FR2758343A1

FR2758343A1 - IRON IRON SOLE AND METHOD OF MAKING THE SAME

Info

Publication number: FR2758343A1
Application number: FR9700302A
Authority: FR
Inventors: Jean Paul Ange Andre Bouleau; Jacky Rene Paul Fourny
Original assignee: Moulinex SA
Current assignee: Moulinex SA
Priority date: 1997-01-14
Filing date: 1997-01-14
Publication date: 1998-07-17
Anticipated expiration: 2017-01-14
Also published as: GB9800776D0; DE19800956A1; GB2322384A; GB2322384B; FR2758343B1

Abstract

La présente invention se rapporte à une semelle pour fer à repasser électrique destinée à être fixée sur un corps chauffant (2), et comportant une tôle (3) dont une face interne (4) est en contact thermique avec le corps chauffant et dont la face externe (5) dite de repassage présente des reliefs. Selon l'invention, les reliefs sont formés par une pluralité de bossages (10) qui sont distribués sur pratiquement toute l'étendue de la face de repassage (5), dont les sommets (11) s'étendent en majeure partie dans un plan commun (P) et qui ménagent entre eux un réseau de couloirs (12) entrecroisés.par.The present invention relates to a sole for an electric iron intended to be fixed to a heating body (2), and comprising a sheet (3) of which an inner face (4) is in thermal contact with the heating body and of which the outer face (5) called ironing has reliefs. According to the invention, the reliefs are formed by a plurality of bosses (10) which are distributed over practically the entire extent of the ironing face (5), the vertices (11) of which extend for the most part in a plane. common (P) and which form a network of intersecting corridors (12) between them.

Description

L'invention se rapporte aux semelles de fer à re- passer destinées à êtreThe invention relates to iron soles to be returned to be

fixées sur un corps chauffant etattached to a heating body and

comportant une tôle dont une face interne est en contact thermique avec le corps chauffant et dont la face externe5 dite de repassage présente des reliefs. comprising a sheet whose inner face is in thermal contact with the heating body and whose outer surface 5 known as ironing has reliefs.

De façon connue en soi, ces reliefs sont formés par des rayures s'étendant dans une direction longitudinale à la semelle afin d'améliorer le coefficient de frottement10 et donc la glisse de la semelle sur le linge & repasser. Une telle semelle est par exemple décrite dans le brevet français n 2686103 et assure un repassage aisé aussi bien sur le coton que sur les synthétiques, toutefois pour des derniers et la soie, il arrive que sur certaines15 semelles ces rayures accrochent les fibres et procurent un résultat contraire. Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé des semelles dont la face de repassage est entièrement lisse, mais on introduit un inconvénient en rendant cette face de repassage sensible aux rayures pro-20 voquées soit lors de la fabrication et entrainant ainsi des rebuts, soit lors de l'utilisation et détruisant In known manner, these reliefs are formed by stripes extending in a longitudinal direction to the sole to improve the coefficient of friction10 and thus the glide of the sole on the linen & ironing. Such a sole is for example described in French Patent No. 2686103 and ensures easy ironing on both cotton and synthetic, however for the last and the silk, it happens that on some soles 15 these stripes catch the fibers and provide a contrary result. To overcome this disadvantage, soles have been proposed whose ironing face is completely smooth, but a disadvantage is introduced by making this ironing face sensitive to scratches proevoked either during manufacture and thus resulting in rejects or when using and destroying

l'aspect brillant et donc l'esthétique. the brilliant aspect and therefore the aesthetics.

Ainsi, le fabricant est amené à faire un compromis Thus, the manufacturer has to make a compromise

entre un certain nombre de paramètres généralement incom- patibles entre eux pour procurer à l'utilisateur une se- between a number of parameters generally incompatible with each other to provide the user with a

melle à bon coefficient de glissement, inrayable et gar- dant un aspect brillant. good slip coefficient, scratch-resistant and shiny.

L'invention a donc pour but de résoudre ce problème d'incompatibilité des paramètres et propose que les re- The object of the invention is therefore to solve this problem of incompatibility of the parameters and proposes that the

liefs soient formés par une pluralité de bossages qui sont distribués sur pratiquement toute l'étendue de la face de repassage, dont les sommets s'étendent en majeure partie dans un plan commun et qui ménagent entre-eux un liefs are formed by a plurality of bosses which are distributed over substantially the entire extent of the ironing face, the vertices of which extend for the most part in a common plane and which form between them a

réseau de couloirs entrecroisés.network of intersecting corridors.

Ainsi, les essais ont mis en évidence l'améliora- Thus, the trials highlighted the improvement

tion du coefficient de glissement par rapport à une face externe ayant des rainures, tout en préservant l'aspect sliding coefficient with respect to an external face having grooves, while preserving the appearance

esthétique, et en offrant une résistance aux rayures. aesthetic, and offering scratch resistance.

Selon une autre caractéristique importante de l'in- According to another important feature of the

vention, la semelle est fixée sur un corps chauffant comprenant un générateur de vapeur et présentant des passages de vapeur qui viennent en communication avec des trous de sortie de vapeur pratiqués dans la tôle et alimentant également les couloirs.15 Grâce à cette distribution des trous, on créé dans les couloirs un film de vapeur dont la majeure partie In the invention, the soleplate is attached to a heating body comprising a steam generator and having vapor passages which communicate with steam outlet holes in the sheet and also feed the passageways. a vapor film is created in the corridors, most of which

traverse le linge à repasser et dont un certain reliquat circulant dans lesdits couloirs jusqu'à l'extérieur de la20 semelle favorise la glisse du fer à repasser. crosses the laundry to iron and a certain residue flowing in said corridors to the outside of the sole promotes the sliding of the iron.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, The features and advantages of the invention will emerge from the following description,

à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement en coupe verticale une semelle selon l'invention; by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows schematically in vertical section a sole according to the invention;

- la figure 2 est une reproduction à échelle agran- die d'une face de repassage d'une semelle selon l'inven- FIG. 2 is an enlarged reproduction of an ironing face of a sole according to the invention.

tion; - la figure 3 est un dessin d'une région de la se- melle vue au microscope selon une première réalisation de l'invention; - la figure 4 est un dessin d'une région de la se- melle vue au microscope selon une seconde réalisation de l'invention. Comme représenté à la figure 1, la semelle 1 est destinée à être fixée sur un corps chauffant 2 d'un fer & tion; FIG. 3 is a drawing of a region of the shaft seen under a microscope according to a first embodiment of the invention; FIG. 4 is a drawing of a region of the shaft seen under a microscope according to a second embodiment of the invention. As represented in FIG. 1, the soleplate 1 is intended to be fastened to a heating body 2 of an iron

repasser électrique (non représenté) et comporte une tôle 3 dont une face interne 4 est en contact thermique avec le corps chauffant et dont la face externe 5 dite de re- electric ironing (not shown) and comprises a sheet 3, an inner face 4 is in thermal contact with the heating body and the outer face 5 of said

passage présente des reliefs. Cette tôle 3 peut être réa- lisée en acier X.C 38, en acier inoxydable, en aluminium ou en alliage d'aluminium, sachant que si l'on utilise de l'acier X.C 38, cette tôle comportera un revêtement de protection de sa face de repassage. La semelle représen-15 tee présente avantageusement des trous 6 de sortie de va- peur qui viennent en communication avec des passages de passage presents reliefs. This plate 3 can be made of XC 38 steel, stainless steel, aluminum or aluminum alloy, knowing that if XC 38 steel is used, this sheet will have a protective coating of its face. ironing. The footplate represen-15 tee advantageously has 6 exit holes steam that come in communication with passages of

vapeur 7 pratiqués dans le corps chauffant qui comprend un générateur de vapeur 8. steam 7 in the heating body which comprises a steam generator 8.

Comme on le voit bien sur les figures 3 et 4, et selon l'invention, les reliefs sont formés par une pluralité de bossages 10 qui sont distribués sur prati- quement toute l'étendue de la face de repassage 5, dont les sommets 11 s'étendent en majeure partie dans un plan25 commun P et qui ménagent entre eux un réseau de couloirs As can be seen in FIGS. 3 and 4, and according to the invention, the reliefs are formed by a plurality of bosses 10 which are distributed over practically the entire extent of the ironing face 5, whose vertices 11 extend for the most part in a common plan25 and which provide a network of corridors

12 entrecroisés.12 intersecting.

Présentement, et comme illustré à la figure 2, la distribution des bossages est réalisée sur toute la face de repassage et les extrémités 13 des couloirs 12 situées dans la zone périphérique de ladite face débouchent vers Presently, and as illustrated in FIG. 2, the distribution of the bosses is carried out over the entire ironing face and the ends 13 of the lanes 12 located in the peripheral zone of said face open towards

l'extérieur de la semelle. Sur cette figure, on a seule- ment indiqué par une accolade des portions d'extrémités 13. the outside of the sole. In this figure, only end portions 13 are indicated by a brace.

De même, les sommets 11 des bossages sont dans cet exemple de réalisation tous situés dans le plan commun P et présentent chacun une surface plane comprise dans la plage de 7 millièmes de mm2 à 20 mm2. Quant à la hauteur5 des bossages 10, c'est-à-dire la hauteur H entre la base Similarly, the peaks 11 of the bosses are in this embodiment all located in the common plane P and each have a flat surface in the range of 7 thousandths of mm2 to 20 mm2. As for the height 5 of the bosses 10, that is to say the height H between the base

14 desdits bossages et le plan commun P, elle s'étend dans une plage de 2 centièmes de millimètre à 1 millimè- 14 of said bosses and the common plane P, it extends in a range of 2 hundredths of a millimeter to 1 millimeter

tre. Ces plages assez larges se justifient par l'impres- sion visuelle que veut donner le fabricant à la face de repassage, tout en garantissant, d'une part l'améliora- tion de la glisse et la résistance aux rayures apparen- tes, et d'autre part, l'empêchement de l'étoffe à repas-15 ser de pénétrer dans les couloirs 12 ce qui irait à l'en- contre d'un des buts recherchés, à savoir: la glisse de la semelle et la formation de plis indésirables. Dans les exemples de réalisation cités ci-après, les bossages 10 sont du type "microbossage".20 Selon un premier exemple de réalisation illustré à la figure 3, chaque bossage 10 présente la forme générale d'un tronc de cône dont le sommet 11 présente une surface d'environ 0,23 mm2 et dont la hauteur H est d'environ 825 centièmes de millimètre. L'entraxe D de deux bossages 10 voisins, ayant chacun une grande base de diamètre de 0,7 millimètre, est d'environ 0,85 millimètre, ménageant ainsi des couloirs 12 évasés dont la base 14 formant le fond (matérialisé ici par des traits croisés) est de30 l'ordre de 15 centièmes de millimètres de large. Cette largeur de fond dépendant de la conicité des bossages pourrait être réduite à zéro si les grandes bases de ces bossages coniques étaient tangentes tout en mient tangentes tout couloirs évasés.35 be. These rather wide ranges are justified by the visual impression that the manufacturer wants to give to the ironing face, while guaranteeing, on the one hand, the improvement of the glide and the resistance to the apparent scratches, and on the other hand, the prevention of the meal cloth-15 to enter the corridors 12 which would go against one of the desired goals, namely: the glide of the sole and the formation unwanted folds. In the exemplary embodiments mentioned below, the bosses 10 are of the "microbossing" type. According to a first exemplary embodiment illustrated in FIG. 3, each boss 10 has the general shape of a truncated cone whose apex 11 has an area of about 0.23 mm 2 and a height H of about 825 hundredths of a millimeter. The spacing D of two adjacent bosses 10, each having a large base diameter of 0.7 millimeters, is about 0.85 millimeters, thus providing flared corridors 12 whose base 14 forming the bottom (materialized here by cross lines) is in the order of 15 hundredths of a millimeter wide. This bottom width depending on the conicity of the bosses could be reduced to zero if the large bases of these conical bosses were tangent while tangents me all flared corridors.

Selon un second exemple de réalisation illustré à la figure 4 et dans laquelle on a gardé les mêmes réfé- According to a second exemplary embodiment illustrated in FIG. 4 and in which the same references have been kept

rences, chaque bossage présente une forme générale poly- gonale, présentement hexagonale, tronquée à faces latéra-5 les inclinées et dont les grandes bases 15 sont tangen- tes. Dans cet exemple, la hauteur j est d'environ 3 cen- Each boss has a general polygonal shape, presently hexagonal, truncated with side-inclined faces and whose large bases are tangent. In this example, the height j is about 3 cen-

tièmes de millimètre et les sommets 11 présentent chacun une surface d'environ 0,33 mm2. Comme on le voit, les couloirs 12 sont directement ménagés entre les faces la-10 térales inclinées des bossages, le fond de ces couloirs mm and the apices 11 each have an area of about 0.33 mm 2. As can be seen, the corridors 12 are directly formed between the inclined lateral surfaces of the bosses, the bottom of these corridors

étant formé par la jonction des grandes bases 15. being formed by the junction of the big bases 15.

Afin d'améliorer le coefficient de frottement, on peut prévoir dans ces deux réalisations que l'angle au In order to improve the coefficient of friction, it can be provided in these two embodiments that the angle

sommet se rattache à ou aux faces latérales par un léger arrondi. vertex is attached to or to the lateral faces by a slight rounding.

Par ailleurs, et comme on le voit bien sur les fi- gures 3 et 4, les bossages 10 sont alignés préférentiel- Moreover, and as can be seen in FIGS. 3 and 4, the bosses 10 are preferably aligned with each other.

lement selon des lignes parallèles à la direction longi- tudinale XX' de la semelle. Dans l'exemple précis, les bossages 10 selon la réalisation de la figure 3 sont éga- lement alignés transversalement à cette direction XX' mé- nageant ainsi un réseau de couloirs rectilignes entre-25 croisés. Sur la figure 2, la semelle représentée, proche de la dimension réelle, laisse apparaître cet alignement along lines parallel to the longitudinal direction XX 'of the sole. In the specific example, the bosses 10 according to the embodiment of FIG. 3 are also aligned transversely to this direction XX 'thus providing a network of rectilinear intersecting corridors. In Figure 2, the sole shown, close to the actual dimension, reveals this alignment

parallèle des bossages.parallel bosses.

Ainsi, en considération des caractéristiques décri- In view of the characteristics described

tes ci-dessus, l'invention procure: - une amélioration du coefficient de frottement et donc de la glisse du fait de la réduction de la surface de la semelle en contact avec le linge à repasser; - une amélioration de la qualité du repassage du fait que la pression spécifique par mm2 sur les surfaces the above, the invention provides: - an improvement of the coefficient of friction and therefore of sliding due to the reduction of the surface of the sole in contact with the clothes to be ironed; an improvement in the quality of ironing because the specific pressure per mm 2 on the surfaces

planes des sommets 11 des bossages 10 est augmentée, per- planes of the vertices 11 of the bosses 10 is increased,

mettant ainsi de moins appuyer sur le fer lors du repas- sage; - une amélioration de la résistance à la rayure du fait que cette rayure est contrariée par les multiples bossages; et thus placing less on the iron at the meal-wise; an improvement in the scratch resistance because this scratch is thwarted by the multiple bosses; and

- une amélioration de l'esthétique et de l'aspect visuel de la face de repassage même en présence de peti- - an improvement of the aesthetics and the visual aspect of the ironing face even in the presence of small

tes rayures qui ne réfléchissent pas la lumière de façon10 cohérente et qui s'estompent donc. your stripes that do not reflect light coherently and therefore fade.

Ces deux dernières améliorations sont particulière- ment avantageuses lorsque la semelle est réalisée en These last two improvements are particularly advantageous when the sole is made in

acier non-inoxydable et comporte un revêtement dont la15 couche externe est en chrome et recouvre aussi bien les couloirs 12 que les bossages 10. non-stainless steel and has a coating whose outer layer is chrome and covers both the lanes 12 and bosses 10.

De même, lorsque l'on applique une semelle présen- tant des bossages 10 conformes à l'invention, à un fer à repasser à vapeur, on constate une nette amélioration de la qualité du repassage pour l'utilisateur. Ceci peut Similarly, when applying a soleplate having embossments 10 according to the invention, a steam iron, there is a significant improvement in the quality of ironing for the user. This can

s'expliquer en partie par la création entre la semelle et le linge à repasser d'un film de vapeur alimenté par les trous 6 de sortie de vapeur distribué par le réseau de25 couloirs 12, et s'évacuant naturellement par les extrémi- tés ouvertes 13. to be explained in part by the creation between the sole and the ironing cloth of a film of steam fed by the steam outlet holes 6 distributed by the network of 25 corridors 12, and evacuating naturally by the open ends 13.

On va maintenant décrire succinctement un procédé de réalisation d'une semelle selon l'invention décrite We will now briefly describe a method of producing a sole according to the invention described

ci-dessus qui s'avère particulièrement économique et qui permet une fabrication en grande série des semelles. above which is particularly economical and allows mass production of the soles.

Un tel procédé comprend notamment les étapes sui- vantes: on façonne une tôle en bande entre deux cylin- Such a method comprises in particular the following steps: a strip sheet is formed between two cylinders

dres rotatifs dont l'un présente une surface lisse et rotary machines, one of which has a smooth surface and

dont l'autre présente une surface comportant des emprein- the other has a surface with imprints

tes en relief afin de façonner les bossages 10 conformé- ment à la distribution et & la forme choisie, puis on découpe la forme de la semelle. In relief, the bosses 10 are shaped according to the distribution and shape chosen, and the shape of the sole is then cut.

Ce procédé s'apparente aux procédés connus dit de "guillochage". Dans le cas d'une tôle en acier non-inoxydable, on This method is similar to known methods known as "guilloche". In the case of a non-stainless steel sheet,

continue ces étapes par une étape de revêtement chromi- que. these steps are continued by a chromic coating step.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus et l'on peut apporter à ceux-ci des modifications de forme des bossa- ges, du réseau de couloirs et du procédé de réalisation Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and can be made to them changes in shape of the bosses, the network of corridors and the method of production

sans sortir du cadre de l'invention. without departing from the scope of the invention.

Claims

1. soleplate for electric iron & iron intended to be fixed on a heating body (2), and comprising a sheet (3) whose inner face (4) is in thermal contact with the heating body and whose outer face (5) said ironing has reliefs, characterized in that the reliefs are formed by a plurality of bosses (10) which are distributed over practically the entire extent of the ironing face (5), whose vertices (11) extend for the most part into a

common plane (P) and which provide between them a network of corridors (12) intersecting.

2. Sole according to claim 1, characterized in that the ends (13) of the corridors

(12) located in the peripheral zone of the face (5) ironing open outwardly of the sole.

3. Sole according to claim 1 or 2, characterized in that the vertices (11) of the bosses (10)

each have a flat surface in the range of 7 thousandths of mm 2 to 20 mm 2.

4. Sole according to any one of the preceding claims, characterized in that the height H between the base (14) of the bosses (10) and the common plane P extends in a range of 2 hundredths of millimeters to 1 millimètre.30

5. Sole according to any one of the preceding claims, characterized in that each boss (10) has the general shape of a truncated cone.

Insole according to claim 5, characterized in that the surface of the apices (11) of the

The bosses are about 0.23 mm 2, the height H is about 8 hundredths of a millimeter, and the corridors (12) have a bottom width of at least 15 hundredths of a millimeter.

Sole according to any one of claims 1 to 4,

characterized in that each boss (10) has a truncated polygonal general shape with sloped side faces.

8. Sole according to one of claims 5 or 7, characterized in that the bosses (10) are aligned

preferably along lines parallel to the longitudinal direction XX 'of the sole.

9. Sole according to any one of the preceding claims, characterized in that the ironing face (5) has a coating whose outer layer is chromium and

covers both the corridors (12) and the bosses (10).

10. Sole according to any one of the preceding claims, characterized in that it is fixed on a heating body (2) comprising a steam generator (8) and having vapor passages (7). which come into communication with steam outlet holes (6) made in the sheet (3) and also feeding the corridors (12).

11. Process for producing an iron soleplate

iron according to any one of the preceding claims.

dentes, characterized in that it comprises the following steps: a sheet is formed between two rotating rolls, one of which has a smooth surface and the other of which has a surface with raised indentations in order to shape the bosses (10) , then we cut out the shape of

the sole.