FR2756349A1 - Hydraulic directional control valve used in lifting engines or buckets in dredgers - Google Patents
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Abstract
Description
Distributeur hydraulique avec clapet antiretour.Hydraulic distributor with non-return valve.
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux distributeurs hydrauliques comportant un corps de forme globalement parallélépipédique possédant deux faces principales, ledit corps présentant des orifices de travail
A,B destinés à être raccordés à un récepteur hydraulique, un orifice P d'admission de fluide de travail sous pression, un orifice T de retour dudit fluide de travail, et un tiroir coulissant pour réunir fonctionnellement de façon sélective lesdits orifices P et T et aux orifices de travail A, B, ledit distributeur comportant, en outre, au moins un clapet antiretour interposé entre l'un des orifices de travail A,
B et l'orifice d'admission P et propre à empêcher du fluide de travail sous pression d'être refoulé, sous l'action de la charge, à travers ledit orifice de travail A, B vers l'orifice d'admission P.The present invention relates to improvements made to hydraulic distributors comprising a body of generally parallelepiped shape having two main faces, said body having working orifices
A, B intended to be connected to a hydraulic receiver, an orifice P for admission of working fluid under pressure, an orifice T for returning said working fluid, and a sliding drawer for selectively joining said orifices P and T and to the working orifices A, B, said distributor comprising, in addition, at least one non-return valve interposed between one of the working orifices A,
B and the inlet port P and suitable for preventing working fluid under pressure from being forced back, under the action of the load, through said working port A, B towards the inlet port P.
I1 peut se produire que, alors que le distributeur est en position neutre, la charge agissant sur le récepteur hydraulique fasse refluer le fuide de travail vers l'orifice
P et vers le réservoir (charge menante) : le récepteur n'est plus bloqué hydrauliquement et la charge n'est plus maintenue dans la situation souhaitée (cas d'une flèche en charge dans un engin de levage ou d'un godet chargé dans une pelleteuse, par exemple), et cette situation peut être source d'accident.It can happen that, while the distributor is in neutral position, the load acting on the hydraulic receiver causes the working fluid to flow back towards the orifice
P and towards the tank (driving load): the receiver is no longer hydraulically blocked and the load is no longer maintained in the desired situation (case of a boom loaded in a lifting machine or a bucket loaded in an excavator, for example), and this situation can lead to an accident.
La présence d'au moins un clapet antiretour au sein du distributeur, en association avec au moins un des orifices de travail, permet d'éviter cette situation anormale. The presence of at least one non-return valve within the dispenser, in combination with at least one of the working orifices, makes it possible to avoid this abnormal situation.
En général, le distributeur se présente sous forme d'un bloc parallélépipédique sensiblement aplati, présentant deux grandes faces principales par lesquelles plusieurs distributeurs individuels peuvent être accolés face contre face pour constituer un bloc de distribution multiple. Par ailleurs, un tiroir coulissant de distribution s'étend d'une face d'extrémité à l'autre, sensiblement parallèlement aux susdites faces principales. Enfin, les divers canaux et conduits reliant entre eux notamment les orifices (orifices d'alimentation P et de retour T, orifices de travail A et B, éventuellement orifice de ligne de régulation LS, orifices a et b de commande hydraulique de déplacement du tiroir,...) et le tiroir doivent prendre place dans la partie laissée libre du corps de distributeur. In general, the distributor is in the form of a substantially flattened parallelepiped block, having two large main faces by which several individual distributors can be joined face to face to form a multiple distribution block. Furthermore, a sliding distribution drawer extends from one end face to the other, substantially parallel to the above main faces. Finally, the various channels and conduits connecting them in particular the orifices (supply orifice P and return orifice T, working orifice A and B, possibly orifice of the LS regulation line, orifice a and b of the hydraulic movement control of the drawer , ...) and the drawer must take place in the part left free of the distributor body.
Au surplus, dans le cas d'un distributeur groupant une fonction de détection de pression de charge la plus élevée (détection LS), une fonction antisaturation et une fonction de division du débit indépendante de la charge, la balance de régulation est généralement logée en position centrale au sein du corps de distributeur, et les divers canaux et conduits s'interposant entre la balance et les deux orifices de travail A et B, respectivement, trouvent place dans le corps approximativement symétriquement de part et d'autre de ladite balance. In addition, in the case of a distributor grouping a highest charge pressure detection function (LS detection), an anti-saturation function and a flow division function independent of the charge, the regulating balance is generally housed in central position within the distributor body, and the various channels and conduits interposed between the balance and the two working orifices A and B, respectively, are located in the body approximately symmetrically on either side of said balance.
Le volume intérieur d'un corps de distributeur ainsi agencé est en général fort encombré et cet encombrement associé aux contraintes d'usinage du corps ont conduits à la configuration traditionnelle du clapet antiretour (ou des clapets antiretour) disposé au sein du corps de distributeur avec son axe s'étendant sensiblement parallèlement au tiroir. The internal volume of a distributor body thus arranged is generally very congested and this space associated with the machining constraints of the body have led to the traditional configuration of the non-return valve (or non-return valves) disposed within the distributor body with its axis extending substantially parallel to the drawer.
A titre d'exemple pour mieux fixer les idées, la fig. 1 des dessins annexés représente, en coupe, un agencement connu d'un distributeur hydraulique à fonction de détection LS, à fonction antisaturation et à fonction de division du débit indépendant de la charge, tel qu'il est montré à la fig. 1 du document FR 2 689 575 au nom de la
Demanderesse. Ce distributeur comporte un corps 1 muni d'un orifice P d'admission du fluide sous pression en provenance d'une source hydraulique (non montrée). Dans l'exemple représenté, ledit orifice P est constitué sous forme d'un canal 2 traversant le corps 1 transversalement au plan du dessin et débouchant sur les deux faces principales dudit corps servant d'appui lors de l'empilage côte-à-côte et l'un contre l'autre de plusieurs distributeurs. Au moins un orifice T (constitué sous forme d'un canal traversant le corps 1 transversalement au plan du dessin et débouchant sur les deux faces principales dudit corps) sert au retour du fluide vers un réservoir (non représenté). Deux orifices de travail A, B sont raccordables à un appareil ou récepteur hydraulique (non représenté). Un tiroir 4 de distribution est apte à coulisser dans un alésage 5 qui traverse longitudinalement le corps 1 et débouche sur deux faces opposées d'extrémités 6, 7 de celui-ci. De façon classique, le corps 1 et le tiroir 4 comportent des passages et/ou des canalisations et/ou des gorges agencés de manière à coopérer en vue d'établir et/ou d'interrompre les liaisons entre les divers orifices P, A, B, T du corps du distributeur selon la position axiale occupée par le tiroir dans l'alésage. Les agencements spécifiques de ces passages et/ou canalisations et/ou gorges sont déterminés par l'Homme de Métier en relation avec les fonctions souhaitées pour le distributeur.As an example to better fix the ideas, fig. 1 of the accompanying drawings shows, in section, a known arrangement of a hydraulic distributor with LS detection function, with anti-saturation function and with flow division function independent of the load, as shown in FIG. 1 of document FR 2 689 575 in the name of the
Applicant. This distributor comprises a body 1 provided with an orifice P for admitting the pressurized fluid from a hydraulic source (not shown). In the example shown, said orifice P is formed in the form of a channel 2 passing through the body 1 transversely to the plane of the drawing and emerging on the two main faces of said body serving as support during stacking side by side and one against the other of several distributors. At least one orifice T (formed in the form of a channel passing through the body 1 transversely to the plane of the drawing and opening onto the two main faces of said body) is used for the return of the fluid to a reservoir (not shown). Two working ports A, B can be connected to a hydraulic device or receiver (not shown). A dispensing drawer 4 is capable of sliding in a bore 5 which passes longitudinally through the body 1 and opens onto two opposite faces of ends 6, 7 thereof. Conventionally, the body 1 and the drawer 4 have passages and / or pipes and / or grooves arranged so as to cooperate with a view to establishing and / or interrupting the connections between the various orifices P, A, B, T of the distributor body according to the axial position occupied by the slide in the bore. The specific arrangements of these passages and / or pipes and / or grooves are determined by the skilled person in relation to the functions desired for the distributor.
En outre, dans cet exemple spécifique, le corps 1 comporte encore un autre canal transversal 8 s'étendant entre les faces principales du corps et combiné avec au moins un sélecteur de pression permettant de transmettre, dans un canal 18 situé en aval du tiroir distributeur 4, la plus forte (pression "load sensing" ou pression LS) des deux pressions constituées respectivement par la pression en amont du distributeur et une pression de travail du distributeur. In addition, in this specific example, the body 1 comprises yet another transverse channel 8 extending between the main faces of the body and combined with at least one pressure selector making it possible to transmit, in a channel 18 located downstream of the distributor drawer 4, the higher ("load sensing" pressure or LS pressure) of the two pressures constituted respectively by the pressure upstream of the distributor and a working pressure of the distributor.
Le canal 2 raccordé à l'orifice d'admission P débouche dans l'alésage 5 du corps dans une chambre d'admission 10 de celui-ci, à proximité de laquelle une autre chambre 11 communique, par un passage 12, avec un logement 13 dans lequel est monté à libre coulissement étanche un plongeur 14. Le passage 12 débouche dans le logement 13 à une extrémité de celui-ci (correspondant à une face d'extrémité du plongeur 14), tandis qu'à son extrémité opposée le logement 13 débouche dans une cavité 15 dans laquelle peut se déplacer la tête 16 du plongeur 14. La tête 16, élargie par rapport au corps du plongeur, peut prendre appui sur un épaulement forme au débouché du logement 13 dans la cavité 15 pour retenir le plongeur 14. Un ressort 17 est prévu dans la cavité 15 pour repousser le plongeur 14 contre ledit épaulement de manière à fixer sa position en l'absence de pression. Le canal 8 précité débouche dans la cavité 15, de telle sorte que la pression règnant dans le canal 8 soit également présente dans la cavité 15 et s'exerce alors sur l'extrémité correspondante du plongeur 14. The channel 2 connected to the intake orifice P opens into the bore 5 of the body in an intake chamber 10 thereof, near which another chamber 11 communicates, through a passage 12, with a housing 13 in which a plunger 14 is mounted in free sliding movement. The passage 12 opens into the housing 13 at one end thereof (corresponding to an end face of the plunger 14), while at its opposite end the housing 13 opens into a cavity 15 in which the head 16 of the plunger 14 can move. The head 16, enlarged relative to the body of the plunger, can bear on a shoulder formed at the outlet of the housing 13 in the cavity 15 to retain the plunger 14. A spring 17 is provided in the cavity 15 to push the plunger 14 against said shoulder so as to fix its position in the absence of pressure. The aforementioned channel 8 opens into the cavity 15, so that the pressure prevailing in the channel 8 is also present in the cavity 15 and is then exerted on the corresponding end of the plunger 14.
En outre, le plongeur 14 est traversé par un canal axial 18 débouchant, d'un côté, dans sa face d'extrémité en regard du passage 12 et, de l'autre côté, dans un canal diamétral 19 traversant le plongeur 14 et disposé de maniere à être obturé par la paroi du logement 13 lorsque le plongeur 14 est dans la position de repos imposée par le ressort 17 (montré à la figure 1) ou dans une position non complètement relevée. In addition, the plunger 14 is crossed by an axial channel 18 opening, on one side, in its end face opposite the passage 12 and, on the other side, in a diametral channel 19 passing through the plunger 14 and disposed so as to be closed by the wall of the housing 13 when the plunger 14 is in the rest position imposed by the spring 17 (shown in Figure 1) or in a position not fully raised.
La portion du tiroir 4 qui s'étend, en position neutre, entre les chambres 10 et 11 en les isolant l'une de l'autre est munie d'encoches de progressivité 20 destinées à assurer un écoulement contrôlé du fluide hydraulique dans le sens approprié lorsque le tiroir est déplacé dans un sens ou dans l'autre. The portion of the drawer 4 which extends, in the neutral position, between the chambers 10 and 11 by isolating them from one another is provided with progressivity notches 20 intended to ensure a controlled flow of the hydraulic fluid in the direction suitable when the drawer is moved in one direction or the other.
A partir du logement 13 précité s'étendent, dans deux directions approximativement diamétralement opposées, deux conduits 21 dans un desquels ou dans chacun desquels est disposé un clapet antiretour 22, les deux conduits 21 débouchant dans l'alésage 5 dans deux chambres respectives 23. From the abovementioned housing 13 extend, in two approximately diametrically opposite directions, two conduits 21 in one of which or in each of which is arranged a non-return valve 22, the two conduits 21 opening into the bore 5 in two respective chambers 23.
A proximité des chambres 23, deux chambres de distribution respectives 24 de l'alésage 5 sont réunies, par des conduits 25, aux orifices de travail ou orifices de départ respectifs A et B. Near the chambers 23, two respective distribution chambers 24 of the bore 5 are joined, by conduits 25, to the respective working or outlet orifices A and B.
