FR2755311A1 - Procede de realisation d'un dispositif de repartition du courant electrique et dispositif de repartision obtenu selon ce procede - Google Patents
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Abstract
L'invention se rapporte à un procédé de réalisation d'un dispositif de répartition du courant électrique comprenant des lames (3) conductrices maintenues dans une gaine (4) de protection, lesquelles lames (3) conductrices, sensiblement parallèles entre elles: - d'une part, présentent des surfaces (5) de contact pour raccorder des lignes d'alimentation secondaires et, - d'autre part, sont par un moyen de connexion électrique reliées à une ligne principale d'alimentation. Il est caractérisé en ce que: - on constitue un réceptacle (7) sensiblement en forme de gouttière de section en U fermée à ses deux extrémités, - on positionne les lames (3) conductrices dans le réceptacle (7) et - on coule dans le réceptacle, une résine (8) époxy à forte charge minérale inerte pour immobiliser définitivement les lames conductrices dans le réceptacle et les isoler les unes des autres.
Description
L'invention se rapporte à un procédé de réalisation d'un dispositif de répartition du courant électrique.
Elle se rapporte également au dispositif de répartition obtenu selon le procédé.
Pour la distribution du courant électrique depuis une alimentation principale vers différents postes de travail, on utilise un dispositif de répartition du courant.
Classiquement, un dispositif de répartition comprend
- un moyen de connexion à la ligne d'alimentation principale,
- des points dits de distribution sur lesquels des lignes d'alimentation secondaires se fixent par l'intermédiaire de connecteurs et
- des éléments conducteurs principaux établissant la liaison électrique entre le moyen de connexion et les différents points de distribution.
- un moyen de connexion à la ligne d'alimentation principale,
- des points dits de distribution sur lesquels des lignes d'alimentation secondaires se fixent par l'intermédiaire de connecteurs et
- des éléments conducteurs principaux établissant la liaison électrique entre le moyen de connexion et les différents points de distribution.
Quelle que soit la tension utilisée, les dispositifs de répartition du courant reprennent les éléments techniques précités mais les procédés de fabrication de ces répartiteurs diffèrent selon qu'il s'agisse d'une exploitation en basse tension, en très basse tension ou en haute tension.
Dans le cas présent, il s'agit de dispositifs de répartition type basse tension.
Classiquement, les éléments conducteurs principaux consistent en des lames conductrices qui, parallèles entre elles, sont logées dans des profilés en U les isolant notamment les uns des autres.
Sur la lame conductrice, il est, par exemple, connu de prévoir, à intervalles réguliers, des pattes de connexion sur lesquelles se fixent les connecteurs des lignes d'alimentation secondaire, tels des pinces.
Ces profilés en U sont obtenus par extrusion notamment de polychlorure de vinyl ou d'une matière dépourvue d'halogène.
Dans les réalisations connues, les lames conductrices sont simplement engagées à force dans des logements prévus à cet effet dans le profilé isolant, ce qui peut paraître simple à réaliser mais la tenue mécanique de l'ensemble ainsi obtenue est insuffisante pour permettre une bonne stabilité des organes raccordés et, par exemple, des moyens de coupure en aval, tels les disjoncteurs assurant la sécurité de l'alimentation.
Ces solutions connues imposent des contraintes importantes d'encombrement et de forme pour tenir compte des lignes de fuite.
Se pose également le problème de la liaison avec la ligne d'alimentation principale qui nécessite de faire des découpes à l'arrière des profilés isolants.
Un des résultats que l'invention vise à obtenir est un procédé du type précité qui remédie aux inconvénients cidessus.
A cet effet, l'invention a pour objet un tel procédé de réalisation d'un dispositif de répartition du courant électrique comprenant dans un élément isolant, des lames conductrices, lesquelles lames conductrices, sensiblement parallèles entre elles
- d'une part, présentent en différents points de leur longueur des surfaces de contact pour y raccorder des lignes d'alimentation secondaires et,
- d'autre part, sont par un moyen de connexion électrique relié à une ligne principale d'alimentation,
ce procédé étant caractérisé en ce que
- on constitue un réceptacle sensiblement en forme de gouttière de section en U fermée à ses deux extrémités,
- on positionne les lames conductrices dans le réceptacle et
- on coule dans le réceptacle, une résine époxy à forte charge minérale inerte pour immobiliser définitivement les lames conductrices dans le réceptacle et les isoler les unes des autres.
- d'une part, présentent en différents points de leur longueur des surfaces de contact pour y raccorder des lignes d'alimentation secondaires et,
- d'autre part, sont par un moyen de connexion électrique relié à une ligne principale d'alimentation,
ce procédé étant caractérisé en ce que
- on constitue un réceptacle sensiblement en forme de gouttière de section en U fermée à ses deux extrémités,
- on positionne les lames conductrices dans le réceptacle et
- on coule dans le réceptacle, une résine époxy à forte charge minérale inerte pour immobiliser définitivement les lames conductrices dans le réceptacle et les isoler les unes des autres.
Elle a également pour objet le dispositif de répartition obtenu selon le procédé.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description c-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement
- figure 1 : une vue de dessus d'un dispositif selon l'invent ion,
- figure 2 : une vue de dessous du dispositif selon l'invention,
- figure 3 : une vue de profil du dispositif,
- figure 4 : une coupe selon A-A de la figure 1,
- figure 5 : une vue d'un module avant assemblage,
- figure 6 : une coupe selon A-A de la figure 5,
- figure 7 : une coupe selon B-B de la figure 5,
- figure 8 : une pince de connexion.
- figure 1 : une vue de dessus d'un dispositif selon l'invent ion,
- figure 2 : une vue de dessous du dispositif selon l'invention,
- figure 3 : une vue de profil du dispositif,
- figure 4 : une coupe selon A-A de la figure 1,
- figure 5 : une vue d'un module avant assemblage,
- figure 6 : une coupe selon A-A de la figure 5,
- figure 7 : une coupe selon B-B de la figure 5,
- figure 8 : une pince de connexion.
En se reportant au dessin, on voit que, pour alimenter différents postes de travail depuis une alimentation principale 1, on utilise un dispositif 2 de répartition du courant électrique comprenant des lames 3 conductrices maintenues dans une gaine 4 de protection, lesquelles lames 3 conductrices, sensiblement parallèles entre elles
- d'une part, présentent en différents points de leur longueur des surfaces 5 de contact pour raccorder des lignes d'alimentation secondaires et,
- d'autre part, sont par un moyen 6 de connexion électrique reliées à une ligne principale d'alimentation.
- d'une part, présentent en différents points de leur longueur des surfaces 5 de contact pour raccorder des lignes d'alimentation secondaires et,
- d'autre part, sont par un moyen 6 de connexion électrique reliées à une ligne principale d'alimentation.
Selon l'invention
- on constitue un réceptacle 7 sensiblement en forme de gouttière de section en U fermée à ses deux extrémités,
- on positionne les lames 3 conductrices dans le réceptacle 7 et
- on coule dans le réceptacle, une résine 8 époxy à forte charge minérale inerte pour immobiliser définitivement les lames conductrices dans le réceptacle et les isoler les unes des autres.
- on constitue un réceptacle 7 sensiblement en forme de gouttière de section en U fermée à ses deux extrémités,
- on positionne les lames 3 conductrices dans le réceptacle 7 et
- on coule dans le réceptacle, une résine 8 époxy à forte charge minérale inerte pour immobiliser définitivement les lames conductrices dans le réceptacle et les isoler les unes des autres.
De préférence, avant coulée, on mélange, éventuellement sous vide, la résine 8 époxy avec les charges minérales inertes.
Avantageusement, le réceptacle 7 est obtenu par moulage de sorte qu'on peut obtenir des formes plus élaborées que par le procédé d'extrusion connu.
Ces formes permettent notamment de verrouiller directement les organes de coupure sur l'isolant, l'ensemble étant suffisamment rigide.
De préférence, on constitue le réceptacle 7 par assemblage de modules 7A présentant sur leurs champs des moyens 10 d'assemblage entre eux, tels deux pièces dites d'extrémité avec un nombre souhaité de pièces dites intermédiaires.
Cet assemblage d'éléments modulaires permet avec un nombre limité de moule de réaliser des dispositifs de répartition de longueurs variables.
On réalise dans l'une des parois de la gouttière des puits 11 s'engageant dans la masse de résine et les fonds 12 de ces puits présentent chacun une découpe 13 par laquelle la surface 5 de contact d'une lame conductrice pénètre à l'intérieur de chaque puits 11 où elle peut être saisie par une pince de connexion.
Selon l'invention, le dispositif de répartition obtenu selon le procédé comprend un réceptacle 7 sensiblement en forme de gouttière de section en U logeant les lames 3 conductrices noyées dans une résine époxy à forte charge minérale inerte.
La quantité de résine époxy est d'environ 10 t.
