FR2718164A1 - Machine automotrice pour la pose d'un revêtement d'étanchéité sur une dalle. - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet une machine destinée à la pose de bandes (2) en vue de tapisser une dalle d'un ouvrage d'art. Cette machine est caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'un dispositif de chargement et de maintien de la bande (2) contre un cylindre de chauffage (12), le dit dispositif étant intercalé entre des moyens de stockage (10) de bande et le cylindre de chauffage (12), et comprenant un organe (24) de préhension de la bande (2) et des moyens de manœuvre (20) de l'organe de préhension (24) entre une position (1) de chargement dans laquelle l'organe de préhension (24) surplombe le cylindre (12), et une position (3) de travail dans laquelle l'organe de préhension (24) maintien la bande (2) en appui contre le cylindre de chauffage (12). Application au génie civil.
Description
L'invention est du domaine du Génie
Civil, et plus particulièrement de la finition des ouvrages d'art, et elle a pour objet une machine, en forme de véhicule, destinée à revêtir une dalle de bandes recouvertes sur au moins l'une de leurs faces d'une matière thermofusible.
Civil, et plus particulièrement de la finition des ouvrages d'art, et elle a pour objet une machine, en forme de véhicule, destinée à revêtir une dalle de bandes recouvertes sur au moins l'une de leurs faces d'une matière thermofusible.
On connais, notamment par les publications des brevets DE 8533154 (STEINBRECHER), et plus particulièrement FR9203856 (SACAN), une machine destinée à la pose de bandes sur une dalle, d'un ouvrage d'art par exemple, en vue de la tapisser et de la rendre étanche, les dites bandes étant recouvertes sur l'une au moins de leurs faces d'une matière thermofusible, telle que bitume.
Le brevet FR 9203856 (SACAN) décrit une machine du genre comprenant globalement, outre ses moyens d'automobilité et de guidage de son déplacement, des moyens de stockage d'au moins une bande en rouleau, un cylindre, dit de chauffage, le long duquel est destinée & circuler la bande en vue de son réchauffement préalablement à son dépit sur la dalle, le dit cylindre de chauffage étant situé en zone basse de la machine et étant équipé de moyens de chauffage, et des moyens de pression de la bande chauffée contre la dite dalle.
Une prèmière difficulté & surmonter réside dans l'opération d'amorçage de la fixation d'une extrémité de bande sur la dalle, celle-ci devant être fixée sur la dalle de façon certaine sur au moins une courte distance, avant d'envisager toute progression automatique de la machine. Cette difficulté réside essentiellement dans le fait que le cylindre chauffant est généralement d'un acces difficile, et que la zone proche du dit cylindre est dangereuse, en raison de la chaleur et des gaz qui s'en dégage.
Une deuxième difficulté & surmonter réside dans le fait que la dalle peut présenter un relief irrégulier, ce qui rend difficile la mise en oeuvre des dits moyens de pression habituels de la bande contre la dalle, voire impossible un pressage continu et régulier de la bande sur la totalité de sa surface au fur et & mesure de la progression de la machine.
Le but de l'invention est de proposer une machine du genre sus visée, qui facilite l'opération d'amorçage de la fixation d'une extrémité de bande, et qui procure un pressage de la bande contre la dalle efficace et fiable.
Selon l'invention, une machine du genre susvisé présente les caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison
1.- La machine est. est pourvue d'un dispositif de chargement et de maintien de la bande contre le cylindre de chauffage, le dit dispositif étant intercalé entre les moyens de stockage et le cylindre de chauffage, et comprenant
- un organe de préhension de la bande, et
- des moyens de manoeuvre de l'organe de préhension entre une position, dite de chargement, dans laquelle position le dit organe surplombe le cylindre, et une position, dite de travail, dans laquelle position le dit organe maintien la bande en appui contre au moins un segment de surface cylindrique du cylindre de chauffage.
1.- La machine est. est pourvue d'un dispositif de chargement et de maintien de la bande contre le cylindre de chauffage, le dit dispositif étant intercalé entre les moyens de stockage et le cylindre de chauffage, et comprenant
- un organe de préhension de la bande, et
- des moyens de manoeuvre de l'organe de préhension entre une position, dite de chargement, dans laquelle position le dit organe surplombe le cylindre, et une position, dite de travail, dans laquelle position le dit organe maintien la bande en appui contre au moins un segment de surface cylindrique du cylindre de chauffage.
Il résulte de ces dispositions que l'extrémité d'une bande à poser peut être conduite depuis une zone facilement accessible par un opérateur, en raison du surplomb de l'organe de préhension, vers la zone chaude d'accès difficile dans laquelle se trouve le cylindre de chauffage.
2.- Le cylindre de chauffage etant équipé de moyens d'entraînement en rotation, la machine est pourvue d'un dispositif d'amorçage de la pose de la bande sur la dalle, au moins après sa préhension par le dit organe de préhension, le dit dispositif d'amorçage comprenant des moyens sélecteurs du sens d'entraînement en rotation du cylindre et des moyens de soulèvement du dit premier rouleau presseur au dessus du sol.
Il résulte de ces dispositions que l'extrémité de la bande peut être accompagnée par le cylindre de chauffage, en sélectionnant le sens de rotation de ce dernier en correspondance avec le sens de déroulement de la bande, au moins jusqu'au passage de l'extrémité de bande sous le premier rouleau presseur.
3.- La machine est pourvue de moyens de chauffage de la dalle situés en amont de la zone de dépôt de la bande sur celle-ci.
Il résulte de ces dispositions, que dans le cas où la dalle est revêtue d'un vernis de collage préalablement à la pose de la bande, le dit vernis peut être fondu avant le dépôt de la bande pour favoriser la prise de celle-ci sur la dalle.
4.- Le rouleau presseur de la bande contre la dalle est composé d'une pluralité de rouleaux élémentaires, globalement coaxiaux, respectivement montés radialement flottants sur le châssis.
Il résulte de ces dispositions que la bande peut être pressée contré la dalle de façon régulière et continue par le dit rouleau presseur, nonobstant une irrégularité de surface de la dalle ou la présence de légers obstacles inopinés, grâce à la discontinuité par rapport au sol lu rouleau presseur et au montage radialement flottant des rouleaux élémentaires.
La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures de la planche annexée, dans laquelle
la fig.1 est une représentation schématique d'une forme préférée de réalisation d'une machine de l'invention, vue de côté et en perspective,
la fig.2 est une représentation schematique partielle d'une même machine, vue de derrière et en perspective
Sur la fig.l, une machine destinée & tapisser une dalle de bandes recouvertes sur l'une de leurs face d'une matière thermofusible est principalement constituée d'un châssis 4 supportant des moyens d'automobilité 6 et de guidage 8 de son déplacement, des moyens de stockage 10 d'une bande 2 en rouleau, un cylindre de chauffage 12 situé en zone basse de la machine, et des moyens de pression 14,16 de la bande contre la dalle, comprenant un premier rouleau presseur 16 situé en aval de, et aux environs, du cylindre de chauffage 12.
la fig.1 est une représentation schématique d'une forme préférée de réalisation d'une machine de l'invention, vue de côté et en perspective,
la fig.2 est une représentation schematique partielle d'une même machine, vue de derrière et en perspective
Sur la fig.l, une machine destinée & tapisser une dalle de bandes recouvertes sur l'une de leurs face d'une matière thermofusible est principalement constituée d'un châssis 4 supportant des moyens d'automobilité 6 et de guidage 8 de son déplacement, des moyens de stockage 10 d'une bande 2 en rouleau, un cylindre de chauffage 12 situé en zone basse de la machine, et des moyens de pression 14,16 de la bande contre la dalle, comprenant un premier rouleau presseur 16 situé en aval de, et aux environs, du cylindre de chauffage 12.
Sur les fig.1 et 2, la machine est pourvue
1.- d'un organe 24,26, de préhension de la bande 2, celui-ci étant articulé sur le châssis 4 et manoeuvrable au moyen d'au moins un vérin 20 de manoeuvre, préférentiellement hydraulique. De préférence, l'organe 24,26 de préhension est équipé d'un couple de vérins de manoeuvre 20, par l'intermédiaire de bras respectifs, tels que 22, entre une position haute 1, dite de chargement, et une position basse 3, dite de travail. Cet organe 24,26 de préhension, conformé en étrier 24,26, est formé d'une poutre 24, s'étendant transversalement à l'axe 5 de déplacement de la machine, et de deux montants 26 articulés 28 sur le châssis 4. La poutre 24 est constituée d'un rouleau 30, dit presseur second, et d'une barre 32, dite de retenue, reliés à distance l'un de l'autre de manière à ménager une fente 34 de passage de la bande 2, le rouleau presseur 30 étant monté librement tournant, de telle sorte
- qu'en position de chargement 1 la bande 2 puisse être introduite dans la fente 30, la dite extrémité de bande 2 étant alors soutenue par la barre de retenue 32,
- que l'étrier 24,26 puisse être manoeuvré en pivotement autour de son axe d'articulation 28 pour conduire l'extrémité de bande 2 depuis la position de chargement 1 vers la position de travail 3, et
- qu'en position de travail 3 le second rouleau presseur 30 prenne un appui tournant sur la bande 2 pour la maintenir contre le cylindre chauffant 12.
1.- d'un organe 24,26, de préhension de la bande 2, celui-ci étant articulé sur le châssis 4 et manoeuvrable au moyen d'au moins un vérin 20 de manoeuvre, préférentiellement hydraulique. De préférence, l'organe 24,26 de préhension est équipé d'un couple de vérins de manoeuvre 20, par l'intermédiaire de bras respectifs, tels que 22, entre une position haute 1, dite de chargement, et une position basse 3, dite de travail. Cet organe 24,26 de préhension, conformé en étrier 24,26, est formé d'une poutre 24, s'étendant transversalement à l'axe 5 de déplacement de la machine, et de deux montants 26 articulés 28 sur le châssis 4. La poutre 24 est constituée d'un rouleau 30, dit presseur second, et d'une barre 32, dite de retenue, reliés à distance l'un de l'autre de manière à ménager une fente 34 de passage de la bande 2, le rouleau presseur 30 étant monté librement tournant, de telle sorte
- qu'en position de chargement 1 la bande 2 puisse être introduite dans la fente 30, la dite extrémité de bande 2 étant alors soutenue par la barre de retenue 32,
- que l'étrier 24,26 puisse être manoeuvré en pivotement autour de son axe d'articulation 28 pour conduire l'extrémité de bande 2 depuis la position de chargement 1 vers la position de travail 3, et
- qu'en position de travail 3 le second rouleau presseur 30 prenne un appui tournant sur la bande 2 pour la maintenir contre le cylindre chauffant 12.
Les vérins de manoeuvre 20 de l'étrier sont soutenus par le châssis 4 respectivement sur les côtés de la machine dans la zone basse de celui-ci, et leur mise en oeuvre est commandable 7 depuis le poste de guidage 8 de la machine.
2.- d'un dispositif d'amorçage de la pose de la bande 2 sur la dalle comprenant des moyens sélecteurs 36 du sens d'entraînement en rotation du cylindre de chauffage 12 (non visibles sur la fig.2) et des moyens de soulèvement au dessus du sol du rouleau presseur 16 de la bande 2 contre la dalle (non visibles sur la fig.l). On notera que selon la forme préférée de réalisation de l'invention représentée sur les figures, le rouleau presseur 16 et le cylindre de chauffage 12 de la bande 2 sont équipés des mêmes moyens de soulèvement au dessus du sol, tel que cela est connu de l'art antérieur. Ces moyens comprennent un bras 38 articulé sur le châssis 4, le dit bras 38 supportant le rouleau presseur 16 et le cylindre de chauffage 12, et étant manoeuvrable en pivotement par un couple de vérins hydrauliques 40 commandable 42 depuis le poste de guidage 8.
Pour amorcer la pose de la bande 2 sur la dalle, il convient d'accomplir les étapes suivantes
1.- lever le cylindre de chauffage 12 et le rouleau presseur 16 au dessus du sol,
2.- placer l'étrier 24,26 en position haute, et faire passer l'extrémité de bande 2 entre le second rouleau presseur 30 et la barre de retenue 32,
3.- faire descendre la bande 2, au moins jusqu'au cylindre de chauffage 12, et entraîner celui en rotation dans le sens de défilement 44 de la bande 2, pour conduire cette dernière jusqu'au rouleau prèsseur 16 et pour favoriser son passage en dessous de celui-ci,
4.- abaisser l'étrier 24,26 jusqu'en position de travail en ajustant le déroulement de la bande 2,
5.- abaisser le rouleau presseur 16 et le cylindre de chauffage 12.
1.- lever le cylindre de chauffage 12 et le rouleau presseur 16 au dessus du sol,
2.- placer l'étrier 24,26 en position haute, et faire passer l'extrémité de bande 2 entre le second rouleau presseur 30 et la barre de retenue 32,
3.- faire descendre la bande 2, au moins jusqu'au cylindre de chauffage 12, et entraîner celui en rotation dans le sens de défilement 44 de la bande 2, pour conduire cette dernière jusqu'au rouleau prèsseur 16 et pour favoriser son passage en dessous de celui-ci,
4.- abaisser l'étrier 24,26 jusqu'en position de travail en ajustant le déroulement de la bande 2,
5.- abaisser le rouleau presseur 16 et le cylindre de chauffage 12.
Sur la fig.2, le rouleau presseur 16 est composé d'une pluralité de rouleaux élémentaires, tels que 46, globalement coaxiaux et respectivement montés radialement flottant sur le 'châssis 4, afin de procurer un pressage continu de la bande 2 quel que soit la configuration du sol. Par exemple, le jeu radial des rouleaux 46 peut être compris entre 4 et 8 millimètres pour une vingtaine de rouleaux élémentaires.
Sur les figures, on remarquera la présence d'une rampe à gaz 48 située aux environs du cylindre de chauffage 12 et en aval de la zone de dépôt de la bande 2 sur la dalle, la dite rampe à gaz 48 constituant des moyens pour fondre un vernis de collage, qui peut être accessoirement déposé sur la dalle préalablement à la pose de la bande, en vue de favoriser la fixation de cette dernière.
Bien que l'on ait décrit et représenté une forme préférée de réalisation de l'invention, il doit être compris que la portée de cette dernière n'est pas limitée à cette forme mais qu'elle s'étend à toute machine comportant les caractéristiques énoncées plus haut.
Claims (4)
1.- Machine destinée à la pose de bandes (2) en vue de
tapisser une dalle d'un ouvrage d'art par exemple, les
dites bandes (2) étant recouvertes sur l'une au moins de
leurs faces d'une matiere thermofusible, telle que
bitume, la dite machine étant du genre comprenant un
châssis (4) supportant des moyens d'automobilité (6) et
de guidage (8) de son déplacement, des moyens de stockage
(10) d'au moins une bande (2) en rouleau, un cylindre
(12), dit de chauffage, le long duquel est destinée &
circuler la bande (2) en vue de son réchauffement
préalablement à son dépôt sur la dalle, le dit cylindre
de chauffage (12) étant situé en zone basse de la
machine, et étant équipé de moyens de chauffage, et des
moyens de pression (14,16) de la bande (2) chauffée
contre la dite dalle, comprenant un rouleau presseur
(16), dit premier, situé, en aval de, et aux environs du
cylindre de chauffage (12), caractérisée
en ce qu'elle est pourvue d'un
dispositif de chargement et de maintien de la bande (2)
contre le cylindre de chauffage (12), le dit dispositif
étant intercalé entre les moyens de stockage (10) et le
cylindre de chauffage (12), et comprenant
- un organe (24,26) de préhension de la bande (2), et
- des moyens de manoeuvre (20) de l'organe de préhension
(24,26) entre une position (1), dite de chargement, dans
laquelle position (1) le dit organe (24,26) surplombe le
cylindre (12), et une position (3), dite de travail, dans
laquelle position (3) le dit organe (24,26) maintien la
bande (2) en appui contre au moins un segment de surface
cylindrique du cylindre de chauffage (12) ;
2.- Machine selon la revendication 1 caractérisée
en ce que le dit organe de
préhension, conformé en étrier (24,26), est formé d'une
poutre (24) s'étendant transversalement & l'axe (5) de
déplacement de la machine, et de deux montants (26)
articulés (28) sur le châssis (4), la dite poutre (24)
étant constituée d'un rouleau (30), dit presseur second,
et d'une barre (32), dite de retenue, reliés à distance
l'un de l'autre de manière à ménager une fente (34) de
passage de la bande (2), le second rouleau presseur (30)
étant monté librement tournant,
de telle sorte
- qu'en position de chargement (1) la bande (2) puisse
être introduite dans la fente (34), la dite extrémité de
bande (2) étant alors soutenue par la barre de retenue
(32),
- que l'étrier (24,26) puisse être manoeuvré en
pivotement autour de son axe d'articulation (28) pour
conduire l'extrémité de bande (2) depuis la position de
chargement (1) vers la position de travail (3), et
- qu en position de travail (3) le second rouleau
presseur (30) prenne un appui tournant sur la bande (2)
pour la maintenir contre le cylindre chauffant (12) 3.- Machine selon la revendication 2, caractérisée
en ce que les moyens de manoeuvre de
l'étrier (24,26) sont des moyens hydrauliques (20)
commandables (7) depuis le poste de guidage (8) du
déplacement de la machine 4.- Machine selon la revendication 3, caractérisée
en ce que les dits moyens
hydrauliques comprennent au moins un vérin (20) de
manoeuvre de l'étrier (24,26), par l'intermédiaire d'un
bras (22), le dit vérin (20) au moins étant soutenu par
le châssis (4) sur le côté de la machine dans la zone
basse de celui-ci ;
5.- Machine selon 1'une quelconque des revendications
précédentes, dans lequel le cylindre de chauffage (12)
est équipé de moyens d'entraînement en rotation,
caractérisée
en ce qu'elle est pourvue d'un
dispositif d'amorçage de la pose de la bande (2) sur la
dalle au moins après sa préhension par le dit organe de
préhension (24,26), comprenant des moyens sélecteurs (36)
du sens d'entraînement en rotation du cylindre de
chauffage (12) et des moyens de soulèvement (38,40,42) au
dessus du sol du premier rouleau presseur (16) 6.- Machine selon l'une quelconque des revendications
précédentes caractérisée
en ce que le rouleau presseur (16) de
la bande (2) contre la dalle, est composé d'une pluralité
de rouleau élémentaires (46) globalement coaxiaux et
respectivement montés radialement flottants sur le
châssis (4)
7.- Machine selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée
en ce qu'elle est pourvue de moyens
de chauffage (48) de la dalle situés en amont de la zone
de dépôt de la bande (2) sur la dalle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9404248A FR2718164B1 (fr) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Machine automotrice pour la pose d'un revêtement d'étanchéité sur une dalle. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9404248A FR2718164B1 (fr) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Machine automotrice pour la pose d'un revêtement d'étanchéité sur une dalle. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2718164A1 true FR2718164A1 (fr) | 1995-10-06 |
| FR2718164B1 FR2718164B1 (fr) | 1996-06-07 |
Family
ID=9461944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9404248A Expired - Fee Related FR2718164B1 (fr) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Machine automotrice pour la pose d'un revêtement d'étanchéité sur une dalle. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2718164B1 (fr) |
Cited By (4)
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1994
- 1994-03-30 FR FR9404248A patent/FR2718164B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2718164B1 (fr) | 1996-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20091130 |