FR2729691A1 - Process for fixing of facing on building - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE FIXATION D'UN ELEMENT DE REVETEI(ENT, NOTAMMENT DANS UN BâTIMENT. DEVICE FOR FIXING A COVERING ELEMENT (ENT, ESPECIALLY IN A BUILDING.
L'invention concerne un dispositif de fixation d'un élément de revêtement, notamment dut un panneau de revêtement de façade ou de plafond, sur une structure de support comportant au moins un élément de support allongé ayant une face avant du côté de l'élément de revêtement, une face arrière et des trous traversants entre lesdites faces, le dispositif comportant au moins deux pièces d'ancrage liées à l'élément de revêtement et ayant chacune une tige agencée pour être engagée à travers l'un desdits trous traversants et émerger de la face arrière de l'élément de support, et des moyens de verrouillage disposés sur l'élément de support et agencés pour bloquer longitudinalement lesdites tiges.The invention relates to a device for fixing a covering element, in particular a facade or ceiling covering panel, on a support structure comprising at least one elongate support element having a front face on the side of the element. of covering, a rear face and through holes between said faces, the device comprising at least two anchoring parts linked to the covering element and each having a rod arranged to be engaged through one of said through holes and to emerge of the rear face of the support element, and locking means arranged on the support element and arranged to block said rods longitudinally.
L'invention s'applique particulièrement, mais pas exclusivement, à la fixation d' éléments de revêtement tels des plaques en pierre naturelle ou artificielle et des panneaux en bois ou en métal sur des structures intérieures ou extérieures de bâtiments. Il s'agit alors d'obtenir une fixation sûre, mais démontable en cas de besoin, au moyen d'un matériel d'ancrage pratiquement invisible après la pose du revêtement. De plus, le coût de ce matériel et celui du travail de montage doivent être bas.The invention applies particularly, but not exclusively, to the fixing of covering elements such as natural or artificial stone slabs and wooden or metal panels on interior or exterior structures of buildings. It is then a question of obtaining a secure fixing, but removable if necessary, by means of an anchoring material which is practically invisible after the laying of the covering. In addition, the cost of this material and that of the assembly work must be low.
La publication WO 94/21874 décrit un dispositif de ce genre, où les moyens de verrouillage comportent une lame-ressort fixée sur la face arrière de l'élément de support, au niveau du petit intervalle ménagé entre deux éléments de revêtement adjacents. Un bord libre de cette lame recouvre en partie deux trous ou s' engagent les tiges de deux pièces d'ancrage respectives des éléments de revêtement, si bien que lors de l'insertion des tiges, la lame est fléchie vers l'arrière jusqu'à ce que son bord libre s'appuie latéralement contre les tiges et les empeche ainsi de revenir en avant. Ultérieurement, on peut déverrouiller les tiges en poussant la lame-ressort à partir de l'avant au moyen d'un outil passant à travers un autre trou spécialement ménagé dans l'élément de support. Ce système opérant un blocage par friction n'offre pas une garantie totale de verrouillage.D'autre part, comme la lame-ressort doit avoir une certaine longueur pour fléchir entre son point de fixation et son bord libre, donc perpendiculairement au plan commun des deux tiges qu'elle bloque, l'élément de support, qui est habituellement un profilé métallique, doit être relativement large lorsqu'il est parallèle à ce plan. Cela exige souvent des profilés de support excessivement larges. Enfin, lorsqu'on doit enlever l'un des éléments de revêtement, il faut utiliser des outils spéciaux pour maintenir débloquées simultanément toutes les lames qui coopèrent avec ses pièces d'ancrage.Publication WO 94/21874 describes a device of this kind, in which the locking means comprise a leaf spring fixed on the rear face of the support element, at the level of the small gap formed between two adjacent covering elements. A free edge of this blade partially covers two holes or engage the rods of two respective anchors of the covering elements, so that during the insertion of the rods, the blade is bent backwards until so that its free edge is pressed laterally against the rods and thus prevents them from coming back. Later, the rods can be unlocked by pushing the leaf spring from the front using a tool passing through another hole specially provided in the support element. This friction blocking system does not offer a total guarantee of locking. On the other hand, as the leaf spring must have a certain length to bend between its fixing point and its free edge, therefore perpendicular to the common plane of the two rods that it blocks, the support element, which is usually a metal profile, must be relatively wide when it is parallel to this plane. This often requires excessively wide support profiles. Finally, when one of the covering elements has to be removed, special tools must be used to keep all the blades which cooperate with its anchoring parts unlocked simultaneously.
La présente invention a pour but de créer un dispositif de fixation simple, rapide et peu coûteux, offrant des garanties élevées de solidité et de sécurité de la fixation, permettant un libre choix des dimensions des éléments de support et un déverrouillage facile.The present invention aims to create a simple, quick and inexpensive fixing device, offering high guarantees of solidity and security of the fixing, allowing a free choice of the dimensions of the support elements and an easy unlocking.
Dans ce but, l'invention concerne un dispositif du genre indiqué plus haut, caractérisé en ce que la tige de chaque pièce d'ancrage comporte une gorge transversale dans sa partie émergeant de la face arrière de l'élément de support, et en ce que les moyens de verrouillage comportent au moins un élément mobile de verrouillage agencé pour coulisser le long de la face arrière de l'élément de support et pourvu d'au moins un bord agencé pour s'engager dans ladite gorge d'au moins une pièce d'ancrage dans une position de verrouillage, et des moyens pour maintenir l'élément de verrouillage sur l'élément de support dans ladite position de verrouillage.For this purpose, the invention relates to a device of the type indicated above, characterized in that the rod of each anchoring part has a transverse groove in its part emerging from the rear face of the support element, and in that that the locking means comprise at least one movable locking element arranged to slide along the rear face of the support element and provided with at least one edge arranged to engage in said groove with at least one part anchoring in a locking position, and means for holding the locking element on the support element in said locking position.
Ainsi, la plaque coulissante engagée dans la gorge de la pièce d'ancrage assure une retenue longitudinale positive de cette pièce, bloquant celle d'une manière parfaitement sûre lorsque la plaque est elle-même bloquée, par exemple par serrage d'une simple vis. De plus, on peut manoeuvrer une telle vis et la plaque coulissante au moyen d'un outil usuel tel qu'un tournevis, aussi bien pour le verrouillage que pour le déverrouillage. Enfin, un tel élément de verrouillage peut être peu coûteux, avoir des dimensions restreintes et être adapté à n'importe quelle taille ou nature de l'élément de support. Thus, the sliding plate engaged in the groove of the anchoring part ensures a positive longitudinal retention of this part, blocking that in a perfectly safe manner when the plate is itself blocked, for example by tightening with a simple screw. . In addition, one can operate such a screw and the sliding plate by means of a conventional tool such as a screwdriver, both for locking and for unlocking. Finally, such a locking element can be inexpensive, have limited dimensions and be suitable for any size or nature of the support element.
Pour s'engager dans une grande partie de la gorge, ledit bord de l'élément de verrouillage peut comporter une encoche dont la forme correspond à celle de ladite gorge.To engage in a large part of the groove, said edge of the locking element may include a notch whose shape corresponds to that of said groove.
De préférence, la pièce d'ancrage est disposée à proximité d'un bord de l' élément de revêtement. Elle peut avantageusement être liée à l'élément de revêtement par un assemblage coulissant, la pièce d'ancrage ayant une partie de base profilée engagée dans une rainure profilée correspondante de l'élément de revêtement.Preferably, the anchor is disposed near an edge of the covering member. It can advantageously be linked to the covering element by a sliding assembly, the anchoring part having a profiled base part engaged in a corresponding profiled groove of the covering element.
Une disposition particulièrement avantageuse consiste en ce que l'élément de revêtement est vertical, en ce que ledit assemblage est coulissant en direction verticale et en ce que la pièce d'ancrage est munie d'une équerre de soutien ayant une aile horizontale sur laquelle repose un bord inférieur de l'élément de revêtement.A particularly advantageous arrangement consists in that the covering element is vertical, in that said assembly is sliding in a vertical direction and in that the anchoring part is provided with a support square having a horizontal wing on which rests a lower edge of the covering member.
L' élément de verrouillage peut être pourvu de moyen de manoeuvre disposés dards au moins Une partie de cet e le ment qui est en saillie latérale par rapport à l'élément de support. De préférence, l'élément de verrouillage est une plaque métallique de verrouillage et lesdits moyens de manoeuvre comportent une fente découpée dans cette plaque et/ou un bord plié de cette plaque, ledit bord plié étant agencé pour s'appuyer contre un côté de l'élément de support dans une position de déverrouillage.
The locking element may be provided with maneuvering means arranged in at least a part of this element which projects laterally with respect to the support element. Preferably, the locking element is a metallic locking plate and said operating means comprise a slot cut out from this plate and / or a folded edge of this plate, said folded edge being arranged to bear against one side of the support element in an unlocked position.
Dans une réalisation particulièrement simple, lesdits moyens pour maintenir l'élément de verrouillage comportent une vis de blocage disposée à travers l'élément de support et à travers un trou oblong de l'élément de verrouillage, ladite vis ayant une tête arrière agencée pour bloquer l'élément de verrouillage par serrage contre l'élément de support. En outre, la vis de blocage comporte de préférence une tête avant qui émerge de la face avant de l'élément de support à proximité d'un bord de l'élément de revêtement.In a particularly simple embodiment, said means for holding the locking element comprise a locking screw arranged through the support element and through an oblong hole in the locking element, said screw having a rear head arranged to block the locking element by clamping against the support element. In addition, the locking screw preferably has a front head which emerges from the front face of the support element near an edge of the covering element.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description suivante d'une forme de réalisation préférée, présentée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue partielle en coupe verticale d'un revêtement de façade monté sur des profilés de support verticaux au moyen de dispositifs de fixation selon l'invention, la figure 2 est une vue de l'avant suivant la flèche II de la figure 1, la figure 3 est une vue de l'arrière suivant la flèche III de la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne IV-IV de la figure 3, et la figure 5 est une vue en perspective d'une pièce d'ancrage.Other characteristics and advantages of the invention will appear in the following description of a preferred embodiment, presented by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a partial view in vertical section of 'a facade cladding mounted on vertical support profiles by means of fixing devices according to the invention, Figure 2 is a front view along arrow II of Figure 1, Figure 3 is a view of l 'rear along arrow III of Figure 1, Figure 4 is a horizontal sectional view along the line IV-IV of Figure 3, and Figure 5 is a perspective view of an anchor.
Les figures 1 à 3 montrent deux plaques de pierre naturelle ou artificielle 1 et 2 qui constituent des éléments de revêtement d'une façade de bâtiment et sont fixées sur une structure de support formée de profilés métalliques verticaux 3 à section tubulaire carrée.Figures 1 to 3 show two plates of natural or artificial stone 1 and 2 which constitute cladding elements of a building facade and are fixed on a support structure formed of vertical metal profiles 3 with square tubular section.
Ces profilés sont fixés eux-mêmes à un mur 4 au moyen de consoles métalliques 5 et 6, chaque console 6 étant fixée au profilé 3 au moyen d'un collier 7 et de boulons 8. La console 6 est réglable en position sur la console 5 pour permettre d'aligner les profilés 3 dans un plan vertical. La face extérieure du mur 4 est recouverte d'un isolant thermique 9.These profiles are themselves fixed to a wall 4 by means of metal brackets 5 and 6, each console 6 being fixed to the profile 3 by means of a collar 7 and bolts 8. The console 6 is adjustable in position on the console 5 to allow the profiles 3 to be aligned in a vertical plane. The outer face of the wall 4 is covered with a thermal insulator 9.
Dans cet exemple, chaque plaque 1, 2 est fixée à au moins deux profilés 3 au moyen de deux paires de pièces d'ancrage métalliques 10 situées respectivement à proximité du bord inférieur 11 et du bord supérieur 12 de la plaque. Les pièces d'ancrage 10 sont toutes identiques et ont la forme représentée à la figure 5, comprenant une partie de base prismatique 13, à section trapézoïdale, et une tige cylindrique 14 perpendiculaire à la partie 13 et pourvue d'une gorge circonférentielle 15 à proximité de son extrémité libre conique 16. La partie de base 13 de chaque pièce d'ancrage est engagée de manière coulissante dans une rainure trapézoldale correspondante 18 ménagée dans la face arrière de la plaque 1, 2 à partir du bord 11 ou 12 de la plaque, ce qui forme un assemblage à queue d'aronde à jeu vertical entre la plaque et chaque pièce d'ancrage 10.Comme on le voit notamment dans les figures 1 et 4, le profilé de support 3 comporte des paires de trous circulaires 20 et 21 alignés deux à deux, respectivement dans sa face avant 22 et sa face arrière 23, pour recevoir la tige 14 de chaque pièce d'ancrage 10. Dans la zone du bord inférieur 11 de la plaque, chaque pièce d'ancrage 10 supporte une équerre métallique de soutien 24 dont l'aile verticale 25 est pourvue d'un trou circulaire dans lequel est enfilée la tige 14 de la pièce d'ancrage. L'aile horizontale 26 de l'équerre s'étend sous le bord inférieur 11 de la plaque 1 pour supporter le poids de la plaque et le transmettre au profilé 3 par l'entremise de la pièce d'ancrage.In this example, each plate 1, 2 is fixed to at least two sections 3 by means of two pairs of metal anchoring pieces 10 located respectively near the lower edge 11 and the upper edge 12 of the plate. The anchoring parts 10 are all identical and have the shape shown in FIG. 5, comprising a prismatic base part 13, of trapezoidal section, and a cylindrical rod 14 perpendicular to the part 13 and provided with a circumferential groove 15 to near its conical free end 16. The base part 13 of each anchoring piece is slidably engaged in a corresponding trapezoidal groove 18 formed in the rear face of the plate 1, 2 from the edge 11 or 12 of the plate, which forms a dovetail assembly with vertical clearance between the plate and each anchoring piece 10. As can be seen in particular in FIGS. 1 and 4, the support profile 3 comprises pairs of circular holes 20 and 21 aligned two by two, respectively in its front face 22 and its rear face 23, to receive the rod 14 of each anchoring piece 10. In the region of the lower edge 11 of the plate, each anchoring piece 10 su has a metal support bracket 24, the vertical wing 25 of which is provided with a circular hole in which the rod 14 of the anchoring piece is threaded. The horizontal wing 26 of the bracket extends under the lower edge 11 of the plate 1 to support the weight of the plate and transmit it to the profile 3 via the anchoring part.
Dans la zone du bord supérieur 12 des plaques, une pièce ou rondelle d'écartement 27, de même épaisseur que l'aile 25 de l'équerre 24, est insérée sur la tige 14 de chaque pièce d'ancrage 10.In the area of the upper edge 12 of the plates, a spacer piece or washer 27, of the same thickness as the wing 25 of the bracket 24, is inserted on the rod 14 of each anchoring piece 10.
Pour bloquer longitudinalement les tiges 14 des pièces d'ancrage 10, chaque profilé de support 3 est équipé de plaques de verrouillage coulissantes 30 associées chacune à une vis de blocage 31. Chaque plaque 30 est une plaque d'acier appliquée contre la face arrière 23 du profilé 3 et présente un rebord 32 plié à angle droit vers l'avant.To longitudinally block the rods 14 of the anchoring pieces 10, each support profile 3 is fitted with sliding locking plates 30 each associated with a locking screw 31. Each plate 30 is a steel plate applied against the rear face 23 profile 3 and has a flange 32 folded at right angles to the front.
Comme on le voit dans la figure 3, la plaque 30 a une forme générale en T, formant deux bords verticaux alignés 33 ayant chacun une encoche semi-circulaire 34 pour s'engager dans la gorge 15 d'une des tiges 14. Dans sa partie centrale, la plaque 30 comporte un trou oblong horizontal 35, dans lequel passe la vis 31, et une fente verticale 36 se trouvant près d'une face latérale du profilé 3. La vis 31 est vissée dans deux trous taraudés du profilé 3 et traverse ce profilé. A l'arrière, elle a une tête élargie 38 destinée à bloquer la plaque 30 par serrage contre la face arrière 23 du profilé 3. A l'avant, elle présente une tête non élargie 39 qui est accessible de l'extérieur à travers le petit intervalle horizontal 40 séparant les plaques 1 et 2. As seen in Figure 3, the plate 30 has a general T shape, forming two aligned vertical edges 33 each having a semicircular notch 34 for engaging in the groove 15 of one of the rods 14. In its central part, the plate 30 has a horizontal oblong hole 35, through which the screw 31 passes, and a vertical slot 36 located near a lateral face of the profile 3. The screw 31 is screwed into two tapped holes of the profile 3 and crosses this profile. At the rear, it has an enlarged head 38 intended to block the plate 30 by clamping against the rear face 23 of the profile 3. At the front, it has a non-enlarged head 39 which is accessible from the outside through the small horizontal interval 40 separating the plates 1 and 2.
Avant le montage des plaques 1, 2 sur la structure de support formée par les profilés 3, chaque plaque de verrouillage 30 se trouve dans la position déverrouillée 30' représentée en traits interrompus dans la figure 4, où son rebord plié 32 s'appuie latéralement contre le profilé 3 pour stabiliser la plaque. La plaque 1, 2 équipée des pièces d'ancrage 10, des équerres 24 et des pièces d'écartement 27 est alors amenée contre les profilés 3 de façon que les tiges 14 s'insèrent à travers les profilés. Les gorges 15 des tiges se trouvent alors en regard des plaques de verrouillage 30 et il suffit de déplacer horizontalement ces plaques pour engager leurs bords 33 dans ces gorges et verrouiller ainsi les pièces d'ancrage 10 longitudinalement dans les deux sens.Ce déplacement de chaque plaque 30 par coulissement de son trou oblong 35 sur la vis 31 peut être commandé aisément de 1' extérieur au moyen d'un tournevis passant dans l'intervalle 40 entre les plaques et inséré soit dans la fente 36, soit derrière le rebord 32 de la plaque. On bloque ensuite la plaque entre le profilé 3 et la tête 38 de la vis 31, en actionnant la tête extérieure 39 de la vis au moyen du même tournevis Bien entendu, la plaque 30 peut aussi verrouiller une seule pièce d'ancrage; elle est alors arrêtée par butée de son trou oblong 35 contre la vis 31. Un déverrouillage ultérieur s'effectue de la manière inverse et permet d'enlever tout élément de revêtement devant être changé ou réparé.Before mounting the plates 1, 2 on the support structure formed by the profiles 3, each locking plate 30 is in the unlocked position 30 'shown in broken lines in Figure 4, where its folded edge 32 is supported laterally against profile 3 to stabilize the plate. The plate 1, 2 equipped with the anchoring pieces 10, the brackets 24 and the spacer pieces 27 is then brought against the profiles 3 so that the rods 14 are inserted through the profiles. The grooves 15 of the rods are then located opposite the locking plates 30 and it suffices to move these plates horizontally to engage their edges 33 in these grooves and thus lock the anchoring pieces 10 longitudinally in both directions. plate 30 by sliding its oblong hole 35 on the screw 31 can be easily controlled from the outside by means of a screwdriver passing through the gap 40 between the plates and inserted either in the slot 36 or behind the flange 32 of the plaque. The plate is then blocked between the profile 3 and the head 38 of the screw 31, by actuating the outer head 39 of the screw by means of the same screwdriver. Of course, the plate 30 can also lock a single anchoring piece; it is then stopped by abutment of its oblong hole 35 against the screw 31. A subsequent unlocking is carried out in the reverse manner and makes it possible to remove any coating element to be changed or repaired.
