FR2752037A1 - Procede pour le soutirage d'helium liquide a partir d'un conteneur donneur en direction d'un conteneur receveur - Google Patents
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Abstract
Procédé de transfert d'hélium liquide d'un conteneur donneur à un conteneur receveur, à travers une ligne de transfert, caractérisé en ce qu'on met le conteneur receveur (r2,R2) à une pression inférieure à celle du conteneur donneur (R1), on crée dans la ligne de transfert (7, 7', 7"), autour de l'hélium liquide (1) provenant du conteneur donneur (R1), un écran d'hélium gazeux (8, 8', 8") sortant soit du conteneur receveur (r2, R2) soit d'un réservoir intermédiaire (R4), et on récupère l'hélium gazeux à l'opposé du conteneur receveur (r2, R2).
Description
La présente invention est relative à un procédé pour le transfert d'hélium liquide d'un conteneur donneur en direction d'un conteneur receveur. Toutes les pressions considérées sont des pressions absolues.
Le procédé consiste, par exemple, à permettre de remplir en hélium liquide des petits réservoirs de 50 à 450 litres (conteneurs receveurs) à partir de conteneurs de type 40800 litres (11000 gallons) pressurisés (conteneurs donneurs).
Les procédés habituels de soutirage ne permettent pas de produire rapidement par dépressurisation de l'hélium liquide dans le conteneur receveur étant donné la capacité généralement trop limitée du compresseur de récupération et de conditionnement dont on dispose dans ce type de procédé. Par exemple, en soutirant 50 Nm3/h en continu, le calcul montre qu'il faut environ 6 jours avant d'atteindre le dôme de liquéfaction (apparition des premières gouttelettes d'hélium liquide dans le conteneur donneur, ce qui est trop lent. Une autre application de l'invention est le remplissage d'un grand conteneur par une série de conteneurs donneurs de capacité voisine, par exemple 40800 litres (11000 gallons).
L'invention a pour but de fournir un procédé performant et plus économique pour fournir de l'hélium liquide à l'intérieur de conteneurs receveurs de diverses dimensions à partir de conteneurs donneurs.
A cet effet, le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'on met le conteneur receveur à une pression inférieure à celle du conteneur donneur, on crée dans la ligne de transfert, autour de l'hélium liquide provenant du conteneur donneur, un écran d'hélium gazeux sortant soit du conteneur receveur, soit d'un réservoir intermédiaire, et on récupère l'hélium gazeux à l'opposé du conteneur receveur.
Le procédé suivant l'invention consiste en ce qu'on récupère l'écran d'hélium gazeux au moyen d'un module de compression tout en assurant la différence de pression nécessaire au transfert.
En outre, le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'on utilise une partie de l'hélium gazeux sortant du conteneur receveur pour créer ledit écran, tandis que le reste de l'hélium gazeux est transporté directement au module de compression.
Le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'on détend l'hélium liquide provenant du conteneur donneur à l'intérieur d'un réservoir séparateur
- on transporte l'hélium liquide détendu du réservoir séparateur dans le conteneur receveur
- on refroidit à co-courant l'hélium liquide détendu provenant du réservoir séparateur par l'hélium gazeux sortant du réservoir séparateur
- on refroidit à contre-courant l'hélium liquide provenant du conteneur donneur par l'hélium gazeux sortant du conteneur receveur
- et on récupère l'hélium gazeux circulant à contrecourant et à co-courant.
- on transporte l'hélium liquide détendu du réservoir séparateur dans le conteneur receveur
- on refroidit à co-courant l'hélium liquide détendu provenant du réservoir séparateur par l'hélium gazeux sortant du réservoir séparateur
- on refroidit à contre-courant l'hélium liquide provenant du conteneur donneur par l'hélium gazeux sortant du conteneur receveur
- et on récupère l'hélium gazeux circulant à contrecourant et à co-courant.
En outre, le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'on détend une partie de l'hélium liquide provenant du conteneur donneur à l'intérieur d'un réservoir intermédiaire pour y refroidir le reste de l'hélium liquide, et on transporte l'hélium liquide refroidi dans le conteneur receveur.
