FR2761701A1

FR2761701A1 - Steam iron base

Info

Publication number: FR2761701A1
Application number: FR9704120A
Authority: FR
Inventors: Maneville Guy De; Jacky Rene Paul Fourny
Original assignee: Moulinex SA
Current assignee: Moulinex SA
Priority date: 1997-04-04
Filing date: 1997-04-04
Publication date: 1998-10-09
Anticipated expiration: 2017-04-04
Also published as: DE29806079U1; FR2761701B1

Abstract

A steam iron base features a closing lid (14) which is fastened tightly on the heating base (12). The inner lid surface (14a) has a peripheral groove (34) which contains a silicone adhesive (36) forming a seal. The top edge (26a) of the peripheral wall (26) of the distributor chamber (21) is fastened directly in the adhesive

Description

SEMELLE DE FER A REPASSER A VAPEUR ET FER A REPASSER ASTEAM IRON SOLE AND IRON

VAPEUR COMPORTANT UNE TELLE SEMELLESTEAM COMPRISING SUCH A SOLE

La présente invention se rapporte d'une manière gé- The present invention relates generally

nérale aux fers à repasser électriques à vapeur, et con- cerne plus particulièrement une semelle de fer à repasser comportant une base métallique chauffante comprenant au general to electric steam irons, and more particularly relates to an iron soleplate comprising a heating metal base comprising at least

moins une chambre de vaporisation entourée par une cham- minus a vaporization chamber surrounded by a cham-

bre périphérique de distribution de vapeur qui est en communication avec ladite chambre de vaporisation et qui est limitée extérieurement par une cloison périphérique verticale, et un couvercle de fermeture fixé de façon bre vapor distribution device which is in communication with said vaporization chamber and which is externally bounded by a vertical peripheral partition, and a closure cover fixed so

étanche sur ladite base chauffante. waterproof on said heating base.

Dans une semelle de fer à repasser connue de ce genre, la base métallique chauffante est réalisée d'une seule pièce en métal moulé, notamment en aluminium, et le couvercle ou capot de fermeture, réalisé en tôle, est fixé de façon étanche sur la base en métal moulé à l'aide de quelques pions, par exemple au nombre de cinq, venus de moulage avec la base et sertis, au moyen d'une presse, dans des trous pratiqués dans le couvercle; l'étanchéité entre la base chauffante et le couvercle une fois fixé est réalisée par une colle silicone qui est déposée, à In a known iron soleplate of this kind, the heated metal base is made in a single piece of molded metal, in particular aluminum, and the cover or closing cover, made of sheet metal, is tightly fixed on the metal base molded using a few pins, for example five in number, molded with the base and set, by means of a press, in holes made in the cover; the sealing between the heating base and the cover once fixed is carried out by a silicone adhesive which is deposited,

l'aide d'un pistolet automatique, dans l'interstice péri- using an automatic pistol, in the peri-

phérique existant entre la base et le couvercle, sur toute la hauteur de la base, ainsi qu'au niveau de chaque spherical existing between the base and the cover, over the entire height of the base, as well as at each

pion de sertissage. Toutefois, ce mode de fixation étan- crimping pin. However, this method of fixing

che nécessite une quantité importante de colle silicone che requires a significant amount of silicone glue

pour assurer une bonne étanchéité, ce qui est particuliè- to ensure a good seal, which is particularly

rement coûteux, et requiert une force élevée de sertis- costly, and requires a high setting force

sage appliquée sur chaque pion, de l'ordre de 400kg, ce qui conduit à utiliser une presse très performante et, wise applied on each pawn, of the order of 400kg, which leads to the use of a very efficient press and,

partant, coûteuse.therefore, expensive.

L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients. Selon l'invention, une semelle de fer à repasser du The object of the invention is in particular to remedy these drawbacks. According to the invention, an iron soleplate of

type décrit précédemment, est plus particulièrement ca- type described above, is more particularly

ractérisée en ce que la face interne du couvercle pré- characterized in that the internal face of the cover pre-

sente une gorge périphérique contenant une colle silicone formant joint d'étanchéité dans laquelle est directement ancré le bord supérieur de la cloison périphérique de la feels a peripheral groove containing a silicone adhesive forming a seal in which is directly anchored the upper edge of the peripheral partition of the

chambre de distribution.distribution chamber.

Ainsi, grâce à cette gorge du couvercle contenant la colle silicone, l'étanchéité entre la base chauffante et le couvercle est désormais localisée au niveau de la cloison périphérique qui limite extérieurement la chambre Thus, thanks to this groove of the cover containing the silicone glue, the seal between the heating base and the cover is now located at the peripheral partition which externally limits the chamber.

de distribution, de sorte que la quantité de colle sili- distribution, so that the amount of glue sili-

cone utilisée pour assurer une parfaite étanchéité est très nettement inférieure à celle utilisée dans le cadre d'une semelle de l'art antérieur, conduisant dès lors à une économie très importante sur la réalisation de l'étanchéité. En outre, le dépôt de la colle silicone dans la gorge du couvercle confère à la semelle un aspect cone used to ensure a perfect seal is very much lower than that used in the context of a soleplate of the prior art, therefore leading to a very significant saving on the realization of the seal. In addition, the deposition of silicone glue in the groove of the cover gives the sole an appearance

extérieur qualifié d'une grande propreté. exterior qualified with great cleanliness.

Selon une version avantageuse de l'invention, la colle silicone est déposée par sérigraphie dans la gorge du couvercle, avant fixation du couvercle sur la base chauffante. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le couvercle est fixé sur la base chauffante au moyen d'agrafes. Cette fixation par agrafage du couvercle sur la base chauffante est simple et requiert un faible effort de fixation du couvercle, de l'ordre de 150kg, permettant ainsi d'utiliser un outillage peu coûteux.5 Dans une réalisation préférentielle, le couvercle According to an advantageous version of the invention, the silicone adhesive is deposited by screen printing in the groove of the cover, before fixing the cover to the heating base. According to another characteristic of the invention, the cover is fixed to the heating base by means of staples. This fastening by stapling the cover to the heating base is simple and requires a low effort to fix the cover, of the order of 150 kg, thus making it possible to use inexpensive tools. In a preferred embodiment, the cover

étant en tôle, la base chauffante présente une paroi pé- being made of sheet metal, the heating base has a wall

riphérique verticale entourant la cloison périphérique de la chambre de distribution, et chaque agrafe comprend deux bords opposés relevés qui sont formés à partir d'une découpe traversante pratiquée dans la tôle du couvercle, et qui sont maintenus élastiquement en appui contre la vertical device surrounding the peripheral partition of the distribution chamber, and each clip comprises two opposite raised edges which are formed from a through cutout formed in the sheet metal of the cover, and which are held elastically in abutment against the

surface extérieure d'un bossage formé sur le bord supé- outer surface of a boss formed on the upper edge

rieur de la paroi périphérique de ladite base, après en- laughter of the peripheral wall of said base, after

gagement du bossage à travers ladite découpe. projection of the boss through said cutout.

Grâce à l'élasticité des agrafes, on comprend que Thanks to the elasticity of the staples, we understand that

celles-ci permettent d'absorber toute dilatation thermi- these make it possible to absorb any thermal expansion

que éventuelle apparaissant entre le couvercle en tôle et as possible appearing between the sheet metal cover and

la base métallique de la semelle.the metal base of the sole.

De préférence, les bossages de maintien des agrafes sont répartis régulièrement et de façon rapprochée sur tout le bord supérieur de la paroi périphérique de la base chauffante. Cette répartition des bossages permet ainsi d'utiliser un grand nombre d'agrafes, par exemple quinze agrafes, améliorant dès lors la tenue du couvercle Preferably, the staples retaining bosses are distributed regularly and closely over the entire upper edge of the peripheral wall of the heating base. This distribution of the bosses thus makes it possible to use a large number of staples, for example fifteen staples, consequently improving the holding of the cover.

sur la base de la semelle.on the base of the sole.

L'invention vise également un fer à repasser à va- The invention also relates to a flat iron

peur comprenant une semelle conforme à l'invention. fear comprising a sole according to the invention.

Les caractéristiques et avantages de l'invention The characteristics and advantages of the invention

ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, will emerge from the description which follows,

à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'une-semelle de fer à repasser selon l'invention; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail A de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessus d'une base chauffante de la semelle de la figure 1, le couvercle étant ôté; by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a cross-sectional view of an iron soleplate according to the invention; - Figure 2 is an enlarged view of detail A of Figure 1; - Figure 3 is a top view of a heating base of the sole of Figure 1, the cover being removed;

- la figure 4 est un schéma en coupe d'un dévelop- - Figure 4 is a sectional diagram of a develop-

pé partiel de la paroi périphérique de la base de la figure 3, montrant des bossages destinés à recevoir des agrafes; - la figure 5 est une vue de dessus du couvercle seul de la semelle de la figure 1; partial pe of the peripheral wall of the base of Figure 3, showing bosses for receiving staples; - Figure 5 is a top view of the sole cover of the sole of Figure 1;

