FR2765284A1 - Resinous material based boot with strap type clamp - Google Patents
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- F16J3/042—Fastening details
Abstract
Description
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
La présente invention concerne une construction de fixation pour monter un soufflet de protection en résine sur un élément d'accouplement tel qu'un joint à vitesse constante pour automobile, cette construction de fixation comprenant une partie de fixation de soufflet cylindrique formée à une
partie d'extrémité d'un soufflet de protection en résine,
cette partie de fixation de soufflet comportant une surface
périphérique extérieure munie d'une rainure de fixation de
bande annulaire, et une surface périphérique intérieure mu
nie d'une partie convexe annulaire opposée à la rainure de
fixation de bande,
un élément d'accouplement comportant une surface périphéri
que extérieure sur laquelle la partie de fixation de souf
flet est fixée en place, cette surface périphérique
extérieure étant munie d'une rainure annulaire et de nervu
res annulaires, chacune des nervures annulaires comportant
une première partie latérale faisant saillie d'une quantité
prédéterminée sur la surface périphérique extérieure, et
une seconde partie latérale dans le prolongement continu de
la rainure annulaire,
une bande de soufflet adaptée dans la rainure de fixation
de bande.BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fastener construction for mounting a resin gusset on a coupling member such as a constant speed seal for an automobile, said fastener construction comprising a cylindrical bellow fastener portion formed at a
end portion of a resin protective gusset,
this bellows fastening portion having a surface
external device with a mounting groove of
annular band, and an inner peripheral surface mu
denies an annular convex portion opposite the groove of
tape fixation,
a coupling element having a peripheral surface
than outside on which the fixing part of
flounder is fixed in place, this peripheral surface
outer being provided with an annular groove and nervu
rings, each of the annular ribs comprising
a first lateral part protruding from a quantity
predetermined on the outer peripheral surface, and
a second lateral part in the continuous extension of
the annular groove,
a band of bellows adapted in the fixing groove
band.
Un soufflet de protection destiné à être monté pour éviter que de la graisse enfermée de manière étanche à l'intérieur d'un joint à vitesse constante s'échappe de celui-ci, et pour éviter que des substances étrangères pénètrent dans le joint à vitesse constante, est muni d'une partie de grand diamètre fixée sur une surface périphérique extérieure d'un élément de joint extérieur d'un joint à vitesse constante, d'une partie de petit diamètre fixée sur une surface périphérique extérieure d'une partie d'arbre d'un joint à vitesse constante, et d'une partie de soufflet comprise entre la partie de grand diamètre et la partie de petit diamètre. A protective bellows to be mounted to prevent grease trapped within a constant velocity seal from escaping from it, and to prevent foreign substances from entering the seal at a velocity constant, is provided with a large diameter portion attached to an outer peripheral surface of an outer seal member of a constant speed seal, a small diameter portion attached to an outer peripheral surface of a portion of a shaft of a constant velocity joint, and a bellows portion between the large diameter portion and the small diameter portion.
La partie de grand diamètre et la partie de petit diamètre du soufflet de protection sont réalisées sous la forme de parties de fixation de soufflet cylindriques qui sont fixées sur les surfaces périphériques extérieures des éléments d'accouplement tels que l'élément de joint extérieur et la partie d'arbre du joint à vitesse constante, puis sont serrées par des bandes de soufflet (bandes métalliques) destinées à être fixées aux éléments d'accouplement dans un état étanche à l'air. The large diameter portion and the small diameter portion of the protective bellows are constructed as cylindrical bellows fastening portions which are attached to the outer peripheral surfaces of the coupling members such as the outer seal member and the shaft part of the joint at constant speed, then are tightened by bellow strips (metal strips) to be attached to the coupling elements in an airtight state.
Dune façon générale, les soufflets de protection sont grossièrement classés en soufflets en caoutchouc et en soufflets en résine. Ces dernières années, les soufflets en résine ont eu tendance à être utilisés dans beaucoup de cas. In general, the bellows are roughly classified as rubber bellows and resin bellows. In recent years, resin bellows have tended to be used in many cases.
Comme les soufflets en résine ont une moins grande élasticité que les soufflets en caoutchouc, leur état de fixation sur un élément d'accouplement peut être instable. Par suite, des formes de réalisation spéciales sont nécessaires pour la construction de fixation des soufflets et résine. Les constructions de fixation représentées à la figure 5 et à la figure 6 sont déjà connues.Since resin bellows have less elasticity than rubber bellows, their state of attachment to a coupling element may be unstable. As a result, special embodiments are required for the bellows and resin fastening construction. The fastening constructions shown in Figure 5 and Figure 6 are already known.
La construction de fixation représentée à la figure 5 est telle qu'une partie de fixation de soufflet 41 du côté de grand diamètre ou du côté de petit diamètre d'un soufflet en résine, est fixée sur une surface périphérique extérieure d'un élément d'accouplement 42 qui consiste en un élément de joint extérieur ou une partie d'arbre d'un joint à vitesse constante, puis la partie de fixation de soufflet 41 est serrée par une bande de soufflet 43 devant se déformer élastiquement, de façon qu'une partie convexe annulaire 44 formée sur sa circonférence intérieure, soit amenée à s'engager dans une rainure annulaire 45 formée sur la surface périphérique extérieure de l'élément d'accouplement 42, pour fixer ainsi le soufflet en résine. De plus, la figure 5 représente l'état après serrage par la bande de soufflet 43. The fastener construction shown in FIG. 5 is such that a bellows fastener portion 41 on the large diameter side or the small diameter side of a resin bellows is attached to an outer peripheral surface of a bellows element. coupling 42 which consists of an outer joint member or a shaft portion of a constant velocity joint, then the bellows fastening portion 41 is tightened by a bellows band 43 to be elastically deformed so that an annular convex portion 44 formed on its inner circumference is caused to engage an annular groove 45 formed on the outer peripheral surface of the coupling member 42 to thereby secure the resin bellows. In addition, FIG. 5 shows the state after tightening by the bellows band 43.
La construction de fixation représentée à la figure 6 est telle qu'un certain nombre de rainures annulaires 52 et de nervures annulaires 53 sont alternativement formées de manière à être voisines les unes des autres sur la surface périphérique extérieure d'un élément d'accouplement 51, puis les nervures 53 sont amenées à mordre dans la surface péri phérique intérieure d'une partie de fixation de soufflet 55, sous l'action d'une force de serrage exercée par une bande de soufflet 54, pour fixer ainsi le soufflet en résine. De plus, la figure 6 représente l'état avant serrage par la bande de soufflet 54. The fastener construction shown in Fig. 6 is such that a number of annular grooves 52 and annular ribs 53 are alternately formed so as to be adjacent to each other on the outer peripheral surface of a coupling member 51. then the ribs 53 are allowed to bite into the inner peripheral surface of a bellows attachment portion 55 under the action of a clamping force exerted by a bellows band 54 to thereby secure the resin bellows. . In addition, FIG. 6 shows the state before tightening by the bellow strip 54.
Cependant, dans la construction de fixation représentée à la figure 5, comme la rainure annulaire 45 est de forme angulaire, cette rainure doit être formée par usinage au tour (en utilisant un outil de coupe), de sorte que le coût d'usinage est augmenté. De plus, pour obtenir la résistance anti-glissement et la capacité d'étanchéité de la partie de fixation de soufflet 41, comme il faut augmenter relativement la hauteur h de la partie convexe annulaire 44 de la partie de fixation de soufflet 41, le procédé de moulage du soufflet en résine peut être limité, ce qui constitue également une cause principale de coût élevé. En outre, comme un soufflet en résine a une dureté très élevée comparativement à un soufflet en caoutchouc, et peut se déformer élastiquement moins facilement qu'un soufflet en caoutchouc, il doit être difficile de fixer le soufflet en résine à l'élément d'accouplement 42 si la partie convexe annulaire 44 est trop haute. D'autre part, si l'on baisse la partie convexe annulaire 44 pour faciliter autant que possible le travail de fixation, il se pose l'autre problème que la résistance antiglissement et la capacité d'étanchéité peuvent devenir insuffisantes. However, in the fastener construction shown in Fig. 5, as the annular groove 45 is angular in shape, this groove must be formed by lathe machining (using a cutting tool), so that the machining cost is increases. In addition, to obtain the anti-slip resistance and the sealing capacity of the bellows fastening portion 41, as the height h of the annular convex portion 44 of the bellows fastening portion 41 is to be relatively increased, the method The molding of the resin bellows can be limited, which is also a major cause of high cost. In addition, since a resin bellows has a very high hardness compared to a rubber bellows, and can elastically deform less easily than a rubber bellows, it must be difficult to attach the resin bellows to the element. coupling 42 if the annular convex portion 44 is too high. On the other hand, if the annular convex portion 44 is lowered to make fixing work as easy as possible, there is the other problem that the slip resistance and the sealing ability may become insufficient.
De plus, dans la construction de fixation représentée à la figure 6, comme un certain nombre de rainures annulaires 52 et de nervures annulaires 53 sont formées alternativement de manière à être voisines les unes des autres, il faut un profil d'usinage compliqué. Comme on augmente ainsi le nombre de processus, le coût d'usinage est augmenté en conséquence comme ci-dessus. De plus, on prévoit d'assurer une bonne résistance anti-glissement et une bonne capacité d'étanchéité en amenant une partie de fixation de soufflet 55 à s'engager sur les nervures 53 de l'élément d'accouplement 51, par une force de serrage de la bande de soufflet 54. Cependant, dans certains soufflets, on suppose qu'il existe des cas où la résistance anti-glissement et la capacité d'étanchéité peuvent être insuffisantes par rapport à la propriété d'engagement avec les nervures 53. In addition, in the fastener construction shown in Fig. 6, as a number of annular grooves 52 and annular ribs 53 are formed alternately so as to be adjacent to each other, a complicated machining profile is required. As the number of processes is thus increased, the machining cost is increased accordingly as above. In addition, it is expected to provide good slip resistance and sealability by causing a bellows attachment portion 55 to engage the ribs 53 of the coupling member 51 by a force However, in certain bellows, it is assumed that there are cases where the anti-slip resistance and the sealing capacity may be insufficient with respect to the engagement property with the ribs. .
Il existe encore certains cas où, dans le but d'augmenter la facilité de moulage des soufflets, d'améliorer leurs propriétés de résistance à l'usure, et de supprimer le bruit de frottement de leurs surfaces, on ajoute un lubrifiant aux matériaux de moulage des soufflets en résine pour améliorer leurs caractéristiques au frottement. Par exemple, dans un joint à vitesse constante de type fixe qu'on peut utiliser pour un angle de braquage élevé d'un joint extérieur de roues avant d'automobile, il y a beaucoup de cas où l'on monte un soufflet en résine constitué d'un matériau de résine présentant ces bonnes caractéristiques au frottement. Cependant, comme une diminution de la résistance au frottement agit défavorablement sur l'obtention d'une résistance antiglissement élevée et d'une capacité d'étanchéité élevée d'une partie de fixation de soufflet, il faut faire attention à stabiliser encore l'état fixe. There are still some cases where, in order to increase the ease of molding the bellows, to improve their wear resistance properties, and to remove the friction noise from their surfaces, a lubricant is added to the materials of the bellows. molding the resin bellows to improve their friction characteristics. For example, in a fixed type constant speed seal that can be used for a high steering angle of an outer seal of automobile front wheels, there are many cases where a resin bellows is mounted. made of a resin material having these good characteristics to friction. However, since a decrease in the resistance to friction adversely affects the achievement of a high anti-slip resistance and a high sealing capacity of a bellows fastening portion, care must be taken to further stabilize the condition. fixed.
RESUME DE L'INVENTION
La présente invention a pour but d'améliorer la résistance anti-glissement et la capacité d'étanchéité dans une construction de fixation pour un soufflet de protection en résine, tout en tenant compte de ses performances de coûts.SUMMARY OF THE INVENTION
The object of the present invention is to improve the anti-slip resistance and the sealing capacity in a fastening construction for a protective resin bellow, while taking into account its cost performance.