L'invention a également pour objet une installation pour la msie en oeuvre d'un procédé tel que défini ci-dessus.
Cette installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, du genre comprenantun conteneur donneur contenant de l'hélium liquide, et un conteneur receveur recevant l'hélium liquide détendu, et une ligne de transfert entre les deux conteneurs est caractérisée en ce que la ligne de transfert comporte une canalisation centrale de transport d'hélium liquide, un passage concentrique de transport d'hélium gazeux.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer:
- Figure 1 est une vue schématique représentant une installation pour le transfert d'hélium liquide d'un conteneur donneur à un conteneur receveur de petites dimensions.
- Figure 1 est une vue schématique représentant une installation pour le transfert d'hélium liquide d'un conteneur donneur à un conteneur receveur de petites dimensions.
- Figure 2 est une vue semblable à celle de figure 1 illustrant une installation pour le transfert d'hélium liquide à partir d'un conteneur donneur à un conteneur receveur de grandes dimensions.
- Figure 3 est une vue schématique illustrant une installation pour le transfert d'hélium liquide qui comporte un réservoir séparateur pour permettre la détente de l'hélium liquide entre le conteneur donneur et le conteneur receveur.
- Figure 4 est une vue schématique montrant une variante de celle de figure 3, mais dont l'installation pour le transfert d'hélium liquide comporte un réservoir intermédiaire permettant d'une part la détente d'une partie de l'hélium liquide et d'autre part le sous refroidissement de l'autre partie de l'hélium liquide avant son introduction dans le conteneur receveur.
- Figure 5 est une vue partielle d'une ligne de transfert permettant à la fois le transport de l'hélium liquide, le sous refroidissement à contre-courant ou co-courant de ce dernier et l'écrantage thermique de l'enveloppe extérieure.
- Figure 6 est une vue d'une ligne de transfert permettant à la fois le transport de l'hélium liquide et l'écrantage thermique de l'enveloppe extérieure.
On a représenté en figure 1 une installation pour le soutirage d'hélium liquide 1 à partir d'un conteneur donneur R1 et son transfert dans un conteneur receveur r2 de petites dimensions. Pour permettre d'améliorer le soutirage d'hélium liquide, l'installation doit amener le moins de chaleur possible sur l'hélium soutiré. Dans l'exemple considéré, R1 est un récipient de 11000 gallons sous 4,5 bars, à écran d'azote liquide E.
Le soutirage se fait par la. sortie basse du conteneur R1 au moyen d'une canalisation 2 équipée d'un raccord à baïonnette 3 solidaire d'une vanne 4. La canalisation 2 peut être raccordée, par exemple, à un module de compression 5. Sur la canalisation 2, le plus près possible du raccord à baïonnette 3, est installée un autre raccord à baïonnette 6 qui est raccordé au conteneur receveur r2 par une ligne de transfert 7.
Cette dernière , illustrée en figure 5, comporte une canalisation interne 7a pour le transport de l'hélium liquide 1. Autour de la canalisation 7a est prévue une enveloppe interne co-axiale 7b délimitant un espace 7c pour la circulation à contre-courant de l'hélium gazeux 8 provenant de la détente de l'hélium liquide 1 dans le conteneur r2, comme on le verra mieux plus loin.
Une seconde enveloppe extérieure 7d co-axiale à la première Vb est prévue pour isoler la ligne de transfert 7 afin de diminuer au maximum les pertes calorifiques. Un matériau super isolant 7e est disposé dans l'enveloppe extérieure de manière que la canalisation 7c transportant l'hélium gazeux 8 soit en contact direct avec la canalisation 7a pour assurer à la fois l'écrantage thermique de l'enveloppe extérieure 76 et le sous refroidissement de l'hélium liquide 1 circulant dans la canalisation 7a. La ligne de transfert 7 est particulièrement utilisée lorsque l'hélium gazeux 8 sortant du conteneur ou réservoir est froid, c'est-à-dire qu'il y a peut de différences de températures entre l'hélium liquide et l'hélium gazeux 8.
On remarque que le conteneur receveur r2 est raccordé au moyen d'une canalisation 9 équipée d'une vanne de réglage 10 à l'aspiration du module de compression 5.
Egalement, la ligne de transfert 7 présente du côté du raccord à baïonnette 6, et donc à l'opposé du conteneur receveur r2, un piquage 11 muni d'une vanne de réglage 12 pour être raccordée à l'aspiration du module de compression 5 et débouchant dans l'espace 7e. A son autre extrémité, ce dernier débouche dans le conteneur r2, tandis que la canalisation 7a débouche dans ce conteneur à travers une vanne de détente V.
Le fonctionnement de l'installation est le suivant
La différence de pression entre les conteneurs donneur R1 et receveur r2, provoquée par le fonctionnement du compresseur 5, permet de transférer l'hélium liquide 1.
La différence de pression entre les conteneurs donneur R1 et receveur r2, provoquée par le fonctionnement du compresseur 5, permet de transférer l'hélium liquide 1.
L'hélium liquide 1 est amené par la canalisation 2 et les baïonnettes 3 et 6 dans la canalisation 7a de la ligne de transfert 7. La différence de pression entre les conteneurs R1 et r2 permet à l'hélium liquide 1 de se détendre et de remplir le conteneur 2. La détente de l'hélium liquide 1 à l'intérieur du conteneur r2 provoque la création de l'hélium gazeux 8.
L'hélium gazeux 8 est récupéré d'une part par la ligne de transfert 7 de manière qu'il circule dans l'espace 7c à contrecourant de l'hélium liquide 1 pour le refroidir, et former un écran thermique, pendant son transfert, et d'autre part au moyen de la canalisation 9 pour être amené en direction du module de compression 5.
Egalement, l'hélium gazeux 8 arrivant en bout de la ligne de transfert 7, c'est-à-dire à l'opposé du conteneur receveur r2, est récupéré au moyen de la canalisation 11 pour être dirigé vers le module de compression 5.
Dans ces conditions, l'hélium gazeux 8 sortant du conteneur receveur r2 permet de diminuer les entrées de chaleur sur la canalisation 7a et d'absorber une partie de celle provenant de la canalisation 2.
Ainsi, le remplissage de petits conteneurs receveurs r2 par détente à 1,2 bar de l'hélium liquide 1 provenant du conteneur donneur R1 considéré est possible avec un module de compression 5 ayant une capacité limitée à 50 Nm3/h.
Par souci de clarté et de concision, les éléments de figure 1 qui sont identiques à ceux des figures 2, 3 et 4 présentent les mêmes références, tandis que les nouveaux éléments comportent de nouvelles références.
On a montré en figure 2 une première variante de l'installation pour le soutirage d'hélium-iiquide 1 décrit cidessus.
Cette installation permet le transfert d'hélium liquide 1 d'un conteneur donneur R1 à un conteneur receveur R2 de grande capacité, par exemple de même capacité que R1.
Dans la partie basse du conteneur R1 débouche une canalisation 2 munie d'un raccord à baïonnette 3 et d'une vanne 4. Le raccord 3 coopère avec la canalisation 7'a d'une ligne de transfert 7' par la mise en froid de la ligne de transfert 7'. Cette dernière, illustrée en figure 6, comporte une canalisation interne 7a par le transfert de l'hélium liquide 1. Autour de la canalisation 7'a est prévue une double enveloppe interne 7'6 délimitant un premier espace 7'f dans lequel est disposé un matériau super-isolant 7'q et des espaceurs non représentés. L'enveloppe interne 7'b comporte un second espace 7'c formant une canalisation pour la circulation à contre-courant de l'hélium gazeux 8 provenant du conteneur
R2. Une seconde enveloppe extérieure 7'd co-axiale à la première 7'b est prévue autour de l'espace 7'c. Cette seconde enveloppe 7'd comporte un matériau super isolant 7'h et des espaceurs non représentés. La canalisation 7'a débouche à l'autre extrémité de la ligne de transfert 7 dans un raccord à baïonnette 13 muni d'une vanne 14. La vanne 14 coopère avec une canalisation 15 en forme de T dont l'une des branches 15a est pourvue d'une vanne 16 avant de déboucher dans le conteneur receveur R2. L'autre branche 15b de la canalisation 15 comporte une vanne 17 reliée à un module de compression 18 pour la mise en froid de la ligne de transfert 7'. Dans la partie supérieure du conteneur receveur R2 débouche une canalisation 19 munie d'une vanne 20 et d'un raccord à baïonnette 21. Ce dernier coopère avec une canalisation 22 qui débouche dans l'espace 7'c de la ligne de transfert 7' au voisinage du raccord 13 pour permettre de véhiculer l'hélium gazeux 8 provenant de la détente de l'hélium liquide 1 à l'intérieur du conteneur receveur R2. L'hélium gazeux 8 transporté à contre-courant dans la ligne de transfert 7' permet de former uniquement un écran thermique.
