FR2734344A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE IN SITU TREATMENT OF MINERAL MATERIAL CONTAMINATED BY A POLLUTANT SUBSTANCE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE IN SITU TREATMENT OF MINERAL MATERIAL CONTAMINATED BY A POLLUTANT SUBSTANCE Download PDF

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Abstract

The processing device (10) comprises means (11) for preparing contaminated substances, an incinerator furnace (12), gas and vapour-processing means (13), pollutant-recovery means (14), and filtration means (15). The incinerator furnace (12) is inclined, rotates about a rail (24) and contains incineration components adapted to incinerate the substance inside the furnace. The incinerator furnace (12) further comprises intake tubes adapted to draw in the gases and vapours produced by the incineration of the substance in the furnace and to introduce these gases and vapours into the processing device (13). The inclination of the furnace causes the contaminated material to move from the highest side to the lowest side of the furnace. The decontaminated material leaves the furnace at the base thereof.

Description

PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE TRAITEMENT IN SITU DE
MATIÈRES MINÉRALES CONTAMINÉES PAR UNE SUBSTANCE
POLLUANTE.METHOD AND DEVICE FOR IN SITU TREATMENT OF
MINERALS CONTAMINATED BY A SUBSTANCE
POLLUTANT.

La présente invention concerne un procédé de traitement in situ de matières minérales contaminées par une substance polluante, notamment une substance liquide ou solide minérale ou organique telle que du mercure, des hydrocarbures, des solvants ou similaires, dans lequel on procède à une incinération et/ou une désorption thermique desdites matières minérales contaminées et à un traitement des gaz et des vapeurs par rinçage et/ou filtration.The present invention relates to a process for the in situ treatment of mineral matter contaminated by a polluting substance, in particular a liquid or solid mineral or organic substance such as mercury, hydrocarbons, solvents or the like, in which an incineration and / is carried out. or a thermal desorption of said contaminated mineral matter and a treatment of gases and vapors by rinsing and / or filtration.

Elle concerne également un dispositif de traitement in situ de matières minérales contaminées par une substance polluante, notamment par une substance liquide ou solide minérale ou organique telle que le mercure, des hydrocarbures, des solvants ou similaires, ce dispositif comportant un four d'incinération desdites matières minérales contaminées et des moyens de traitement des gaz et des vapeurs par rinçage et/ou filtration.It also relates to a device for the in situ treatment of mineral matter contaminated by a polluting substance, in particular by a mineral or organic liquid or solid substance such as mercury, hydrocarbons, solvents or the like, this device comprising an incineration oven for said substances. contaminated mineral matter and means for treating gases and vapors by rinsing and / or filtration.

ll existe actuellement différents procédés permettant la dépollution de sols contaminés par des substances polluantes. Ces procédés sont classés en deux catégories qui sont la dépollution "ex situ" qui nécessite l'excavation des matières contaminées et leur transport jusqu'au lieu du traitement, et la dépollution "in situ" dans lequel le traitement est effectué sur place. Parmi les procédés "in situ", les plus performants sont le pompage, le lessivage, la biodégradation et l'aération.  There are currently various methods for cleaning up soil contaminated with pollutants. These processes are classified into two categories which are "ex situ" depollution which requires the excavation of contaminated materials and their transport to the place of treatment, and "in situ" depollution in which the treatment is carried out on site. Among the "in situ" processes, the most effective are pumping, leaching, biodegradation and aeration.

Le procédé de pompage est en particulier utilisé lorsque la pollution affecte une nappe d'eau. Dans ce procédé, l'eau polluée du sous sol est pompée, d'abord pour empêcher l'extension de la pollution (pompage de fixation), puis pour récupérer le polluant (pompage de dépollution). Elle est traitée et renvoyée en sous-sol pour accélérer le mouvement.The pumping process is used in particular when pollution affects a water table. In this process, the polluted water from the subsoil is pumped, first to prevent the extension of the pollution (fixing pumping), then to recover the pollutant (cleaning pumping). It is treated and returned to the basement to speed up the movement.

Dans le procédé de lessivage, l'eau pompée n'est plus envoyée directement dans la nappe phréatique, mais injectée à faible profondeur. La couche de terre est ainsi lessivée comme par une pluie continuelle.In the leaching process, the pumped water is no longer sent directly to the groundwater, but injected at a shallow depth. The layer of soil is thus washed out as by continuous rain.