I1 faut remarquer que le montage coulissant des pièces d'ancrage 10 dans les rainures 18 des plaques 1, 2 élimine tout problème de dilatation thermique différentielle entre les plaques et la structure de support dans la direction des rainures. Dans la direction perpendiculaire, on peut éliminer aisément ce genre de problème en donnant aux trous 20 de la face extérieure de chaque profilé 3 un diamètre légèrement supérieur à celui de la tige 14 des pièces d'ancrage. Le soutien des plaques 1, 2 au moyen des équerres 26 suspendues aux pièces d'ancrage réduit considérablement les efforts à supporter par la liaison de la plaque aux pièces d'ancrage, spécialement quand ces plaques sont relativement lourdes et fragiles comme c' est le cas avec certaines pierres naturelles. It should be noted that the sliding mounting of the anchoring pieces 10 in the grooves 18 of the plates 1, 2 eliminates any problem of differential thermal expansion between the plates and the support structure in the direction of the grooves. In the perpendicular direction, this kind of problem can easily be eliminated by giving the holes 20 on the outer face of each profile 3 a diameter slightly greater than that of the rod 14 of the anchoring parts. The support of the plates 1, 2 by means of the brackets 26 suspended from the anchoring parts considerably reduces the efforts to be supported by the connection of the plate to the anchoring parts, especially when these plates are relatively heavy and fragile as is the case. case with certain natural stones.
La présente invention n' est pas limitée à l'exemple de réalisation et d'application décrit ci-dessus, mais s'étend à toute modification ou variante évidente pour un homme du métier. Par exemple, la plaque de verrouillage 30 pourrait être sollicitée par un ressort la mettant automatiquement en position de verrouillage. Elle pourrait aussi être pivotante. Elle peut aussi se présenter sous d'autres formes, notamment avec une tige traversant l'élément de support à la place de la vis 31 et permettant d'actionner la plaque depuis l'avant.The present invention is not limited to the embodiment and application described above, but extends to any modification or variant obvious to a person skilled in the art. For example, the locking plate 30 could be biased by a spring automatically putting it in the locking position. It could also be pivoting. It can also be in other forms, in particular with a rod passing through the support element in place of the screw 31 and making it possible to actuate the plate from the front.
L' utilisation du dispositif selon l'invention n' est pas limitée à des structures de support faites de profilés verticaux. Le dispositif convient aussi à une fixation sur des profilés horizontaux, pour un revêtement vertical tel que celui d'un mur ou horizontal tel que celui d'un plafond ou d'un sol. La structure de support peut aussi comporter des panneaux au lieu de profilés, si l'on ménage dans cette structure une ouverture pour manoeuvrer chaque élément de verrouillage. Les éléments de revêtement peuvent être de n'importe quel type connu et les pièces d'ancrage peuvent leur être fixées de manière appropriée, y compris par l'entremise d'un cadre entourant 1' élément de revêtement. The use of the device according to the invention is not limited to support structures made of vertical profiles. The device is also suitable for fixing to horizontal profiles, for a vertical covering such as that of a wall or horizontal such as that of a ceiling or a floor. The support structure may also include panels instead of profiles, if an opening is provided in this structure for operating each locking element. The covering elements can be of any known type and the anchoring pieces can be fixed to them in an appropriate manner, including by means of a frame surrounding the covering element.
Claims (9)
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| FR9501069A FR2729691A1 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Process for fixing of facing on building |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9501069A FR2729691A1 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Process for fixing of facing on building |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2729691A1 true FR2729691A1 (en) | 1996-07-26 |
Family
ID=9475657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9501069A Pending FR2729691A1 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Process for fixing of facing on building |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2729691A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4056904A (en) * | 1976-06-10 | 1977-11-08 | National Gypsum Company | Wallboard application method and apparatus therefor |
| DE2824504A1 (en) * | 1978-06-03 | 1979-12-13 | Winter Kg | Lock for fastening panels on support frame - is adjusted by screwdriver passed through gap between panel edges |
| DE3801060A1 (en) * | 1988-01-15 | 1989-07-27 | Franz Just | Fastening and compensating device, in particular for substructures |
| WO1994021874A1 (en) * | 1993-03-22 | 1994-09-29 | Hyma Sarl | Device for fastening an element onto a supporting structure |
-
1995
- 1995-01-25 FR FR9501069A patent/FR2729691A1/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4056904A (en) * | 1976-06-10 | 1977-11-08 | National Gypsum Company | Wallboard application method and apparatus therefor |
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| WO1994021874A1 (en) * | 1993-03-22 | 1994-09-29 | Hyma Sarl | Device for fastening an element onto a supporting structure |
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