FR2772736A1 - Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en faisant derouler l'ensemble de la nappe enroulee autour d'un noyau - Google Patents
Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en faisant derouler l'ensemble de la nappe enroulee autour d'un noyau Download PDFInfo
- Publication number
- FR2772736A1 FR2772736A1 FR9716596A FR9716596A FR2772736A1 FR 2772736 A1 FR2772736 A1 FR 2772736A1 FR 9716596 A FR9716596 A FR 9716596A FR 9716596 A FR9716596 A FR 9716596A FR 2772736 A1 FR2772736 A1 FR 2772736A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sheet
- web
- core
- unwinding
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to a predetermined diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/14—Diameter, e.g. of roll or package
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
L'invention concerne un procédé pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en défilement. Le procédé est utilisé dans un dispositif (10) qui fait défiler une nappe (30) enroulée sur un noyau (20), un poste de collure (50) pour abouter deux nappes successives l'une à l'autre, le passage de ladite nappe (30) dans le dispositif (10) étant défini par des rouleaux fous (40). Le procédé comprend les étapes de : a) détection du voisinage de la fin de la nappe (30) en défilement; b) diminution de la vitesse de défilement de la nappe (30); c) détection de la fin de déroulement de la nappe (30); d) arrêt du défilement de la nappe (30).
Description
PROCEDE POUR AUGMENTER LA LONGUEUR D'UTILISATION D'UNE
NAPPE EN DEFILEMENT EN FAISANT DEROULER L'ENSEMBLE DE LA
NAPPE ENROULEE AUTOUR D'UN NOYAU
L'invention concerne un procédé pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en défilement afin d'éviter la perte de matériau.
NAPPE EN DEFILEMENT EN FAISANT DEROULER L'ENSEMBLE DE LA
NAPPE ENROULEE AUTOUR D'UN NOYAU
L'invention concerne un procédé pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en défilement afin d'éviter la perte de matériau.
De manière classique, dans les dispositifs qui font défiler des nappes enroulées autour d'un noyau constituant une bobine d'alimentation, la fin de ladite nappe ne peut être utilisée car le dispositif est tel qu'il s'arrête avant que la bobine soit vide. En effet, les systèmes utilisés pour détecter la fin de défilement d'une nappe enroulée autour d'un noyau consistent à mesurer le diamètre du noyau afin de détecter la fin du déroulement de la nappe. Cependant, ces systèmes ne sont pas assez précis pour mesurer la présence de quelques spires de la nappe sur le noyau. Ainsi, L'arrêt du déroulement est commandé alors que quelques spires de la nappe sont encore enroulées autour du noyau. La partie de la nappe qui reste sur le noyau ne peut pas être récupérée.
Afin d'améliorer la rentabilité du dispositif et éviter la perte de matériau, on utilise un dispositif et un procédé permettant de vider la bobine afin d'utiliser toute la longueur de la nappe.
Un des objets de la présente invention est de fournir un procédé et un dispositif qui évitent les pertes de matériau en nappe en utilisant la longueur maximale d'une
nappe en défilement.
nappe en défilement.
Cet objet est atteint, selon la présente invention, en mettant en oeuvre un procédé pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en défilement dans un
dispositif qui fait défiler une nappe enroulée sur un noyau, un poste de collure pour
abouter deux nappes successives l'une à l'autre, le passage de ladite nappe dans le
dispositif étant défini par des rouleaux fous, le procédé comprenant les étapes de
a) détection du voisinage de la fin de la nappe en défilement;
b) diminution de la vitesse de défilement de la nappe;
c) détection de la fin de déroulement de la nappe;
d) arrêt du défilement de la nappe.
dispositif qui fait défiler une nappe enroulée sur un noyau, un poste de collure pour
abouter deux nappes successives l'une à l'autre, le passage de ladite nappe dans le
dispositif étant défini par des rouleaux fous, le procédé comprenant les étapes de
a) détection du voisinage de la fin de la nappe en défilement;
b) diminution de la vitesse de défilement de la nappe;
c) détection de la fin de déroulement de la nappe;
d) arrêt du défilement de la nappe.
Pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, on utilise un dispositif de
défilement d'une nappe qui comprend:
a) un noyau sur lequel est enroulée la nappe;
b) des rouleaux fous qui définissent le passage de la nappe;
c) un poste de collure pour abouter deux nappes l'une à l'autre;
d) un système de mesure du diamètre de la nappe enroulée sur le noyau;
ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend de plus
e) un détecteur de fin de déroulement de la nappe.
défilement d'une nappe qui comprend:
a) un noyau sur lequel est enroulée la nappe;
b) des rouleaux fous qui définissent le passage de la nappe;
c) un poste de collure pour abouter deux nappes l'une à l'autre;
d) un système de mesure du diamètre de la nappe enroulée sur le noyau;
ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend de plus
e) un détecteur de fin de déroulement de la nappe.
Dans la description détaillée qui suit, il sera fait référence aux dessins dans lesquels:
- la Figure 1 représente une coupe du dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention;
- la Figure 2 représente un mode de réalisation de la détection de la fin de déroulement de la nappe.
- la Figure 1 représente une coupe du dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention;
- la Figure 2 représente un mode de réalisation de la détection de la fin de déroulement de la nappe.
Le dispositif représenté à la figure 1 permet de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. Le dispositif 10 comprend un noyau 20 sur lequel est enroulée une nappe 30 permettant de faire défiler ladite nappe 30. Des rouleaux fous 40 définissent le passage de la nappe 30 dans le dispositif 10. Un poste de collure 50 est prévu dans le dispositif 10, pour abouter deux nappes successives en collant l'une à l'autre au moyen, par exemple, d'un ruban adhésif intermédiaire l'extrémité amont d'une nappe ayant été dévidée à l'extrémité aval d'une nappe à dévider.
Un système de mesure 70 est prévu pour mesurer, à tout moment, le diamètre de la nappe 30 enroulée sur le noyau 20.
Un capteur 90, à infrarouge par exemple, est placé en amont du poste de collure 50 afin de repérer le passage de la fin de la nappe 30.
Un détecteur de fin de déroulement de la nappe 80, 100 est prévu pour déclencher l'arrêt du déroulement de la nappe 30.
Le procédé selon l'invention permet d'augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe 30 en défilement dans le dispositif 10 qui vient d'être décrit.
Dans le présent dispositif, la nappe 30 est fixée au noyau 20. La nappe 30 est déroulée à une vitesse v. Afin de détecter le voisinage de la fin de la nappe 30, un système de mesure 70 est prévu pour mesurer le diamètre de la nappe 30 enroulée sur le noyau 20. Le système de mesure 70 est, par exemple un lecteur ultrason. A partir d'un diamètre seuil défini au préalable, à savoir le diamètre du noyau 20 entouré de quelques spires de la nappe 30, le système de mesure 70 de la nappe envoie un signal à un microprocesseur auquel est asservie la vitesse v de défilement de la nappe 30.
Lorsque le microprocesseur reçoit le signal du système de mesure 70 de la nappe 30, il fait décroître la vitesse v de défilement jusqu'à une vitesse vl, vl étant choisie pour être compatible avec le temps de réaction de la détection de fin de nappe et de la commande d'arrêt de défilement.
Lorsque le noyau 20 est vide, I'extrémité de la nappe 30 étant fixée sur le noyau 20, la nappe aura tendance à se réenrouler dans le sens inverse de son enroulement d'origine. Afin de détecter la fin de déroulement de la nappe 30, on peut prévoir plusieurs modes de réalisation.
On peut par exemple prévoir un rouleau flottant 80 définissant avec les cylindres fous 40 le passage de la nappe 30. Afin de détecter la fin de déroulement de la nappe 30, on détecte la dérive du rouleau flottant 80.
Lorsque la nappe 30 commence à se réenrouler dans le sens inverse de son enroulement d'origine, le rouleau flottant 80 change brutalement de position pour dépasser une position seuil définie au préalable et commande ainsi l'arrêt du défilement, la nappe 30 étant en position tendue. L'utilisation de la course restante du rouleau flottant jusqu'à sa butée extrême, permet de donner un temps suffisant pour arrêter le défilement de la nappe 30 sans surtension ni déchirement.
On peut également prévoir, par exemple, un capteur ultrason 100 en regard de la nappe 30, juste en sortie de déroulement. Le capteur ultrason 100 est placé de préférence de sorte que son axe de détection soit tangent au noyau 20 et perpendiculaire à la nappe 30 tendue en fin de déroulement, comme représenté à la figure 2. Afin de détecter la fin de déroulement de la nappe 30, on détecte le changemettt de position de la nappe 30 tendue en sortie du noyau 20.
Lorsque la nappe commence à se réenrouler sur le noyau 20, la partie tendue de la nappe 30 varie de position. L'extrémité fixe de la nappe 30 varie en effet entre deux positions extrêmes P1 et P2 distantes de pratiquement un diamètre du noyau. Le capteur ultrason 100 mesure la distance d qui le sépare de la nappe 30 tendue. Si cette distance d est supérieure à une valeur seuil s fixée au préalable, le capteur ultrason 100 envoie un signal d'arrêt de défilement.
Lorsque la nappe 30 est entièrement délivrée, le dispositif 10 est arrêté.
L'opérateur coupe la nappe 30, d'une part au niveau du noyau 20, et d'autre part, au niveau du poste de collure 50, seule la partie de la nappe restant entre le noyau 20 et le poste de collure 50 n'étant pas récupérée. L'opérateur enlève le noyau 20 vide pour remettre un nouveau noyau 20 sur lequel est enroulée une nouvelle nappe 30 à dévider afin de réamorcer le dispositif et effectuer la collure entre la fin de la première nappe 30 et la nouvelle nappe 30. Pratiquement toute la nappe 30 est ainsi utilisée. Il est évident que le dispositif d'alimentation en nappe peut comprendre un barillet rotatif susceptible de supporter au moins deux noyaux d'alimentation en nappe.
Claims (2)
- c) détection de la fin de déroulement de la nappe (30);d) arrêt du défilement de la nappe (30).2 - Procédé selon la revendication 1 dans lequel l'étape de détection du voisinage dela fin de la nappe (30) en défilement consiste à mesurer le diamètre de la nappe(30) enroulée sur le noyau (20).3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la détection de la fin dedéroulement de la nappe (30) consiste à repérer la dérive d'un rouleau flottant(80) définissant le passage de la nappe (30).4 - Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la détection de la fin dedéroulement de la nappe (30) consiste à repérer le changement de position dela nappe (30) tendue en sortie du noyau (20) au moyen d'un capteur ultrason(100).5 - Dispositif de défilement d'une nappe (30) qui comprend:a) un noyau (20) sur lequel est enroulée la nappe (30);b) des rouleaux fous (40) qui définissent le passage de la nappe (30);
- c) un poste de collure (50) pour abouter deux nappes l'une à l'autre;d) un système de mesure (70) de la nappe (30) enroulée sur le noyau (20);ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend de pluse) un détecteur (80, 100) de fin de déroulement de la nappe (30).6 - Dispositif de défilement d'une nappe selon la revendication 5 dans lequel ledétecteur de fin de déroulement de la nappe (30) est un rouleau flottant (80)définissant, avec les rouleaux fous (40), le passage de la nappe (30).7 - Dispositif de défilement d'une nappe selon la revendication 5 dans lequel ledétecteur de fin de déroulement de la nappe (30) un capteur ultrason (100)disposé en aval du noyau d'alimentation (20).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9716596A FR2772736B1 (fr) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en faisant derouler l'ensemble de la nappe enroulee autour d'un noyau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9716596A FR2772736B1 (fr) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en faisant derouler l'ensemble de la nappe enroulee autour d'un noyau |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2772736A1 true FR2772736A1 (fr) | 1999-06-25 |
