FR2715453A1 - Connection for flexible fluid pipe - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne le domaine du raccordement à un organe hydraulique d'un tuyau flexible armé utilisé pour le transport d'un fluide sous pression. The invention relates to the field of connection to a hydraulic member of a reinforced flexible pipe used for the transport of a pressurized fluid.
Elle concerne plus particulièrement les tuyaux armés composés d'un tube intérieur en matière synthétique, d'une âme de renfort composée d'au moins deux nappes entrecroisées et superposées de fils en acier ou autre matériau résistant, et d'un tube extérieur en matière synthétique. De tels tuyaux sont utilisés pour le transport de fluide hydraulique jusqu'à des pressions de l'ordre de 400 bars. It relates more particularly to reinforced pipes composed of an inner tube of synthetic material, of a reinforcing core composed of at least two interlaced plies and superimposed of wires of steel or other resistant material, and of an outer tube of material. synthetic. Such pipes are used for transporting hydraulic fluid up to pressures of the order of 400 bars.
La liaison de chacune des extrémités du tuyau avec un canal ménagé dans un organe hydraulique est actuellement assurée par des raccords composés d'un premier élément comportant, d'un côté, une partie tubulaire filetée, apte à se visser dans un taraudage de l'organe hydraulique ou dans l'alésage d'un raccord femelle, et de l'autre côté, une canule s'emmanchant dans le tube intérieur du tuyau et formant appui interne pour le mandrin d'un second élément comprimant radialement le tube extérieur du tuyau et se vissant sur le corps du raccord. The connection of each end of the pipe with a channel formed in a hydraulic member is currently ensured by fittings composed of a first element comprising, on one side, a threaded tubular part, capable of being screwed into a thread of the hydraulic member or in the bore of a female fitting, and on the other side, a cannula fitting into the inner tube of the pipe and forming internal support for the mandrel of a second element radially compressing the outer tube of the pipe and screwing onto the body of the fitting.
Cette technique de raccordement est mise en oeuvre pour éviter d'avoir à dénuder l'âme de renfort qui, lorsqu'elle est constituée par des nappes entrecroisées superposées de fils enroulés en hélice, a tendance à foisonner par écartement radial des nappes. Elle présente l'inconvénient, par la nécessité de procurer une épaisseur et une résistance suffisante à la canule introduite dans le tube intérieur du tuyau, de donner à la section de passage du raccord une valeur inférieure à celle de la section de passage du tuyau. Cette diminution de la section de passage entraîne des pertes de charges, défavorables au bon fonctionnement de l'installation hydraulique. This connection technique is implemented to avoid having to strip the reinforcing core which, when it is formed by overlapping plies of superimposed wires wound in a helix, tends to proliferate by radial spacing of the plies. It has the disadvantage, by the need to provide sufficient thickness and resistance to the cannula introduced into the inner tube of the pipe, to give the passage section of the fitting a value less than that of the passage section of the pipe. This reduction in the passage section leads to pressure losses, which are unfavorable for the proper functioning of the hydraulic installation.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un raccord n'entraînant aucune réduction de la section de passage du tuyau dans la zone de raccordement. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by providing a connection which does not reduce the passage cross section of the pipe in the connection area.
A cet effet, dans le raccord selon l'invention, le premier élément de raccordement est traversé sur toute sa longueur par un alésage de diamètre sensiblement égal à celui intérieur du tuyau et comporte, entre sa canule et son embout, une portée cylindrique ayant un plus grand diamètre que celui extérieur de la canule et que celui extérieur du tuyau, tandis que le manchon du second élément de raccordement présente, d'une part et dans sa partie centrale, un alésage de diamètre égal à celui extérieur de
I'âme de renfort du tuyau, d'autre part et à son extrémité côté tuyau, un chambrage de diamètre intérieur égal à celui extérieur du tuyau, et, de plus et à son autre extrémité, un alésage de diamètre intérieur égal à celui extérieur de la portée du premier élément et délimitant à cet endroit une paroi apte à être comprimée radialement sur cette portée, ce dernier alésage ayant une longueur supérieure à celle de ladite portée, pour délimiter autour de la canule un espace de compression du tuyau dénudé, et se raccordant à l'alésage de ce second élément, par une zone de transition de forme générale tronconique et de longueur sensiblement égale à celle d'une partie conique ménagée à l'extrémité de la canule.To this end, in the connector according to the invention, the first connecting element is traversed over its entire length by a bore of diameter substantially equal to that inside of the pipe and comprises, between its cannula and its nozzle, a cylindrical seat having a larger diameter than the outside of the cannula and the outside of the pipe, while the sleeve of the second connection element has, on the one hand and in its central part, a bore of diameter equal to that outside of
The reinforcement core of the pipe, on the other hand and at its end on the pipe side, a recess of inside diameter equal to that outside of the pipe, and, moreover and at its other end, a bore of inside diameter equal to that outside of the span of the first element and delimiting at this location a wall capable of being radially compressed on this span, the latter bore having a length greater than that of said span, in order to delimit around the cannula a compression space of the exposed pipe, and connecting to the bore of this second element, by a transition zone of generally frustoconical shape and of length substantially equal to that of a conical part formed at the end of the cannula.