R2. Une seconde enveloppe extérieure 7'd co-axiale à la première 7'b est prévue autour de l'espace 7'c. Cette seconde enveloppe 7'd comporte un matériau super isolant 7'h et des espaceurs non représentés. La canalisation 7'a débouche à l'autre extrémité de la ligne de transfert 7 dans un raccord à baïonnette 13 muni d'une vanne 14. La vanne 14 coopère avec une canalisation 15 en forme de T dont l'une des branches 15a est pourvue d'une vanne 16 avant de déboucher dans le conteneur receveur R2. L'autre branche 15b de la canalisation 15 comporte une vanne 17 reliée à un module de compression 18 pour la mise en froid de la ligne de transfert 7'. Dans la partie supérieure du conteneur receveur R2 débouche une canalisation 19 munie d'une vanne 20 et d'un raccord à baïonnette 21. Ce dernier coopère avec une canalisation 22 qui débouche dans l'espace 7'c de la ligne de transfert 7' au voisinage du raccord 13 pour permettre de véhiculer l'hélium gazeux 8 provenant de la détente de l'hélium liquide 1 à l'intérieur du conteneur receveur R2. L'hélium gazeux 8 transporté à contre-courant dans la ligne de transfert 7' permet de former uniquement un écran thermique.
Dans la partie supérieure du conteneur R1 débouche une canalisation 23 munie d'une vanne 24 met d'un raccord à baïonnette 25. Ce dernier reçoit une canalisation 26 qui est raccordée à un dispositif de mise sous pression afin de maintenir le conteneur R1 à une pression supérieure à celle du conteneur receveur R2.
La ligne de transfert 7' présente du côté du raccord 3, et donc à l'opposé du conteneur receveur R2, une piquage 11 muni d'une vanne 12, permettant la récupération de l'hélium gazeux 8 pour le transporter dans le module de compression 18.
Le fonctionnement de l'installation montrée en figure 2 est le suivant.
Avant le transfert de l'hélium liquide 1 du conteneur donneur R1 dans le conteneur receveur R2, la ligne de transfert 7' est préalablement refroidie. Le refroidissement de la ligne de transfert 7 est obtenu en fermant la vanne 16 se trouvant sur la branche 15a de la canalisation 15 et en ouvrant la vanne 17 de la branche 15b de la canalisation 15. De l'hélium liquide 1 est envoyé à partir du conteneur R1 dans la canalisation 7'a de la ligne de transfert 7' pour la pré-refroidir. La quantité d'hélium liquide 1 est récupérée par la branche 15b de la canalisation 15 pour être transportée dans le module de compression 18.
Dès que la ligne de transfert 7' est suffisamment refroidie, on ferme la vanne 17, et on ouvre la vanne 16 afin d'amener l'hélium liquide 1 dans le conteneur receveur R2. De la même manière que précédemment, la détente de l'hélium liquide 1 dans le conteneur R2 forme de 1 hélium gazeux 8 qui est récupéré au moyen des canalisations 19, 22 pour être amené dans l'espace 7'c de la ligne de tranfert 7' afin d'écranter thermiquement l'hélium liquide 1 provenant du conteneur donneur
R1.
R1.
On a représenté en figure 3 une seconde variante de l'installation de transfert décrite précédemment, qui comprend entre les conteneurs donneur R1 et receveur R2 un réservoir séparateur R3.
