FR2739406A1

FR2739406A1 - Fastening for glass panels on supporting structure

Info

Publication number: FR2739406A1
Application number: FR9511524A
Authority: FR
Original assignee: Saint Gobain Vitrage SA
Current assignee: Saint Gobain Vitrage SA
Priority date: 1995-09-29
Filing date: 1995-09-29
Publication date: 1997-04-04
Anticipated expiration: 2015-09-29
Also published as: FR2739406B1

Abstract

The fastening, e.g. for structural glazing, consists of at least two components (4, 5). The first component can be fixed to the supporting structure (6), with the second fixed to the first and at least one glass panel held between them by its corner. Also claimed is an exterior building facade comprising the claimed fastening. Preferably, the two components make contact with the glass panel by means of pads (17) made from a plastic such as neoprene, and the edges of the panels are separated by spacers (18) of a plastic such as silicone to keep them parallel and vertical. The two components (4,5) of the fastening are, respectively, a supporting plate (4) and cap (5), with a cross-piece (14) between them to support the corners of up to four glass panels. Both plate and cap are fitted to the supporting structure by a bracket (2) with a threaded rod (8) projecting from it, and a moulded spacer (3), e.g. of aluminium.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION DE VITRAGES
SUR UNE STRUCTURE PORTEUSE
L'invention concerne un dispositif de liaison mécanique permettant de fixer des plaques, notamment des éléments vitrés, sur une structure porteuse.GLASS FIXING DEVICE
ON A CARRIER STRUCTURE
The invention relates to a mechanical connection device for fixing plates, in particular glazed elements, on a support structure.

Elle s'intéresse plus particulièrement à la fixation d'éléments vitrés sur une structure porteuse par une technique consistant à fixer lesdits éléments non par leur pourtour à l'aide d'un cadre périphérique mais par des points d'accrochage mécanique situés usuellement à chacun de leurs coins. It is more particularly interested in fixing glazed elements to a load-bearing structure by a technique consisting in fixing said elements not by their periphery using a peripheral frame but by mechanical attachment points usually located at each. from their corners.

Ces éléments vitrés ainsi fixés sont connus sous le terme de V.E.A. These glazed elements thus fixed are known under the term of V.E.A.

(Vitrages Extérieurs Accrochés) ou encore parfois désignés sous le terme anglais (( structuralglazing . (Hanging Exterior Glazing) or sometimes also referred to as the English term ((structuralglazing.

Ce type de montage, très discret, permet ainsi d'obtenir des façades de bâtiment entièrement constituées d'éléments vitrés, les uns transparents pour jouer le rôle de vitrages-vision, les autres opaques, faisant en général fonction d'allèges. De telles façades présentent un minimum de discontinuité de surface vues de l'extérieur. This type of assembly, very discreet, thus makes it possible to obtain building facades entirely made up of glazed elements, some transparent to play the role of glazing-vision, the other opaque, generally acting as lighters. Such facades present a minimum of surface discontinuity seen from the outside.

Cependant, la recherche de l'esthétisme ne doit pas se faire au détriment de la fiabilité de la fixation, et la conception de ces liaisons par points doit prendre en compte différentes exigences du point de vue mécanique. However, the search for aesthetics must not be at the expense of the reliability of the fixing, and the design of these point connections must take into account different requirements from the mechanical point of view.

Ainsi, ces liaisons doivent bien sûr garantir une fixation transversale entre l'élément vitré et la structure porteuse qui soit solide et efficace et, en particulier, supporter sans risque de casse le poids de l'élément vitré. Mais par ailleurs, I'élément vitré, une fois posé, doit être capable de c < répondre " sans se rompre à des sollicitations de diverses natures, et tout particulièrement à des contraintes, qui vont avoir tendance à le fléchir, créées par des conditions atmosphériques du type vents. Les liaisons ont donc à autoriser un fléchissement de quelques degrés de l'élément vitré. Thus, these connections must of course guarantee a transverse fixing between the glazed element and the support structure which is solid and effective and, in particular, withstand without risk of breakage the weight of the glazed element. But on the other hand, the glazed element, once placed, must be able to respond without breaking stresses of various kinds, and particularly stresses, which will tend to bend it, created by conditions atmospheric wind type. The connections therefore have to allow a deflection of the glazed element by a few degrees.

Des techniques de montage de ce type ont déjà été décrites. Le document EP 0 192 472 décrit notamment une technique de fixation de vitrage double isolant. Selon ce document, la technique consiste à percer au moins une feuille de verre de façon à insérer un dispositif fileté pour fixer le vitrage par vissage sur la structure porteuse. Mounting techniques of this type have already been described. Document EP 0 192 472 describes in particular a technique for fixing double insulating glazing. According to this document, the technique consists in piercing at least one sheet of glass so as to insert a threaded device for fixing the glazing by screwing onto the support structure.

Une telle technique est particulièrement délicate à mettre en oeuvre. Such a technique is particularly difficult to implement.

Tout d'abord, elle nécessite un perçage du verre qui peut entraîner des fissures augmentant les risques de casse du vitrage une fois posé.First of all, it requires drilling the glass which can cause cracks increasing the risk of breakage of the glazing once installed.

De plus, le dispositif traversant le trou dans le vitrage conduit à des efforts lorsque le vitrage est posé si celui-ci subit un fléchissement. In addition, the device passing through the hole in the glazing leads to forces when the glazing is installed if the latter undergoes bending.

Un autre document, le brevet EP 0 340 089 décrit un dispositif semblable concernant un vitrage feuilleté. Un tel dispositif présente les mêmes inconvénients que ceux de la technique présentée précédemment. Another document, patent EP 0 340 089 describes a similar device relating to laminated glazing. Such a device has the same drawbacks as those of the technique presented above.

II est également connu, notamment de la demande de brevet EP-A-O 506 522, un système de liaison mécanique qui permet de rectifier le positionnement de l'élément vitré par rapport à la structure ou, en cas de vitrages multiples, de recentrer tous les orifices successifs percés dans chacune des vitres desdits vitrages, ceci à l'aide d'un système de bagues excentrées placées dans l'un desdits orifices. Cette demande décrit également un système de rotule articulée qui permet au double-vitrage de basculer selon un mouvement sphérique autour du centre de la rotule placé au niveau de la lame de gaz intermédiaire du double-vitrage.La flexibilité du vitrage s'en trouve garantie, mais la fabrication même d'une rotule articulée est assez exigeante, car il faut assurer une adéquation parfaite entre la tête de rotule et la cavité hémisphérique où elle doit se loger, et éviter tout risque de grippage entre les deux pièces. Une grande précision quant au dimensionnement des pièces est donc nécessaire, ce qui entraîne des coûts de fabrication assez élevés. It is also known, in particular from patent application EP-AO 506 522, a mechanical connection system which makes it possible to correct the positioning of the glazed element relative to the structure or, in the case of multiple glazing, to refocus all the successive holes drilled in each of the panes of said glazing, this using a system of eccentric rings placed in one of said orifices. This application also describes an articulated ball joint system which allows the double glazing to tilt in a spherical movement around the center of the ball joint placed at the level of the intermediate gas slide of the double glazing. The flexibility of the glazing is guaranteed , but the very manufacture of an articulated ball joint is quite demanding, because it is necessary to ensure a perfect match between the ball head and the hemispherical cavity where it must be housed, and avoid any risk of seizure between the two parts. Great precision as to the sizing of the parts is therefore necessary, which entails fairly high manufacturing costs.

De plus, une telle technique nécessite toujours le perçage des feuilles de verre qui augmente les risques de casse. In addition, such a technique always requires drilling the glass sheets which increases the risk of breakage.

L'invention a pour but un dispositif de fixation d'un vitrage sur une structure porteuse simple de mise en oeuvre et n'augmentant pas les risques de casse du vitrage. The object of the invention is to provide a device for fixing a glazing unit to a load-bearing structure which is simple to use and does not increase the risk of breakage of the glazing unit.

Un autre but de l'invention est de limiter les coûts de mise en oeuvre de ce dispositif. Another object of the invention is to limit the costs of implementing this device.

Ces buts sont atteints selon l'invention par un dispositif de fixation, d'au moins un vitrage sur une structure porteuse, constitué d'au moins deux parties, une première partie étant fixée sur la structure porteuse, une seconde partie se fixant sur ladite première partie et au moins un vitrage étant maintenu par pincement entre les deux parties. These objects are achieved according to the invention by a device for fixing, at least one glazing on a support structure, consisting of at least two parts, a first part being fixed on the support structure, a second part being fixed on said first part and at least one glazing being held by pinching between the two parts.