II ressort de ce qui précède que, à l'inverse des raccords actuels, la partie du tuyau assurant la liaison avec le raccord est comprimée sur une canule de plus grand diamètre extérieur et plus grand que le diamètre intérieur du tuyau, ce qui lui permet d'avoir un alésage intérieur de diamètre égal à celui intérieur du tuyau et, en conséquence, de ne créer aucune perte de charge lors du passage du fluide hydraulique à travers ce raccord. It emerges from the above that, unlike current fittings, the part of the pipe ensuring the connection with the fitting is compressed on a cannula of larger outside diameter and larger than the inside diameter of the pipe, which allows it to have an inner bore of diameter equal to that inside of the pipe and, consequently, to create no pressure drop when the hydraulic fluid passes through this fitting.
L'invention vise également le procédé de montage de ce raccord. The invention also relates to the method of mounting this connector.
Ce procédé consiste
- à préparer l'extrémité du tuyau en retirant un tronçon de tube extérieur pour faire apparaître l'âme de renfort en conservant une partie extrême avec un tronçon de tube extérieur,
- à serrer entre des mâchoires amovibles et épaulées la partie dénudée du tuyau juxtaposée au tronçon extrême,
- à sectionner le tronçon extrême au ras des mâchoires amovibles,
- à engager la partie de petit diamètre des mâchoires amovibles dans l'extrémité du manchon du raccord,
- à desserrer les mâchoires amovibles,
- à continuer l'engagement du manchon sur l'extrémité dénudée du tuyau jusqu'à ce que l'extrémité du tube extérieur vienne en butée contre l'épaulement du logement extrême du manchon,
- à emmancher le premier élément du raccord, canule en avant, dans l'extrémité dénudée du tuyau jusqu'à ce que le manchon du second élément entourant ce tuyau recouvre la portée cylindrique du premier élément, en assurant la déformation radiale de cette extrémité dans l'espace de compression,
- et à rétreindre l'extrémité du manchon sur la portée cylindrique du premier élément de raccordement.This process consists
- to prepare the end of the pipe by removing a section of outer tube to reveal the reinforcing core while retaining an end portion with a section of outer tube,
- to clamp between the removable and shoulder jaws the stripped part of the pipe juxtaposed to the end section,
- to cut the extreme section flush with the removable jaws,
- to engage the small diameter part of the removable jaws in the end of the coupling sleeve,
- loosen the removable jaws,
- continue the engagement of the sleeve on the stripped end of the pipe until the end of the outer tube abuts against the shoulder of the end housing of the sleeve,
- to insert the first element of the connector, cannula forward, into the stripped end of the pipe until the sleeve of the second element surrounding this pipe covers the cylindrical surface of the first element, ensuring the radial deformation of this end in compression space,
- And to shrink the end of the sleeve on the cylindrical surface of the first connection element.
Ce procédé permet d'assurer le raccordement sur un tube dénudé c'est à dire dont l'âme de renfort peut être déformée radialement pour tolérer les déformations du tube intérieur sans que le foisonnement de cet âme de renfort perturbe le montage du raccord. This method makes it possible to ensure the connection to a stripped tube, that is to say the reinforcing core of which can be deformed radially to tolerate deformations of the inner tube without the expansion of this reinforcing core disturbing the fitting of the fitting.
