FR2720663A1 - Method and device for dispensing a mixture of compressed air and powder. - Google Patents

Method and device for dispensing a mixture of compressed air and powder. Download PDF

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    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements

Abstract

L'invention concerne un dispositif de projection d'un mélange d'air comprimé et de poudre, comprenant une source (100) d'air comprimé, une cuve (C) de stockage de poudre, une tête projectrice (106), un conduit d'air comprimé (204, 6, 7, 70, 71, 206) reliant la source d'air comprimé à la tête projectrice, un conduit (3) d'amenée de poudre à paroi convergente qui fait communiquer la cuve de stockage de poudre avec le conduit d'air comprimé par l'intermédiaire d'une vanne (4) de contrôle de poudre, et une gâchette de commande (104a) actionnable depuis le voisinage de la tête projectrice, pour commander la vanne de contrôle de poudre. Selon l'invention, la tête projectrice comporte une multitude de buses de faible diamètre et elle est alimentée en air comprimé en permanence, indépendamment de l'actionnement de la gâchette de commande et de la position de la vanne de contrôle de poudre.The invention relates to a device for projecting a mixture of compressed air and powder, comprising a source (100) of compressed air, a powder storage tank (C), a projecting head (106), a duct. of compressed air (204, 6, 7, 70, 71, 206) connecting the source of compressed air to the projecting head, a conduit (3) for supplying powder with a converging wall which communicates the storage tank of powder with the compressed air duct via a powder control valve (4), and a control trigger (104a) operable from the vicinity of the projecting head, to control the powder control valve. According to the invention, the projector head comprises a multitude of small diameter nozzles and it is supplied with compressed air permanently, independently of the actuation of the control trigger and of the position of the powder control valve.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE DISTRIBUTIONDELIVERY METHOD AND DEVICE

D'UN MELANGE D'AIR COMPRIME ET DE POUDRE  A MIXTURE OF COMPRESSED AIR AND POWDER

La présente invention concerne un procédé et un dispositif de distribution d'un mélange d'air comprimé et de poudre, et plus précisément d'une poudre à granulométrie  The present invention relates to a method and a device for dispensing a mixture of compressed air and powder, and more precisely of a particle size powder.

très fine.very fine.

Dans plusieurs domaines de la technique, il est nécessaire de distribuer un mélange d'air comprimé et de  In several fields of technology, it is necessary to distribute a mixture of compressed air and

poudre à un appareil utilisateur.powder to a user device.

C'est notamment le cas dans le domaine du nettoyage d'un support souillé, par exemple, la façade d'un bâtiment,  This is particularly the case in the field of cleaning a soiled support, for example, the facade of a building,

à l'aide de fines particules abrasives.  using fine abrasive particles.

Dans sa demande de brevet internationale WO-93/11908, le demandeur a proposé une installation de micro-nettoyage d'un support qui utilise une tête de projection rotative du mélange air/poudre. La projection se fait au travers d'une multitude de buses ayant une section de passage faible, dont le diamètre, à titre indicatif, est  In its international patent application WO-93/11908, the applicant has proposed a micro-cleaning installation for a support which uses a head for rotating the air / powder mixture. The projection is done through a multitude of nozzles having a small passage section, the diameter, for information, is

compris entre 400 micromètres et 4 millimètres.  between 400 micrometers and 4 millimeters.

La granulométrie des particules abrasives est  The grain size of the abrasive particles is

inférieure à 200 micromètres.less than 200 micrometers.

Traditionnellement, l'amenée des particules abrasi-  Traditionally, the supply of abrasive particles

ves à l'appareil se fait au moyen d'un matériel de sablage, communément appelé sableuse, comprenant une cuve de stockage de la poudre qui est branchée sur une source d'air comprimé, en général un compresseur; en passant dans la cuve, l'air  Ves to the device is done by means of sandblasting equipment, commonly called sandblasting, comprising a powder storage tank which is connected to a source of compressed air, generally a compressor; passing through the tank, the air

comprimé se charge de particules, qui sont ensuite transfé-  tablet is loaded with particles, which are then transferred

rées par l'intermédiaire d'un tuyau flexible à l'appareil de  through a flexible hose to the

projection.projection.

Le document US-A-2 938 305 décrit un exemple d'un tel dispositif de projection de mélange d'air comprimé et de poudre, comprenant: - une source d'air comprimé, - une cuve de stockage de poudre, - une tête projectrice pour projeter le mélange d'air comprimé et de poudre vers une surface à traiter, - un conduit d'air comprimé reliant la source d'air comprimé à la tête projectrice, ce conduit comprenant, d'amont en aval, un conduit d'amenée d'air comprimé, une chambre de mélangeage et un conduit d'évacuation,  Document US-A-2 938 305 describes an example of such a device for spraying a mixture of compressed air and powder, comprising: - a source of compressed air, - a powder storage tank, - a head projector for projecting the mixture of compressed air and powder towards a surface to be treated, - a compressed air conduit connecting the source of compressed air to the projector head, this conduit comprising, from upstream to downstream, a conduit compressed air supply, a mixing chamber and an evacuation pipe,

- un conduit d'amenée de poudre à parois conver-  - a powder supply duct with converging walls

gentes, présentant un orifice de sortie étroit et un orifice d'entrée plus large qui communique avec la cuve de stockage de poudre, l'orifice de sortie communiquant avec la chambre de mélangeage par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle de poudre susceptible d'occuper sélectivement une position fermée, o elle obture ledit orifice de sortie, et une position ouverte, - et des moyens de commande actionnables depuis le voisinage de la tête projectrice pour commander la vanne de  gentes, having a narrow outlet port and a wider inlet port which communicates with the powder storage tank, the outlet port communicating with the mixing chamber via a powder control valve capable of to selectively occupy a closed position, where it closes said outlet orifice, and an open position, - and control means operable from the vicinity of the spray head to control the valve

contrôle de poudre.powder control.

Si un tel matériel donne satisfaction avec des particules relativement grandes, et des buses projectrices  If such material is satisfactory with relatively large particles, and projecting nozzles

de grand diamètre, on observe avec une poudre de granulomé-  large diameter, observed with a granulome powder

trie très fine et corrélativement avec des buses de très faible section, des problèmes de colmatage, qui conduisent  sorts very fine and correlatively with nozzles of very small section, clogging problems, which lead

à un dysfonctionnement rapide de l'installation.  a rapid malfunction of the installation.

De plus, le débit des particules est irrégulier et ne permet pas d'obtenir un flux homogène. C'est notamment le cas lorsqu'on arrête fréquemment l'arrivée du mélange  In addition, the particle flow is irregular and does not allow to obtain a homogeneous flow. This is particularly the case when the arrival of the mixture is frequently stopped.

air/poudre, lors du redémarrage de l'opération.  air / powder, when restarting the operation.

La présente invention a pour objet de pallier les  The object of the present invention is to overcome the

inconvénients ci-dessus mentionnés en proposant un disposi-  disadvantages mentioned above by proposing a

tif qui permette d'obtenir un flux très faiblement chargé en abrasif et régulier, permettant d'utiliser l'abrasif de façon temporaire et sélective, sans problème de colmatage  tif which allows to obtain a flow very weakly loaded with abrasive and regular, allowing to use the abrasive in a temporary and selective way, without problem of clogging

des tuyauteries ou des buses.pipes or nozzles.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un  Another objective of the invention is to propose a

dispositif de conception simple.simple design device.

A cet effet, selon l'invention, un dispositif de projection mélange d'air comprimé et de poudre du genre en question est essentiellement caractérisé en ce que, la poudre ayant une granulométrie très fine, inférieure à 200 micromètres, la tête projectrice comporte une multitude de buses ayant un faible diamètre de passage, compris entre 400 micromètres et 4 millimètres, et en ce que la tête projec- trice est alimentée en air comprimé par l'intermédiaire du conduit d'air comprimé indépendamment de l'actionnement des moyens de commande et indépendamment de la position de la  To this end, according to the invention, a device for projecting a mixture of compressed air and powder of the kind in question is essentially characterized in that, the powder having a very fine particle size, less than 200 micrometers, the projecting head comprises a multitude of nozzles having a small passage diameter, between 400 micrometers and 4 millimeters, and in that the projecting head is supplied with compressed air via the compressed air duct independently of the actuation of the means of control and regardless of the position of the

vanne de contrôle de poudre.powder control valve.

Ainsi, à chaque fois que l'opérateur qui manipule la tête de projection arrête de projeter le mélange d'air comprimé et de poudre, par exemple pour vérifier l'état d'une surface qu'il est en train de nettoyer, le conduit d'air comprimé et la tête projectrice sont parcourus en permanence par un flux d'air comprimé qui tend à les nettoyer et à éviter le formation d'agglomérats de poudre ou  Thus, each time the operator who manipulates the projection head stops spraying the mixture of compressed air and powder, for example to check the condition of a surface that he is cleaning, the conduit of compressed air and the projector head are continuously traversed by a flow of compressed air which tends to clean them and avoid the formation of powder agglomerates or

le bouchage des buses de la tête projectrice.  clogging of the projector's head nozzles.

Du fait de la finesse des buses de la tête projec-  Due to the fineness of the nozzles of the projection head

trice, ce flux permanent d'air comprimé correspond à un débit relativement modéré d'air comprimé, donc ne consommme  trice, this permanent flow of compressed air corresponds to a relatively moderate flow of compressed air, so does not consume

pas trop d'énergie.not too much energy.

De plus, à chaque fois que l'opérateur déclenche à nouveau la projection de poudre, l'écoulement de poudre provenant de la cuve de stockage de poudre arrive dans un flux d'air comprimé qui s'écoule déjà en régime permanent, de sorte qu'on évite ainsi les surdosages de poudre qui  In addition, each time the operator triggers the spraying of powder again, the flow of powder from the powder storage tank arrives in a compressed air stream which is already flowing in steady state, so that we avoid overdoses of powder which

peuvent se produire au redémarrage des dispositifs classi-  may occur when restarting conventional devices

ques, du fait notamment d'un débit d'air comprimé insuffi-  due, in particular, to an insufficient compressed air flow

sant au début de l'arrivée de poudre, ou d'autres phénomènes transitoires lors de l'établissement du débit d'air comprimé dans le conduit d'air comprimé: on évite ainsi d'éventuels  health at the start of the arrival of powder, or other transient phenomena when establishing the compressed air flow in the compressed air duct: this avoids possible

colmatages des buses de la tête projectrice lors du déclen-  clogging of the spray head nozzles during triggering

chement de la projection de poudre, et on conserve toujours une bonne précision du débit de poudre projetée par la tête  powder projection, and we always keep a good precision of the powder flow projected by the head

de projection.projection.

Dans des modes de réalisation préférés de l'inven-  In preferred embodiments of the invention

tion, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - le conduit d'amenée d'air comprimé comporte un premier moyen de réglage de pression, et la cuve de stockage de poudre communique avec la source d'air comprimé par l'intermédiaire d'un conduit qui présente un deuxième moyen de réglage de pression distinct du premier, l'air comprimé présentant ainsi des pressions réglables indépendamment  tion, recourse is also had to one and / or the other of the following provisions: - the compressed air supply duct comprises a first pressure adjustment means, and the powder storage tank communicates with the source of compressed air via a duct which has a second pressure adjustment means separate from the first, the compressed air thus having independently adjustable pressures

l'une de l'autre, respectivement dans la chambre de mélan-  one from the other, respectively in the mixing chamber

geage et dans la cuve de stockage de poudre: ainsi, il est  geage and in the powder storage tank: thus, it is

possible de régler très finement le débit de poudre proje-  possible to fine-tune the projected powder flow

tée, en réglant la pression d'air comprimé dans la cuve de stockage de poudre par rapport à la pression d'air comprimé dans la chambre de mélangeage; - la vanne de contrôle de poudre communique avec la chambre de mélangeage par l'intermédiaire d'un conduit de transfert incliné vers l'aval par rapport à la chambre de mélangeage: on crée ainsi une aspiration dans le conduit de transfert, ce qui s'est révélé participer efficacement à l'obtention d'un réglage fin et d'une grande régularité du débit de poudre projetée, notamment en facilitant une  by adjusting the pressure of compressed air in the powder storage tank relative to the pressure of compressed air in the mixing chamber; - the powder control valve communicates with the mixing chamber via a transfer duct inclined downstream relative to the mixing chamber: this creates a suction in the transfer duct, which s '' is shown to participate effectively in obtaining a fine adjustment and a great regularity of the flow rate of sprayed powder, in particular by facilitating a

arrivée régulière de la poudre vers la chambre de mélangea-  regular arrival of the powder towards the mixing chamber

ge; - le conduit de transfert présente, au moins au  ge; - the transfer duct has, at least at least

voisinage de la chambre de mélangeage, une section infé-  near the mixing chamber, a lower section

rieure à la section de ladite chambre de mélangeage: cette disposition facilite également la régularité du débit de poudre projetée, notamment en évitant que l'écoulement de poudre vers la chambre de mélangeage soit perturbé par des turbulences d'air comprimé; - la vanne de contrôle de poudre communique avec la chambre de mélangeage par l'intermédiaire d'un conduit de  smaller than the cross section of said mixing chamber: this arrangement also facilitates the regularity of the flow rate of sprayed powder, in particular by preventing the flow of powder towards the mixing chamber from being disturbed by turbulences of compressed air; - the powder control valve communicates with the mixing chamber via a

transfert, ce conduit de transfert et la chambre de mélan-  transfer, this transfer duct and the mixing chamber

geage étant conformés pour qu'un flux d'air comprimé dans la chambre de mélangeage, en provenance de la source d'air comprimé, crée une aspiration dans le conduit de transfert; - la vanne de contrôle de poudre est commandée par un actionneur pneumatique alimenté en air comprimé depuis la source d'air comprimé, et les moyens de commande comportent une gâchette unique disposée au voisinage de la tête projectrice pour actionner une vanne pilote qui commande l'alimentation en air comprimé de l'actionneur pneumatique de la vanne de contrôle de poudre; - la tête projectrice est entraînée en rotation par un moteur pneumatique alimenté en air comprimé depuis la source d'air comprimé, et la vanne pilote commande également l'alimentation en air comprimé du moteur pneumatique; - un vibreur pneumatique est monté sur le conduit d'amenée de la poudre pour lui communiquer des vibrations, ce vibreur étant alimenté en air comprimé depuis la source d'air comprimé, et la vanne pilote commande également l'alimentation en air comprimé du vibreur pneumatique; - le conduit d'évacuation comporte une chambre de  geage being shaped so that a compressed air flow in the mixing chamber, coming from the compressed air source, creates a suction in the transfer duct; - the powder control valve is controlled by a pneumatic actuator supplied with compressed air from the compressed air source, and the control means comprise a single trigger arranged in the vicinity of the spray head to actuate a pilot valve which controls the compressed air supply to the pneumatic actuator of the powder control valve; - The spray head is rotated by a pneumatic motor supplied with compressed air from the compressed air source, and the pilot valve also controls the supply of compressed air to the pneumatic motor; - A pneumatic vibrator is mounted on the powder supply pipe to communicate vibrations to it, this vibrator being supplied with compressed air from the compressed air source, and the pilot valve also controls the supply of compressed air to the vibrator pneumatic; - the exhaust pipe has a

diffusion qui est obturée par une grille filtrante présen-  diffusion which is closed by a filtering grid presented

tant une surface relativement grande et pourvue d'une multitude de trous de passage qui présentent une faible section, légèrement inférieure à une section correspondant au diamètre de passage des buses de la tète projectrice et légèrement supérieure à une section correspondant à la  as a relatively large surface and provided with a multitude of passage holes which have a small section, slightly less than a section corresponding to the diameter of passage of the nozzles of the projecting head and slightly greater than a section corresponding to the

granulométrie de la poudre, le conduit d'évacuation présen-  granulometry of the powder, the discharge pipe presents

tant une section moyenne inférieure à la surface de la grille filtrante: cette disposition permet de filtrer les particules ou amas de particules qui risqueraient de boucher les buses de la tète projectrice, et ce, sans pour autant créer une perte de charge trop importante dans le conduit d'air comprimé; - les trous de passage de la grille filtrante présentent un diamètre compris entre 300 micromètres et 2 millimètres pour des buses de la tête projectrice ayant un diamètre de passage compris entre 400 micromètres et 4 millimètres; - la chambre de diffusion est composée de deux parties coaxiales, à parois tronconiques, savoir une partie divergente, en amont de la grille, et une partie convergente en aval de la grille; - la partie divergente de la chambre de diffusion présente un axe sensiblement vertical et diverge à partir d'un orifice de purge formant une portion inférieure de ladite chambre divergente, cet orifice de purge étant équipé d'un obturateur: on peut ainsi évacuer de temps à autres les particules ou amas de particules arrêtés par la grille filtrante; - un obturateur est également monté en aval de la partie convergente de la chambre de diffusion, pour obturer le conduit d'évacuation: en fermant l'obturateur qui est monté en aval de la partie convergente de la chambre de diffusion et en ouvrant l'obturateur de l'orifice de purge de cette même chambre pendant que le flux d'air comprimé est maintenu, il est ainsi possible d'évacuer très efficacement les particules ou amas de particules arrêtés par la grille filtrante; - le conduit d'amenée de poudre, la chambre de mélangeage et la chambre de diffusion sont formés dans un boîtier en matériau synthétique; - le matériau synthétique est un polyamide: ce matériau présente à la fois l'avantage de bien résister à l'abrasion et d'éviter les phénomènes de condensation; - le conduit d'amenée de poudre est sensiblement vertical, avec son orifice de sortie dirigé vers le bas, et est muni de déflecteurs limitant le tassement de la poudre; - l'orifice de sortie du conduit d'amenée de poudre présente un diamètre compris entre 4 et 20 millimètres, avantageusement compris entre 8 et 12 millimètres; - la vanne de contrôle de poudre est une vanne papillon dotée d'une palette pivotante obturatrice: ce type de vanne est particulièrement avantageux dans le dispositif de l'invention, dans la mesure o il est peu sujet aux blocages; - la cuve de stockage de poudre communique avec la source d'air comprimé et le conduit d'amenée de poudre présente, au voisinage de son orifice de sortie, un passage de mise à l'air libre équipé d'un obturateur: en cas de bouchage de l'orifice de sortie du conduit d'amenée de poudre, il est ainsi possible de débloquer cet orifice de sortie en ouvrant l'obturateur du passage de mise à l'air, ce qui provoque une purge du conduit d'amenée de poudre sous l'effet de la pression d'air comprimé régnant dans la cuve de stockage de poudre; - le conduit d'amenée de poudre présente une paroi sensiblement tronconique, la vanne de contrôle de poudre communique avec la chambre de mélangeage par l'intermédiaire  as an average section less than the surface of the filtering grid: this arrangement makes it possible to filter the particles or clumps of particles which would risk blocking the nozzles of the projecting head, and this without creating too great a pressure drop in the compressed air duct; - The through holes of the filter grid have a diameter between 300 micrometers and 2 millimeters for nozzles of the projector head having a passage diameter between 400 micrometers and 4 millimeters; - The diffusion chamber is composed of two coaxial parts, with frustoconical walls, namely a divergent part, upstream of the grid, and a convergent part downstream of the grid; - the divergent part of the diffusion chamber has a substantially vertical axis and diverges from a purge orifice forming a lower portion of said divergent chamber, this purge orifice being equipped with a shutter: it is thus possible to evacuate time to others the particles or clusters of particles stopped by the filtering grid; - a shutter is also mounted downstream of the converging part of the diffusion chamber, to close the discharge duct: by closing the shutter which is mounted downstream from the converging part of the diffusion chamber and by opening the obturator of the purge orifice of this same chamber while the flow of compressed air is maintained, it is thus possible to very effectively evacuate the particles or clumps of particles stopped by the filtering grid; - The powder supply duct, the mixing chamber and the diffusion chamber are formed in a housing made of synthetic material; - The synthetic material is a polyamide: this material has both the advantage of resisting abrasion well and of avoiding condensation phenomena; - The powder supply duct is substantially vertical, with its outlet orifice directed downwards, and is provided with deflectors limiting the packing of the powder; - The outlet orifice of the powder supply conduit has a diameter between 4 and 20 millimeters, advantageously between 8 and 12 millimeters; - The powder control valve is a butterfly valve with a pivoting shutter blade: this type of valve is particularly advantageous in the device of the invention, insofar as it is little subject to blockages; - the powder storage tank communicates with the compressed air source and the powder supply duct has, near its outlet orifice, a vent passage equipped with a shutter: in the event of plugging the outlet orifice of the powder supply duct, it is thus possible to unblock this outlet orifice by opening the shutter of the vent passage, which causes a purge of the supply duct powder under the effect of the compressed air pressure prevailing in the powder storage tank; - the powder supply duct has a substantially frustoconical wall, the powder control valve communicates with the mixing chamber via

d'un conduit de transfert, et le conduit d'évacuation com-  of a transfer duct, and the evacuation duct comprises

porte une chambre de diffusion disposée en amont d'un conduit de sortie, cette chambre de diffusion étant obturée par une grille filtrante pourvue d'une multitude de trous de passage de faible section, légèrement supérieure à la section correspondant à la granulométrie de la poudre; le diamètre de passage des buses de la tête  carries a diffusion chamber arranged upstream of an outlet duct, this diffusion chamber being closed by a filtering grid provided with a multitude of passage holes of small section, slightly greater than the section corresponding to the particle size of the powder ; the passage diameter of the head nozzles

projectrice est compris entre 400 micromètres et 2 millimè-  projector is between 400 micrometers and 2 millimeters

tres. L'invention a également pour objet un procédé de distribution d'un mélange d'air comprimé et de poudre au moyen d'un dispositif tel que défini ci-dessus, dans lequel la cuve de stockage de poudre communique avec la source d'air comprimé et dans lequel les pressions d'air comprimé respectivement dans la chambre de mélangeage et dans la cuve d'air comprimé sont réglées indépendamment l'une de l'autre,  very. The invention also relates to a method of distributing a mixture of compressed air and powder by means of a device as defined above, in which the powder storage tank communicates with the air source. compressed and in which the compressed air pressures respectively in the mixing chamber and in the compressed air tank are adjusted independently of each other,

ce procédé comportant une étape de régler un débit d'écoule-  this process comprising a step of regulating a flow rate

ment de poudre vers la chambre de mélangeage en réglant la pression d'air comprimé qui règne dans la cuve de stockage de poudre, dans une plage de pression comprise entre P1-(0,5. 105 Pa) et Pl+(0,5. 105 Pa), o P1 est la pression  powder to the mixing chamber by adjusting the compressed air pressure prevailing in the powder storage tank, in a pressure range between P1- (0.5. 105 Pa) and Pl + (0.5. 105 Pa), where P1 is the pressure

d'air comprimé dans la chambre de mélangeage.  compressed air in the mixing chamber.

Dans un mode de réalisation particulier, la pression d'air comprimé dans la cuve de stockage de poudre est réglée dans une plage comprise entre P1-(0,2. 105 Pa) et  In a particular embodiment, the pressure of compressed air in the powder storage tank is adjusted in a range between P1- (0.2. 105 Pa) and

Pl+(0,2. 105 Pa).Pl + (0.2.105 Pa).

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-  Other characteristics and advantages of the invention

tion apparaîtront de la description et des dessins annexés  tion will appear from the description and the attached drawings

qui en représentent un mode de réalisation préférentiel.  which represent a preferred embodiment.

Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un exemple de dispositif selon l'invention, - la figure 2 est un schéma d'un dispositif de projection de particules abrasives conforme à l'invention, et - la figure 3 est un exemple de tête projectrice  In these drawings: - Figure 1 is a partial sectional view of an example of a device according to the invention, - Figure 2 is a diagram of a device for projecting abrasive particles according to the invention, and - the Figure 3 is an example of a projector head

utilisable dans le dispositif selon l'invention.  usable in the device according to the invention.

A la figure 1 on a désigné par la référence 1 un boîtier en matériau synthétique, composé de deux parties 1A et lB fixées l'une à l'autre, l'ensemble constituant un bloc compact. Comme matériau, il est possible d'utiliser un polyamide tel que celui couramment désigné par la marque  In Figure 1 is designated by the reference 1 a synthetic material housing, consisting of two parts 1A and 1B fixed to each other, the assembly constituting a compact block. As a material, it is possible to use a polyamide such as that commonly designated by the mark

déposée "NYLON".filed "NYLON".

Ce matériau, en effet, possède à la fois de bonnes qualités de résistance à l'abrasion et évite les phénomènes  This material, in fact, has both good qualities of abrasion resistance and avoids phenomena

de condensation qui se produisent sur des parois métalli-  of condensation that occur on metal walls

ques.ques.

Le dispositif 1 comprend un raccord 10 sur lequel s'adapte un embout 11 solidaire d'une cuve de stockage C de la poudre, laquelle est symbolisée par un trait interrompu fort. Cette cuve C est en général soumise à une pression  The device 1 comprises a connector 10 on which a nozzle 11 is fitted which is integral with a storage tank C for the powder, which is symbolized by a strong broken line. This tank C is generally subjected to a pressure

d'air comprimé, comme il sera vu ci-après.  compressed air, as will be seen below.

Le raccord 10 est tubulaire et débouche dans un  The connector 10 is tubular and opens into a

conduit coaxial 3, appelé conduit d'amenée.  coaxial duct 3, called the supply duct.

Il s'agit d'une chambre à paroi tronconique, d'axe vertical, dont l'ouverture de sortie 30 est tournée vers le bas. A l'entrée du conduit 3 est monté un obturateur 2 à  It is a chamber with a frustoconical wall, of vertical axis, the outlet opening 30 of which faces downwards. At the inlet of the conduit 3 is mounted a shutter 2 to

commande manuelle au moyen d'un levier 20. A titre indica-  manual control by means of a lever 20. As an indication

tif, la paroi tronconique de conduit 3 a un angle au sommet  tif, the frustoconical wall of conduit 3 has an angle at the top

u de l'ordre de 20 .u of the order of 20.

A l'intérieur du conduit 3 sont montées des palettes déflectrices 31 disposées en quinconce et légèrement inclinées dans le sens d'écoulement, par gravité, de la poudre de haut en bas, vers l'orifice de sortie 30. Leur fonction est d'absorber une partie du poids de la masse de  Inside the duct 3 are mounted deflecting vanes 31 arranged in staggered rows and slightly inclined in the direction of flow, by gravity, of the powder from top to bottom, towards the outlet orifice 30. Their function is to absorb some of the weight of the mass of

poudre en évitant les tassements, et de favoriser l'écoule-  powder by avoiding compaction, and to favor the flow-

ment des particules.particles.

A la partie basse du conduit 3 est monté un vibreur 9 à commande pneumatique, dont la fonction -bien connue en soi- est également de favoriser le passage des particules  At the bottom of the duct 3 is mounted a pneumatically controlled vibrator 9, the function of which is well known in itself is also to promote the passage of particles

dans la zone de sortie 30, de diamètre le plus petit.  in the outlet zone 30, of smallest diameter.

Cette partie basse du conduit 3 est occupée par un embout tronconique 32 qui peut éventuellement étre amovible et interchangeable, auquel cas on peut prévoir une série d'embouts ayant des orifices de sortie 30 plus ou moins fins.  This lower part of the duct 3 is occupied by a frustoconical end piece 32 which can optionally be removable and interchangeable, in which case a series of end pieces can be provided with more or less fine outlet orifices 30.

L'orifice de sortie 30 présente un diamètre impor-  The outlet 30 has a large diameter.

tant en regard du très faible débit d'abrasif projeté, ce  both in view of the very low flow rate of abrasive projected, this

diamètre étant compris entre 4 et 20 millimètres, et avanta-  diameter being between 4 and 20 millimeters, and before-

geusement compris entre 8 et 12 millimètres, par exemple  suitably between 8 and 12 millimeters, for example

égal à 8 millimètres.equal to 8 millimeters.

A ce niveau débouche un canal 12, 12' destiné à permettre la purge de tout bouchon de poudre susceptible de colmater l'orifice 30. Pour cela, il suffit de mettre ce canal à l'air libre en ouvrant un obturateur 406, ce qui a pour effet de chasser par soufflage le bouchon de poudre, sous l'effet de la pression d'air régnant dans la cuve de stockage C. L'orifice de sortie 30 est sélectivement obturable au moyen d'une vanne 4 du genre papillon, possédant une  At this level opens a channel 12, 12 ′ intended to allow the purging of any powder plug capable of clogging the orifice 30. For this, it is sufficient to put this channel in the open air by opening a shutter 406, which has the effect of blowing out the powder plug, under the effect of the air pressure prevailing in the storage tank C. The outlet orifice 30 is selectively closable by means of a valve 4 of the butterfly type, having a

palette pivotante obturatrice 40 en forme de disque.  pivoting shutter pallet 40 in the form of a disc.

La vanne 4 est à commande pneumatique.  Valve 4 is pneumatically operated.

Elle est normalement fermée, et s'ouvre lorsqu'elle  It is normally closed, and opens when it

est alimentée en air comprimé.is supplied with compressed air.

Le dispositif 1 est pourvu d'un conduit 6 appelé chambre de mélangeage. Il s'agit d'un conduit cylindrique horizontal présentant une zone d'extrémité taraudée 60, pour l'adaptation d'un embout de flexible d'amenée d'air comprimé dans le conduit 6. Ce conduit 6 est situé endessous et à l'aplomb de l'orifice de sortie 30, avec lequel il communique par un conduit de transfert 5, incliné vers le bas et vers l'aval si on considère le sens de déplacement du flux d'air  The device 1 is provided with a conduit 6 called the mixing chamber. It is a horizontal cylindrical duct having a tapped end zone 60, for the adaptation of a hose connector for supplying compressed air into the duct 6. This duct 6 is located below and at the plumb with the outlet orifice 30, with which it communicates by a transfer duct 5, inclined downward and downstream if we consider the direction of movement of the air flow

comprimé dans le conduit 6.compressed in line 6.

Ce conduit de transfert peut avoir une forme générale tronconique, avec une section décroissante en direction de la chambre de mélangeage, comme représenté, ou encore il peut avoir une forme cylindrique. De préférence, le conduit de transfert 5 présente, au moins au voisinage de la chambre de mélangeage, une section inférieure à la  This transfer duct can have a generally frustoconical shape, with a decreasing section in the direction of the mixing chamber, as shown, or it can have a cylindrical shape. Preferably, the transfer duct 5 has, at least in the vicinity of the mixing chamber, a section smaller than the

section de ladite chambre de mélangeage.  section of said mixing chamber.

Ces dispositions permettent d'une part de créer une aspiration dans le conduit de transfert 5 du fait de son inclinaison, et d'autre part, de limiter les turbulences  These provisions allow on the one hand to create a suction in the transfer duct 5 due to its inclination, and on the other hand, to limit turbulence

perturbatrices dans ce conduit du fait de sa faible section.  disruptive in this conduit because of its small section.

A la figure 1 on a symbolisé par les flèches F1 et F2 respectivement, le déplacement d'une part de la poudre dans le conduit de transfert 5 et d'autre part de l'air  In FIG. 1, the arrows F1 and F2 respectively symbolize the displacement on the one hand of the powder in the transfer duct 5 and on the other hand of the air

comprimé dans le conduit 6.compressed in line 6.

Il s'opère donc dans le conduit 6 un mélangeage de  There is therefore in line 6 a mixing of

la poudre et de l'air.powder and air.

Le conduit 6 débouche par son extrémité aval dans un  The conduit 6 opens at its downstream end into a

espace appelé chambre de diffusion.  space called the diffusion chamber.

Il s'agit d'une chambre composée de deux parties  It is a room made up of two parts

tronconiques 7, 70 coaxiales, d'axe vertical, entre lesquel-  frustoconical 7, 70 coaxial, vertical axis, between which

les est intercalée une grille filtrante 8.  is inserted a filter grid 8.

La partie basse, et amont 7, diverge vers la grille, tandis que la partie haute, et aval 70, converge à partir de  The lower part, and upstream 7, diverges towards the grid, while the upper part, and downstream 70, converges from

la grille.Grid.

La grille filtrante est un disque en matériau très résistant à l'abrasion, par exemple en carbure de tungstène, percé d'une pluralité de trous cylindriques 80 de très petit diamètre, néanmoins supérieur aux plus grandes dimensions  The filter grid is a disc made of a material very resistant to abrasion, for example tungsten carbide, pierced with a plurality of cylindrical holes 80 of very small diameter, nevertheless greater than the largest dimensions

des particules de poudre.powder particles.

A titre indicatif, la granulométrie de la poudre est de 0 à 200 micromètres, et les trous 80 ont un diamètre compris entre 300 et 800 micromètres pour des buses ayant un  As an indication, the particle size of the powder is from 0 to 200 micrometers, and the holes 80 have a diameter of between 300 and 800 micrometers for nozzles having a

diamètre de passage de l'ordre du millimètre.  passage diameter of the order of a millimeter.

Les flèches G et H symbolisent respectivement l'entrée du mélange air/poudre dans la partie 7 de la chambre de diffusion, et son évacuation hors de la partie  The arrows G and H respectively symbolize the entry of the air / powder mixture into part 7 of the diffusion chamber, and its evacuation from the part

, via un conduit de sortie 71., via an outlet duct 71.

A la sortie du dispositif est monté un manchon de raccordement pourvu d'un obturateur à commande manuelle 21  At the outlet of the device is mounted a connection sleeve provided with a manually operated shutter 21

et d'un embout 72 de branchement sur un flexible.  and a connector 72 for connection to a hose.

A la base de la partie 7 est monté un obturateur 22 destiné à purger la chambre de diffusion, à travers un  At the base of the part 7 is mounted a shutter 22 intended to purge the diffusion chamber, through a

manchon d'évacuation des résidus 73.  residue evacuation sleeve 73.

Les dispositifs obturateurs 2, 21 et 22 sont du type  The shutter devices 2, 21 and 22 are of the type

boisseau.bushel.

En fonctionnement, les obturateurs 2 et 21 sont  In operation, the shutters 2 and 21 are

ouverts tandis que l'obturateur 22 est fermé.  open while the shutter 22 is closed.

Le conduit 6 est branché en permanence à une source  The conduit 6 is permanently connected to a source

d'air comprimé amenant de l'air sous pression selon F2.  compressed air supplying pressurized air according to F2.

Lorsqu'on ouvre la vanne 4, la poudre contenue dans la cuve et dans la chambre d'amenée 3 descend dans cette dernière pour tomber dans le conduit de transfert 5, sous l'effet combiné de la gravité, de la pression d'air comprimé dans la chambre de mélangeage 6 et de l'aspiration créée dans le conduit de transfert 5. C'est donc un flux continu de particules qui se mélange au courant d'air qui passe dans  When the valve 4 is opened, the powder contained in the tank and in the supply chamber 3 descends into the latter to fall into the transfer duct 5, under the combined effect of gravity, of the air pressure compressed in the mixing chamber 6 and the suction created in the transfer duct 5. It is therefore a continuous flow of particles which mixes with the air stream which passes through

le conduit 6.conduit 6.

Le mélange air/poudre se trouve ensuite diffusé dans  The air / powder mixture is then diffused in

la partie de chambre divergente 7.the divergent chamber part 7.

Dans cette partie 7 se trouve une masse de particu-  In this part 7 there is a mass of particu-

les en suspension, dont une partie traverse les trous 80, tandis que le reste vient buter contre la grille 8 pour être reprise par le flux d'air, jusqu'à ce que ces particules  the suspended, part of which crosses the holes 80, while the rest abuts against the grid 8 to be taken up by the air flow, until these particles

arrivent à passer par l'un des trous 80 de la grille.  manage to pass through one of the holes 80 of the grid.

A la sortie de la grille on a donc une répartition spatiale homogène des particules dans le flux d'air, et c'est un flux régulier et tamisé qui sort par le conduit de sortie 71, le tamisage empêchant le colmatage des buses très  At the outlet of the grid, there is therefore a homogeneous spatial distribution of the particles in the air flow, and it is a regular and filtered flow which leaves through the outlet duct 71, the screening preventing the clogging of the nozzles very

fines de la tête projectrice 106.projector head fines 106.

Comme déjà dit, les déflecteurs limitent le tasse-  As already said, the deflectors limit the cup-

ment de la poudre dans le conduit convergent 3, tandis que le vibreur 9 favorise l'écoulement des particules dans la  powder in the converging conduit 3, while the vibrator 9 promotes the flow of particles in the

partie rétrécie 30.narrowed portion 30.

Il est possible d'arrêter l'arrivée des particules de poudre en pilotant la vanne 4 dans sa position de fermeture. Dans ce cas, l'air continue à circuler dans le conduit 6 et dans la chambre 7, 70, ce qui permet d'éliminer les particules restantes, et de purger les conduits, y compris dans l'appareil utilisateur, lequel est alors  It is possible to stop the arrival of the powder particles by controlling the valve 4 in its closed position. In this case, the air continues to circulate in the duct 6 and in the chamber 7, 70, which makes it possible to eliminate the remaining particles, and to purge the ducts, including in the user apparatus, which is then

alimenté en air comprimé uniquement.  supplied with compressed air only.

Le canal 12, 12' permet de purger la base du conduit  The channel 12, 12 'makes it possible to purge the base of the conduit

d'amenée 3 après l'utilisation.3 after use.

Enfin, par ouverture de l'obturateur 22, et ferme-  Finally, by opening the shutter 22, and closing

ture de l'obturateur 21 tout en maintenant l'arrivée d'air comprimé dans la chambre de mélangeage 6, on peut purger la  shutter 21 while maintaining the arrival of compressed air in the mixing chamber 6, it is possible to purge the

chambre de diffusion de l'ensemble de ses résidus, normale-  diffusion chamber for all of its residues, normal-

ment des grosses particules, incapables de franchir la grille filtrante 8 et on décolle également de la grille les particules qui s'y seraient agglomérées en bouchant certains  large particles, unable to pass through the filter grid 8 and we also take off from the grid the particles which would have gathered there by blocking some

des trous 80.holes 80.

A la figure 2 on a représenté une installation  In Figure 2 there is shown an installation

utilisant le dispositif 1 qui vient d'être décrit, repré-  using the device 1 which has just been described, shown

senté symboliquement par un contour rectangulaire en traits interrompus. Il s'agit d'une installation de nettoyage d'une  symbolically felt by a rectangular outline in broken lines. It is a facility for cleaning a

surface, par exemple d'une façade de bâtiment, par projec-  surface, for example of a building facade, by projection

tion de particules abrasives au moyen d'une tête projectrice 106. Celleci est entraînée en rotation par un moteur pneumatique 105, par l'intermédiaire d'un mécanisme de  tion of abrasive particles by means of a projecting head 106. This is rotated by a pneumatic motor 105, by means of a mechanism

transmission de mouvement 300.motion transmission 300.

Cette installation de nettoyage peut avantageusement être du type de celle décrite dans le document W0-93/11908,  This cleaning installation can advantageously be of the type described in document W0-93 / 11908,

dont le contenu est incorporé ici par référence.  the content of which is incorporated herein by reference.

La tête projectrice 106 comporte une multitude de buses 106a de faible diamètre, comme on peut le voir sur la figure 3. Ces buses ont de préférence un diamètre compris entre 400 micromètres et 4 millimètres et de préférence,  The projecting head 106 comprises a multitude of nozzles 106a of small diameter, as can be seen in FIG. 3. These nozzles preferably have a diameter of between 400 micrometers and 4 millimeters and preferably,

compris entre 400 micromètres et 2 millimètres.  between 400 micrometers and 2 millimeters.

Le nombre de buses compris par la tête projectrice 106 peut être d'une dizaine à plusieurs dizaines, par exemple de 10 et 500 buses, et avantageusement, de 20 à 80  The number of nozzles included by the head 106 can be from ten to several tens, for example from 10 to 500 nozzles, and advantageously from 20 to 80

buses, par exemple de 24 buses.nozzles, for example 24 nozzles.

Le compresseur 100 et le dispositif 1 sont normale-  Compressor 100 and device 1 are normal-

ment à poste fixe, tandis que l'appareil 106 est mobile. Son alimentation en air comprimé se fait donc par des conduits souples. Ainsi, la tête rotative 106 est alimentée en mélange air/poudre par le dispositif 1 au moyen d'un tuyau flexible  fixed station, while the device 106 is mobile. Its supply of compressed air is therefore through flexible conduits. Thus, the rotary head 106 is supplied with air / powder mixture by the device 1 by means of a flexible pipe.

206 branché sur le raccord 72.206 connected to fitting 72.

Le dispositif 1 reçoit de l'air comprimé d'un compresseur 100 par l'intermédiaire d'une canalisation 204 branchée sur la portion filetée 60 du conduit de mélangeage 6. Sur la canalisation 204 est montée une vanne de  The device 1 receives compressed air from a compressor 100 via a line 204 connected to the threaded portion 60 of the mixing duct 6. On the line 204 is mounted a valve

fermeture 107, laquelle est ouverte en cours de travail.  closure 107, which is open during work.

Sur la canalisation 204 est également monté un détendeur 400 de réglage de pression associé à un manomètre 401 pour contrôler la pression d'air comprimé à l'aval du  On the line 204 is also mounted a pressure regulator 400 for pressure adjustment associated with a pressure gauge 401 for controlling the compressed air pressure downstream of the

détendeur 400.regulator 400.

La cuve C de stockage de poudre est reliée à la source 100 d'air comprimé par un conduit 402 qui présente également un détendeur 403 de réglage de pression associé c un manomètre 404 qui permet de contrôler la pression à l'aval du détendeur 403. On peut ainsi régler la pression d'air comprimé dans la cuve C de stockage de poudre, comme cela est connu du document FR-A-2 577 457, dans un contexte différent. Le conduit 402 peut en outre comporter une vanne de  The powder storage tank C is connected to the source 100 of compressed air by a conduit 402 which also has a pressure regulator 403 associated with a pressure gauge 404 which makes it possible to control the pressure downstream of the regulator 403. It is thus possible to adjust the pressure of compressed air in the powder storage tank C, as is known from document FR-A-2 577 457, in a different context. The conduit 402 may also include a valve

fermeture 405, ouverte en cours de travail.  closure 405, open during work.

Le moteur pneumatique 105 est alimenté à partir du compresseur 100 par des canalisations flexibles successives , 201, 203. Sur la partie 200 se trouve une vanne de fermeture 101 et un diviseur de débit 102. Entre les parties 201 et 203 se trouve une vanne de commande 103 qui est actionnée par une petite vanne de pilotage 104; cette dernière est actionnée par une gâchette 104a portée par une partie non rotative d'un appareil qui comprend la tête  The pneumatic motor 105 is supplied from the compressor 100 by successive flexible pipes, 201, 203. On the part 200 is a closing valve 101 and a flow divider 102. Between the parts 201 and 203 is a control 103 which is actuated by a small pilot valve 104; the latter is actuated by a trigger 104a carried by a non-rotating part of an apparatus which comprises the head

rotative 106, cette gâchette étant manoeuvrable par l'opéra-  rotary 106, this trigger being manoeuvrable by the opera-

teur. L'actionnement de la vanne de commande 103 se fait par un conduit d'amenée d'air comprimé 202 provenant du diviseur 102, via la vanne de pilotage 104. La vanne 103 est une vanne à actionnement pneumatique normalement fermée; elle passe à l'état ouvert lorsque la vanne pilote 104 est ouverte. Enfin la partie 203, située en aval de la vanne de commande 103, est branchée respectivement par des conduits 207 et 208 respectivement au vibreur 9 et à la vanne d'obturation 4. Les conduits 207 et 203 portent des vannes  tor. The actuation of the control valve 103 is done by a compressed air supply duct 202 coming from the divider 102, via the pilot valve 104. The valve 103 is a pneumatically actuated valve normally closed; it changes to the open state when the pilot valve 104 is open. Finally the part 203, located downstream of the control valve 103, is connected respectively by conduits 207 and 208 respectively to the vibrator 9 and to the shut-off valve 4. The conduits 207 and 203 carry valves

à étranglement variable respectivement 109 et 110, permet-  with variable throttle 109 and 110 respectively, allows

tant un réglage des débits.both a flow adjustment.

En vue d'une opération de nettoyage, les vannes 101  For a cleaning operation, the valves 101

et 107 sont ouvertes et le compresseur est mis en marche.  and 107 are open and the compressor is started.

Ainsi, de l'air comprimé arrive en permanence dans l'appareil, via la canalisation 204, le dispositif 1, et le  Thus, compressed air constantly arrives in the device, via the line 204, the device 1, and the

flexible 206.flexible 206.

Tant que l'opérateur n'actionne pas la gâchette 104a, la vanne pilote 104 est fermée, et n'actionne pas la vanne de commande 103, laquelle est aussi par conséquent  As long as the operator does not actuate the trigger 104a, the pilot valve 104 is closed, and does not actuate the control valve 103, which is therefore also

fermée (positions de la figure 2).closed (positions of figure 2).

Lorsque l'opérateur actionne la gâchette 104a, il fait basculer la vanne pilote 104 en position ouverte, et de l'air comprimé arrive via la canalisation 202, à la vanne 103. Celle-ci s'ouvre et de l'air comprimé arrive du compresseur via les canalisations 200 et 201 dans le conduit 203. On a alors une alimentation en air comprimé du vibreur 9, qui se met en mouvement, de la vanne 4 qui passe à l'état ouvert et du moteur 105, qui fait tourner la tête  When the operator actuates the trigger 104a, he switches the pilot valve 104 to the open position, and compressed air arrives via the pipe 202, at the valve 103. The latter opens and compressed air arrives of the compressor via the pipes 200 and 201 in the duct 203. There is then a supply of compressed air to the vibrator 9, which starts to move, to the valve 4 which passes to the open state and to the motor 105, which turns the head

rotative 106.rotary 106.

On obtient alors une distribution de mélange air/poudre par le dispositif 1, et l'opérateur procède au  An air / powder mixture distribution is then obtained by the device 1, and the operator proceeds to

nettoyage de la facade, en déplaçant l'appareil de projec-  cleaning of the facade, by moving the projection apparatus

tion le long de celle-ci.tion along it.

Lorsque l'opérateur souhaite arrêter ce travail, il lui suffit de relâcher la gâchette 104a pour automatiquement arrêter l'entraînement en rotation de la tête, arrêter le vibreur, et arrêter l'arrivée de poudre (par fermeture de la vanne 4). L'air comprimé continue à être fourni, ce qui  When the operator wishes to stop this work, he just has to release the trigger 104a to automatically stop the drive in rotation of the head, stop the vibrator, and stop the arrival of powder (by closing the valve 4). Compressed air continues to be supplied, which

permet de purger les canalisations et les buses. A titre indicatif, la section de passage rétrécie 30 a un diamètre de  allows purging of pipes and nozzles. As an indication, the narrowed passage section 30 has a diameter of

l'ordre de 8 millimètres, le conduit de transfert 5 a un diamètre de l'ordre de 8 millimètres, au moins à son extrémité d'aval, le conduit de mélangeage 6 et le conduit de sortie 71 ont un diamètre de 12 millimètres,  around 8 millimeters, the transfer duct 5 has a diameter of around 8 millimeters, at least at its downstream end, the mixing duct 6 and the outlet duct 71 have a diameter of 12 millimeters,

tandis que le disque 8 a un diamètre de 50 millimètres.  while the disc 8 has a diameter of 50 millimeters.

La pression de l'air comprimé fourni par le compres-  The pressure of the compressed air supplied by the compressor

seur 100 est comprise par exemple entre 5 et 10 bars (soit  seur 100 is for example between 5 and 10 bars (i.e.

5. l05 et 106 Pa).5. 105 and 106 Pa).

Le détendeur réglable 400 est réglé sur une valeur déterminée de la pression P1 d'air comprimé régnant à son aval, cette pression étant mesurée au moyen du manomètre 401. Cette pression mesurée est voisine de la pression d'air comprimé qui règne dans la chambre de mélangeage 6, du fait qu'il existe peu de pertes de charge entre le détendeur 400  The adjustable regulator 400 is adjusted to a determined value of the pressure P1 of compressed air prevailing downstream, this pressure being measured by means of the pressure gauge 401. This measured pressure is close to the pressure of compressed air which prevails in the chamber mixing 6, because there is little pressure drop between the regulator 400

et la chambre de mélangeage 6.and the mixing chamber 6.

Cette pression P1 est réglée en particulier en fonction de la force du jet d'air comprimé que l'on souhaite obtenir en sortie de la tête projectrice 106. La pression P1 pourrait être par exemple de l'ordre de 4 bars, soit 4. 105 Pa. Le débit permanent d'air comprimé peut être alors d'environ 1500 à 2500 I/minute, suivant la taille et le nombre des buses 106a. On peut avoir par exemple un débit de 1500 I/minute pour 24 buses ayant chacune un diamètre de passage de 1 millimètre, et de 2300 I/minute pour 24 buses  This pressure P1 is adjusted in particular as a function of the force of the jet of compressed air which it is desired to obtain at the outlet of the spray head 106. The pressure P1 could for example be of the order of 4 bars, ie 4. 105 Pa. The permanent flow of compressed air can then be approximately 1500 to 2500 I / minute, depending on the size and the number of nozzles 106a. One can have for example a flow of 1500 I / minute for 24 nozzles each having a passage diameter of 1 millimeter, and 2300 I / minute for 24 nozzles

de 1,2 millimètres.1.2 millimeters.

Une fois la pression Pi réglée, il est possible, malgré l'absence de vispointeau de réglage de la section de l'orifice de sortie 30 et malgré le diamètre important de cet orifice, d'ajuster très finement le débit de poudre qui arrive dans la chambre de mélangeage 6 en réglant la pression P2 d'air comprimé qui règne dans la cuve C de stockage, au moyen du détendeur réglable 403, en créant un différentiel de pression de quelques dizaines ou centaines  Once the pressure Pi has been adjusted, it is possible, despite the absence of a adjusting needle for the section of the outlet orifice 30 and despite the large diameter of this orifice, to very finely adjust the flow of powder which arrives in the mixing chamber 6 by adjusting the pressure P2 of compressed air which prevails in the storage tank C, by means of the adjustable pressure reducer 403, creating a pressure differential of a few tens or hundreds

de grammes (hectopascals) entre P1 et P2.  grams (hectopascals) between P1 and P2.

Par exemple, la pression P2 pourrait être réglée dans une plage qui s'étend entre P1-0,5 bars à Pl+0,5 bars, soit entre Pl-(0,5. 105 Pa) et Pl+(0,5. 105 Pa), ou avantageusement entre P1-0,2 bars et P1+0,2 bars, soit  For example, the pressure P2 could be adjusted in a range which extends between P1-0.5 bars at Pl + 0.5 bars, or between Pl- (0.5. 105 Pa) and Pl + (0.5. 105 Pa), or advantageously between P1-0.2 bars and P1 + 0.2 bars, i.e.

Pl-(0,2. 105 Pa) et Pl+(0,2. 105 Pa).  Pl- (0.2.105 Pa) and Pl + (0.2.105 Pa).

Lorsque la pression P1 est de l'ordre de 4 bars, soit 4. 105 Pa, la pression P2 peut ainsi être réglée entre par exemple 3,8 et 4,2 bars, soit 3,8. 105 Pa à 4,2. 105 Pa. On parvient ainsi à régler le débit de poudre dans une plage allant d'environ 120 à 140 g/minute pour une pression P2 de l'ordre de 3,8 bars, jusqu'à 500 à 700 g/minute pour une pression P2 de l'ordre de 4,2 bars et ce, avec un  When the pressure P1 is of the order of 4 bars, ie 4. 105 Pa, the pressure P2 can thus be adjusted between, for example 3.8 and 4.2 bars, ie 3.8. 105 Pa at 4.2. 105 Pa. It is thus possible to regulate the powder flow rate in a range from approximately 120 to 140 g / minute for a pressure P2 of the order of 3.8 bars, up to 500 to 700 g / minute for a pressure P2 of the order of 4.2 bars, with a

diamètre de 8 millimètres pour l'ouverture de sortie 30.  8 millimeter diameter for outlet opening 30.

Grâce au réglage du différentiel de pression entre la cuve C de stockage de poudre et la chambre de mélangeage 6, en combinaison avec la conformation particulière du conduit de transfert 5 qui engendre une aspiration dans ce conduit de transfert lorsque la chambre de mélangeage 6 est parcourue par un flux d'air comprimé, le dispositif qui vient d'être décrit permet donc un dosage régulier et précis de la poudre dans le flux continu d'air comprimé, et ce, sans avoir recours à un pointeau à vis ou à d'autres moyens d'étranglement de l'orifice de sortie 30 du conduit d'amenée  Thanks to the adjustment of the pressure differential between the powder storage tank C and the mixing chamber 6, in combination with the particular configuration of the transfer duct 5 which generates suction in this transfer duct when the mixing chamber 6 is traversed by a flow of compressed air, the device which has just been described therefore allows a regular and precise metering of the powder in the continuous flow of compressed air, and this, without resorting to a screw needle or to other means of throttling the outlet orifice 30 of the supply duct

de poudre, qui sont sujets à une usure rapide et ne permet-  powder, which are subject to rapid wear and do not allow

tent pas d'obtenir une précision et une régularité de dosage équivalentes.  not attempt to obtain equivalent dosing precision and regularity.

Claims (23)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de projection d'un mélange d'air comprimé et de poudre, comprenant: - une source (100) d'air comprimé, - une cuve (C) de stockage de poudre, - une tête projectrice (106) pour projeter le mélange d'air comprimé et de poudre vers une surface à traiter, - un conduit d'air comprimé (204, 6, 7, 70, 71, 206)  1. Device for projecting a mixture of compressed air and powder, comprising: - a source (100) of compressed air, - a powder storage tank (C), - a projecting head (106) for projecting the mixture of compressed air and powder to a surface to be treated, - a compressed air duct (204, 6, 7, 70, 71, 206) reliant la source (100) d'air comprimé à la tête de projec-  connecting the source (100) of compressed air to the spray head trice (106), ce conduit comprenant, d'amont en aval, un conduit d'amenée (204) d'air comprimé, une chambre de mélangeage (6) et un conduit d'évacuation (7, 70, 71, 206),  trice (106), this duct comprising, from upstream to downstream, a supply duct (204) of compressed air, a mixing chamber (6) and a discharge duct (7, 70, 71, 206) , - un conduit (3) d'amenée de poudre à parois conver-  - a powder supply duct (3) with converging walls gentes, présentant un orifice de sortie (30) étroit et un orifice d'entrée plus large qui communique avec la cuve (C) de stockage de poudre, l'orifice de sortie communiquant avec la chambre de mélangeage (6) par l'intermédiaire d'une vanne  gentes, having a narrow outlet (30) and a wider inlet which communicates with the powder storage tank (C), the outlet communicates with the mixing chamber (6) via a valve (4) de contrôle de poudre susceptible d'occuper sélective-  (4) powder control likely to occupy selective- ment une position fermée, o elle obture ledit orifice de sortie, et une position ouverte, - et des moyens de commande (104, 104a) actionnables depuis le voisinage de la tête projectrice (106) pour commander la vanne (4) de contrôle de poudre, caractérisé en ce que, la poudre ayant une granulométrie très fine, inférieure à 200 micromètres, la tète projectrice (106) comporte une multitude de buses (106a) ayant un faible diamètre de passage, compris entre 400 micromètres et 4 millimètres, et en ce que la tête projectrice (106) est alimentée en air comprimé par l'intermédiaire du conduit d'air comprimé (204, 6, 7, 70, 71, 206) indépendamment de l'actionnement des moyens de commande (104, 104a) et indépendamment de la position de la vanne (4) de contrôle de  ment a closed position, where it closes said outlet orifice, and an open position, - and control means (104, 104a) actuable from the vicinity of the head (106) to control the valve (4) for controlling powder, characterized in that, the powder having a very fine particle size, less than 200 micrometers, the projecting head (106) comprises a multitude of nozzles (106a) having a small passage diameter, between 400 micrometers and 4 millimeters, and in that the projecting head (106) is supplied with compressed air via the compressed air duct (204, 6, 7, 70, 71, 206) independently of the actuation of the control means (104, 104a ) and regardless of the position of the control valve (4) poudre.powder. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le conduit d'amenée d'air comprimé (204) comporte un premier moyen de réglage de pression (400), et dans lequel la cuve (C) de stockage de poudre communique avec la source (100) d'air comprimé par l'intermédiaire d'un conduit (402) qui présente un deuxième moyen de réglage de pression (403) distinct du premier, l'air comprimé présentant ainsi des pressions (P1, P2) réglables indépendamment l'une de l'autre respectivement dans la chambre de mélangeage (6) et dans la  2. Device according to claim 1, in which the compressed air supply duct (204) comprises a first pressure adjustment means (400), and in which the powder storage tank (C) communicates with the source (100) of compressed air via a conduit (402) which has a second pressure adjustment means (403) distinct from the first, the compressed air thus having pressures (P1, P2) independently adjustable l 'from each other respectively in the mixing chamber (6) and in the cuve (C) de stockage de poudre.powder storage tank (C). 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la vanne (4) de contrôle de poudre communique avec la chambre de mélangeage (6) par l'intermédiaire d'un conduit de transfert (5) incliné vers l'aval par rapport à la  3. Device according to claim 2, in which the powder control valve (4) communicates with the mixing chamber (6) via a transfer duct (5) inclined downstream relative to the chambre de mélangeage (6).mixing chamber (6). 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le conduit de transfert (5) présente, au moins au voisinage de la chambre de mélangeage (6), une section inférieure à la  4. Device according to claim 3, wherein the transfer duct (5) has, at least in the vicinity of the mixing chamber (6), a section smaller than the section de ladite chambre de mélangeage.  section of said mixing chamber. 5. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la vanne (4) de contrôle de poudre communique avec la chambre de mélangeage (6) par l'intermédiaire d'un conduit de transfert (5), ce conduit de transfert et la chambre de mélangeage étant conformés pour qu'un flux d'air comprimé dans la chambre de mélangeage, en provenance de la source d'air comprimé, crée une aspiration dans le conduit de  5. Device according to claim 2, in which the powder control valve (4) communicates with the mixing chamber (6) by means of a transfer duct (5), this transfer duct and the being shaped so that a compressed air flow in the mixing chamber, coming from the compressed air source, creates a suction in the transfert (5).transfer (5). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  6. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel la vanne (4) de contrôle de poudre est commandée par un actionneur pneumatique alimenté en air comprimé depuis la source (100) d'air comprimé, et dans lequel les moyens de commande (104, 104a) comportent une gâchette unique (104a) disposée au voisinage de la tête projectrice (106) pour actionner une vanne pilote (104) qui commande l'alimentation en air comprimé de l'actionneur  previous tions, in which the powder control valve (4) is controlled by a pneumatic actuator supplied with compressed air from the source (100) of compressed air, and in which the control means (104, 104a) comprise a trigger single (104a) disposed in the vicinity of the projecting head (106) for actuating a pilot valve (104) which controls the supply of compressed air to the actuator pneumatique de la vanne (4) de contrôle de poudre.  pneumatic powder control valve (4). 7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel la tête projectrice (106) est entrainée en rotation par un moteur pneumatique (105) alimenté en air comprimé depuis la source (100) d'air comprimé, et dans lequel la vanne pilote (104) commande également l'alimentation en air comprimé du moteur pneumatique (105).  7. Device according to claim 6, in which the projecting head (106) is rotated by a pneumatic motor (105) supplied with compressed air from the source (100) of compressed air, and in which the pilot valve (104 ) also controls the supply of compressed air to the pneumatic motor (105). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  8. Device according to any one of the claims. tions 6 et 7, dans lequel un vibreur pneumatique (9) est monté sur le conduit d'amenée de la poudre (3) pour lui communiquer des vibrations, ce vibreur étant alimenté en air comprimé depuis la source (100) d'air comprimé, et dans  tions 6 and 7, in which a pneumatic vibrator (9) is mounted on the powder supply pipe (3) to communicate vibrations to it, this vibrator being supplied with compressed air from the source (100) of compressed air , and in lequel la vanne pilote (104) commande également l'alimenta-  which the pilot valve (104) also controls the supply of tion en air comprimé du vibreur pneumatique (9).  compressed air from the pneumatic vibrator (9). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  9. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel le conduit d'évacuation (7, 70, 71, 206) comporte une chambre de diffusion (7, 70) qui est obturée par une grille filtrante (8) présentant une surface relativement grande et pourvue d'une multitude de trous de passage (80) qui présentent une faible section, légèrement inférieure à une section correspondant au diamètre de passage des buses de la tête projectrice et légèrement supérieure à une section correspondant à la granulométrie de la poudre, le conduit d'évacuation (7, 70, 71, 206) présentant une section moyenne inférieure à la  previous tions, in which the discharge duct (7, 70, 71, 206) has a diffusion chamber (7, 70) which is closed by a filter grid (8) having a relatively large surface and provided with a multitude through holes (80) which have a small section, slightly less than a section corresponding to the diameter of passage of the nozzles of the spray head and slightly greater than a section corresponding to the particle size of the powder, the discharge duct (7 , 70, 71, 206) having an average section less than the surface de la grille filtrante (8).surface of the filter grid (8). 10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel les trous de passage (80) de la grille filtrante présentent un diamètre compris entre 300 micromètres et 2 millimètres pour des buses (106a) de la tête projectrice ayant un diamètre de passage compris entre 400 micromètres et 4  10. Device according to claim 9, in which the passage holes (80) of the filter grid have a diameter between 300 micrometers and 2 millimeters for nozzles (106a) of the projecting head having a passage diameter between 400 micrometers and 4 millimètres.millimeters. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  11. Device according to any one of the claims. tions 9 et 10, dans lequel la chambre de diffusion est composée de deux parties (7, 70) coaxiales, à parois tronconiques, savoir une partie divergente (7), en amont de la grille, et une partie convergente (70) en aval de la grille.  tions 9 and 10, in which the diffusion chamber is composed of two coaxial parts (7, 70), with frustoconical walls, namely a divergent part (7), upstream of the grid, and a convergent part (70) downstream of the grid. 12. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel la partie divergente (7) de la chambre de diffusion (7, 70) présente un axe sensiblement vertical et diverge a partir d'un orifice de purge (73) formant une portion inférieure de ladite chambre divergente, cet orifice de12. Device according to claim 11, wherein the divergent part (7) of the diffusion chamber (7, 70) has a substantially vertical axis and diverges from a purge orifice (73) forming a lower portion of said divergent chamber, this orifice purge étant équipé d'un obturateur (22).  purge being equipped with a shutter (22). 13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel un obturateur (21) est également monté en aval de la partie convergente (70) de la chambre de diffusion (7, 70),  13. Device according to claim 12, in which a shutter (21) is also mounted downstream of the converging part (70) of the diffusion chamber (7, 70), pour obturer le conduit d'évacuation.  to close the exhaust duct. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  14. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel le conduit (3) d'amenée de poudre, la chambre de mélangeage (6) et la chambre de diffusion (7, 70) sont formés dans un boitier (1) en  tions, in which the powder supply conduit (3), the mixing chamber (6) and the diffusion chamber (7, 70) are formed in a housing (1) in matériau synthétique.synthetic material. 15. Dispositif selon la revendication 14, dans  15. Device according to claim 14, in lequel le matériau synthétique est un polyamide.  which the synthetic material is a polyamide. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  16. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel le conduit d'amenée de poudre (3) est sensiblement vertical, avec son orifice de sortie (30) dirigé vers le bas, et est muni de déflecteurs (31)  previous tions, in which the powder supply duct (3) is substantially vertical, with its outlet orifice (30) directed downwards, and is provided with deflectors (31) limitant le tassement de la poudre.limiting the compaction of the powder. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  17. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel l'orifice de sortie (30) du conduit (3) d'amenée de poudre présente un diamètre compris  previous tions, in which the outlet orifice (30) of the powder supply pipe (3) has a diameter included entre 4 et 20 millimètres.between 4 and 20 millimeters. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  18. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel la vanne (4) de contrôle de poudre est une vanne papillon dotée d'une palette pivotante  previous tions, in which the powder control valve (4) is a butterfly valve provided with a pivoting paddle obturatrice (40).shutter (40). 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  19. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel la cuve (C) de stockage de poudre communique avec la source (100) d'air comprimé et dans lequel le conduit (3) d'amenée de poudre présente, au voisinage de son orifice de sortie (30), un passage (12,  above, in which the powder storage tank (C) communicates with the source (100) of compressed air and in which the powder supply duct (3) has, in the vicinity of its outlet orifice (30) , a passage (12, 12') de mise à l'air libre équipé d'un obturateur (406).  12 ') in the open air equipped with a shutter (406). 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  20. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel: - le conduit (3) d'amenée de poudre présente une paroi sensiblement tronconique, - la vanne (4) de conduit de contrôle de poudre  previous operations, in which: - the powder supply pipe (3) has a substantially frustoconical wall, - the powder control pipe valve (4) communique avec la chambre de mélangeage (6) par l'intermé-  communicates with the mixing chamber (6) via diaire d'un conduit de transfert (5), - et le conduit d'évacuation (7, 70, 71, 206) comporte une chambre de diffusion (7, 70) disposée en amont d'un conduit de sortie (71, 206), cette chambre de diffusion étant obturée par une grille filtrante (8) pourvue d'une multitude de trous (80) de passage de faible section, légèrement supérieure à la section correspondant à la  diary of a transfer duct (5), - and the discharge duct (7, 70, 71, 206) comprises a diffusion chamber (7, 70) disposed upstream of an outlet duct (71, 206 ), this diffusion chamber being closed by a filtering grid (8) provided with a multitude of holes (80) for passage of small section, slightly greater than the section corresponding to the granulométrie de la poudre.granulometry of the powder. 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-  21. Device according to any one of the claims. tions précédentes, dans lequel le diamètre de passage des buses (106a) de la tête projectrice est compris entre 400  previous tions, in which the diameter of passage of the nozzles (106a) of the projector head is between 400 micromètres et 2 millimètres.micrometers and 2 millimeters. 22. Procédé de projection d'un mélange d'air comprimé et de poudre au moyen d'un dispositif selon la revendication 2, comprenant une étape de régler un débit d'écoulement de poudre vers la chambre de mélangeage (6) en réglant la pression (P2) d'air comprimé qui règne dans la cuve (C) de stockage de poudre, dans une plage de pression comprise entre P1-(0,5. 105 Pa) et Pl+(0,5. 105 Pa), o P1 est la pression d'air comprimé dans la chambre de mélangeage (6).  22. A method of spraying a mixture of compressed air and powder by means of a device according to claim 2, comprising a step of adjusting a flow rate of powder towards the mixing chamber (6) by adjusting the pressure (P2) of compressed air prevailing in the powder storage tank (C), in a pressure range between P1- (0.5. 105 Pa) and Pl + (0.5. 105 Pa), o P1 is the pressure of compressed air in the mixing chamber (6). 23. Procédé selon la revendication 22, dans lequel la pression (P2) d'air comprimé dans la cuve (C) de stockage de poudre est réglée dans une plage comprise entre23. The method of claim 22, wherein the pressure (P2) of compressed air in the powder storage tank (C) is adjusted within a range between Pl-(0,2. 105 Pa) et P1+(0,2. ls Pa).  Pl- (0.2. 105 Pa) and P1 + (0.2. Ls Pa).
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