FR2738450A1 - Lawn mower with blade rotating around vertical axis, - Google Patents
Lawn mower with blade rotating around vertical axis, Download PDFInfo
- Publication number
- FR2738450A1 FR2738450A1 FR9510788A FR9510788A FR2738450A1 FR 2738450 A1 FR2738450 A1 FR 2738450A1 FR 9510788 A FR9510788 A FR 9510788A FR 9510788 A FR9510788 A FR 9510788A FR 2738450 A1 FR2738450 A1 FR 2738450A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- belt
- blade
- mower according
- chassis
- volute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/64—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/81—Casings; Housings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D2101/00—Lawn-mowers
Abstract
Description
Domaine technique
L'invention concerne domaine des tondeuses à gazon, plus précisément les tondeuses montées sur des véhicules tracteurs et sur lesquelles la coupe est assurée par des lames tournant dans un plan sensiblement parallèle au sol.Technical area
The invention relates to the field of lawn mowers, more specifically mowers mounted on towing vehicles and on which the cutting is ensured by blades rotating in a plane substantially parallel to the ground.
Technique antérieure
Ce type de tondeuse se compose généralement d'un véhicule comportant un moteur qui permet le déplacement et qui fournit la puissance nécessaire pour la mise en rotation de ou des lames de coupe.Prior art
This type of mower generally consists of a vehicle comprising an engine which allows movement and which provides the power necessary for the rotation of the cutting blade or blades.
Ces lames de coupe sont installées généralement entre les deux essieux du véhicule tracteur, à proximité du sol. L'herbe coupée par les lames est ensuite récupérée dans un bac réceptacle situé à l'arrière du véhicule. Le déplacement de l'herbe jusqu'au bac est provoqué soit par une turbine supplémentaire, soit par effet de soufflage dû à la forme particulière des lames.These cutting blades are generally installed between the two axles of the towing vehicle, close to the ground. The grass cut by the blades is then collected in a receptacle bin located at the rear of the vehicle. The movement of the grass to the tank is caused either by an additional turbine, or by the blowing effect due to the particular shape of the blades.
Pour former le circuit d'air d'acheminement de l'herbe jusqu'au bac réceptacle, le volume que décrivent les lames est recouvert par un capot dont la surface est optimisée pour former des canaux en hélice (ou volute) qui partent du niveau des lames et montent jusqu'à l'entrée du bac réceptacle. To form the air circuit for transporting the grass to the receptacle tank, the volume described by the blades is covered by a cover whose surface is optimized to form helical channels (or volute) which start from the level blades and go up to the entrance of the receptacle tray.
Sur toutes les tondeuses existant à ce jour, pour répondre aux contraintes d'abrasion générées par la projection d'herbe et d'autres corps soulevés par les lames, les volutes sont exclusivement fabriquées par emboutissage de tôles métalliques. La forme définitive de la volute est obtenue par soudure des points d'ancrage et d'autres accessoires. On all mowers existing to date, to meet the abrasion constraints generated by the projection of grass and other bodies lifted by the blades, the scrolls are exclusively made by stamping metal sheets. The final shape of the volute is obtained by welding the anchor points and other accessories.
Bien que satisfaisantes sur le plan de la solidité, les volutes métalliques embouties présentent de multiples inconvénients. Le plus génant est sans conteste d'ordre économique car le coût d'une installation d'estampage et la réalisation de poinçons et matrices est extrèmement important, ce qui oblige les fabricants à réduire au minimum le nombre de diamètres de coupe disponibles dans leur gamme. Although satisfactory in terms of solidity, the stamped metal scrolls have multiple drawbacks. The most annoying is undoubtedly economic because the cost of a stamping installation and the production of punches and dies is extremely important, which obliges manufacturers to minimize the number of cutting diameters available in their range. .
Cette solution présente également plusieurs inconvénients techniques. En effet, l'utilisation de métal provoque inévitablement l'apparition de points de corrosion qui diminue la durée de vie d'une telle volute. Par ailleurs, une volute métallique sert de caisse de résonance lors des chocs de pierres ce qui augmente le niveau sonore déjà élevé de tels engins. En outre, le poids de volutes métalliques est pénalisant pour la tondeuse en général, et particulièment pour le système de réglage de hauteur de coupe. This solution also has several technical drawbacks. Indeed, the use of metal inevitably causes the appearance of corrosion points which shortens the life of such a scroll. In addition, a metal scroll acts as a sounding board during rock collisions, which increases the already high noise level of such devices. In addition, the weight of metal scrollwork is penalizing for the mower in general, and particularly for the cutting height adjustment system.
