FR2723920A1 - Enveloppe d'emballage d'objet realisee a partir d'un manchon en matiere plastique thermoretractable - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une enveloppe d'emballage d'objets réalisée à partir d'un manchon (10) en matière plastique thermorétractable essentiellement orientée dans le sens transversal et comportant une ligne préférentielle de découpe (11). Conformément à l'invention, l'enveloppe (10) comporte, sur la paroi interne de celle-ci, un filament métallique (16) s'étendant à distance de la ligne préférentielle de découpe (11) pour rester sur l'enveloppe après découpe de celle-ci, ledit filament étant agencé pour constituer une antenne pour un système électronique de surveillance fonctionnant sur un principe de détection magnétique.
Description
L'invention concerne le domaine de l'emballage d'objets, en particulier
d'objets d'usage courant ou de grande consommation vendus dans des magasins spécialisés
et/ou de grande distribution.
On connaît des enveloppes d'emballage d'objets réalisées à partir d'un manchon en matière plastique thermorétractable essentiellement orientée dans le sens transversal et comportant une ligne préférentielle de découpe. La ligne préférentielle de découpe, réalisée par exemple sous la forme de microperforations, d'amorces de prédécoupe ou de découpes spécifiques pratiquées dans la paroi du manchon, constitue en plus d'un moyen d'ouverture de l'enveloppe, un moyen indicateur d'effraction permettant de garantir au consommateur que personne n'a pu utiliser l'objet auparavant. Cette ligne de prédécoupe peut être associée à une patte de préhension, ou encore être associée
à une bande d'arrachage permettant l'ouverture par déchi-
rure de la paroi constitutive du manchon, grâce à une traction exercée sur une extrémité de préhension de ladite bande. Dans ce dernier cas, la "ligne" de prédécoupe est
représentée par le bord de la bande d'arrachage.
On cherche par ailleurs à lutter contre le vol à l'étalage ou démarque inconnue, qui constitue un fléau représentant un manque à gagner se chiffrant à des sommes considérables. Dans le domaine de l'habillement, on propose ainsi divers types de plaquettes ou étiquettes agrafées dont le système d'agrafage doit être désactivé à la caisse par un appareil spécial, ces plaquettes ou étiquettes déclenchant une alarme en cas de passage au niveau d'un détecteur installé devant la caisse ou près de la sortie du magasin. Pour les articles rigides, du type boîtes, pochettes, et objets analogues, on propose des étiquettes
souples ou des plaquettes (pastilles), qui sont auto-
adhésives (avec un adhésif suffisamment puissant pour résister à un arrachage intempestif), et qui portent un filament métallique enroulé en spirale ou disposé en ligne droite, ce filament étant conçu pour être détecté par un système électronique de surveillance fonctionnant sur un
principe de détection magnétique.
Contrairement aux plaquettes ou étiquettes
agrafées, ces moyens collés sur l'objet ou sur son embal-
lage ne sont pas désactivables, de sorte que la détection se fait seulement par passage devant des détecteurs ou
portillons spéciaux devant lesquels doit passer le client.
Ils doivent de ce fait être aussi discrets que possible pour ne pas attirer l'attention d'un client indélicat qui tenterait un arrachage, notamment avec des étiquettes
transparentes ou porteuses de code-barre.
De plus, si la plaquette ou l'étiquette auto-
adhésive est collée directement sur le produit, l'utilisa-
teur ne désactive en général pas le moyen de détection, ce qui limite l'utilisation à des objets qui ne sont pas portés ou transportés ultérieurement par l'utilisateur (par exemple, un produit cosmétique mis dans un sac après son achat déclencherait ultérieurement l'alarme lors d'un
passage ultérieur devant les détecteurs ou portillons).
On retrouve le même inconvénient avec les systèmes prévoyant de noyer le filament métallique dans la masse de l'objet (ceci a été par exemple proposé pour des bouteilles de verre), avec en outre la complexité qui en
résulte pour la fabrication.
Si l'on veut être certain que l'utilisateur désactive (sans le savoir) le moyen de détection, il faut alors le disposer sur l'emballage de l'objet. Cependant ceci suppose un mode d'intégration aussi discret que possible, ce qui est presque impossible avec des emballages
transparents en matière plastique.
L'invention vise précisément à résoudre ce problème, en concevant un mode d'intégration d'un moyen de détection dans un emballage qui procure une discrétion optimale, tout en bénéficiant de la sensibilité des systèmes électroniques de surveillance sophistiqués
actuellement disponibles sur le marché.
Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce à une enveloppe d'emballage d'objet, réalisée à partir d'un manchon en matière plastique thermorétractable essentiellement orientée dans le sens transversal et
comportant une ligne préférentielle de découpe, caractéri-
sée en ce qu'elle comporte, sur la paroi interne du manchon, un filament métallique s'étendant à distance de la ligne préférentielle de découpe pour rester sur l'enveloppe après découpe de celle-ci, ledit filament étant agencé pour constituer une antenne pour un système électronique de surveillance fonctionnant sur un principe de détection magnétique. Une telle enveloppe à antenne intégrée permet ainsi de résoudre de façon élégante le problème de la désactivation par l'utilisateur de l'objet acheté. Le manchon assure le maintien en place du filament métallique, tout en empêchant un arrachage intempestif dudit filament du fait de l'absence de prise pour un ongle ou un outil, si
tant est naturellement que le filament ait été repéré.
Lorsqu'il s'agit d'une enveloppe d'emballage dans laquelle la ligne préférentielle de découpe est disposée suivant une génératrice du manchon, il est avantageux que le filament métallique soit disposé essentiellement suivant une autre génératrice dudit manchon. En particulier, le filament métallique a une longueur proche de la hauteur du manchon.
En outre, si le manchon présente un rabat inté-
rieur résultant de sa formation par recouvrement et scellage à partir d'une feuille plate, lequel rabat s'étend suivant une génératrice dudit manchon, il peut s'avérer avantageux que le filament métallique soit disposé au niveau du rabat intérieur, entre les deux épaisseurs de
paroi du manchon.
Lorsqu'il s'agit d'une enveloppe d'emballage dans laquelle la ligne préférentielle de découpe est disposée selon une ligne périphérique du manchon, il est intéressant que le filament métallique soit disposé essentiellement
suivant une autre ligne périphérique du manchon.
Le filament métallique peut être collé directe-
ment contre la paroi interne du manchon, ou, en variante, être solidaire d'une bande-support qui est collée contre la paroi interne du manchon. Dans ce cas, il pourra s'agir d'une bande-support auto-adhésive, ou encore d'une bande support qui est collée par un adhésif réactivable à la chaleur.
Enfin, lorsqu'il s'agit d'une enveloppe d'embal-
lage dans laquelle une bande d'arrachage est prévue au voisinage de la ligne préférentielle de découpe, le filament métallique sera totalement disjoint de la bande d'arrachage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention apparaîtront plus clairement à la lumière de la
description qui va suivre et des dessins annexés, concer-
nant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures o: les figures 1 à 4 illustrent divers objets dont l'enveloppe d'emballage à ligne préférentielle de découpe est équipée d'un filament métallique conformément à l'invention; - la figure 5 est une vue à plus grande échelle
d'une partie de la paroi du manchon constitutif de l'enve-
loppe, montrant un filament métallique solidaire d'une bande-support adhésive, l'enveloppe comportant par ailleurs une bande d'arrachage associée à la ligne préférentielle de découpe - les figures 6a, 7a, 8a sont des vues en coupe (selon la ligne X-X de la figure 5) illustrant (avec une échelle très agrandie pour plus de clarté) divers modes d'exécution du collage du filament métallique, avant sa liaison à la paroi interne du manchon constitutif de l'emballage, et les figures 6b, 7b, 8b sont les vues correspondantes en position assemblée; - la figure 9 est une coupe transversale du manchon thermorétractable, conformément à une variante dans laquelle le filament métallique est disposé au niveau du
rabat intérieur du manchon.
Les figures 1 à 4 illustrent divers exemples d'enveloppes d'emballage d'objet réalisées à partir d'un
manchon en matière plastique thermorétractable essentielle-
ment orientée dans le sens transversal. Le manchon est référencé 10, et il comporte une ligne préférentielle de découpe 11, qui peut être réalisée sous la forme de microperforations, d'amorces de prédécoupe, ou de découpes spécifiques, pratiquées dans la paroi du manchon. Sur la figure 1, l'objet A est un flacon cylindrique revêtu d'un manchon thermorétractable 10 enveloppant la zone de transition entre le corps du flacon et son capuchon, et une patte de préhension 12 est prévue à une extrémité de la ligne préférentielle de découpe 11, patte sur laquelle il suffit de tirer pour provoquer l'ouverture du manchon et l'enlèvement de celui-ci afin d'utiliser l'objet. Sur la figure 2, une bande d'arrachage 13 est prévue au niveau d'une double ligne préférentielle de découpe 11, ladite bande se terminant par un appendice de préhension 14 sur lequel il suffit de tirer pour provoquer l'ouverture du manchon, et l'enlèvement de celui-ci. La figure 3 illustre un manchon du même type, qui est rétracté sur un objet de forme non cylindrique. La figure 4 illustre enfin un manchon rétracté sur un objet non cylindrique, dont la ligne préférentielle de découpe, ici associée à une bande d'arrachage, est disposée suivant une ligne périphérique du manchon, à la différence des exemples illustrés aux figures 1, 2, 3 dans lesquels la ligne préférentielle de découpe était disposée suivant une génératrice dudit manchon. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, l'enveloppe d'emballage 10 comporte, sur la paroi interne de celle-ci, un filament métallique 16 s'étendant à distance de la ligne préférentielle de découpe 11 pour rester sur l'enveloppe après découpe de celle-ci, ledit filament étant agencé pour constituer une antenne pour un système électronique de surveillance fonctionnant
sur un principe de détection magnétique.
Comme cela est illustré sur les figures 1 à 3, pour lesquelles la ligne préférentielle de découpe 11 est disposée suivant une génératrice du manchon 10, le filament métallique 16 est disposé essentiellement suivant une autre génératrice du manchon 10. On notera que le filament métallique a ici une longueur proche de la hauteur du manchon 10. En variante, comme cela est illustré sur la figure 4, pour laquelle la ligne préférentielle de découpe 11 est disposée suivant une ligne périphérique du manchon
, le filament métallique 16 est alors disposé essentiel-
lement suivant une autre ligne périphérique du manchon 10.
Dans tous les cas, lorsque l'utilisateur provoque l'ouverture de l'enveloppe par découpe suivant la ligne préférentielle de découpe, et le dégagement de celle-ci hors de l'objet, on est tout à fait certain que le filament métallique 16 formant antenne a bien été détaché de
l'objet.
La figure 5 montre une partie de la paroi du manchon 10 avec, visible par transparence, le filament
métallique 16 qui est ici solidaire d'une bande-support 15.
On a également représenté sur cette figure une bande d'arrachage 13 prévue au voisinage de la double ligne préférentielle de découpe 11, pour bien rappeler que le filament métallique 16 est alors totalement disjoint d'une telle bande d'arrachage 13. On a noté 10a la paroi externe
du manchon, et o10b sa paroi interne.
La coupe de la figure 6a permet de distinguer le
filament métallique 16 qui est solidaire de la bande-
support 15, en étant ici noyé dans celle-ci, ladite bande étant revêtue sur une face d'un adhésif adéquat 17, ce qui permet son collage contre la paroi interne 10b du manchon 10, comme illustré sur la figure 6b. L'éventuelle bande d'arrachage 13 est de la même façon revêtue sur une face d'un adhésif adéquat 18, pour son collage contre la même
paroi interne du manchon 10.
Les figures 7a, 7b, illustrent une autre variante dans laquelle le filament métallique 16 est directement collé contre une face de la bandesupport 15, cette face ainsi que le filament étant revêtus de l'adhésif 17 permettant la fixation de l'ensemble contre la paroi
interne 10b du manchon 10.
La bande-support 15 pourra être auto-adhésive, ou
en variante être revêtue sur une face d'un adhésif réacti-
vable à la chaleur.
Les figures 8a, 8b illustrent encore une autre variante dans laquelle le filament métallique 16 est collé directement par l'adhésif associé 17 contre la paroi interne 10b du manchon 10. Cette variante est cependant plus délicate à mettre en oeuvre, compte tenu de la finesse du filament métallique, de sorte que l'on préférera dans la pratique les variantes précédemment illustrées dans lesquelles le filament métallique est solidaire d'une
bande-support adhésive.
La coupe de la figure 9 montre, à plat, le manchon thermorétractable, qui est ici du type présentant un rabat intérieur 19 résultant de sa formation par recouvrement et scellage à partir d'une feuille plate,
lequel rabat s'étend selon une génératrice du manchon 10.
Il est alors intéressant de prévoir que le filament métallique 16 soit disposé au niveau du rabat intérieur 19, entre les deux épaisseurs de paroi du manchon 10, ledit filament étant ou non associé à une bandesupport. L'adhé- sif 17 utilisé alors au niveau du rabat intérieur sert à la fois au maintien du filament métallique, et au scellage des deux bords du manchon. On distingue également sur cette figure la bande d'arrachage 13 avec la double ligne préférentielle de découpe 11, et l'on constate que le filament métallique 16 est là encore totalement disjoint de
la bande d'arrachage 13.
On est ainsi parvenu à concevoir un mode d'inté-
gration d'un moyen de détection dans une enveloppe d'embal-
lage qui procure une discrétion très satisfaisante, tout en bénéficiant de la sensibilité des systèmes électroniques de surveillance sophistiqués actuellement disponibles sur le marché. En plus de la discrétion, et de la résolution du problème de la désactivation, il convient de noter que la pose d'une bande-support avec son filament métallique peut être aisément organisée en utilisant les machines de pose existantes déjà utilisées pour le collage d'une bande d'arrachage adhésive ou collée au moyen d'un adhésif réactivable à la chaleur. De ce fait, on dispose ainsi d'un
système qui est aisément industrialisable.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées
plus haut.
Claims (9)
1. Enveloppe d'emballage d'objet, réalisée à partir d'un manchon en matière plastique thermorétractable essentiellement orientée dans le sens transversal et comportant une ligne préférentielle de découpe, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur la paroi interne (lOb) du manchon (10), un filament métallique (16) s'étendant à distance de la ligne préférentielle de découpe (11) pour rester sur l'enveloppe après découpe de celle-ci, ledit filament étant agencé pour constituer une antenne pour un système électronique de surveillance fonctionnant sur un
principe de détection magnétique.
2. Enveloppe d'emballage selon la revendication 1, dans laquelle la ligne préférentielle de découpe (11) est disposée suivant une génératrice du manchon (10), caractérisée en ce que le filament métallique (16) est disposé essentiellement suivant une autre génératrice du
manchon (10).
3. Enveloppe d'emballage selon la revendication 2, caractérisée en ce que le filament métallique (16) a une
longueur proche de la hauteur du manchon (10).
4. Enveloppe d'emballage selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans laquelle le manchon (10) présente un rabat intérieur (19) résultant de sa formation par recouvrement et scellage à partir d'une feuille plate, lequel rabat s'étend selon une génératrice dudit manchon, caractérisée en ce que le filament métallique (16) est disposé au niveau du rabat intérieur (19), entre les deux
épaisseurs de paroi du manchon.
5. Enveloppe d'emballage selon la revendication 1, dans laquelle la ligne préférentielle de découpe (11) et disposée suivant une ligne périphérique du manchon (10), caractérisée en ce que le filament métallique (16) est
disposé essentiellement suivant une autre ligne périphéri-
que du manchon (10).
6. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendi-
cations 1 à 5, caractérisée en ce que le filament métalli-
que (16) est collé directement contre la paroi interne
(lOb) du manchon (10).
7. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendi-
cations 1 à 5, caractérisée en ce que le filament métalli-
que (16) est solidaire d'une bande-support auto-adhésive (15) qui est collée par sa face adhésive contre la paroi
interne (lOb) du manchon (10).
8. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendi-
cations 1 à 5, caractérisée en ce que le filament métalli-
que (16) est solidaire d'une bande support (15) qui est collée par un adhésif réactivable à la chaleur contre la
paroi interne (lOb) du manchon (10).
9. Enveloppe d'emballage selon l'une des revendi-
cations 1 à 8, dans laquelle une bande d'arrachage (13) est prévue au voisinage de la ligne préférentielle de découpe (11), caractérisée en ce que le filament métallique (16)
est totalement disjoint de la bande d'arrachage (13).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |