FR2734511A1 - Machine a imprimer a poste d'impression du type presse a dorer - Google Patents
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Abstract
Il s'agit d'une machine à imprimer du genre comportant, d'une part, un poste d'impression (17) où deux coquilles sont aptes à enserrer l'objet à imprimer, ces coquilles étant soumises à un mécanisme de commande qui agit directement sur l'une d'elles tandis qu'il agit sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux colonnettes de renvoi (C1, C2, C3), et, d'autre part, un convoyeur (20) équipé d'au moins un support porte-objet (21) et monté mobile de manière à faire défiler celui-ci entre les coquilles du poste d'impression (17). Suivant l'invention, le convoyeur (20) est un plateau monté rotatif autour d'une des colonnettes de renvoi (C1, C2, C3). Application, notamment, à l'impression de flacons en matière synthétique.
Description
"Machine à imprimer à poste d'impression du type
presse à dorer"
La présente invention concerne d'une manière générale les machines à imprimer du genre comportant un poste d'impression du type presse à dorer oû, pour 1 impression d'un objet, deux coquilles sont aptes à enserrer conjointement une partie au moins de cet objet, ces coquilles étant soumises à un mécanisme de commande qui agit directement sur l'une d'elles tandis qu'il agit sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux colonnettes de renvoi parallèles montées coulissantes suivant leur axe sur le bâti de l'ensemble.
presse à dorer"
La présente invention concerne d'une manière générale les machines à imprimer du genre comportant un poste d'impression du type presse à dorer oû, pour 1 impression d'un objet, deux coquilles sont aptes à enserrer conjointement une partie au moins de cet objet, ces coquilles étant soumises à un mécanisme de commande qui agit directement sur l'une d'elles tandis qu'il agit sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux colonnettes de renvoi parallèles montées coulissantes suivant leur axe sur le bâti de l'ensemble.
Une machine à imprimer de ce genre se trouve par exemple décrite dans le brevet français qui, dépose le 29 septembre 1983 sous le No 83 15548, a été publié sous le
No 2 552 713.
No 2 552 713.
Pour la desserte d'une telle machine à imprimer, il est souhaitable de lui adjoindre un convoyeur équipé d'au moins un support porte-objet et monté mobile par rapport à son bâti de manière à faire défiler ce support porte-objet entre les coquilles du poste d'impression.
Dans le brevet français No 83 15548 mentionné ci-dessus, qui concerne en pratique une machine à imprimer comportant une pluralité de postes d'impression alignés les uns avec les autres, le convoyeur est tout naturellement un convoyeur linéaire allonge parallèlement à ces postes d'impression.
Mais, du fait même de son allongement, ce convoyeur linéaire a inévitablement une emprise au sol relativement importante.
Si cette emprise au sol est justifiée pour une machine à imprimer comportant plusieurs postes d'impression alignés, elle est rédhibitoire pour une machine à imprimer n'en comportant qu'un seul.
Il est connu, par ailleurs, de réaliser sous forme de plateau, de plateau-tourelle ou de barillet, un convoyeur, qui est alors un convoyeur rotatif.
Mais, en l'espèce, le convoyeur devant, par destination, intervenir entre les colonnettes de renvoi du poste d'impression, la mise en oeuvre d'un tel convoyeur rotatif impose, normalement, d'écarter l'une de l'autre ces colonnettes de renvoi d'une distance au moins égale au diamètre de giration du convoyeur rotatif, au détriment, inévitablement, de la compacité, et, donc, de l'encombrement, de l'ensemble de la machine.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant de réduire très sensiblement cet encombrement.
De manière plus précise, elle a pour objet une machine à imprimer du genre comportant, d'une part, un poste d'impression du type presse à dorer, où deux coquilles sont aptes à enserrer conjointement une partie au moins de l'objet à imprimer, ces coquilles étant soumises à un mécanisme de commande qui agit directement sur l'une d'elles tandis qu'il agit sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux colonnettes de renvoi parallèles entre elles et montées coulissantes suivant leur axe sur le bâti de l'ensemble, et, d'autre part, un convoyeur équipé d'au moins un support porteobjet et monté mobile par rapport à ce bâti de manière à faire défiler le support porte-objet entre les coquilles du poste d'impression, cette machine à imprimer étant d'une manière générale caractérisée en ce que, le convoyeur comportant un plateau monté rotatif, ce plateau est coaxial d'une des colonnettes de renvoi du poste d'impression, en s'étendant radialement autour de celle-ci.