L'invention vise également un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. The invention also relates to an apparatus for implementing this method.
Cet appareil comprend
- un bâti fixe portant au moins deux glissières cylindriques parallèles,
- deux couronnes fixées sur l'une des extrémités des glissières et portant, entre elles, deux mâchoires aptes à serrer radialement l'extrémité du tuyau en deçà de sa zone de raccordement,
- une coulisse centrale, montée coulissante sur les glissières et portant une noix axiale munie de moyen de maintien du premier élément du raccord et d'une aiguille cylindrique axiale traversant ce premier élément et saillant en direction des mâchoires de maintien du tuyau,
- et un châssis fixé à l'autre extrémité des glissières et constituant point d'appui pour des moyens aptes à déplacer la coulisse sur les glissières en direction des mâchoires maintenant le tuyau.This device includes
- a fixed frame carrying at least two parallel cylindrical slides,
- two rings fixed on one end of the slides and carrying, between them, two jaws capable of tightening radially the end of the pipe below its connection zone,
- a central slide, slidingly mounted on the slides and carrying an axial nut provided with means for holding the first element of the connector and with an axial cylindrical needle passing through this first element and projecting in the direction of the jaws for holding the pipe,
- And a frame fixed to the other end of the slides and constituting a fulcrum for means capable of moving the slide on the slides in the direction of the jaws holding the pipe.
Cet appareil simple permet de monter les éléments du raccord sur le tuyau dans d'excellentes conditions aussi bien en ce qui concerne la précision, la durée du montage que la fiabilité. This simple device makes it possible to mount the elements of the fitting on the pipe under excellent conditions as regards both precision, duration of assembly and reliability.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution du raccord selon l'invention. Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of the connector according to the invention.
Figure 1 est une vue de côté en coupe longitudinale du raccord lorsqu'il est mis en place à l'extrémité d'un tuyau,
Figures 2 et 3 sont des vues en coupe montrant, à échelle agrandie, respectivement le second élément et le premier élément du raccord,
Figure 4 est une vue de côté avec coupe partielle montrant une forme d'exécution de l'appareil pour le montage du raccord,
Figures 5 à 9 sont des vues de côté avec coupe partielle de l'extrémité du tuyau lors de la mise en place du second élément du raccord,
Figures 10 et 11 sont des vues en coupe longitudinale montrant la mise en place du premier élément du raccord dans le second élément déjà mis en place sur l'extrémité du tuyau.FIG. 1 is a side view in longitudinal section of the connector when it is placed at the end of a pipe,
Figures 2 and 3 are sectional views showing, on an enlarged scale, respectively the second element and the first element of the connector,
FIG. 4 is a side view with partial section showing an embodiment of the device for mounting the connector,
Figures 5 to 9 are side views with partial section of the end of the pipe when the second element of the fitting is put in place,
Figures 10 and 11 are views in longitudinal section showing the placement of the first element of the fitting in the second element already placed on the end of the pipe.
Comme montré aux figures 1 à 3, le raccord selon l'invention est essentiellement composé de deux éléments, à savoir un premier élément désigné par la référence générale 2 et un second élément désigné par la référence générale 3. As shown in FIGS. 1 to 3, the connector according to the invention is essentially composed of two elements, namely a first element designated by the general reference 2 and a second element designated by the general reference 3.
Ces deux éléments sont destinés à permettre le raccordement d'un tuyau flexible armé composé, comme montré à la figure 1, d'un tube intérieur 4 en matière synthétique et, par exemple, en polyamide, d'une âme de renfort 5, composée par exemple d'au moins deux nappes enroulées en hélice, avec angle d'enroulement inverse, de fils en matériau résistant et par exemple en acier, et enfin d'une nappe extérieure 6, réalisée en matière synthétique et par exemple en polyamide. These two elements are intended to allow the connection of a reinforced flexible hose composed, as shown in FIG. 1, of an inner tube 4 made of synthetic material and, for example, of polyamide, of a reinforcing core 5, composed for example at least two plies wound in a helix, with reverse winding angle, of son of resistant material and for example of steel, and finally of an outer ply 6, made of synthetic material and for example of polyamide.
Selon l'invention, et comme montré figure 3, le premier élément de raccord 2 est constitué par un corps tubulaire métallique dont l'alésage interne 2a a un diamètre d égal au diamètre interne d du tube intérieur 4 du tuyau. Ce premier élément est pourvu, du côté destiné à coopérer avec le tuyau, d'une canule 7 et, de l'autre côté, d'un embout fileté 8, destiné à se fixer dans un organe hydraulique. Dans la forme d'exécution, L'embout 8 est muni d'un filetage extérieur mâle, mais il est évident qu'il peut également comporter un embout en forme de douille avec un filetage femelle. La canule et l'embout sont séparés par une portée cylindrique 9 comportant une portée de rétreint qui, dans la forme d'exécution, est constituée par deux gorges 10. Cette portée centrale 9 est séparée de l'embout 8 par un épaulement 12. Le diamètre extérieur D1 de la portée centrale 10 est plus grand que le diamètre D2 de la partie extérieure de la canule 7. According to the invention, and as shown in Figure 3, the first connecting element 2 is constituted by a metallic tubular body whose internal bore 2a has a diameter d equal to the internal diameter d of the inner tube 4 of the pipe. This first element is provided, on the side intended to cooperate with the pipe, with a cannula 7 and, on the other side, with a threaded end piece 8, intended to be fixed in a hydraulic member. In the embodiment, the end piece 8 is provided with a male external thread, but it is obvious that it can also include a socket in the form of a socket with a female thread. The cannula and the endpiece are separated by a cylindrical surface 9 comprising a constricted surface which, in the embodiment, consists of two grooves 10. This central surface 9 is separated from the endpiece 8 by a shoulder 12. The outside diameter D1 of the central surface 10 is larger than the diameter D2 of the outside part of the cannula 7.
Enfin, la canule 7 est munie d'un embout tronconique 13 et de deux gorges 14 délimitant des crans d'ancrage 15. Finally, the cannula 7 is provided with a frustoconical tip 13 and two grooves 14 delimiting anchoring notches 15.
Le second élément du raccord 3 présente la forme d'un manchon tubulaire. II est également réalisé en métal et comporte, à son extrémité côté tuyau, un alésage extrême 16 dont le diamètre interne D3 est égal au diamètre externe du tuyau, c'est à dire du tube extérieur 6 de ce tuyau. Cet alésage communique par un chanfrein 16a avec un alésage 17 qui, ménagé dans la partie centrale de l'élément 3, a un diamètre intérieur D4 égal, au jeu fonctionnel près, au diamètre extérieur de l'âme de renfort 5. Son autre extrémité est munie d'un alésage 18 dont le diamètre intérieur D5 est égal, au jeu fonctionnel près, au diamètre extérieur de la partie centrale 9 du premier élément 2. Cet alésage 18 se raccorde avec l'alésage 17 par une partie tronconique 19 qui, de même conicité que l'embout 13 de la canule comporte, dans cette forme d'exécution, des gradins. The second element of the connector 3 has the form of a tubular sleeve. It is also made of metal and comprises, at its end on the pipe side, an extreme bore 16 whose internal diameter D3 is equal to the external diameter of the pipe, that is to say of the outer tube 6 of this pipe. This bore communicates by a chamfer 16a with a bore 17 which, formed in the central part of the element 3, has an internal diameter D4 equal, apart from the functional clearance, to the external diameter of the reinforcing core 5. Its other end is provided with a bore 18 whose internal diameter D5 is equal, apart from the functional clearance, to the external diameter of the central part 9 of the first element 2. This bore 18 is connected with the bore 17 by a frustoconical part 19 which, in the same conicity as the tip 13 of the cannula comprises, in this embodiment, steps.
La figure 1 montre que, lorsque ces deux éléments sont assemblés sur l'extrémité dénudée du tuyau, la canule 7 emmanchée dans le tube intérieur 4 provoque l'expansion radialement vers l'extérieur de cette extrémité en la déformant et en déformant l'âme de renfort qui l'entoure, et en la plaquant dans un espace de compression délimité vers l'intérieur par cette canule et vers l'extérieur par l'alésage tronconique 19 et par un tronçon de l'alésage 18 du manchon 3. FIG. 1 shows that, when these two elements are assembled on the stripped end of the pipe, the cannula 7 fitted into the inner tube 4 causes this end to expand radially outward by deforming it and deforming the core of reinforcement which surrounds it, and by pressing it in a compression space delimited inwards by this cannula and outwards by the frustoconical bore 19 and by a section of the bore 18 of the sleeve 3.
Grâce à cet agencement permettant une déformation radiale vers l'extérieur du tuyau alors que dans les raccords actuels, il y a compression radiale vers l'intérieur, la canule peut présenter un diamètre intérieur égal à celui du tuyau, ce qui supprime toute perte de charge dans la traversée du raccord. Thanks to this arrangement allowing radial deformation towards the outside of the pipe whereas in current fittings, there is radial compression towards the inside, the cannula can have an inside diameter equal to that of the pipe, which eliminates any loss of load in the fitting bushing.
La figure 1 montre également que l'épaulement 12 permet de positionner longitudinalement le manchon 3 par rapport à la canule 7, de manière que l'extrémité conique 13 de cette canule coïncide avec la zone tronconique 19 du manchon. La liaison du manchon sur la partie centrale du premier élément de raccord 2 est assurée par des rétreints 20 déforment la paroi du manchon dans les gorges 10. FIG. 1 also shows that the shoulder 12 makes it possible to position the sleeve 3 longitudinally relative to the cannula 7, so that the conical end 13 of this cannula coincides with the frustoconical zone 19 of the sleeve. The connection of the sleeve to the central part of the first connection element 2 is ensured by constrictions 20 which deform the wall of the sleeve in the grooves 10.
L'assemblage des éléments de ce raccord sur le tuyau est assuré au moyen d'un appareil dont une forme d'exécution est représentée à la figure 4. Cet appareil est constitué par un bâti, non représenté, portant deux glissières cylindriques parallèles et sensiblement horizontales 22 sur lesquelles sont montés, d'un côté deux couronnes, respectivement, 23 et 24, de l'autre côté, un châssis fixe 25 et, entre ces éléments, une coulisse centrale 26. Les deux couronnes 23 et 24 sont fixées sur les glissières et portent, entre elles, deux mâchoires 27 aptes à serrer radialement la partie 28 d'un tuyau juxtaposée à l'extrémité de ce tuyau devant être muni du raccord. The assembly of the elements of this connector on the pipe is ensured by means of an apparatus, an embodiment of which is shown in FIG. 4. This apparatus consists of a frame, not shown, carrying two parallel cylindrical slides and substantially horizontal 22 on which are mounted, on one side two crowns, respectively, 23 and 24, on the other side, a fixed frame 25 and, between these elements, a central slide 26. The two crowns 23 and 24 are fixed on the slides and carry, between them, two jaws 27 capable of tightening radially the part 28 of a pipe juxtaposed at the end of this pipe to be provided with the connector.
La coulisse 26 est montée coulissante sur les glissières et porte une noix axiale 29 munie d'un embout 30 pour la fixation du premier élément 2 du raccord. Cette noix est traversée longitudinalement par une aiguille 32 qui fait saillie hors de cette noix en direction des mâchoires 23 et 24. La longueur de cette aiguille est supérieure à la longueur du premier élément 2 du raccord qu'elle traverse. The slide 26 is slidably mounted on the slides and carries an axial nut 29 provided with an end piece 30 for fixing the first element 2 of the connector. This nut is traversed longitudinally by a needle 32 which projects out of this nut in the direction of the jaws 23 and 24. The length of this needle is greater than the length of the first element 2 of the connector which it crosses.
Le châssis 25 est fixé sur l'extrémité des glissières et constitue point d'appui pour des moyens 33 aptes à déplacer longitudinalement la coulisse sur les glissières. Dans la forme d'exécution représentée, ces moyens sont constitués par une tige filetée 34 se vissant axialement dans un écrou 35 du châssis. L'extrémité libre de cette vis prend appui contre la coulisse avec interposition d'une butée à bille 36. Il est évident que ces moyens 33 peuvent être remplacés par tout autre moyen connu, tel que vérin hydraulique ou pneumatique, agissant directement ou par l'intermédiaire d'un système à genouillère. The frame 25 is fixed to the end of the slides and constitutes a fulcrum for means 33 able to move the slide longitudinally on the slides. In the embodiment shown, these means consist of a threaded rod 34 which is screwed axially in a nut 35 of the chassis. The free end of this screw bears against the slide with the interposition of a ball bearing 36. It is obvious that these means 33 can be replaced by any other known means, such as hydraulic or pneumatic cylinder, acting directly or by means of the via a toggle system.