Le procédé de biodégradation est utilisé pour traiter une pollution aux hydrocarbures et/ou aux déchets organiques polluants. Dans ce procédé, on transforme les hydrocarbures en injectant des bactéries que l'on dope à l'air insufflé, à l'eau oxygénée, à l'azote et au phosphore. Ces bactéries transforment les hydrocarbures en gaz carbonique, en eau et en déchets organiques non polluants.The biodegradation process is used to treat pollution with hydrocarbons and / or polluting organic waste. In this process, the hydrocarbons are transformed by injecting bacteria which are doped with blown air, hydrogen peroxide, nitrogen and phosphorus. These bacteria transform hydrocarbons into carbon dioxide, water and non-polluting organic waste.

Le procédé d'aération est utilisé lorsque la pollution provient d'hydrocarbures ou de certains composés volatils. Les polluants sont aspirés par aération simple ou forcée. En utilisant une aération forcée, il est possible d'introduire de l'air ou de la vapeur chauffée afin de favoriser la migration des polluants.The aeration process is used when the pollution comes from hydrocarbons or certain volatile compounds. Pollutants are removed by simple or forced ventilation. By using forced ventilation, it is possible to introduce heated air or steam to promote the migration of pollutants.

Les procédés "ex situ" impliquent des coûts de transport et de manipulation importants et peuvent nécessiter des précautions particulières lors de ce transport. Ils sont généralement peu intéressants du point de vue économique.The "ex situ" processes involve significant transport and handling costs and may require special precautions during this transport. They are generally unattractive from an economic point of view.

En ce qui concerne les procédés "in situ", le pompage et le lessivage nécessitent une énorme quantité d'eau, ce qui peut impliquer un coût de traitement particulièrement important. La biodégradation ne peut être appliquée que si l'agent polluant est un hydrocarbure et/ou un déchet organique, à défaut de tout autre agent polluant. Finalement, le procédé d'aération ne peut être utilisé que si le sol est contaminé par un polluant volatil.With regard to "in situ" processes, pumping and leaching require an enormous quantity of water, which can involve a particularly high treatment cost. Biodegradation can only be applied if the polluting agent is a hydrocarbon and / or an organic waste, in the absence of any other polluting agent. Finally, the aeration process can only be used if the soil is contaminated with a volatile pollutant.

Tous ces procédés sont d'une part coûteux et d'autre part, peu souples puisqu'ils sont généralement destinés à un type de polluant donné, voire à un type de matière contaminée ou un type de sol.All these methods are on the one hand expensive and on the other hand, not very flexible since they are generally intended for a given type of pollutant, or even for a type of contaminated material or a type of soil.

La présente invention se propose de pallier ces inconvénients en réalisant un seul procédé de traitement relativement bon marché, permettant de traiter différentes matières contaminées par divers polluants.The present invention proposes to overcome these drawbacks by providing a single relatively inexpensive treatment method, making it possible to treat different materials contaminated by various pollutants.

Ce but est atteint par un procédé tel que défini en préambule et caractérisé en ce que l'on procède à ladite incinération et/ou désorption thermique à l'intérieur d'un four d'incinération cylindrique rotatif pourvu d'au moins une rampe de brûleurs disposée à l'intérieur dudit four, sensiblement parallèlement à son axe.This object is achieved by a process as defined in the preamble and characterized in that said incineration and / or thermal desorption is carried out inside a rotary cylindrical incineration furnace provided with at least one ramp of burners disposed inside said oven, substantially parallel to its axis.

Selon un mode de réalisation préféré, on procède à un broyage préalable desdites matières pour les ramener à l'état de particules dont la plus grande dimension est au maximum comprise entre 0,4 et 50 mm et de préférence entre 0,4 et 10 mm.According to a preferred embodiment, one proceeds to a prior grinding of said materials to bring them back to the state of particles whose largest dimension is at most between 0.4 and 50 mm and preferably between 0.4 and 10 mm .

On procède avantageusement à un traitement de refroidissement des gaz et vapeurs en les faisant barboter dans une cuve à eau. Advantageously, a gas and vapor cooling treatment is carried out by bubbling them through a water tank.

Selon une forme de réalisation avantageuse, on procède à un traitement de purification des gaz et vapeurs en les faisant traverser au moins un filtre à charbon actif.According to an advantageous embodiment, a purification treatment of the gases and vapors is carried out by passing them through at least one activated carbon filter.

On provoque de préférence un déplacement axial des matières à l'intérieur du four d'incinération en inclinant ce dernier par rapport à l'horizontale au cours de sa rotation.It is preferable to cause an axial displacement of the materials inside the incineration furnace by tilting the latter with respect to the horizontal during its rotation.

Selon une forme de réalisation préférée du procédé dans lequel ladite substance polluante est du mercure imprégnant lesdites matières minérales, on chauffe avantageusement ces matières à une température supérieure à la température d'évaporation du mercure, pendant une durée supérieure au temps de migration du mercure hors des particules de matières broyées, on recueille les vapeurs à la sortie du four d'incinération par aspiration au moyen d'une pompe à vide et on condense le mercure gazeux dans la cuve à eau.According to a preferred embodiment of the process in which said polluting substance is mercury impregnating said mineral materials, these materials are advantageously heated to a temperature above the temperature of evaporation of the mercury, for a period greater than the migration time of the mercury out particles of ground material, the vapors are collected at the outlet of the incineration oven by suction by means of a vacuum pump and the gaseous mercury is condensed in the water tank.

On module de préférence la vitesse de déplacement axial des matières à l'intérieur du four en variant l'inclinaison du four d'incinération par rapport à l'horizontale.The speed of axial movement of the materials inside the oven is preferably modulated by varying the inclination of the incineration oven relative to the horizontal.

On associe avantageusement audit four d'incinération au moins une seconde rampe de brûleurs disposés à l'extérieur sensiblement parallèlement à une génératrice passant par le point le plus bas du four.Advantageously, said incineration oven is associated with at least a second burner bank arranged outside substantially parallel to a generator passing through the lowest point of the oven.

Le but fixé est également atteint par un dispositif tel que défini en préambule et caractérisé en ce que ledit four d'incinération est cylindrique et rotatif autour de son axe et en ce qu'il est pourvu d'au moins une rampe de brûleurs disposée à l'intérieur dudit four, sensiblement parallèlement à son axe.The set goal is also achieved by a device as defined in the preamble and characterized in that said incineration furnace is cylindrical and rotary around its axis and in that it is provided with at least one burner ramp arranged at the interior of said oven, substantially parallel to its axis.

Ledit four d'incinération comporte avantageusement une ceinture périphérique ayant la forme d'une couronne dentée, et le dispositif comporte de préférence un moteur d'entraînement dont l'arbre moteur porte un pignon agencé pour engrener ladite couronne dentée.Said incineration oven advantageously comprises a peripheral belt having the shape of a toothed crown, and the device preferably comprises a drive motor whose motor shaft carries a pinion arranged to mesh said toothed crown.

Selon un mode de réalisation préféré, ladite rampe de brûleurs est fixe et montée sur un rail coaxial à l'axe du four d'incinération.According to a preferred embodiment, said burner rail is fixed and mounted on a rail coaxial with the axis of the incineration furnace.

Le four d'incinération est avantageusement pourvu de moyens agencés pour incliner son axe par rapport à l'horizontale.The incineration oven is advantageously provided with means arranged to tilt its axis relative to the horizontal.

Selon une forme de réalisation préférée, le four est associé à au moins une seconde rampe de brûleurs disposés à l'extérieur, sensiblement parallèlement à une génératrice passant par le point le plus bas de ce four.According to a preferred embodiment, the oven is associated with at least a second burner bank arranged outside, substantially parallel to a generator passing through the lowest point of this oven.

Selon une autre forme de réalisation, le four est associé à au moins une torche à plasma disposée à l'extérieur, sensiblement parallèlement à une génératrice passant par le point le plus bas de ce four.According to another embodiment, the oven is associated with at least one plasma torch disposed outside, substantially parallel to a generator passing through the lowest point of this oven.

Selon une forme de réalisation avantageuse, le dispositif comporte une pompe à vide connectée auxdits moyens de traitement des gaz et vapeurs pour aspirer ces derniers hors du four. According to an advantageous embodiment, the device comprises a vacuum pump connected to said gas and vapor treatment means for sucking the latter out of the oven.

Les moyens de traitement comportent de préférence au moins une cuve à eau pour refroidir les gaz et recueillir le condensat.The treatment means preferably comprise at least one water tank for cooling the gases and collecting the condensate.

