FR2746146A1

FR2746146A1 - Compresseur a deplacement variable

Info

Publication number: FR2746146A1
Application number: FR9702941A
Authority: FR
Inventors: Masahiro Kawaguchi; Masanori Sonobe; Ken Suitou; Tetsuhiko Fukanuma; Hiroyuki Nagai; Yoshihiro Makino; Shintaro Miura
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1996-03-12
Filing date: 1997-03-12
Publication date: 1997-09-19
Anticipated expiration: 2017-03-12
Also published as: FR2746146B1; KR970066085A; DE19709935A1; KR100212769B1; CN1078675C; CN1168448A; TW400919U; DE19709935C2

Abstract

Un compresseur possède un plateau-came (23) monté sur un arbre d'entraînement (18) et un piston couplé au plateau-came (23) et situé dans un alésage cylindrique (111). Le piston (37) comprime le gaz alimenté dans l'alésage cylindrique (111) au moyen d'une chambre d'aspiration (131) et refoule le gaz comprimé vers le circuit extérieur (45) au moyen d'une chambre de refoulement (132). Le piston (37) se déplace grâce à la course fondée sur une inclinaison du plateau-came (23) afin de contrôler le déplacement du compresseur. Une soupape (52) est placée entre la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45). La soupape (52) relie et sépare, de manière sélective, la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45) en se fondant sur une différence entre la pression agissant sur le côté amont de la soupape (52) et la pression agissant sur le côté aval de la soupape (52).

Description

COMPRESSEUR A DEPLACEMENT VARIABLE

ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION

1. DOMAINE DE L'INVENTION

La présente invention concerne des compresseurs à déplacement variable qui sont utilisés dans les appareils de conditionnement d'air des véhicules. Plus particulièrement, la présente invention concerne un compresseur à déplacement variable dont le déplacement

change par réglage de l'inclinaison d'un plateau-came.

2. DESCRIPTION DE LA TECHNIQUE APPARENTEE

En général, les compresseurs à déplacement variable possèdent un plateaucame qui peut basculer, et qui est supporté par un arbre d'entraînement. L'inclinaison du plateau-came est contrôlée sur la base de la différence entre la pression dans une chambre de bielle et la pression dans des alésages cylindriques. La course de

chaque piston varie grâce à l'inclinaison du plateau-

came. Les compresseurs à déplacement variable possèdent souvent un arbre d'entraînement relié directement à une source d'entraînement extérieure telle qu'un moteur sans qu'il y ait d'embrayage entre les deux. Dans ce système sans embrayage, le compresseur continue à fonctionner même lorsque la réfrigération n'est pas nécessaire ou lorsque du givre se forme dans l'évaporateur. Les publications de brevets japonais non examinés n 3-37378 et 7-127566 décrivent des compresseurs à déplacement variable qui arrêtent la circulation du gaz réfrigérant lorsque la réfrigération n'est pas nécessaire ou lorsque

du givre se forme dans l'évaporateur.

Dans un compresseur selon la publication de brevet japonais non examiné n 3-37378, l'introduction de gaz réfrigérant, provenant d'un circuit réfrigérant extérieur, dans une chambre d'aspiration est arrêtée par une soupape électromagnétique, ce qui arrête la circulation du gaz. La soupape électromagnétique, toutefois, ouvre ou ferme trop vite le passage entre le

circuit réfrigérant extérieur et la chambre d'aspiration.

Ceci augmente ou diminue brusquement la quantité de gaz qui pénètre dans les alésages cylindriques depuis la chambre de refoulement. Ces changements brusques de la quantité d'écoulement de gaz dans les alésages cylindriques entraînent une fluctuation brutale du déplacement du compresseur. La pression de refoulement du compresseur fluctue en conséquence. Ceci fait varier, de manière significative, le couple de charge du compresseur, c'est-à-dire, le couple nécessaire pour faire fonctionner le compresseur sur un court laps de temps. Un compresseur selon la publication de brevet japonais non examiné n 7-127566 possède une soupape située dans un passage de refoulement qui relie la chambre de refoulement et un circuit réfrigérant extérieur. Lorsque la différence entre la pression dans la chambre de refoulement (pression de refoulement) et la pression dans la zone de pression d'aspiration (pression d'aspiration) est égale ou inférieure à un niveau prédéterminé, la soupape ferme le passage de refoulement afin d'arrêter l'écoulement de gaz réfrigérant entre le compresseur et le circuit extérieur. La différence entre la pression de refoulement et la pression d'aspiration change lentement. En conséquence, la soupape modifie lentement la zone transversale du passage par lequel le gaz réfrigérant est refoulé de la chambre de refoulement vers le circuit réfrigérant extérieur, selon la différence entre la pression de refoulement et la pression d'aspiration. Ceci entraîne des fluctuations douces de la quantité d'écoulement de gaz entre la chambre de refoulement et le circuit extérieur. On empêche ainsi des changements brusques du couple de

charge du compresseur.

La soupape décrite ci-dessus comporte un corps de soupape cylindrique. Le corps de soupape possède une face destinée à recevoir la pression de refoulement et une

autre face destinée à recevoir la pression d'aspiration.

La face recevant la pression d'aspiration est située en face de la face recevant la pression de refoulement. Le corps de soupape se déplace le long de son axe selon la

différence entre les pressions agissant sur les faces.

Une grande différence entre les pressions provoque la fuite du gaz réfrigérant hautement pressurisé de la chambre de refoulement dans la zone de pression d'aspiration par le jeu qui sépare la périphérie du corps de soupape et la paroi de la chambre dans laquelle le corps de soupape est adapté. La fuite de gaz affecte l'efficacité du réfrigérant du circuit réfrigérant extérieur.

RESUME DE L'INVENTION

En conséquence, un objectif de la présente invention consiste à fournir un compresseur qui empêche les changements brusques du couple de charge du compresseur sans affecter l'efficacité du réfrigérant. Le compresseur

empêche également l'apparition de givre.

Pour atteindre l'objectif mentionné ci-dessus, le compresseur selon la présente invention possède un plateau-came situé dans une chambre de bielle et monté sur un arbre d'entraînement, et un piston couplé au plateau-came et situé dans un alésage cylindrique. Le plateau-came convertit la rotation de l'arbre d'entraînement en un mouvement de va-et-vient du piston dans l'alésage cylindrique afin de faire varier la capacité de l'alésage cylindrique. Le piston comprime le gaz alimenté dans l'alésage cylindrique par un circuit séparé extérieur au moyen d'une chambre d'aspiration et refoule le gaz comprimé dans le circuit extérieur au moyen d'une chambre de refoulement. Le plateau-came peut basculer entre une position maximum d'angle incliné et une position minimum d'angle incliné par rapport à un plan perpendiculaire à un axe de l'arbre d'entraînement selon une différence entre la pression dans la chambre de bielle et la pression dans l'alésage cylindrique. Le piston se déplace grâce à la course fondée sur une inclinaison du plateau-came afin de contrôler le déplacement du compresseur. Une soupape est placée entre la chambre de refoulement et le circuit extérieur. La soupape relie ou sépare, de manière sélective, la chambre de refoulement et le circuit extérieur en se fondant sur une différence entre la pression agissant sur le côté amont de la soupape et la pression agissant sur le côté

aval de la soupape.

Ladite soupape sépare la chambre de refoulement et le circuit extérieur lorsque le plateau-came se trouve dans la position minimum d'angle incliné afin de réduire au minimum le déplacement du compresseur et ladite soupape relie la chambre de refoulement et le circuit extérieur lorsque l'inclinaison du plateau-came est supérieure à la

position minimum d'angle incliné.

Dans un mode de réalisation, le compresseur comprend un passage de refoulement permettant de relier la chambre de refoulement et le circuit extérieur dans lequel ladite

soupape est située dans le passage de refoulement.

Dans un mode de réalisation, le compresseur comporte en outre un amortisseur de refoulement permettant d'empêcher les pulsations provoquées par l'écoulement du gaz refoulé de l'alésage cylindrique vers la chambre de refoulement, dans lequel ledit passage de refoulement est défini dans

l'amortisseur de refoulement.

Ladite soupape comporte, le cas échéant, un clapet anti-

retour qui permet de ne refouler que le gaz comprimé de

la chambre de refoulement vers le circuit extérieur.

Dans un mode de réalisation, ladite soupape comporte: un corps de soupape qui peut se déplacer entre une première position et une seconde position, dans lequel ledit corps de soupape relie la chambre de refoulement et le circuit extérieur dans la première position, et dans lequel ledit corps de soupape sépare la chambre de refoulement et le circuit extérieur dans la seconde position; et un moyen destiné à pousser le corps de soupape vers

la seconde position.

Le compresseur comporte en outre, le cas échéant, une paire de boîtiers possédant respectivement des faces d'extrémité fixées l'une à l'autre et ladite soupape possède une bride emboîtée grâce aux faces d'extrémités de sorte que la soupape est fixée de manière sûre sur les boîtiers. Dans un mode de réalisation, le compresseur est tel que ledit élément d'adaptation comprend un carter ayant la forme d'un cylindre creux ayant une xtrémité ouverte et une entretoise logée dans l'extrémité ouverte du carter, dans lequel ledit carter possède un trou traversant permettant de fournir une communication entre l'intérieur du carter et le circuit extérieur, dans lequel ladite entretoise possède un trou de soupape permettant de fournir une communication entre l'intérieur du carter et la chambre de refoulement et une surface intérieure d'extrémité insérée dans le carter de manière à faire face au corps de soupape, et dans lequel ledit corps de soupape bute contre la surface intérieure d'extrémité afin de fermer le trou de soupape pour bloquer la communication entre le trou de soupape et le trou traversant par l'intermédiaire de l'intérieur du carter

lorsque le corps de soupape est dans la seconde position.

Dans un mode de réalisation, le compresseur est tel qu'un passage d'alimentation permet de relier la chambre de refoulement et la chambre de bielle afin de délivrer le gaz de la chambre de refoulement dans la chambre de bielle; un passage de libération permettant de relier la chambre de bielle et la chambre d'aspiration afin de délivrer le gaz de la chambre de bielle dans la chambre d'aspiration; et un moyen de contrôle disposé à mi-chemin du passage d'alimentation permettant de régler la quantité de gaz introduite dans la chambre de bielle et provenant de la chambre de refoulement par l'intermédiaire du passage d'alimentation afin de contrôler la pression dans la

chambre de bielle.

L'élément obturateur peut se déplacer entre une première position et une seconde position en réponse à l'inclinaison du plateau-came, ledit élément d'obturateur reliant le circuit extérieur et la chambre d'aspiration à la première position et séparant le circuit extérieur et la chambre d'aspiration à la seconde position, dans lequel ledit plateau- came déplace l'élément d'obturateur vers la seconde position lorsque le plateau-came est dans la position minimum d'angle incliné afin de réduire au

minimum le déplacement du compresseur.

Le cas échéant, une surface de positionnement fait face à l'élément d'obturateur; ledit élément d'obturateur possède une surface d'extrémité butant contre la surface de positionnement lorsqu'il est positionné dans la seconde position; et ledit plateau-came est maintenu dans la position minimum d'angle incliné lorsque l'élément d'obturateur

est positionné dans la seconde position.

Un passage de circulation du gaz comporte ledit passage de libération et ledit passage d'alimentation, ledit passage de circulation étant défini par la séparation du circuit extérieur et de la chambre d'aspiration. Un compresseur tel que présenté ci-dessus est tel qu'une source d'entraînement extérieure est couplée directement à l'arbre d'entraînament afin de faire

fonctionner le compresseur.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

Les caractéristiques de la présente invention que l'on pense nouvelles sont décrites en détail dans les

revendications jointes. L'invention, ainsi que ses

objectifs et avantages, sera mieux comprise en faisant

référence à la description suivante des modes de

réalisations préférés actuels ainsi qu'aux dessins joints parmi lesquels: la figure 1 est une vue en coupe transversale illustrant un compresseur à déplacement variable selon un premier mode de réalisation de la présente invention, la figure 2 est une vue en coupe transversale prise le long de la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe transversale prise le long de la ligne 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe transversale illustrant un compresseur à déplacement variable lorsque l'inclinaison du plateau oscillant est minimale; la figure 5 est une vue en coupe transversale partielle agrandie illustrant un compresseur lorsqu'un solénoïde est excité et un clapet anti-retour ouvert; la figure 6 est une vue en coupe transversale partielle agrandie illustrant un compresseur lorsqu'un solénoïde est excité et un clapet anti-retour fermé; la figure 7 est une vue en coupe transversale partielle agrandie illustrant un compresseur lorsqu'un solénoïde n'est plus excité et un clapet anti-retour fermé; la figure 8 est une vue en coupe transversale illustrant un compresseur à déplacement variable selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention; la figure 9 est une vue en coupe transversale partielle agrandie illustrant un compresseur lorsqu'un clapet anti- retour est fermé; la figure 10 est une vue en perspective illustrant un clapet anti-retour; la figure 11(a) est une vue en coupe transversale partielle agrandie illustrant un compresseur selon un

troisième mode de réalisation lorsqu'un clapet anti-

retour est fermé; et la figure 11(b) est une vue en coupe transversale partielle agrandie illustrant un compresseur selon un

troisième mode de réalisation lorsqu'un clapet anti-

retour est ouvert.

DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES

Un premier mode de réalisation d'un compresseur à déplacement variable selon la présente invention va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 1 à 7. Comme le montre la figure 1, un boîtier avant 12 est fixé sur la face d'extrémité avant d'un bloc de culasse 11. Un boîtier arrière 13 est fixé sur la face d'extrémité arrière d'un bloc de culasse 11, un premier plateau 14, un deuxième plateau 15, un troisième plateau

16 et un quatrième plateau 17 étant prévus entre ceux-ci.

Une chambre de bielle 121 est définie par les parois internes du boîtier avant 12 et la face d'extrémité avant

du bloc de culasse 11.

Un arbre d'entraînement 18 est supporté, de manière à tourner, par le boîtier avant 12 et le bloc de culasse 11. L'extrémité avant de l'arbre d'entraînement 18 fait saillie de la chambre de bielle 121 et est fixé à une poulie 19. La poulie 19 est directement couplée à une source d'entraînement extérieure (un moteur E de véhicule dans ce mode de réalisation) par une courroie 20. Le compresseur de la figure 1 est un compresseur à déplacement variable du type sans embrayage ne possédant pas d'embrayage entre l'arbre d'entraînement 18 et la source d'entraînement extérieure. La poulie 19 est supportée par le boîtier avant 12, un palier angulaire 21 étant situé entre les deux. Le boîtier avant 12 porte les charges radiale et de poussée qui agissent sur la poulie

19 par l'intermédiaire du palier angulaire 21.

Un plateau oscillant 23 ayant sensiblement une forme de disque est supporté par l'arbre d'entraînement 18 dans la chambre de bielle 121 de façon à pouvoir coulisser le

long de et basculer par rapport à l'axe de l'arbre 18.

Comme le montrent les figures 1 et 2, le plateau oscillant 23 est muni d'une paire de broches de guidage 26, 27, chacune possédant une billeguide 261, 271. Les broches de guidage 26, 27 sont fixées au plateau

oscillant 23 grâce à des socles 24, 25, respectivement.

Un rotor 22 est fixé à l'arbre d'entraînement 18 dans la chambre de bielle 121. Le rotor 22 tourne solidairement avec l'arbre d'entraînement 18. Le rotor 22 possède un bras support 221 qui fait saillie en direction du plateau oscillant 23. Une paire de trous de guidage 222, 223 est formée dans le bras support 221. Chaque bille-guide 261, 271 est logée, pour pouvoir coulisser, dans le trou de guidage 222, 223 correspondant. La coopération du bras 221 et des broches de guidage 26, 27 permet au plateau oscillant 23 de tourner en même temps que l'arbre d'entraînement 18. La coopération guide également le basculement du plateau oscillant 23 et le mouvement du plateau oscillant 23 le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 18. Lorsque le plateau oscillant 23 coulisse en direction du bloc de culasse 11, ou vers

l'arrière, l'inclinaison du plateau oscillant 23 diminue.

Un ressort à boudin 28 est situé entre le rotor 22 et le plateau oscillant 23. Le ressort 28 pousse le plateau oscillant 23 vers l'arrière, ou dans un sens permettant de diminuer l'inclinaison du plateau oscillant 23. Comme le montrent les figures 1 et 3, une pluralité d'alésages cylindriques 111 est définie, et ceux-ci traversent le bloc de culasse 11 autour de l'arbre d'entraînement 18. Les alésages 111 sont agencés parallèlement à l'axe de l'arbre d'entraînement 18, un intervalle prédéterminé séparant chaque alésage adjacent 111. Un piston à une seule tête 37 est logé dans chaque alésage 111. Une paire de patins semisphériques 38 est

logée entre chaque piston 37 et le plateau oscillant 23.

La partie semisphérique et une partie plate sont définies dans chaque patin 38. La partie semisphérique est en contact, de manière à coulisser, avec le piston 37 tandis que la partie plate est en contact, de manière à coulisser, avec le plateau oscillant 23. Le plateau oscillant 23 tourne solidairement avec l'arbre d'entraînement 18. Le mouvement tournant du plateau oscillant 23 est transmis à chaque piston 37 par l'intermédiaire des patins 38 et converti en un mouvement de va-et-vient linéaire de chaque piston 37 dans

l'alésage cylindrique associé 111.

Comme le montrent les figures 1 et 3, une chambre d'aspiration 131 en forme d'anneau est définie dans le boîtier arrière 13. Une chambre de refoulement 132 en forme d'anneau est définie autour de la chambre d'aspiration 131 dans le boîtier arrière 13. Des ports d'aspiration 141 et des ports de refoulement 142 sont formés dans le premier plateau 14. Chaque port d'aspiration 141 et chaque port de refoulement 142 correspond à l'un des alésages cylindriques 111. Des soupapes d'aspiration 151 sont formées dans le deuxième plateau 15. Chaque soupape d'aspiration 151 correspond à l'un des ports d'aspiration 141. Des soupapes de refoulement 161 sont formées dans le troisième plateau 16. Chaque soupape de refoulement 161 correspond à l'un

des ports de refoulement 142.

Au moment o chaque piston 37 se déplace entre le point mort haut et le point mort bas dans l'alésage cylindrique 111 associé, le gaz réfrigérant dans la chambre d'aspiration 131 est soutiré dans l'alésage cylindrique 111 par l'intermédiaire du port d'aspiration

141 associé et de la soupape d'aspiration 151 associée.

Au moment o chaque piston 37 se déplace entre le point mort bas et le point mort haut dans l'alésage cylindrique 111 associé, le gaz réfrigérant est comprimé dans l'alésage cylindrique 111 et refoulé vers la chambre de refoulement 132 par l'intermédiaire du port de refoulement 142 associé et de la soupape de refoulement 161 associée. Des butées d'arrêt 171 sont formées dans le quatrième plateau 17. Chaque butée d'arrêt 171 correspond à l'une des soupapes de refoulement 161. L'ouverture de chaque soupape de refoulement 161 est limitée par le contact entre la soupape 161 et la butée d'arrêt associée 171. Un palier de poussée 39 est situé entre le boîtier avant 12 et le rotor 22. Le palier de poussée 39 transmet la force de réaction à la compression qui agit sur le

rotor 22 entre les pistons 37 et le plateau oscillant 23.

Comme le montrent les figures 1 et 4, une chambre d'obturateur 29 est définie au centre du bloc de culasse 11, s'étendant le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 18. La chambre d'obturateur 29 est en communication avec la chambre d'aspiration 131 grâce à un trou de communication 143. Un obturateur creux cylindrique 30 est adapté dans la chambre d'obturateur 29 et peut coulisser le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 18. Un ressort à boudin 31 est situé entre l'obturateur 30 et une paroi de la chambre d'obturateur 29. Le ressort à boudin 31

pousse l'obturateur 30 vers le plateau oscillant 23.

L'extrémité arrière de l'arbre d'entraînement 18 est insérée dans l'obturateur 30. Le palier radial 32 est fixé à la paroi interne de l'obturateur 30 grâce à un circlip 33. Par conséquent, le palier radial 32 se déplace avec l'obturateur 30 le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 18. L'extrémité arrière de l'arbre d'entraînement 18 est supporté par la paroi interne de la chambre d'obturateur 29, le palier radial 32 et

l'obturateur 30 se situant entre elles.

Un passage d'aspiration 34 est défini dans la partie centrale du boitier arrière 13 et des premier au quatrième plateaux 14 à 17. Le passage 34 s'étend le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 18 et est en communication avec la chambre d'obturateur 29. Une surface de positionnement 35 est formée sur le deuxième plateau 15 autour de l'extrémité interne du passage d'aspiration 34. La face d'extrémité arrière de l'obturateur 30 peut se mettre en prise sur la surface de positionnement 35. Le fait que l'obturateur 30 soit en prise sur la surface de positionnement 35 empêche l'obturateur 30 de continuer son déplacement vers l'arrière, en s'écartant du plateau oscillant et sépare

le passage d'aspiration 34 de la chambre d'obturateur 29.

Un palier de poussée 36 est supporté par l'arbre d'entrainement 18 et est situé entre le plateau oscillant 23 et l'obturateur 30. Le palier de poussée 36 coulisse le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 18. La force du ressort à boudin 31 maintient, de manière constante, le palier de poussée 36 entre le plateau oscillant 23 et l'obturateur 30. Le palier de poussée 36 empêche que la rotation du plateau oscillant 23 soit transmise à

l'obturateur 30.

Le plateau oscillant 23 se déplace vers l'arrière au fur et à mesure que son inclinaison diminue. Au moment o il se déplace vers l'arrière, le plateau oscillant 23 pousse l'obturateur 30 vers l'arrière grâce au palier de poussée 36. En conséquence, l'obturateur 30 se déplace vers la surface de positionnement 35 en s'opposant à la force du ressort à boudin 31. Comme le montre la figure 4, lorsque le plateau oscillant 23 atteint l'inclinaison minimum, la face d'extrémité arrière de l'obturateur 30

entre en contact avec la surface de positionnement 35.

Ceci situe l'obturateur 30 dans une position fermée dans laquelle l'obturateur 30 sépare la chambre d'obturateur

29 et du passage d'aspiration 34.

Un passage de libération de pression 40 est défini dans la partie centrale de l'arbre d'entraînement 18. Le passage de libération de pression 40 relie la chambre de bielle 121 et l'intérieur de l'obturateur 30. Un trou de libération de pression 301 est formé dans la paroi périphérique près de l'extrémité arrière de l'obturateur 30. Le trou 301 met en communication l'intérieur de

l'obturateur 30 et la chambre d'obturateur 29.

Un passage de refoulement 133 est défini dans le boîtier arrière 13 et est relié à la chambre de refoulement 132. Un circuit réfrigérant extérieur 45 relie le passage de refoulement 133 et le passage d'aspiration 34. Le circuit réfrigérant extérieur 45 comporte un condensateur 46, une soupape de détente 47 et un évaporateur 48. La soupape de détente 47 contrôle la vitesse d'écoulement du réfrigérant selon la fluctuation

de la température du gaz à la sortie de l'évaporateur 48.

Comme le montrent les figures 1 et 5, un clapet anti-retour 52 est adapté sur le passage de refoulement 133. Le clapet anti-retour 52 comporte un corps de soupape cylindrique creux 521, un anneau de retenue 53 logé dans une gorge sur la paroi interne du passage de refoulement 133 et un ressort 54 situé entre le corps de soupape 521 et l'anneau de retenue 53. Le corps de soupape 521 coulisse le long de l'axe du passage 133. Un trou de soupape 134 met en communication la chambre de refoulement 132 et le passage de refoulement 133. Le ressort 54 pousse le corps de soupape 521 vers l'extrémité intérieure du passage de refoulement 133, c'est-à-dire, dans le sens de la fermeture du trou de soupape 134. Un évidement de déviation 135 est défini dans la paroi interne du passage de refoulement 133 entre

le corps de soupape 134 et l'anneau de retenue 53.

L'évidement de déviation 135 constitue une partie du passage de refoulement 133. Un trou traversant 522 est

formé dans la paroi périphérique du corps de soupape 521.

Comme le montrent les figures 1 et 5, lorsque le corps de soupape 521 est dans la position d'ouverture du trou de soupape 134, le gaz réfrigérant dans la chambre de refoulement 132 est refoulé vers le circuit réfrigérant extérieur 45 par l'intermédiaire du trou de soupape 134, de l'évidement de déviation 135, du trou traversant 522 et de l'intérieur du corps de soupape 521. Comme le montrent les figures 6 et 7, lorsqu'il est en position de fermeture du trou de soupape 134, le corps de soupape 521 empêche que le gaz réfrigérant dans la chambre de refoulement 132 soit refoulé vers le circuit réfrigérant

extérieur 45.

Comme le montrent les figures 1 et 5, un passage d'alimentation 41 est défini dans le boîtier arrière 13, les premier au quatrième plateaux 14 à 17 et le bloc de culasse 11. Le passage d'alimentation 41 met en communication la chambre de refoulement 132 et la chambre de bielle 121. Une soupape de contrôle du déplacement 42 est adaptée dans le boîtier arrière 13 de façon à être située à mi-chemin du passage d'alimentation 41. La soupape de contrôle 42 possède un corps de soupape 44, un soufflet 51 et un solénoïde 43. Le corps de soupape 44 ouvre ou ferme un trou de soupape 421, de manière sélective. L'ouverture définie par le corps de soupape 44 et le trou de soupape 421 est contrôlée par le soufflet 51. Lorsque le solénoïde 43 n'est plus excité, le corps de soupape 44 ouvre le trou de soupape 421, ce qui permet au gaz réfrigérant dans la chambre de refoulement 132 de pénétrer dans la chambre de bielle 121 par l'intermédiaire du passage d'alimentation 41. La pression du passage d'aspiration 34 (pression d'aspiration) agit

sur le soufflet 51 par l'intermédiaire d'un passage 136.

La pression d'aspiration du passage d'aspiration 34 reflète la charge de refroidissement. Lorsque le solénoïde 43 est excité, l'ouverture entre le corps de soupape 44 et le trou de soupape 421 est contrôlé selon la pression d'aspiration qui agit sur le soufflet 51. En d'autres termes, la vitesse d'écoulement du gaz réfrigérant entre la chambre de refoulement 132 et la chambre de bielle 121 est contrôlée selon la charge de refroidissement. La pression dans la chambre de bielle

121 est contrôlée en conséquence.

Un commutateur 50 permettant d'actionner un appareil de conditionnement d'air est relié à un ordinateur C. L'ordinateur C excite le solénoïde 43 lorsque le commutateur 50 est en marche. L'ordinateur C fait cesser l'excitation du solénoïde 43 lorsque le commutateur est arrêté. Le fonctionnement du compresseur à déplacement

variable décrit ci-dessus va maintenant être décrit.

Sur les figures 5 et 6, le solénoïde 43 de la soupape de contrôle est excité. Dans cet état, lorsque la pression du gaz dans le passage d'aspiration 34 augmente selon l'augmentation de la charge de refroidissement, le soufflet 51 se rétrécit pour réduire l'ouverture définie par le corps de soupape 44 et le trou de soupape 421 comme le montre la figure 5. Ceci réduit l'écoulement du gaz entre la chambre de refoulement 132 et la chambre de bielle 121 par l'intermédiaire du passage d'alimentation 41. D'autre part, le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle pénètre dans la chambre d'aspiration 131 par l'intermédiaire du trou de libération de pression 40, l'intérieur de l'obturateur 30, le troude libération de pression 301, la chambre d'obturateur 29 et le trou de communication 143. La pression dans la chambre de bielle 121 chute, en conséquence. Ceci diminue la différence de pression entre la chambre de bielle 121 et les alésages cylindriques 111, ce qui augmente l'inclinaison du

plateau oscillant 23. Le déplacement est ainsi augmenté.

Une charge de refroidissement extrêmement importante, en d'autres termes, une pression de gaz extrêmement élevée, dans le passage d'aspiration 34, provoque la fermeture, par le corps de soupape 44, du trou de soupape 421. Ceci ferme le passage d'alimentation 41. Le gaz réfrigérant hautement pressurisé dans la chambre de refoulement 132 ne pénètre pas du tout dans la chambre de bielle 121. Ceci augmente au maximum l'inclinaison du plateau oscillant 23 comme le montre la figure 1. Le compresseur commence à fonctionner au déplacement maximum, en conséquence. Le fait que le plateau oscillant 23 bute contre une saillie 224, qui fait saillie depuis la face d'extrémité arrière du rotor 22, empêche l'inclinaison du plateau oscillant 23 au-delà

de l'inclinaison maximum prédéterminée.

Lorsque le solénoïde 43 est excité, et lorsque la pression du gaz dans le passage d'aspiration 34 chute suivant une diminution de la charge de refroidissement, le soufflet 51 s'étend pour élargir l'ouverture définie par le corps de soupape 44 et le trou de soupape 421 comme le montre la figure 6. Ceci augmente l'écoulement de gaz entre la chambre de refoulement 132 et la chambre de bielle 121 par l'intermédiaire du passage d'alimentation 41, ce qui augmente la pression dans la chambre de bielle 121. Ceci agrandit la différence de pression entre la chambre de bielle 121 et les alésages cylindriques 111, ce qui réduit l'inclinaison du plateau

oscillant 23. Le déplacement est ainsi réduit.

Une charge de refroidissement extrêmement faible, en d'autres termes, une pression de gaz extrêmement basse, dans le passage d'aspiration 34, élargit l'ouverture définie par le corps de soupape 44 et le trou de soupape 421. Ceci augmente la quantité de gaz réfrigérant qui pénètre dans la chambre de bielle 121 à partir de la chambre de refoulement 132, ce qui réduit au minimum l'inclinaison du plateau oscillant 23. Le compresseur commence à fonctionner au déplacement minimum, en conséquence. En outre, le fait que le solénoïde 43 ne soit plus excité dans la soupape de contrôle 42 augmente au maximum l'ouverture définie par le corps de soupape 44

et le trou de soupape 421, comme le montre la figure 7.

Ceci réduit au minimum l'inclinaison du plateau oscillant 23 et provoque le fonctionnement du compresseur à son

déplacement minimum.

Lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est réduite, l'obturateur 30 entre en contact avec la surface de positionnement 35. Le fait que l'obturateur 30 bute contre la surface de positionnement 35 sépare le passage

d'aspiration 34 de la chambre d'aspiration 131.

L'obturateur 30 coulisse selon l'inclinaison du plateau oscillant 23. Par conséquent, au fur et à mesure que l'inclinaison du plateau oscillant 23 diminue, l'obturateur 30 réduit progressivement la surface transversale du passage d'écoulement du gaz entre le

passage d'aspiration 34 et la chambre d'aspiration 131.

Ceci réduit progressivement la quantité de gaz réfrigérant qui pénètre dans la chambre d'aspiration 131 à partir du passage d'aspiration 34. La quantité de gaz réfrigérant qui est soutirée dans les alésages cylindriques 111 à partir de la chambre d'aspiration 131 diminue progressivement, en conséquence. Il en résulte que le déplacement du compresseur diminue progressivement. Ceci réduit progressivement la pression de refoulement. Le couple de charge du compresseur diminue progressivement, en conséquence. De cette manière, le couple de charge du compresseur ne change pas

de manière spectaculaire pendant un court laps de temps.

Le choc qui accompagne les fluctuations du couple de charge est ainsi atténué. Comme le montrent les figures 6 et 7, le fait que l'obturateur 30 bute contre la surface de positionnement empêche l'inclinaison du plateau oscillant 23 d'être inférieure à l'inclinaison minimum prédéterminée. Ce fait sépare également le passage d'aspiration 34 de la chambre d'aspiration 131. Ceci arrête l'écoulement du gaz entre le circuit réfrigérant extérieur 45 et la chambre d'aspiration 131, ce qui arrête la circulation du gaz réfrigérant entre le circuit 45 et le compresseur. Une pression de gaz extrêmement basse dans le passage d'aspiration 34 peut provoquer une chute de la température de l'évaporateur 48 jusqu'à une température de formation de givre. Dans ce cas, toutefois, le compresseur fonctionne au déplacement minimum et la circulation du gaz entre le circuit réfrigérant extérieur et le compresseur est arrêtée. Ceci empêche la

formation de givre dans l'évaporateur 48.

L'inclinaison minimum du plateau oscillant 23 est légèrement supérieure à zéro degré. Zéro degré fait référence à l'angle d'inclinaison du plateau oscillant 23 lorsqu'il est perpendiculaire à l'axe de l'arbre d'entraînement 18. Par conséquent, même si l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, le gaz réfrigérant est refoulé dans la chambre de refoulement 132 depuis les alésages cylindriques 111 et le compresseur fonctionne au déplacement minimum. Le gaz réfrigérant refoulé dans la chambre de refoulement 132 depuis les alésages cylindriques 111 est soutiré dans la chambre de bielle 121 par l'intermédiaire du passage d'alimentation 41. Le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 121 retourne, par soutirage, dans les alésages cylindriques 111 par l'intermédiaire du passage de libération de pression 40, un trou de libération de pression 301 et la chambre d'aspiration 131. C'est-à-dire que, lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, le gaz réfrigérant circule à l'intérieur du compresseur et parcourt la chambre de refoulement 132, le passage d'alimentation 41, la chambre de bielle 121, le passage de libération de pression 40, le trou de libération de pression 301, la chambre d'aspiration 131 et les alésages cylindriques 111. Cette circulation du gaz réfrigérant permet à l'huile de graissage contenue dans le gaz de lubrifier

chaque partie coulissante du compresseur.

Lorsque le compresseur fonctionne au déplacement minimum, en d'autres termes, lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, la pression de déplacement diminue. Le ressort 54 possède une force supérieure à un niveau prédéterminé. C'est-à-dire que l'amplitude de la force du ressort est déterminée de telle sorte que, lorsque le compresseur fonctionne au déplacement minimum, la somme de la force du ressort 54 et de la pression en aval du clapet anti-retour 52 (pression de la zone branchée sur le circuit réfrigérant extérieur 45) est supérieure à la pression en amont du clapet anti-retour 52 (pression de la zone branchée sur la chambre de refoulement 132). Par conséquent, avec l'inclinaison minimum du plateau oscillant 23, le corps de soupape 521 ferme le trou de soupape 134, ce qui sépare la chambre de refoulement 132 du circuit

réfrigérant extérieur 45.

Au fur et à mesure que l'inclinaison du plateau oscillant 23 augmente par rapport à l'état illustré sur les figures 6 et 7, la- force du ressort 31 pousse l'obturateur 30 et l'éloigne de la surface de positionnement 35. Ceci agrandit progressivement la zone transversale d'écoulement du gaz entre le passage d'aspiration 34 et la chambre d'aspiration 131. En conséquence, la quantité de gaz réfrigérant entre le passage d'aspiration 34 et la chambre d'aspiration 131 augmente progressivement. Par conséquent, la quantité de gaz réfrigérant qui est aspirée dans les alésages cylindriques 111 et qui provient de la chambre d'aspiration 131 augmente progressivement. Le déplacement

du compresseur augmente progressivement, en conséquence.

La pression de refoulement du compresseur augmente progressivement et le couple de charge du compresseur augmente également progressivement. De cette manière, le couple de charge du compresseur ne change pas, de manière spectaculaire, dans un court laps de temps. Le choc qui accompagne les fluctuations du couple de charge est ainsi atténue. Lorsque la pression de refoulement du compresseur augmente au fur et à mesure que l'inclinaison du plateau oscillant 23 augmente, la pression en amont du clapet anti-retour 52 devient supérieure à la somme de la force résultant de la pression en aval du clapet anti-retour 52 et de la force du ressort 54. Par conséquent, lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est supérieure à l'inclinaison minimum, le corps de soupape 521 ouvre le trou de soupape 134, ce qui permet le refoulement du gaz réfrigérant dans la chambre de refoulement 132 dans le circuit réfrigérant extérieur 45 par l'intermédiaire du

passage de refoulement 133.

Si le moteur E est arrêté, le compresseur est également arrêté (c'est-àdire que la rotation du plateau oscillant 23 est arrêtée) et le solénoïde 43 dans la soupape de contrôle 42 n'est plus excité. Dans cet état, l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, comme le montre la figure 7. Si l'état de non-fonctionnement du compresseur continue, la pression dans le compresseur est uniformisée, tandis que le plateau oscillant 23 est maintenu à l'inclinaison minimum grâce à la force du ressort 28. Par conséquent, lorsque le moteur E redémarre, le compresseur commence à fonctionner avec le plateau oscillant à l'inclinaison minimum et avec le couple minimum. Ceci réduit au minimum le choc provoqué

par le démarrage du compresseur.

La soupape dans le compresseur selon la publication de brevet japonais non examiné nO 7-127566 ouvre ou ferme, de manière sélective, le passage de refoulement qui relie la chambre de refoulement et le circuit réfrigérant extérieur en se fondant sur la différence entre la pression de refoulement qui agit sur un côté du corps de soupape et la pression d'aspiration qui agit sur l'autre côté du corps de soupape. Par conséquent, lorsque la différence entre la pression de refoulement et la pression d'aspiration est importante, le gaz fortement pressurisé dans la chambre. de refoulement fuit dans la zone de pression d'aspiration par le jeu qui sépare la périphérie du corps de soupape et la paroi interne de la

chambre dans laquelle est adapté le corps de soupape.

Dans le compresseur décrit ci-dessus, contrairement au compresseur de la technique antérieure décrit dans la section "arrière-plan de l'invention", le passage de refoulement 133 relie simplement la chambre de refoulement 132 au circuit réfrigérant extérieur 45. Le clapet anti-retour 52 situé dans le passage de refoulement 133 ouvre ou ferme, de manière sélective, le passage de refoulement 133 en se fondant sur la différence entre la pression agissant sur l'extrémité amont et la pression agissant sur l'extrémité aval du clapet anti-retour 52. C'est-à-dire que le compresseur, selon la figure 1, est conçu de telle sorte que la

pression d'aspiration n'agit pas sur le clapet anti-

retour 52. Ceci empêche le gaz réfrigérant dans la chambre de refoulement 132 de fuir dans la zone de pression d'aspiration. En conséquence, l'efficacité de réfrigération du circuit réfrigérant extérieur 45 est améliorée. Le compresseur selon la publication de brevet japonais non examiné n 7-127566 possède un passage qui est conçu pour introduire la pression de la zone de pression d'aspiration dans la soupape. Un tel passage complique la structure et la fabrication des compresseurs. Dans la présente invention, contrairement à la technique antérieure, seul le clapet anti-retour 52 est placé dans le passage de refoulement 133 qui relie la chambre de refoulement 132 et le circuit réfrigérant extérieur 45. Par conséquent, il n'y pas besoin de former un passage pour introduire la pression d'aspiration dans le clapet anti-retour 52. Ceci simplifie la structure du

compresseur et facilite sa fabrication.

Par rapport au condensateur 46 et à l'évaporateur 48 qui fonctionnent comme des échangeurs de chaleur dans le circuit 45, la température du compresseur baisse rapidement lorsqu'il s'arrête de fonctionner. Par conséquent, lorsque le compresseur ne fonctionne pas, le réfrigérant est apte à être soutiré dans le compresseur à partir du le circuit réfrigérant extérieur 45. S'il est soutiré dans le compresseur, le réfrigérant est liquéfié et reste à cet endroit. Le réfrigérant liquéfié dilue le lubrifiant dans le compresseur et lave les parties qui

nécessitent un graissage.

Toutefois, dans la présente invention, lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, le clapet anti-retour 52 empêche le réfrigérant du circuit réfrigérant extérieur 45 de fuir dans la chambre de refoulement 132. En outre, l'obturateur 30 empêche le réfrigérant dans le circuit 45 de fuir dans la chambre d'aspiration 131. Par conséquent, le lubrifiant liquéfié

ne reste pas dans le compresseur.

Lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, le corps de soupape 44 dans la soupape de contrôle 42 ouvre le trou de soupape 421. Dans cet état, le gaz réfrigérant circule à l'intérieur du compresseur et parcourt la chambre de refoulement 132, le passage d'alimentation 41, la chambre de bielle 121, le passage de libération de pression 40, la chambre d'aspiration 131 et les alésages cylindriques 111. Lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, l'écoulement en retour du gaz réfrigérant entre le circuit réfrigérant extérieur 45 et la chambre de refoulement 132 fait

augmenter la pression dans la chambre de bielle 121.

Lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 augmente par rapport à l'inclinaison minimum, c'est-à-dire lorsque le déplacement du compresseur augmente par rapport au plus petit déplacement, plus la pression dans la chambre de bielle 121 est faible, plus le déplacement du compresseur augmente rapidement. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 23 est minimum, le clapet anti-retour 52 empêche l'écoulement en retour du gaz réfrigérant entre le circuit 45 et la chambre d'aspiration 131. Ceci maintient la pression dans la chambre de bielle 121 à un niveau bas, ce qui permet au compresseur d'augmenter

rapidement son déplacement.

Un deuxième mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en faisant référence aux figure 8 à 10. Les mêmes numéros de référence ou des numéros semblables ont été donnés aux composants qui sont similaires ou semblables aux composants correspondants du

premier mode de réalisation.

Une soupape électromagnétique 62 est adaptée dans le boîtier arrière 13. La soupape 62 est située à mi-chemin du passage d'alimentation 41. Comme le montre la figure 8, l'excitation d'un solénoïde 63 dans la soupape électromagnétique 62 provoque la fermeture d'un trou de soupape 621 par un corps de soupape 64. Comme le montre la figure 9, le fait que le solénoïde 63 ne soit plus excité provoque l'ouverture du trou de soupape 621 par le corps de soupape 64. La soupape électromagnétique 62 ouvre ou ferme, de manière sélective, le passage d'alimentation 41 qui met en communication la chambre de

refoulement 132 et la chambre de bielle 121.

Un détecteur de température 49 est situé à proximité de l'évaporateur 48. Le détecteur de température 49 détecte la température de l'évaporateur 48 et envoie des données concernant la température détectée à un ordinateur C. L'ordinateur C contrôle le solénoïde 63 dans la soupape électromagnétique 62 en se fondant sur les données provenant du détecteur 49. Plus particulièrement, lorsque le commutateur 50 est en marche, l'ordinateur C fait cesser l'excitation du solénoïde 63 si la température détectée par le détecteur de température 49 devient inférieure ou égale à une température prédéterminée. Ceci ouvre le trou de soupape 621, ce qui empêche la formation de givre dans l'évaporateur 48. Lorsque le commutateur 50 est arrêté, l'ordinateur C fait cesser l'excitation du solénoïde 63,

ce qui ouvre le trou de soupape 621.

La figure 8 montre un état dans lequel le solénoïde 63 dans la soupape 62 est excité, ce qui ferme le trou de soupape 621 grâce au corps de soupape 64, ce qui ferme ainsi le passage d'alimentation 41. Le gaz réfrigérant fortement pressurisé dans la chambre de refoulement 132 n'est pas alimenté à la chambre de bielle 121. Le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 121 pénètre dans la chambre d'aspiration 131 par l'intermédiaire du passage de libération de pression 40 et du trou de libération de pression 301. La pression dans la chambre de bielle 121 approche la pression faible de la chambre d'aspiration, c'est-à-dire, la pression d'aspiration. Ceci réduit la différence entre la pression dans la chambre de bielle

121 et la pression dans les alésages cylindriques 111.

L'inclinaison du plateau oscillant 23 est ainsi augmentée au maximum et le compresseur fonctionne au déplacement maximum. Lorsque le compresseur fonctionne avec une inclinaison du plateau oscillant 23 maximum, une diminution de la charge de refroidissement provoque une chute progressive de la température de l'évaporateur 48 dans le circuit réfrigérant extérieur 45. Lorsque la température de l'évaporateur est inférieure ou égale à la température de formation du givre, l'ordinateur C fait cesser l'excitation du solénoïde 63 en se fondant sur le signal de détection provenant du détecteur de température 49. Le fait de ne plus exciter le solénoïde 63 entraîne que le corps de soupape 64 ouvre le trou de soupape 621 comme le montre la figure 9. Ceci alimente le gaz réfrigérant fortement pressurisé de la chambre de refoulement 132 dans la chambre de bielle 121 par l'intermédiaire du passage d'alimentation 41, ce qui augmente la pression dans la chambre de bielle 121. La différence entre la pression dans la chambre de bielle 121 et la pression dans l'alésage cylindrique 111 est ainsi augmentée. Ceci déplace le plateau oscillant 23 de l'inclinaison maximum à l'inclinaison minimum. Le compresseur commence ainsi à fonctionner au déplacement minimum. Le fait d'arrêter le commutateur 50 fait également cesser l'excitation du solénoïde 63, ce qui déplace le plateau oscillant 23 jusqu'à son inclinaison minimum. Un amortisseur de refoulement 551 est formé sur la partie supérieure du bloc de culasse 11 et le boîtier avant 12. L'amortisseur de refoulement 551 comporte un premier boîtier 113 et un second boîtier 122. Le premier boîtier 113 est formé solidairement sur la périphérie du bloc de culasse 11, et le second boîtier 122 est formé solidairement sur la périphérie du boîtier avant 12. La chambre d'amortissement 55 est définie dans les premier et second boîtiers 113, 122. Un séparateur d'huile cylindrique 56 est formé solidairement avec le premier boîtier 113 et est situé dans la chambre d'amortissement 55. Un passage de communication 57 fait communiquer la chambre d'amortissement 55 et la chambre de refoulement 132. Un passage d'huile étroit 123 fait communiquer la

chambre d'amortissement 55 et la chambre de bielle 121.

Un passage défini dans le séparateur d'huile 56 est relié au circuit réfrigérant extérieur 45. Une partie du passage qui est relié au circuit 45 constitue un passage de refoulement 561. Un clapet anti-retour 58 est adapté dans le passage de refoulement 561. Le clapet anti-retour 58 comporte un corps de soupape cylindrique creux 59, un anneau de retenue 60 logé dans une gorge sur la paroi interne du passage de refoulement 561 et un ressort 61 situé entre le corps de soupape 59 et l'anneau de retenue 60. Le corps de soupape 59 coulisse dans le passage de

refoulement 561 le long de l'axe du passage 561.

L'extrémité interne du passage de refoulement 561 constitue un trou de soupape 562. Le ressort 61 pousse le corps de soupape 59 vers l'extrémité interne du passage de refoulement 561, c'est-à-dire dans le sens de la fermeture du trou de soupape 562. Comme le montre la figure 10, une pluralité de trous traversants 591 est formée sur la périphérie du corps de soupape 59. Le clapet anti-retour 58 possède les mêmes fonctions que le

clapet anti-retour 52 du premier mode de réalisation.

Le gaz réfrigérant refoulé de l'alésage cylindrique 111 dans la chambre de refoulement 132 pénètre dans la chambre d'amortissement 55 par l'intermédiaire du passage de communication 57. Ceci empêche les pulsations et le bruit provoqués par l'écoulement du gaz entre les alésages cylindriques 111 et la chambre de refoulement 132. Le gaz réfrigérant soutiré dans la chambre d'amortissement 55 encercle le séparateur d'huile 56 avant de pénétrer dans le passage intérieur du séparateur 56 comme illustré par une flèche P sur la figure 8. Le gaz réfrigérant pousse le corps de soupape 59 et sort vers le circuit réfrigérant extérieur 45 par l'intermédiaire des trous traversants 591 et de

l'intérieur du corps de soupape 59.

Le mouvement circulaire du gaz réfrigérant autour du séparateur d'huile 56 entraîne un effet de centrifugation. L'effet sépare le lubrifiant sous forme de buée du gaz réfrigérant. Le lubrifiant séparé tombe sur le fond de la chambre d'amortissement 55. Le lubrifiant est ainsi séparé du gaz réfrigérant de manière positive. Ceci empêche le lubrifiant d'être refoulé du compresseur avec le gaz réfrigérant. Le lubrifiant sur le fond de la chambre d'amortissement 55 est alimenté dans la chambre de bielle 121 par l'intermédiaire du passage d'huile 123. Le lubrifiant lubrifie ensuite les parties

appropriées de la chambre de bielle 121.

En plus des avantages du premier mode de réalisation, le deuxième mode de réalisation présente les

avantages suivants.

Le clapet anti-retour 58 est adapté dans le passage de refoulement 561 défini dans le séparateur d'huile 56. Ceci simplifie la structure du passage de refoulement

permettant de loger le clapet anti-retour 58.

Le fait d'utiliser le clapet anti-retour 58 selon le deuxième mode de réalisation supprime le besoin de l'évidement de déviation 135. Ceci simplifie la structure du passage de refoulement par rapport à celle du premier

mode de réalisation.

Un troisième mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en référence aux figures 11(a) et 11(b). Les mêmes numéros de référence ou des numéros semblables ont été donnés aux composants qui sont similaires ou semblables aux composants correspondants du premier et du deuxième modes de réalisation. Une amortisseur de refoulement 66 est formé dans la partie supérieure du bloc de culasse 11 et du boîtier avant 12. L'amortisseur de refoulement 66 comporte le premier boitier 113 et le second boîtier 122. Le premier boîtier 113 est formé solidairement sur la périphérie du bloc de culasse 11, et le second boîtier 122 est formé solidairement sur la périphérie du boitier avant 12. Une chambre d'amortissement 65 est définie dans le premier boîtier 113. Un passage de communication 114 fait communiquer la chambre d'amortissement 65 et la chambre de refoulement 132. Un passage de refoulement 67 est défini dans le premier boîtier 113. Le passage de refoulement 67 comporte une chambre de soupape 671 et un port de refoulement 672. Un clapet anti-retour 68 est logé dans la chambre de soupape 671. Le port de refoulement 672 est relié au circuit réfrigérant extérieur 45. La chambre de soupape 671 s'étend horizontalement et son ouverture fait face au second boîtier 122. Le port de refoulement 672 s'étend verticalement et s'ouvre sur la surface supérieure du premier boîtier 113. Un passage 69 défini dans le second boîtier fait communiquer la chambre d'amortissement 65

avec la chambre de soupape 671.

Le clapet anti-retour 68 est un composant intégré consistant en un carter 70, un corps de soupape 71, un ressort 72 et une entretoise 73. Le carter 70 a la forme d'un cylindre creux ayant une extrémité fermée. Le corps de soupape 71 a également la forme d'un cylindre creux ayant une extrémité fermée et est adapté dans le carter 70. Le corps de soupape 71 coulisse le long de l'axe du carter 70. Le ressort 72 pousse le corps de soupape 71 vers l'extrémité ouverte du carter 70. L'entretoise 73

est logée dans l'extrémité ouverte du carter 70.

L'extrémité de l'entretoise 73 insérée dans le carter 70 peut être en prise sur le corps de soupape 71. Une bride

73a est formée à l'autre extrémité de l'entretoise 73.

Une marche 67a est définie à l'extrémité ouverte de la chambre de soupape 671. La bride 73a peut être en prise

avec la marche 67a.

Le clapet anti-retour 68 est inséré dans la chambre de soupape 671, la bride 73a étant en prise sur la marche 67a. La bride 73a est ensuite maintenue entre le premier boîtier 113 et le second boîtier 122. Ceci fixe le clapet

anti-retour 68 par rapport à la chambre de soupape 671.

Un trou de soupape 73b est défini dans l'entretoise 73 pour mettre en communication le passage 69 avec l'intérieur du carter 70. Une pluralité de trous traversants 70a est formée sur la périphérie du carter 70. Le clapet anti-retour 68 selon le troisième mode de réalisation présente les mêmes avantages que les clapets anti-retour 52 et 58 selon les premier et deuxième modes de réalisation. Lorsque le compresseur fonctionne au déplacement minimum, le corps de soupape 71 ferme le trou de soupape 73b comme le montre la figure 11(a). Lorsque le compresseur fonctionne à un déplacement supérieur au déplacement minimum, la pression de la chambre d'amortissement 65 permet au corps de soupape 71 d'ouvrir le trou de soupape 73b. Le gaz réfrigérant dans la chambre d'amortissement 65 s'écoule ainsi vers le circuit réfrigérant extérieur 45 par l'intermédiaire du passage 69, du trou de soupape 73b, des trous traversants 70a et du port de refoulement 672, tel qu'illustré par une

flèche sur la figure 11(b).

Le clapet anti-retour 68 selon le troisième mode de réalisation est un composant intégré consistant en une pluralité de pièces. Par conséquent, lors de l'assemblage du compresseur, le clapet anti-retour 68 est installé dans la chambre de soupape simplement en insérant la soupape 68, qui a été intégrée auparavant, dans la chambre 671. Ceci simplifie l'installation du clapet anti-retour dans la chambre de soupape. En outre, chaque pièce constitutive du clapet anti-retour 68 est fabriquée facilement et avec précision par rapport à celles des premier et deuxième modes de réalisation, dans lesquels une pièce appartenant au clapet anti-retour est formée sur le boîtier du compresseur. Par conséquent, à titre d'exemple, l'extrémité intérieure de l'entretoise 73, avec laquelle le corps de soupape 71 est en prise lorsque le trou de soupape 73b est fermé, peut être fini, facilement et avec précision. Ceci améliore l'étanchéité de l'entretoise 73 et du corps de soupape 71 lorsque le

trou de soupape 73b est fermé.

La présente invention peut être adaptée à un compresseur à déplacement variable tel que celui décrit

dans la publication de brevet japonais non examiné n 7-

310654 qui possède une soupape électromagnétique dans un passage qui relie la chambre de bielle et la chambre d'aspiration. Par conséquent, les présents exemples et modes de réalisation doivent être considérés comme des illustrations et non des limites et la présente invention ne doit pas être limitée par les détails donnés dans le présent document, mais peut être modifiée dans le cadredes revendications jointes.

Claims

REVENDICATIONS

1. Compresseur possédant un plateau-came (23) situé dans une chambre de bielle (121) et monté sur un arbre d'entraînement (18), un piston (37) couplé au plateau-came (23) et situé dans un alésage cylindrique (111), dans lequel ledit plateau-came (23) convertit la rotation de l'arbre d'entraînement (18) en un mouvement de va-et-vient du piston (37) dans l'alésage cylindrique (111) afin de faire varier la capacité de l'alésage cylindrique (111), ledit piston (37) comprimant le gaz alimenté dans l'alésage cylindrique (111) par un circuit séparé extérieur (45) au moyen d'une chambre d'aspiration (131) et refoulant le gaz comprimé dans le circuit extérieur (45) au moyen d'une chambre de refoulement (132), dans lequel ledit plateau-came (23) peut basculer entre une position maximum d'angle incliné et une position minimum d'angle incliné par rapport à un plan perpendiculaire à un axe de l'arbre d'entraînement (18) selon une différence entre la pression dans la chambre de bielle (121) et la pression dans l'alésage cylindrique (111), et dans lequel ledit piston (37) se déplace grâce à la course fondée sur une inclinaison du plateau-came (23) afin de contrôler le déplacement du compresseur, ledit compresseur étant caractérisé en ce que: une soupape (52; 58; 68) est placée entre la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45), ladite soupape (52; 58; 68) reliant et séparant, de manière sélective, la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45) en se fondant sur une différence entre la pression agissant sur le côté amont de la soupape (52; 58; 68) et la pression agissant sur

le côté aval de la soupape (52; 58; 68).

2. Compresseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite la soupape (52; 58; 68) sépare la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45) lorsque le plateau-came (23) se trouve dans la position minimum d'angle incliné afin de réduire au minimum le déplacement du compresseur, et dans lequel ladite soupape (52; 58; 68) relie la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45) lorsque l'inclinaison du plateau-came (23) est supérieure à la

position minimum d'angle incliné.

3. Compresseur selon les revendications 1 ou 2,

caractérisé en ce qu'il comprend un passage de refoulement (133; 561; 67) permettant de relier la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45) dans lequel ladite soupape (52; 58; 68) est située dans

le passage de refoulement (133; 561; 67).

4. Compresseur selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un amortisseur de refoulement (551; 66) permettant d'empêcher les pulsations provoquées par l'écoulement du gaz refoulé de l'alésage cylindrique (111) vers la chambre de refoulement (132), dans lequel ledit passage de refoulement (561; 67) est défini dans l'amortisseur de

refoulement (551; 66).

5. Compresseur selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite

soupape comporte un clapet anti-retour (52; 58; 68) qui permet de ne refouler que le gaz comprimé de la chambre

de refoulement (132) vers le circuit extérieur (45).

6. Compresseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite soupape (52; 58; 68) comporte: un corps de soupape (521; 59; 71) qui peut se déplacer entre une première position et une seconde position, dans lequel ledit corps de soupape (521; 59; 71) relie la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45) dans la première position, et dans lequel ledit corps de soupape (521; 59; 71) sépare la chambre de refoulement (132) et le circuit extérieur (45) dans la seconde position; et un moyen (54; 61; 72) destiné à pousser le corps

de soupape (521; 59; 71) vers la seconde position.

7. Compresseur selon la revendication 6, caractérisé en ce ladite soupape (68) comporte un élément (70, 73) permettant d'adapter ledit corps de soupape (71) et ledit moyen de poussée (72), et dans lequel ladite soupape (68) est un composant intégré possédant l'élément d'adaptation (70, 73), le corps de soupape (71) et le

moyen de poussée (72).

8. Compresseur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre: une paire de boîtiers (113; 122) possédant respectivement des faces d'extrémité fixées l'une à l'autre; et en ce que ladite soupape (68) possède une bride (73a) emboîtée grâce aux faces d'extrémités de sorte que la soupape (68) est fixée de manière sûre sur les

boîtiers (113; 122).

9. Compresseur selon les revendications 7 et 8,

caractérisé en ce que ledit élément d'adaptation (70, 73) comporte un carter (70) ayant la forme d'un cylindre creux ayant une extrémité ouverte et une entretoise (73) logée dans l'extrémité ouverte du carter (70), dans lequel ledit carter (70) possède un trou traversant (70a) permettant de fournir une communication entre l'intérieur du carter (70) et le circuit extérieur (45), dans lequel ladite entretoise (73) possède un trou de soupape (73b) permettant de fournir une communication entre l'intérieur du carter (70) et la chambre de refoulement (132) et une surface intérieure d'extrémité insérée dans le carter

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(70) de manière à faire face au corps de soupape (71), et dans lequel ledit corps de soupape (71) bute contre la surface intérieure d'extrémité afin de fermer le trou de soupape (73b) pour bloquer la communication entre le trou de soupape (73b) et le trou traversant (70a) par l'intermédiaire de l'intérieur du carter (70) lorsque le

corps de soupape (71) est dans la seconde position.

10. Compresseur selon l'une quelconque des

revendications précédentes caractérisé en ce que:

un passage d'alimentation (41) permet de relier la chambre de refoulement (132) et la chambre de bielle (121) afin de délivrer le gaz de la chambre de refoulement (132) dans la chambre de bielle (121); un passage de libération (40, 301) permettant de relier la chambre de bielle (121) et la chambre d'aspiration (131) afin de délivrer le gaz de la chambre de bielle (121) dans la chambre d'aspiration (131); et un moyen de contrôle (42; 62) disposé à mi-chemin du passage d'alimentation (41) permettant de régler la quantité de gaz introduite dans la chambre de bielle (121) et provenant de la chambre de refoulement (132) par l'intermédiaire du passage d'alimentation (41) afin de

contrôler la pression dans la chambre de bielle (121).

11. Compresseur selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'un élément d'obturateur (30) peut se déplacer entre une première position et une seconde position en réponse à l'inclinaison du plateau- came (23), ledit élément d'obturateur (30) reliant le circuit extérieur (45) et la chambre d'aspiration (131) à la première position et séparant le circuit extérieur (45) et la chambre d'aspiration (131) à la seconde position, dans lequel ledit plateau-came (23) déplace l'élément d'obturateur (30) vers la seconde position lorsque le plateau- came (23) est dans la position minimum d'angle incliné afin de réduire au minimum le déplacement du compresseur.

12. Compresseur selon la revendication 11 caractérisé en ce que: une surface de positionnement (35) fait face à l'élément d'obturateur (30); ledit élément d'obturateur (30) possède une surface d'extrémité butant contre la surface de positionnement (35) lorsqu'il est positionné dans la seconde position; et ledit plateau-came (23) est maintenu dans la position minimum d'angle incliné lorsque l'élément d'obturateur (30) est positionné dans la seconde position.

13. Compresseur selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'un passage de circulation du gaz comporte ledit passage de libération (40, 301) et ledit passage d'alimentation (41), ledit passage de circulation étant défini par la séparation du circuit extérieur (45)

et de la chambre d'aspiration (131).

14. Compresseur selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une

source d'entraînement extérieure (E) est couplée directement à l'arbre d'entraînement (18) afin de faire

fonctionner le compresseur.