L'assemblage des différents éléments sur l'extrémité d'un tuyau va maintenant être décrit en référence aux figures 5 à 11. The assembly of the various elements on the end of a pipe will now be described with reference to FIGS. 5 to 11.
La première phase de cette opération consiste à préparer l'extrémité du tuyau en retirant un tronçon du tube extérieur 6 pour faire apparaître l'âme de renfort 5. La figure 5 montre bien que la partie 39 ainsi dénudée est interposée entre la partie 28 du tuyau qui sera pincé entre les mâchoires de l'appareil montré à la figure 4 et un tronçon extrême 40, de faible longueur, conservé pour enserrer l'extrémité de l'âme de renfort 5 et éviter le foisonnement des nappes composant cette âme. The first phase of this operation consists in preparing the end of the pipe by removing a section of the outer tube 6 to reveal the reinforcing core 5. FIG. 5 clearly shows that the part 39 thus stripped is interposed between the part 28 of the pipe which will be pinched between the jaws of the device shown in FIG. 4 and an end section 40, of short length, kept to grip the end of the reinforcing core 5 and to avoid the proliferation of the plies making up this core.
Dans la phase suivante, l'extrémité dénudée ainsi obtenue est mise en place dans l'appareil de figure 4 où la partie 28 du tuyau est serrée entre les deux mâchoires 27. Comme montré à la figure 4,
I'extrémité libre dénudée du tuyau est alors disposée axialement dans la couronne 24 et fait saillie de cette couronne en direction de la coulisse 26.In the following phase, the stripped end thus obtained is put into place in the device of FIG. 4 where the part 28 of the pipe is clamped between the two jaws 27. As shown in FIG. 4,
The stripped free end of the pipe is then disposed axially in the ring 24 and projects from this ring in the direction of the slide 26.
II est alors procédé à la mise en place, sur la partie dénudée 39 juxtaposée au tronçon extrême 40, de deux mâchoires amovibles et épaulées 42. Comme le montre la figure 6, ces deux mâchoires sont composées par des demi douilles cylindriques comportant une collerette 43, une portée cylindrique 44 apte à coopérer avec une couronne de serrage 45 et une partie cylindrique 46 ayant un diamètre au plus égal au diamètre extérieur du tuyau. Dès que ces mâchoires sont mises en place et sont serrées sur l'extrémité de la partie dénudée 39, il est procédé au sectionnement du tronçon 40 au ras des mâchoires 42. It is then proceeded to the establishment, on the stripped portion 39 juxtaposed to the end section 40, of two removable and shouldered jaws 42. As shown in FIG. 6, these two jaws are composed of half cylindrical sockets comprising a flange 43 , a cylindrical surface 44 able to cooperate with a clamping ring 45 and a cylindrical part 46 having a diameter at most equal to the outside diameter of the pipe. As soon as these jaws are put in place and are clamped on the end of the stripped part 39, the section 40 is sectioned flush with the jaws 42.
Dans la phase suivante montrée à la figure 7, le deuxième élément 3 du raccord est amené dans l'alignement du tuyau et est engagé par son alésage 16 sur la portée cylindrique 46 des deux mâchoires 42. A ce stade, les moyens de serrage 45 de ces deux mâchoires sont desserrées d'une quantité suffisante pour permettre leur coulissement sur l'âme de renfort 5, sans pour autant tolérer le foisonnement des nappes composant cette âme. In the next phase shown in Figure 7, the second element 3 of the connector is brought into alignment with the pipe and is engaged by its bore 16 on the cylindrical surface 46 of the two jaws 42. At this stage, the clamping means 45 of these two jaws are loose by an amount sufficient to allow them to slide on the reinforcing core 5, without however tolerating the proliferation of the plies making up this core.
Eventuellement, de la colle 41 est disposée sur la partie dénudée 39. Optionally, glue 41 is placed on the stripped part 39.
Dans la phase suivante, le manchon du second élément 3 du raccord est déplacé dans le sens de la flèche 48 de figure 8. Durant ce déplacement, I'extrémité dénudée du tuyau pénètre aisément, grâce au chanfrein 16a du manchon, dans l'alésage 17 de ce manchon. Cet alésage se substitue aux deux mâchoires 42 pour assurer le maintien radial des nappes composant l'âme de renfort 5, et permet de retirer ces deux mâchoires. En fin d'emmanchement, et comme montré à la figure 9,
L'alésage intérieur 17 du manchon coiffe l'extrémité du tuyau non dénudée.In the following phase, the sleeve of the second element 3 of the connector is moved in the direction of arrow 48 in FIG. 8. During this movement, the stripped end of the pipe easily penetrates, thanks to the chamfer 16a of the sleeve, into the bore. 17 of this sleeve. This bore replaces the two jaws 42 to ensure the radial retention of the plies making up the reinforcing core 5, and allows these two jaws to be removed. At the end of the fitting, and as shown in figure 9,
The inner bore 17 of the sleeve covers the end of the non-stripped pipe.
II est évident que la longueur de tuyau dénudé est choisie en fonction des dimensions longitudinales des alésages internes du manchon 3 et de manière que, dans cette position d'emmanchement, la partie dénudée du tuyau saillant dans l'alésage 17 de ce manchon s'étende sur plus de la moitié de la longueur de cet alésage, comme montré à la figure 1. It is obvious that the length of the stripped pipe is chosen as a function of the longitudinal dimensions of the internal bores of the sleeve 3 and so that, in this fitting position, the stripped part of the protruding pipe in the bore 17 of this sleeve s' extends over more than half the length of this bore, as shown in Figure 1.
On notera que la colle 41, précédemment déposée sur la partie dénudée 39, assure la liaison du manchon 3 avec cette partie dénudée. It will be noted that the adhesive 41, previously deposited on the stripped portion 39, ensures the connection of the sleeve 3 with this stripped portion.
Lorsque cette opération de préparation du montage est terminée, le premier élément du raccord 2 est mis en place sur l'embout 30 de la noix 29 et la coulisse 26 de l'appareil de figure 4 est déplacée dans le sens de la flèche 50 de cette figure. Dans un premier temps, L'aiguille 32 s'engage dans l'alésage intérieur du tube intérieur 4 du tuyau en assurant le positionnement axial de l'élément du raccord. Par la suite, I'extrémité tronconique 13 de la canule 7 s'engage dans ce tube intérieur 4 et assure son expansion radiale en même temps qu'il plaque les nappes de l'âme de renfort contre la face interne de l'espace de compression formé entre le manchon 3 et la canule 7. L'engagement de l'élément 2 est arrêté dès que l'extrémité libre du manchon 3 vient en contact avec l'épaulement 12 du premier élément de raccord 2. When this assembly preparation operation is complete, the first element of the connector 2 is placed on the end piece 30 of the nut 29 and the slide 26 of the device of FIG. 4 is moved in the direction of the arrow 50 of this figure. Firstly, the needle 32 engages in the inner bore of the inner tube 4 of the pipe while ensuring the axial positioning of the element of the connector. Subsequently, the frustoconical end 13 of the cannula 7 engages in this inner tube 4 and ensures its radial expansion at the same time as it presses the plies of the reinforcing core against the internal face of the space of compression formed between the sleeve 3 and the cannula 7. The engagement of the element 2 is stopped as soon as the free end of the sleeve 3 comes into contact with the shoulder 12 of the first connecting element 2.
La figure 10 montre qu'avant son engagement dans le tube interne 4, la canule est éventuellement recouverte d'une couche de colle 52 améliorant sa liaison ultérieure avec ce tube intérieur 4. FIG. 10 shows that before its engagement in the internal tube 4, the cannula is possibly covered with a layer of adhesive 52 improving its subsequent connection with this internal tube 4.
La liaison des composants du raccord est terminée en procédant au rétreint du manchon 2 dans les gorges 10 de l'élément 3, comme montré à la figure 11. The connection of the components of the connector is completed by constricting the sleeve 2 in the grooves 10 of the element 3, as shown in FIG. 11.
Claims (8)
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| FR9400917A FR2715453B1 (en) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | Full passage connection for armored flexible pipe. |
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Also Published As
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|---|---|
| FR2715453B1 (en) | 1996-04-19 |
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