FR2772736B1 FR2772736B1 (fr) | 2000-02-18 |
Family
ID=9515210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9716596A Expired - Fee Related FR2772736B1 (fr) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en faisant derouler l'ensemble de la nappe enroulee autour d'un noyau |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2772736B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1721851A2 (fr) * | 2005-05-10 | 2006-11-15 | Seiko Epson Corporation | Dispositif de transport de rouleaux papier et machine à imprimer |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1989531A (en) * | 1934-02-02 | 1935-01-29 | Sinton John | Printing press control |
EP0728692A2 (fr) * | 1995-02-24 | 1996-08-28 | Tuomo Halonen Oy | Appareil pour raccorder des matériaux en bande |
-
1997
- 1997-12-22 FR FR9716596A patent/FR2772736B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1989531A (en) * | 1934-02-02 | 1935-01-29 | Sinton John | Printing press control |
EP0728692A2 (fr) * | 1995-02-24 | 1996-08-28 | Tuomo Halonen Oy | Appareil pour raccorder des matériaux en bande |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1721851A2 (fr) * | 2005-05-10 | 2006-11-15 | Seiko Epson Corporation | Dispositif de transport de rouleaux papier et machine à imprimer |
EP1721851A3 (fr) * | 2005-05-10 | 2007-10-10 | Seiko Epson Corporation | Dispositif de transport de rouleaux papier et machine à imprimer |
EP1942067A1 (fr) * | 2005-05-10 | 2008-07-09 | Seiko Epson Corporation | Dispositif de transport de rouleau de papier et appareil d'impression |
US7984871B2 (en) | 2005-05-10 | 2011-07-26 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
US9387708B2 (en) | 2005-05-10 | 2016-07-12 | Seiko Epson Corporation | Roll paper transportation device and printing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2772736B1 (fr) | 2000-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0831048B1 (fr) | Dispositif pour régler la tension appliquée à une bande | |
EP2224403A1 (fr) | Dispositif contenant/distribuant du papier-monnaie | |
US20160023856A1 (en) | Banknote storing/feeding unit | |
EP0649807B1 (fr) | Procédé et dispositif de bobinage d'un ruban étroit | |
US20080058980A1 (en) | Strip threading method and strip threading device | |
CA2232227A1 (fr) | Methode et installation pour la manutention de rouleaux de materiau en bande enroule concentriquement | |
US20080058979A1 (en) | Strip threading method and strip threading device | |
FR2772736A1 (fr) | Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en faisant derouler l'ensemble de la nappe enroulee autour d'un noyau | |
US6874723B2 (en) | Control method for winding | |
FR2621555A1 (fr) | Dispositif de deroulement et de serrage de ruban pour machine de cerclage | |
FR2772737A1 (fr) | Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en maintenant la nappe apres detachement | |
JP2007254084A (ja) | ウェブ材の終端検出装置 | |
WO2018189119A1 (fr) | Installation de régulation de la tension d'un monofilament métallique et d'enroulage du monofilament métallique | |
EP0900755A2 (fr) | Appareil de transport de documents | |
JP2013008341A (ja) | 紙幣収納繰出装置 | |
EP0346318B1 (fr) | Dispositif de détection d'une force exercée sur un organe filiforme d'une charge | |
JP3963735B2 (ja) | 帯状ゴム部材の貼合わせ方法及びその装置 | |
JP2006256766A (ja) | ウェブ送出装置 | |
US10280023B2 (en) | Web winding device | |
CN101155742B (zh) | 文件存储系统 | |
CA2145819C (fr) | Appareil de reception de films continus | |
WO1990010592A1 (fr) | Systeme et procede de decoupage et d'enroulement d'une bande de papier | |
FR2569774A1 (fr) | Perfectionnements aux pompes d'injection de combustible pour moteur a combustion interne | |
JPH10147462A (ja) | 帯状体巻き取り装置 | |
JPH02169448A (ja) | ジャーナル用紙自動巻取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070831 |