FR2725700A1 - Dispositif pour transporter et ouvrir un petit emballage individuel souple hermetique, contenant un produit - Google Patents
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Abstract
Dispositif pour transporter et ouvrir un petit emballage individuel souple, hermétique, contenant un produit. L'invention concerne un dispositif permettant de transporter et d'ouvrir facilement, en toute sécurité pour son contenu, ce type d'emballage. Il est constitué d'un boîtier (1) qui s'ouvre et se ferme sur sa base articulée en (2) selon un axe (3) et qui peut rester fermé par emboîtement en (4). L'axe (3) traverse une cavité dans laquelle est introduit l'emballage. Les bords aplatis de l'emballage reposent sur la plate-forme (7) qui présente dans sa partie supérieure une surface antidérapante (8) trouée en (9) à proximité de l'axe (3). Deux battants (12) sont reliés par une articulation (13) au boîtier (1) de part et d'autre de l'axe (3) et recouvrent la cavité. Le dispositif permet ainsi de protéger l'emballage pendant son transport. La paroi interne (14) des battants (12) est pourvu d'une saillie (15) antidérapante et l'une d'elles est muni d'un ergot (16).Lorsque l'utilisateur exerce une pression sur les battants (12), contre le boîtier (1), les saillies (15) viennent en butée contre la surface antidérapante (8) coinçant contre elle le bord aplati supérieur de l'emballage, tandis que l'ergot (16), en rentrant dans le trou (9), le perfore. Ainsi, l'utilisateur en ouvrant le boîtier (1) sur sa base articulée en (2) déchire l'emballage qui libère son contenu. Le dispositif selon l'invention est plus particulièrement destiné à permettre le transport et l'extraction d'un préservatif de son emballage individuel.
Description
La présente invention concerne un dispositif pour transporter et ouvrir un
type de petit emballage
individuel, hermétique, habituellement constitué de fines couches de plastique. d'aluminium et de papier.
accolées. contenant un produit. Le dispositif selon l'invention est plus particulièrement destiné à
permettre le transport et l'extraction d'un préservatif de ce type d'emballage.
L'ouverture dudit emballage est traditionnellement effectuée manuellement et demande une certaine minutie et quelques précautions. En effet, son pourtour, que doit saisir l'utilisateur pour l'ouvrir. est étroit et ne laisse pas beaucoup de place pour les doigts. L'emballage offre également une certaine résistance pendant sa déchirure et a tendance à ce tordre sous l'effort, aussi, le latex peut venir au contact des ongles et être endommagé. Par ailleurs. l'emballage pendant son transport peut subir des dommages au
contact d'objets pointus ou coupants, ou par froissement.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet selon une première caractéristique, un boîtier qui s'ouvre et se ferme sur sa base articulée selon un axe. Ce boîtier peut être maintenu en position fermée par emboîtement. Ledit axe traverse une cavité dans laquelle peut être introduit l'emballage. La cavité dispose d'un fond prévu pour recevoir le renflement postérieur de l'emballage et d'une plate-forme destinée à asseoir les bords aplatis de l'emballage. La plate-forme présente dans sa partie supérieure une surface antidérapante qui est trouée en un endroit, à proximité de l'axe. Un pourtour en saillie encadre cette plate-forme. Deux battants sont articulés sur ledit pourtour, de part et d'autre de l'axe et recouvrent la cavité. Ils peuvent être articulés côte à côte sur la partie inférieure du pourtour, ou, en vis à vis sur ses parties latérales. Les battants disposent, sur leur paroi interne d'une saillie dont la surface est antidérapante. L'une des saillies est muni d'un ergot positionné de façon à pouvoir rentrer dans le trou de la plate-forme. Ainsi, lorsque l'utilisateur appuie sur les battants, les saillies viennent en butée contre la surface antidérapante de la plate-forme coincçant contre elle le bord aplati supérieur de l'emballage, tandis que l'ergot, en rentrant dans le trou de la plate-forme, le perfore. Maintenant son action, l'utilisateur. en ouvrant le boîtier sur sa base articulée déchire l'emballage qui libère son contenu. La surface antidérapante de la plate-forme et celle des saillies on permis d'éviter que ne ripent contre elles le bord aplati supérieur de l'emballage pendant sa déchirure, et
l'ergot, en le perforant, a facilité cette déchirure.
Selon des modes particuliers de réalisation: L'emballage peut être introduit dans la cavité par les battants qui peuvent se relever du boîtier:
- Les battants s'encastrent et s'emboîtent légèrement dans le pourtour du boîtier.
- L'articulation des battants peut être pourvue d'un système de rappel qui tend à ramener et à plaquer
contre la cavité ces demrniers.
- Le boîtier comporte dans sa partie supérieure des encoches pour permettre a l'utilisateur de relever les
battants en s'aidant de ses ongles ou d'un petit objet plat.
L'emballage peut être introduit dans la cavité par un orifice situé sur l'une des petites faces latérales du boîtier: -2- - L'emballage est guidé dans sa trajectoire sur toute la longueur de la cavité par une cloison présentant
une découpe dans sa partie supérieure.
- Un ressort est prévu entre la cloison et chacun des battants pour éloigner les saillies et l'ergot du bord
aplati supérieur de l'emballage.
- Le boitier peut comporter des rebords de mise en butée des battants.
- Un couvercle peut venir recouvrir l'orifice.
- L'articulation du couvercle peut être pourvue d'un système de rappel qui tend à ramener et à plaquer ce
dernier contre la petite face latérale du boîtier qui présente cet orifice.
Les différentes surfaces antidérapantes ainsi que les diverses articulations du dispositif peuvent constituer une partie du boîtier, à savoir qu'elles constituent respectivement, des zones présentant des
aspérités, et des zones de moindre épaisseur du boîtier formant ces articulations.
L'articulation de la base du boîtier peut être pourvue d'un système de rappel qui tend à ramener et à plaquer l'une contre l'autre les parties du boîtier situées à droite et à gauche de son axe d'ouverture / fermeture. La saillie des battants peut être biseautée en fonction du sens de rotation de ces derniers. L'ergot ainsi
que le trou sont alors orientés de la même façon.
Les dessins annexés illustrent l'invention:
La figure 1 représente une vue d'ensemble du dispositif selon l'invention.
La figure 2 représente une coupe latérale du dispositif selon l'invention.
La figure 3 représente une vue d'ensemble d'une variante de ce dispositif. avec introduction de
l'emballage par l'orifice.
La figure 4 représente une coupe longitudinale, en vue plongeante. de la variante.
La figure 5 représente une coupe latérale de ladite variante.
La figure 6 représente une coupe latérale de cette variante, avec les battants articulés côte à côte sur
le pourtour du boîtier.
En référence à ces dessins, le dispositif comporte un boîtier (1) qui s'ouvre et se ferme par son milieu sur sa base articulée en (2), dans le sens de sa largeur selon un axe (3). Le boîtier (1) est maintenu en position fermée par emboîtement en (4). L'axe (3) traverse une cavité dans laquelle est introduit l'emballage. La cavité dispose, d'une part, d'un fond (5) prévu pour recevoir le renflement (6) postérieur de l'emballage et. d'autre part, d'une plate-forme (7) qui comporte dans sa partie supérieure une surface antidérapante (8) trouée en (9) à proximité de l'axe (3). La plate-forme (7) est prévue
pour asseoir les bords aplatis (10) de l'emballage. Un pourtour (11) en saillie encadre cette plate-
forme (7). Deux battants (12) sont reliés par une articulation (13) au boîtier (1). Ils sont articulés sur le pourtour (11) de part et d'autre de l'axe (3) et recouvrent la cavité. Ils disposent sur leur paroi interne (14), dans leur partie supérieure, d'une saillie (15), dont la surface est antidérapante. L'une des deux saillies (15) présente un ergot (16) positionné de fac,çon à pouvoir rentrer dans le trou (9) -3 - - Dans la forme de réalisation selon les figures 1 et 2. les battants (12) sont articulés côte à côte sur la partie inférieure du pourtour (11). Ces derniers permettent à l'utilisateur. en position relevée, de positionner à plat l'emballage dans la cavité. En position rabaissée le fond de leur paroi interne (14) reçoit le renflement (6) antérieur de l'emballage. Les battants (12) sont alors encastrés et légèrement emboîtés dans le pourtour (11) et recouvrent la cavité. Le dispositif permet ainsi, à l'utilisateur. de
protéger l'emballage pendant sont transport.
Au moment d'ouvrir cet emballage, l'utilisateur va exercer une pression sur les battants (12), les saillies (15) vont venir en butée contre la surface antidérapante (8), coinçant contre elle, le bord aplati
(10) supérieur de l'emballage, tandis que l'ergot (16), en rentrant dans le trou (9), va le perforer.
Maintenant son effort, l'utilisateur en ouvrant le boîtier (1) sur sa base articulée en (2), déchire
l'emballage qui libère son contenu.
Le boîtier (1) comporte, dans sa partie supérieure. des encoches (17) situées sur les bords jointifs du pourtour (11) et des battants (12). Elles permettent à l'utilisateur, en s'aidant de ses ongles ou d'un
petit objet plat, de relever les battants (12) du boîtier (1) afin d'enlever l'emballage usagé.
Selon une variante non illustrée, propre a cette forme de réalisation, l'articulation des battants peut
être pourvue d'un système de rappel qui tend à ramener et à plaquer ces derniers contre la cavité.
- Dans la forme de réalisation selon les figures 3, 4, 5 et 6 I'emballage est introduit dans la cavité par un orifice (18) situé sur l'une des petites faces latérales du boîtier (1). Une fois introduit dans la cavité, un bord aplati (10) latéral de l'emballage dépasse de l'orifice (18). Cet orifice (18) a une forme qui correspond à celle de l'emballage. une fois replié son bord aplati (10) inférieur contre son renflement (6). Cette pliure évite que ne se rompe l'emballage en deux parties distinctes lors de sa déchirure. L'emballage est guidé dans sa trajectoire, sur toute la longueur de la cavité, par une cloison (19) située entre la cavité et les battants (12). Elle est traversée par l'axe (3). Sa forme prolonge celle de
l'orifice (18) et sa paroi interne est prévue pour recevoir le renflement (6) antérieur de l'emballage.
Cette cloison (19) présente une découpe (20). située dans sa partie supérieure, au niveau de la
surface antidérapante (8) et des saillies (15).
Les ressorts (21) interposés entre la paroi externe de la cloison (19) et la paroi interne (14) des battants (12) tendent à relever l'ergot (16) et les saillies (15) du bord aplati (10) supérieur de
l'emballage.
Sous l'action des ressorts (21) les battants (12) viennent en butée. en position de repos. contre les
rebords (22).
Un couvercle (23), relié par une articulation (24) au boîtier (1). vient recouvrir l'orifice (18) et le
bord aplati (10) latéral de l'emballage.
Il est préférable que l'emballage ne soit pas rompu en deux parties distinctes après sa déchirure, ceci pour faciliter son évacuation en un seul tenant au niveau de l'axe (3), boîtier (1) ouvert. Aussi, pour y contribuer. la partie inférieure des battants (12) est située au-dessus de la base de la cavité, et l'ergot (16) est positionné sur la partie du boîtier (1) présentant l'orifice (18). L'utilisateur peut ainsi. au cas o l'emballage serait malgré tout rompu en deux parties. en extraire une en tirant sur le bord aplati (10)
latéral qui dépasse de l'orifice (18) et extraire l'autre au niveau de l'axe (3). boîtier (1) ouvert.
1... -4- - Dans la forme de réalisation selon les figures 3. 4 et 5. les battants (12) sont articulés en vis à vis l'un de l'autre sur les parties latérales du pourtour (11). Ainsi. la longueur des battants (12). par rapport à leur articulation (13) et à la position des ressorts (21). est telle qu'une faible pression exercée sur ces battants permet de perforer et de coincer, plus facilement, le bord aplati (10) supérieur de l'emballage. Le boîtier (1) comporte dans sa partie supérieure et inférieure de son pourtour (11) des rebords (22) intérieurs contre lesquels viennent en butée, en position de repos, les bords extérieurs supérieur et
inférieur des battants (12).
Les saillies (15) ne parcourent pas toute la longueur des battants (12) et sont biseautées en fonction du sens de rotation de ces demrniers, de telle sorte qu'elles puissent venir en butée, de toute leur surface, contre la surface antidérapante (8) pendant le serrage. De même, le trou (9) et l'ergot (16) sont
orientés en fonction de ce sens de rotation.
- Dans la forme de réalisation selon la figure 6 les battants (12) sont articulés côte à côte sur la partie
inférieure du pourtour (11).
Le boîtier (1) comporte dans sa partie supérieure de son pourtour (11), un rebord (22) intérieur
contre lequel vient en butée, en position de repos, le bord supérieur extérieur des battants (12).
Les saillies (15) parcourent toute la longueur des battants (12) et sont biseautées en fonction du sens particulier de rotation de ces demrniers, de telle sorte qu'elles puissent venir en butée, de toute leur surface, contre la surface antidérapante (8) pendant le serrage. De même, le trou (9) et l'ergot (16)
sont orientés en fonction de ce sens particulier de rotation.
- Selon une variante non illustrée, propre à la forme de réalisation selon les figures 3, 4, 5 et 6, l'articulation du couvercle peut être pourvue d'un système de rappel qui tend à ramener et à plaquer ce
dernier contre la petite face latérale présentant l'orifice.
Selon des variantes non illustrées. communes aux précédentes formes de réalisation - L'articulation de la base du boîtier peut être pourvue d'un système de rappel qui tend à ramener et à plaquer l'une contre l'autre les parties du boîtier situées à droite et à gauche de son axe d'ouverture / fermeture. - Les différentes surfaces antidérapantes ainsi que les diverses articulations du dispositif peuvent constituer une partie du boîtier, à savoir qu'elles constituent respectivement, des zones présentant des aspérités, et des zones de moindre épaisseur du boîtier formant ces articulations, ceci notamment dans le cas o le boîtier serait réalisé en matière plastique A titre d'exemple non limitatif, le boîtier aura des dimensions de l'ordre de 1.5 cm pour la largeur, de 4 cm pour la hauteur et de 8 cm pour la longueur. pour un emballage de 0.5 cm de largeur. de 3 cm de
hauteur et de 7 cm de longueur.
Le dispositif selon l'invention est spécialement adapté pour transporter et ouvrir un type de petit emballage individuel, hermétique, habituellement constitué de fines couches de plastique. d'aluminium et de papier, accolées, contenant un produit, et plus particulièrement destiné à permettre le transport et
l'extraction d'un préservatif de ce type d'emballage.
- 5 -
Claims (8)
1) Dispositif pour transporter et ouvrir un type de petit emballage individuel, hermétique, habituellement constitué de fines couches de plastique, d'aluminium et de papier, accolées, contenant un produit, de caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier (1) qui s'ouvre et se ferme sur sa base articulée en (2) selon un axe (3). Le boîtier (1) est maintenu en position fermée par emboîtement en (4). L'axe (3) traverse une cavité dans laquelle est imntroduit l'emballage. La cavité dispose d'un fond (5) qui reçoit le renflement (6) postérieur de l'emballage, et d'une plate-forme (7) pour asseoir les bords aplatis (10) de ce dernier. La plate-forme (7) présente dans sa partie supérieure une surface antidérapante (8) et
un trou (9) situé à proximité de l'axe (3). Un pourtour (11) en saillie encadre la plate-forme (7).
Deux battants (12) sont reliés par une articulation (13) au boîtier (1) de part et d'autre de l'axe (3) et recouvrent la cavité. Ils sont articulés côte à côte sur la partie inférieure du pourtour (11), ou en vis à vis l'un de l'autre sur les parties latérales de ce demrnier. Ils disposent, sur leur paroi interne (14)
supérieure, d'une saillie (15) dont la surface est antidérapante et l'une d'elles présente un ergot (16).
Lorsque les battants (12) sont actionnés par l'utilisateur, les saillies (15) exercent une pression sur la surface antidérapante (8) coinçant contre elle le bord aplati (10) supérieur de l'emballage, tandis que r'ergot (16), en rentrant dans le trou (9), le perfore. Maintenant une pression sur les battants (12)
l'utilisateur peut ouvrir le boîtier (1), sur sa base articulée en (2).
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'emballage est introduit dans la cavité
par les battants (12), qui peuvent se relever du boîtier (1).
3) Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les battants (12) s'encastrent et
s'emboîtent légèrement dans le pourtour (11).
4) Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3 caractérisé en ce que le boîtier (1) comporte dans sa partie supérieure des encoches (17) pour permettre à l'utilisateur de relever les
battants (12).
) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'emballage est introduit dans la cavité
par un orifice (18) situé sur l'une des petites faces latérales du boîtier (1).
6) Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'emballage est guidé dans sa trajectoire sur toute la longueur de la cavité par une cloison (19) présentant une découpe (20) dans sa partie supérieure. 7) Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6 caractérisé en ce que les ressorts (21)
tendent à éloignerlessaillies (15) et l'ergot (16) du bord aplati (10) supérieur de l'emballage.
8) Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que le boîtier (1) comporte des rebords (22)
de mise en butée des battants (12) en position de repos sous l'action des ressorts (21).
9) Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'un couvercle (23) relié par une articulation
(24) au boîtier (1) recouvre l'orifice (18).
10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les saillies
(15) sont biseautées, en fonction du sens particulier de rotation des battants (12). de sorte à pouvoir venir en butée de toute leur surface contre la surface antidérapante (8), pendant le serrage. De même,
le trou (9) et l'ergot (16) sont orientés en fonction de ce sens de rotation.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9412383A FR2725700B1 (fr) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Dispositif pour transporter et ouvrir un petit emballage individuel souple hermetique, contenant un produit |
PCT/FR1995/001320 WO1996011846A1 (fr) | 1994-10-12 | 1995-10-10 | Dispositif pour transporter et ouvrir un petit emballage individuel souple, hermetique, contenant un produit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9412383A FR2725700B1 (fr) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Dispositif pour transporter et ouvrir un petit emballage individuel souple hermetique, contenant un produit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2725700A1 true FR2725700A1 (fr) | 1996-04-19 |
FR2725700B1 FR2725700B1 (fr) | 1996-12-20 |
Family
ID=9467938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR9412383A Expired - Fee Related FR2725700B1 (fr) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Dispositif pour transporter et ouvrir un petit emballage individuel souple hermetique, contenant un produit |
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WO (1) | WO1996011846A1 (fr) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3822837A1 (de) * | 1988-07-06 | 1990-01-11 | Pavel Wilfried Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum auspacken von in geschlossener folienhuelle verpackter bekleidungsstuecke |
-
1994
- 1994-10-12 FR FR9412383A patent/FR2725700B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-10-10 WO PCT/FR1995/001320 patent/WO1996011846A1/fr active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3822837A1 (de) * | 1988-07-06 | 1990-01-11 | Pavel Wilfried Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum auspacken von in geschlossener folienhuelle verpackter bekleidungsstuecke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996011846A1 (fr) | 1996-04-25 |
FR2725700B1 (fr) | 1996-12-20 |
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