Sur le plan de la fabrication, l'estampage de pièces volumineuses de tôle ne permet pas d'obtenir des formes complexes et développées. Ainsi, pour dessiner des circuits d'air efficaces, il est nécessaire de rajouter par soudure des séparateurs et des renforts, ce qui allonge le temps de réalisation au détriment du coût de revient. Par ailleurs les limitations d'amplitude imposées par l'épaisseur de la tôle à emboutir font que la hauteur à laquelle l'herbe est expulsée est relativement faible ce qui diminue le rendement de la tondeuse et le volume de l'herbe éjectée. In terms of manufacturing, stamping large pieces of sheet metal does not allow complex and developed shapes to be obtained. Thus, to design efficient air circuits, it is necessary to add separators and reinforcements by welding, which lengthens the production time at the expense of cost. Furthermore, the amplitude limitations imposed by the thickness of the sheet metal to be stamped mean that the height at which the grass is expelled is relatively low, which reduces the efficiency of the mower and the volume of the grass ejected.
Enfin, concernant les performances de coupe, l'utilisation d'une volute métallique donc massive, ne permet pas de régler précisément l'angle de coupe, c'est-à-dire l'angle mesuré entre le plan horizontal et un plan perpendiculaire au moyeu. Finally, concerning cutting performance, the use of a metal volute, therefore massive, does not allow precise adjustment of the cutting angle, that is to say the angle measured between the horizontal plane and a perpendicular plane. to the hub.
L'invention pallie tous ces inconvénients. The invention overcomes all these drawbacks.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de fournir un ensemble de coupe qui soit à tout à la fois peu coûteux à fabriquer et à décliner en largeur de coupe, qui allie légèreté, solidité et précision et qui donne de bonnes performances de débit et de coupe. The problem which the invention proposes to solve is to provide a cutting assembly which is at the same time inexpensive to manufacture and to decline in cutting width, which combines lightness, solidity and precision and which gives good performance. flow and cutting.
Exposé de l'invention
L'invention concerne une tondeuse à gazon, du type connu comportant:
- un véhicule tracteur comprenant un chassis et un moteur de traction;
- un ensemble de coupe comprenant au moins une lame tournante montée sur un moyeu sensiblement perpendiculaire au sol, relié au chassis et entrainé par le moteur, l'enveloppe du volume décrit par la trajectoire de la lame étant couvert par un capot formé d'une ceinture latérale verticale et d'une volute destinée à éjecter l'herbe coupée.Statement of the invention
The invention relates to a lawn mower, of the known type comprising:
- a towing vehicle comprising a chassis and a traction motor;
a cutting assembly comprising at least one rotating blade mounted on a hub substantially perpendicular to the ground, connected to the chassis and driven by the motor, the envelope of the volume described by the path of the blade being covered by a cover formed by a vertical side belt and a scroll intended to eject the cut grass.
La tondeuse conforme à l'invention se caractérisé en ce que le capot comprend une structure porteuse rigide reliant le capot au chassis, et sur laquelle sont montés les moyeux et en ce que la volute est réalisée en matière plastique et est montée sur la structure porteuse. The mower according to the invention is characterized in that the cover comprises a rigid support structure connecting the cover to the chassis, and on which the hubs are mounted and in that the volute is made of plastic and is mounted on the support structure .
Autrement dit, contrairement aux tondeuses existantes, le capot de lame n'est ni monobloc et ni monomatière, mais est réalisé par l'assemblage d'une volute en matière plastique légère et peu onéreuse à fabriquer, avec une armature métallique rigide ajourée donc légère. Cette armature assure la liaison entre la volute et le chassis. In other words, unlike existing mowers, the blade cover is neither monobloc nor monomaterial, but is produced by assembling a volute made of light plastic material which is inexpensive to manufacture, with a rigid metallic frame, which is therefore perforated and light. . This frame provides the connection between the volute and the chassis.
Dans une forme particulière de réalisation, la structure porteuse est réalisée par un assemblage de tubes métalliques reliées par des plaques métalliques destinées à recevoir les moyeux. Ainsi, on limite le poids des éléments massifs pour diminuer la masse totale de l'ensemble de coupe. In a particular embodiment, the support structure is produced by an assembly of metal tubes connected by metal plates intended to receive the hubs. Thus, the weight of the solid elements is limited to reduce the total mass of the cutting assembly.
Par ailleurs, l'utilsation de plaques de support de moyeux permet de régler précisément l'angle de coupe.In addition, the use of hub support plates allows precise adjustment of the cutting angle.
Dans une forme particulière d'exécution, la structure porteuse comporte:
- un ensemble de deux tubes métalliques en U aplati formant cavalier, les branches des cavaliers étant verticales et solidaires de la ceinture latérale verticale, les portions de raccordement des cavaliers étant parallèles et disposées de part et d'autre du moyeu de lame au dessus de la face supérieure de la volute;
- une plaque métallique disposée entre les portions de raccordement parallèles des cavaliers et servant de support au moyeu;
- au moins trois pattes d'ancrage permettant la liaison de la structure porteuse avec le système de réglage en hauteur monté sur le chassis.In a particular embodiment, the supporting structure comprises:
- a set of two flattened U-shaped metal tubes forming a jumper, the branches of the jumpers being vertical and integral with the vertical lateral belt, the connecting portions of the jumpers being parallel and arranged on either side of the blade hub above the upper face of the volute;
- a metal plate arranged between the parallel connection portions of the jumpers and serving to support the hub;
- at least three anchoring lugs allowing the connection of the supporting structure with the height adjustment system mounted on the chassis.
Pour résoudre le double problème posé du coût de fabrication et de la solidité, la ceinture latérale verticale de l'enveloppe du volume de la lame est formée par au moins un tube de section rectangulaire cintré selon le contour extérieur de ladite enveloppe. To solve the double problem posed by the manufacturing cost and the solidity, the vertical lateral belt of the envelope of the volume of the blade is formed by at least one tube of rectangular section curved according to the external contour of said envelope.
En d'autres termes, la ceinture est réalisée à partir d'un tube couramment utilisé dans l'industrie mécanique, par cintrage sur une cintreuse à rouleaux, sans qu'il soit nécessaire d'employer de machine d'emboutissage. In other words, the belt is made from a tube commonly used in the mechanical industry, by bending on a roller bender, without the need to use a stamping machine.
Pour résoudre le problème posé de l'atténuation du niveau sonore de la tondeuse, le tube formant la ceinture latérale est rempli d'une mousse expansible apte à absorber les vibrations et les sons. De cette manière, les deux parois du tubes et surtout la matière de remplissage font obstacle à la transmission des ondes sonores générées par les chocs de pierres sur la ceinture. To solve the problem of attenuating the noise level of the mower, the tube forming the side belt is filled with an expandable foam capable of absorbing vibrations and sounds. In this way, the two walls of the tube and especially the filling material obstruct the transmission of sound waves generated by the impact of stones on the belt.
Dans une première forme de réalisation, la ceinture latérale est montée rigidement sur la structure porteuse. Autrement dit, le ou les tubes constituant la ceinture sont associés à la structure porteuse pour former une armature métallique rigide. In a first embodiment, the lateral belt is rigidly mounted on the support structure. In other words, the tube or tubes constituting the belt are associated with the support structure to form a rigid metal frame.
Dans une seconde forme de réalisation, la ceinture latérale et la volute forment une pièce unique en matière plastique thermoformée. In a second embodiment, the side belt and the volute form a single piece of thermoformed plastic.
Ainsi, l'ensemble de coupe est réalisé par l'assemblage d'un élément en matièreplastique recouvrant la lame avec une structure porteuse métallique.Thus, the cutting assembly is produced by assembling a plastic element covering the blade with a metal support structure.
Pour résoudre le problème posé de la résistance aux chocs, la face interne de la ceinture latérale est renforcée d'un matériau anti-abrasion. To solve the problem of impact resistance, the inner face of the side belt is reinforced with an abrasion-resistant material.
Ainsi, dans le cas de l'utilisation d'une ceinture en tube métallique comme en matière plastique thermoformée, on protège la face intérieure de la ceinture des chocs de pierres et on atténue la naissance de vibrations.Thus, in the case of the use of a belt made of metal tube as of thermoformed plastic, the inner face of the belt is protected from impact with stones and the birth of vibrations is reduced.
Dans une troisième forme de réalisation combinant les deux formes précitées, l'ensemble de coupe comprend un tube métallique formant la partie extérieure de la ceinture latérale et une pièce monobloc en matière plastique formant la volute et la partie inteme de la ceinture latérale. In a third embodiment combining the two aforementioned forms, the cutting assembly comprises a metal tube forming the outer part of the side belt and a one-piece plastic part forming the scroll and the inner part of the side belt.
Description sommaire des dessins
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées.Brief description of the drawings
The manner in which the invention can be implemented and the advantages which result therefrom will emerge more clearly from the embodiment which follows, with the support of the appended figures.
La figure 1 est une vue de coté d'une tondeuse à gazon sous laquelle est installé un ensemble de coupe conforme à l'invention. Figure 1 is a side view of a lawn mower under which is installed a cutting assembly according to the invention.
La figure 2 est une vue éclatée en perspective d'un ensemble de coupe conforme à l'invention. Figure 2 is an exploded perspective view of a cutting assembly according to the invention.
La figure 3 est une vue de coté d'une structure porteuse, montré en vue de dessus à la figure 4. FIG. 3 is a side view of a support structure, shown in plan view in FIG. 4.
La figure 5 est une vue de dessus d'une volute. Figure 5 is a top view of a scroll.
La figure 6 est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de l'ensemble de coupe. Figure 6 is a cross-sectional view of an alternative embodiment of the cutting assembly.
Dans ce qui suit, on considérera que la tondeuse est posée sur un sol horizontal et qu'elle se dirige vers l'avant. In what follows, we will consider that the mower is placed on a horizontal ground and that it is moving forward.
Manière de réaliser l'invention
Comme déja dit, l'invention concerne une nouvelle architecture pour les capots de lames de tondeuses à gazon tractées. Ce type de tondeuse (1), illustré à la figure 1, se décompose en trois sous-ensembles distincts, à savoir:
- un véhicule tracteur (2) destiné à assurer le déplacement de la tondeuse et à fournir la puissance nécessaire à la coupe
- un ensemble de coupe (3), réglable en hauteur sous le chassis
- un bac réceptacle (4) de l'herbe éjectée en sortie de l'ensemble de coupe.Way of realizing the invention
As already said, the invention relates to a new architecture for the hoods of blades of towed lawn mowers. This type of mower (1), illustrated in FIG. 1, is broken down into three distinct sub-assemblies, namely:
- a towing vehicle (2) intended to ensure the movement of the mower and to provide the power necessary for cutting
- a cutting assembly (3), adjustable in height under the chassis
- a receptacle tank (4) of the grass ejected at the outlet of the cutting assembly.
Les exemples décrits ci-après comportent deux lames, mais l'invention s'applique bien entendu aux tondeuses à une, trois lames voire plus. The examples described below comprise two blades, but the invention naturally applies to mowers with one, three blades or even more.
Comme on l'a vu précédemment, l'esprit de l'invention consiste à assembler une structure porteuse métallique facilement réalisable, avec un capot réalisé en matière plastique. Plusieurs combinaisons sont possibles, mais deux seulement seront décrites en détails. As we have seen above, the spirit of the invention consists in assembling an easily achievable metal support structure, with a cover made of plastic. Several combinations are possible, but only two will be described in detail.
Première forme de réalisation
Dans la forme de réalisation illustrée à la figure 2, on distingue les deux parties caractéristiques de l'invention, c'est-à-dire une structure porteuse (10) et une volute (11) en matière plastique. Dans cette variante, la ceinture latérale (12) est réalisée par un tube cintré (13) et la volute (11) forme un couvercle fixé sur le dessus de cette ceinture (12).First embodiment
In the embodiment illustrated in Figure 2, there are two characteristic parts of the invention, that is to say a support structure (10) and a scroll (11) of plastic. In this variant, the lateral belt (12) is produced by a curved tube (13) and the scroll (11) forms a cover fixed on top of this belt (12).
La structure porteuse (10) illustrée aux figures 2 à 4 présente un plan de symétrie vertical (14) correspondant au plan médian du véhicule (2) et séparant la structure porteuse (10) en deux parties symétriques. Chaque partie de la ceinture latérale (12) est constituée d'un tube (13) de section rectangulaire, dont le grand coté est vertical. Ce tube (13) entoure la lame depuis la zone (16) de sortie de la volute jusqu'à la zone avant (17) de chevauchement des lames, ou il rencontre le tube symétrique (18) en formant un angle aigu. The support structure (10) illustrated in FIGS. 2 to 4 has a vertical plane of symmetry (14) corresponding to the median plane of the vehicle (2) and separating the support structure (10) into two symmetrical parts. Each part of the lateral belt (12) consists of a tube (13) of rectangular section, the long side of which is vertical. This tube (13) surrounds the blade from the volute outlet zone (16) to the front zone (17) of overlapping of the blades, or it meets the symmetrical tube (18) at an acute angle.
En fonction de la hauteur de lame, on peut superposer deux tubes (13) ou plus pour obtenir la hauteur voulue. On intercalera avantageusement entre chaque tube, un joint en mastic ou en silicone, pour éviter les frottements intempestifs. Depending on the blade height, two or more tubes (13) can be superimposed to obtain the desired height. Advantageously, a mastic or silicone seal will be inserted between each tube, to avoid untimely friction.
Ces tubes (13) de ceinture sont obtenus par cintrage de tubes d'usage courant dans l'industrie mécanique. L'utilisation d'une cintreuse à rouleaux permet de choisir à volonté le diamètre de la ceinture pour l'adapter à l'envergure de la lame, sans engendrer des coûts importants. These belt tubes (13) are obtained by bending tubes commonly used in the mechanical industry. The use of a roller bender makes it possible to choose the diameter of the belt at will to adapt it to the span of the blade, without incurring significant costs.
On peut également envisager de réaliser les tubes de ceinture par un procédé de fonderie d'aluminium, notamment par coulage au sable.It is also possible to envisage making the belt tubes by an aluminum foundry process, in particular by sand casting.
Conformément à l'invention, ces tubes (13) peuvent être remplis d'une mousse cellulaire, typiquement en polyuréthanne. Ainsi, chaque tube absorbe une partie des vibrations engendrées par les chocs de pierres à l'intérieur de la ceinture (12). Cela contribue notamment à diminuer l'effet sonore de la structure. According to the invention, these tubes (13) can be filled with cellular foam, typically made of polyurethane. Thus, each tube absorbs part of the vibrations generated by the impact of stones inside the belt (12). This contributes in particular to reducing the sound effect of the structure.
Cette ceinture (12) possède deux paires de chapes (20-23) disposées sur sa face exteme à l'avant et à l'arrière, et destinées à recevoir des roues (24,25) placées en léger débordement sous la structure porteuse (10). Ces roues (24,25) viennent en butée contre les éventuels accidents de terrain et provoquent la remontée de l'ensemble de coupe (3) pour éviter le contact de la lame sur le sol. This belt (12) has two pairs of yokes (20-23) arranged on its outer face at the front and at the rear, and intended to receive wheels (24,25) placed in slight overflow under the supporting structure ( 10). These wheels (24,25) come into abutment against possible terrain accidents and cause the cutting assembly (3) to rise to avoid contact of the blade on the ground.
La ceinture latérale (12) reçoit sur le dessus deux paires de tubes coudés (27-30). Ces tubes (27-30) ont une forme de U aplati et renversé. Les branches de U (31,32) sont fixées aux faces externes antérieure et postérieure de la ceinture (12) par soudure, vissage, rivetage ou tout autre moyen connu équivalent. Les branches principales (33,34) de ces tubes (27,28) sont parallèles et disposées de part et d'autre du centre de chaque partie de la ceinture (12). Dans la zone centrale, les branches principales (33,34) sont associées par une plaque pliée (35). Cette plaque possède deux parties verticales (36,37) soudées sous les branches (33,34), et une portion (38) centrale horizontale. Cette portion centrale (38) est destinée à acceuillir le support de moyeu de lame. Elle est percée en son centre pour laisser passer le moyeu de lame.Il est à noter que l'architecture de la structure porteuse (10) permet de régler précisément l'orientation du moyeu par rapport au sol pour la caler sur la position optimale correspondant à la lame. The side belt (12) receives on the top two pairs of bent tubes (27-30). These tubes (27-30) have a flattened and inverted U shape. The branches of U (31,32) are fixed to the anterior and posterior external faces of the belt (12) by welding, screwing, riveting or any other equivalent known means. The main branches (33,34) of these tubes (27,28) are parallel and arranged on either side of the center of each part of the belt (12). In the central area, the main branches (33,34) are associated by a folded plate (35). This plate has two vertical parts (36,37) welded under the branches (33,34), and a horizontal central portion (38). This central portion (38) is intended to accommodate the blade hub support. It is drilled in its center to allow the blade hub to pass through. It should be noted that the architecture of the support structure (10) makes it possible to precisely adjust the orientation of the hub with respect to the ground to wedge it in the corresponding optimal position with the blade.
La structure porteuse (10) possède également plusieurs pattes (40,41) de liaison avec le chassis du véhicule, plus précisément avec le système de réglage de hauteur de coupe (non représenté). The supporting structure (10) also has several tabs (40,41) for connection with the chassis of the vehicle, more precisely with the cutting height adjustment system (not shown).
Comme indiqué à la figure 2, cette structure porteuse (10) reçoit une volute (11) qui repose sur le dessus de la ceinture (12). Selon une caractéristique essentielle de l'invention, cette volute (11) est en matière plastique, ce qui permet de lui donner des formes variées particulièrement avantageuses non réalisables par emboutissage de tôle. As shown in Figure 2, this support structure (10) receives a scroll (11) which rests on top of the belt (12). According to an essential characteristic of the invention, this volute (11) is made of plastic, which makes it possible to give it various particularly advantageous shapes which cannot be produced by stamping sheet metal.
Cette volute (11) présente deux portions circulaires (50,51) disposées au dessus des lames et centrées sur les moyeux de celles-ci. La partie centrale (52,53) de chaque portion circulaire (50,51) est située en retrait, légèrement en dessous de la portion périphérique (54,55) afin que celle-ci forme un canal de circulation de l'herbe et de l'air. Les deux canaux (54,55) s enroulent en sens inverse autour de des axes (56,57) des moyeux pour se rejoindre à l'avant de la zone (17) de chevauchement des lames. Ce canal commun (58) ainsi formé remonte vers l'arrière jusqu'à l'embouchure de sortie (59) vers le bac réceptacle. This volute (11) has two circular portions (50,51) arranged above the blades and centered on the hubs thereof. The central part (52,53) of each circular portion (50,51) is set back, slightly below the peripheral portion (54,55) so that the latter forms a channel for circulation of the grass and the air. The two channels (54,55) are wound in opposite directions around the axes (56,57) of the hubs to meet at the front of the zone (17) of overlapping of the blades. This common channel (58) thus formed rises backwards to the outlet mouth (59) towards the receptacle tank.
Il est à noter que grâce à l'utilisation de matière plastique facilement formable, il est possible de donner à ce canal (58) une grande amplitude verticale, ce qui contribue à l'augmention sensible du débit de la tondeuse. Cette possibilité est bien entendue fortement limitée pour les volutes réalisées en métal. Cette disposition trouve un intérêt tout particulier sur les tondeuses dites à "lames soufflantes" dans lesquelles l'éjection de l'herbe est provoqué par le flux d'air engendré par les lames, contrairement aux tondeuses à turbines qui aspirent l'herbe pour la rejeter dans le bac réceptacle. It should be noted that thanks to the use of easily formable plastic, it is possible to give this channel (58) a large vertical amplitude, which contributes to the significant increase in the flow rate of the mower. This possibility is of course greatly limited for the scrolls made of metal. This arrangement is of particular interest on mowers known as "blower blades" in which the ejection of the grass is caused by the air flow generated by the blades, unlike turbine mowers which suck the grass for the reject in the receptacle tank.
La liaison entre la volute (11) et la structure porteuse (10) est réalisé par vissage (42), collage voire rivetage sur le dessus de la ceinture tubulaire (12). The connection between the volute (11) and the supporting structure (10) is made by screwing (42), gluing or even riveting on the top of the tubular belt (12).
Deuxième forme de réalisation
La variante de réalisation illustré à la figure 6 diffère essentiellement de la forme décrite ci-dessus par la sructure de la volute en matière plastique.Second embodiment
The variant embodiment illustrated in FIG. 6 essentially differs from the form described above by the structure of the plastic scroll.
En effet, dans ce cas, la structure porteuse (10) est très sensiblement la même que celle décrite précédemment. En revanche, la volute (60) se prolonge vers le bas par une bande circulaire (61) qui constitue une ceinture supplémentaire et qui se trouve en regard des lames. Indeed, in this case, the supporting structure (10) is very much the same as that described above. On the other hand, the volute (60) is extended downwards by a circular band (61) which constitutes an additional belt and which is located opposite the blades.
L'ensemble volute-ceinture (60,61) est fixé à la structure porteuse (10) au niveau des plaques (38) support de moyeux, par tout moyen de solidarisation connu. The volute-belt assembly (60, 61) is fixed to the support structure (10) at the level of the hub support plates (38), by any known attachment means.
Avantageusement, la surface interne de cette ceinture (61) est recouverte d'une couche (62) de matériau présentant une bonne résistance à l'abrasion, tel que le polyuréthanne ou un élastomère. Advantageously, the internal surface of this belt (61) is covered with a layer (62) of material having good abrasion resistance, such as polyurethane or an elastomer.
L'ensemble volute-ceinture (60,61) est réalisé en polycarbonate ou en acryl-butyl-styrène voire en polypropylène. Plusieurs techniques de fabrications permettent d'aboutir à la forme particulière désirée. De manière non limitative, on peut citer l'extrusion, le soufflage, l'injection ou le rotomoulage. Néanmoins, on obtiendra des résultats avantageux grâce au thermoformage, notamment pour revétir la face interne de la ceinture d'un matériau anti abrasion. Ainsi, on bénéficie des conditions de température et de pression nécessaires au thermoformage de la partie principale, pour réaliser la liaison entre la bande anti-abrasion et la ceinture. The scroll-belt assembly (60,61) is made of polycarbonate or acryl-butyl-styrene or even polypropylene. Several manufacturing techniques make it possible to achieve the particular shape desired. Without limitation, mention may be made of extrusion, blowing, injection or rotational molding. Nevertheless, advantageous results will be obtained by thermoforming, in particular for coating the internal face of the belt with an anti-abrasion material. Thus, one benefits from the temperature and pressure conditions necessary for thermoforming the main part, to make the connection between the abrasion-resistant strip and the belt.