Selon une forme de réalisation préférée, le dispositif est monté sur une plateforme d'un véhicule tracté ou autonome.According to a preferred embodiment, the device is mounted on a platform of a towed or autonomous vehicle.

La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux en référence à un mode de réalisation de l'invention et aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 illustre de façon schématique les différentes étapes du procédé selon la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe du four d'incinération faisant partie du dispositif selon la présente invention; et - la figure 3 est une vue de face du four d'incinération de la figure 2.The present invention and its advantages will appear more clearly with reference to an embodiment of the invention and to the appended drawings in which - FIG. 1 schematically illustrates the different steps of the method according to the present invention; - Figure 2 is a sectional view of the incineration furnace forming part of the device according to the present invention; and - Figure 3 is a front view of the incineration oven of Figure 2.

En référence aux figures, le dispositif de traitement 10 comporte essentiellement des moyens de préparation 11 des matières contaminées, un four d'incinération 12, des moyens de traitement 13 des gaz et des vapeurs, des moyens de récupération 14 des produits polluants et des moyens de filtration 15.Referring to the figures, the treatment device 10 essentially comprises means 11 for preparing contaminated materials, an incineration oven 12, means 13 for treating gases and vapors, means 14 for recovering pollutants and means filtration 15.

Les moyens de préparation 11 des matières comportent un dispositif de concassage 16 des matières brutes, dans lequel ces matières sont broyées de façon que les particules les plus grandes aient une dimension maximale de 0,4 à 25 mm, et un dispositif d'alimentation automatique 17 du four d'incinération en
a matières concassées. The means 11 for preparing the materials comprise a device 16 for crushing the raw materials, in which these materials are crushed so that the largest particles have a maximum dimension of 0.4 to 25 mm, and an automatic feeding device 17 from the incineration furnace
has crushed material.

Le four d'incinération 12 comporte une paroi extérieure 18 ayant une forme sensiblement cylindrique à base circulaire, cette paroi extérieure étant soutenue par les galets rotatifs 19 disposés autour du four de façon à permettre sa rotation. La paroi extérieure 18 est solidaire d'une ceinture périphérique constituée d'une couronne dentée 20 entraînée par un pignon 21 d'un moteur d'entraînement 22. Le four 12 comporte également un manteau intérieur 23 en acier réfractaire supporté par un rail 24 fixe disposé parallèlement à l'axe du cylindre. Chaque extrémité du rail 24 repose sur un pied 25 de hauteur réglable, de telle façon qu'en modifiant la hauteur des pieds, l'inclinaison du four puisse être modifiée.Cette inclinaison est généralement comprise entre 00et 15 , la partie la plus haute du four recevant la matière provenant du dispositif d'alimentation automatique 17.The incineration oven 12 has an outer wall 18 having a substantially cylindrical shape with a circular base, this outer wall being supported by the rotary rollers 19 arranged around the oven so as to allow its rotation. The outer wall 18 is integral with a peripheral belt consisting of a toothed ring 20 driven by a pinion 21 of a drive motor 22. The oven 12 also includes an inner mantle 23 of refractory steel supported by a fixed rail 24 arranged parallel to the axis of the cylinder. Each end of the rail 24 rests on a foot 25 of adjustable height, so that by changing the height of the feet, the inclination of the oven can be modified. This inclination is generally between 00 and 15, the highest part of the oven receiving material from the automatic feeder 17.

Les extrémités du four 12 sont fermées par deux couvercles 26, 27 solidaires du rail 24. Le premier couvercle 26, placé du côté du dispositif d'alimentation automatique, comporte une ouverture 28, sensiblement centrale, dans laquelle est déversé la matière provenant du dispositif d'alimentation. Le deuxième couvercle 27, placé à l'autre extrémité du four, comporte une ouverture inférieure 29, disposée de façon que la matière incinérée puisse sortir du four par cette ouverture inférieure. Un anneau 30 de fibres de céramique est disposé entre les couvercles 26, 27 et la paroi extérieure 18 du four, de façon à éviter des déperditions de chaleur trop importantes au niveau des couvercles, tout en permettant la rotation de la paroi par rapport aux couvercles. The ends of the oven 12 are closed by two covers 26, 27 integral with the rail 24. The first cover 26, placed on the side of the automatic feeding device, has an opening 28, substantially central, into which the material from the device is poured. feed. The second cover 27, placed at the other end of the oven, has a lower opening 29, arranged so that the incinerated material can exit the oven through this lower opening. A ring 30 of ceramic fibers is disposed between the covers 26, 27 and the outer wall 18 of the furnace, so as to avoid excessive heat loss at the covers, while allowing the wall to rotate relative to the covers .

Le four 12 comporte en outre des éléments d'incinération 31, qui sont par exemple au nombre de trois. Chaque élément d'incinération est constitué d'un tube d'alimentation 32 relié à une rampe 33 sur laquelle sont montés des brûleurs 34. Le tube d'alimentation 32 et la rampe 33 comportent quatre canaux (non représentés). Deux de ces canaux sont reliés entre eux et sont utilisés pour y faire circuler un liquide de refroidissement tel que de l'eau. Les deux autres canaux débouchent à proximité des brûleurs et sont connectés à un dispositif d'alimentation et de régulation 35 qui introduit respectivement de l'oxygène et un combustible tel que du gaz naturel ou du fuel dans chacun des canaux.The oven 12 further includes incineration elements 31, which are for example three in number. Each incineration element consists of a feed tube 32 connected to a ramp 33 on which are mounted burners 34. The feed tube 32 and the ramp 33 have four channels (not shown). Two of these channels are interconnected and are used to circulate a coolant such as water. The other two channels open near the burners and are connected to a supply and control device 35 which respectively introduces oxygen and a fuel such as natural gas or fuel oil into each of the channels.

Chaque tube d'alimentation 32 est entouré d'une couche isolante en laine de céramique afin d'éviter une surchauffe et une destruction des tubes. Les brûleurs 34 sont disposés vers le bas et répartis de telle façon que la température des matières contenues dans le four soit sensiblement uniforme.Each supply tube 32 is surrounded by an insulating layer of ceramic wool in order to avoid overheating and destruction of the tubes. The burners 34 are arranged downwards and distributed in such a way that the temperature of the materials contained in the oven is substantially uniform.

Un tube d'aspiration 36 est disposé au-dessus de chaque rampe de brûleurs, ces tubes étant reliés aux moyens de traitement 13 des gaz et des vapeurs par l'intermédiaire d'une pompe à vide 37. Cette pompe peut par exemple être un échangeur air/air à ailettes, muni d'un système de refroidissement. Les moyens de traitement 13 des gaz et des vapeurs comportent une cuve à eau 38 fermée pourvue d'une entrée 39 et d'une sortie 40 et contenant de l'eau à température ambiante. Cette cuve comporte une vanne de récupération 41 dans le fond, permettant de récupérer les produits condensés précipités dans la cuve. Les moyens de traitement 13 comportent également un filtre à charbon actif 42 modifié au soufre et une turbine 43 permettant de rejeter les gaz purifiés dans l'atmosphère. Ce filtre à charbon actif peut être modifié selon le type de polluant à traiter. A suction tube 36 is disposed above each burner bank, these tubes being connected to the gas and vapor treatment means 13 by means of a vacuum pump 37. This pump can for example be a finned air / air exchanger, fitted with a cooling system. The gas and vapor treatment means 13 comprise a closed water tank 38 provided with an inlet 39 and an outlet 40 and containing water at ambient temperature. This tank has a recovery valve 41 in the bottom, making it possible to recover the condensed products precipitated in the tank. The treatment means 13 also comprise an activated carbon filter 42 modified with sulfur and a turbine 43 making it possible to discharge the purified gases into the atmosphere. This activated carbon filter can be modified according to the type of pollutant to be treated.

Le procédé selon la présente invention est décrit en référence à un mode de réalisation concret dans lequel la matière contaminée est formée de terre et de roches polluées au mercure.The method according to the present invention is described with reference to a concrete embodiment in which the contaminated material is formed of earth and rocks polluted with mercury.

Le terrain est tout d'abord excavé et la matière contaminée est introduite dans le dispositif de concassage 16. Elle est broyée jusqu'à ce que les particules les plus grandes aient une dimension maximale comprise entre 0,4 et 25 mm. Ces particules sont introduites dans le dispositif d'alimentation automatique 17 qui les déverse dans le four 12 par l'ouverture centrale 28 du premier couvercle 26.The ground is first excavated and the contaminated material is introduced into the crushing device 16. It is crushed until the largest particles have a maximum dimension of between 0.4 and 25 mm. These particles are introduced into the automatic feeding device 17 which pours them into the oven 12 through the central opening 28 of the first cover 26.

Les brûleurs 34 sont alimentés en gaz naturel et en oxygène de telle façon que la température à l'intérieur du four soit comprise entre 1000"C et 12000C. Le four est incliné d'un angle compris entre 5"et 150, la partie la plus haute recevant la matière concassée. Le four est mis en rotation au moyen de la couronne dentée 20. Les matières introduites dans le four sont mélangées grâce à la rotation du four et avancent grâce à son inclinaison. Cette inclinaison est déterminée expérimentalement en fonction du type de matière à dépolluer, de telle façon que les matières restent dans le four pendant une durée supérieure au temps de migration du mercure dans la matière. Le mercure est vaporisé et aspiré par les tubes d'aspiration 36. Les matières solides incinérées sortent du four par l'ouverture inférieure 29 du deuxième couvercle 27 et sont contrôlées au moyen d'un spectromètre.The burners 34 are supplied with natural gas and oxygen so that the temperature inside the oven is between 1000 "C and 12000C. The oven is inclined at an angle between 5" and 150, the part la higher receiving the crushed material. The oven is rotated by means of the ring gear 20. The materials introduced into the oven are mixed by means of the rotation of the oven and advance thanks to its inclination. This inclination is determined experimentally as a function of the type of material to be decontaminated, so that the materials remain in the furnace for a period greater than the time of migration of the mercury into the material. The mercury is vaporized and sucked by the suction tubes 36. The incinerated solids leave the oven through the lower opening 29 of the second cover 27 and are checked by means of a spectrometer.

Les gaz et les vapeurs aspirés par les tubes 36 et contenant du mercure ont une température sensiblement égale à 900" C à la sortie du four. Elles traversent la pompe à vide 37 et en ressortent à une température d'environ 420" C. Ces gaz sont introduits dans la cuve 38 par son entrée 39 et son refroidis jusqu'à une température d'environ 20 C. Le mercure se condense et peut alors être récupéré sous forme liquide par la vanne de récupération 41. Les gaz et les vapeurs restants traversent le filtre à charbon actif 42 modifié au soufre. Le soufre du filtre forme un sulfure de mercure avec les particules de mercure non condensées dans la cuve 38, ce qui permet une purification optimale des gaz. Ils peuvent ensuite être rejetés dans l'atmosphère.The gases and vapors sucked by the tubes 36 and containing mercury have a temperature substantially equal to 900 "C at the outlet of the oven. They pass through the vacuum pump 37 and come out at a temperature of about 420" C. gases are introduced into the tank 38 through its inlet 39 and cooled to a temperature of about 20 C. The mercury condenses and can then be recovered in liquid form by the recovery valve 41. The remaining gases and vapors pass through the sulfur-modified activated carbon filter 42. The sulfur in the filter forms a mercury sulphide with the non-condensed mercury particles in the tank 38, which allows optimal purification of the gases. They can then be released to the atmosphere.

Le même procédé peut être utilisé pour décontaminer un sol pollué aux hydrocarbures. Dans ce cas, le combustible peut être du fuel et il est possible d'utiliser un seul brûleur.The same process can be used to decontaminate soil polluted with hydrocarbons. In this case, the fuel can be fuel oil and it is possible to use a single burner.

Le procédé selon la présente invention peut aussi bien être utilisé pour décontaminer des sols contenant différents hydrocarbures lourds, que des sols contenant des métaux tels que du mercure. ll consomme peu d'énergie par rapport aux procédés utilisés actuellement, tout en présentant une souplesse d'utilisation plus grande.The method according to the present invention can be used both to decontaminate soils containing different heavy hydrocarbons, as well as soils containing metals such as mercury. It consumes little energy compared to the methods currently used, while having greater flexibility of use.

L'ensemble du dispositif de traitement peut être monté sur une remorque tractée ou sur un camion, ce qui facilite son transport et permet de traiter aussi bien des petites quantités de matière que des grandes, sans qu'il soit nécessaire de mettre en place une installation particulièrement complexe. Le coût lié à la décontamination d'un terrain pollué est ainsi considérablement réduit par rapport aux procédés de l'art antérieur.The entire treatment device can be mounted on a towed trailer or on a truck, which facilitates its transport and makes it possible to process both small and large quantities of material, without the need to set up a particularly complex installation. The cost related to the decontamination of polluted land is thus considerably reduced compared to the methods of the prior art.

La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit, mais s'étend à toute modification évidente pour l'homme de l'art. En particulier, le nombre et la disposition des brûleurs, ainsi que le type de combustible utilisé dans le four peuvent être modifiés. I1 est également possible d'ajouter un tube d'aspiration en haut du four, de façon à récupérer les gaz et les vapeurs qui n'ont pas été aspirés par les tubes 36 liés aux rampes. The present invention is not limited to the embodiment described, but extends to any modification obvious to those skilled in the art. In particular, the number and arrangement of the burners, as well as the type of fuel used in the oven can be changed. It is also possible to add a suction tube at the top of the oven, so as to recover the gases and vapors which have not been sucked in by the tubes 36 linked to the ramps.

Claims (17)

REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement in situ de matières minérales contaminées par une substance polluante, notamment une substance liquide ou solide minérale ou organique telle que du mercure, des hydrocarbures, des solvants ou similaires, dans lequel on procède à une incinération et/ou une désorption thermique desdites matières minérales contaminées et à un traitement des gaz et des vapeurs par rinçage et/ou filtration, caractérisé en ce que l'on procède à ladite incinération et/ou désorption thermique à l'intérieur d'un four d'incinération (12) cylindrique rotatif pourvu d'au moins une rampe (33) de brûleurs (34) disposée à l'intérieur dudit four, sensiblement parallèlement à son axe.1. Process for the in situ treatment of mineral matter contaminated by a polluting substance, in particular a mineral or organic liquid or solid substance such as mercury, hydrocarbons, solvents or the like, in which an incineration and / or desorption is carried out thermal of said contaminated mineral matter and a treatment of gases and vapors by rinsing and / or filtration, characterized in that said incineration and / or thermal desorption is carried out inside an incineration oven (12 ) rotary cylindrical provided with at least one ramp (33) of burners (34) disposed inside said furnace, substantially parallel to its axis. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on procède à un broyage préalable desdites matières pour les ramener à l'état de particules dont la plus grande dimension est au maximum comprise entre 0,4 et 50 mm et de préférence entre 0,4 et 10 mm.2. Method according to claim 1, characterized in that one proceeds to a prior grinding of said materials to bring them to the state of particles whose largest dimension is at most between 0.4 and 50 mm and preferably between 0.4 and 10 mm. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on procède à un traitement de refroidissement des gaz et vapeurs en les faisant barboter dans une cuve à eau (38).3. Method according to claim 1, characterized in that one proceeds to a cooling treatment of the gases and vapors by bubbling them through a water tank (38). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on procède à un traitement de purification des gaz et vapeurs en les faisant traverser au moins un filtre à charbon actif (42). 4. Method according to claim 1, characterized in that one proceeds to a purification treatment of gases and vapors by passing them through at least one activated carbon filter (42). 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on provoque un déplacement axial des matières à l'intérieur du four d'incinération (12) en inclinant ce dernier par rapport à l'horizontale au cours de sa rotation.5. Method according to claim 1, characterized in that one causes an axial displacement of the materials inside the incineration furnace (12) by tilting the latter relative to the horizontal during its rotation. 6. Procédé selon les revendications 1, 2 et 3, dans lequel ladite substance polluante est du mercure imprégnant lesdites matières minérales, caractérisé en ce que l'on chauffe ces matières à une température supérieure à la température d'évaporation du mercure, pendant une durée supérieure au temps de migration du mercure hors des particules de matières broyées, en ce que l'on recueille les vapeurs à la sortie du four d'incinération (12) par aspiration au moyen d'une pompe à vide (37) et en ce que l'on condense le mercure gazeux dans la cuve à eau (38).6. Method according to claims 1, 2 and 3, wherein said polluting substance is mercury impregnating said mineral materials, characterized in that these materials are heated to a temperature above the temperature of evaporation of mercury, for a duration greater than the time of migration of mercury from the particles of ground material, in that the vapors are collected at the outlet of the incineration furnace (12) by suction by means of a vacuum pump (37) and which condenses the mercury gas in the water tank (38). 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on module la vitesse de déplacement axial des matières à l'intérieur du four d'incinération (12) en variant l'inclinaison dudit four par rapport à l'horizontale.7. Method according to claim 5, characterized in that one modulates the axial displacement speed of the materials inside the incineration furnace (12) by varying the inclination of said furnace relative to the horizontal. 