Le conteneur donneur R1 comporte comme précédemment une canalisation 2 munie d'un raccord à baïonnette 3 et d'une vanne 4. Le raccord 3 coopère avec la canalisation 7'a d'une première ligne de transfert 7'. La canalisation--V'a de la ligne de transfert 7' débouche librement à l'intérieur du réservoir séparateur R3. Une seconde ligne de transfert 7 permet de raccorder le réservoir séparateur R3 au conteneur receveur R2.
La ligne de transfert 7 comporte une canalisation centrale 7a qui débouche d'une part dans le réservoir R3 au voisinage de son fond, et d'autre part dans un raccord à baïonnette 28 solidaire d'une canalisation 29 munie d'une vanne 30.
La canalisation 29 débouche dans la partie inférieure du conteneur R2 pour le transfert de l'hélium liquide 1.
Le conteneur R2 comporte dans sa partie supérieure la canalisation 19 munie de la vanne 30 et du raccord à baïonnette 21. Ce dernier coopère avec la canalisation 22 qui débouche dans l'espace 7c de la ligne de transfert 7'. Les lignes de transfert 7' et 7 comportent respectivement, à l'opposé du réservoir R3, une canalisation 11 et 31 munie d'un organe de pertes de charges 12 et 32 pour la récupération de l'hélium gazeux 8 afin de le transporter en direction de l'aspiration du module de compression 18.
Le fonctionnement de l'installation de soutirage d'hélium liquide représentée en figure 3 est le suivant.
On envoie de l'hélium liquide 1 du conteneur donneur R1 dans le réservoir séparateur R3 afin de provoquer sa détente puisque les pressions sont différentes entre le conteneur et le réservoir, du fait du fonctionnement du module de compression 18.
En effet, la pression du conteneur R1 est d'environ 1,5 bar, tandis que le réservoir séparateur R3 est à une pression d'environ 1,3 bar.
La détente de l'hélium liquide 1 constitue à l'intérieur du réservoir séparateur R3 un bain d'hélium liquide 1' dans lequel est plongée la canalisation interne 7a de la ligne de transfert 7. Par l'intermédiaire de cette dernière, l'hélium liquide détendu 1' est transporté du réservoir séparateur R3 à l'intérieur du conteneur receveur R2, qui est maintenu à une pression interne de 1,1 bar, c'est-à-dire inférieure à celle du réservoir séparateur R3, via les conduites 19, 22, 7c et 11. La différence de pression entre R2 et R3 est obtenue par le réglage des organes de pertes de charges 12 et 32.
On note que dans le réservoir séparateur R3 et du fait de la détente de l'hélium liquide 1, on récupère de l'hélium gazeux 8 qui est amené dans l'espace 7'c de la ligne de transfert 7 pour permettre le refroidissement à co-courant, et l'écrantage, de l'hélium liquide 1' transporté dans la canalisation 7'a. L'hélium gazeux 8 circulant à l'intérieur de la ligne de transfert 7' est récupéré par la canalisation 31 pour être transporté dans le module de compression 18.
Egalement, l'hélium gazeux 8' provenant de la détente de l'hélium liquide 1 dans le conteneur receveur R2 est transporté par les canalisations 19 et 22 dans l'espace 7c de la ligne de transfert 7' pour écranter l'hélium liquide 1 arrivant du conteneur donneur R1. La canalisation 11 permet la récupération de l'hélium gazeux 8 pour le transporter en direction du module de compression 18.
On a montré en figure 4 une autre variante de l'installation de transfert d'hélium liquide suivant l'invention.
L'installation comprend un conteneur donneur R1 et un conteneur receveur R2 identiques à ceux utilisés dans les installations des figures 2 et 3.
Entre les conteneurs R1 et R2 est disposé un réservoir intermédiaire R4 dont la pression interne est équivalente à celle du conteneur receveur R2, mais inférieure à celle du conteneur donneur R1.
Le conteneur R1 est relié au réservoir intermédiaire R4 par l'intermédiaire de la canalisation 2 et de la ligne de transfert 7 montrée en figure 5..
La canalisation 7a de la ligne de transfert 7 se prolonge par un serpentin échangeur 33 qui est disposé au voisinage du fond du réservoir intermédiaire R4. A l'opposé, l'échangeur 33 est solidaire d'une canalisation 7"a d'une autre ligne de transfert 7' identique à celle représentée en figure 6. Cette dernière débouche dans le raccord à baïonnette 28 associée à la canalisation 29 solidaire de la partie inférieure du conteneur receveur R2.
L'espace 7c de la ligne de transfert 7 est reliée par une canalisation 34 au réservoir intermédiaire R4 pour récupérer l'hélium gazeux 8 provenant de la détente d'une partie de l'hélium liquide 1. A l'opposé, l'espace 7c de la ligne de transfert 7 comporte un piquage 11 qui communique avec le module de compression 18.
Le conteneur receveur R2 comporte dans sa partie supérieure la canalisation 19 munie de la vanne 20 et du raccord à baïonnette 21. Ce .dernier coopère avec une canalisation 35 qui débouche dans l'espace 7'c de la ligne de transfert 7". La ligne de transfert 7" comporte à proximité du réservoir séparateur R4 un piquage 36 qui relie l'espace 7"c au module de compression 18.
Le fonctionnement de l'installation de soutirage montrée en figure 4 est le suivant.
L'hélium liquide 1 est transporté par la canalisation 2 dans la canalisation 7a de la ligne de transfert 7. Une partie de l'hélium liquide 1 est détendue dans le réservoir intermédiaire R4 au moyen d'un dispositif de détente 37 pour constituer un bain réfrigérant 38 d'hélium liquide dans lequel est plongé l'échangeur 33. Le reste de l'hélium liquide 1 est directement transporté par les canalisations 7a et 7"a des lignes de transfert 7 et 7" et l'échangeur 33 dans le conteneur receveur R2.
On note que l'hélium gazeux 8 obtenu par une partie de la détente de l'hélium liquide 1 dans le réservoir intermédiaire
R4 est récupéré par la canalisation 34 pour l'amener dans l'espace 7c de la ligne de transfert 7 afin de refroidir et d'écranter à contre-courant l'hélium liquide 1 provenant du conteneur donneur R1.
R4 est récupéré par la canalisation 34 pour l'amener dans l'espace 7c de la ligne de transfert 7 afin de refroidir et d'écranter à contre-courant l'hélium liquide 1 provenant du conteneur donneur R1.
A l'opposé de la canalisation 34, l'hélium gazeux 8 est récupéré par la canalisation 11 pour être amené dans le module de compression 18.
Egalement, l'hélium gazeux 8" obtenu par la détente du reste de l'hélium liquide 1 dans le conteneur receveur R2 est transporté par les canalisations 19,35 dans l'espace 7"c de la ligne de transfert 7" pour écranter à contre-courant l'hélium liquide 1 provenant de l'échangeur 33 placé à l'intérieur du réservoir intermédiaire R4. L'hélium gazeux 8" est récupéré par le piquage 36 pour être ensuite amené en direction du module de compression 18.
On constate que dans chaque installation de soutirage représentée en figure 2, 3 et 4, on peut dépressuriser les conteneurs donneur R1 et receveur R2 indépendamment l'un de l'autre, par manoeuvre des vannes, à l'aide du module de compression 18.
Par ailleurs, chacune de ces installations peut être utilisée pour remplir un conteneur fixe R2 à partie de plusieurs conteneurs successifs R1 provenant d'un site éloigné de conditionnement d'hélium liquide.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et quelle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
Claims (13)
1. Procédé de transfert d'hélium liquide d'un conteneur donneur à un conteneur receveur, à travers une ligne de transfert, caractérisé en ce qu'on met le conteneur receveur (r2,R2) à une pression inférieure à celle du conteneur donneur (R1), on crée dans la ligne de transfert (7,7',7"), autour de l'hélium liquide (1) provenant du conteneur donneur (R1), un écran d'hélium gazeux (8,8',8") sortant soit du conteneur receveur (r2,R2) soit d'un réservoir intermédiaire (R4), et on récupère l'hélium gazeux à l'opposé du conteneur receveur (r2,R2).
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on récupère l'écran d'hélium gazeux (8, 8', 8") au moyen d'un module de compression (5,18) tout en assurant la différence de pression nécessaire au transfert.
3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on utilise une partie de l'hélium gazeux (8,8',8") sortant du conteneur receveur (r2,R2) pour créer ledit écran, tandis que le reste de l'hélium gazeux est transporté directement au module de compression (5,18).
4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on détend l'hélium liquide (1) provenant du conteneur donneur (R1) à l'intérieur d'un réservoir séparateur (R3)
- on transporte l'hélium liquide détendu (1') du réservoir séparateur (R3) dans le conteneur receveur (R2)
- on refroidit à co-courant l'hélium liquide détendu (1') provenant du réservoir séparateur (R3) par l'hélium gazeux (8) sortant dudit réservoir (R3)
- on refroidit à contre-courant l'hélium liquide (1) provenant du conteneur donneur (R1) par l'hélium gazeux (8') sortant du conteneur receveur (R2)
- on récupère l'hélium gazeux (8,8') circulant à contrecourant et à co-courant.
5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on détend une partie de l'hélium liquide (1) provenant du conteneur donneur (R1) à l'intérieur d'un réservoir intermédiaire (R4) pour y refroidir le reste de l'hélium liquide (l),et on transporte l'hélium liquide refroidi dans conteneur receveur (R2).
6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on refroidit l'hélium liquide (1) provenant du conteneur donneur (roi) par l'hélium gazeux (8) sortant du réservoir intermédiaire (R4).
7. Procédé suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'on refroidit à nouveau l'hélium liquide (1) provenant du réservoir intermédiaire (R4) par l'hélium gazeux (8") sortant du conteneur receveur (R2).
8. Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, du genre comprenant un conteneur donneur (R1) contenant de l'hélium liquide (1), et un conteneur receveur (R2) recevant l'hélium liquide (1) détendu, et une ligne de transfert (7,7',7") entre les deux conteneurs, caractérisée en ce que la ligne de transfert (7,7',7") comporte une canalisation centrale (7a,7'a,7"a) de transport d'hélium liquide et un passage concentrique (7c,7'c,7"c) de transport d'hélium gazeux (8,8',8").
9. Installation suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la ligne de transfert (7) est disposée à la sortie immédiate du conteneur (R1).
10. Installation suivant la revendication 8, caractérisée en ce que ledit passage concentrique (7c,7'c,7"c) est raccordé à un module de compression (5,18) pour la récupération de l'hélium gazeux (8,8',8").
11. Installation suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend une source d'hélium sous pression (27) pour pressuriser le conteneur donneur (R1).
12. Installation pour la mise en. oeuvre du procédé suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une première ligne de transfert (7') entre le conteneur donneur (R1) et le réservoir séparateur (R3) et une seconde ligne de transfert (7) entre le réservoir séparateur (R3) et le conteneur donneur (R2), chaque ligne de transfert comportant une canalisation centrale de transport d'hélium liquide (1) entouré par un passage concentrique de transport d'hélium gazeux.
13. Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 5,6 ou 7 caractérisée en ce que le réservoir intermédiaire (R4) comporte un échangeur thermique (33) raccordant les lignes de transfert (7 et 7") et qui est plongé dans un bain d'hélium liquide détendu (38) pour pouvoir refroidir et transporter une partie de l'hélium liquide (1) en direction du conteneur receveur (R2).
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| FR9609877A FR2752037B1 (fr) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Procede pour le soutirage d'helium liquide a partir d'un conteneur donneur en direction d'un conteneur receveur |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE102022209941A1 (de) | 2022-09-21 | 2024-03-21 | Bruker Switzerland Ag | Vorrichtung zum Transfer von flüssigem Helium, mit verringerten Transfer-Verlusten |
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-
1996
- 1996-08-05 FR FR9609877A patent/FR2752037B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| EP4343196A1 (fr) | 2022-09-21 | 2024-03-27 | Bruker Switzerland AG | Dispositif de transfert d'hélium liquide avec pertes de transfert réduites |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2752037B1 (fr) | 1998-09-18 |
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