FR2773853A1

FR2773853A1 - Pumping unit for liquids containing semi-solids e.g. food or cement

Info

Publication number: FR2773853A1
Application number: FR9800598A
Authority: FR
Inventors: Francis Villeneuve; Claude Palao
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-21
Filing date: 1998-01-21
Publication date: 1999-07-23
Anticipated expiration: 2018-01-21
Also published as: FR2773853B1

Abstract

The pumping unit consists of a body (100) in which turns a rotor (200) providing a liaison between the entry (E) and the exit (S) ports. Inside the rotor is a through hole (210) in which reciprocates a piston (300) as the rotor rotates to transfer the material being pumped from the entry to the exit ports. This action is caused by an offset rotating disc (400) driven at the same speed, containing an offset drive peg (410), which is connected to the piston (300).

Description

DISPOSITIF DE POMPAGE
La présente invention a trait au domaine des pompes pour liquides chargés et notamment aux adaptations permettant d'assurer un pompage dans les meilleures conditions.PUMPING DEVICE
The present invention relates to the field of pumps for charged liquids and in particular to adaptations allowing pumping under the best conditions.

Les liquides chargés tels que la confiture, la vendange ou le ciment, nécessitent des moyens de transvasement spéciaux. En effet, les traditionnelles pompes dites "à clapets sont incapables d'assurer une aspiration et un déplacement de matière suffisants du fait que le clapet est incapable de revenir assurer l'étanchéité après aspiration étant donnée la nature même de la matière à transvaser. Loaded liquids such as jam, grape harvest or cement require special transfer means. Indeed, the traditional so-called "valve pumps" are incapable of ensuring sufficient suction and displacement of material because the valve is unable to return to sealing after suction, given the very nature of the material to be transferred.

Ainsi, les pompes pour liquides chargés ont été conçues pour répondre à des besoins spéciaux de transvasement auxquels ne pouvaient pas répondre les pompes traditionnelles. Thus, pumps for loaded liquids were designed to meet special transfer needs which traditional pumps could not meet.

Plusieurs dispositifs de pompage pour liquides chargés existent et sont déjà utilisés, parmi ceux-ci,la pompe à liquides chargés décrite dans le brevet nO 2 317 524, qui utilise un rotor distributeur qui, assurant la liaison entre la zone d'aspiration et la zone de refoulement, est aménagé de deux zones de stockage diamétralement opposées qui permettent le transvasement de la matière à pomper par rotation du rotor et, la synchronisation de sa rotation avec le déplacement d'un ou de deux pistons disposés perpendiculairement à l'axe de rotation, l'aspiration du piston étant déclenchée lorsque le rotor ouvre le passage par l'intermédiaire d'une des deux zones de stockage entre la zone d'entrée et le corps du piston, le refoulement étant déclenché lorsque le rotor ouvre le passage par l'intermédiaire d'une des deux zones de stockage entre le corps du piston et la zone de sortie. Several pumping devices for charged liquids exist and are already used, among these, the pump for charged liquids described in patent No. 2,317,524, which uses a distributor rotor which, ensuring the connection between the suction zone and the discharge zone, is fitted with two diametrically opposite storage zones which allow the transfer of the material to be pumped by rotation of the rotor and, the synchronization of its rotation with the displacement of one or two pistons arranged perpendicular to the axis of rotation, the suction of the piston being triggered when the rotor opens the passage through one of the two storage zones between the inlet zone and the body of the piston, the discharge being triggered when the rotor opens the passage by through one of the two storage areas between the piston body and the outlet area.

Un autre concept de pompage consiste à faire passer la matière à transvaser à l'intérieur d'une conduite souple qui est écrasée par un galet ou tout autre moyen de pression, lequel galet se déplace sur sa longueur de façon à mettre en mouvement la matière à l'intérieur de la conduite. Another pumping concept consists in passing the material to be transferred inside a flexible pipe which is crushed by a roller or any other pressure means, which roller moves along its length so as to set the material in motion. inside the pipe.

Les problèmes rencontrés dans l'application des concepts précités sont les suivants
- l'étanchéité est difficile à obtenir et l'aspiration est presque nulle, ce qui nécessite un gavage continu de la pompe ou du moins un amorçage,
- les matières à transvaser peuvent être très abrasives et ne pas être adaptées au matériau de la conduite souple ou provoquer l'endommagement des éléments principaux de la pompe notamment le rotor et le corps de pompe. Ces éléments étant les plus chers, le coût de l'entretien de telles machines se révéle particulièrement élevé.The problems encountered in applying the above concepts are as follows
- sealing is difficult to obtain and the suction is almost zero, which requires continuous feeding of the pump or at least priming,
- the materials to be transferred can be very abrasive and not be adapted to the material of the flexible pipe or cause damage to the main elements of the pump, in particular the rotor and the pump body. These elements being the most expensive, the cost of maintaining such machines is particularly high.

De plus, notamment sur les pompes à distributeur rotatif, la synchronisation du mouvement du rotor avec la mise en mouvement du ou des pistons, nécessite une chaîne cinématique complexe dont les éléments de guidage demandent beaucoup d'entretien, de réparation et de protection. In addition, in particular on rotary distributor pumps, synchronizing the movement of the rotor with the setting in motion of the piston or pistons requires a complex kinematic chain whose guide elements require a great deal of maintenance, repair and protection.

L'endommagement des parois internes du corps de pompe ou des surfaces extérieures du rotor a pour conséquence directe de diminuer la capacité d'aspiration et de refoulement de ladite pompe. Plusieurs dispositifs optionnels tels que des sabots d'usure sur les surfaces en contact réalisés dans des matériaux très durs comme de l'acier nitruré ont été fixés au corps de pompe et à la partie cylindrique afin de protéger les éléments principaux de la pompe en les ajustant le plus finement possible l'un dans l'autre. Bien que cette solution permette de rallonger la durée de vie du corps de pompe et du rotor, l'introduction d'un élément abrasif entre les deux surfaces, l'une fixe et l'autre mobile, endommage toujours au bout d'un certain temps, les parties d'usure, diminuant ainsi la capacité de la pompe. Damage to the internal walls of the pump body or to the external surfaces of the rotor has the direct consequence of reducing the suction and delivery capacity of said pump. Several optional devices such as wear shoes on the contact surfaces made of very hard materials such as nitrided steel have been fixed to the pump body and to the cylindrical part in order to protect the main elements of the pump by adjusting each other as finely as possible. Although this solution makes it possible to extend the life of the pump body and the rotor, the introduction of an abrasive element between the two surfaces, one fixed and the other mobile, always damages after a certain time, the wear parts, thereby decreasing the capacity of the pump.

A ce manque d'efficacité, il faut ajouter que le coût de réalisation de pièces d'usure dans des matériaux très durs est très élevé et que leur changement demande comme pour le rotor un démontage du corps de pompe étant donné que ceux-ci sont placés sur la surface cylindrique du rotor ou reprennent le cylindre intérieur du corps de pompe.To this lack of efficiency, it should be added that the cost of producing wearing parts in very hard materials is very high and that their change requires, as for the rotor, dismantling of the pump body since these are placed on the cylindrical surface of the rotor or take up the inner cylinder of the pump body.

Partant de cet état de fait et fort de son expérience dans le domaine des pompes, le demandeur a mené des recherches sur un nouveau concept de dispositif de pompage assurant un transvasement de matière dans des conditions optimales tout en obviant aux inconvénients précités. On the basis of this state of affairs and drawing on its experience in the field of pumps, the applicant has carried out research on a new concept of pumping device ensuring transfer of material under optimal conditions while overcoming the aforementioned drawbacks.

Ces recherches ont abouti à un dispositif de pompage adoptant une cinématique originale et simplifiée assurant une étanchéité optimisée et protégeant les éléments principaux du dispositif. This research resulted in a pumping device adopting an original and simplified kinematics ensuring an optimized seal and protecting the main elements of the device.

Ce dispositif de pompage est du type de celui comportant un corps de pompe dans lequel tourne un rotor assurant la liaison entre une zone d'entrée et une zone de sortie, ledit rotor étant ménagé d'au moins un compartiment de stockage dans lequel vient se loger la matière à pomper, la rotation du rotor permettant de transvaser ladite matière de la zone d'entrée vers la zone de sortie, la phase d'aspiration de la matière en zone d'entrée correspondant à la phase de refoulement de la matière en zone de sortie. This pumping device is of the type comprising that of a pump body in which a rotor turns ensuring the connection between an inlet area and an outlet area, said rotor being provided with at least one storage compartment in which comes housing the material to be pumped, the rotation of the rotor making it possible to transfer said material from the inlet zone to the outlet zone, the phase of suction of the material in the inlet zone corresponding to the phase of delivery of the material in exit area.

Selon la caractéristique principale de l'invention, le susdit compartiment de stockage ménagé dans le susdit rotor comporte au moins une cloison déformable pour assurer simultanément l'aspiration en zone d'entrée et le refoulement en zone de sortie. According to the main characteristic of the invention, the above-mentioned storage compartment formed in the above-mentioned rotor comprises at least one deformable partition to simultaneously ensure the suction in the inlet area and the discharge in the outlet area.

Le principal avantage de cette caractéristique est de loger, à l'intérieur du rotor classique, le dispositif assurant la dépression pour les phases de pompage et de refoulement. Cette cloison déformable recule lorsque la zone de stockage se trouve, par rotation, devant la zone d'entrée de la matière à transvaser créant ainsi une phase d'aspiration en augmentant le volume de ladite zone de stockage, ledit recul provoque l'avancée de cette cloison vers la zone de sortie et réalise ainsi la phase de refoulement. The main advantage of this characteristic is to house, inside the conventional rotor, the device ensuring vacuum for the pumping and delivery phases. This deformable partition moves back when the storage area is, by rotation, in front of the inlet area of the material to be transferred thus creating a suction phase by increasing the volume of said storage area, said recoil causes the advancement of this partition towards the exit zone and thus carries out the delivery phase.

De plus, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la déformation de la cloison du compartiment de stockage est entraînée par la transmission mécanique assurant la rotation du susdit rotor. In addition, according to another particularly advantageous characteristic of the invention, the deformation of the partition of the storage compartment is caused by the mechanical transmission ensuring the rotation of the above-mentioned rotor.

Ainsi, la chaîne cinématique est particulièrement simplifiée et permet d'éviter tous les composants de guidage et dispositifs de bielles et leviers existants sur les dispositifs de l'art antérieur. Cette simplification entraîne donc une répercution sur les coûts du dispositif de pompage de l'invention en comparaison au coût des dispositifs de l'art antérieur en raison du nombre réduit de pièces, mais aussi une réduction des coûts d'entretien et de maintenance d'un tel dispositif. De plus, un autre avantage de cette cinématique simplifiée est que l'encombrement du dispositif de pompage de l'invention est minimal ce qui permet de l'intégrer plus facilement dans des circuits de transvasement ou pour des applications pour lesquelles les dispositifs de pompage pour liquides chargés existants ne pouvaient intervenir. Enfin, le nombre réduit de pièces extérieures en mouvement permet de répondre aux critères de sécurité de travail et de diminuer les dimensions d'un éventuel boîtier de protection. Thus, the kinematic chain is particularly simplified and makes it possible to avoid all the guiding components and connecting rod devices and levers existing on the devices of the prior art. This simplification therefore results in an impact on the costs of the pumping device of the invention compared to the cost of the devices of the prior art due to the reduced number of parts, but also a reduction in the costs of upkeep and maintenance of such a device. In addition, another advantage of this simplified kinematics is that the space requirement of the pumping device of the invention is minimal, which makes it easier to integrate it into transfer circuits or for applications for which the pumping devices for existing charged liquids could not intervene. Finally, the reduced number of moving external parts makes it possible to meet work safety criteria and to reduce the dimensions of a possible protective case.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le susdit rotor est cylindrique et est aménagé d'un passage le traversant de part en part perpendiculairement à son axe de rotation et divisé de manière étanche en deux compartiments de stockage par la susdite cloison déformable qui, formée par un coulisseau s'ajustant aux parois du passage en reprenant son profil, évolue à l'intérieur de celui-ci de façon à faire varier les volumes des deux compartiments de stockage. According to another particularly advantageous characteristic of the invention, the above-mentioned rotor is cylindrical and is fitted with a passage passing right through it perpendicularly to its axis of rotation and divided in leaktight manner into two storage compartments by the above-mentioned deformable partition which, formed by a slide adjusting to the walls of the passage by resuming its profile, evolves inside thereof so as to vary the volumes of the two storage compartments.

En synchronisation avec la rotation du rotor, lorsqu'une des extrémités du passage ménagé dans le rotor se trouve face à la zone d'entrée, le coulisseau recule et crée une dépression qui aspire la matière à transvaser. Lorsque le coulisseau se trouve en fin de course arrière, il reprend une course vers l'avant de l'extrémité du passage qui, du fait de la rotation du rotor se trouve face à la zone de sortie de la matière à transvaser. La course vers l'extrémité du passage du coulisseau, assure le refoulement de la matière stockée à l'intérieur du compartiment créé par le recul du coulisseau à l'intérieur du passage ménagé dans le rotor.In synchronization with the rotation of the rotor, when one of the ends of the passage formed in the rotor faces the entry zone, the slide moves back and creates a depression which sucks the material to be transferred. When the slide is at the end of the rear stroke, it resumes a stroke towards the front of the end of the passage which, due to the rotation of the rotor, faces the exit zone of the material to be transferred. The race towards the end of the passage of the slide ensures the discharge of the material stored inside the compartment created by the recoil of the slide inside the passage formed in the rotor.

Une caractéristique particulièrement judicieuse du dispositif de pompage de l'invention imaginé par le demandeur est que le rotor n'est pas en contact direct avec le corps de pompe à l'intérieur duquel il tourne. Les avantages de ce choix technologique sont nombreux en ce qu'il se démarque nettement des solutions utilisées dans l'art antérieur pour les pompes pour liquides chargés. En effet, l'étanchéité de la pompe pour liquide chargé utilisant un rotor décrite dans le brevet n02 317 524 est atteinte par la réalisation d'un jeu minimum entre le corps de pompe et le rotor mû en rotation à l'intérieur afin de séparer le plus efficacement possible la zone d'aspiration de la zone de refoulement. L'étanchéité est opérationnelle, lorsque cela est possible, par l'anneau liquide créé par la rotation du rotor. L'introduction d'une limaille ou d'une matière abrasive à l'intérieur de ce jeu provoque l'endommagement de l'étanchéité. Aussi, le fait d'éviter que le rotor et le corps de pompe se touchent est donc particulièrement avantageux dans ce type de dispositif car il permet de conserver intacts ces deux éléments principaux du dispositif de pompage de l'invention contrairement aux dispositifs de l'art antérieur. A particularly judicious characteristic of the pumping device of the invention imagined by the applicant is that the rotor is not in direct contact with the pump body inside which it rotates. The advantages of this technological choice are numerous in that it clearly differs from the solutions used in the prior art for pumps for charged liquids. Indeed, the tightness of the pump for charged liquid using a rotor described in patent n02 317 524 is achieved by achieving a minimum clearance between the pump body and the rotor rotated inside to separate as efficiently as possible the suction zone of the discharge zone. The seal is operational, when possible, by the liquid ring created by the rotation of the rotor. The introduction of a filings or an abrasive material inside this set causes damage to the seal. Also, the fact of preventing the rotor and the pump body from touching is therefore particularly advantageous in this type of device because it makes it possible to keep intact these two main elements of the pumping device of the invention unlike the devices of the prior art.

Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit donnant à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, un mode de réalisation d'un dispositif de pompage conforme à l'invention. Cette description se réfère aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 est une vue en coupe schématique de détail d'un dispositif de pompage conforme à l'invention,
Les figures 2a à 2f sont des vues schématiques illustrant le cycle de fonctionnement du dispositif de pompage de la figure 1,
La figure 3 est une vue de côté en coupe schématique de détail suivant un plan de coupe vertical et passant par l'axe de rotation du rotor du dispositif de pompage et dans lequel a été intégré le coulis seau du dispositif de pompage de la figure 1.The fundamental concepts of the invention having just been exposed above in their most elementary form, other details and characteristics will emerge more clearly on reading the description which follows, giving by way of nonlimiting example and opposite. of the accompanying drawings, an embodiment of a pumping device according to the invention. This description refers to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a schematic detail sectional view of a pumping device according to the invention,
FIGS. 2a to 2f are schematic views illustrating the operating cycle of the pumping device of FIG. 1,
Figure 3 is a side view in schematic sectional detail along a vertical sectional plane and passing through the axis of rotation of the rotor of the pumping device and in which has been integrated the grout bucket of the pumping device of Figure 1 .

Tel qu'illustré dans le dessin de la figure 1, le dispositif de pompage de l'invention est du type de celui comportant un corps de pompe 100 dans lequel tourne un rotor 200 autour d'un axe A suivant la flèche B assurant la liaison entre une zone d'entrée référencée E et une zone de sortie référencée S. As illustrated in the drawing in FIG. 1, the pumping device of the invention is of the type comprising that of a pump body 100 in which a rotor 200 rotates around an axis A along the arrow B ensuring the connection between an entry area referenced E and an exit area referenced S.

Selon l'invention, le susdit rotor 200 est cylindrique et est aménagé d'un passage 210 le traversant de part en part perpendiculairement à son axe de rotation
A et divisé de manière étanche en deux compartiments de stockage 210a et 210b par une cloison déformable qui, formée par un coulisseau 300 s'ajustant aux parois du passage 210 en reprenant son profil, évolue suivant la double-flèche C à l'intérieur de celui-ci de façon à faire varier les volumes des deux compartiments de stockage 210a et 210b. According to the invention, the above-mentioned rotor 200 is cylindrical and is provided with a passage 210 passing right through it perpendicularly to its axis of rotation.
A and divided in leaktight manner into two storage compartments 210a and 210b by a deformable partition which, formed by a slide 300 adjusting to the walls of the passage 210 by taking up its profile, evolves according to the double arrow C inside this so as to vary the volumes of the two storage compartments 210a and 210b.

Comme illustré sur les dessins des figures 2a à 2f, par synchronisation des mouvements de rotation du rotor 200 suivant la flèche B et de translation du coulisseau 300 à l'intérieur dudit rotor 200 suivant la double-flèche
C, les compartiments 210a et 210b augmentent ou diminuent leur volume lorsque la rotation du rotor 200 les amène respectivement devant la zone d'entrée E pour l'augmentation de volume et vers la zone de sortie S pour la diminution. L'augmentation du volume du compartiment 210a ou 210b s'accompagne de la diminution de volume du compartiment 210b ou 210a. Cette augmentation de volume du compartiment 210b telle qu'illustrée sur les dessins des figures 2a à 2f crée une dépression qui définit la phase d'aspiration de la matière à transvaser. La diminution de volume correspondante du compartiment 210a correspond à la phase de refoulement de la matière à transvaser. Bien entendu, une fois la matière contenue dans le compartiment 210a refoulée dans la zone de sortie S, lorsque le coulisseau 300 est en fin de course, comme illustré sur le dessin de la figure 2f, le coulisseau reprend une course en sens inverse de façon à créer une dépression lorsque le compartiment 210a se trouve face à la zone d'entrée E du fait de la rotation du rotor 200.As illustrated in the drawings of FIGS. 2a to 2f, by synchronization of the rotational movements of the rotor 200 along arrow B and of translation of the slide 300 inside said rotor 200 along double arrow
C, the compartments 210a and 210b increase or decrease their volume when the rotation of the rotor 200 brings them respectively in front of the entry zone E for the increase in volume and towards the exit zone S for the reduction. The increase in the volume of compartment 210a or 210b is accompanied by the reduction in volume of compartment 210b or 210a. This increase in volume of compartment 210b as illustrated in the drawings in FIGS. 2a to 2f creates a depression which defines the phase of aspiration of the material to be transferred. The corresponding reduction in volume of compartment 210a corresponds to the delivery phase of the material to be transferred. Of course, once the material contained in the compartment 210a is pushed back into the outlet zone S, when the slider 300 is at the end of its travel, as illustrated in the drawing in FIG. 2f, the slider resumes a stroke in the opposite direction so creating a vacuum when the compartment 210a is facing the entry zone E due to the rotation of the rotor 200.

Selon un mode préféré mais non limitatif de réalisation, le cylindre constitué par le rotor 200 est à une extrémité, ménagé d'une rainure réalisée symétriquement par rapport à un plan vertical passant par l'axe de rotation du rotor 200 prenant sur ses trois côtés, un profil rectangulaire. Ainsi, dans ce mode de réalisation le coulisseau 300 reprend un profil sensiblement parallélépipèdique et le rotor est ouvert latéralement. According to a preferred but nonlimiting embodiment, the cylinder formed by the rotor 200 is at one end, formed by a groove produced symmetrically with respect to a vertical plane passing through the axis of rotation of the rotor 200 taking on its three sides , a rectangular profile. Thus, in this embodiment the slider 300 takes up a substantially parallelepiped profile and the rotor is open laterally.

Comme illustré sur les dessins des figures 1 et 3, le susdit coulisseau 300 pivote sur une manivelle 410 d'un bras, ici constitué par un plateau tournant 400, dont l'axe de rotation D est excentré par rapport à l'axe de rotation A du rotor 200 de façon à assurer, par rotation dudit rotor 200, un mouvement de va-et-vient du coulis seau 300 à l'intérieur du passage 210 ménagé dans le rotor 200, mouvement de va-et-vient illustré par la double-flèche C. As illustrated in the drawings of Figures 1 and 3, the above slide 300 pivots on a crank 410 of an arm, here constituted by a turntable 400, whose axis of rotation D is eccentric relative to the axis of rotation A of rotor 200 so as to ensure, by rotation of said rotor 200, a back-and-forth movement of the bucket grout 300 inside the passage 210 formed in the rotor 200, back-and-forth movement illustrated by the double arrow C.

L'utilisation d'un dispositif excentrique pour permettre le mouvement en translation du coulisseau à l'intérieur du passage 210 est particulièrement judicieuse et cela pour plusieurs raisons - c'est une cinématique tournante donc facile à synchroniser avec la rotation du rotor, - une motorisation indépendante n'est pas nécessaire, ou bien si la rotation du plateau tournant 400 est motorisée, le rotor 200 peut être monté sans moyen de mise en mouvement. En effet, la cinématique du dispositif de pompage telle que conçue permet le choix entre deux types de motorisation, soit le rotor 200 est entraîné en rotation par exemple par un moto-réducteur et le plateau tournant assure seulement un mouvement excentrique à la manivelle 410, mouvement permettant la translation en vaet-vient du coulisseau 300 dans le passage 210, soit le moto-réducteur est lié à l'arbre de rotation 420 du plateau tournant 400, ce dernier entraînant en rotation le rotor 200 par l'intermédiaire de la liaison glissière du coulisseau 300 à l'intérieur du passage 210. The use of an eccentric device to allow the movement in translation of the slide inside the passage 210 is particularly judicious and this for several reasons - it is a rotating kinematics therefore easy to synchronize with the rotation of the rotor, - a independent motorization is not necessary, or if the rotation of the turntable 400 is motorized, the rotor 200 can be mounted without means of setting in motion. Indeed, the kinematics of the pumping device as designed allows the choice between two types of motorization, either the rotor 200 is driven in rotation for example by a gear motor and the turntable only ensures an eccentric movement to the crank 410, movement allowing the slide 300 to move back and forth in the passage 210, or the geared motor is linked to the rotation shaft 420 of the turntable 400, the latter driving the rotor 200 in rotation via the connection slide slide 300 inside passage 210.

De plus, l'axe de rotation D du susdit plateau tournant 400 est excentré par rapport à l'axe de rotation
A du rotor 200 de façon à ce que l'axe de la manivelle 410 ne s'aligne pas lors de la rotation du bras 400 avec l'axe de rotation (A) du rotor 200. Ce décalage entre les deux axes est judicieux en ce qu'il a pour avantage d'éviter les phases cinématiques d'éventuels coincements.In addition, the axis of rotation D of the aforesaid turntable 400 is eccentric relative to the axis of rotation
A of the rotor 200 so that the axis of the crank 410 does not align during the rotation of the arm 400 with the axis of rotation (A) of the rotor 200. This offset between the two axes is judicious in which has the advantage of avoiding the kinematic phases of possible jamming.

La longueur du coulisseau 300 est judicieusement calculée de façon à ce que lors de sa course, la matière aspirée soit complètement refoulée. La grande longueur du coulis seau 300 tel que défini dans le mode de réalisation préférée mais non limitatif illustré a pour avantage de garantir un bon guidage, assurer une bonne étanchéité entre les deux compartiments 210a et 210b. The length of the slider 300 is judiciously calculated so that during its travel, the material sucked in is completely discharged. The great length of the bucket grout 300 as defined in the preferred but nonlimiting embodiment illustrated has the advantage of guaranteeing good guidance, ensuring good sealing between the two compartments 210a and 210b.

Selon le mode préféré de réalisation illustré, le corps de pompe 100 adopte une forme sensiblement parallélépipèdique. Cette forme a pour avantage de faciliter la réalisation des ouvertures d'entrée et de sortie de la matière à pomper et plus généralement faciliter tout type d'usinages sur les surfaces du corps de pompe. According to the preferred embodiment illustrated, the pump body 100 adopts a substantially parallelepiped shape. This form has the advantage of facilitating the production of inlet and outlet openings for the material to be pumped and more generally facilitating any type of machining on the surfaces of the pump body.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le rotor 200 n'est pas en contact direct avec le corps de pompe 100 à l'intérieur duquel il tourne. En effet, comme illustré dans les différentes figures des dessins annexés, le diamètre extérieur du rotor 200 ne correspond pas au diamètre du cylindre intérieur du corps de pompe 100. Cette caractéristique a pour avantage de protéger de l'usure ces deux pièces principales. According to another particularly advantageous characteristic of the invention, the rotor 200 is not in direct contact with the pump body 100 inside which it rotates. Indeed, as illustrated in the various figures of the appended drawings, the outside diameter of the rotor 200 does not correspond to the diameter of the inside cylinder of the pump body 100. This characteristic has the advantage of protecting these two main parts from wear.

L'étanchéité est en fait réalisée par des sousensembles d'étanchéité qui sont placés en contact constant avec la surface du rotor 200 de façon à obtenir une séparation étanche entre la zone d'entrée E de la matière à pomper et la zone de sortie S. The sealing is in fact carried out by sealing sub-assemblies which are placed in constant contact with the surface of the rotor 200 so as to obtain a sealed separation between the inlet zone E of the material to be pumped and the outlet zone S .

Comme illustrés sur les figures 1 et 3, ces sousensembles d'étanchéité sont constitués par deux sabots 510 et 520 traversant le corps de pompe 100 à sa partie supérieure et à sa partie inférieure de façon à ce que les surfaces internes épousant le contour cylindrique du rotor 200 viennent en contact constant avec ledit contour pour assurer une séparation étanche entre les zones d'entrée E et de sortie S au niveau des points haut et bas du corps de pompe 100. As illustrated in FIGS. 1 and 3, these sealing sub-assemblies consist of two shoes 510 and 520 passing through the pump body 100 at its upper part and at its lower part so that the internal surfaces conforming to the cylindrical contour of the rotor 200 come into constant contact with said contour to ensure a sealed separation between the inlet E and outlet S areas at the top and bottom points of the pump body 100.

De plus, comme illustrés sur le dessin de la figure 3, les susdits sous-ensembles d'étanchéité sont également constitués par deux flasques 610 et 620 traversant le corps de pompe 100 et disposés perpendiculairement à l'axe de rotation A du rotor 200 de façon à ce que les surfaces internes épousant les côtés du rotor 200 viennent en contact constant avec lesdits côtés pour assurer une séparation étanche latérale. Ainsi, le flasque 510 assure un contact constant sur le côté ouvert du rotor 200 fermant ainsi le passage 210. De plus, ce flasque 510 reçoit dans son épaisseur le plateau tournant 400 de façon à servir d'épaulement étanche. In addition, as illustrated in the drawing in Figure 3, the above sealing sub-assemblies also consist of two flanges 610 and 620 passing through the pump body 100 and arranged perpendicular to the axis of rotation A of the rotor 200 of so that the internal surfaces conforming to the sides of the rotor 200 come into constant contact with said sides to ensure a sealed lateral separation. Thus, the flange 510 ensures constant contact on the open side of the rotor 200 thus closing the passage 210. In addition, this flange 510 receives in its thickness the turntable 400 so as to serve as a sealed shoulder.

En outre, selon un choix particulièrement judicieux, le matériau des sous-ensembles d'étanchéité 510, 520, 610 et 620 est en matériau plus tendre que le matériau du rotor 200 et du corps de pompe 100. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet de "canaliser" l'usure sur ces pièces d'étanchéité, protégeant ainsi le rotor 200 et le corps de pompe 100. Un autre avantage est que ces pièces sont facilement démontables du fait qu'elles traversent le corps de pompe 100. Ainsi, il n'est plus nécessaire d'assurer le démontage complet de la pompe pour des problèmes d'étanchéité contrairement au dispositif décrit dans l'art antérieur qui utilisait également un rotor. In addition, according to a particularly judicious choice, the material of the sealing sub-assemblies 510, 520, 610 and 620 is made of softer material than the material of the rotor 200 and of the pump body 100. This characteristic is particularly advantageous in that that it makes it possible to "channel" wear on these sealing parts, thereby protecting the rotor 200 and the pump body 100. Another advantage is that these parts are easily removable because they pass through the pump body 100. Thus, it is no longer necessary to ensure complete disassembly of the pump for sealing problems, unlike the device described in the prior art which also used a rotor.

Un autre avantage à cette caractéristique est que le matériau constituant ces sous-ensembles d'étanchéité étant plus tendre que le matériau constituant le rotor 200 et le corps de pompe 100, leur usinage en sera grandement facilité. Ainsi, lorsqu'un ou plusieurs de ces sousensembles d'étanchéité sera abîmé et ne maintiendra plus le contact constant avec la surface du rotor 200, un usinage sur une épaisseur adéquate de la surface de contact et un usinage d'épaisseur équivalente sur la surface d'appui du sous ensemble d'étanchéité sur le corps de pompe 100 suffiront, autorisant ainsi la réutilisation des mêmes pièces d'étanchéité. Another advantage of this characteristic is that the material constituting these sealing sub-assemblies being softer than the material constituting the rotor 200 and the pump body 100, their machining will be greatly facilitated. Thus, when one or more of these sealing sub-assemblies is damaged and no longer maintains constant contact with the surface of the rotor 200, machining to an adequate thickness of the contact surface and machining of equivalent thickness on the surface supporting the sealing sub-assembly on the pump body 100 will suffice, thus authorizing the reuse of the same sealing parts.

Selon un mode préféré mais non limitatif de réalisation, le coulisseau 300 est réalisé dans le même matériau que les sous-ensembles d'étanchéité. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, l'axe de la manivelle 410 sur laquelle pivote le coulisseau 300 est décalé par rapport à l'axe de symétrie du coulisseau 300. L'"inter-changeabilité" desdits sous-ensembles d'étanchéité permet de choisir suivant l'application le matériau desdits sous-ensembles. According to a preferred but non-limiting embodiment, the slide 300 is made of the same material as the sealing sub-assemblies. According to another particularly advantageous characteristic of the invention, the axis of the crank 410 on which the slide 300 pivots is offset with respect to the axis of symmetry of the slide 300. The "interchangeability" of said subsets d sealing allows the material of said subassemblies to be chosen according to the application.

Comme illustré sur le dessin de la figure 1, le corps de pompe 100 comporte en partie basse des zones d'entrée E et de sortie S, des regards 110 et 120 qui, bouchés hermétiquement lors du fonctionnement normal du dispositif de pompage, permettent l'entretien du corps de pompe une fois ouverts en donnant accès à une zone du corps de pompe 100 susceptible de recevoir des dépôts de matière non pompée ou ayant échappé au flux d'aspiration. L'ouverture d'un des regards pourra être couplée au fonctionnement partiel de la pompe, ce qui permettrait d'utiliser la force d'aspiration ou de refoulement du dispositif de pompage pour évacuer au niveau des regards, la matière déposée à cet endroit. As illustrated in the drawing in FIG. 1, the pump body 100 comprises, at the bottom, inlet E and outlet S areas, manholes 110 and 120 which, hermetically sealed during normal operation of the pumping device, allow the 'maintenance of the pump body once opened by giving access to an area of the pump body 100 capable of receiving deposits of material not pumped or having escaped the suction flow. The opening of one of the manholes may be coupled to the partial operation of the pump, which would make it possible to use the suction or discharge force of the pumping device to evacuate at the manholes the material deposited there.

On comprend que le dispositif de pompage qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple cidessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges. It is understood that the pumping device which has just been described and shown above, was for the purpose of disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements could be made to the example above, without departing from the scope of the invention taken in its broadest aspects and spirit.

Bien entendu, ce dispositif de pompage ne se limite pas aux seuls liquides chargés et pourra être utilisé pour d'autres applications plus classiques.Of course, this pumping device is not limited to only charged liquids and can be used for other more conventional applications.

Afin de permettre une meilleure compréhension des dessins, une liste des références avec leurs légendes est ci-après énumérée. In order to allow a better understanding of the drawings, a list of references with their legends is listed below.

100 ................. Corps de pompe
110, 120 Regards d'entretien
200 ............ Rotor
210 Passage ménagé dans le
................. rotor
210a, 210b Compartiments de stockage 300 ................. Coulisseau 400 ................. Plateau tournant
410 Manivelle
420 Arbre de rotation du plateau
510, 520 Sabots d'étanchéité
610, 620 Flasques d'étanchéité
A ................. Axe de rotation du rotor
Fléche B............. Mouvement de rotation du
................. rotor
Double flèche C Mouvement de translation du
................. coulis seau
D ................. Axe de rotation du plateau
E ................. Zone d'entrée
S ................. Zone de sortie 100 ................. Pump body
110, 120 Service manholes
200 ............ Rotor
210 Passage through the
................. rotor
210a, 210b Storage compartments 300 ................. Slide 400 ................. Turntable
410 Crank
420 Tray rotation shaft
510, 520 Sealing shoes
610, 620 Sealing flanges
A ................. Rotation axis of the rotor
Arrow B ............. Rotational movement of the
................. rotor
Double arrow C Translation movement of
................. bucket coulis
D ................. Axis of rotation of the plate
E ................. Entrance area
S ................. Exit area

Claims

1.Pumping device of the type comprising that of a pump body (100) in which a rotor (200) rotates ensuring the connection between an inlet area (E) and an outlet area (S), said rotor (200 ) being provided with at least one storage compartment (210a) in which the material to be pumped is housed, the rotation (arrow B) of the rotor (200) making it possible to transfer said material from the inlet zone (E) to the exit zone (S), the suction phase of the material in the entry zone (E) corresponding to the phase of discharge of the material in the exit zone (S), CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the above-mentioned compartment storage (210a) formed in the aforesaid rotor (200) comprises at least one deformable partition (300) to simultaneously ensure the suction in the inlet area (E) and the discharge in the outlet area (S).

2. Pumping device according to claim 1,

CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the deformation of the partition (300) of the storage compartment (210a) is driven by the mechanical transmission ensuring the rotation of the above-mentioned rotor (200).

3. Pumping device according to claim 1,

CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the above-mentioned rotor (200) is cylindrical and is fitted with a passage (210) passing right through it perpendicularly to its axis of rotation (A) and divided in leaktight manner into two storage compartments (210a , 210b) by the above deformable partition which, formed by a slide (300) adjusting to the walls of the passage (210) by taking up its profile, evolves inside of it so as to vary the volumes of the two storage compartments (210a, 210b).

4. Pumping device according to claim 1

CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the rotor (200) is not in direct contact with the pump body (100) inside which it rotates.

5. Pumping device according to claims 1 and 3, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the aforesaid slide (300) pivots on a crank (410) of an arm (400) whose axis of rotation (D) is offset relative to the axis of rotation (A) of the rotor (200) so as to ensure, by rotation of said rotor (200), a back-and-forth movement (double arrow C) of the slide (300) inside the passage (210) formed in the rotor (200).

6. Pumping device according to claims 1 and 4, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT sealing sub-assemblies are placed in constant contact with the cylindrical surface of the rotor (200) so as to obtain a sealed separation between the area of inlet (E) of the material to be pumped and the outlet area (S).

7. Pumping device according to claims 1 3, and 5 taken together, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the axis of rotation (D) of the above-mentioned arm (400) is eccentric relative to the axis of rotation (A) of the rotor (200) so that the axis of the crank (410) does not align during the rotation of the arm (400) with the axis of rotation (A) of the rotor (200).

8. Pumping device according to claims 1, 4 and 6, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the aforesaid sealing sub-assemblies consist of two shoes (510, 520) passing through the pump body (100) at its upper part and at its lower part so that the internal surfaces conforming to the cylindrical contour of the rotor (200) come into constant contact with said contour to ensure a sealed separation between the inlet (E) and outlet (S) zones at the points top and bottom of the pump body (100).

9. Pumping device according to claims 1, 4, 6 and 8 taken together, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the above sealing sub-assemblies are constituted by two flanges (610, 620) passing through the pump body (100) and arranged perpendicular to the axis of rotation (A) of the rotor (200) so that the internal surfaces marrying the sides of the rotor (200) come into constant contact with said sides to ensure a sealed lateral separation.

10. Pumping device according to claims 1, 4, 6, 8 and 9 taken together, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the material of the sealing sub-assemblies is a softer material than the material of the rotor (200) and of the body pump (100).