A cet effet, l'invention concerne une construction de fixation pour monter un soufflet de protection en résine sur un élément d'accouplement, comprenant une partie de fixation de soufflet cylindrique formée à une
partie d'extrémité d'un soufflet de protection en résine,
cette partie de fixation de soufflet comportant une surface
périphérique extérieure munie d'une rainure de fixation de
bande annulaire, et une surface périphérique intérieure mu
nie d'une partie convexe annulaire opposée à la rainure de
fixation de bande, e un élément d'accouplement comportant une surface périphéri
que extérieure sur laquelle la partie de fixation de souf
flet est fixée en place, cette surface périphérique
extérieure étant munie d'une rainure annulaire et de nervu
res annulaires, chacune des nervures annulaires comportant
une première partie latérale faisant saillie d'une quantité
prédéterminée sur la surface périphérique extérieure, et
une seconde partie latérale dans le prolongement continu de
la rainure annulaire,
une bande de soufflet adaptée dans la rainure de fixation
de bande,
les secondes parties latérales des nervures annulaires sont
munies de parois verticales,
la surface périphérique intérieure de la partie de fixation
de soufflet est pressée contre les nervures annulaires par
la force de serrage de la bande de soufflet,
les nervures annulaires mordent, après serrage, dans la
surface périphérique intérieure de la partie de fixation de
soufflet,
la partie convexe annulaire s'engage fermement contre les
parois verticales des secondes parties latérales des nervu
res annulaires, et
la surface périphérique intérieure de la partie de fixation
de soufflet s'adapte sur la surface périphérique extérieure
de l'élément d'accouplement du côté des premières parties
latérales.For this purpose, the invention relates to a fastener construction for mounting a resin protective gusset on a coupling member, comprising a cylindrical bellow fastening portion formed at a
end portion of a resin protective gusset,
this bellows fastening portion having a surface
external device with a mounting groove of
annular band, and an inner peripheral surface mu
denies an annular convex portion opposite the groove of
fastening tape, e coupling element having a peripheral surface
than outside on which the fixing part of
flounder is fixed in place, this peripheral surface
outer being provided with an annular groove and nervu
rings, each of the annular ribs comprising
a first lateral part protruding from a quantity
predetermined on the outer peripheral surface, and
a second lateral part in the continuous extension of
the annular groove,
a band of bellows adapted in the fixing groove
band,
the second lateral parts of the annular ribs are
with vertical walls,
the inner peripheral surface of the fixing part
bellows is pressed against the annular ribs by
the clamping force of the bellows band,
the annular ribs bite, after tightening, into the
inner peripheral surface of the fixing part of
bellows,
the annular convex part engages firmly against
vertical walls of the second lateral parts of nervu
res annular, and
the inner peripheral surface of the fixing part
bellows fits on the outer peripheral surface
of the coupling element on the side of the first parts
side.
La présente invention concerne également une construction de fixation caractérisée en ce que r le centre de la largeur de la rainure de fixation de bande
et le centre de la largeur de la partie convexe annulaire
sont dans des positions opposées l'une à l'autre, et l'on
établit les expressions de dimensions [w < W < 1,3w],
013w < b- < -0,5w] et [0,9b < e < b] dans lesquelles W est la lar
geur de la rainure de fixation de bande, w est la largeur
de la bande de soufflet, e est la largeur de la partie con
vexe annulaire, et b est la largeur de la rainure annu
laire, ainsi que les expressions de dimensions
[0,2mrnc0,5mm] , [O, Smmlall, 5mm] , [f(a-c)] et [(b/a)23]
dans lesquelles f est la hauteur de la partie convexe annu
laire, a est la profondeur de la rainure annulaire, et c
est la hauteur de la première partie latérale de la nervure
annulaire,
la surface périphérique intérieure de la partie de fixation
de soufflet est pressée contre les nervures annulaires par
la force de serrage de la bande de soufflet,
les nervures annulaires mordent, après serrage, dans la
surface périphérique intérieure de la partie de fixation de
soufflet,
la partie convexe annulaire s'engage fermement contre les
secondes parties latérales des nervures annulaires, et
la surface périphérique intérieure de la partie de fixation
de soufflet s'adapte sur la surface périphérique extérieure
de l'élément d'accouplement du côté des premières parties
latérales des nervures annulaires.The present invention also relates to a fastening construction characterized in that r the center of the width of the tape fastening groove
and the center of the width of the annular convex part
are in opposite positions to each other, and one
establishes the expressions of dimensions [w <W <1,3w],
013w <b- <-0,5w] and [0,9b <e <b] where W is the lar
groove of the band fixing groove, w is the width
of the bellows band, e is the width of the cone part
annular vex, and b is the width of the annular groove
as well as the expressions of dimensions
[0,2mrnc0,5mm], [O, Smmall, 5mm], [f (ac)] and [(b / a) 23]
where f is the height of the convex part annu
laire, a is the depth of the annular groove, and c
is the height of the first lateral part of the rib
annular,
the inner peripheral surface of the fixing part
bellows is pressed against the annular ribs by
the clamping force of the bellows band,
the annular ribs bite, after tightening, into the
inner peripheral surface of the fixing part of
bellows,
the annular convex part engages firmly against
second side portions of the annular ribs, and
the inner peripheral surface of the fixing part
bellows fits on the outer peripheral surface
of the coupling element on the side of the first parts
lateral ribs.
Selon l'invention, il est possible de toujours serrer la partie de fixation de soufflet à l'élément d'accouplement dans le meilleur état, par la bande de fixation de soufflet et, de plus, comme on peut assurer le meilleur engagement de la partie convexe annulaire dans la rainure annulaire, et les meilleures propriétés de morsure des nervures annulaires dans la surface périphérique intérieure de la partie de fixation de soufflet, il est possible d'assurer la résistance anti-glissement élevée et la capacité d'étanchéité élevée de la partie de fixation de soufflet. On peut ainsi obtenir la résistance anti-glissement élevée et la capacité d'étanchéité élevée dans des constructions de fixation pour soufflets de nombreux types de joints à vitesse constante. En particulier, l'invention est très efficace dans une construction de fixation pour fixer un soufflet en résine à un joint à vitesse constante de type fixe pouvant être utilisé pour un angle de braquage élevé dans un joint extérieur pour roues avant d'une automobile. De plus, divers procédés de moulage tels qu'un procédé par soufflage direct, un procédé par soufflage à la presse, etc, sont applicables au moulage du soufflet en résine, de sorte que le coût de moulage peut être diminué. Enfin, comme un usinage de profil est applicable à l'usinage de la rainure annulaire de l'élément d'accouplement, on doit pouvoir diminuer le coût d'usinage. According to the invention, it is possible to always tighten the bellows fastening portion to the coupling element in the best condition, by the bellows fastening strip and, furthermore, as one can ensure the best engagement of the annular convex portion in the annular groove, and the best bite properties of the annular ribs in the inner peripheral surface of the bellows fastening portion, it is possible to provide the high anti-slip resistance and the high sealing capability of the bellows attachment part. Thus, high slip resistance and high sealing ability can be achieved in bellows fastening constructions of many types of constant velocity joints. In particular, the invention is very effective in a fastener construction for attaching a resin gusset to a fixed type constant speed seal that can be used for a high steering angle in an outer seal for the front wheels of an automobile. In addition, various molding methods such as a direct blow process, a press blow process, etc., are applicable to the molding of the resin bellows, so that the molding cost can be decreased. Finally, as a profile machining is applicable to the machining of the annular groove of the coupling element, it must be possible to reduce the machining cost.
