FR2747940A1 - Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale - Google Patents
Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale Download PDFInfo
- Publication number
- FR2747940A1 FR2747940A1 FR9605287A FR9605287A FR2747940A1 FR 2747940 A1 FR2747940 A1 FR 2747940A1 FR 9605287 A FR9605287 A FR 9605287A FR 9605287 A FR9605287 A FR 9605287A FR 2747940 A1 FR2747940 A1 FR 2747940A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- catalyst
- catalysts
- sep
- catalyst support
- support according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 rare earth carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 239000012072 active phase Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920006184 cellulose methylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/063—Titanium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
L'invention concerne de nouveaux catalyseurs ou supports de catalyseur présentant une section transversale de la forme d'un polygone. Les propriétés mécaniques de ces nouveaux catalyseurs ou supports de catalyseur sont améliorées.
Description
CATALYSEUR OU SUPPORT DE CATALYSEUR
DE FORME POLYGONALE
L'invention concerne de nouveaux catalyseurs ou supports de catalyseurs de forme polygonale.
DE FORME POLYGONALE
L'invention concerne de nouveaux catalyseurs ou supports de catalyseurs de forme polygonale.
Les catalyseurs ou supports de catalyseurs extrudés ou compactés connus se présentent soit sous forme de cylindres, soit sous des formes compliquées type polylobes, roues de charrettes, hélices, nids d'abeilles, ... proposées pour augmenter le rapport surfacelvolume des catalyseurs ou supports de catalyseurs.
Un inconvénient général de ces catalyseurs ou supports, cylindriques ou autres, est que leurs formes compliquées sont difficiles à réaliser car elles nécessitent l'utilisation de filières d'extrusion ou de moules de compaction eux-mêmes de formes complexes.
Un autre inconvénient est qu'ils présentent de faibles propriétés mécaniques.
Afin de les augmenter, il est connu de renforcer les supports à l'aide d'additifs tels que cellulose, carboxyméthylcellu lose, tall-oil, gomme xanthane, agents tensio-actifs, agents floculants comme les polyacrylamides, le noir de carbone, les amidons, L'acide stéarique, I'alcool polyacrylique, I'alcool polyvinylique, les biopolymères, le glucose, les polyéthylène glycols, L'acide nitrique ... Cependant, ces additifs peuvent avoir un effet néfaste sur le pouvoir catalytique du catalyseur ou de la phase active du catalyseur. En outre, ils élèvent le coût de fabrication.
II est également connu d'augmenter les propriétés mécaniques des catalyseurs ou supports en diminuant leur porosité, par exemple en modifiant les conditions de préparation de la pâte à mettre en forme. Mais ici aussi, ce traitement a pour conséquence de diminuer le rendement catalytique, I'accessibilité des sites catalytiques étant fortement diminuée.
La présente invention a notamment pour but de proposer de nouveaux catalyseurs présentant des propriétés mécaniques élevées, en particulier en résistance à l'écrasement.
Elle a également pour but de proposer de nouveaux catalyseurs présentant un rapport surface/volume plus élevé que pour les catalyseurs cylindriques à longueur et diamètre circonscrit identiques.
Dans ce but, I'invention concerne un catalyseur ou support de catalyseur présentant une section transversale de la forme d'un polygone convexe.
Les nouveaux catalyseurs selon l'invention ont l'avantage de présenter des propriétés mécaniques élevées en écrasement grain à grain sans que leur porosité soit diminuée.
Ils ont également l'avantage de présenter des propriétés mécaniques élevées en écrasement grain à grain sans introduire d'additif dans la composition du catalyseur par rapport à la composition de référence.
Les catalyseurs selon l'invention présentent aussi l'avantage d'être obtenus facilement par extrusion ou compactage à travers des filières ou des moules de formes simples.
D'autres avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples.
L'invention concerne donc un catalyseur ou support de catalyseur présentant une section transversale de la forme d'un polygone convexe.
L'invention concerne à la fois les catalyseurs, présentant de par leur nature même des propriétés catalytiques, et les supports de catalyseurs, ne présentant pas forcément en eux-mêmes de propriétés catalytiques et devant être traités par des phases catalytiquement actives.
Selon l'invention, les catalyseurs ou supports de catalyseurs présentent une forme polygonale, lorsqu'ils sont coupés transversalement, c'est-à-dire perpendiculairement à leur côté le plus long, ou dans le cas d'extrudés, au côté correspondant à la direction d'extrusion.
On entend par polygone convexe, un polygone situé tout entier du même côté de toute droite portant l'un de ses côtés. De préférence, la section a la forme d'un polygone convexe régulier.
Selon un mode préféré, le polygone présente un nombre de côtés compris entre 5 et 10, de préférence entre 6 et 8.
Les catalyseurs ou supports de catalyseur selon l'invention peuvent être à base de tout composé minéral utilisé pour fabriquer des catalyseurs ou supports de catalyseurs et extrudable ou compactable. II peut s'agir notamment d'un oxyde métallique ou d'un mélange d'oxydes métalliques choisis parmi : I'alumine, L'oxyde de titane, la silice,
L'oxyde de zirconium, les sulfures métalliques, les oxydes, les phosphates ou carbonates de terres rares.
L'oxyde de zirconium, les sulfures métalliques, les oxydes, les phosphates ou carbonates de terres rares.
Les dimensions des catalyseurs et supports de catalyseur selon l'invention peuvent être variées. En général, la longueur est comprise entre 1 et 20 mm, de préférence entre 5 et 10 mm.
En général, la section transversale du catalyseur ou du support de catalyseur est circonscrite dans un cercle de diamètre compris entre 1 et 10 mm, de préférence entre 1,2et4 mm.
Les catalyseurs ou supports de catalyseurs selon l'invention présentent des sections pleines, c'est-à-dire qu'il n'existe pas d'anfractuosité à l'intérieur du catalyseur comme dans certains de l'art antérieur type nids d'abeilles ou roues de charrettes.
Les catalyseurs et supports de catalyseurs selon l'invention peuvent être fabriqués selon les différentes techniques connues de fabrication des catalyseurs par extrusion ou compaction. De préférence, les supports ou catalyseurs selon l'invention sont mis en forme par extrusion.
A titre d'exemple, le catalyseur peut être obtenu par malaxage des différents constituants du catalyseur et extrusion de la pâte obtenue.
On effectue en général un malaxage d'un mélange à base d'eau, de poudre d'oxyde minéral et d'autres additifs le cas échéant, avec éventuellement des agents de mise en forme ou d'aide à l'extrusion. Le mélange obtenu est ensuite mis en forme à l'aide une machine de moulage par extrusion.
Les constituants complémentaires susceptibles d'améliorer les qualités mécaniques peuvent être choisis dans le groupe comprenant les argiles ou les silicates.
Les additifs conférant à la pâte obtenue par malaxage des propriétés rhéologiques adaptées à la mise en forme peuvent être choisis dans le groupe suivants : cellulose, CMC, tall-oil, gomme xanthane, agents tensio-actifs, agents floculants comme les polyacrylamides, le noir de carbone, les amidons, L'acide stéarique, I'alcool polyacrylique, I'alcool polyvinylique, des biopolymères, le glucose, les polyéthylène glycols, L'acide nitrique...
Suite à l'extrusion, les catalyseurs ou supports de catalyseur sont en général séchés puis calcinés. La température de séchage peut par exemple être comprise entre 100 et 150 "C. La température de calcination peut être comprise entre 300 et 800 "C.
Chacune de ces opérations peut durer entre 1 et 10 heures.
Dans le cas d'une mise en forme par compaction, le produit de départ est une poudre. Suite à la compaction, le produit mis en forme est calciné à une température qui peut être comprise entre 300 et 800 "C.
Les catalyseurs ou les supports de catalyseur selon l'invention présentent l'avantage de présenter des propriétés mécaniques améliorées par rapport à des catalyseurs ou supports cylindriques pleins de même diamètre circonscrit.
Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée.
EXEMPLES
On prépare des extrudés présentant des sections transversales de différentes formes.
On prépare des extrudés présentant des sections transversales de différentes formes.
Ces extrudés sont obtenus par malaxage d'une poudre de dioxyde de titane, d'eau et d'acide nitrique. L'acide nitrique est présent à raison de 8 % en poids par rapport à la poudre de dioxyde de titane. Le taux d'eau est ajusté pour que la perte au feu (PAF) après calcination à 1000"C du mélange soit de 45 %.
Ce mélange est extrudé à travers des filières de diamètre circonscrit 3,2 mm. La longueur des extrudés est comprise entre 5 et 8 mm.
On mesure la valeur de la solidité mécanique (EGG) de ces extrudés par la méthode d'écrasement grain à grain. Elle consiste à mesurer la force de compression maximale que peut supporter un extrudé avant sa rupture, lorsqu'il est placé entre deux plans se déplaçant à la vitesse constante de 5 cm/min, le côté de l'extrudé correspondant à la direction de l'extrusion étant parallèle aux plans. La force à la rupture est divisée par la longueur de l'extrudé. On obtient une mesure en daN/mm.
Le rapport surface/volume est donné via le rapport circonférence2/aire pour une section transversale des extrudés.
Les résultats sont rassemblés dans le tabieau suivant:
<tb> <SEP> Forme <SEP> Cylindre <SEP> Octogone <SEP> Hexagone
<tb> <SEP> Volume <SEP> Poreux <SEP> 0,43 <SEP> 0,43 <SEP> 0,43
<tb> <SEP> Total <SEP> (cm3/g)
<tb> <SEP> EGG <SEP> (daN/mm) <SEP> 0,24 <SEP> 0,26 <SEP> 0,40
<tb> Circonférence2/Aire <SEP> 12,6 <SEP> 13,3 <SEP> 13,9
<tb>
<tb> <SEP> Volume <SEP> Poreux <SEP> 0,43 <SEP> 0,43 <SEP> 0,43
<tb> <SEP> Total <SEP> (cm3/g)
<tb> <SEP> EGG <SEP> (daN/mm) <SEP> 0,24 <SEP> 0,26 <SEP> 0,40
<tb> Circonférence2/Aire <SEP> 12,6 <SEP> 13,3 <SEP> 13,9
<tb>
Claims (6)
- REVENDICATIONS 1. Catalyseur ou support de catalyseur, caractérisé en ce qu'il présente une section transversale de la forme d'un polygone convexe.2. Catalyseur ou support de catalyseur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente une section transversale de la forme d'un polygone convexe régulier.
- 2. Catalyseur ou support de catalyseur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est mis en forme par extrusion.
- 3. Catalyseur ou support de catalyseur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la forme polygonale présente un nombre de côtés compris entre 5 et 10, de préférence entre 6 et 8.
- 4. Catalyseur ou support de catalyseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est à base d'au moins un oxyde métallique choisi parmi : I'alumine, L'oxyde de titane, la silice, L'oxyde de zirconium, les sulfures métalliques, les oxydes, les phosphates ou carbonates de terres rares.
- 5. Catalyseur ou support de catalyseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa longueur est comprise entre 1 et 20 mm.
- 6. Catalyseur ou support de catalyseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa section transversale est circonscrite dans un cercle de diamètre compris entre 1 et 10 mm.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9605287A FR2747940B1 (fr) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale |
| PCT/FR1997/000701 WO1997040935A1 (fr) | 1996-04-26 | 1997-04-18 | Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale |
| AU27036/97A AU2703697A (en) | 1996-04-26 | 1997-04-18 | Polygon-shaped catalyst or catalyst support |
| EP97920784A EP0900129A1 (fr) | 1996-04-26 | 1997-04-18 | Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale |
| NO984986A NO984986L (no) | 1996-04-26 | 1998-10-26 | Polygonformet katalysator eller katalysatorbµrer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9605287A FR2747940B1 (fr) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2747940A1 true FR2747940A1 (fr) | 1997-10-31 |
| FR2747940B1 FR2747940B1 (fr) | 1998-08-14 |
Family
ID=9491621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9605287A Expired - Lifetime FR2747940B1 (fr) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0900129A1 (fr) |
| AU (1) | AU2703697A (fr) |
| FR (1) | FR2747940B1 (fr) |
| NO (1) | NO984986L (fr) |
| WO (1) | WO1997040935A1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2408164A (en) * | 1942-04-25 | 1946-09-24 | Phillips Petroleum Co | Catalyst preparation |
| FR2365625A1 (fr) * | 1976-09-24 | 1978-04-21 | Gulf Research Development Co | Procede d'epuration d'huiles hydrocarbonees liquides contenant des matieres solides, notamment celles provenant de schistes bitumineux |
| EP0004079A2 (fr) * | 1978-03-15 | 1979-09-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Catalyseur- support pour la préparation d'acétate de vinyle à partir d'éthylène, de l'acide acétique et de l'oxygène dans la phase gazeuse |
| EP0417723A2 (fr) * | 1989-09-13 | 1991-03-20 | Degussa Aktiengesellschaft | Procédé pour la préparation de l'acroléine par oxydation catalytique en phase gazeuse du propylène |
| EP0423694A1 (fr) * | 1989-10-20 | 1991-04-24 | Süd-Chemie Ag | Procédé pour la déhydrogénation catalytique en phase gaseuse d'hydrocarbures en particulier d'alkylaromatiques |
