FR2758390A1 - Dispositif de controle in situ de la pression des ressorts a gaz - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de contrôle in-situ de la pression d'au moins un ressort à gaz agencé dans le bâti (16) d'un outil de presse. Ce dispositif comporte une masse (30), dont le poids est supérieur à la force de pression la plus élevée à mesurer, fixée à un moyen de manutention (32) capable de la déplacer dans un plan horizontal et dans un plan vertical. Un support (34) est fixé sur la face inférieure de la masse (30) et prolongé par une tige (36) mobile dans ledit support et associée à un moyen de mesure (38) de la pression exercée par la tige précitée. Celle-ci est destinée à venir en appui sur le piston (24) du ressort (22) à contrôler.par.

Description

L'invention concerne le contrôle de la pression des ressorts à gaz.
Plus particulièrement, elle concerne le contrôle de la pression des ressorts à gaz utilisés dans les outils de presse pour déplacer, en particulier, les é]éments mobiles de ces outils entre lesquels sont formées les pièces à réaliser.
11a force de ces ressorts peut atteindre plusieurs tonnes.
Il est nécessaire d'effectuer un contrôle périodique de leur pression, car une baisse de pression de l'un d'entre eux entraîne un mauvais fonctionnement de l'élénient mobile concerne et, par consequent, une mauvaise qualité des pièces façonnées.
En pratique, il est nécessaire de démonter au préalable tous les ressorts à gaz de l'outil, qui peut en comporter un très grand nombre en fonction de sa grandeur, du poids des éléments mobiles et du travail à accomplir. Les ressorts démontés, parfois dans des conditions difficiles, sont ensuite acheminés vers le système de contrôle, par exemple un banc manométrique.
On conçoit que cette opération est longue et onéreuse, d'autant plus que qu'il n'y a, en général, qu'environ 1 10'Xo de ressort défectueux.
L'invention a donc pour but d'éviter le démontage systématique, pour leur contrôle, des ressorts à gaz montés dans les outils de presse.
Pour ce faire, elle a pour objet un dispositif de contrôle in situ de la pression d'au moins un ressort à gaz agencé dans le bâti d'un outil de presse comportant une masse fixée à un moyen de manutention capable de la déplacer daiis un plan horizontal et dans un plan vertical, un support fixe sur la face inférieure de ladite masse et prolongé par une tige mobile en translation verticale dans ledit support et associée à un moyen de mesure de la pression exercée par la tige mobile précitée laquelle est destinée à venir en appui sur le piston du ressort à contrôler.
Selon d'autres caractéristiques et/ou variantes de l'invention V La masse a un poids supérieur à la force de pression la
plus élevée à mesurer.
Le moyen de mesure de la pression exercée par la tige
mobile d'appui est un manomètre hydraulique comporta n t,
un piston dont le corps est p]acé en appui sur l'extremite
de la tige mobile.
V Le moyen de mesure de la pression exercée par la tige
mobile (I'appui est un capteur à jauge de contrainte.
V Le moyen de manutention de la masse est un pont
roulant.
D autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés, dans lesquels
La figure 1 est une vue en section verticale < l'un
outil de presse équipé de ressort à gaz.
La figure 2 est une vue en élévation d'une
installation de contrôle selon l'invention.
La figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif de
contrôle selon l'invention.
Sur la figure 1, on a représenté schématiquement un outil de presse composé de dieux parties, une partie supérieure 10 et une partie inférieure 12. C,hacune de ces parties comprend un bâti 14, 16 et un élément niobile 18, 20 dont le mouvement, dans un plan vertical par rapport au bâti, est assuré par une batterie dc ressorts à gaz 22.
Ces ressorts sont d'un type connu dans lequel une tige de piston 24 (figure 2) coulisse dans un cylindre 2G sous l'action d'un gaz comprimé à très haute pression contenu dans une chambre formée dans le cylindre 26. La pièce 28 est formée entre les éléments mobiles 18 et 20 lorsque ceuxci sont rapprochés l'un de l'autre par l'action des ressorts.
Le dispositif permettant le contrôle in situ des ressorts comporte une masse 30 fixée à un moyen de manutention capable de la déplacer dans un plan horizontal et dans un plan vertical. Par exemple, dans le mode de réalisation représenté, ce moyen de manutention est un pont roulant 32.
Le poids de la masse 30 est supérieur à la force la plus élevée à mesurer. Toujours dans le mode de réalisation représenté, cette masse est supérieure à 3 tonnes.
Un support 34 est fixé sur la face inférieure de la masse 30. Il est prolongé par une tige mobile d'appui 3G associée à un moyen de mesure de la pression exercée par ladite tige, par exemple un capteur à jauge de con11aillte ou un Inanolllètre hydraulique 38, comme représenté sur la figure 3.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, la tige mobile 36 comporte une tête 40 mobile en translation verticale dans un logement 42 du support 34. Ladite tête est en appui sur le corps 44 d'un piston 4G dont la chambre 48 est rempli d'un fluide dont la pression est mesurez IJar le nianomètre 38.
Le contrôle est effectué sur les parties supérieure 10 et inférieure 12 de l'outil après enlèvement des éléments mobiles 18, 20. La partie supérieure est, évidemment retournée au préalable. Les ressorts à gaz 22 sont alors apparents. Au moyen du système de manutention 32 on approche le dispositif de contrôle au-dessus de l'outil à contrôler. On descend verticalenient ledit dispositif successivement au droit de chacun des ressorts 22, de façon que la tige mobile 36 vienne en appui sur le piston 24 du ressort concerne. Le mouvement est poursuivi jusqu'à ce que l'effort exercé par la tige commence à comprimer le piston 24. A ce moment l'indication affichée sur l'appareil de mesure 38 correspond à la pression du ressort 22 contrôlé.
Grâce au dispositif que l'on vient de décrire, le contrôle des ressorts à gaz évite toute manipulation de ceux-ci, seuls les ressorts défectueux sont démontés. IJes conditions de travail et de sécurité sont donc améliorees et le temps de contrôle considérablement réduit.
1Cien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation que l'on vient de décrire. Elle en comprend toutes les variantes, pourvu que celles-ci soient réalisées selon son esprit.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de contrôle in situ de la pression d'au nions un ressort à gaz agencé dans le bâti (1G) d'un outil de presse, caractérisé en ce qu'il comporte une masse (:30) fixée à un moyen de manutention (32) capable de la déplacer dans un plan horizontal et dans un plan vertical, un support (34) fixé sur la face inférieure de la masse (30) et prolongé par une tige (t3G) mobile en translation verticale dans le support (31) et associée à un moyen de mesure (38) de la pression exercée par ladite tige, destinée à venir en appui sur le piston (21) du ressort (22) à contrôler.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la niasse (30) a un poids supérieur à la force de pression la plus élevée à mesurer.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de mesure (38) de la pression exercée par la tige mobile d'appui (36) est un manomètre hydraulique comportant un piston (46) dont le corps (44) est place en appui sur l'extrémité (40) de la tige (:36).
1. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de mesure (38) de la pression exercée par la tige mobile d'appui (36) est un capteur à jauge de contrainte.
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de manutention (32) de la masse (30) est un pont roulant.
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