Un tel dispositif permet contrairement aux techniques de l'art antérieur de fixer des vitrages sur une structure porteuse par exemple de façon à former une façade de bâtiment, sans nécessiter aucun perçage des vitrages. Une telle technique est donc plus simple de mise en oeuvre et donc moins onéreuse. De plus, les vitrages n'étant pas percés, les risques de casse de ceux-ci une fois posés sont fortement diminués. Par ailleurs, ce type de fixation est particulièrement intéressant dans le cas de vitrages trempés car il est connu que la trempe d'un vitrage percé est délicate au niveau des trous et nécessite des outils spécifiques qui augmentent les coûts de l'installation. Such a device allows unlike the techniques of the prior art to fix glazing on a load-bearing structure for example so as to form a building facade, without requiring any drilling of the glazing. Such a technique is therefore simpler to implement and therefore less expensive. In addition, since the glazing is not pierced, the risk of breakage thereof once installed is greatly reduced. Furthermore, this type of fixing is particularly advantageous in the case of toughened glazing because it is known that the toughening of a drilled glazing is delicate at the level of the holes and requires specific tools which increase the costs of the installation.

De façon préférée, le pincement des vitrages se fait au niveau des angles. Plus précisément encore, le pincement se fait à une distance du coin de l'angle du vitrage définie par les dimensions du vitrage de sorte que les efforts transmis au vitrage par le pincement du dispositif n'entraînent pas une casse du vitrage notamment lors de la pose. Preferably, the glazing is pinched at the corners. More precisely still, the pinching is carried out at a distance from the corner of the angle of the glazing defined by the dimensions of the glazing so that the forces transmitted to the glazing by the pinching of the device do not cause the glazing to break, particularly during the pose.

De façon préférée également, les deux parties viennent au contact du vitrage, sur chacune de ses surfaces, par l'intermédiaire d'au moins deux entretoises plastique par exemple du type néoprène. Also preferably, the two parts come into contact with the glazing, on each of its surfaces, by means of at least two plastic spacers, for example of the neoprene type.

Selon une variante de l'invention, il est prévu des intercalaires plastique par exemple du type silicone maintenant les vitrages parallèles selon une direction verticale. Ces intercalaires plastique sont avantageusement positionnés sur la première partie du dispositif lors du montage. According to a variant of the invention, plastic spacers are provided, for example of the silicone type, keeping the glazing parallel in a vertical direction. These plastic spacers are advantageously positioned on the first part of the device during assembly.

Selon l'invention, la première partie du dispositif peut avantageusement comporter une forme en relief définissant une assise pour les vitrages. According to the invention, the first part of the device can advantageously include a relief shape defining a seat for the glazing.

De façon préférée encore, il est prévu des moyens permettant de modifier la position relative du dispositif vis-à-vis de la structure porteuse selon trois dimensions. Ces moyens de réglage de la position sont avantageusement prévus sur le dispositif pour être utilisés lors du montage. Ils permettent notamment d'ajuster la position des vitrages les uns par rapport aux autres pour obtenir par exemple un plan de vitrage vertical sur la façade d'un bâtiment totalement homogène, c'est-à-dire que les vitrages ne sont pas décalés les uns par rapport aux autres selon aucune des dimensions. Even more preferably, means are provided making it possible to modify the relative position of the device with respect to the support structure according to three dimensions. These position adjustment means are advantageously provided on the device for use during assembly. They allow in particular to adjust the position of the glazing relative to each other to obtain for example a vertical glazing plane on the facade of a completely homogeneous building, that is to say that the glazing is not offset relative to each other according to none of the dimensions.

Le dispositif peut également être prévu de sorte qu'un espace vide supérieur à l'épaisseur d'un vitrage est maintenu entre les deux parties. Cet espace vide n'est bien entendu pas présent sur toute la surface recouverte d'un vitrage, les parties du dispositif étant en contact avec celui-ci par exemple par l'intermédiaire d'entretoises plastique. Cet espace vide peut notamment autoriser, sans risque de casse, un fléchissement du vitrage par exemple dû à la pression du vent. The device can also be provided so that an empty space greater than the thickness of a glazing is maintained between the two parts. This empty space is of course not present over the entire surface covered with glazing, the parts of the device being in contact with the latter, for example by means of plastic spacers. This empty space can in particular allow, without risk of breakage, a deflection of the glazing, for example due to the pressure of the wind.

Le dispositif selon l'invention est avantageusement prévu pour la fixation partielle de quatre vitrages simultanément. En effet, notamment lorsqu'il est disposé au niveau de l'angle des vitrages, celui-ci peut avantageusement pincer quatre vitrages, I'homme du métier pouvant aisément définir une forme des dispositifs adéquate. Chacun des quatre vitrages est alors maintenu en un coin. L'invention prévoit bien entendu un dispositif à chaque coin des quatre vitrages qui viennent d'être cités de sorte que ceux-ci soient correctement maintenus. Chacun des dispositifs de fixation installés aux quatre coins de chacun des quatre vitrages agissant également sur trois autres vitrages. The device according to the invention is advantageously provided for the partial fixing of four glazings simultaneously. Indeed, in particular when it is arranged at the angle of the glazing, the latter can advantageously pinch four glazing, the person skilled in the art can easily define an adequate shape of the devices. Each of the four panes is then held in a corner. The invention of course provides a device at each corner of the four panes which have just been mentioned so that they are properly maintained. Each of the fixing devices installed at the four corners of each of the four panes also acts on three other panes.

L'invention décrit ainsi la formation d'une façade d'un bâtiment constitué de vitrages fixés sur une structure porteuse par l'intermédiaire de dispositifs de fixation, ceux-ci étant disposés aux coins des vitrages et chacun d'eux pouvant agir, par pincement, sur quatre vitrages simultanément. L'invention prévoit également la réalisation d'un plan de vitrages fixés selon l'invention pour former le toit d'un bâtiment.The invention thus describes the formation of a facade of a building consisting of glazing fixed to a load-bearing structure by means of fixing devices, these being arranged at the corners of the glazing and each of which can act, by pinching, on four panes simultaneously. The invention also provides for the production of a plan of glazing fixed according to the invention to form the roof of a building.

D'autres détails et caractéristiques avantageux de l'invention ressortiront ci-après de la description d'un exemple de réalisation de l'invention en référence aux figures qui représentent:
- Figure 1 : une vue éclatée d'un schéma d'un dispositif de l'invention,
- Figure 2: une vue en élévation de face d'un schéma d'une partie du
même dispositif en vue du pincement de quatre vitrages,
- Figure 3: une vue partielle du dessus en élévation d'un schéma
d'une façade réalisée selon l'invention.Other details and advantageous characteristics of the invention will emerge below from the description of an exemplary embodiment of the invention with reference to the figures which represent:
- Figure 1: an exploded view of a diagram of a device of the invention,
- Figure 2: a front elevation view of a diagram of part of the
same device for pinching four windows,
- Figure 3: a partial top view in elevation of a diagram
of a facade produced according to the invention.

Sur la figure 1 est représentée une vue éclatée d'un schéma d'un exemple de dispositif 1 selon l'invention. Ce dispositif se compose notamment de quatre parties 2, 3, 4 et 5. Une semelle 2 vient se fixer sur une poutre 6 constituant une partie d'une structure porteuse non représentée. La fixation de cette semelle peut se faire par exemple à l'aide de quatre boulons non représentés sur les figures. Tout autre type de fixation connu de l'homme du métier peut être envisagé pour la fixation de cette semelle 2. Les vis utilisées pour la fixation passent au travers de trous oblongs 7, par exemple au nombre de quatre. II apparaît donc clairement qu'au moment de la pose, ces trous oblongs 7 vont permettre un réglage du positionnement du dispositif 1 selon la direction verticale.La semelle 1 est avantageusement réalisée en inox et les trous oblongs 7 peuvent être obtenus par poinçonnage. La semelle 1 comporte également une tige filetée 8 sur laquelle vient se fixer par vissage l'élément support 3. Cet élément support 3 est par exemple une pièce moulée en un alliage d'aluminium et possède une forme en tronc de cône. Cet élément support 3 venant se visser sur la tige 8 de la semelle 1, il est possible en fonction du vissage effectué de régler la position du dispositif selon la direction normale au plan formé par la structure porteuse, c'est-à-dire la direction normale à la façade qui sera constituée par l'ensemble des vitrages fixés. FIG. 1 shows an exploded view of a diagram of an example of device 1 according to the invention. This device consists in particular of four parts 2, 3, 4 and 5. A sole 2 is fixed on a beam 6 constituting a part of a support structure not shown. The fixing of this sole can be done for example using four bolts not shown in the figures. Any other type of attachment known to those skilled in the art can be envisaged for the attachment of this sole 2. The screws used for attachment pass through oblong holes 7, for example four in number. It therefore appears clearly that at the time of installation, these oblong holes 7 will allow adjustment of the positioning of the device 1 in the vertical direction. The sole 1 is advantageously made of stainless steel and the oblong holes 7 can be obtained by punching. The sole 1 also includes a threaded rod 8 on which the support element 3 is fixed by screwing. This support element 3 is for example a part molded from an aluminum alloy and has a truncated cone shape. This support element 3 coming to be screwed on the rod 8 of the sole 1, it is possible depending on the screwing performed to adjust the position of the device in the direction normal to the plane formed by the support structure, that is to say the direction normal to the facade which will consist of all the glazing attached.