Il suffit, dès lors, que ces colonnettes de renvoi soient écartées l'une de l'autre d'une distance légèrement supérieure au rayon de giration du convoyeur, et non plus à son diamètre de giration.
L'encombrement de l'ensemble s'en trouve avantageusement réduit de moitié.
La machine à imprimer suivant l'invention présente donc avantageusement une grande compacte.
Préférentiellement, le poste d'impression comporte trois colonnettes de renvoi disposées chacune respectivement suivant les arêtes d'un prisme droit de section transversale triangulaire, et son mécanisme de commande est globalement implanté au barycentre du triangle de base de ce prisme.
Il en résulte avantageusement une grande robustesse et une grande efficacité pour l'ensemble.
Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective d'une machine à imprimer suivant l'invention
la figure 2 en est, globalement, une vue en elevation- coupe, suivant sensiblement la ligne II-II de la figure 1
la figure 3 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 2 repéré par un encart III sur cette figure 2
les figures 4, 5 reprennent, chacune respectivement, à échelle encore supérieure, les détails de la figure 3 repérés par les encarts IV, V sur cette figure 3
la figure 6 est, globalement, une vue en plan-coupe de la machine à imprimer suivant l'invention, suivant sensiblement la ligne VI-VI de la figure 2
la figure 7 est, à échelle supérieure, et avec un arrachement local, une vue en plan, qui, correspondant à celle de la figure 6, se rapporte, individuellement, à l'un des supports porte-objet equipant le convoyeur mis en oeuvre dans la machine à imprimer suivant l'invention ;
la figure 8 est une vue en élévation de ce support porte-objet, suivant la flèche VIII de la figure 7
la figure 9 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne IX-IX de la figure 8.
la figure 1 est une vue en perspective d'une machine à imprimer suivant l'invention
la figure 2 en est, globalement, une vue en elevation- coupe, suivant sensiblement la ligne II-II de la figure 1
la figure 3 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 2 repéré par un encart III sur cette figure 2
les figures 4, 5 reprennent, chacune respectivement, à échelle encore supérieure, les détails de la figure 3 repérés par les encarts IV, V sur cette figure 3
la figure 6 est, globalement, une vue en plan-coupe de la machine à imprimer suivant l'invention, suivant sensiblement la ligne VI-VI de la figure 2
la figure 7 est, à échelle supérieure, et avec un arrachement local, une vue en plan, qui, correspondant à celle de la figure 6, se rapporte, individuellement, à l'un des supports porte-objet equipant le convoyeur mis en oeuvre dans la machine à imprimer suivant l'invention ;
la figure 8 est une vue en élévation de ce support porte-objet, suivant la flèche VIII de la figure 7
la figure 9 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne IX-IX de la figure 8.
Tel que schematisé en traits interrompus sur certaines de ces figures, les objets 10 à imprimer sont des flacons comportant, de manière connue en soi, un corps 11, un goulot 12, et un culot 13.
Il s'agit, en pratique, de flacons en matière synthétique.
Pour leur impression, il est mis en oeuvre une machine à imprimer 15.
Outre un bâti 16, cette machine à imprimer 15 comporte, globalement, de manière connue en soi, d'une part, un poste d'impression 17, du type presse à dorer, où deux coquilles 18A, 18B sont aptes à enserrer conjointement une partie au moins d'un objet 10 à imprimer, et, plus précisément, une partie, au moins, du corps 11 de celui-ci, ces coquilles 18A, 18B étant conjointement soumises à un mécanisme de commande 19, en pratique un mécanisme à genouillère, qui agit directement sur l'une d'elles, en l'espèce la coquille 18A, tandis qu'il agit sur l'autre, en l'espèce la coquille 18B, par l'intermédiaire d'au moins deux colonnettes C1, C2 parallèles entre elles et montées conjointement coulissantes suivant leur axe sur le bâti 16 de l'ensemble, et, d'autre part, un convoyeur 20 equipé d'au moins un support porte-objet 21 et monté mobile par rapport au bâti 16 de manière à faire défiler ce support porte-objet 21 entre les coquilles 18A, 18B du poste d'impression 17.
Le bâti 16 ne relevant pas en propre de la présente invention, il ne sera pas décrit en détail ici.
Il en est de même du mécanisme de commande 19, qui est bien connu par lui-même.
Il suffira d'indiquer que, en l'espèce, ce mécanisme de commande 19 est sous le contrôle d'une came 22, qui est montée rotative sur le bâti 16, et qui est dûment entraînée par un moto-réducteur 23 porté par celui-ci.
D'autre part, et pour plus de simplicité, les coquilles 18A, 18B ont été assimilées, sur la figure 1, aux plaques sur lesquelles sont rapportées à la demande les formes appropriées à l'objet 10 à imprimer.
Ces formes ont cependant été schématisées en traits interrompus sur la figure 2.
De manière connue en soi, le convoyeur 20 comporte un plateau 25, de contour circulaire et monté rotatif.
Suivant l'invention, ce plateau 25 est coaxial d'une des colonnettes de renvoi C1, C2 ... du poste d'impression 17, en l'espèce la colonnette de renvoi C1, en s'étendant radialement autour de celle-ci.
Dans la forme de réalisation représentée, le poste d'impression 17 comporte trois colonnettes de renvoi C1, C2,
C3 disposées chacune respectivement suivant les arêtes d'un prisme droit de section transversale triangulaire.
C3 disposées chacune respectivement suivant les arêtes d'un prisme droit de section transversale triangulaire.
Sur la figure 6, on a schématisé par leur trace les axes Al, A2, A3 suivant lesquels s'étendent ces colonnettes de renvoi C1, C2, C3.
Ils sont au sommet d'un triangle qui est le triangle de base du prisme correspondant.
En pratique, dans la forme de réalisation représentée, ce triangle de base est un triangle équilatéral.
Pour intervenir en synchronisme, les colonnettes de renvoi C1, C2, C3 sont réunies entre elles par une structure 26A à leur extrémité inférieure et par une structure 26B à leur extrémité supérieure.
Dans la forme de réalisation représentée, ces structures 26A, 26B sont similaires, sinon identiques.
Chacune d'elles est une structure en T comportant, d'équerre l'une avec l'autre, deux membrures, à savoir, d'une part, une membrure 27, qui réunit l'une à l'autre les colonnettes de renvoi C2, C3 opposees à la colonnette de renvoi C1 autour de laquelle s'étend le plateau 25 du convoyeur 20, et, d'autre part, une membrure 28, qui relie la colonnette de renvoi C1 au milieu de la membrure 27 précédente, suivant la médiatrice M correspondante du triangle de base du prisme suivant les arêtes duquel s'étendent ces colonnettes de renvoi
C1, C2, C3.
C1, C2, C3.
Avec les structures 26A, 26B qui les relient, les colonnettes de renvoi C1, C2, C3 forment globalement une ossature 29 relativement rigide.
Pour le guidage de cette ossature 29, les colonnettes de renvoi C2, C3 opposes à la colonnette de renvoi C1 autour de laquelle s'étend le plateau 25 du convoyeur 20 sont chacune individuellement engagées à coulissement dans des montants tubulaires M2, M3 portés verticalement en saillie par le bâti 16 à sa partie supérieure.
En pratique, le mécanisme de commande 19 du poste d'impression 17 est globalement implanté au barycentre G du triangle de base du prisme suivant les arêtes duquel s'étendent les colonnettes de renvoi C1, C2, C3, figure 6.
Par un jambage 30, ce mécanisme de commande 19 agit sur la structure 26A reliant à leur extrémité inférieure les colonnettes de renvoi C1, C2, C3, figure 2.
Conjointement, la coquille 18B est portée par la structure 26B reliant ces colonnettes de renvoi C1, C2, C3 à leur extrémité supérieure.
Ainsi, lorsque, sous le contrôle de la came 22, le mécanisme de commande 19 est actionné, il déplace, axialement, dans un sens, la coquille 18A, en direction de l'objet 10 à imprimer, suivant la flèche FA de la figure 2, et, conjointement, par l'intermédiaire du jambage 30 et de l'ossature 29 comportant les colonnettes de renvoi C1, C2, C3, il déplace, axialement, en sens opposé au précédent, la coquille 18B, en direction, comme précédemment, de l'objet 10 à imprimer, suivant la flèche FB de la figure 2.
Comme recherché, les coquilles 18A, 18B viennent alors enserrer l'objet 10 à imprimer.
Préférentiellement, lorsqu'il est au poste d'impression 17, le support porte-objet 21 porté par le plateau 25 du convoyeur 20 est globalement allongé suivant la médiatrice M du triangle de base du prisme suivant les arêtes duquel s'étendent les colonnettes de renvoi C1, C2, C3, et il est prévu, au poste d'impression 17, dans l'alignement de cette médiatrice M, des moyens de soufflage 32 propres à une mise sous pression du volume interne de l'objet 10 à imprimer.
En pratique, ces moyens de soufflage 32 mettent en oeuvre une buse de soufflage, qui, disposée à l'extérieur du triangle de base du prisme suivant les arêtes duquel s'étendent les colonnettes de renvoi C1, C2, C3, en étant portée par une équerre 57 solidaire d'une traverse 58 fixée sur les montants tubulaires M2, M3, est montée mobile suivant la mediatrice M de ce triangle de base, et vient s'appliquer contre le support porte-objet 21, pour être en communication avec le goulot 12 de l'objet 10 à imprimer à travers l'élément correspondant de ce support porte-objet 21.
Les dispositions correspondantes relevant de l'homme de l'art, elles ne seront pas décrites plus en détail ici.
En pratique, le support porte-objet 21 porté par le plateau 25 du convoyeur 20 comporte deux éléments 33, 34, qui sont propres à enserrer entre eux un objet 10 à imprimer, en intervenant axialement sur le goulot 12 de celui-ci pour ce qui concerne l'élément 33, et sur le culot 13 de cet objet 10 pour ce qui concerne l'élément 34, et dont un, au moins, est à cet effet monté mobile sur le plateau 25.
Dans la forme de réalisation représentée, seul l'un des éléments 33, 34 du support porte-objet 21 est monté mobile sur le plateau 25.
I1 s'agit, en l'espèce, de l'élément 33 intervenant axialement sur le goulot 12 d'un objet 10 à imprimer.
En pratique, et de manière connue en soi, cet élément 33 est en forme de pointe, et, pour permettre l'intervention des moyens de soufflage 32, comme précédemment exposé, il est creux.
En pratique, également, cet élément 33 est monté mobile parallèlement au plateau 25, suivant un rayon de celui-ci.
Dans la forme de réalisation représentée, cet élément 33 est porté par un bras 35, qui, parallèle au plateau 25 du convoyeur 20, est en prise, à coulissement, par une barrette 36, avec une glissière 37 solidaire de ce plateau 25 par un flasque 38, et qui s'étend en porte à faux au-delà de la périphérie de ce plateau 25.
A l'une de ses extrémités, ce bras 35 porte une équerre 39 en bout de laquelle intervient l'élément 33.
Pour des raisons qui apparaîtront ci-après, l'élément 33 est monté rotatif sur cette équerre 39.
A l'autre de ses extrémité, le bras 35 porte une patte 40 par laquelle l'élément 33 est sous le contrôle d'une came 41, pour sa commande en déplacement.
En pratique, cette came 41 est montée rotative autour de la colonnette de renvoi C1 que le plateau 25 entoure, figure 4, et, pour sa propre commande, elle est calée en rotation, par une noix 42, sur un tube 43, qui, coaxial de cette colonnette de renvoi C1, entoure lui-même celle-ci.
A sa base, figure 5, le tube 43 est solidaire d'une noix 44, qui, par une tringlerie 45, est elle-même sous le contrôle d'une came 46 commandée par le moto-reducteur 23, figure 1.