Enfin, au-delà des chambres de distribution 24, respectivement deux chambres de retour 26 de l'alésage 5 sont raccordées, par des conduits 27, au canal de retour 3 débouchant sur l'orifice de retour T. Finally, beyond the distribution chambers 24, respectively two return chambers 26 of the bore 5 are connected, by conduits 27, to the return channel 3 opening onto the return orifice T.
Le fonctionnement du distributeur qui vient d'être décrit est exposé de façon détaillée dans le document FR 2 689 575 déjà cité, auquel on pourra se reporter. The operation of the dispenser which has just been described is described in detail in the document FR 2 689 575 already cited, to which reference may be made.
Dans l'agencement de distributeur hydraulique montré à la fig. 1 ci-annexée, les canaux 21 s'écartent du logement 13 du plongeur 14 en s'étendant (axe m) approximativement parallèlement au tiroir 4 (axe t) et les deux clapets antiretour 22 sont disposés avec leurs axes respectifs s 'étendant coaxialement à l'axe m des départs des canaux 21. In the hydraulic distributor arrangement shown in fig. 1 appended, the channels 21 move away from the housing 13 of the plunger 14 by extending (axis m) approximately parallel to the slide 4 (axis t) and the two non-return valves 22 are arranged with their respective axes extending coaxially at the m axis of the start of channels 21.
Une telle disposition est guidée par des nécessités d'usinage. La partie du corps séparant les conduits 21 et 25 est percée en 28 coaxialement à l'axe m et taraudée pour recevoir par vissage les clapets antiretour 22. La partie du corps comprise entre les conduits 25 et les faces de bout respectives 6, 7 est percée en 29 coaxialement à l'axe m et, une fois les clapets 22 installés, des bouchons étanches 30 et/ou des valves de sécurité 30 y sont mis en place. Such an arrangement is guided by machining requirements. The part of the body separating the conduits 21 and 25 is drilled at 28 coaxial with the axis m and tapped to receive by screwing the non-return valves 22. The part of the body comprised between the conduits 25 and the respective end faces 6, 7 is drilled at 29 coaxially with the axis m and, once the valves 22 installed, tight plugs 30 and / or safety valves 30 are put in place there.
Les distributeurs hydrauliques agencés comme il vient d'être décrits donnent jusqu'à présent satisfaction quant à leur fonctionnement. Toutefois, la configuration adoptée jusqu'ici, comme indiquée ci-dessus, présente plusieurs inconvénients. The hydraulic distributors arranged as just described have so far given satisfaction with their operation. However, the configuration adopted so far, as indicated above, has several drawbacks.
Les clapets antiretour, s'étendant selon l'axe m précité, contribuent à conférer au corps de distributeur une dimension selon ledit axe m qui ne peut pas être abaissée en-dessous d'un certain seuil, ce qui constitue un handicap lorsqu'on souhaite réaliser un distributeur hydraulique aussi compact que possible comme cela est souhaité actuel le ment pour certaines applications (équipement de petits véhicules de chantier par exemple). The non-return valves, extending along the aforementioned axis m, contribute to giving the distributor body a dimension along said axis m which cannot be lowered below a certain threshold, which constitutes a handicap when wishes to make a hydraulic distributor as compact as possible, as is currently desired for certain applications (equipping small construction vehicles for example).
En outre, un raccourcissement sensible du corps se traduirait par une réduction notable du volume du corps, et donc par un allégement sensible et par un coût réduit de matière. In addition, a significant shortening of the body would result in a significant reduction in the volume of the body, and therefore in a noticeable reduction and in a reduced cost of material.
D'un autre point de vue, la mise en place et le vissage de chaque clapet antiretour 22 dans son logement 28, au fond de l'entonnoir formé par le perçage 29, se révèle délicat et est coûteux en temps et en argent. De plus, les perçages 29 devant avoir un diamètre excédant la plus grande dimension transversale des clapets 22, les bouchons 30 doivent être dimensionnés en conséquence et constituent des pièces coûteuses. De plus, les perçages 29 et les bouchons 30 sont fonctionnellement inutiles lorsqu'on ne souhaite pas équiper le distributeur de valves de sécurité. From another point of view, the installation and screwing of each non-return valve 22 in its housing 28, at the bottom of the funnel formed by the bore 29, proves to be delicate and is costly in time and in money. In addition, the holes 29 having to have a diameter exceeding the largest transverse dimension of the valves 22, the plugs 30 must be dimensioned accordingly and constitute costly parts. In addition, the holes 29 and the plugs 30 are functionally useless when it is not desired to equip the dispenser with safety valves.
Dans ces conditions, à la fois pour rendre possible la réalisation d'un distributeur hydraulique plus compact et plus léger et pour autoriser une simplification de la fabrication du distributeur, et au bout du compte pour réduire le coût de fabrication du distributeur, il existe un besoin de revoir l'implantation du ou des clapets antiretour au sein du corps du distributeur hydraulique. Under these conditions, both to make possible the realization of a more compact and lighter hydraulic distributor and to allow a simplification of the manufacture of the distributor, and ultimately to reduce the manufacturing cost of the distributor, there is a need to review the location of the non-return valve (s) within the body of the hydraulic distributor.
L'invention a précisément pour objet de proposer une solution technique originale qui réponde à ces attentes.The object of the invention is precisely to propose an original technical solution which meets these expectations.
A ces fins, un distributeur hydraulique tel que mentionné au préambule se caractérise essentiellement, étant agencé conformément à l'invention, en ce que le clapet antiretour est abrité dans un logement du corps de distributeur qui s'étend traversalement auxdites faces principales opposées dudit corps. For these purposes, a hydraulic distributor as mentioned in the preamble is essentially characterized, being arranged in accordance with the invention, in that the non-return valve is housed in a housing of the distributor body which extends transversely to said main opposite faces of said body. .
Dans le cas spécifique d'un distributeur hydraulique propre à assurer une fonction de détection de la pression de charge la plus élevée, une fonction antisaturation et une fonction de division de débit indépendante de la charge et comportant à cet effet une balance de régulation et de compensation de pression abritée dans un logement central s 'étendant sensiblement transversalement au tiroir et sensiblement parallèlement audites faces principales du corps du distributeur, ledit distributeur peut comprendre deux clapets antiretour, associés respectivement aux deux orifices de travail qui sont disposés transversalement auxdites faces principales opposées dudit corps, de part et d'autre de la susdite balance. In the specific case of a hydraulic distributor capable of ensuring a function of detecting the highest charge pressure, an anti-saturation function and a flow division function independent of the charge and comprising for this purpose a regulation and pressure compensation housed in a central housing extending substantially transversely to the drawer and substantially parallel to said main faces of the distributor body, said distributor can comprise two non-return valves, associated respectively with two working orifices which are arranged transversely to said opposite main faces of said body on either side of the above balance.
Les dispositions propres à l'invention conduisent à des avantages particulièrement intéressants en matière de réduction des dimensions du corps du distributeur et de réduction des coûts de fabrication. The provisions specific to the invention lead to particularly advantageous advantages in terms of reduction of the dimensions of the body of the dispenser and reduction of manufacturing costs.
En effet, le logement de chaque clapet antiretour peut désormais être percé à partir de l'une des faces principales du corps et il débouche directement sur ladite surface. Compte tenu de l'épaisseur relativement modeste du corps de distributeur, c'est le corps de clapet lui-même qui peut servir de bouchon pour fermer le perçage; il est même possible d'envisager un montage simplifié dans le cas de distributeurs empilés face contre face, l'obturation étanche du logement et l'appui pour le ressort de rappel du clapet pouvant être procurés par la face principale du corps du distributeur juxtaposé, d'où une économie supplémentaire. In fact, the housing of each non-return valve can now be drilled from one of the main faces of the body and it opens directly onto said surface. Given the relatively modest thickness of the distributor body, it is the valve body itself which can serve as a plug to close the bore; it is even possible to envisage a simplified mounting in the case of distributors stacked face to face, the sealed closure of the housing and the support for the return spring of the valve being able to be provided by the main face of the body of the distributor juxtaposed, hence an additional saving.
Les conditions de perçage du logement de chaque clapet sont considérablement simplifiées et, lorsqu'unie valve de sécurité n'est pas installée, il n'est plus besoin de réaliser un avant-trou tel que 29 devant ensuite être obturé à l'aide d'un bouchon 30 : il en résulte une économie notable en usinage et en matériel. The drilling conditions for the housing of each valve are considerably simplified and, when a safety valve is not installed, there is no longer any need to make a pilot hole such as 29 which must then be closed using 'A plug 30: this results in a significant saving in machining and equipment.
Enfin, du point de vue dimensionnel, l'étendue du clapet selon l'axe m est maintenant représentée par son diamètre, lequel est approximativement de deux à trois fois moindre que sa longueur. Ceci, en conjonction avec la suppression des bouchons 30, autorise une réduction notable de la dimension du corps du distributeur selon la direction de l'axe m. Il en résulte une réduction sensible du volume du corps et donc une économie importante de matière. Finally, from a dimensional point of view, the extent of the valve along the axis m is now represented by its diameter, which is approximately two to three times less than its length. This, in conjunction with the removal of the plugs 30, allows a significant reduction in the size of the body of the distributor along the direction of the axis m. This results in a significant reduction in the volume of the body and therefore a significant saving of material.
Au total, un distributeur hydraulique agencé conformément à l'invention est plus simple et moins coûteux à fabriquer, est moins encombrant et plus léger, et répond mieux aux diverses exigences aussi bien des fabricants que des utilisateurs. In total, a hydraulic distributor arranged in accordance with the invention is simpler and less expensive to manufacture, is less bulky and lighter, and better meets the various requirements of both manufacturers and users.
De préférence, pour simplifier et écourter l'usinage du logement de chaque clapet, le logement abritant le ou chaque clapet anti retour débouche sur une seule face principale du corps. Preferably, to simplify and shorten the machining of the housing of each valve, the housing housing the or each check valve opens onto a single main face of the body.
Dans un mode de réalisation très simple, le clapet antiretour est un plongeur mobile de façon étanche dans ledit logement qui est obturé par la face principale d'un élément adjacent empilé contre ledit distributeur et le ressort de rappel dudit clapet prend appui contre ladite face principale de l'élément adjacent. In a very simple embodiment, the non-return valve is a plunger movable in a sealed manner in said housing which is closed by the main face of an adjacent element stacked against said distributor and the return spring of said valve bears against said main face. of the adjacent element.
Dans un autre mode de réalisation possible, le clapet antiretour est associé à un corps de clapet fixé de façon étanche dans ledit logement et obturant celui-ci de façon étanche, le ressort de rappel étant interposé entre le clapet et le corps de clapet ; avantageusement alors, le corps de clapet est vissé dans le logement et est conformé pour coopérer avec un outil de vissage ; en particulier on peut prévoir par exemple que le corps de clapet comporte une empreinte creuse pour recevoir une tête mâle d'outil de vissage ou bien que le corps de clapet comporte une tête saillante de vissage qui est autocassante en fin de vissage. In another possible embodiment, the non-return valve is associated with a valve body fixed in a sealed manner in said housing and closing the latter in a sealed manner, the return spring being interposed between the valve and the valve body; advantageously then, the valve body is screwed into the housing and is shaped to cooperate with a screwing tool; in particular, provision may be made, for example, for the valve body to have a hollow cavity for receiving a male head of a screwing tool, or else for the valve body to have a projecting screwing head which is self-breaking at the end of screwing.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit à certains modes de réalisation préférés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs. Dans cette description, on se réfère aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 2 est une vue en coupe, faite de façon correspondante à la fig. 1, d'un distributeur hydraulique agencé conformément à l'invention
- la figure 3 est une vue de dessus partielle, selon la ligne III-III de la fig. 2, de la seule partie centrale du distributeur de la fig. 2 ; et
- les figures 4 et 5 sont des vues de dessus partielles montrant respectivement deux autres variantes de réalisation de l'agencement de la fig. 3. The invention will be better understood on reading the detailed description which follows to certain preferred embodiments, given only by way of nonlimiting examples. In this description, reference is made to the appended drawings in which
- Figure 2 is a sectional view, made correspondingly to FIG. 1, a hydraulic distributor arranged in accordance with the invention
- Figure 3 is a partial top view along the line III-III of FIG. 2, of the only central part of the dispenser of FIG. 2; and
- Figures 4 and 5 are partial top views respectively showing two other alternative embodiments of the arrangement of FIG. 3.
On se réfère maintenant tout d'abord aux figures 2 et 3 qui illustrent, respectivement en vue de côté en coupe et en vue de dessus en coupe, les dispositions propres a l'invention. La figure 2 est une coupe d'un distributeur hydraulique analogue à celui de la figure 1 et les mêmes références numériques ont été conservées pour désigner les mêmes organes ou parties. Le distributeur présente le même agencement général que celui de la figure 1, à l'exception des clapets antiretour 22 qui ne sont plus disposés en long, ctest-à-dire coaxialement à un axe m parallèle à l'axe t du tiroir 4 et parallèle aux faces principales du corps 1 du distributeur comme illustré à la fig. 1, mais qui sont ici disposés transversalement, et notamment approximativement perpendiculairement, à l'axe t du tiroir et aux faces principales 31, 32 du corps 1 du distributeur comme visible aux figures 2 et 3. Reference is now firstly made to FIGS. 2 and 3 which illustrate, respectively in side view in section and in top view in section, the arrangements specific to the invention. Figure 2 is a section of a hydraulic distributor similar to that of Figure 1 and the same reference numerals have been kept to designate the same organs or parts. The distributor has the same general arrangement as that of FIG. 1, with the exception of the non-return valves 22 which are no longer arranged lengthwise, that is to say coaxially with an axis m parallel to the axis t of the drawer 4 and parallel to the main faces of the body 1 of the dispenser as illustrated in FIG. 1, but which are here arranged transversely, and in particular approximately perpendicularly, to the axis t of the drawer and to the main faces 31, 32 of the body 1 of the dispenser as visible in FIGS. 2 and 3.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, le logement 13 du plongeur 14 de la balance de compensation de pression est située approximativement centralement dans le corps tandis que les deux conduits 21 sont décalés en direction de l'une des faces principales 31 de manière qu'il subsiste un espace suffisant dans le corps 1 pour réaliser deux alésages 33 de réception des clapets antiretour. Les deux alésages 33 s'étendent à partir de l'autre face principale 32 du corps 1 du distributeur, de part et d'autre du logement 13 du plongeur, et de préférence sont limités à leur intersection avec les conduits 21 respectifs, sans s'étendre au-delà de ceux-ci et sans déboucher sur la face principale opposée 31 du corps 1. Les deux alésages 33, dans la réalisation représentée à la fig. In the embodiment illustrated in Figures 2 and 3, the housing 13 of the plunger 14 of the pressure compensation balance is located approximately centrally in the body while the two conduits 21 are offset towards one of the main faces 31 so that there remains sufficient space in the body 1 to make two bores 33 for receiving the non-return valves. The two bores 33 extend from the other main face 32 of the body 1 of the distributor, on either side of the housing 13 of the plunger, and are preferably limited to their intersection with the respective conduits 21, without s 'extend beyond these and without leading to the opposite main face 31 of the body 1. The two bores 33, in the embodiment shown in FIG.
3, sont sensiblement perpendiculaires à la face principale 32, mais, si besoin en est, ils peuvent s'étendre de façon inclinée à partir de celle-ci.3, are substantially perpendicular to the main face 32, but, if necessary, they can extend in an inclined manner from the latter.
Vers son extrémité intérieure en combinaison avec le départ du conduit 21, le logement 33 de chaque clapet est conformée pour constituer un étranglement formant un siège 34, tandis qu'en avant de celui-ci et approximativement au droit du plan médian du corps 1 s'ouvre dans le logement 33 la seconde partir du conduit 21 qui s'étend jusqu'à l'alésage 5 abritant le tiroir 4. Towards its inner end in combination with the departure of the conduit 21, the housing 33 of each valve is shaped to constitute a constriction forming a seat 34, while in front of the latter and approximately at the level of the median plane of the body 1 s opens in the housing 33 the second from the conduit 21 which extends to the bore 5 housing the drawer 4.
Dans l'exemple de réalisation très simple montré à la figure 3, chaque clapet antiretour 22 est constitué par un simple plongeur qui est logé à libre coulissement dans l'alésage 33 et qui est muni d'une tête de clapet propre à coopérer de façon étanche avec le siège 34 un ressort 35 logé à sa base assurant son rappel. In the very simple embodiment shown in FIG. 3, each non-return valve 22 consists of a simple plunger which is housed in free sliding in the bore 33 and which is provided with a valve head capable of cooperating so tight with the seat 34 a spring 35 housed at its base ensuring its return.
Un tel distributeur étant conçu pour être inclus dans un empilement face contre face de plusieurs distributeurs constituant un bloc de distribution multiple. C'est alors la face principale d'un distributeur adjacent, accolée à la face 32, qui obture de façon étanche (des joints toriques sont prévus à cet effet) l'orifice des alésages 33 et qui sert d'appui aux ressorts 35 des deux clapets 22. Such a distributor being designed to be included in a face-to-face stack of several distributors constituting a multiple distribution block. It is then the main face of an adjacent distributor, contiguous to the face 32, which sealingly seals (O-rings are provided for this purpose) the orifice of the bores 33 and which serves as a support for the springs 35 of the two valves 22.
La place exigée par les clapets antiretour, de part et d'autre du logement 13, correspond sensiblement, dans le mode de réalisation conforme à l'invention, au diamètre des alésages 33 et est environ deux à trois fois moindre que dans un agencement longitudinal des clapets tel qu'illustré à la fig. 1. En outre, l'usinage des alésages 33 et la mise en place des clapets 22 ne posent désormais aucun problème et deviennent des opérations simples et rapides. The space required by the non-return valves, on either side of the housing 13, corresponds substantially, in the embodiment according to the invention, to the diameter of the bores 33 and is approximately two to three times less than in a longitudinal arrangement valves as illustrated in fig. 1. In addition, the machining of the bores 33 and the installation of the valves 22 no longer pose any problem and become simple and rapid operations.
De ce fait, les perçages 29 des faces d'extrémité du corps 1 n'ont plus de raison d'être pour le seul montage des clapets et dans ce cas peuvent être supprimés (fig. 1). As a result, the holes 29 in the end faces of the body 1 no longer have any reason to be for the sole assembly of the valves and in this case can be eliminated (fig. 1).
D'une façon générale, l'encombrement moindre des clapets anti retour 22 disposés transversalement permet de rendre le distributeur plus compact selon la direction de l'axe t du tiroir ; le corps 1 est donc constitué d'un moindre volume de matière et est plus léger, donc moins coûteux. In general, the smaller size of the non-return valves 22 arranged transversely makes it possible to make the dispenser more compact in the direction of the axis t of the drawer; the body 1 therefore consists of a smaller volume of material and is lighter, therefore less expensive.
A la figure 4 est illustré une variante de réalisation faisant appel à un clapet antiretour complet dans lequel le clapet 22 est supporté par un corps de clapet 36 (le ressort de rappel 35 étant interposé entre le clapet et le corps de clapet) qui est vissé dans l'alésage 33 taraudé à cet effet, avec interposition d'un joint d'étanchéité, tel qu'un joint torique 37, entre une semelle 38 du corps de clapet 36 et un lamage 39 creusé dans la face 32 du corps 1 de distributeur pour la réception de ladite semelle. In Figure 4 is illustrated an alternative embodiment using a complete non-return valve in which the valve 22 is supported by a valve body 36 (the return spring 35 being interposed between the valve and the valve body) which is screwed in the bore 33 tapped for this purpose, with the interposition of a seal, such as an O-ring 37, between a sole 38 of the valve body 36 and a countersink 39 hollowed out in the face 32 of the body 1 of distributor for receiving said sole.
Pour son vissage dans le corps 1, le corps de clapet 36 peut comporter une empreinte axiale 43 (fente ou creusure polygonale) propre à recevoir la tête mâle complémentaire d'un outil de vissage. For its screwing in the body 1, the valve body 36 may include an axial imprint 43 (slot or polygonal recess) suitable for receiving the complementary male head of a screwing tool.
A la figure 5 est montrée une variante de l'agencement de la figure 4, dans lequel le corps de clapet 36 comporte une portion de face externe conique propre à coopérer avec un évasement conique 40 à l'orifice de l'alésage 33, le corps de clapet 36 se terminant par une tête à rupture 41 permettant sa mise en place dans l'alésage 33 et propre à se rompre en fin de fixation. L'étanchéité est ici procurée par une pâte 42 disposée dans le filetage de solidarisation du corps de clapet 36 au corps 1. In FIG. 5 is shown a variant of the arrangement of FIG. 4, in which the valve body 36 comprises a portion of conical external face suitable for cooperating with a conical flare 40 at the orifice of the bore 33, the valve body 36 ending in a breaking head 41 allowing it to be placed in the bore 33 and capable of breaking at the end of fixing. The seal is provided here by a paste 42 placed in the thread for securing the valve body 36 to the body 1.
Comme il va de soi et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. As is obvious and as already follows from the above, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more particularly envisaged; on the contrary, it embraces all its variants.
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