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on associe audit four d'incinération (12).au moins une seconde rampe (33) de brûleurs (34) disposés à l'extérieur sensiblement parallèlement à une génératrice passant par le point le plus bas du four.8. Method according to claim 1, characterized in that one associates with said incineration oven (12). At least a second ramp (33) of burners (34) arranged outside substantially parallel to a generator passing through the lowest point of the oven. 9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on associe audit four d'incinération (12) au moins une torche à plasma disposée à l'extérieur, sensiblement parallèlement à une génératrice passant par le point le plus bas de ce four. 9. Method according to claim 1, characterized in that said incineration furnace (12) is associated with at least one plasma torch disposed outside, substantially parallel to a generator passing through the lowest point of this oven. 10. Dispositif de traitement in situ de matières minérales contaminées par une substance polluante, notamment par une substance liquide ou solide minérale ou organique telle que le mercure, des hydrocarbures, des solvants ou similaires, ce dispositif comportant un four d'incinération desdites matières minérales contaminées et des moyens de traitement des gaz et des vapeurs par rinçage et/ou filtration, caractérisé en ce que ledit four d'incinération (12) est cylindrique et rotatif autour de son axe et en ce qu'il est pourvu d'au moins une rampe (33) de brûleurs (34) disposée à l'intérieur dudit four, sensiblement parallèlement à son axe.10. Device for in situ treatment of mineral materials contaminated by a polluting substance, in particular by a mineral or organic liquid or solid substance such as mercury, hydrocarbons, solvents or the like, this device comprising an incineration oven for said mineral materials contaminated and means for treating gases and vapors by rinsing and / or filtration, characterized in that said incineration furnace (12) is cylindrical and rotary around its axis and in that it is provided with at least a ramp (33) of burners (34) disposed inside said oven, substantially parallel to its axis. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit four d'incinération (12) comporte une ceinture périphérique ayant la forme d'une couronne dentée (20), et en ce que le dispositif comporte un moteur d'entraînement (22) dont l'arbre moteur porte un pignon (21) agencé pour engrener ladite couronne dentée.11. Device according to claim 10, characterized in that said incineration furnace (12) comprises a peripheral belt having the shape of a toothed crown (20), and in that the device comprises a drive motor (22 ) whose drive shaft carries a pinion (21) arranged to mesh said gear ring. 12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite rampe (33) de brûleurs est fixe et montée sur un rail (24) traversant coaxial à l'axe du four d'incinération (12).12. Device according to claim 10, characterized in that said ramp (33) of burners is fixed and mounted on a rail (24) passing coaxially to the axis of the incineration furnace (12). 13. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le four d'incinération (12) est pourvu de moyens agencés pour incliner son axe par rapport à l'horizontale.13. Device according to claim 10, characterized in that the incineration furnace (12) is provided with means arranged to tilt its axis relative to the horizontal. 14. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le four d'incinération (12) est associé à au moins une seconde rampe (33) de brûleurs (34) disposés à l'extérieur, sensiblement parallèlement à une génératrice passant par le point le plus bas de ce four.14. Device according to claim 10, characterized in that the incineration furnace (12) is associated with at least a second ramp (33) of burners (34) arranged outside, substantially parallel to a generator passing through the lowest point of this oven. 15. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte une pompe à vide (37) connectée auxdits moyens de traitement (13) des gaz et vapeurs pour aspirer ces derniers hors du four.15. Device according to claim 10, characterized in that it comprises a vacuum pump (37) connected to said treatment means (13) of gases and vapors for sucking the latter out of the oven. 16. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de traitement (13) comportent au moins une cuve à eau (38) pour refroidir les gaz et recueillir le condensat.16. Device according to claim 10, characterized in that the treatment means (13) comprise at least one water tank (38) for cooling the gases and collecting the condensate. 17. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il est monté sur une plate-forme d'un véhicule tracté ou autonome.  17. Device according to claim 10, characterized in that it is mounted on a platform of a towed or autonomous vehicle.
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