FR2724486A1

FR2724486A1 - Process for evacuation and filling of glass tube for illuminated signs

Info

Publication number: FR2724486A1
Application number: FR9410893A
Authority: FR
Inventors: Jerome Cazeaux; Beatrice Bernard
Original assignee: Aupem Sefli SAS
Current assignee: Aupem Sefli SAS
Priority date: 1994-09-13
Filing date: 1994-09-13
Publication date: 1996-03-15
Anticipated expiration: 2014-09-13
Also published as: FR2724486B1

Abstract

The process involves evacuating the glass tube (10) and then filling it with an inert gas. The inside of the glass tube is coated with an emissive powder to produces light as an electrical discharge passes through the tube. The tube is ignited and the internal pressure and/or the electric current are regulated. The ignition of the tube is detected by the resulting sharp increase in current. The pumping is continued till the temperature at a point in the tube reaches a set value. The tube is then filled with the inert gas. The pumping and filling is controlled by solenoid valves (20) which direct gas flow. The monitoring of temperature and operation of the solenoid valves is controlled by an automatic controller(31).

Description

"Procédé et bâti pour le pompage et le remplissage d'un tube
de verre destiné à produire de la lumière, en particulier
pour enseigne lumineuse"
La présente invention concerne d'une manière générale les tubes de verre qui, tels que par exemple les tubes fluorescents mis en oeuvre pour la réalisation de certaines enseignes lumineuses, sont munis d'électrodes et sont enduits de poudre émissive pour être en mesure de produire de la lumière par le passage d'un courant électrique de l'une à l'autre de leurs électrodes."Method and frame for pumping and filling a tube
glass intended to produce light, in particular
for illuminated sign "
The present invention relates generally to glass tubes which, such as for example the fluorescent tubes used for the production of certain light signs, are provided with electrodes and are coated with emissive powder to be able to produce of light by the passage of an electric current from one to the other of their electrodes.

Elle vise plus particulièrement la conduite des opérations de pompage sous tension et de remplissage qui sont à appliquer à ces tubes avant leur mise en service pour les rendre effectivement aptes à produire de la lumière par passage d'un courant électrique. It relates more particularly to the conduct of pumping operations under voltage and filling which are to be applied to these tubes before they are put into service in order to make them effectively capable of producing light by passing an electric current.

Le pompage a en particulier pour but d'assurer un dégazage du tube et de ses électrodes préalablement à son remplissage par un gaz rare, et, effectué sous tension, il s'accompagne d'un chauffage qui résulte du bombardement ionique dont est alors l'objet la paroi du tube. The purpose of pumping is in particular to ensure degassing of the tube and its electrodes prior to its filling with a rare gas, and, carried out under tension, it is accompanied by heating which results from ion bombardment which is then the object the tube wall.

Il en résulte une élimination de l'humidité, des gaz occlus et des éventuelles impuretés. This results in removal of moisture, occluded gases and possible impurities.

En pratique, les opérations correspondantes sont effectuées sur un bâti, communément appelé bâti de pompage, ou bâti de pompage et de bombardement, comportant au moins un embout, qui, d'une part, est desservi par un réseau de canalisations propre à permettre de le mettre en communication avec des moyens de pompage ou de remplissage sous le contrôle de vannes, et, plus précisément, d'électrovannes, et sur lequel, d'autre part, peut être raccordé un tube à traiter. In practice, the corresponding operations are carried out on a frame, commonly called a pumping frame, or a pumping and bombing frame, comprising at least one nozzle, which, on the one hand, is served by a network of pipes suitable for allowing put it in communication with pumping or filling means under the control of valves, and, more precisely, of solenoid valves, and to which, on the other hand, can be connected a tube to be treated.

A ce jour, le raccordement du tube se fait par l'intermédiaire d'un tube de verre de moindre diamètre, communément appelé queusot, qui est rapporté par soudure sur le tube à traiter, et qui est lui-même branché par soudure sur l'embout, celui-ci étant usuellement lui aussi en verre. To date, the tube is connected by means of a glass tube of smaller diameter, commonly called queusot, which is attached by welding to the tube to be treated, and which is itself connected by welding to the 'end piece, this usually being also made of glass.

Une fois le tube à traiter ainsi raccordé au bâti de pompage, il convient d'assurer, à partir de son amorçage, une régulation de sa pression interne et/ou de l'intensité du courant électrique qui le traverse, pour que le pompage se déroule normalement, sans désamorçage intempestif ni élévation trop brutale de la température. Once the tube to be treated thus connected to the pumping frame, it is necessary to ensure, from its priming, a regulation of its internal pressure and / or of the intensity of the electric current flowing through it, so that pumping is carried out proceeds normally, without untimely defusing or too sudden rise in temperature.

A ce jour, la conduite des opérations correspondantes se fait manuellement, à vue, et, en particulier, l'amorçage du tube est simplement détecté par l'éclairement qui en résulte. To date, the conduct of the corresponding operations is done manually, on sight, and, in particular, the priming of the tube is simply detected by the resulting illumination.

Outre la vérification nécessaire de l'étanchéité des soudures préalablement effectuées, ces opérations sont donc particulièrement délicates et longues à conduire, et elles nécessitent de ce fait un personnel spécialisé. In addition to the necessary verification of the tightness of the welds previously carried out, these operations are therefore particularly delicate and time-consuming to conduct, and they therefore require specialized personnel.

Il en est d'autant plus ainsi que, pour chaque type de tube ou d'électrode, les données sont différentes, et qu'il faut donc pour l'ensemble se reporter à autant de tables et d'abaques qu'il existe de tubes et d'électrodes distincts. This is all the more so since, for each type of tube or electrode, the data are different, and it is therefore necessary for the whole to refer to as many tables and charts as there are separate tubes and electrodes.

La présente invention a d'une manière générale pour objet des dispositions de nature à permettre une réduction des tâches manuelles ainsi jusque-là requises pour ces opérations, et, donc, une réduction du temps et/ou de la main d'oeuvre nécessaires à l'exécution de celles-ci. The present invention generally relates to provisions capable of allowing a reduction in manual tasks thus hitherto required for these operations, and, therefore, a reduction in the time and / or labor required to the execution of these.

De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un procédé suivant un premier aspect duquel on détecte l'amorçage du tube par la brutale augmentation d'intensité qui en résulte ; elle a encore pour objet un bâti de pompage comportant un automate, auquel sont asservies les diverses électrovannes mises en oeuvre, et qui, pour son pilotage, est lui-même asservi à au moins un capteur, et, notamment, pour la mise en oeuvre du procédé précédent, à un capteur d'intensité sensible à l'intensité du courant électrique entre les électrodes du tube à traiter. More specifically, it firstly relates to a method according to a first aspect of which the priming of the tube is detected by the sudden increase in intensity which results therefrom; it also relates to a pumping frame comprising an automaton, to which the various implemented solenoid valves are controlled, and which, for its control, is itself controlled by at least one sensor, and, in particular, for the implementation from the previous method, to an intensity sensor sensitive to the intensity of the electric current between the electrodes of the tube to be treated.

Il en résulte, globalement, que, ainsi initié, ce bâti de pompage est avantageusement à même d'assurer une conduite automatique des diverses opérations requises. It follows, overall, that, thus initiated, this pumping frame is advantageously capable of ensuring automatic control of the various operations required.

En pratique, l'automate qu'il comporte pour ce faire est sous le contrôle d'un calculateur programmable permettant de tenir compte des données particulières du tube à traiter et des électrodes qui l'équipent. In practice, the automaton which it comprises for this purpose is under the control of a programmable computer making it possible to take account of the particular data of the tube to be treated and the electrodes which equip it.

Selon d'autres aspects de l'invention, cet automate est également asservi à au moins un capteur de pression sensible à la pression dans le tube à traiter, et à au moins un capteur de température sensible à la pression à un point dûment choisi de celui-ci. According to other aspects of the invention, this automaton is also slaved to at least one pressure sensor sensitive to the pressure in the tube to be treated, and to at least one temperature sensor sensitive to the pressure at a duly chosen point of this one.

Ainsi, suivant l'invention, les paramètres systématiquement pris en compte au cours du traitement d'un tube sont l'intensité du courant électrique qui traverse ce tube, sa pression interne et la température en un de ses points. Thus, according to the invention, the parameters systematically taken into account during the processing of a tube are the intensity of the electric current flowing through this tube, its internal pressure and the temperature at one of its points.

Il en résulte, avec toute la souplesse nécessaire, une maîtrise convenable des opérations à effectuer. The result is, with all the necessary flexibility, an adequate control of the operations to be carried out.

Préférentiellement, enfin, l'embout sur lequel s'effectue le branchement du tube à traiter est équipé d'un raccord rapide apte à recevoir un queusot dûment rapporté sur ce tube, ce qui évite d'avoir à souder ce queusot à cet embout, et, entre cet embout et le réseau de canalisations qui le dessert, intervient un soufflet, ce qui permet avantageusement de se satisfaire d'une quelconque éventuelle dénivellation entre le tube à traiter et l'embout, sans avoir à utiliser pour ce faire un chalumeau propre à un travail approprié du queusot et/ou sans risquer de casser ce dernier. Preferably, finally, the end piece on which the tube to be treated is connected is fitted with a quick connector capable of receiving a socket duly attached to this pipe, which avoids having to weld this socket to this end piece, and, between this nozzle and the network of pipes which serves it, there is a bellows, which advantageously makes it possible to be satisfied with any possible unevenness between the tube to be treated and the nozzle, without having to use a torch to do this. suitable for working the queusot properly and / or without risking breaking it.

Les objets de l'invention, leurs caractéristiques et leurs avantages, ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est un bloc diagramme d'un bâti de pompage suivant l'invention ;
la figure 2 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 1 repéré par un encart II sur cette figure 1
la figure 3 est un diagramme illustrant la mise en oeuvre du bâti de pompage suivant l'invention.The objects of the invention, their characteristics and their advantages will become more apparent from the description which follows, by way of example, with reference to the appended schematic drawings in which
Figure 1 is a block diagram of a pumping frame according to the invention;
Figure 2 shows, on a larger scale, the detail of Figure 1 identified by an insert II in this Figure 1
Figure 3 is a diagram illustrating the implementation of the pumping frame according to the invention.

Tel qu'exposé ci-dessus, il s'agit, globalement, d'appliquer à un tube 10, qui est un tube de verre muni d'électrodes 11 et enduit de poudre émissive sur sa paroi interne 12, et qui est par exemple destiné à la constitution d'une enseigne lumineuse, les opérations de pompage sous tension et de remplissage qui sont en pratique nécessaires pour le rendre effectivement apte à produire de la lumière par passage d'un courant électrique d'une de ses électrodes 11 à 1 'autre. As explained above, it is a question, overall, of applying to a tube 10, which is a glass tube provided with electrodes 11 and coated with emissive powder on its internal wall 12, and which is for example intended for the constitution of a light sign, the pumping operations under voltage and filling which are in practice necessary to make it effectively capable of producing light by passing an electric current from one of its electrodes 11 to 1 'other.

I1 est mis en oeuvre, pour ce faire, un bâti de pompage 14. I1 is implemented, to do this, a pumping frame 14.

Ce bâti de pompage 14 ne sera pas décrit dans tous ses détails ici. This pumping frame 14 will not be described in all its details here.

Seuls en seront décrits les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention. Only the elements necessary for understanding the invention will be described therein.

De manière connue en soi, le bâti de pompage 14 comporte au moins un embout 15, qui, d'une part, est desservi par un réseau de canalisations 16 propre à permettre de le mettre en communication avec des moyens de pompage 18P, 18S ou de remplissage l9A, 19B sous le contrôle d'électrovannes 20, et sur lequel, d'autre part, peut être raccordé le tube 10 à traiter. In a manner known per se, the pumping frame 14 comprises at least one nozzle 15, which, on the one hand, is served by a network of pipes 16 suitable for enabling it to be put in communication with pumping means 18P, 18S or filling 19A, 19B under the control of solenoid valves 20, and to which, on the other hand, can be connected the tube 10 to be treated.

Dans la forme de réalisation représentée, le bâti de pompage 14 comporte quatre embouts 15, pour le traitement simultané, en parallèle, de quatre tubes 10, et ces embouts 15 sont groupés par deux, en formant ainsi deux fourchettes 22, suivant une disposition globalement symétrique pour l'ensemble. In the embodiment shown, the pumping frame 14 comprises four nozzles 15, for the simultaneous treatment, in parallel, of four tubes 10, and these nozzles 15 are grouped in pairs, thus forming two forks 22, in an arrangement generally symmetrical for the whole.

Suivant un aspect de l'invention, chacun des embouts 15 est équipé d'un raccord rapide 23 apte à recevoir, par simple engagement, un queusot 24 dûment rapporté par soudure sur le tube 10 à traiter. According to one aspect of the invention, each of the end pieces 15 is equipped with a quick connector 23 capable of receiving, by simple engagement, a plug 24 duly attached by welding to the tube 10 to be treated.

Suivant un autre aspect de l'invention, il est préférentiellement prévu, entre un tel embout 15 et le réseau de canalisations 16 qui le dessert, un soufflet 25. According to another aspect of the invention, there is preferably provided, between such a nozzle 15 and the network of pipes 16 which serves it, a bellows 25.

En pratique, ce soufflet 25 intervient entre la fourchette 22 correspondante et le réseau de canalisations 16, et il est ainsi commun aux deux embouts 15 d'une telle fourchette 22. In practice, this bellows 25 intervenes between the corresponding fork 22 and the network of pipes 16, and it is thus common to the two end pieces 15 of such a fork 22.

Dans la forme de réalisation représentée, deux moyens de pompage 18P, 18S distincts sont prévus, avec, entre eux, un réservoir 26 formant tampon. In the embodiment shown, two separate pumping means 18P, 18S are provided, with, between them, a reservoir 26 forming a buffer.

Par exemple, le moyen de pompage 18P est constitué par une pompe à palette, pour l'obtention d'un vide primaire à compter de la pression atmosphérique. For example, the pumping means 18P is constituted by a vane pump, for obtaining a primary vacuum from atmospheric pressure.

Conjointement, le moyen de pompage 18S est par exemple constitué par une pompe moléculaire, pour l'obtention d'un vide secondaire plus poussé à compter du vide primaire précédent. Jointly, the pumping means 18S is for example constituted by a molecular pump, for obtaining a higher secondary vacuum from the previous primary vacuum.

Dans la forme de réalisation représentée, enfin, les moyens de remplissage 19A, 19B sont constitués par une ou plusieurs bouteilles. In the embodiment shown, finally, the filling means 19A, 19B consist of one or more bottles.

Par exemple, et tel que représenté, deux bouteilles l9A, 19B distinctes sont prévues en parallèle, pour la mise en oeuvre éventuelle de deux gaz rares différents. For example, and as shown, two separate bottles 19A, 19B are provided in parallel, for the possible use of two different rare gases.

Quant aux électrovannes 20, elles sont convenablement réparties entre les diverses canalisations du réseau de canalisations 16. As for the solenoid valves 20, they are suitably distributed between the various pipes of the network of pipes 16.

Suivant leur configuration, d'ouverture ou de fermeture, les fourchettes 22 sont mises à l'air libre, par une canalisation 28, ou reliées à l'un ou l'autre des deux moyens de pompage 18P, 18S ou à l'un ou l'autre des deux moyens de remplissage 19A, 19B. Depending on their configuration, opening or closing, the forks 22 are vented through a line 28, or connected to one or the other of the two pumping means 18P, 18S or to one either of the two filling means 19A, 19B.

Les dispositions correspondantes, ainsi que la répartition nécessaire des canalisations à mettre en oeuvre pour la constitution du réseau 16 et des électrovannes 20 contrôlant ces canalisations relèvent de l'homme de l'art, et elles ne seront donc pas décrites en détail ici. The corresponding provisions, as well as the necessary distribution of the pipes to be used for the constitution of the network 16 and of the solenoid valves 20 controlling these pipes are within the skill of the art, and they will therefore not be described in detail here.

En pratique, dans la forme de réalisation représentée, onze électrovannes 20 sont ainsi prévues. In practice, in the embodiment shown, eleven solenoid valves 20 are thus provided.

De manière connue en soi, enfin, il est associé, au bâti de pompage 14, une source de haute tension 29, qui, par un circuit d'alimentation 30, peut être appliquée aux électrodes 11 du tube 10 à traiter. In a manner known per se, finally, there is associated, with the pumping frame 14, a high voltage source 29, which, by a supply circuit 30, can be applied to the electrodes 11 of the tube 10 to be treated.

Les dispositions correspondantes étant également bien connues par elles-mêmes, elles ne seront donc pas non plus décrites plus en détail ici. The corresponding provisions are also well known in themselves, so they will not therefore be described in more detail here.

Une fois le tube 10 à traiter raccordé à un embout 15, la source de haute tension 29 est appliquée à ses électrodes 11, et, pour une conduite convenable des opérations de pompage sous tension et de remplissage ensuite à développer, il est nécessaire d'assurer, à partir de l'instant où se produit l'amorçage de ce tube 10, une régulation de sa pression interne et/ou de l'intensité du courant électrique qui le traverse. Once the tube 10 to be treated connected to a nozzle 15, the high-voltage source 29 is applied to its electrodes 11, and, for a suitable conduct of the pumping operations under voltage and then filling to be developed, it is necessary to ensure, from the moment when the initiation of this tube 10, a regulation of its internal pressure and / or of the intensity of the electric current flowing through it.

Suivant l'invention, le bâti de pompage 14 comporte, pour une conduite automatique des opérations correspondantes, un automate 31, qui, en pratique, comporte lui-même un module d'acquisition de données 32 et un module de commande 33, et auquel, notamment, sont asservies les diverses électrovannes 20. According to the invention, the pumping frame 14 comprises, for automatic control of the corresponding operations, an automaton 31, which, in practice, itself comprises a data acquisition module 32 and a control module 33, and to which , in particular, are controlled by the various solenoid valves 20.

Tel que schématisé en traits interrompus pour l'une d'elles, l'asservissement des électrovannes 20 à l'automate 31 se fait par une liaison 34. As shown in dashed lines for one of them, the solenoid valves 20 are controlled by the automaton 31 by a link 34.

Pour ne pas surcharger la figure 1, cette liaison 34 n'y a pas été représentée pour les autres électrovannes 20. In order not to overload FIG. 1, this link 34 has not been shown there for the other solenoid valves 20.

Pour son pilotage, l'automate 31 est lui-même asservi, par une liaison 35, également schématisée en traits interrompus sur la figure 1, à au moins un capteur. For its control, the automaton 31 is itself controlled, by a link 35, also shown diagrammatically in broken lines in FIG. 1, with at least one sensor.

I1 y a ainsi, dans la forme de réalisation représentée, un capteur d'intensité 36A sensible à l'intensité du courant électrique entre les électrodes 11 du tube 10, au moins un capteur de pression 36B, 36C sensible à la pression dans ce tube 10, et au moins un capteur de température 36D sensible à la température en un point de celui-ci. There is thus, in the embodiment shown, an intensity sensor 36A sensitive to the intensity of the electric current between the electrodes 11 of the tube 10, at least one pressure sensor 36B, 36C sensitive to the pressure in this tube 10, and at least one temperature sensor 36D sensitive to the temperature at a point thereof.

En pratique, dans la forme de réalisation représentée, deux capteurs de pression 36B sont prévus, à raison d'un par fourchette 22, en amont de ces fourchettes 22, pour la détection de la pression de vide initialement appliquée au tube 10. In practice, in the embodiment shown, two pressure sensors 36B are provided, one per fork 22, upstream of these forks 22, for the detection of the vacuum pressure initially applied to the tube 10.

Conjointement, un capteur de pression 36C est prévu, au point milieu des deux moyens de remplissage l9A, 19B, pour la détection de la pression ultérieure de remplissage de ce tube 10. At the same time, a pressure sensor 36C is provided, at the midpoint of the two filling means 19A, 19B, for the detection of the subsequent filling pressure of this tube 10.

De même, deux capteurs de température 36D sont prévus, à raison d'un par fourchette 22. Likewise, two temperature sensors 36D are provided, one per fork 22.

Un seul est schématisé sur la figure 1. Only one is shown diagrammatically in Figure 1.

I1 s'agit par exemple d'un thermocouple appliqué extérieurement sur le tube 10 en un point choisi de celui-ci. I1 is for example a thermocouple applied externally to the tube 10 at a selected point thereof.

Préférentiellement, et tel que représenté, on relève ainsi la température du tube 10 au milieu de celui-ci, sensiblement à mi-distance entre ses électrodes 11. Preferably, and as shown, the temperature of the tube 10 is thus recorded in the middle of the latter, substantially halfway between its electrodes 11.

Comme pour les électrovannes 20, il n'a été prévu, sur la figure 1, pour ne pas surcharger celle-ci, qu'une seule liaison 35 pour l'ensemble des capteurs 36A, 36B, 36C, 36D mis en oeuvre. As for the solenoid valves 20, there has been provided, in FIG. 1, so as not to overload it, only one connection 35 for all of the sensors 36A, 36B, 36C, 36D used.

Par la liaison 34, la source de haute tension 29 est elle-même sous le contrôle de l'automate 31. By the link 34, the high voltage source 29 is itself under the control of the automaton 31.

Par exemple, un interrupteur, non représenté, et interposé sur le circuit d'alimentation 30 correspondant, est dûment asservi au module de commande 33 de cet automate 31 par cette liaison 34. For example, a switch, not shown, and interposed on the corresponding supply circuit 30, is duly controlled by the control module 33 of this automaton 31 by this link 34.

Enfin, par une liaison 38, l'automate 31 est lui-même sous le contrôle d'un calculateur programmable 40 permettant de prendre en compte les données particulières du tube 10 à traiter, et, par exemple, sa longueur, son diamètre, et la taille de ses électrodes 11. Finally, by a link 38, the automaton 31 is itself under the control of a programmable computer 40 making it possible to take into account the particular data of the tube 10 to be processed, and, for example, its length, its diameter, and the size of its electrodes 11.

Suivant l'invention, on détecte l'amorçage du tube 10 par la brutale augmentation d'intensité qui en résulte. According to the invention, the priming of the tube 10 is detected by the sudden increase in intensity which results therefrom.

Sur le diagramme de la figure 3, sur lequel est rapporté en abscisses le temps t et en ordonnées l'intensité
I, cet amorçage intervient à un temps t1. On the diagram of FIG. 3, on which the time t is plotted on the abscissa and the intensity on the ordinate
I, this initiation occurs at a time t1.

A partir de cet amorçage, l'automate 31 assure une régulation de la pression, pour éviter un désamorçage intempestif du tube 10, et une régulation de l'intensité I, en relevant progressivement celle-ci, pour assurer le chauffage recherché de ce tube 10. From this priming, the automaton 31 regulates the pressure, to avoid inadvertent defusing of the tube 10, and regulates the intensity I, by gradually raising it, to ensure the desired heating of this tube. 10.

Lorsque, à un temps t2, l'intensité I a ainsi atteint une valeur de consigne I1 donnée, l'automate 31 maintient sensiblement constante cette intensité I, suivant un premier palier pX, jusqu'à ce que, à un temps t3, la température au point donné du tube 10 ait elle-même atteint une valeur de consigne donnée, considérée comme suffisante pour un dégazage convenable du tube 10. When, at a time t2, the intensity I has thus reached a given setpoint I1, the machine 31 maintains this intensity I substantially constant, according to a first stage pX, until, at a time t3, the temperature at the given point of the tube 10 has itself reached a given setpoint, considered to be sufficient for proper degassing of the tube 10.

Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le palier p1 permet de ménager le tube 10, en évitant un chauffage trop rapide de celui-ci. As it is easy to understand, the bearing p1 makes it possible to provide the tube 10, by avoiding too rapid heating of the latter.

Mais, en pratique, d'un tube 10 à un autre, il reste relativement constant. But, in practice, from one tube 10 to another, it remains relatively constant.

Pour le dégazage recherché des électrodes 11 du tube 10, l'automate 31 autorise ensuite une élévation de l'intensité
I, cependant que, par pompage, la pression continue à baisser, ce qui provoque une élévation progressive de la température des électrodes 11.For the desired degassing of the electrodes 11 of the tube 10, the automaton 31 then authorizes an increase in the intensity
I, however that, by pumping, the pressure continues to drop, which causes a gradual rise in the temperature of the electrodes 11.

Suivant l'invention, lorsque cette pression a atteint, à un temps t4, une valeur de consigne donnée, l'automate 31 maintient à nouveau sensiblement constante l'intensité I, pendant un temps donné, suivant un deuxième palier p2 supérieur au premier palier p1 précédent. According to the invention, when this pressure has reached, at a time t4, a given setpoint, the automaton 31 again maintains substantially constant the intensity I, for a given time, according to a second level p2 greater than the first level p1 previous.

Comme précédemment, la régulation d'intensité correspondante permet avantageusement de ménager les électrodes 11, en évitant de trop les chauffer. As before, the corresponding intensity regulation advantageously makes it possible to spare the electrodes 11, while avoiding overheating them.

En pratique, la longueur du palier P2, qui se prolonge jusqu'à un temps t5, est contrôlée par une temporisation. In practice, the length of the step P2, which extends to a time t5, is controlled by a time delay.

Cette dernière est elle-même contrôlée par le calculateur programmable 40. The latter is itself controlled by the programmable computer 40.

Elle est en pratique fonction de la longueur du tube 10 à traiter et de la taille de ses électrodes 11. It is in practice a function of the length of the tube 10 to be treated and the size of its electrodes 11.

I1 est ainsi possible d'obtenir un bon dégazage des électrodes 11, et une bonne transformation de leur poudre émissive. It is thus possible to obtain good degassing of the electrodes 11, and a good transformation of their emissive powder.

Jusqu'au temps tS, le moyen de pompage en action est le moyen de pompage 18P. Until time tS, the pumping means in action is the pumping means 18P.

Au temps tS, l'automate 31 met hors tension le tube 10, et l'intensité I revient donc instantanément à zéro. At time tS, the automaton 31 turns off the tube 10, and the intensity I therefore instantly returns to zero.

Au-delà du temps tS, le pompage est poursuivi, par le moyen de pompage 18S, jusqu'à ce que la température au point donné du tube 10 ait atteint une valeur de consigne donnée, choisie suffisamment basse pour permettre de considérer que ce tube 10, alors froid, est suffisamment dégazé. Beyond the time tS, the pumping is continued, by the pumping means 18S, until the temperature at the given point of the tube 10 has reached a given set value, chosen low enough to allow this tube to be considered 10, then cold, is sufficiently degassed.

L'automate 31 assure alors la mise hors circuit du moyen de pompage 18S, puis le remplissage, par les moyens de remplissage l9A et/ou 19B, du tube 10. The automaton 31 then switches off the pumping means 18S, then fills, by the filling means 19A and / or 19B, the tube 10.

Chaque fourchette 22 permet le traitement simultané de deux tubes 10. Each fork 22 allows the simultaneous processing of two tubes 10.

Mais, si désiré, les pompages susceptibles d'intervenir simultanément sur les deux fourchettes 22 peuvent être totalement indépendants. But, if desired, the pumping operations that can occur simultaneously on the two forks 22 can be completely independent.

Par exemple, il est possible de procéder à un dégazage des tubes 10 sur l'une des fourchettes 22 et à un dégazage des électrodes 11, ou bombardement, sur l'autre de celles-ci. For example, it is possible to degass the tubes 10 on one of the forks 22 and degass the electrodes 11, or bombardment, on the other thereof.

La présente invention ne se limite par ailleurs pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. The present invention is also not limited to the embodiment described and shown, but encompasses any variant.

En particulier, pour éviter un remplissage trop rapide d'un tube, en raison par exemple du volume mort inévitablement présent en amont de l'électrovanne correspondante, qui pourrait conduire à un dépassement de la pression recherchée dans ce tube, il est possible de prévoir un détendeur entre cette électrovanne et le moyen de remplissage en action, ou d'interposer entre cette électrovanne et l'embout concerné un quelconque ajutage calibré. In particular, to avoid too rapid filling of a tube, for example due to the dead volume inevitably present upstream of the corresponding solenoid valve, which could lead to the desired pressure in this tube being exceeded, it is possible to provide a pressure reducer between this solenoid valve and the filling means in action, or to interpose between this solenoid valve and the nozzle concerned any calibrated nozzle.

En outre, le nombre de fourchettes et/ou d'embouts n'est pas limitatif, et il est possible au contraire d'envisager un pompage simultané sur un nombre de tubes supérieur à quatre. In addition, the number of forks and / or tips is not limiting, and it is on the contrary possible to envisage simultaneous pumping on a number of tubes greater than four.

Claims

1. Method for carrying out pumping operations under tension and filling to be applied to a glass tube (10) provided with electrodes (11) and coated with emissive powder to make it capable of producing light by passing through an electric current, of the type according to which, from the priming of the tube (10), regulation of its internal pressure and / or of the intensity of the electric current flowing through it is ensured, characterized in that said one is detected priming by the brutal increase in intensity which results from it.

2. Method according to claim 1, characterized in that, when the intensity (I) has reached a given set value (il), it is kept substantially constant in a first step (p1) until the temperature at a given point in the tube (10) has itself reached a given setpoint.

3. Method according to claim 2, characterized in that, when the pressure has reached a given setpoint, the intensity (I) is again substantially constant again, for a given time, according to a second upper level (P2) at first.

4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, after switching off the tube (10), it continues to pump until its temperature at a given point has reached a set value given.

5. Method according to claim 4, characterized in that one then ensures the filling of the tube (10).

6. Method according to any one of claims 2 and 4, characterized in that the temperature of the tube (10) is noted in the middle of the latter, substantially halfway between its electrodes (11).

7. Pumping frame, of the type comprising at least one nozzle (15) which, on the one hand, is served by a network of pipes (16) suitable for enabling it to be put in communication with pumping means (18P, 18S ) or filling (19A, 19B) under the control of solenoid valves (20), and to which, on the other hand, can be connected a glass tube (10) provided with electrodes (11) and coated with emissive powder , characterized in that, for an automatic control of the necessary operations, it comprises an automaton (31), to which the solenoid valves (20) are controlled, and which, for its control, is itself controlled by at least one sensor (36A ), which, for the implementation of a method according to any one of claims 1 to 6, is an intensity sensor sensitive to the intensity (I) of the electric current between the electrodes (11) of the tube (10) to be treated.

8. Pump frame according to claim 7, characterized in that the automaton (31) is controlled by at least one pressure sensor (36B, 36C) sensitive to the pressure in the tube (10) to be treated.

9. Pump frame according to any one of claims 7, 8, characterized in that the automaton (31) is controlled by at least one temperature sensor (36D) sensitive to the temperature at a point of the tube (10) treat.

10. Pump frame according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the high voltage source (29) applied to the electrodes (11) of the tube (10) to be treated is under the control of the automaton ( 31).

11. Pump frame according to any one of claims 7 to 10, characterized in that the automaton (31) comprises a data acquisition module (32) and a control module (33).

12. Pump frame according to any one of claims 7 to 11, characterized in that the automaton (31) is under the control of a programmable computer (40).

13. Pumping frame according to any one of claims 7 to 12, characterized in that, for the connection of the tube (10) to be treated, the end piece (15) is equipped with a quick coupling (23) capable of receive a plug (24) duly attached to this tube (10).

14. Pumping frame according to any one of claims 7 to 13, characterized in that, between the nozzle (15) and the pipe network (16) serving it, there is provided a bellows (25).