Dans le cas de réalisation de la volute par rotomoulage, on pourra aisément réaliser une paroi présentant plusieurs épaisseurs dont une en matière insonorisante
Il ressort de ce qui précède que l'ensemble de coupe pour tondeuse conforme à l'invention présente de multiples avantages par rapport aux tondeuses existantes qui sont équipé de volutes métalliques embouties.In the case of making the volute by rotational molding, it is easy to produce a wall having several thicknesses, one of which is made of sound-absorbing material
It follows from the above that the cutting assembly for mower according to the invention has multiple advantages compared to existing mowers which are fitted with stamped metal scrolls.
En effet, l'architecture de l'invention permet des gains en poids appréciables pour la manoeuvre de réglage de hauteur de coupe. Par ailleurs, l'utilisation de tubes remplis de mousse cellulaire permet d'absorber une partie des vibrations e de réduire le volume sonore. En outre, la facilité de formage du capot en matière plastique permet d'allonger la hauteur de volute et d'augmenter le débit. Enfin et surtout, la fabrication de l'invention ne nécessite qu'un faible coût d'outillage, ce qui permet la réalisation de l'adapter à une grande variété de diamètre de coupe. Indeed, the architecture of the invention allows appreciable weight savings for the cutting height adjustment maneuver. In addition, the use of tubes filled with cellular foam makes it possible to absorb part of the vibrations and to reduce the sound volume. In addition, the ease of forming the plastic cover makes it possible to lengthen the volute height and to increase the flow rate. Finally and above all, the manufacture of the invention requires only a low tooling cost, which allows the realization of adapting it to a wide variety of cutting diameters.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9510788A FR2738450B1 (en) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | LAWN MOWER OF TYPE WITH AT LEAST ONE BLADE ROTATING UNDER A COVER, WITH A PARTICULAR CONSTRUCTION COVER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9510788A FR2738450B1 (en) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | LAWN MOWER OF TYPE WITH AT LEAST ONE BLADE ROTATING UNDER A COVER, WITH A PARTICULAR CONSTRUCTION COVER |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2738450A1 true FR2738450A1 (en) | 1997-03-14 |
FR2738450B1 FR2738450B1 (en) | 1998-02-20 |
Family
ID=9482546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9510788A Expired - Fee Related FR2738450B1 (en) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | LAWN MOWER OF TYPE WITH AT LEAST ONE BLADE ROTATING UNDER A COVER, WITH A PARTICULAR CONSTRUCTION COVER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2738450B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2768296A1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-03-19 | Michel Ets | Mower with pivoting blower, |
EP1300064A1 (en) * | 2000-05-22 | 2003-04-09 | Seirei Industry Co., Ltd. | Moa device driving force transmission structure, moa casing, moa tractor, and traveling system transmission structure of vehicle |
US8028508B2 (en) | 2006-10-16 | 2011-10-04 | Kubota Corporation | Mower unit |
EP3527061A1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-08-21 | PÖTTINGER Landtechnik GmbH | Agricultural harvester |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3805498A (en) * | 1973-03-15 | 1974-04-23 | Montgomery Ward & Co | Rotary mower |
GB2024591A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-16 | Bernard Moteurs | Plastics casing for a lawn mower |
EP0032968A1 (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-05 | Black & Decker Inc. | Sound absorption for a lawnmower |
EP0074579A1 (en) * | 1981-09-10 | 1983-03-23 | Wolf-Geräte GmbH | Lawn mower chassis made of sheet steel |
US4422283A (en) * | 1981-12-28 | 1983-12-27 | Roper Corporation | Lawnmower with longitudinal support frame |
EP0193186A1 (en) * | 1985-03-01 | 1986-09-03 | GARDENA Kress + Kastner GmbH | Lawn mower |
US4899526A (en) * | 1988-08-08 | 1990-02-13 | Savannah Plastics, Inc. | Mower deck construction and method for making same |
US4932194A (en) * | 1981-09-03 | 1990-06-12 | Allen Dillis V | Power operated rotary walking mower |
WO1991006204A1 (en) * | 1989-11-07 | 1991-05-16 | Raimo Savipakka | Lawn mower |
DE4113567C1 (en) * | 1991-04-25 | 1992-06-17 | Wiedenmann Gmbh, 7901 Rammingen, De | Attachable mower with several driven rotors - has rotor support plate fitted with drive system and attachment mechanism |
-
1995
- 1995-09-11 FR FR9510788A patent/FR2738450B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3805498A (en) * | 1973-03-15 | 1974-04-23 | Montgomery Ward & Co | Rotary mower |
GB2024591A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-16 | Bernard Moteurs | Plastics casing for a lawn mower |
EP0032968A1 (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-05 | Black & Decker Inc. | Sound absorption for a lawnmower |
US4932194A (en) * | 1981-09-03 | 1990-06-12 | Allen Dillis V | Power operated rotary walking mower |
EP0074579A1 (en) * | 1981-09-10 | 1983-03-23 | Wolf-Geräte GmbH | Lawn mower chassis made of sheet steel |
US4422283A (en) * | 1981-12-28 | 1983-12-27 | Roper Corporation | Lawnmower with longitudinal support frame |
EP0193186A1 (en) * | 1985-03-01 | 1986-09-03 | GARDENA Kress + Kastner GmbH | Lawn mower |
US4899526A (en) * | 1988-08-08 | 1990-02-13 | Savannah Plastics, Inc. | Mower deck construction and method for making same |
WO1991006204A1 (en) * | 1989-11-07 | 1991-05-16 | Raimo Savipakka | Lawn mower |
DE4113567C1 (en) * | 1991-04-25 | 1992-06-17 | Wiedenmann Gmbh, 7901 Rammingen, De | Attachable mower with several driven rotors - has rotor support plate fitted with drive system and attachment mechanism |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2768296A1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-03-19 | Michel Ets | Mower with pivoting blower, |
EP1300064A1 (en) * | 2000-05-22 | 2003-04-09 | Seirei Industry Co., Ltd. | Moa device driving force transmission structure, moa casing, moa tractor, and traveling system transmission structure of vehicle |
EP1300064A4 (en) * | 2000-05-22 | 2008-05-21 | Seirei Ind | Moa device driving force transmission structure, moa casing, moa tractor, and traveling system transmission structure of vehicle |
US8028508B2 (en) | 2006-10-16 | 2011-10-04 | Kubota Corporation | Mower unit |
EP3527061A1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-08-21 | PÖTTINGER Landtechnik GmbH | Agricultural harvester |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2738450B1 (en) | 1998-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2516271B1 (en) | Nacelle incorporating an element for connecting a lip and an acoustic attenuation panel together | |
EP1453687B1 (en) | Motor vehicle wheel disc, in particular for private passenger vehicle | |
FR2557532A1 (en) | FRONT FENDER FOR TWO OR THREE-WHEELED VEHICLES | |
FR2832671A1 (en) | Motor vehicle wheel disc has radial arms embossed with lengthwise cavities for increased strength | |
FR2617111A1 (en) | FOREWORD OF A MOTOR VEHICLE, IN PARTICULAR FOR A TOURISM VEHICLE | |
FR3066466B1 (en) | STORAGE BIN FOR ASSEMBLY ON A BODY STRUCTURE OF A MOTOR VEHICLE. | |
FR2812362A1 (en) | HYDRAULIC ANTIVIBRATORY SUPPORT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
WO2002095259A1 (en) | Anti-vibration mount and production method for same | |
EP2154030A2 (en) | Motor vehicle front end | |
FR2482548A1 (en) | Turbulence reducing underfloor vehicle fairing - consists of interlocking corrugated plastics sheets supported spaced below floor, incorporating access holes | |
EP0078354B1 (en) | Noise suppression device for a combustion engine, especially for public-works and agricultural engines, and machines equipped with such a device | |
FR2738450A1 (en) | Lawn mower with blade rotating around vertical axis, | |
WO2019043313A1 (en) | Bumper assembly for motor vehicle | |
FR2741413A1 (en) | Motor vehicle impact absorber, e.g. bumper | |
EP1972527B1 (en) | Reinforced engine protection shielding for a vehicle | |
EP0937611A1 (en) | Motor vehicle bumper beam | |
EP1382427A1 (en) | Process for manufacturing a vehicle mud guard and mud guard made thereby | |
EP0712758B1 (en) | Water resistant receptacle for a loudspeaker in a vehicle | |
FR2713540A1 (en) | Hidden weld joint for hollow parts | |
FR2474981A1 (en) | BUMPER CONSTRUCTION FOR A MOTOR VEHICLE | |
EP2172388B1 (en) | Mudguard aloowing acoustic absorption | |
FR2778385A1 (en) | CAB STRUCTURE FOR ROAD VEHICLE | |
EP2088060B1 (en) | Automobile mudguard equipped with an accoustic screen | |
FR2544250A1 (en) | Water heat exchanger for vehicles | |
FR2552202A1 (en) | Casing structure, especially for a lawn mower |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |