisation d'un occulteur d'un projecteur selon l'invention, et la collerette d'un réflecteur sur laquelle l'occulteur est destiné à être monté, - la figure 2a est une vue en perspective des éléments de la figure 1 lorsqu'ils sont assemblés, et d'un organe de verrouillage avant mise en place, - la figure 2b est une vue en perpective à l'échelle agrandie d'un détail des moyens de fixation et de verrouillage de l'occulteur sur la collerette de réflecteur, - les figures 3a et 3b sont des vues analogues aux figures 2a et 2b, d'une deuxième forme de réalisation d'un occulteur monté sur une collerette de réflecteur, - la figure 4 est une vue de détail en perspective
d'une troisième forme de réalisation de l'invention.
En préambule à la description qui suit, on définit
les directions axiale et transversale (ou radiale) par rapport à une collerette de réflecteur, généralement annulaire, représentée sur la figure 1. De même, on définit par rapport à la collerette les sens " avant " et " arrière " correspondant respectivement à l'avant et à l'arrière du projecteur par rapport à l'émission de lumière, ainsi que les directions horizontale et verticale en référence à la position du projecteur monté
dans le véhicule.
En référence à la figure 1, on a représenté une collerette 10 venue de moulage à l'arrière d'un réflecteur, de forme générale annulaire, et un occulteur
réalisé ici en tôle métallique.
La collerette entoure un trou 11, destiné à permettre l'engagement d'une part d'une lampe comme cela est connu, et d'autre part d'un occulteur 20, dont les dimensions de la partie d'occultation proprement- dite
lui permettent de traverser ce trou.
La collerette forme tout d'abord un porte-lampe, par exemple pour une lampe de type normalisé " H4 ". A cet effet, la collerette est munie de trois évidements axiaux 120, 121 et 122 répartis autour de la collerette et s'ouvrant sur l'arrière pour recevoir chacun une patte saillante radialement formée sur la collerette de la lampe (non représentée). Ces trois évidements permettent par leur coopération avec ces pattes de
centrer la lampe dans une position de référence.
La collerette, qui est pour le reste généralement symétrique par rapport à un plan vertical axial, comprend de chaque côté de ce plan deux ensembles d'aménagements, globalement indiqués en 13, pour le
montage de l'occulteur.
Chaque ensemble d'aménagements comprend deux évidements traversants 131 et 132 de même largeur, s'étendant respectivement jusqu'aux extrémités avant et arrière de la collerette. Ces évidements encadrent selon la direction axiale un pontet 133 dont l'épaisseur est
celle de la collerette.
La collerette comprend également deux ergots 134 saillants radialement vers l'extérieur et comportant à leur extrémité libre un bourrelet 1341. Les ergots sont situés à l'extérieur des évidements 131 et adjacents à ceux-ci. Chaque bourrelet 1341 est tourné vers le plan de symétrie de la collerette, et sa jonction avec la base de l'ergot 134 définit une arête rentrante orientée axialement. Dans l'exemple de réalisation représenté ici, les deux zones d'accrochage sont situées dans la partie haute de la collerette et sont espacées d'environ 60 à
80 , l'agencement pouvant toutefois être différent.
La collerette 10 est également munie dans sa partie inférieure d'un support 14 pour l'accrochage d'une épingle 30 de verrouillage de la lampe, ici à deux
branches (voir figure 2a).
On notera ici que les aménagements constitués par les évidements 131 et 132, les pontets 133 et les ergots 134 ont une géométrie qui suit globalement une génératrice axiale parallèle à l'axe de démoulage du réflecteur. Lorsque le réflecteur, sa collerette et les aménagements qu'elles comportent sont réalisés d'un seul tenant par injection, la fabrication dudit réflecteur peut donc se faire sans tiroir supplémentaire dans le moule, ce qui permet de ne pas préjudicier au coût de
fabrication de la pièce.
L'occulteur 20 et également symétrique par rapport
au plan de symétrie précité.
Cet occulteur comprend à l'avant un cache opaque 21 représenté partiellement, relié par deux bras 22 et 23 à une base 24 destinée à la fixation de l'occulteur sur la collerette. Le cache lui-même 21 est de conception classique en soi. Sa forme dépend de l'effet d'occultation désiré, et
ne sera pas décrite plus en détail.
Les dimensions respectives du trou de lampe 11 et du cache 21 sont comme on l'a dit choisies de manière à ce qu'un opérateur puisse engager ce cache à travers ledit trou de lampe en venant de l'arrière. La figure 1 représente l'occulteur en arrière de la collerette,
avant montage.
La base 24 présente la forme générale d'un secteur annulaire, dont le rayon extérieur correspond
sensiblement au rayon intérieur de la collerette 10.
De part et d'autre du plan de symétrie, la base 24 comprend deux pattes coudées 25 réalisées par découpage et pliage de la matière de l'occulteur, dont le taux
d'écrouissage le rend semi-rigide.
Une première partie 250 de chaque patte 25 est
saillante radialement vers l'extérieur.
A son extrémité, cette partie 250 rejoint une deuxième partie 251 s'étendant dans un plan tangentiel
vers l'avant en direction axiale.
Les deux pattes 25 sont destinées à être accrochées sur les pontets 133 de la collerette, et occupent des positions angulaires homologues, se situant ici approximativement dans le prolongement arrière des bras 22 et 23, respectivement. On notera ici que la dimension des parties 251 des pattes en direction axiale est sensiblement plus grande que la dimension des pontets 133 de la collerette selon la même direction, et que la dimension des parties 250 de ces mêmes pattes suivant la direction radiale est sensiblement égale à l'épaisseur
des pontets 133.
En arrière de chaque patte, la base 24 possède deux prolongements 241 dans lesquels sont formées deux encoches en "L" 242 pour l'accrochage des branches de
l'épingle 30 après mise en place d'une lampe.
Il est également prévu, comme le montrent les figures 2a et 2b, un verrou 40 réalisé dans un matériau métallique de rigidité supérieure à celle du matériau métallique de l'occulteur, tel que l'acier à ressort. Ce verrou 40 est constitué d'une lame allongée dont la partie centrale 41 est précontrainte pour avoir un rayon de courbure sensiblement égal au rayon de la face
externe de la collerette 10.
A ses deux extrémités, le verrou comporte respectivement deux parties de verrouillage 42 dont la section forme un " V " en saillie radialement vers l'intérieur, ces deux parties de verrouillage étant angulairement espacées de la même manière que les pontets 133 de la collerette et que les pattes 25 de l'occulteur. Les extrémités libres de la lame 40 sont
indiquées en 420.
Toujours en référence aux figures 2a et 2b, on va décrire la mise en place et le verrouillage de l'occulteur 20 sur le réflecteur pourvu de la collerette 10. L'opérateur ayant engagé le cache 21 dans le trou 11 de la collerette, il positionne les deux pattes 25 en regard des pontets respectifs 133 de la collerette en engageant ces pontets sous les parties axiales 251 desdites pattes. Dans cette position, la base 24 de l'occulteur se trouve essentiellement plaquée contre la paroi interne de la collerette, la complémentarité des formes de ces deux parties contribuant à la stabilité de
la position de l'occulteur par rapport à la collerette.
L'opérateur poursuivant l'engagement de l'occulteur selon une translation d'arrière en avant, les parties radiales 250 des pattes 25 viennent en butée contre les
faces arrières des pontets respectifs.
Grâce à cette coopération, l'occulteur est bloqué par rapport à la collerette et donc au réflecteur selon cinq axes, seule une translation de l'occulteur d'avant
en arrière restant à ce stade possible.
Pour lier maintenant l'occulteur et la collerette en translation vers l'arrière et établir ainsi une liaison rigide entre ces deux éléments, l'opérateur monte sur le sommet de la collerette le verrou 40 en appliquant tout d'abord les parties en " V " 42 du verrou sur les régions terminales des parties axiales 251 des pattes 25, qui sont en porte-à-faux au dessus
des évidements 131 situés en avant des pontets 133.
Les parties 42 sont pressées contre ces régions avec un effort suffisant pour effectuer un cambrage desdites régions en les rabattant radialement vers l'intérieur dans les évidements 131, cette opération étant rendue possible par le fait que le matériau du verrou est plus rigide que celui des pattes 25 de l'occulteur. L'occulteur se trouve ainsi bloqué contre toute
translation vers l'arrière.
L'opérateur poursuit alors l'engagement des parties 42 du verrou dans les évidements 131, dont la dimension axiale correspond sensiblement à la largeur desdites parties du verrou augmentée de l'épaisseur de la région de la patte 25 rabattue dans l'évidement, et ceci jusqu'à ce que les extrémités libres 420 des parties en " V " 42 du verrou viennent se bloquer, après les avoir franchis par déformation élastique, sous les bourrelets 1341 formés sur les ergots de verrouillage 134 adjacents aux évidements 131, ce qui garantit le verrouillage de l'ensemble. Dans cette position la partie centrale 41 du verrou repose sur des appuis 26 en saillie radialement vers
l'extérieur dans la partie supérieure de la collerette.
En référence maintenant à la figure 3a, on a représenté une deuxième forme de réalisation de l'invention comportant sensiblement la collerette similaire que dans le cas des figures 1, 2a et 2b, mais dans laquelle la géométrie de la partie de montage de
l'occulteur est différente.
Ainsi chaque patte 25' de l'occulteur s'étendant généralement vers l'extérieur dans un plan radial à partir de la partie arrière 24 de l'occulteur, et sur une distance supérieure à l'épaisseur du pontet 133 de
la collerette.
Chaque patte présente la forme générale d'un " L ", avec une partie 252 dirigée radialement et une partie 253 dirigée axialement vers l'avant à partir de
l'extrémité saillante de la partie 252.
La partie 253 de la patte 25' définit avec la base de l'occulteur un espace libre 255 dont la hauteur selon la direction radiale est sensiblement égale à
l'épaisseur du pontet 133 associé.
En outre, la partie 253 possède à son extrémité libre une autre partie 254 s'étendant radialement vers l'extérieur sur une courte distance. La dimension axiale entre le bord axialement antérieur de la partie 252 et le bord axialement postérieur de la partie 254 est sensiblement égale à la dimension axiale du pontet 133
augmentée de la largeur du verrou 40.
Il L'occulteur est tout d'abord monté sur la collerette, par un engagement en translation vers l'avant similaire à celui décrit plus haut, jusqu'à la venue en butée des parties 252 des pattes contre les pontets respectifs 133, puis l'opérateur positionne le verrou 40 de manière à ce que celui-ci chevauche les parties 253 des pattes 25, jusqu'à ce que les extrémités du verrou soient bloquées dans les ergots 134 de la même
manière que décrit précédemment.
Le verrou, qui s'appuie sur les parties de pattes 253, bloque en même temps par son bord axialement antérieur les parties de pattes 254, vis-à-vis desquelles il constitue une butée s'opposant au
déplacement de l'occulteur vers l'arrière.
On observera ici que la stabilité de ce montage est assurée en choisissant pour les parties de pattes 253 une hauteur telle qu'elles sont, après montage du verrou , pressées par ce dernier vers l'intérieur en
direction radiale.
Enfin, dans une troisième forme de réalisation de l'invention représentée sur la figure 4, la patte 25'' comprend les mêmes parties 252 et 253 que sur la figure 3b, mais ici la partie 254 est absente et remplacée par une partie 256 s'étendant, avant le montage, dans un plan tangentiel, c'est-à-dire perpendiculaire au plan de la patte, vers l'extérieur à partir de la région d'extrémité avant de la partie 253. La longueur axiale du bord intérieur de la partie 253 entre le bord axialement antérieur de la partie 252 et le bord axialement postérieur de la partie 256 est sensiblement
égale à la dimension axiale du pontet 133.
Lorsque l'occulteur est mis en place par translation d'arrière en avant comme décrit précédemment, chaque patte 25 vient chevaucher le pontet correspondant 133, et l'opérateur peut alors, à l'aide d'un outil tel qu'un tournevis ou une pointe, exercer un effort radialement vers l'intérieur sur la portion 256 pour décambrer celle-ci au moins partiellement et l'engager dans l'évidement 131 situé en avant du pontet 133. Une fois cette opération effectuée, chaque patte 25 définit un " U " qui chevauche le pontet 133 à partir de l'extérieur, ce qui assure le verrouillage de
l'occulteur sur la collerette.
L'invention propose donc un projecteur muni de moyens originaux destinés à être assemblés et verrouillés de manière spécifique, permettant de s'affranchir des inconvénients cités en introduction et liés à un montage de l'occulteur effectué de manière classique par l'avant du réflecteur. L'invention permet en outre de ne pas accroître le coût de fabrication du réflecteur, qui est réalisé avec un moule unique ne comportant pas de tiroirs supplémentaires.

Claims (16)

REVENDICATIONS
1. Procédé de montage d'un occulteur (20) de lumière dans un réflecteur de projecteur de véhicule automobile, le réflecteur étant muni d'un trou de lampe (11) entouré d'une collerette (10) pour permettre le montage d'une lampe, l'occulteur comprenant une partie d'occultation (21) et une base (24), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: engager la partie d'occultation (21) de l'occulteur par l'arrière dans le trou de lampe, jusqu'à ce que sa base vienne en butée contre des aménagements (133) formés sur ladite collerette, et verrouiller ladite base pour éviter son mouvement
d'avant en arrière.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la venue en butée de la base (24) de l'occulteur contre lesdits aménagements (133) de la
collerette s'effectue avec une relation d'encastrement.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que l'étape de verrouillage comprend la déformation permanente de parties prédéterminées (251; 256) de ladite base (24) pour qu'elles coopèrent
avec des aménagements (133) de ladite collerette.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la déformation permanente est exercée par une
pièce rapportée (40) formant verrou.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape consistant à bloquer le verrou (40) sur la collerette (10) par
encliquetage.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce l'étape de verrouillage comprend la mise en place d'une pièce rapportée (40) formant verrou sur la collerette pour qu'elle coopère avec des épaulements (254) formés sur ladite base (24) de l'occulteur.
7. Projecteur de véhicule automobile, comprenant une lampe engagée dans un trou de lampe (11) d'un réflecteur et un occulteur (20) comprenant une partie d'occultation (21) adjacente à la lampe et une base (24) par laquelle l'occulteur est fixé sur une collerette (10) dudit réflecteur, caractérisé en ce que la partie d'occultation (21) est dimensionnée de façon à pouvoir traverser le trou de lampe (11), en ce que la base de l'occulteur et la collerette possèdent des aménagements complémentaires (25, 25', 25'', 133) formant des moyens de butée vis-à-vis d'un déplacement axial de l'occulteur de l'arrière vers l'avant, lesdits moyens de butée définissant une position de butée dans laquelle l'occulteur occupe par rapport à la lampe une position de travail souhaitée, et en ce qu'il est prévu des aménagements de verrouillage (251, 254, 256, 40) pour retenir la base de l'occulteur dans sa position de
butée.
8. Projecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits aménagements complémentaires comprennent au moins une patte (25, 25', 25'') en saillie à partir de la base (24) de l'occulteur et définissant avec ladite base un logement, et une partie (133) associée de la collerette apte à s'engager
étroitement dans ledit logement.
9. Projecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la base (24) de l'occulteur comprend deux pattes (25, 25') coopérant avec deux parties associées (133), angulairement espacées, de la collerette, et en ce qu'il est prévu un organe de verrouillage (40) constitué par une lame élastique allongée possédant à ses deux extrémités deux parties (42) en saillie radialement vers l'intérieur et aptes à s'engager dans des évidements (131) formés dans la collerette de façon adjacente auxdites parties associées
(133).
10. Projecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit organe de verrouillage (40) possède une partie centrale incurvée (41) épousant la
courbure de la collerette.
11. Projecteur selon l'une des revendications 9 et
, caractérisé en ce qu'il est prévu sur la collerette (10) de façon adjacente auxdits évidements (131) des ergots d'encliquetage (134) pour retenir ledit organe de verrouillage (40) par ses extrémités libres (420)
12. Projecteur selon l'une des revendications 8 à
11, caractérisé en ce que la ou chaque patte (25, 25'') possède une partie terminale (251, 256) apte à s'engager dans un évidement (131) situé en avant de ladite partie
associée (133) de la collerette.
13. Projecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce la ou chaque patte (25) s'étend dans un plan essentiellement tangentiel, et en ce qu'il est prévu un organe de verrouillage (40) comprenant une partie de verrouillage (42) apte à s'engager radialement
dans l'évidement associé (131) de la collerette en rabattant dans celui-ci ladite partie terminale.
14. Projecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que la ou chaque patte (25'') s'étend dans un plan essentiellement radial et possède une partie (256) s'étendant généralement transversalement audit plan radial et située, dans la position de butée, au droit de l'évidement associé (131) de la collerette, ladite partie étant apte à être déformée pour pénétrer radialement dans ledit évidement.
15. Projecteur selon l'une des revendications 8 à
11, caractérisé en ce que la ou chaque patte (25') s'étend dans un plan essentiellement radial et possède au niveau de son bord radialement extérieur un
épaulement (254) apte à coopérer avec un organe de verrouillage (40) rapporté sur ladite collerette.
16. Projecteur selon l'une des revendications 8 à
15, caractérisé en ce que la ou chaque partie associée (133) de la collerette est constituée par un pontet s'étendant entre deux évidements (131, 132) prévus respectivement, en direction axiale, en avant et en
arrière dudit pontet.
FR9811079A 1998-09-04 1998-09-04 Procede de montage d'un occulteur dans un projecteur de vehicule automobile, et projecteur equipe des moyens de montage correspondants Expired - Fee Related FR2783037B1 (fr)

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