FR2755436A1 - Procede pour lutter contre les mousses apparaissant dans les installations de traitement des effluents par boues activees et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procede - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé pour lutter contre les mousses apparaissant dans une installation de traitement d'effluent incluant d'une part au moins un bassin (3) de boues activées pourvu d'une pluralité de cloisons (4, 5) délimitant une pluralité de compartiments (3a, 3b, 3c) aérés ou non aérés au sein dudit bassin (3) et d'autre part au moins un clarificateur (6) séparé dudit bassin (3) par une paroi (7), et des moyens de recirculation des boues provenant dudit clarificateur en tête dudit bassin, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à autoriser le passage d'au moins une partie de l'effluent d'un compartiment à l'autre dudit bassin par dessus chacune desdites cloisons (4, 5), de façon à permettre le libre écoulement des mousses pouvant se former dans les différents compartiments vers une zone finale unique, et à traiter mécaniquement et/ou biologiquement et/ou chimiquement les mousses présentes dans ladite zone finale unique, de façon épisodique ou continue.

Description

Procédé pour lutter contre les mousses apparaissant dans les installations de traitement des effluents par boues activées et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé.

L'invention concerne le domaine du traitement d'épuration des effluents tels que principalement les eaux usées, par boues activées.

Plus précisément l'invention concerne le domaine des procédés utilisés pour lutter contre les mousses apparaissant lors de la mise en oeuvre de tels traitements.

L'un des principaux problèmes posé par l'exploitation des stations d'épuration par boues activées est constitué par l'apparition dans certaines circonstances de quantités importantes de mousses biologiques à la surface des différents bassins de boues activées et des clarificateurs constituant celles-ci. De telles mousses biologiques, qui se présentent sous la forme d'amas flottants très stables, bruns, visqueux et épais nuisent au bon fonctionnement de ces stations et impliquent de surcroît un surcoût notable de leur exploitation lié au débouchage des canalisations, au nettoyage des débordements, etc...

L'examen microscopique de telles mousses biologiques laissent apparaître qu'elles sont constituées de bactéries filamenteuses parmi lesquelles on trouve principalement Microthrix parvicella et des bactéries Nocardiaformes. Ces microorganismes induisent des difficultés de décantation des boues, d'où des possibilités de détérioration de la qualité de l'effluent rejeté au milieu naturel. Un tel phénomène peut se traduire soit par un "gonflement" des boues qui vont rester dans l'eau et décanter très difficilement, soit par des boues qui vont remonter à la surface, d'où un développement d'écumes ou de mousses à la surface des bassins et des clarificateurs.

Les facteurs favorisant l'apparition de ces mousses ont été largement étudiés et sont constitués principalement par l'âge important des boues, la carence en substrat apporté à celles-ci, la nature des eaux à traiter, l'environnement de surface favorable...

Le problème constitué par de telles mousses est donc particulièrement présent dans les stations d'épuration mettant en oeuvre des boues activées "faibles charges" qui conjuguent âge de boues élevé et faible apport en substrat. Or, de telles boues activées à faibles charges sont de plus en plus utilisées, notamment dans le cadre du traitement de la pollution azotée et du traitement de la pollution phosphorée. On notera par ailleurs que ce problème est accru par l'utilisation de plus en plus fréquente de moyens d'aération des boues activées par des fines bulles d'air.

fl a déjà été proposé dans l'art antérieur de nombreuses techniques permettant de lutter contre ces mousses biologiques. De telles techniques sont notamment décrites dans le "Guide de lutte contre les mousses biologiques stables dans les stations d'épuration à boues activées", publié par le Groupement d'Intérêt Scientifique Mousses en octobre 1993 (document technique FNDAE hors-série).

Ainsi, il a été proposé de lutter contre ces mousses biologiques en utilisant des réactifs chimiques de natures diverses, à savoir principalement des coagulants constitués notamment par des sels de fer ou d'aluminium et/ou des produits anti-mousses principalement à base de poly-glycol et/ou de silicone (ester de polyalkylène glycol, émulsion aqueuses d'huile polydiméthylsiloxamique, etc...). De tels réactifs chimiques sont généralement mis en oeuvre par injection au niveau de la recirculation des boues pour tenter d'éliminer les mousses s'étant formées à la surface des bassins de boues activées ou des clarificateurs. Toutefois, ceci est peu efficace car de telles mousses réapparaissent quelques jours, voire quelques semaines après l'arrêt du traitement.

Comme une utilisation continue de tels produits chimiques ne peut être envisagée comme une solution économiquement acceptable, l'utilisation de tels réactifs chimiques se cantonne généralement au traitement des cas d'urgences destinés à éliminer les moussages très importants.

I1 a par ailleurs été proposé dans l'état de la technique d'utiliser des réactifs biologiques pour lutter contre de telles mousses. De tels réactifs sont constitués par des bactéries spécifiques ayant une action sur les graisses, les tensioactifs et les produits soufrés réduits, c'est-à-dire sur les substances susceptibles de favoriser l'apparition de mousses biologiques. Toutefois, différentes expérimentations ont prouvé que de tels réactifs biologiques étaient très peu efficaces.

I1 a aussi été proposé de traiter les mousses par chloration et notamment par aspersion de chlore à la surface des bassins ou par injection de chlore au niveau de la recirculation des boues.

Cependant, il est connu que la conception hydraulique des bassins d'aération intervient sur la qualité du rejet. Afin d'obtenir un bonne répartition hydraulique, ceux-ci sont fréquemment constitués de plusieurs compartiments, l'écoulement hydraulique et l'homogénéisation de l'effluent dans ces compartiments étant assurés par des moyens mécaniques tels que des agitateurs. L'effluent passe alors successivement au-dessus ou en-dessous des cloisons délimitant ces compartiments, les cloisons de séparation qui permettent de faire circuler l'effluent en-dessous des cloisons étant surélevées par rapport au niveau de l'eau. Une telle configuration provoque le blocage des mousses entre les compartiments. L'opération de chloration présente donc l'inconvénient de devoir être effectuée par aspersion de chlore au-dessus de tous les compartiments des bassins.

Une autre solution pour lutter contre l'apparition des mousses consiste à prévoir une zone de contact entre l'effluent et les boues en tête d'installation. Dans un grand nombre de cas, l'utilisation d'une telle zone de contact permet de juguler l'apparition des mousses biologique sans nuire au fonctionnement général de la station. Une telle zone de contact peut être réalisée à partir d'une structure existante de la station, par exemple en aménageant le dégraisseur de celle-ci. Toutefois, il n'est pas toujours possible d'aménager une telle zone amont, soit pour des raisons d'espaces, soit pour des raisons économiques. De plus, un telle zone de contact ne suffit pas à éliminer tout risque de formation de mousses.

L'objectif de la présente invention est de proposer un procédé permettant de lutter efficacement contre les mousses biologiques apparaissant lors de l'épuration des effluents par des boues activées, procédé ne présentant pas les inconvénients cités ci-dessus.

Un objectif de l'invention est notamment de décrire un tel procédé qui soit particulièrement efficace pour les stations fonctionnant avec de faibles charges de boues activées.

Encore un objectif de la présente invention est de proposer un tel procédé qui puisse être facilement mis en oeuvre lors d'une réhabilitation d'une station existante.

Ces différents objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite sont atteints grâce à l'invention qui concerne un procédé pour lutter contre les mousses apparaissant dans une installation de traitement d'effluent incluant d'une part au moins un bassin de boues activées pourvu d'une pluralité de cloisons délimitant une pluralité de compartiments aérés ou non aérés au sein dudit bassin et d'autre part au moins un clarificateur séparé dudit bassin par une paroi, et des moyens de recirculation des boues provenant dudit clarificateur en tête dudit bassin; caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:
- autoriser le passage d'au moins une partie de l'effluent d'un compartiment à l'autre dudit bassin par dessus chacune desdites cloisons, de façon à permettre le libre écoulement des mousses pouvant se former dans lesdits différents compartiments vers un zone finale unique, et;
- à traiter mécaniquement et/ou biologiquement et/ou chimiquement lesdites mousses présentes dans ladite zone finale unique, de façon épisodique ou continue.

D'une façon originale, l'invention propose donc, lors de la mise en oeuvre d'une telle installation de permettre le passage de l'effluent par dessus toutes les cloisons définissant les différents compartiment d'un bassin de boues activées. En effet, dans toutes les installations connues de l'état de la technique, le passage d'un compartiment à l'autre est effectué soit alternativement par le dessus et par le dessous de telles cloisons, soit uniquement par le dessous de ces cloisons, soit sur toute la hauteur de celles-ci, ces cloisons formant alors des chicanes. I1 existe donc toujours des zones propices à l'accumulation des boues se trouvant à proximité des cloisons par dessus desquelles l'effluent n'est pas autorisé à passer. De telles zones, multiples sur la plupart des installations, contribuent à rendre les problèmes liés à l'apparition des mousses plus accrus.

La seule caractéristique selon l'invention autorisant le passage des mousses par dessus les cloisons délimitant les différents compartiments du bassin permet à elle seule de diminuer la quantité de mousses biologiques produite. Celles-ci sont alors plus facilement éliminables grâce à l'étape de traitement mécanique et/ou biologique et/ou chimique de celles-ci au niveau de la zone finale. On notera que cette zone finale pourra se trouver dans le dernier compartiment du bassin d'aération, toutefois, préférentiellement, le passage de l'effluent par dessus ladite paroi séparant le bassin de boues activées dudit clarificateur sera également autorisé et ladite zone finale sera alors située dans ledit clarificateur.

Le procédé selon l'invention peut aussi être appliqué à une installation incluant au moins une bâche de dégazage prévue entre ledit bassin de boues activées et ledit clarificateur, ladite bache de dégazage étant séparée dudit bassin par une première paroi et dudit clarificateur par une seconde paroi, le procédé comprenant une étape consistant à autoriser le passage de l'effluent également par dessus ladite première paroi et éventuellement également par dessus ladite seconde paroi, ladite zone finale étant alors située dans ladite bâche de dégazage ou dans ledit clarificateur.

Selon une variante préférentielle de l'invention, le passage de l'effluent d'un compartiment aéré vers un compartiment non aéré est effectué à la fois par dessus et par dessous ladite cloison l'essentiel dudit effluent passant par dessus ladite cloison.

Egalement préférentiellement, le passage de l'effluent d'un compartiment non aéré vers un compartiment aéré est effectué à la fois par dessus et par dessous ladite cloison, l'essentiel dudit effluent passant par dessous ladite cloison.

En conséquence, selon l'invention, il sera toujours préférentiellement prévu un passage de 1' effluent au bas des cloisons, afin de faciliter les opérations de vidange du bassin.

Afin de permettre à l'eau de bénéficier du temps de séjour prévu dans chaque compartiment et d'éviter les by-pass, des moyens d'agitation pourront avantageusement être prévus dans les compartiments. De tels moyens pourront par exemple se présenter sous la forme de moyens mécaniques (agitateurs, aérateurs spécialement adaptés pour les compartiments aérés...)
Ainsi, le procédé comprend préférentiellement une étape consistant à agiter l'effluent présent dans le ou les compartiments non aérés grâce à des moyens mécaniques et/ou une étape consistant à agiter l'effluent présent dans le ou les compartiments aérés grâce aux moyens d'aération dont sont pourvus ce ou ces compartiments, en installant judicieusement ces moyens d'aération. L'effluent contenu dans le ou les compartiments aérés pourra aussi être agité grâce à des moyens mécaniques.

Préférentiellement, ladite étape de traitement des mousses présentes dans ladite zone finale unique inclut une chloration.

Une telle opération pourra notamment être effectuée par aspersion de chlore sur lesdites mousses, à raison d'une dose de chlore comprise entre 100 et 4000 g, préférentiellement entre 150 et 1000 g de chlore par mètre cube de mousses, ou selon une autre variante par injection de chlore dans lesdits moyens de recirculation des boues, à raison d'une dose de chlore comprise entre 1 et 15 grammes, préférentiellement entre 2 et 15 grammes de chlore par kilogramme de matières en suspension présent dans ledit bassin et par jour.

A ce sujet, on notera que l'aspersion pourra avoir lieu directement dans la zone finale et/ou juste immédiatement en amont de celle-ci, dans le dernier compartiment du bassin de boues activées ou encore au niveau de la bâche de dégazage si une telle bâche est prévue.

Lorsque le procédé selon l'invention sera mis en oeuvre sur une installation incluant un décanteur primaire, il comprendra préférentiellement également une étape supplémentaire consistant à by-passer au moins partiellement le décanteur primaire et/ou une étape supplémentaire consistant à recirculer tout ou partie des boues primaires dudit décanteur primaire dans le premier compartiment dudit bassin de boues activées. De telles caractéristiques permettent d'ajuster en permanence la teneur en matières en suspension de 1' effluent entrant dans le bassin de boues activées. Il a en effet été constaté que le développement des mousses était souvent accentué par une concentration insuffisante de telles matières en suspension.

L'invention couvre également toute installation pour la mise en oeuvre d'un procédé tel que décrit ci-dessus comprenant au moins un bassin de boues activées pourvu d'une pluralité de cloisons délimitant une pluralité de compartiments aérés ou non aérés au sein dudit bassin, au moins un clarificateur et éventuellement une bâche de dégazage prévue entre ledit bassin et ledit clarificateur, ledit clarificateur et/ou ladite bâche étant séparés dudit bassin par une ou plusieurs parois, et des moyens de recirculation des boues provenant dudit clarificateur en tête dudit bassin, caractérisée en ce que lesdites cloisons et éventuellement la ou au moins certaines desdites paroi sont conçues de façon à autoriser le passage d'au moins une partie de l'effluent par dessus toutes lesdites cloisons et éventuellement par dessus la ou au moins certaines desdites parois pour permettre l'accumulation des mousses pouvant se former dans ledit bassin dans une zone finale ainsi que des moyens permettant de traiter de façon épisodique ou continue lesdites mousses pouvant être présentes dans ladite zone finale.

Préférentiellement, lesdits moyens de traitement des dites mousses incluent des moyens de chloration.

Avantageusement, lorsque l'installation inclut un décanteur primaire, elle inclut aussi des moyens de recirculation des boues primaires dans le premier compartiment dudit bassin et/ou des moyens de by-passer le décanteur primaire.

Egalement préférentiellement, l'installation comprendra des moyens d'aération réglables prévus dans lesdits compartiments normalement non-aérés, permettant de transformer ceux-ci en compartiments aérés, de façon à pouvoir faire varier le volume aéré du bassin en fonction de 1' effluent à traiter, et afin de ne pas figer les différents compartiments en zones anoxiques, anaérobies ou aérobies. De cette façon, on pourra lutter contre le développement des bactéries filamenteuses, l'ajout d'oxygène dans une zone non aérée permettant d'éviter l'apparition de zones en anaérobie prolongée qui entraînent des phénomènes de mousses stables. Pour lutter contre de telles mousses, on pourra ainsi prévoir une rampe d'aération dans les bassins non aérés. De tels moyens d'aération pourront être prévus réglables et asservis à des moyens de contrôle du potentiel d'oxydo-réduction ou à une mesure en continu de la teneur en nitrates de l'effluent.

L'invention, ainsi que les différents avantages qu'elle présente seront plus facilement compris grâce à la description qui va suivre d'un mode non limitatif de réalisation de celle-ci en référence à la figure unique représentant de façon schématique une installation mettant en oeuvre le procédé selon l'invention.

En référence à la figure unique, l'installation de traitement d'eaux usées représentée inclut une canalisation d'arrivée 1 des eaux à traiter ayant subit préalablement un prétraitement classique (dégrillage, dégraissage, dessablage), un décanteur primaire 2 recevant les eaux provenant de la canalisation 1, un bassin de traitement 3 dans lequel sont mises en oeuvre des boues activées, ledit bassin étant divisé en trois compartiments 3a, 3b, 3c par deux cloisons 4,5, un clarificateur final 6 séparé du bassin de boues activées 3 par une paroi 7 et une sortie 8 des eaux traitées.

L'installation comprend de plus une canalisation 9 de recirculation des boues provenant du clarificateur final 6 en tête d'installation, une canalisation 10 de recyclage interne des boues provenant du dernier compartiment aéré du bassin 3 (c'est-à-dire le compartiment 3b ou le compartiment 3c si on choisi d'aérer ce compartiment 3c normalement non aéré comme il sera explicité ci-après) vers le premier compartiment 3a de ce même bassin.

Les boues activées du bassin 3 sont mises en oeuvre selon un procédé faible charge, pour effectuer l'élimination de la pollution carbonée et de la pollution azotée de l'effluent. A cet effet, les compartiments 3a, 3b et 3 c définissent une succession de zones aérée ou non aérées. Dans ce but, le compartiment 3b est pourvu de moyens d'aération 11, tandis que les compartiments 3a et 3c, non aérés sont pourvus de moyens d' agitation profonde 12,13. De tels moyens d'aération et d'agitation permettent de plus de faciliter l'écoulement de l'eau d'un compartiment à l'autre en évitant tout court-circuit hydraulique. A ce sujet, on notera que les compartiments non-aérés 3a et 3c sont également pourvus de rampes d'aération 16, 17 asservis à une mesure du potentiel rédox (ou à la teneur en nitrates) permettant d' aérer temporairement ces compartiments et ainsi d'éviter tout séjour prolongé en anaérobiose afin de lutter contre l'apparition des bactéries filamenteuses susceptibles de provoquer l'apparition de mousses.

Conformément à la présente invention, les cloisons 4 et 5 sont conçues de façon à permettre l'écoulement d'au moins une partie de l'effluent des compartiments qu'elles délimitent par dessus elles. Plus précisément, la cloison 4 est conçue pour permettre le passage d'une petite partie de cet effluent à la fois par dessus et de l'essentiel de l'effluent par dessous. La cloison 5 est quant à elle positionnée pour permettre le passage de l'effluent essentiellement par dessus elle, une petite partie de l'effluent pouvant passer par dessous. Dans le même esprit, la paroi 7 permet à l'effluent de passer par dessus elle pour atteindre le clarificateur 6. De telles caractéristiques permettent de diminuer la stagnation de mousses se formant dans l'installation et de permettre l'écoulement de celles-ci vers une zone finale située à la surface de l'effluent présent dans le clarificateur final 6.

L'installation comprend par ailleurs des moyens de traitement des mousses pouvant s'accumuler dans le clarificateur final 6. Ces moyens de traitement sont constitués par des moyens d'aspersion de chlore 14 à raison d'une dose de chlore comprise entre 100 et 4000 g, préférentiellement entre 150 et 1000 g de chlore par mètre cube de mousses. De tels moyens d'aspersion sont conçus pour mettre l'aspersion de chlore à la fois au-dessus du dernier compartiment 3c du bassin 3 et au-dessus du clarificateur 6.

On notera que, en complément ou à la place de tels moyens d'aspersion, il pourrait aussi être envisagé d'utiliser des moyens d'injection de chlore à raison d'une dose de chlore comprise entre 1 et 15 grammes, préférentiellement entre 2 et 15 grammes, de chlore par kilogramme de matières en suspension présent dans le bassin 3 et par jour, dans la canalisation 9 de retour des boues.

Enfin, afin de diminuer encore l'apparition des mousses, l'installation inclut également une canalisation 15 permettant de mettre en contact les boues provenant du décanteur primaire 2 avec l'effluent présent dans le premier compartiment 3a du bassin de boues activées 3.

Le mode de réalisation de l'invention ici décrit n'a pas pour objet de réduire la portée de l'invention. Le procédé selon l'invention pourra donc notamment être mis en oeuvre sur des installations incluant plus d'un bassin de boues activées et/ou délimitant plus de trois compartiments.

Claims (18)

REVENDICATIONS

1. Procédé pour lutter contre les mousses apparaissant dans une installation de traitement d'effluent incluant d'une part au moins un bassin (3) de boues activées pourvu d'une pluralité de cloisons (4,5) délimitant une pluralité de compartiments (3a,3b,3c) aérés ou non aérés au sein dudit bassin (3) et d'autre part au moins un clarificateur (6) séparé dudit bassin (3) par une paroi (7), et des moyens de recirculation des boues provenant dudit clarificateur en tête dudit bassin; caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:

- autoriser le passage d'au moins une partie de l'effluent d'un compartiment à l'autre dudit bassin par dessus chacune desdites cloisons (4,5), de façon à permettre le libre écoulement des mousses pouvant se former dans lesdits différents compartiments vers un zone finale unique, et;

- à traiter mécaniquement et/ou biologiquement et/ou chimiquement lesdites mousses présentes dans ladite zone finale unique, de façon épisodique ou continue.

2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à autoriser le passage de l'effluent par dessus ladite paroi (7) séparant le bassin (3) de boues activées dudit clarificateur (6), ladite zone finale étant située dans ledit clarificateur.

3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite installation inclut au moins une bâche de dégazage prévue entre ledit bassin de boues activées et ledit clarificateur, ladite bâche de dégazage étant séparée dudit bassin par une première paroi et dudit clarificateur par une seconde paroi, le procédé comprenant une étape consistant à autoriser le passage de l'effluent par dessus ladite première paroi et éventuellement également par dessus ladite seconde paroi, ladite zone finale étant située dans ladite bâche de dégazage ou dans ledit clarificateur.

4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le passage de l'effluent d'un compartiment aéré vers un compartiment non aéré est effectué à la fois par dessus et par dessous ladite cloison, l'essentiel dudit effluent passant par dessus ladite cloison.

5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le passage de l'effluent d'un compartiment non aéré vers un compartiment aéré est effectué à la fois par dessus et par dessous ladite cloison, l'essentiel dudit effluent passant par dessous ladite cloison.

6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à agiter 1' effluent présent dans le ou les compartiments non aérés (3a,3c) grâce à des moyens mécaniques (12,13).

7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à agiter l'effluent présent dans le ou les compartiments aérés (3b) grâce aux moyens d'aération (11) dont sont pourvus ce ou ces compartiments.

8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à agiter l'effluent présent dans le ou les compartiments aérés grâce à des moyens mécaniques.

9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que ladite étape de traitement des mousses présentes dans ladite zone finale unique inclut une chloration.

10. Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que ladite étape de chloration est effectuée par aspersion de chlore sur lesdites mousses, à raison d'une dose de chlore comprise entre 100 et 4000 g, préférentiellement entre 150 et 1000 g de chlore par mètre cube de mousses.

11. Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que ladite étape de chloration des boues est effectuée par injection de chlore dans lesdits moyens de recirculation des boues, à raison d'une dose de chlore comprise entre 1 et 15 grammes, préférentiellement entre 2 et 15 grammes, de chlore par kilogramme de matières en suspension présent dans ledit bassin et par jour.

12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 1 1 caractérisé en ce que ladite installation comprend un décanteur primaire, ledit procédé comprenant une étape supplémentaire consistant à by-passer au moins partiellement le décanteur primaire.

13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que ladite installation comprend un décanteur primaire, ledit procédé comprenant une étape supplémentaire consistant à recirculer tout ou partie des boues primaires dudit décanteur primaire dans le premier compartiment dudit bassin.

14. Installation pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 13 comprenant au moins un bassin (3) de boues activées pourvu d'une pluralité de cloisons (4,5) délimitant une pluralité de compartiments aérés ou non aérés (3a,3b,3c) au sein dudit bassin (3), au moins un clarificateur (6) et éventuellement une bâche de dégazage prévue entre ledit bassin (3) et ledit clarificateur (6), ledit clarificateur (6) et ladite bâche étant séparés dudit bassin par une ou plusieurs parois (7), et des moyens de recirculation des boues provenant dudit clarificateur en tête dudit bassin, caractérisée en ce que lesdites cloisons et éventuellement la ou au moins certaines desdites paroi sont conçues de façon à autoriser le passage d'au moins une partie de l'effluent par dessus toutes lesdites cloisons (4,5) et éventuellement par dessus la ou au moins certaines desdites parois (7) pour permettre l'accumulation des mousses pouvant se former dans ledit bassin (3) dans une zone finale ainsi que des moyens (14) permettant de traiter de façon épisodique ou continue lesdites mousses pouvant être présentes dans ladite zone finale.

15. Installation selon la revendication 14 caractérisée en ce que lesdits moyens de traitement (14) desdites mousses incluent des moyens de chloration.

16. Installation selon l'une des revendication 14 ou 15 caractérisée en ce qu'elle inclut un décanteur primaire (2) et des moyens de recirculation (15) de tout ou partie des boues primaires dans le premier compartiment (3a) dudit bassin.

17. Installation selon l'une des revendications 14 à 16 caractérisée en ce qu'elle inclut un décanteur primaire (2) et des moyens de by-passer au moins partiellement celui-ci.

18. Installation selon l'une des revendications 14 à 16 caractérisée en ce qu'elle inclut des moyens d'aération (16,17) prévus dans lesdits compartiments initialement non-aérés permettant de transformer ceux-ci en compartiments aérés.

1 9. Installation selon la revendication 18 caractérisée en ce que lesdits moyens d'aération (16,17) sont réglables et asservis à des moyens de contrôle du potentiel d'oxydo-réduction ou à une mesure en continu de la teneur en nitrates.