Le blocage de l'élément support 3 peut être obtenu par un contre-écrou, non représenté sur les figures, vissé sur la tige filetée 8 de la semelle 2 avant de visser l'élément support 3. L'élément support 3 étant fixé, il est possible de disposer une platine support 4, par exemple réalisée par moulage en un alliage d'aluminium, qui sera l'une des deux parties pinçant le vitrage. Cette platine support 4 comporte notamment deux trous oblongs 9 qui vont servir à la fixation de cette platine support 9 sur l'élément support 3. En effet, ce dernier comporte deux trous filetés 10 qui, associés à des vis non représentées sur les figures, traversant les trous oblongs 9, permettent d'associer la platine support 4 à l'élément support 3. Il apparaît que cette fixation autorise un réglage de la position de la platine support 4 et donc du dispositif de fixation 1, selon une direction horizontale. The blocking of the support element 3 can be obtained by a lock nut, not shown in the figures, screwed onto the threaded rod 8 of the sole 2 before screwing the support element 3. The support element 3 being fixed, it is possible to have a support plate 4, for example produced by molding in an aluminum alloy, which will be one of the two parts pinching the glazing. This support plate 4 comprises in particular two oblong holes 9 which will be used for fixing this support plate 9 on the support element 3. In fact, the latter comprises two threaded holes 10 which, associated with screws not shown in the figures, passing through the oblong holes 9, make it possible to associate the support plate 4 with the support element 3. It appears that this fixing allows an adjustment of the position of the support plate 4 and therefore of the fixing device 1, in a horizontal direction.

Par ailleurs, il est avantageusement prévu que les deux faces de l'élément support 3 et de la platine support 4 venant au contact l'une de l'autre possèdent chacune un système de crantage, non représenté sur les figures, qui interdit tout glissement de l'un des éléments par rapport à l'autre et garantit ainsi une position fixe choisie de la platine support 4. Furthermore, it is advantageously provided that the two faces of the support element 3 and of the support plate 4 coming into contact with each other each have a notching system, not shown in the figures, which prevents any sliding. of one of the elements with respect to the other and thus guarantees a chosen fixed position of the support plate 4.

II est possible de prévoir d'autres trous filetés 11 sur l'élément support 3. It is possible to provide other threaded holes 11 on the support element 3.

Ceux-ci peuvent permettre un réglage fin de la position du dispositif 1 selon la direction normale au plan formé par la structure porteuse. Par exemple, sur la figure 1, les trous 11 permettent d'effectuer une rotation de 90" de l'élément support, la fixation de la platine support 4 restant possible puisque les trous 11 viennent en regard des trous oblongs 9. L'invention prévoit avantageusement un réglage encore plus fin selon cette direction normale au plan formé par la structure porteuse par la présence de trous filetés intermédiaires entre les trous 10 et 11. De tels trous intermédiaires peuvent venir en regard des trous oblongs 9 après avoir effectué une rotation inférieure à 90". These can allow fine adjustment of the position of the device 1 in the direction normal to the plane formed by the support structure. For example, in FIG. 1, the holes 11 allow a 90 "rotation of the support element, the fixing of the support plate 4 remaining possible since the holes 11 come opposite the oblong holes 9. The invention advantageously provides for an even finer adjustment in this direction normal to the plane formed by the supporting structure by the presence of intermediate threaded holes between the holes 10 and 11. Such intermediate holes can come opposite the oblong holes 9 after having made a lower rotation at 90 ".

Sur la face 12 de la platine support 4, c'est-à-dire la face opposée à l'élément support 3, et plus précisément la face qui est en regard du ou des vitrages 13 notamment après l'installation d'une façade, sont prévues des zones fonctionnelles. II s'agit tout d'abord d'une zone en relief 14 servant notamment de cale d'assise pour les vitrages 13. Cette zone 14 se compose par exemple d'une partie horizontale et d'une partie verticale moins importante formant ainsi une croix. La surface 12 comporte également des rainures obliques 15 prévues pour recevoir les entretoises 17, ainsi que des espaces femelles 16 dans lesquels se logent les cales 18. Il sera revenu plus en détail sur ces éléments par la suite. On the face 12 of the support plate 4, that is to say the face opposite to the support element 3, and more precisely the face which is opposite the glazing or glazings 13 in particular after the installation of a facade , functional areas are provided. It is first of all a raised area 14 serving in particular as a wedge for the glazing 13. This area 14 consists for example of a horizontal part and a smaller vertical part thus forming a cross. The surface 12 also includes oblique grooves 15 provided for receiving the spacers 17, as well as female spaces 16 in which the wedges are housed. It will be returned to these elements in more detail later.

Au centre de la zone 14 formant une croix est prévu un élément supplémentaire 19 comportant par exemple un trou fileté destiné à recevoir une vis, non représentée, fixant la seconde partie au capot 5 servant à pincer les vitrages 13. Le capot 5, avantageusement réalisé par moulage en un alliage d'aluminium, comporte quatre rainures 20, illustrées par les lignes pointillées, dans lesquelles viennent se loger quatre entretoises par exemple en néoprène, non représentées sur les figures. Ces entretoises sont identiques aux entretoises 17 et de la même façon, établissent les contacts entre les vitrages 13 et le capot 5. L'invention prévoit que lors du montage, les entretoises insérées dans le capot 5 viennent en regard des entretoises 17 insérées dans la platine support 4.De cette façon, les efforts, dûs au pincement entre les deux parties 4 et 5, qui s'exercent sur le vitrage, sont répartis sur les mêmes zones du vitrage sur chaque surface, évitant ainsi tout risque de casse. In the center of the zone 14 forming a cross is provided an additional element 19 comprising for example a threaded hole intended to receive a screw, not shown, fixing the second part to the cover 5 used to pinch the glazing 13. The cover 5, advantageously made by molding in an aluminum alloy, has four grooves 20, illustrated by the dotted lines, in which are housed four spacers, for example made of neoprene, not shown in the figures. These spacers are identical to the spacers 17 and in the same way, establish the contacts between the glazing 13 and the cover 5. The invention provides that during assembly, the spacers inserted in the cover 5 come opposite the spacers 17 inserted in the support plate 4. In this way, the forces due to pinching between the two parts 4 and 5, which are exerted on the glazing, are distributed over the same zones of the glazing on each surface, thus avoiding any risk of breakage.

Il est par ailleurs prévu un trou 21 dans le capot 5 par lequel peut passer une vis, non représentée, pour fixer ledit capot 5 par l'intermédiaire du trou fileté de l'élément 19 solidaire de la platine support 4. La fixation du capot 5 peut être envisagée par tout autre moyen connu de l'homme du métier, par exemple par clipsage, I'élément 19 de la platine support étant modifié en conséquence. L'invention prévoit également un renfoncement 22 dans le capot 5 de forme complémentaire de celle de l'élément 19. Ces formes complémentaires 19 et 22 assurent un positionnement précis du capot 5 vis-àvis de la platine support 4 et donc des entretoises qui viennent au contact du vitrage sur chaque surface de celui-ci. There is also provided a hole 21 in the cover 5 through which a screw, not shown, can pass to fix said cover 5 via the threaded hole of the element 19 secured to the support plate 4. The fixing of the cover 5 can be envisaged by any other means known to a person skilled in the art, for example by clipping, the element 19 of the support plate being modified accordingly. The invention also provides a recess 22 in the cover 5 of a shape complementary to that of the element 19. These complementary shapes 19 and 22 ensure precise positioning of the cover 5 with respect to the support plate 4 and therefore of the spacers which come in contact with the glazing on each surface thereof.

Par ailleurs, le capot 5 possède avantageusement une forme convexe autorisant notamment un fléchissement des vitrages sans casse de ceux-ci. Furthermore, the cover 5 advantageously has a convex shape allowing in particular a deflection of the panes without breaking them.

La figure 2 représente la mise en place du dispositif 1 en vue de la fixation de quatre vitrages 13 avant la mise en place du capot 5. Sur cette figure 2, il apparaît que les deux vitrages 13 supérieurs viennent en appui sur la croix 14. L'invention prévoit également une cale 23, par exemple en silicone pour amortir le contact entre le verre et le matériau constituant la croix 14. FIG. 2 represents the installation of the device 1 for the fixing of four glazing 13 before the installation of the cover 5. In this FIG. 2, it appears that the two upper glazing 13 come to bear on the cross 14. The invention also provides a wedge 23, for example made of silicone to absorb the contact between the glass and the material constituting the cross 14.

Apparaissent également sur cette figure 2, les cales 18, initialement insérées dans les emplacements 16 de la platine support 4. Ces cales 18 assurent, éventuellement en combinaison avec la cale 23, un positionnement parallèle de deux vitrages 13 voisins. On peut également observer le positionnement des entretoises 17 qui apparaissent au travers des vitrages 13. Celles-ci viennent donc en appui au niveau des angles du vitrage pour former un triangle avec les bords de ceux-ci. Le positionnement des entretoises et donc les dimensions du dispositif 1 sont définis par l'homme du métier, notamment en fonction de l'épaisseur et de la superficie des vitrages à fixer, de façon à ce que les efforts dûs au pincement ne soient pas une cause de casse des vitrages. Also appear in this figure 2, the shims 18, initially inserted in the locations 16 of the support plate 4. These shims 18 ensure, optionally in combination with the shim 23, a parallel positioning of two neighboring glazing 13. One can also observe the positioning of the spacers 17 which appear through the glazing 13. These therefore come to bear at the angles of the glazing to form a triangle with the edges thereof. The positioning of the spacers and therefore the dimensions of the device 1 are defined by a person skilled in the art, in particular as a function of the thickness and the area of the glazing to be fixed, so that the forces due to pinching are not a cause of glass breakage.

La figure 3 montre une vue partielle du dessus d'un assemblage de vitrages 13 à l'aide d'un dispositif 1 selon l'invention. Cette figure 3 permet notamment de mettre en évidence la forme convexe du capot 5 et l'espace vide 24 subsistant autour de la zone pincée des vitrages 13. Ces espaces vides 24 permettent aux vitrages de subir un fléchissement, par exemple dû au vent, sans risque de casse par contact non voulu avec le dispositif de fixation 1. De plus, les entretoises qui servent à effectuer le pincement assurent un point d'appui lors du fléchissement d'un vitrage 13. Figure 3 shows a partial top view of an assembly of glazing 13 using a device 1 according to the invention. This FIG. 3 makes it possible in particular to highlight the convex shape of the cover 5 and the empty space 24 remaining around the pinched area of the glazing 13. These empty spaces 24 allow the glazing to undergo bending, for example due to the wind, without risk of breakage by unwanted contact with the fixing device 1. In addition, the spacers which serve to carry out the pinching provide a fulcrum when the glazing 13 bends.

Le dispositif 1 ainsi présenté permet donc de participer à la fixation de quatre vitrages par pincement, aucun perçage des vitrages n'étant requis. The device 1 thus presented therefore makes it possible to participate in the fixing of four glazing units by pinching, no drilling of the glazing units being required.

De plus, les réglages possibles du dispositif 1 selon trois dimensions garantissent un bon positionnement des vitrages et permettent de réaliser une surface vitrée totalement plane. D'une part les vitrages sont tous parallèles les uns aux autres et d'autre part, aucun vitrage ne forme d'aspérité ou de relief sur la surface formée ; le rendu esthétique d'une telle surface est ainsi optimisé. In addition, the possible adjustments of the device 1 according to three dimensions guarantee proper positioning of the glazing and allow a completely flat glazed surface to be produced. On the one hand the glazings are all parallel to each other and on the other hand, no glazing forms asperity or relief on the formed surface; the aesthetic rendering of such a surface is thus optimized.

L'invention a plus particulièrement été décrite pour un positionnement de ce dispositif 1 aux coins de quatre vitrages et agissant par pincement sur ceux-ci au niveau de leurs angles. Toutefois, I'invention prévoit également des dispositifs 1 toujours positionnés en coin de vitrage mais n'agissant plus sur quatre vitrages. Dans un tel cas, le ou les vides pouvant exister entre les entretoises du fait de l'absence d'un ou plusieurs vitrages sont comblés par des cales prévues à cet effet. The invention has more particularly been described for positioning this device 1 at the corners of four glazings and acting by pinching on them at their angles. However, the invention also provides devices 1 still positioned in the corner of glazing but no longer acting on four glazing. In such a case, the void or voids which may exist between the spacers due to the absence of one or more glazings are filled with shims provided for this purpose.

L'invention prévoit également une variante d'utilisation dans laquelle les dispositifs 1 n'agissent plus sur les angles des vitrages mais sont positionnés sur la tranche de ceux-ci. Pour de telles applications, I'homme du métier saura notamment adapter la platine support 4 et le capot 5 en modifiant notamment la forme de l'élément 14 et le positionnement des rainures 15 et 20. The invention also provides a variant of use in which the devices 1 no longer act on the angles of the glazing but are positioned on the edge of the latter. For such applications, a person skilled in the art will in particular be able to adapt the support plate 4 and the cover 5 by notably modifying the shape of the element 14 and the positioning of the grooves 15 and 20.

La description a été faite en référence à un dispositif 1 dont la forme générale est circulaire. Toutefois, I'invention ne se limite pas à un tel cas de figure mais s'étend à toute forme pouvant notamment permettre le pincement d'au moins une feuille de verre. The description has been made with reference to a device 1 whose general shape is circular. However, the invention is not limited to such a scenario but extends to any shape which may in particular allow the pinching of at least one sheet of glass.

Un exemple de réalisation d'un dispositif 1 est donné ci-après par un ensemble de dimensions des principaux éléments. Ces dimensions ont été établies pour fixer des vitrages, simples trempés, en façade présentant une longueur de 175mm, une largeur de 150mm et une épaisseur de iOmm et des vitrages, simples trempés, en toiture présentant une longueur de 160mm, une largeur de 140mm et une épaisseur de 1 Omm. An exemplary embodiment of a device 1 is given below by a set of dimensions of the main elements. These dimensions were established to fix glazing, simple toughened, on the facade having a length of 175mm, a width of 150mm and a thickness of iOmm and glazing, simple tempered, in roofing having a length of 160mm, a width of 140mm and a thickness of 1 Omm.

- Semelle 2:
longueur: 110 mm
largeur: 80 mm
épaisseur: 10 mm
longueur de la tige filetée: 65 mm
- Elément support 3:
diamètres tronc de cône: 100 mm et 40 mm
longueur: 52 mm
- Platine support 4:
diamètre: 140 mm
épaisseur: 12 mm - Capot 5:
diamètre: 140 mm
épaisseur: 12 mm
- Entretoises 17
longueur: 80 mm - Sole 2:
length: 110 mm
width: 80 mm
thickness: 10 mm
length of the threaded rod: 65 mm
- Support element 3:
truncated cone diameters: 100 mm and 40 mm
length: 52 mm
- Support plate 4:
diameter: 140 mm
thickness: 12 mm - Cover 5:
diameter: 140 mm
thickness: 12 mm
- Spacers 17
length: 80 mm

Claims

1. Device (1) for fixing at least one glazing (13) on a support structure, consisting of at least two parts (4, 5) characterized in that a first part (4) can be fixed on the supporting structure, the second part (5) attaching to the first part (4), and in that at least one glazing (13) is held by pinching between the two parts (4, 5).

2. Device according to claim 1 characterized in that the pinching of the glazing (13) is done at an angle thereof.

3. Device according to claim 1 or 2 characterized in that the two parts (4, 5) come into contact with the glazing (13) by means of at least two spacers (17) of plastic of the neoprene type.

4. Device according to one of claims 1 to 3 characterized in that plastic spacers (18) of the silicone type keep the glazing (13) parallel in a vertical direction.

5. Device according to one of the preceding claims characterized in that the first part (4) has a relief shape defining a seat for the glazing (13).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means making it possible to modify the relative position with respect to the support structure according to three dimensions.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an empty space (24) greater than the thickness of the glazing (13) is maintained between the two parts (4, 5).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that said device (1) intervenes in the fixing of four glazings (13) simultaneously.

9. Exterior facade of a building consisting of glazing (13) characterized in that it comprises fixing devices (1) acting by pinching on the glazing (13).

10. Facade according to claim 9 characterized in that each fixing device (1) acts on four glazing (13).