FR2778684A1 - Procede de construction d'un mur homogene sur une ossature legere en place - Google Patents

Procede de construction d'un mur homogene sur une ossature legere en place Download PDF

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Philippe Blanc
Benoit Durey
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E04G11/12Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring of elements and beams which are mounted during erection of the shuttering to brace or couple the elements

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  • Architecture (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

Procédé de construction d'un mur homogène sur une ossature légère en place (2) par l'agencement de moules à béton (1) et (8). Une première série de moules (1) est fixée directement par visseries (3) démontables sur les poteaux d'ossature (2), en laissant apparaître en bordures au démoulage des feuillures (7) ou rainures verticales et parallèles. Les bords d'une deuxième série de moules (8) viennent se positionner dans ces feuillures (7) et sont fixés et serrés par des fils (9) inoxydables de haute résistance mis en traction. Au démoulage, les extrémités de ces fils (9) sont sectionnées à ras du béton et sont invisibles, ce qui évite tout réagréage. Ce procédé supprime tout problème de joint et de pont thermique. Il est particulièrement destiné à la mise en oeuvre d'un mur de façon homogène autour d'une structure légère en profilés courants.

Description

La présente invention concerne un procédé de construction d'un mur
homogène
à partir d'une ossature légère existante en profilés courants.
Jusqu'à présent, les méthodes de conception et d'exécution de murs à partir de
ce genre d'ossature faisaient apparaître la mise en oeuvre d'éléments composi-
tes préfabriqués rapportés et fixés de chaque coté ou entre les éléments de cette ossature. Ces procédés mettent en évidence différents problèmes délicats à gérer dans le temps de manière satisfaisante, en particulier le problème des joints, de ponts thermiques.... D'autre part, ces procédés nécessitent le transport sur le chantier d'éléments préfabriqués en atelier, leur stockage avec les risques de détérioration, leur gardiennage...
Toutes ces opérations sont contraignantes, longues et onéreuses.
Le procédé selon l'invention permet de remédier ces inconvénients par la mise en oeuvre de béton (ou autre matériau durcissant) coulé en place de façon homogène, linéaire et continue, enrobant les éléments d'ossature, sans joints ni ponts thermiques, et pouvant donner lieu à des décors architecturaux sans
surcoûts importants.
Le procédé selon l'invention se présente comme suit: - Phase 1- Des jeux de moules à béton (ou autre matériau durcissant) sont fixés deux à deux en sandwich de part et d'autre des poteaux de structure légère disposés suivant une trame répétitive afin d'assurer une rotation d'utilisation. Ces moules sont remplis de béton (ou autre matériau durcissant). Des pattes de
scellements auront été disposées sur les cotés des poteaux.
Il est prévu des jeux de moules simples pour trames droites, des jeux de moules d'angles saillants ou rentrants suivant les besoins, des moules incluant toutes
formes de baies....
- Phase 2 - Après séchage du béton coulé en phase 1, d'autres jeux de moules
sont mis en place, leurs bords s'appuyant sur des feuillures, rainures ou bos-
sages toute longueur prévus à cet effet sur les parties de béton décoffrées en phase 1, afin d'assurer le positionnement de ces moules et leur étanchéité au coulage. Ces derniers moules sont remplis de béton, (ou autre matériau durcissant) assurant l'enrobage de l'ossature et la continuité du matériau de
façon homogène.
Les moules de phase 1 sont fixés par leurs cotés deux à deux sur les faces opposées des poteaux par l'intermédiaire de règles de répartition assurant les contacts et l'étanchéité des moules sur les éléments d'ossature. Ces règles sont percées à intervalles réguliers sur leur axe de manière à ce qu'un système de visserie traversant l'ossature puisse serrer deux règles opposées l'une vers
I'autre.
Ces visseries permettront également dans leurs prolongements, de monter et de démonter des pièces de renforts afin de rigidifier les moules au coulage par
placage sur leur face extérieure.
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Les moules de phase 2 sont serrés deux à deux par des fils inoxydables à très hautes résistance (" Nylon ", corde à piano...) les reliant intérieurement, mis en
traction et agissant en opposition sur les faces extérieures de ces moules.
Le décoffrage étant effectué, ces fils sont sectionnés à ras du nu de façade et demeurent invisibles. Ce procédé évite tout ragréage après décoffrage.
En variante, ces derniers moules peuvent être serrés par des outillages récupè-
rables constitués de cônes prolongés de tiges filetées solidairement dans leur axe à chacune de leurs extrémités. La face d'extrémité de plus grand diamètre des cônes est plaquée sur la face interne du moule situé de même coté par un écrou extérieur engagé sur la tige filetée. L'extrémité de plus faible diamètre de ces cônes s'ajuste et joue dans les alésages du moule situé du même coté. Un écrou, engagé dans la tige filetée, agit sur la face extérieure du moule par l'intermédiaire d'une bague et assure, de ce fait, le serrage des deux moules l'un
par rapport à l'autre et leur placage sur les rainures prévues à cet effet.
Suivant des modes particuliers de réalisation,
- les poteaux de structure pourront être unitaires, de section rectangulaire, sec-
tion en C, rondes, ou autre. Ce choix nécessite le perçage des poteaux pour le
passage des visseries de fixation des moules.
- les poteaux de structure pourront être doubles (sections disposées symétri-
quement avec espace libre). Ce choix dispense du perçage, les tiges de
visseries pouvant traverser librement entre ces deux sections.
- les moules peuvent inclure toutes façons de baies avec décors des linteaux,
pièces d'appuis et goutte d'eau, corniches ornées, entablements...
- la mise en oeuvre de la phase 1 peut être effectuée en deux opérations sur une hauteur entre planchers, pour faciliter leur manutention et éviter les pression de béton trop importantes en parties basses. Dans ce cas, la reprise horizontale du coulage entre jeu de moules bas et jeu de moules hauts s'effectuera au niveau d'un jeu de deux moules intermédiaires fonctionnant de la manière suivante:
Les deux moules bas sont installés solidairement avec les deux moules intermé-
diaires fixés de manière étanche à leur partie haute. Le coulage s'effectue jusqu'à mi-hauteur des moules intermédiaires. Au démoulage, seuls les moules bas sont déposés. Les deux moules hauts sont installés et fixés de manière étanche solidairement avec les deux moules intermédiaires. Le deuxième coulage s'effectue. Au démoulage, les deux moules hauts et les deux moules intermédiaires sont déposés, la reprise de coulage étant pratiquement indécelable. Les dessins annexés illustrent l'invention - La FIG 1 représente en coupe horizontale, à gauche, la disposition des moules de phase 1, avec les ensembles de visseries de fixations et les pièces de renfort rapportées, et à droite, I'agencement des moules de phase 2 plaqués sur les
feuillures démoulées de la phase 1 par des fils mis en traction.
- La FIG. 2 représente en coupe horizontale le mur fini après démoulage de la
phase 2, les fils restant noyés avec leurs débords sectionnés.
- La FIG. 3 représente en coupe horizontale la disposition des moules de phase
1 dans le cas particulier d'un angle de mur.
- La FIG. 4 représente en coupe horizontale une variante de fixation des moules de phase 2 par l'utilisation de cônes de serrage démoulables, munis de tiges
filetées solidaires dans le même axe.
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- La FIG. 5 représente en coupe verticale l'agencement des moules de phase 1 dans le cas d'un coulage en deux opérations pour une hauteur. A gauche, première opération avec moules bas + moules intermédiaires. A droite, deuxième opération avec moules intermédiaires seuls + moules hauts, la reprise s'effectuant au niveau des moules intermédiaires. En référence à ces dessins, le procédé se compose de moules (1) de phase 1
fixés sur des éléments d'ossature légère (2) par l'utilisation d'ensembles de vis-
series (3) assurant d'une part le serrage des moules par contact de leurs cotés sur l'ossature avec deux règles (4) opposées de répartition, et indépendamment l'installation et le serrage sur les visseries (3) de pièces de renfort (5) sur les faces extérieures des moules (1) afin de les rigidifier au coulage du béton. Des
pattes de scellement (6) sont fixées préalablement sur les poteaux (2).
Après démoulage, des feuillures toute hauteur (7) apparaissent en prévision du
positionnement des moules (8) de phase 2.
Les deux moules (8) de phase 2 trouvent leur place dans les feuillures (7) sur lesquelles ils sont plaqués grâce à une série de fils (9) inoxydables de très haute résistance (" Nylon ", corde à piano...) reliant intérieurement les moules (8). Ces fils sont mis en traction et plaquent les moules (8) sur les feuillures (7). Le
coulage s'effectue, enrobant totalement les poteaux.
A la dépose des moules (8), les extrémités des fils (9) sont sectionnées à ras du
nu de façade et demeurent invisibles.
A titre de variante, le jeu de moules (8) est serré en opposition sur les feuillures (7) par l'emploi d'outillages récupérables composés de cônes (10) prolongés de tiges filetées dans leur axe à chacune de leurs extrémités. La face de plus grand diamètre (11) du cône est plaquée sur la face intérieure du moule situé de même coté. Un écrou (12) est engagé sur la tige filetée et agit sur la face extérieure de
ce moule.
L'extrémité de plus petit diamètre (13) s'ajuste et coulisse dans l'alésage du moule situé de même coté. Un écrou (14) engagé sur la tige filetée agit sur la face extérieure de ce moule par l'intermédiaire d'une bague (15), assurant de ce
fait le serrage du jeu de moules (8) en les plaquant sur les feuillures (7).

Claims (9)

REVENDICATIONS
1) - Procédé de construction d'un mur par coulage d'un matériau durcissant autour d'une ossature légère en place caractérisé en ce qu'il se compose d'un agencement et d'un remplissage de moules (1) et (8) en deux phases d'exécution successives distinctes, permettant d'obtenir un mur de consistance homogène.
2) - Procédé de construction selon la revendication 1) caractérisé en ce que la phase 1 d'exécution consiste à fixer des moules (1) deux à deux en sandwich de
part et d'autre des poteaux de structure puis à les remplir de béton (ou autre ma-
tériau durcissant).
3) - Procédé de construction selon les revendications 1) et 2) caractérisé en ce
que la phase 2 d'exécution consiste à plaquer des moules (8) en pression sur certaines parties démoulées de la phase 1, cette dernière opération assurant l'enrobage de l'ossature et la continuité du béton (ou autre matériau durcissant)
sur l'ensemble du mur.
4) - Procédé de construction selon les revendications 1) et 2) caractérisé en ce
que les moules (1) de phase 1 d'exécution sont plaqués sur les faces des
poteaux de structure par des jeux de règles de répartition (4) percées à inter-
valles réguliers le long de leur axe, reliées entre elles et serrées en opposition
par des ensembles de visseries (3).
5) - Procédé de construction selon les revendications 1) et 2) caractérisé en ce
que des pièces de renforts (5) disposées en placage sur les faces extérieures des moules (1) sont montées et démontées sur les mêmes axes de visseries (3)
que celles assurant le serrage de ces moules.
6) - Procédé de construction selon les revendications 1), 2) et 3) caractérisé en
ce que les bords des moules (8) de phase 2 plaqués en pression sur les parties démoulées de la phase 1 s'ajustent dans des feuillures (7), des rainures ou des bossages toutes longueurs aménagés dans ces parties démoulées afin d'assurer
le positionnement de ces moules et leur étanchéité au coulage.
7) - Procédé de construction selon les revendications 1), 3) et 6) caractérisé en
ce que la force de serrage nécessaire au placage des moules (8) de la phase 2 sur les feuillures (7) décoffrées de la phase 1 est provoquée par tractions de fils (9) inoxydables de très haute résistance (" Nylon ", corde à piano...) reliant intérieurement deux moules opposés (8), noyés au coulage du béton, ces fils
étant sectionnés à ras du nu de façade après démoulage.
8) - Procédé de construction selon les revendications 1), 3) et 6) caractérisé en
ce que la force de serrage nécessaire au placage des moules (8) de phase 2 sur
les feuillures (7) décoffrées de la phase 1 est provoquée par des outillages récu-
pérables composés de cônes démoulables (10) prolongés de tiges filetées dans
leur axe à chacune de leurs extrémités.
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9) - Procédé de construction selon les revendications 1),et 2), caractérisé en ce
que la mise en oeuvre d'une hauteur de moulage entre trames de construction en phase 1 d'exécution s'effectue en deux opérations, la reprise de coulage se situant au niveau d'un jeu de moules intermédiaires médians reliés de manière étanche avec le jeu de moules bas en premier coulage, et le jeu de moules hauts en deuxième coulage, les moules bas pouvant être récupérés avant la mise en
oeuvre de la partie haute (fig. 5).
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