Ainsi, dans la forme de réalisation représentée, le mécanisme de commande 19 actionnant les coquilles 18A, 18B du poste d'impression 17, d'une part, et la came 41 actionnant l'élément 33 mobile du support porte-objet 21 sont commandés par un même organe, en l'espèce l'arbre de sortie du moto-réducteur 23.
I1 en résulte qu'ils interviennent en synchronisme.
Tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 7, et tel que visible à la figure 4, la came 41 comporte, en creux, sur sa surface inférieure, une piste 50 avec laquelle est en prise un galet 51 monté rotatif sur la patte 40 que porte le bras 35.
Le trajet de cette piste 50 est établi de manière à obtenir pour ce bras 35, et, donc, pour l'élément 33 qu'il porte, le mouvement de va-et-vient nécessaire à la préhension d'un objet 10 à imprimer et à la libération de celui-ci.
Corollairement, l'élément 34 du support porte-objet 21 forme un bloc d'appui qui est rapporté par une équerre 51 sur le plateau 25, et qui, par sa forme, est globalement adapté à recevoir un objet 10 par le culot 13 de celui-ci.
Dans la forme de réalisation représentée, le plateau 25 du convoyeur 20 comporte quatre supports porte-objet 21 régulièrement répartis circulairement, en croix, autour de la colonnette de renvoi C1 qu'il entoure.
I1 est ainsi prévu, outre un poste d'impression 17, un poste de chargement 52, qui intervient en pratique en position diamétralement opposee par rapport au poste d'impression 17, et, en croix par rapport au précédent, un poste de repérage 53 et un poste de déchargement 54.
Au poste de repérage 53, qui intervient entre le poste de chargement 52 et le poste d'impression 17 dans le sens de rotation du plateau 25, supposé être le sens horaire dans la forme de réalisation représentée, il est procédé à une rotation sur lui-même de l'objet 10 à imprimer jusqu'à ce que cet objet 10 occupe une position angulaire determinée autour de son axe sur le support porte-objet 21 qui le porte.
Les éléments 33, 34 de ce support porte-objet 21 sont dûment établis en conséquence.
Les dispositions correspondantes étant bien connues par elles-mêmes, elles ne seront pas décrites plus en détail ici.
I1 en résulte simplement que l'impression ulterieurement effectuée sur l'objet 10 se fait en un emplacement dûment reperé de celui-ci.
Pour une commande pas à pas, et ainsi l'arrêt successif de chacun des porte-objet 21 qu'il porte au droit des divers postes 52, 53, 17 et 54 précédents, le plateau 25 du convoyeur 20 est calé sur l'élément de sortie 55 d'un indexeur 56, qui est traversé axialement par la colonnette de renvoi C1 et par le tube 43 entourant lui-même cette colonnette de renvoi
C1, et qui est commande par le moto-réducteur 23.
C1, et qui est commande par le moto-réducteur 23.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution.
Claims (12)
1. Machine imprimer du genre comportant, d'une part, un poste d'impression (17), du type presse à dorer, où deux coquilles (18A, 18B) sont aptes à enserrer conjointement une partie au moins de l'objet (10) à imprimer, lesdites coquilles (18A, 18B) étant soumises à un mécanisme de commande (19) qui agit directement sur l'une d'elles tandis qu'il agit sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux colonnettes de renvoi (C1, C2, C3) parallèles entre elles et montees coulissantes suivant leur axe sur le bâti (16) de l'ensemble, et, d'autre part, un convoyeur (20) équipé d'au moins un support porte-objet (21) et monté mobile par rapport audit bâti (16) de manière à faire défiler ledit support porte-objet (21) entre les coquilles (18A, 18B) du poste d'impression (17), caractérisée en ce que, le convoyeur (20) comportant un plateau (25) monté rotatif, ledit plateau (25) est coaxial d'une des colonnettes de renvoi (C1, C2, C3) du poste d'impression (17), en s'étendant radialement autour de celles-ci.
2. Machine à imprimer suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le poste d'impression (17) comporte trois colonnettes de renvoi (C1, C2, C3) disposées chacune respectivement suivant les arêtes d'un prisme droit de section transversale triangulaire.
3. Machine à imprimer suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le mécanisme de commande (19) du poste d'impression (17) est globalement implanté au barycentre (G) du triangle de base du prisme suivant les arêtes duquel s'étendent les colonnettes de renvoi (C1, C2, C3).
4. Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisée en ce que, au poste d'impression (17), le support porte-objet (21) porté par le plateau (25) du convoyeur (20) est globalement allongé suivant une médiatrice (M) du triangle de base du prisme suivant les arêtes duquel s'étendent les colonnettes de renvoi (C1, C2,
C3).
5. Machine à imprimer suivant la revendication 4, caractérisée en ce que, les objets (10) à imprimer étant des flacons en matière synthétique, il est prévu, au poste d'impression (17), des moyens de soufflage (32) propres à une mise sous pression du volume interne d'un tel objet (10).
6. Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le triangle de base du prisme suivant les arêtes duquel s'étendent les colonnettes de renvoi (C1, C2, C3) est un triangle équilatéral.
7. Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le plateau (25) du convoyeur (20) est calé sur l'élément de sortie (55) d'un indexeur (56) traversé axialement par la colonnette de renvoi (C1) qu'il entoure.
8. Machine imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que, le support porteobjet (21) porté par le plateau (25) du convoyeur (20) comportant deux éléments (33, 34), qui sont propres à enserrer entre eux un objet (10) à imprimer, et dont un, au moins, est à cet effet monté mobile sur ledit plateau (25), ledit élément (33) mobile de ce support porte-objet (21) est sous le contrôle d'une came (41), qui, montée rotative autour de la colonnette de renvoi (C1) que le plateau (25) entoure, est calée en rotation, pour sa commande, sur un tube (43) coaxial de cette colonnette de renvoi (C1) et entourant celle-ci.
9. Machine à imprimer suivant les revendications 7 et 8, prises conjointement, caractérisée en ce que le tube (43) est solidaire d'une noix (44), qui, par une tringlerie (45), est elle-même sous le contrôle d'une came (46).
10. Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 8, 9, caractérisée en ce que l'élément (33) mobile du support porte-objet (21) est porté par un bras (35) qui, parallèle au plateau (25) du convoyeur (20), est en prise à coulissement avec une glissière (37) solidaire de ce plateau (25) et s'étend en porte à faux au-delà de la périphérie de celui-ci.
11. Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que le mécanisme de commande (19) actionnant les coquilles (18A, 18B) et la came (41) actionnant l'élément (33) mobile du support porte-objet (21) sont commandés par un même organe.
12. Machine à imprimer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le plateau (25) du convoyeur (20) comporte quatre supports porte-objet (21) régulièrement répartis circulairement autour de la colonnette de renvoi (C1) qu'il entoure.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| FR9506212A FR2734511B1 (fr) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Machine a imprimer a poste d'impression du type presse a dorer |
| US08/653,249 US5727460A (en) | 1995-05-24 | 1996-05-24 | Printing machine with gold blocking press type printing station |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9506212A FR2734511B1 (fr) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Machine a imprimer a poste d'impression du type presse a dorer |
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| FR2734511A1 true FR2734511A1 (fr) | 1996-11-29 |
| FR2734511B1 FR2734511B1 (fr) | 1997-08-01 |
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| FR2552713A1 (fr) * | 1983-09-29 | 1985-04-05 | Dubuit Mach | Machine a imprimer a poste d'impression du type presse a dorer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2935015A (en) * | 1957-07-16 | 1960-05-03 | L C Snelling London Ltd | Marking machines for cans and other containers |
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- 1995-05-24 FR FR9506212A patent/FR2734511B1/fr not_active Expired - Fee Related
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1996
- 1996-05-24 US US08/653,249 patent/US5727460A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "HOT FOIL MARKING MACHINE", THE JOURNAL OF APPLIED PNEUMATICS, vol. 4, no. 32, pages 7, XP000001608 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2734511B1 (fr) | 1997-08-01 |
| US5727460A (en) | 1998-03-17 |
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