Le réceptacle 7 comprend des modules 7A présentant sur leurs champs des moyens 10 d'assemblage entre eux, tels des moyens d'emboitement et au moins sur certaines de leurs faces des découpes 13 pour le passage des lames conductrices et de la résine.
Par exemple, un réceptacle comprend
- deux pièces dites d'extrémité et
- au moins une pièce dite intermédiaire.
- deux pièces dites d'extrémité et
- au moins une pièce dite intermédiaire.
La pièces dite d'extrémité présente des moyens 14 pour la fixer à un support porté par exemple par le fond d'une armoire.
La pièce 7A intermédiaire est constituée de trois parois principales dont deux parois 15 latérales sensiblement parallèles entre elles et une paroi intermédiaire.
L'une des parois 15, 16 de la gouttière, par exemple la paroi 16 dite intermédiaire, présente des puits 11 pénétrant jusque dans la masse de résine et les fonds 12 de ces puits présentent chacun une découpe 13 par laquelle la surface 5 de contact d'une lame conductrice pénètre à l'intérieur de chaque puits et peut être saisie par une pince de connexion qui est engagée à l'intérieur du puits.
Selon l'invention
- d'une part, la découpe 13 du fond du puits s'étend entre deux faces opposées du puits et
- d'autre part, la paroi latérale du dit puits présente depuis sa base et sur une hauteur prédéterminée deux échancrures 17 perpendiculaires à un plan orthogonal au fond du puits et contenant l'axe médian de la découpe.
- d'une part, la découpe 13 du fond du puits s'étend entre deux faces opposées du puits et
- d'autre part, la paroi latérale du dit puits présente depuis sa base et sur une hauteur prédéterminée deux échancrures 17 perpendiculaires à un plan orthogonal au fond du puits et contenant l'axe médian de la découpe.
Cela permet de glisser au travers de la base du puits une fraction de la lame conductrice et de la positionner en attendant le scellement par la résine.
La pince 30 de connexion présente au moins indirectement un moyen 18 de verrouillage mécanique sur le réceptacle tel un ergot s'engageant derrière une butée 19 présentée par le réceptacle 7.
Cette butée 19 est portée par une patte qui s'élève au droit d'un des bords de l'entrée du puits.
Chaque module présente un nombre prédéterminé de puits égal au moins au nombre de phases de l'alimentation à distribuer.
La pince 30 comprend un fourreau 21.
Dans une forme préférée de réalisation, la pince de connexion comprend
- deux pattes 32 présentant des surfaces de contact planes qui, sensiblement identiques, s'appliquent de part et d'autre de la lame conductrice,
- ces pattes 32 se prolongent chacune vers l'arrière de la pince par un tronçon 40 dit de dégagement en s'écartant fortement du plan dit de pincement de la dite pince,
- ces deux tronçons 40 se raccordent chacun à une des deux branches 41 d'un corps 52 ayant une section en U et
- cette pince est obtenue par mise en forme d'une seule feuille de matériau dont la résistivité est de l'ordre de 6 micro-ohm x cm et dont le module d'élasticité est de l'ordre de 110 Giga.Pascal.
- deux pattes 32 présentant des surfaces de contact planes qui, sensiblement identiques, s'appliquent de part et d'autre de la lame conductrice,
- ces pattes 32 se prolongent chacune vers l'arrière de la pince par un tronçon 40 dit de dégagement en s'écartant fortement du plan dit de pincement de la dite pince,
- ces deux tronçons 40 se raccordent chacun à une des deux branches 41 d'un corps 52 ayant une section en U et
- cette pince est obtenue par mise en forme d'une seule feuille de matériau dont la résistivité est de l'ordre de 6 micro-ohm x cm et dont le module d'élasticité est de l'ordre de 110 Giga.Pascal.
Pour faciliter le pliage des tronçons 40 de raccordement par rapport au corps 52 de la pince, est prévue, notamment au niveau de la ligne de pliage, une échancrure 53.
Le matériau constituant la pince est un bronze phosphoreux
CuSn9P ou un alliage CuSn3Zn9.
CuSn9P ou un alliage CuSn3Zn9.
La borne sur laquelle se raccorde le câble électrique est un prolongement vers l'arrière du corps de la pince et le câble électrique est fixé sur cette borne par une soudure ultra-son.
La soudure ultra-son a l'avantage d'éviter de modifier le matériau dans sa structure et lui faire perdre de son élasticité.
Avantageusement, les extrémités 44 libres des pattes sont courbées vers l'extérieur de la pince pour faciliter la mise en place de la pince.
Le corps de la pince présente une butée 45 tournée vers l'arrière de la pince et le fourreau qui le loge présente localement une portée 46 d'appui tournée vers l'avant de la pince et sur laquelle prend appui la butée du corps de la pince.
La pince est ainsi immobilisée en translation dans le fourreau entre la portée d'appui et la partie avant du fourreau présentant la découpe précitée.
L'ensemble constitué par la pince et son fourreau se loge dans un puits du profilé support, au fond duquel est accessible une lame conductrice d'un dispositif de répartition du courant électrique.
Claims (8)
1. Procédé de réalisation d'un dispositif de répartition du courant électrique comprenant des lames (3) conductrices maintenues dans une gaine (4) de protection, lesquelles lames (3) conductrices, sensiblement parallèles entre elles
- d'une part, présentent en différents points de leur longueur des surfaces (5) de contact pour raccorder des lignes d'alimentation secondaires et,
- d'autre part, sont par un moyen (6) de connexion électrique reliées à une ligne principale d'alimentation,
ce procédé étant CARACTERISE en ce que
- on constitue un réceptacle (7) sensiblement en forme de gouttière de section en U fermée à ses deux extrémités,
- on positionne les lames (3) conductrices dans le réceptacle (7) et
- on coule dans le réceptacle, une résine (8) époxy à forte charge minérale inerte pour immobiliser définitivement les lames conductrices dans le réceptacle et les isoler les unes des autres.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'avant coulée, on mélange, sous vide, la résine (8) époxy avec les charges minérales inertes.
3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on constitue le réceptacle (7) par assemblage de modules (7A) présentant sur leurs champs des moyens (10) d'assemblage entre eux, tels deux pièces dites d'extrémité avec un nombre souhaité de pièces dites intermédiaires.
4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que
- on réalise dans l'une des parois de la gouttière des puits (11) s'engageant dans la masse de résine, et
- les fonds (12) de ces puits présentent chacun une découpe (13) par laquelle la surface (5) de contact d'une lame conductrice pénètre à l'intérieur de chaque puits (11) où elle peut être saisie par une pince (12) de connexion.
5. Dispositif de répartition obtenu selon le procédé de la revendication 1 comprenant des lames (3) conductrices maintenues dans une gaine (4) de protection, lesquelles lames (3) conductrices, sensiblement parallèles entre elles
- d'une part, présentent en différents points de leur longueur des surfaces (5) de contact pour raccorder des lignes d'alimentation secondaires et,
- d'autre part, sont par un moyen (6) de connexion électrique reliées à une ligne principale d'alimentation, caractérisé en ce qu'il comprend un réceptacle (7) sensiblement en forme de gouttière de section en U logeant les lames (3) conductrices noyées dans une résine époxy à forte charge minérale inerte.
6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la quantité de résine époxy est d'environ 10 %.
7. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que le réceptacle (7) comprend des modules (7A) présentant sur leurs champs des moyens (10) d'assemblage entre eux et au moins sur certaines de leurs faces des découpes (13) pour le passage des lames conductrices et de la résine.
8. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'une des parois (15, 16) de la gouttière présente des puits (11) pénétrant jusque dans la masse de résine et les fonds (12) de ces puits présentent chacun une découpe (13) par laquelle la surface (5) de contact d'une lame conductrice pénètre à l'intérieur de chaque puits et peut être saisie par une pince de connexion qui est engagée à l'intérieur du puits.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9613200A FR2755311B1 (fr) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | Procede de realisation d'un dispositif de repartition du courant electrique et dispositif de repartision obtenu selon ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9613200A FR2755311B1 (fr) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | Procede de realisation d'un dispositif de repartition du courant electrique et dispositif de repartision obtenu selon ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2755311A1 true FR2755311A1 (fr) | 1998-04-30 |
| FR2755311B1 FR2755311B1 (fr) | 1998-12-24 |
Family
ID=9497148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9613200A Expired - Lifetime FR2755311B1 (fr) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | Procede de realisation d'un dispositif de repartition du courant electrique et dispositif de repartision obtenu selon ce procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2755311B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2359673A (en) * | 2000-02-23 | 2001-08-29 | Labinal | Power distribution device with adhesively mounted conducting bars |
| FR3037193A1 (fr) * | 2015-06-04 | 2016-12-09 | Auxel | Distributeur de courant a bornes |
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| FR2725847A1 (fr) * | 1994-10-17 | 1996-04-19 | Schneider Electric Sa | Canalisation electrique a barres enrobees |
-
1996
- 1996-10-24 FR FR9613200A patent/FR2755311B1/fr not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| FR2755311B1 (fr) | 1998-12-24 |
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