Dans la construction indiquée ci-dessus, la rainure annulaire peut être formée de manière à présenter un plan plat parallèle à l'axe de l'élément d'accouplement, et des surfaces courbes dans un prolongement continu entre le plan plat et les secondes parties latérales des nervures annulaires, tandis qu'on établit l'expression de dimension [0,1 mm aR < a] dans laquelle le rayon de courbure de la surface courbe est R, et la profondeur de la rainure annulaire est a. In the construction indicated above, the annular groove may be formed to have a flat plane parallel to the axis of the coupling element, and curved surfaces in a continuous extension between the flat plane and the second parts. lateral to the annular ribs, while the expression of dimension [0.1 mm aR <a] is established in which the radius of curvature of the curved surface is R, and the depth of the annular groove is a.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation représentés sur les dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe transversale représentant
l'environnement d'une partie de fixation de soufflet de
protection correspondant à une forme préférée de réalisa
tion, dans laquelle la figure 1A représente l'état avant
que la partie de fixation de soufflet soit serrée par une
bande de soufflet 3, et la figure 1B représente l'état
après que la partie de fixation de soufflet soit serrée par
la bande de soufflet 3,
la figure 2 est une vue en coupe transversale représentant
la partie de fixation de soufflet et la bande de soufflet,
ainsi qu'une vue de côté, en élévation, représentant l'élé
ment d'accouplement de la forme préférée de réalisation re
présentée à la figure 1,
la figure 3 est une vue de côté, en élévation, représentant
l'environnement d'une rainure annulaire d'un élément d'ac
couplement selon une autre forme préférée de réalisation,
la figure 4 est une vue de côté, en élévation, représentant
l'environnement d'une rainure annulaire d'un élément d'ac
couplement selon une autre forme préférée de réalisation
encore, et
la figure 5 et la figure 6 sont des vues en coupe transver
sale représentant respectivement les environnements d'une
partie de fixation de soufflet conventionnelle. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
The present invention will be described in more detail with the aid of embodiments shown in the accompanying drawings in which Fig. 1 is a cross-sectional view showing
the environment of a bellows attachment part of
protection corresponding to a preferred form of
tion, in which Figure 1A represents the state before
that the bellows fastening portion is tightened by a
bellows band 3, and FIG. 1B shows the state
after the bellows fastening portion is tightened by
the bellows band 3,
FIG. 2 is a cross-sectional view representing
the bellows fastening portion and the bellows band,
as well as a side view, in elevation, representing the elé
coupling of the preferred embodiment
shown in Figure 1,
FIG. 3 is a side view, in elevation, representing
the environment of an annular groove of an ac element
coupling according to another preferred embodiment,
FIG. 4 is a side view, in elevation, representing
the environment of an annular groove of an ac element
coupling according to another preferred embodiment
again, and
Fig. 5 and Fig. 6 are cross-sectional views
dirty representing respectively the environments of a
conventional bellows fastening part.
DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERENTIELS
Dans les modes de réalisation préférentiels décrits ci-après, la figure 1A représente un état d'une partie de fixation de soufflet de protection 1 d'un soufflet de protection en résine monté sur un élément d'accouplement 2 consistant en un élément de joint extérieur ou une partie d'arbre d'un joint à vitesse constante, avant serrage par une bande de soufflet 3, et la figure 1B représente un état après serrage par la bande de soufflet 3.DESCRIPTION OF THE PREFERENTIAL EMBODIMENTS
In the preferred embodiments described hereinafter, FIG. 1A shows a state of a bellows attachment portion 1 of a resin gusset mounted on a coupling member 2 consisting of a gasket member. outer or shaft portion of a joint at constant speed, before clamping by a bellow strip 3, and Figure 1B shows a state after tightening by the bellow strip 3.
La soufflet de protection en résine est réalisé dans un matériau de résine tel que du TPEE (élastomère polyester de polyéther thermoplastique), de l'uréthanne, ou analogues, par un procédé de moulage par injection ou un procédé de moulage par soufflage. Le soufflet de protection en résine comporte une partie de soufflet d'une seule pièce (non représentée) munie de nervures et de creux alternés, le diamètre des nervures allant progressivement en diminuant d'une extrémité à l'autre du soufflet, et des parties cylindriques 1 de la fixation du soufflet, ces parties étant dans le prolongement continu des deux extrémités de la partie de soufflet (en constituant la partie de grand diamètre et la partie de petit diamètre de celui-ci). Cependant, ce même dessin ne représente que l'une seulement des parties de fixation de soufflet 1 à la partie de grand diamètre et à la partie de petit diamètre. Comme la construction de l'environnement de l'autre partie de fixation de soufflet est pratiquement la même que ci-dessus son illustration et sa description sont supprimées ici pour simplifier. The resin gusset is made of a resin material such as TPEE (thermoplastic polyether polyester elastomer), urethane, or the like, by an injection molding process or a blow molding process. The resin protection bellows has a one-piece bellows portion (not shown) provided with alternating ribs and recesses, the diameter of the ribs gradually decreasing from one end of the bellows to the other, and portions cylindrical 1 of the fastener bellows, these parts being in the continuous extension of both ends of the bellows portion (constituting the large diameter portion and the small diameter portion thereof). However, this same drawing represents only one of the bellows attachment portions 1 to the large diameter portion and the small diameter portion. Since the construction of the environment of the other bellows fastening portion is substantially the same as above, its illustration and description are removed here for simplicity.
De plus, pour améliorer les caractéristiques au frottement, un additif lubrifiant peut être ajouté au matériau de moulage du soufflet en résine. Cet additif peut être choisi parmi n'importe quelles substances efficaces pour améliorer les caractéristiques de frottement de surface, comme par exemple des substances largement utilisées comme additifs pour des matériaux de caoutchouc ou de résine, ou servant à d'autres usages, notamment en relation avec des huiles de lubrification. De plus, ces additifs peuvent être utilisés en les ajoutant dans le matériau de moulage du soufflet en ré sine, ou en les déposant sur la surface extérieure du soufflet en résine. Le type, la forme d'utilisation et la quantité des additifs peuvent être déterminés dans une plage permettant d'améliorer les caractéristiques de surface du soufflet en résine, et d'assurer la capacité d'étanchéité ainsi que les performances de production du soufflet en résine. In addition, to improve the friction characteristics, a lubricant additive may be added to the molding material of the resin bellows. This additive can be chosen from any substance that is effective for improving surface friction characteristics, such as, for example, substances that are widely used as additives for rubber or resin materials, or used for other purposes, especially in relation to with lubricating oils. In addition, these additives can be used by adding them to the molding material of the resin gusset, or by depositing them on the outer surface of the resin gusset. The type, the form of use and the amount of the additives can be determined in a range to improve the surface characteristics of the resin bellows, and to ensure the sealing capacity as well as the production performance of the bellows. resin.
Une partie convexe annulaire 12 est formée d'une seule pièce sur la surface périphérique intérieure 11 de la partie de fixation de soufflet 1, et une rainure annulaire 4 de la fixation de bande est formée sur la surface périphérique extérieure de la partie de fixation de soufflet 1. Une bande de soufflet métallique 3 est adaptée dans la rainure de fixation de bande 4. De plus, une rainure annulaire 21 est formée d'une seule pièce sur la surface périphérique extérieure 23 d'un élément d'accouplement 2, et des nervures annulaires 22 sont également formées d'une seule pièce des deux côtés de la rainure annulaire 21. Chacune des nervures annulaires 22 comporte une première partie latérale 22m faisant saillie d'une quantité prédéterminée sur la surface périphérique extérieure 23 de l'élément d'accouplement 2, et une seconde partie latérale 22n dans le prolongement continu de la rainure annulaire 21. La seconde partie latérale 22n est une paroi verticale perpendiculaire à l'axe. An annular convex portion 12 is integrally formed on the inner peripheral surface 11 of the bellows fastening portion 1, and an annular groove 4 of the tape fastener is formed on the outer peripheral surface of the fastening portion of the bellows 1. A metal bellows band 3 is fitted in the band-fixing groove 4. In addition, an annular groove 21 is formed in one piece on the outer peripheral surface 23 of a coupling element 2, and annular ribs 22 are also integrally formed on both sides of the annular groove 21. Each of the annular ribs 22 has a first lateral portion 22m projecting from a predetermined amount on the outer peripheral surface 23 of the annular groove 22. coupling 2, and a second lateral portion 22n in the continuous extension of the annular groove 21. The second lateral portion 22n is a vertical wall p perpendicular to the axis.
Après avoir adapté la partie de fixation de soufflet 1 sur la surface périphérique extérieure 23 de l'élément d'accouplement 2, et après avoir appliqué la partie convexe annulaire 12 dans la rainure annulaire 21 pour déterminer sa position, on diminue le diamètre de la bande de soufflet 3 adaptée dans la rainure de fixation de soufflet 4, pour produire le serrage de la partie de fixation de soufflet 1 sur l'élément d'accouplement 2. Ainsi, la partie de fixation de soufflet 1 est déformée élastiquement pour déplacer la partie convexe annulaire 12 vers la rainure annulaire 21, ce qui amène la nervure annulaire 22 à venir mordre dans la surface périphérique intérieure 11 de la partie de fixation de soufflet 1. Grâce à l'engagement de la partie convexe annulaire 12 dans la rainure annulaire 21 et au fait que les nervures annulaires 22 viennent mordre fermement dans la partie de fixation de soufflet 1, cette dernière est fixée à l'élément d'accouplement 2 avec une grande résistance anti-glissement et une grande capacité d'étanchéité. De plus, la surface périphérique intérieure 11 de la partie de fixation de soufflet 1 s'adapte sur la surface périphérique extérieure 23 de l'élément d'accouplement 2, en assurant ainsi une bonne capacité d'étanchéité. After fitting the bellows attachment portion 1 to the outer peripheral surface 23 of the coupling member 2, and after applying the annular convex portion 12 in the annular groove 21 to determine its position, the diameter of the bellows band 3 fitted in the bellows fixing groove 4, to produce the tightening of the bellows fastening portion 1 on the coupling element 2. Thus, the bellows fastening portion 1 is elastically deformed to move the bellows annular convex portion 12 to the annular groove 21, which causes the annular rib 22 to bite into the inner peripheral surface 11 of the bellows attachment portion 1. Due to the engagement of the annular convex portion 12 in the annular groove 21 and that the annular ribs 22 bite firmly into the bellows attachment portion 1, the latter is attached to the coupling member 2 with high anti-slip resistance and high sealing capacity. In addition, the inner peripheral surface 11 of the bellows attachment portion 1 fits on the outer peripheral surface 23 of the coupling member 2, thereby providing good sealing capability.
Comme représenté à la figure 2, dans la partie de fixation de soufflet 1, le centre de la largeur de la rainure de fixation de bande 4 et le centre de la largeur de la partie convexe annulaire 12 sont dans des positions qui colncident entre elles, et leur relation de dimensions est établie de façon qu'on obtienne les expressions [wfW < 1,3w], [0,9bSe < b)], et [0,3wS0,5w] dans lesquels W est la largeur de la rainure de fixation de bande 4, w est la largeur de la bande de soufflet 3, e est la largeur de la partie convexe annulaire 12, et b est la largeur de la rainure annulaire 21 de l'élément d'accouplement 2. As shown in FIG. 2, in the bellows fastening portion 1, the center of the width of the band fastening groove 4 and the center of the width of the annular convex portion 12 are in positions which are in register with each other, and their dimensional relation is established in order to obtain the expressions [wfW <1.3w], [0.9bSe <b)], and [0.3wS0.5w] in which W is the width of the groove of band fastening 4, w is the width of the bellows band 3, e is the width of the annular convex portion 12, and b is the width of the annular groove 21 of the coupling member 2.
Ici, l'établissement de la relation de dimensions [w < W < 1,3w] est basé sur le résultat d'expériences relatives à la propriété de mise en place de la bande de soufflet 3 dans la rainure de fixation de bande 4, et à la propriété de fixation de la bande de soufflet 3 dans la rainure de fixation de bande 4. Dans ce cas, w < W va de soi. En ce qui concerne l'établissement de WS1,3w, si la largeur W dépasse 1,3w, le jeu de la bande de soufflet 3 dans la rainure de fixation de bande 4 est augmenté en aggravant ainsi la fixation, et l'équilibre de la force de serrage est perdu lorsqu'on serre la partie de fixation de soufflet 1 sur l'élément d'accouplement 2, de sorte qu'on peut craindre que le serrage ne soit pas satisfaisant. Pour améliorer encore la fixation de la bande de soufflet 3, il est préférable que la dimension soit réglée à [l,01w < W < l,2w] . On constate également que la solution la plus efficace, sur la base du résultat des essais, est que la dimension soit réglée dans une plage pour laquelle w est compris entre 5 et 20 mm. Here, the establishment of the dimension relation [w <W <1.3w] is based on the result of experiments relating to the property of placing the bellows band 3 in the band fixing groove 4, and the fastening property of the bellows band 3 in the band fixing groove 4. In this case, w <W is self-evident. With regard to the establishment of WS1,3w, if the width W exceeds 1.3w, the play of the bellows band 3 in the band fixing groove 4 is increased thereby aggravating the fixation, and the balance of the clamping force is lost when the bellows fastening portion 1 is tightened on the coupling element 2, so that it is feared that the tightening is unsatisfactory. To further improve the fastening of the bellow band 3, it is preferable that the dimension be set to [l, 01w <W <l, 2w]. It is also found that the most effective solution, on the basis of the result of the tests, is that the dimension is set in a range for which w is between 5 and 20 mm.
Le réglage de dimension [0,9bSe < b] est destiné à adapter dans l'état le plus convenable la partie convexe annulaire 12 de la partie de fixation de soufflet 1 dans la rainure annulaire 21 de l'élément d'accouplement 2. La forme de section transversale de la partie convexe annulaire 12 dans la direction axiale, peut être courbe ou trapézoïdale, etc. Sur la base du résultat d'expériences, on constate que la limite supérieure de la largeur e est évidemment b pour amener la partie convexe annulaire 12 à s'adapter dans la rainure annulaire 21 dans l'état le mieux adapté, et pour éviter tout glissement de position de la partie convexe annulaire 12, contre une force dirigée dans la direction X lorsqu'on effectue le serrage, sa limite inférieure étant de 0,9b, et de préférence de 0,95b. The adjustment of dimension [0.9bSe <b] is intended to adapt in the most suitable state the annular convex portion 12 of the bellows fastening portion 1 in the annular groove 21 of the coupling element 2. The cross-sectional shape of the annular convex portion 12 in the axial direction, may be curved or trapezoidal, etc. On the basis of the result of experiments, it is found that the upper limit of the width e is obviously b to cause the annular convex portion 12 to fit into the annular groove 21 in the most suitable state, and to avoid any sliding position of the annular convex portion 12 against a force directed in the X direction when performing the clamping, its lower limit being 0.9b, and preferably 0.95b.
De plus, si la hauteur f de la partie convexe 12 est trop faible, la force de suppression destinée à empêcher tout glissement de position contre une force dirigée dans la direction X, devient trop faible lorsqu'on effectue le serrage. Au contraire, si la hauteur f est trop grande, il se pose un problème de capacité de moulage et d'efficacité d'assemblage des soufflets. Par suite, la hauteur f de la partie convexe annulaire 12 est réglée de manière à ne pas dépasser la profondeur a de la rainure annulaire 21 de l'élément d'accouplement 2. Cela sera décrit ci-après. In addition, if the height f of the convex portion 12 is too small, the suppression force to prevent any slippage of position against a force directed in the X direction becomes too weak when the clamping is performed. On the contrary, if the height f is too large, there is a problem of molding capacity and assembly efficiency of the bellows. As a result, the height f of the annular convex portion 12 is adjusted so as not to exceed the depth a of the annular groove 21 of the coupling member 2. This will be described hereinafter.
La relation [0,3w < b < 0,5w] est déterminée par la tendance de répartition de la force de serrage de la bande de soufflet 3. Lorsque la bande de soufflet 3 est adaptée dans la rainure de fixation de bande 4 pour le serrage, la force de serrage présente son intensité maximum dans la partie médiane du sens de la largeur de la bande de soufflet 3, et diminue progressivement de la partie médiane vers les extrémités périphériques. (En ce qui concerne en particulier une bande de soufflet de type calfatage comportant une partie de serrage en forme d'oméga (Q), ayant généralement été utilisée comme bande de soufflet pour un soufflet en résine, la différence de répartition de la force de serrage dans le sens de la largeur, est remarquable). Par suite, pour amener la force de serrage à agir le plus efficacement possible sur la rainure annulaire 21 et sur la nervure annulaire 22 de l'élément d'accouplement 2 lorsque la partie de fixation de soufflet 1 est serrée sur l'élément d'accouplement 2 par la bande de soufflet 3, il est préférable que la partie de fixation de soufflet 1 soit serrée par la partie médiane dans le sens de la largeur de la bande de soufflet 3, vers la rainure annulaire 21. Ainsi, il est très efficace d'établir l'expression b < 0,5w. Au contraire, si la largeur b de la rainure annulaire 21 devient inférieure à 0,3w, il devient difficile de former en particulier la rainure annulaire 21, de sorte que le coût de production de l'élément d'accouplement 2 est augmenté. The relationship [0.3w <b <0.5w] is determined by the tendency of distribution of the clamping force of the bellows band 3. When the bellows band 3 is fitted into the band fixing groove 4 for the In this case, the clamping force has its maximum intensity in the middle part of the direction of the width of the bellows band 3, and gradually decreases from the middle part towards the peripheral ends. (With particular reference to a caulking bellows band having an omega-shaped clamping portion (Q), generally used as a bellows band for a resin bellows, the difference in the distribution of the tightening in the direction of the width, is remarkable). As a result, to cause the clamping force to act as effectively as possible on the annular groove 21 and the annular rib 22 of the coupling member 2 when the bellows fastening portion 1 is tightened on the element. coupling 2 by the bellows band 3, it is preferable that the bellows fastening portion 1 is clamped by the middle portion in the width direction of the bellows band 3, towards the annular groove 21. Thus, it is very effective to establish the expression b <0.5w. On the contrary, if the width b of the annular groove 21 becomes less than 0.3 w, it becomes difficult to form in particular the annular groove 21, so that the production cost of the coupling element 2 is increased.
En outre, sur la base du but recherché d'améliorer la facilité d'usinage des composants et la propriété de morsure de l'élément d'accouplement 2 dans la partie de fixation de soufflet 1 lorsqu'on serre cette partie de fixation de soufflet 1, on établit les expressions [0,2mm < c < 0,5mm], [0,5mm < a < 1,5mm], [f < (a-c)] et [(b/a) > 3] dans lesquelles f est la hauteur de la partie convexe annulaire 12 mesurée à partir de la surface périphérique intérieure 11 de la partie de fixation de soufflet 1, a est la profondeur de la rainure annulaire 21 de l'élément d'accouplement 2, et c est la hauteur de la nervure annulaire, en plus de l'établissement des dimensions indiquées ci-dessus. Furthermore, on the basis of the aim of improving the machining ease of the components and the bite property of the coupling element 2 in the bellows fastening portion 1 when tightening this bellows fastening portion 1, we establish the expressions [0.2mm <c <0.5mm], [0.5mm <a <1.5mm], [f <(ac)] and [(b / a)> 3] in which f is the height of the annular convex portion 12 measured from the inner peripheral surface 11 of the bellows attachment portion 1, a is the depth of the annular groove 21 of the coupling member 2, and c is the height of the annular rib, in addition to the establishment of the dimensions indicated above.
Si la hauteur c de la nervure annulaire 22 de l'élément d'accouplement 2 est trop faible, la surface périphérique intérieure 11 de la partie de fixation de soufflet 1 est amenée fortement en contact avec la surface périphérique extérieure 23 de l'élément d'accouplement 2 lorsqu'on effectue le serrage, et l'on ne peut s'attendre à une morsure suffisante de la nervure annulaire 22 dans la partie de fixation de soufflet 1. Par suite, on cherche à atteindre la limite inférieure de la hauteur c pour laquelle on peut s'attendre à ce que la nervure annulaire 22 morde suffisamment dans la partie de fixation de soufflet 1, et l'on trouve ainsi qu'une limite inférieure convenable est de 0,2 mm. If the height c of the annular rib 22 of the coupling member 2 is too small, the inner peripheral surface 11 of the bellows fastening portion 1 is brought into sharp contact with the outer peripheral surface 23 of the bell element. 2 when the clamping is performed, and sufficient bite of the annular rib 22 can not be expected in the bellows attachment portion 1. As a result, it is desired to reach the lower limit of the height. c for which the annular rib 22 can be expected to bury sufficiently in the bellows attachment portion 1, and thus a suitable lower limit is found to be 0.2 mm.
Au contraire, si la hauteur c de la nervure annulaire 22 est trop grande, on doit augmenter le diamètre de l'élément d'accouplement 2, de sorte que le coût en matériau est augmenté, ce qui augmente en conséquence le coût de production. De plus, un jeu est produit entre la partie de fixation de soufflet 1 et la surface périphérique extérieure 23 de l'élément d'accouplement 2 lorsqu'on effectue le Serrage, de sorte que de la poussière ou des substances étrangères peuvent s'accumuler dans ce jeu en réduisant ainsi la propriété d'étanchéité. Si la hauteur c est trop grande, on peut rendre plus étroite la plage de sélection de la tolérance d'adaptation entre le diamètre extérieur de l'élément d'accouplement 2 et le diamètre intérieur de la partie de fixation de soufflet 1, de sorte que l'efficacité d'assemblage s'en trouve considérablement détériorée. On constate que la meilleure valeur convenable de la hauteur c dans plusieurs conditions, est de 0,5 mm. On the contrary, if the height c of the annular rib 22 is too large, the diameter of the coupling element 2 must be increased, so that the material cost is increased, which consequently increases the cost of production. In addition, a clearance is produced between the bellows attachment portion 1 and the outer peripheral surface 23 of the coupling member 2 when clamping is performed, so that dust or foreign substances can accumulate. in this game thus reducing the sealing property. If the height c is too large, the range of selection of the matching tolerance between the outer diameter of the coupling element 2 and the inner diameter of the bellows fastening portion 1 can be narrowed so that that the assembly efficiency is considerably deteriorated. It is found that the best suitable value of the height c under several conditions is 0.5 mm.
La raison de l'établissement de [0,5mm < a < 1,5mm] réside dans ce qui suit. On désire que la profondeur a de la rainure annulaire 21 de l'élément d'accouplement 2 soit dimensionnée de façon que la partie convexe annulaire 12 ne soit pas amenée en contact avec le fond de la rainure annulaire 21 lorsqu'on effectue le serrage. Ainsi, si la partie convexe annulaire 12 est amenée en contact avec le fond de la rainure annulaire 21 pour être déformée élastiquement lorsqu'on effectue le serrage, la propriété de morsure de la nervure annulaire 22 est diminuée en correspondance avec la force de réaction due à la déformation élastique. De plus si la profondeur a est trop grande, la résistance de l'élément d'accouplement 2 est diminuée et, simultanément, l'usinage de profil de la rainure annulaire 21 devient difficile en devenant ainsi désavantageux pour le coût de production et la facilité d'usinage. Au contraire, si la profondeur a est trop petite, on doit réduire en conséquence la hauteur f de la partie annulaire 12, de sorte que l'effet de fixation de la partie convexe annulaire 12 dans la rainure annulaire 21, est diminué. Sur la base de la description ci-dessus, il convent que la profondeur a de la rainure annulaire 21 soit de 0,5 mm ou plus pour obtenir une meilleure fixation de la partie convexe annulaire 12, et soit de 1,5 mm ou moins pour améliorer la facilité d'usinage du profil. The reason for setting [0.5mm <a <1.5mm] lies in the following. It is desired that the depth of the annular groove 21 of the coupling member 2 be so dimensioned that the annular convex portion 12 is not brought into contact with the bottom of the annular groove 21 when clamping is performed. Thus, if the annular convex portion 12 is brought into contact with the bottom of the annular groove 21 to be elastically deformed when performing the clamping, the bite property of the annular rib 22 is decreased in correspondence with the reaction force due elastic deformation. Moreover, if the depth a is too great, the resistance of the coupling element 2 is reduced and, simultaneously, the profile machining of the annular groove 21 becomes difficult, thus becoming disadvantageous for the cost of production and the ease machining. On the contrary, if the depth a is too small, the height f of the annular portion 12 must be reduced accordingly, so that the effect of fixing the annular convex portion 12 in the annular groove 21 is decreased. Based on the above description, it is contemplated that the depth of the annular groove 21 is 0.5 mm or more to provide better attachment of the annular convex portion 12, and 1.5 mm or less. to improve the machining ease of the profile.
De plus, il faut établir la relation entre la profondeur a de la rainure annulaire 21 et la hauteur f de la partie convexe annulaire 12 à un niveau tel que la partie convexe annulaire 12 ne soit pas amenée en contact avec le fond de la rainure annulaire 21 lorsqu'on effectue le serrage, et qu'on ne produise pas d'influence défavorable sur la propriété de morsure de la nervure annulaire 22 même si la partie convexe annulaire 12 est amenée en contact avec le fond. Cette relation dépend également de la hauteur c de la nervure annulaire 22 et du matériau du soufflet. Lorsqu'on recherche la meilleure relation de dimensions entre la hauteur f de la partie convexe annulaire 12, la profondeur a de la rainure annulaire 21 et la hauteur c de la nervure annulaire 22, et en tenant compte de la description ci-dessus, on constate comme résultat qu'on peut établir l'expression [f < (a-c]. In addition, it is necessary to establish the relationship between the depth a of the annular groove 21 and the height f of the annular convex portion 12 at a level such that the annular convex portion 12 is not brought into contact with the bottom of the annular groove 21 when the clamping is performed, and does not produce adverse influence on the bite property of the annular rib 22 even if the annular convex portion 12 is brought into contact with the bottom. This relationship also depends on the height c of the annular rib 22 and the material of the bellows. When looking for the best dimensional relationship between the height f of the annular convex portion 12, the depth a of the annular groove 21 and the height c of the annular rib 22, and taking into account the above description, notes as a result that the expression [f <(ac] can be established.
De plus, l'expression de dimensions [(b/a)23] est destinée à donner à la rainure annulaire 21 une forme qui soit applicable à l'usinage de profil pour augmenter la facilité d'usinage et pour diminuer le coût de production. Si (b/a) < 3, la rainure annulaire ne peut être usinée par un processus de profilage normal. In addition, the expression of dimensions [(b / a) 23] is intended to give the annular groove 21 a shape that is applicable to profile machining to increase the ease of machining and to reduce the cost of production. . If (b / a) <3, the annular groove can not be machined by a normal profiling process.
Les effets résultant de l'établissement des dimensions ci-dessus, deviennent plus ou moins différents suivant les formes de la rainure annulaire 21 et des nervures annulaires 22 de l'élément d'accouplement 2. La forme de section transversale, dans la direction axiale, de la rainure annulaire 21 et de la nervure annulaire 22, représentée à la figure 2, à la figure 3 ou à la figure 4, est favorable. La rainure annulaire 21 repr de façon que toute sa partie de fond soit un plan plat 21'm parallèle à l'axe, et que ses côtés s'étendent de façon continue depuis le plan plat 21'm jusqu'aux secondes parties latérales 22n des nervures annulaires 22, par l'intermédiaire de parois verticales. La première partie latérale 22m de la nervure annulaire 22 est une paroi inclinée, et la seconde partie latérale 22n est une paroi verticale perpendiculaire à l'axe. A la figure 4, la rainure annulaire 21 et les secondes parties latérales des nervures annulaires 22 sont représentées avec un plan courbe 21'n ayant le rayon de courbure R'. The effects resulting from the establishment of the above dimensions become more or less different according to the shapes of the annular groove 21 and the annular ribs 22 of the coupling element 2. The cross-sectional shape, in the axial direction , the annular groove 21 and the annular rib 22, shown in Figure 2, Figure 3 or Figure 4, is favorable. The annular groove 21 is such that its entire bottom portion is a flat plane 21 'm parallel to the axis, and that its sides extend continuously from the flat plane 21'm to the second side portions 22n annular ribs 22, through vertical walls. The first lateral portion 22m of the annular rib 22 is an inclined wall, and the second lateral portion 22n is a vertical wall perpendicular to the axis. In Figure 4, the annular groove 21 and the second side portions of the annular ribs 22 are shown with a curved plane 21'n having the radius of curvature R '.
Lorsqu'on prend en considération la propriété de morsure de chaque type des nervures annulaires 22 représentées aux figures 2 à 4, dans la partie de fixation de soufflet 1, la propriété de morsure de la nervure annulaire représentée à la figure 2 ou à la figure 3 est meilleure que celle de la nervure annulaire représentée à la figure 4. Cela est dû au fait que la seconde partie latérale 22n de la nervure annulaire 22 représentée à la figure 2 ou à la figure 3, est la paroi verticale. Comme la seconde partie latérale 22n s'oppose à la force par laquelle la partie de fixation de soufflet 1 tente de glisser dans la direction X (direction axiale), on peut obtenir une très grande résistance antiglissement par un engagement ferme de la seconde partie latérale 22n contre la surface périphérique intérieure 11 et la partie convexe annulaire 12 de la partie de fixation de soufflet 1. Cependant, en ce qui concerne la forme de la rainure annulaire 21 représentée à la figure 3, il existe un cas où une concentration de contrainte ou un problème de facilité d'usinage se pose dans la partie de coin entre le plan plat 21'm et la paroi verticale. Ici, lorsqu'on prend en considération la propriété de morsure, la résistance et la facilité d'usinage, la meilleure rainure annulaire 21 est celle qui présente la forme représentée à la figure 2. When considering the bite property of each type of the annular ribs 22 shown in FIGS. 2 to 4, in the bellows attachment portion 1, the bite property of the annular rib shown in FIG. 2 or FIG. 3 is better than that of the annular rib shown in Figure 4. This is because the second side portion 22n of the annular rib 22 shown in Figure 2 or Figure 3, is the vertical wall. Since the second side portion 22n opposes the force by which the bellows fastening portion 1 attempts to slide in the X direction (axial direction), a very high slip resistance can be obtained by a firm engagement of the second lateral portion. 22n against the inner peripheral surface 11 and the annular convex portion 12 of the bellows fastening portion 1. However, with respect to the shape of the annular groove 21 shown in Fig. 3, there is a case where a stress concentration or a problem of ease of machining arises in the corner portion between the flat plane 21'm and the vertical wall. Here, when taking into consideration the bite property, the strength and the ease of machining, the best annular groove 21 is the one having the shape shown in FIG.
En ce qui concerne une autre meilleure forme de cette rainure annulaire 21, il est préférable d'établir R dans la plage représentée par une expression de dimensions [0,lmm < R < a] dans laquelle le rayon de courbure de la surface courbe 21 est R. Si le rayon de courbure R arrive à 0,1 mm ou moins, la résistance et la facilité d'usinage peuvent être détériorées, tandis que la propriété de morsure est augmentée. Au contraire, si le rayon de courbure R dépasse la taille de la profondeur a de la rainure annulaire 21, la propriété de morsure peut être détériorée tandis que la résistance et la facilité d'usinage sont améliorées. With regard to another better form of this annular groove 21, it is preferable to establish R in the range represented by an expression of dimensions [0, lmm <R <a] in which the radius of curvature of the curved surface 21 If the radius of curvature R is 0.1 mm or less, the strength and ease of machining may be deteriorated, while the bite property is increased. On the contrary, if the radius of curvature R exceeds the size of the depth a of the annular groove 21, the bite property can be deteriorated while the strength and ease of machining are improved.
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