- la figure 6 est un schéma en coupe d'un dévelop- - Figure 6 is a sectional diagram of a develop-

pé partiel d'un bord du couvercle de la figure 5, mon- partial pe of an edge of the cover of Figure 5, my-

trant des agrafes;trant staples;

- la figure 7 est un schéma en coupe d'un dévelop- - Figure 7 is a sectional diagram of a develop-

pé de l'ensemble formé par la paroi périphérique de la figure 4 et par le bord de la figure 6, avant agrafage - la figure 8 est une vue de dessus de la semelle de la figure 1, le couvercle étant fixé par agrafage sur la base; et - la figure 9 est une vue à échelle agrandie d'une pe of the assembly formed by the peripheral wall of Figure 4 and the edge of Figure 6, before stapling - Figure 8 is a top view of the sole of Figure 1, the cover being fixed by stapling on the based; and - Figure 9 is an enlarged view of a

agrafe montée sur un bossage.clip mounted on a boss.

Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 1, la semelle 10 d'un fer à repasser électrique à vapeur comporte une base ou corps 12 en métal moulé, par exemple en aluminium, et un couvercle ou capot de fermeture 14, en tôle emboutie, qui est fixé de façon étanche sur la In the embodiment illustrated in FIG. 1, the sole 10 of an electric steam iron has a base or body 12 made of molded metal, for example aluminum, and a cover or closing cover 14, made of sheet metal. stamped, which is tightly fixed on the

base 12 au moyen d'éléments de fixation désignés en 16 sur la figure 1. Un élément chauffant électrique, tel qu'une résistance électrique blindée 18, est noyé dans la5 base 12 et présente une forme générale en U (représentée en traits interrompus sur la figure 3). base 12 by means of fastening elements designated at 16 in FIG. 1. An electric heating element, such as a shielded electrical resistance 18, is embedded in base 5 and has a general U shape (shown in broken lines on Figure 3).

Dans la base chauffante 12 de la semelle, figure 1, In the heating base 12 of the sole, FIG. 1,

sont pratiquées deux chambres 20, 21, à savoir une cham- two chambers 20, 21 are practiced, namely a chamber

bre de vaporisation 20 et une chambre de distribution de vapeur 21 qui sont séparées entre elles par une cloison périphérique verticale 23 s'étendant de la base 12 au couvercle 14. La chambre de vaporisation 20 est alimentée vaporization bre 20 and a vapor distribution chamber 21 which are separated from each other by a vertical peripheral partition 23 extending from the base 12 to the cover 14. The vaporization chamber 20 is supplied

en eau au moyen d'un dispositif d'injection (non repré- in water by means of an injection device (not shown

senté) au travers d'une ouverture 24, visible à la figure , pratiquée dans le couvercle 14, l'eau étant vaporisée felt) through an opening 24, visible in the figure, made in the cover 14, the water being vaporized

au contact du métal chauffé par la résistance blindée 18. in contact with the metal heated by the armored resistance 18.

La chambre de distribution de vapeur 21 est limitée exté- The steam distribution chamber 21 is limited outside.

rieurement par une cloison périphérique verticale 26 et, dans cet exemple de réalisation, communique, d'une part, laughingly by a vertical peripheral partition 26 and, in this embodiment, communicates, on the one hand,

avec la chambre de vaporisation 20 au moyen de deux pas- with the vaporization chamber 20 by means of two steps

sages 28 (visibles à la figure 3) pratiqués dans la cloi- wise men 28 (visible in figure 3) practiced in the enclosure

son 23, et d'autre part, avec deux canaux de distribution (figure 1) ménagés dans la face inférieure 31 de la base 12, via respectivement deux cheminées verticales 32 (visibles à la figure 3) pratiquées dans la chambre de distribution 21. Dans cet exemple, les deux canaux de distribution 30 sont en relation avec des trous de sortie sound 23, and on the other hand, with two distribution channels (FIG. 1) formed in the lower face 31 of the base 12, respectively via two vertical chimneys 32 (visible in FIG. 3) formed in the distribution chamber 21. In this example, the two distribution channels 30 are in relation to outlet holes

de vapeur (non figurés) percés dans une plaque de repas- of steam (not shown) pierced in a meal plate-

sage 33 (figure 4) montée sur la face inférieure de la sage 33 (figure 4) mounted on the underside of the

base chauffante 12 de la semelle.heating base 12 of the sole.

Selon l'invention, en regard des figures 1 et 2, la According to the invention, with reference to FIGS. 1 and 2, the

face interne 14a du couvercle 14 présente une gorge péri- internal face 14a of the cover 14 has a groove

phérique 34 contenant une colle silicone 36 formant joint d'étanchéité dans laquelle est directement ancré le bord supérieur 26a de la cloison périphérique 26 de la chambre de distribution 21.5 Cette gorge 34 est réalisée par emboutissage dans la tôle du couvercle 14, et présente en section droite spherical 34 containing a silicone adhesive 36 forming a seal in which is directly anchored the upper edge 26a of the peripheral partition 26 of the distribution chamber 21.5 This groove 34 is produced by stamping in the sheet metal of the cover 14, and present in section right

une forme de U inversé à fond arrondi. an inverted U shape with a rounded bottom.

Selon une version avantageuse de l'invention, la colle silicone 36 est déposée par sérigraphie dans la gorge 34 du couvercle 14, avant fixation de ce dernier According to an advantageous version of the invention, the silicone adhesive 36 is deposited by screen printing in the groove 34 of the cover 14, before fixing the latter

sur la base chauffante 12 au moyen des éléments de fixa- on the heating base 12 by means of the fixing elements

tion 16. Après sérigraphie de la colle silicone 36, le couvercle 14 est mis en place sur la base 12, puis fixé à l'aide des éléments de fixation 16. Lors de la fixation tion 16. After screen printing of the silicone adhesive 36, the cover 14 is placed on the base 12, then fixed using the fixing elements 16. During the fixing

du couvercle 14, le bord supérieur 26a de la cloison pé- of the cover 14, the upper edge 26a of the bulkhead

riphérique 26 pénètre dans la colle silicone 36, laquelle est refoulée en formant un bourrelet d'étanchéité sur ce bord supérieur 26a de la cloison 26, comme on le voit ripherique 26 penetrates into the silicone adhesive 36, which is pushed back by forming a sealing bead on this upper edge 26a of the partition 26, as can be seen

bien à la figure 2. La colle silicone 36 est ensuite po- well in figure 2. The silicone glue 36 is then placed

lymérisée, de sorte que le bord supérieur 26a de la cloi- lymerized, so that the upper edge 26a of the partition

son 26 est solidement scellé dans la colle silicone 36 qui assure ainsi une étanchéité parfaite entre la base 12 its 26 is securely sealed in silicone glue 36 which thus ensures a perfect seal between the base 12

et le couvercle 14 de la semelle.and the cover 14 of the sole.

Comme le montre la figure 1, la base chauffante 12 présente une paroi périphérique verticale 39 qui entoure à faible distance la cloison périphérique 26 ancrée dans la colle silicone sérigraphiée 36, et sur laquelle est fixé le couvercle 14 au moyen des éléments de fixation 16 As shown in FIG. 1, the heating base 12 has a vertical peripheral wall 39 which surrounds at a short distance the peripheral partition 26 anchored in the screen-printed silicone adhesive 36, and on which the cover 14 is fixed by means of the fixing elements 16

constitués par des agrafes, désignées en 41 sur les figu- constituted by staples, designated at 41 on the figures

res 5, 6 et 7 à 9, réalisées dans le couvercle en tôle 14. En regard des figures 5 et 6, les agrafes 41, par exemple au nombre de quinze, sont réparties régulièrement et de façon rapprochée sur tout le pourtour du couvercle5 14, en bordure de celui-ci, et comprennent chacune deux bords opposés relevés 41a, 41b qui sont formés à partir res 5, 6 and 7 to 9, produced in the sheet metal cover 14. With regard to FIGS. 5 and 6, the staples 41, for example fifteen in number, are distributed regularly and closely around the entire periphery of the cover5 14 , at the edge thereof, and each comprise two opposite raised edges 41a, 41b which are formed from

d'une découpe traversante 42, de forme sensiblement rec- tangulaire, pratiquée dans la tôle du couvercle 14. of a through cutout 42, of substantially rectangular shape, formed in the sheet of the cover 14.

Comme le montrent les figures 4 et 7, le bord supé- As shown in Figures 4 and 7, the upper edge

rieur 39a de la paroi périphérique 39 de la base 12 laughter 39a of the peripheral wall 39 of the base 12

(figure 3) comporte une pluralité de petits bossages ver- (Figure 3) has a plurality of small bosses

ticaux 44, en nombre égal à celui des agrafes 41, en l'occurrence au nombre de quinze, qui sont répartis sur tical 44, in number equal to that of staples 41, in this case fifteen in number, which are distributed over

ce bord supérieur 39a de la paroi 39 d'une manière iden- this upper edge 39a of the wall 39 in an iden-

tique à celle des agrafes 41, et qui sont destinés à maintenir les agrafes 41 après engagement à travers les to that of the staples 41, and which are intended to hold the staples 41 after engagement through the

découpes correspondantes 42 du couvercle 14. Sur ces fi- corresponding cutouts 42 of the cover 14. On these figures

gures 4 et 7, les bossages 44 viennent de moulage avec la base 12 et présentent chacun une forme allongée, en l'occurrence sensiblement rectangulaire comme montré à la gures 4 and 7, the bosses 44 come from molding with the base 12 and each have an elongated shape, in this case substantially rectangular as shown in the

figure 3, suivant le bord supérieur 39a de la paroi 39. FIG. 3, along the upper edge 39a of the wall 39.

Lors de l'agrafage du couvercle 14 sur la base 12, figures 8 et 9, les deux bords relevés 41a, 41b de chaque When stapling the cover 14 on the base 12, Figures 8 and 9, the two raised edges 41a, 41b of each

agrafe 41 sont maintenus élastiquement, par leurs extré- clip 41 are held resiliently, by their ends

mités libres, en appui contre la surface extérieure du free mites, pressing against the outer surface of the

bossage correspondant 44, comme on le voit bien à la fi- corresponding boss 44, as can be seen in the ﬁ

gure 9.gure 9.

Il convient de souligner que la fixation par agra- It should be noted that the fastening by agra-

fage du couvercle 14 sur la base 12, associée à un dépôt de colle silicone 36 dans la gorge 34 du couvercle 14, constitue une fixation étanche qui est particulièrement fage of the cover 14 on the base 12, associated with a deposit of silicone adhesive 36 in the groove 34 of the cover 14, constitutes a tight fixing which is particularly

simple, économique en raison notamment de la faible quan- simple, economical due in particular to the low quan-

tité de colle silicone utilisée, et très fiable. tity of silicone glue used, and very reliable.

Par ailleurs, l'agrafage du couvercle 14 sur la base 12 permet avantageusement de diminuer l'effort de mise en place du couvercle, d'augmenter le nombre de Furthermore, the stapling of the cover 14 on the base 12 advantageously makes it possible to reduce the effort for fitting the cover, to increase the number of

points de fixation, et d'absorber les dilatations thermi- fixing points, and absorb thermal expansion

ques différentielles entre la tôle du couvercle et differentials between the cover sheet and

l'aluminium de la base de la semelle. aluminum from the base of the sole.

Claims

1. Steam iron soleplate comprising a metallic heating base (12) comprising at least one vaporization chamber (20) surrounded by a peripheral vapor distribution chamber (21) which is in communication with said vaporization chamber (20 ) and which is externally limited by a vertical peripheral partition (26); and a closure cover (14) 10 tightly fixed on said heating base (12), characterized in that the internal face (14a) of the cover (14) has a peripheral groove (34) containing a silicone adhesive (36) forming a seal in

which is directly anchored to the upper edge (26a) of the peripheral partition (26) of the distribution chamber.

tion (21).

2. Iron soleplate according to claim 1, characterized in that the silicone adhesive (36) is deposited by screen printing in the groove (34) of the cover (14), before fixing the cover (14) on the heating base (12) .

3. Iron soleplate according to claim 2, characterized in that the screen-printed silicone glue

(36) forms a sealing bead on the upper edge

laughter (26a) of the peripheral partition (26) of the distribution chamber (21) when fixing the cover

(14) on the heating base (12).

4. Iron sole according to any one of the res-

dications previous, characterized in that the cover (14) is fixed on the

heating base (12) by means of clips (41).

5. Iron soleplate according to claim 4, characterized in that the cover (14) being made of sheet metal, the heating base (12) has a vertical peripheral wall (39) surrounding the peripheral partition (26) of the distribution chamber ( 21), and each clip (41) comprises two opposite raised edges (41a, 41b) which are formed from a through cutout (42) formed in the sheet metal of the cover (14), and which are held elastically in abutment the outer surface of a

boss (44) formed on the upper edge (39a) of the part

peripheral king (39) of said base (12), after engaging

ment of the boss (44) through said cutout (42).

6. Iron soleplate according to claim 5, characterized in that the bosses (44) for holding the

staples (41) are distributed regularly and rapidly

near the upper edge (39a) of the peripheral wall

risk (39) of the heating base (12).

7. Iron soleplate according to claim 5 or 6, characterized in that the peripheral wall (39) of the heating base (12) coming from molding with this base, the bosses (44) each have an elongated shape along the upper edge (39a) of the peripheral wall (39) of said base (12) and come from molding with

this peripheral wall (39) of the base (12).

8. Steam iron with soleplate

according to one of claims 1 to 7.