| EP0488856A1 (fr) * | 1990-11-29 | 1992-06-03 | Elf Atochem S.A. | Particules de chlorure de magnésium à structure polyèdre, composante catalytique supportée sur ces particules, procédé de fabrication de ces produits et procédé d'obtention de polyoléfines à partir de cette composante catalytique |
-
1996
- 1996-04-26 FR FR9605287A patent/FR2747940B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-18 AU AU27036/97A patent/AU2703697A/en not_active Abandoned
- 1997-04-18 WO PCT/FR1997/000701 patent/WO1997040935A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1997-04-18 EP EP97920784A patent/EP0900129A1/fr not_active Ceased
-
1998
- 1998-10-26 NO NO984986A patent/NO984986L/no unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2408164A (en) * | 1942-04-25 | 1946-09-24 | Phillips Petroleum Co | Catalyst preparation |
| FR2365625A1 (fr) * | 1976-09-24 | 1978-04-21 | Gulf Research Development Co | Procede d'epuration d'huiles hydrocarbonees liquides contenant des matieres solides, notamment celles provenant de schistes bitumineux |
| EP0004079A2 (fr) * | 1978-03-15 | 1979-09-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Catalyseur- support pour la préparation d'acétate de vinyle à partir d'éthylène, de l'acide acétique et de l'oxygène dans la phase gazeuse |
| EP0417723A2 (fr) * | 1989-09-13 | 1991-03-20 | Degussa Aktiengesellschaft | Procédé pour la préparation de l'acroléine par oxydation catalytique en phase gazeuse du propylène |
| EP0423694A1 (fr) * | 1989-10-20 | 1991-04-24 | Süd-Chemie Ag | Procédé pour la déhydrogénation catalytique en phase gaseuse d'hydrocarbures en particulier d'alkylaromatiques |
| EP0488856A1 (fr) * | 1990-11-29 | 1992-06-03 | Elf Atochem S.A. | Particules de chlorure de magnésium à structure polyèdre, composante catalytique supportée sur ces particules, procédé de fabrication de ces produits et procédé d'obtention de polyoléfines à partir de cette composante catalytique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0900129A1 (fr) | 1999-03-10 |
| NO984986D0 (no) | 1998-10-26 |
| NO984986L (no) | 1998-12-23 |
| AU2703697A (en) | 1997-11-19 |
| FR2747940B1 (fr) | 1998-08-14 |
| WO1997040935A1 (fr) | 1997-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1364707B1 (fr) | Catalyseur d'hydroraffinage et/ou d'hydroconversion et procédé d'hydrotraitement de charges hydrocarbonées à l'aide dudit catalyseur | |
| EP1070687B1 (fr) | Structure monolithe nid d'abeilles en matériau céramique poreux, et utilisation comme filtre à particules | |
| CN101850203B (zh) | 蜂窝结构体用密封材料、蜂窝结构体及其制造方法 | |
| CN1138701C (zh) | 采用孔形成物制备中孔性碳的方法 | |
| CN1079281C (zh) | 二氧化钛基催化剂载体 | |
| US6221308B1 (en) | Method of making fired bodies | |
| CN1241875C (zh) | 形成和成型塑化混合物的改进方法和由该方法制得的生坯 | |
| FI77640B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av polykristallina genomskinliga sinterroer. | |
| US5925308A (en) | Rapid-setting formable mixtures and method of making and using same | |
| FR2776286A1 (fr) | Fibre ceramique poreuse multi-canal | |
| WO2001079135A1 (fr) | CORPS MOULES MICROCRISTALLINS A BASE DE α-A12O3, PROCEDE PERMETTANT DE LES PRODUIRE ET LEUR UTILISATION | |
| JP2001514099A (ja) | 可塑化混合物を低から中位の剪断押出により調製し成形する改良方法 | |
| JP2002535229A5 (fr) | ||
| JP2001513481A5 (fr) | ||
| JP2011519321A (ja) | セラミック物品の製造方法 | |
| FR2747940A1 (fr) | Catalyseur ou support de catalyseur de forme polygonale | |
| JP3227039B2 (ja) | コージェライトハニカム構造体の製造方法 | |
| CA1325002C (fr) | Procede de fabrication d'articles a partir de produit divise | |
| EP3145626B1 (fr) | Filtre tangentiel avec un element support comprenant un ensemble de canaux | |
| DE102009013567A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Wabenstruktur | |
| US5316577A (en) | Plastically deformable metallic mixtures and their use | |
| JP4589073B2 (ja) | ゼオライト成形体の製造方法 | |
| JP3949453B2 (ja) | セラミックス構造体の製造方法 | |
| CN107892577B (zh) | 一种Al4SiC4及Al4C3复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法 | |
| JP2001107170A5 (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| TP | Transmission of property | ||
| CD | Change of name or company name | ||
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |