FR2710672A1 - Process for the manufacture of surface-coating components and coating components thus obtained - Google Patents
Process for the manufacture of surface-coating components and coating components thus obtained Download PDFInfo
- Publication number
- FR2710672A1 FR2710672A1 FR9311521A FR9311521A FR2710672A1 FR 2710672 A1 FR2710672 A1 FR 2710672A1 FR 9311521 A FR9311521 A FR 9311521A FR 9311521 A FR9311521 A FR 9311521A FR 2710672 A1 FR2710672 A1 FR 2710672A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- polyurethane
- coating element
- coating
- proportion
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/28—Roofing elements comprising two or more layers, e.g. for insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/12—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
- E04D1/20—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of plastics; of asphalt; of fibrous materials
Abstract
Description
L'invention concerne un procédé de fabrication d'éléments de revêtement de surface, telles que des toitures ou des murs, et des éléments de revêtement obtenus selon ce procédé. The invention relates to a method of manufacturing surface covering elements, such as roofs or walls, and covering elements obtained according to this method.
On sait que les revêtements, par exemple pour toiture ou mur doivent avoir une bonne résistance mécanique et ne pas être sujets à des variations de cette résistance ou de leur aspect, sous l'effet de l'environnement. It is known that coatings, for example for roofs or walls, must have good mechanical resistance and not be subject to variations in this resistance or in their appearance, under the effect of the environment.
L'ardoise et la tuile figurent parmi les éléments de revêtement qu'on utilise couramment parce qu'ils satisfont réellement à ces exigences. Mais, ces éléments présentent l'inconvénient d'être relativement coûteux. On a déjà essayé de réaliser des revêtements synthétiques, qui pourraient à la fois rivaliser avec les éléments en ardoise ou tuile du point de vue de la résistance mécanique et de la stabilité à l'égard de l'environnement, et être d'un plus faible coût. Or, toutes ces tentatives ont échouées. Slate and tile are among the cladding elements commonly used because they really meet these requirements. However, these elements have the disadvantage of being relatively expensive. We have already tried to make synthetic coatings, which could both compete with slate or tile elements from the point of view of mechanical resistance and stability with respect to the environment, and be of more low cost. All of these attempts have failed.
La présente invention a donc pour but de proposer un procédé de fabrication d'éléments de revêtement de surface et de tels éléments de revêtement qui sont comparables aux revêtements en ardoise ou en tuile quant à leurs propriétés mécaniques et leur stabilité à l'égard de l'environnement, mais peuvent être réalisés à un coût de revient beaucoup plus faible. The object of the present invention is therefore to propose a process for manufacturing surface covering elements and such covering elements which are comparable to slate or tile coverings in terms of their mechanical properties and their stability with respect to environment, but can be achieved at a much lower cost price.
Pour atteindre ce but, le procédé de fabrication d'éléments de revêtements de surface, selon l'invention, est caractérisé en ce que l'on prépare un mélange d'une résine à base d'isocianate de base polyuréthane, d'une résine à base de polyol de base polyuréthane et d'un agent de protection contre du rayonnement ultraviolet, et réalise les éléments de revêtement par moulage, les résines. étant présentées en un rapport en poids de 1/1 +10% et la proportion de l'agent de protection contre le rayonnement ultraviolet étant de 1 à 5% par rapport au poids total du mélange final. To achieve this goal, the method of manufacturing surface coating elements according to the invention is characterized in that a mixture of a resin based on polyurethane isocianate, a resin is prepared. based on polyol based on polyurethane and a protective agent against ultraviolet radiation, and realizes the coating elements by molding, resins. being presented in a weight ratio of 1/1 + 10% and the proportion of the agent for protection against ultraviolet radiation being from 1 to 5% relative to the total weight of the final mixture.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, on ajoute au mélange un produit colorant tel que de l'oxyde de fer noir et du noir de carbone, en une proportion en poids de 2 à 20% par rapport au poids total du mélange final. According to an advantageous characteristic of the invention, a coloring product such as black iron oxide and carbon black is added to the mixture, in a proportion by weight of 2 to 20% relative to the total weight of the final mixture.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, on ajoute au mélange un produit de charge en une proportion en poids de 1 à 20% par rapport au poids du mélange final. According to yet another advantageous characteristic of the invention, a filler is added to the mixture in a proportion by weight of 1 to 20% relative to the weight of the final mixture.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, on confère à l'élément de revêtement un aspect extérieur particulier par configuration appropriée de la face interne du moule. According to yet another advantageous characteristic of the invention, the coating element is given a particular external appearance by appropriate configuration of the internal face of the mold.
Un élément de revêtement fabriqué à l'aide du procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est réalisé notamment sous forme d'une plaque en résine de synthèse comprenant de la résine isocianate de base polyuréthane, de la résine polyol de base polyuréthane et un agent de protection contre des rayonnements ultraviolet, les résines isocianate et polyol étant présentes en un rapport de poids de 1/1 +10%, tandis que la proportion de l'agent antirayonnement ultraviolet est de 1 à 5% en poids par rapport au poids total du mélange final. A coating element manufactured using the method according to the invention is characterized in that it is produced in particular in the form of a synthetic resin plate comprising polyurethane base isocianate resin, base polyol resin polyurethane and an agent for protecting against ultraviolet radiation, the isocianate and polyol resins being present in a weight ratio of 1/1 + 10%, while the proportion of the ultraviolet anti-radiation agent is from 1 to 5% by weight per relative to the total weight of the final mixture.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre. The invention will be better understood and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which follows.
Le procédé selon l'invention permet de fabriquer des éléments de revêtement de surface, en résine de synthèse d'un coût de revient très faible mais présentant une résistance mécanique et une stabilité à l'égard des influences de l'environnement qui sont comparables aux propriétés des produits traditionnels naturels relativement coûteux. The method according to the invention makes it possible to manufacture surface coating elements, made of synthetic resin at a very low cost price but having mechanical strength and stability with respect to environmental influences which are comparable to properties of relatively expensive traditional natural products.
On décrira ci-après l'invention dans son application à la réalisation d'éléments de revêtement ayant l'aspect, par exemple le grain et la couleur, d'ardoise ou de tuile. The invention will be described below in its application to the production of covering elements having the appearance, for example the grain and the color, of slate or tile.
A titre d'exemple, des éléments de revêtement de toiture d'aspect ardoise peuvent être réalisés en une résine de synthèse ayant la composition suivante en pourcentages en poids par rapport au poids total du mélange final:
- résine à base d'isocianate de base polyuréthane : 44%
- résine à base de polyol de base polyuréthane : 44%
- agent de protection contre des rayonnements ultraviolets : 2%
- oxyde de fer noir 2%
- noir de carbone 2%
- hydrate d'alumine 6%
Les tolérances entre les valeurs maximales et minimales des composants peuvent être les suivantes:
- rapport résine isocianate/résine polyol : 1/1 plus ou moins 10%
- agent de protection contre les
rayonnements ultraviolets : de 1% à 5%
oxyde de fer noir : de l%à 10%
- noir de carbone : de 1% à 10%
- hydrate d'alumine : de 1% à 20%
Dans ce mélange, l'oxyde de fer noir et le noir de carbone constituent des agents colorants, tandis que l'hydrate d'alumine a la fonction d'une charge qui est choisie pour contribuer en plus à la protection contre les feux et pour assurer une amélioration des propriétés mécaniques. Ainsi, l'hydrate d'alumine confère aux revêtements une meilleure résistance aux chocs et supprime le risque des micro-fissurations et des effets de vieillissement. Les éléments acquièrent ainsi une certaine déformabilité sans micro-fissurations.By way of example, slate-like roofing elements can be made of a synthetic resin having the following composition in percentages by weight relative to the total weight of the final mixture:
- resin based on polyurethane isocianate: 44%
- polyurethane base polyol resin: 44%
- protective agent against ultraviolet radiation: 2%
- black iron oxide 2%
- carbon black 2%
- alumina hydrate 6%
The tolerances between the maximum and minimum values of the components can be as follows:
- isocianate resin / polyol resin ratio: 1/1 plus or minus 10%
- protection agent against
ultraviolet radiation: from 1% to 5%
black iron oxide: from 1% to 10%
- carbon black: from 1% to 10%
- alumina hydrate: from 1% to 20%
In this mixture, black iron oxide and carbon black constitute coloring agents, while alumina hydrate has the function of a filler which is chosen to further contribute to protection against fires and for ensuring an improvement in mechanical properties. Thus, alumina hydrate gives coatings better impact resistance and eliminates the risk of micro-cracks and aging effects. The elements thus acquire a certain deformability without micro-cracks.
Bien entendu tout autre produit colorant ou de charge peut être envisagé. Of course, any other coloring or filler product can be envisaged.
Par exemple on pourrait utiliser, comme produit de charge, de la craie, ce qui permettrait d'abaisser encore plus le prix de revient, mais serait au détriment de la résistance mécanique.For example, chalk could be used as a filler, which would further lower the cost price, but would be to the detriment of mechanical strength.
Pour la réalisation de tuiles, seuls l'oxyde de fer et le noir de carbone sont remplacés par des minéraux naturels broyés et de l'argile cuit, ou des déchets de tuiles broyées. Le dosage reprend les mêmes pourcentages que dans la composition donnée plus haut. For the production of tiles, only iron oxide and carbon black are replaced by crushed natural minerals and cooked clay, or crushed tile waste. The dosage includes the same percentages as in the composition given above.
Pour la préparation et l'application des éléments de revêtements, on utilise des machines connues en soi pour des mélanges de polyuréthane, du type à injection, de haute ou moyenne pression, par exemple de 70 bars en projection, qui comportent deux entrées de composants et de pompes indépendantes et un mélangeur au niveau de la tête de la machine. La tête sera adaptée aux exigences spécifiques des composants utilisés dans le cadre de la présente invention. For the preparation and application of the coating elements, machines known per se are used for polyurethane blends, of the injection type, of high or medium pressure, for example of 70 bars in projection, which have two component inlets and independent pumps and a mixer at the machine head. The head will be adapted to the specific requirements of the components used in the context of the present invention.
La polyvalence de la machine permet de varier le mélange isocianatepolyol dans lequel les autres composants ont été insérés préalablement dans un poste de mélange périphérique. L'application se fait par projection dans le moule, soit manuellement, soit par assistance d'un robot. L'application dans certains cas sera traitée en injection dans un moule fermé. Les moules sont réalisés soit en polyesther armé, en résine et béton époxy ou en métal. La température d'application se situe dans une plage de 30 à 70"C. The versatility of the machine makes it possible to vary the isocianatepolyol mixture in which the other components have been inserted beforehand in a peripheral mixing station. The application is made by spraying into the mold, either manually or by the assistance of a robot. The application in some cases will be treated by injection into a closed mold. The molds are made either of reinforced polyester, resin and epoxy concrete or metal. The application temperature is in the range of 30 to 70 "C.
Le procédé selon l'invention permet de fabriquer des éléments de revêtement selon les besoins du marché et les pièces unitaires peuvent avoir les dimensions des standards existants ou de plaques de toutes dimensions dont la longueur et la largeur sont des multiples des dimensions d'une ardoise ou d'une tuile traditionnelle. The method according to the invention makes it possible to manufacture coating elements according to the needs of the market and the unitary parts can have the dimensions of existing standards or of plates of all dimensions whose length and width are multiples of the dimensions of a slate. or a traditional tile.
Le procédé selon l'invention permet d'obtenir des produits d'une gamme d'épaisseur de 2 à 10 mm. The method according to the invention makes it possible to obtain products with a thickness range of 2 to 10 mm.
Le produit fabriqué selon l'invention peut recevoir une isolation thermique. Celle-ci peut être réalisée soit par une injection d'une mousse polyuréthane, l'élément de revêtement étant placé dans un moule d'injection, soit par apport d'un isolant de type plaque polyuréthane, laine de verre, polystyrène expansé, ou tout autre matériau à pouvoir isolant, collés ou agrafés. The product manufactured according to the invention can receive thermal insulation. This can be done either by injecting a polyurethane foam, the covering element being placed in an injection mold, or by adding an insulator of the polyurethane plate, glass wool, expanded polystyrene type, or any other insulating material, glued or stapled.
La composition des éléments de revêtements peut être complétée, dans certains cas spécifiques d'utilisation, par apport de renforts de type fibre de verre tissée ou intissée, de renforts mousse de densité de 20 à 100 kg/m3, ou de renforts par tout autre matériau stable. The composition of the covering elements can be supplemented, in certain specific cases of use, by adding reinforcements of the woven or non-woven fiberglass type, foam reinforcements with a density of 20 to 100 kg / m3, or reinforcements by any other stable material.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée à la fabrication d'éléments de revêtement de toiture de type ardoise ou de tuile. Des vêtures et revêtements d'habillage de façade pourraient être réalisés. En choisissant en conséquence les agents colorants naturels ou artificiels, il est possible de leur donner le coloris ou un aspect de surface souhaitée ou même imiter l'aspect de produits de revêtement naturels. Of course, the invention is not limited to the manufacture of roofing elements of the slate or tile type. Facade cladding and coverings could be made. By choosing natural or artificial coloring agents accordingly, it is possible to give them the desired color or surface appearance or even imitate the appearance of natural coating products.
Comme il ressort de la description qui vient d'être faite, l'invention permet de réaliser des éléments de revêtement de surface qui présentent des bonnes propriétés mécaniques et sont stables à l'égard des influences exercées par l'environnement. Grâce aux agents de protection contre des rayonnements ultraviolets, ceux-ci ne peuvent pas provoquer une détérioration du revêtement quant à ces propriétés et son aspect. La couleur est facilement variable par choix approprié du ou des produits colorant. Le prix du revêtement peut encore être baissé en utilisant d'autres produits de charge. En les choisissant de façon appropriée, on peut même moduler les propriétés du revêtement en leur donnant une plus ou moins grande déformabilité et faculté d'usinage, sans craindre des micro fissurations. L'aspect extérieur des revêtements est également largement variable. I1 suffit à cette fin de configurer en conséquence les faces internes du moule. As emerges from the description which has just been made, the invention makes it possible to produce surface coating elements which have good mechanical properties and are stable with respect to the influences exerted by the environment. Thanks to the agents for protection against ultraviolet radiation, these cannot cause a deterioration of the coating as regards these properties and its appearance. The color is easily variable by appropriate choice of the coloring product (s). The cost of the coating can be further reduced by using other fillers. By choosing them appropriately, we can even modulate the properties of the coating by giving them a greater or lesser deformability and machinability, without fear of micro cracks. The exterior appearance of the coatings is also widely variable. For this purpose, it suffices to configure the internal faces of the mold accordingly.
L'invention permet ainsi de fabriquer des éléments de revêtement à un prix de revient très faible par rapport aux produits de revêtement naturels actuellement utilisés. L'invention permet d'obtenir des éléments de revêtement d'un poids comparativement faible. Ces éléments légers et pas fragiles du tout sont facilement transportables, stockables et manipulables. Ils peuvent être fixés facilement par tout moyen approprié à la structure du support. La manipulation et la pose de ces éléments de revêtement ne nécessitent pas un personnel très qualifié, tel que par exemple des couvreurs nécessaires pour la réalisation des revêtements de toiture en tuile, ardoise ou analogue. The invention thus makes it possible to manufacture coating elements at a very low cost price compared to the natural coating products currently used. The invention makes it possible to obtain coating elements of comparatively low weight. These light and not fragile elements at all are easily transportable, storable and easy to handle. They can be easily attached by any means appropriate to the structure of the support. The handling and installation of these covering elements does not require highly qualified personnel, such as for example roofers necessary for the production of roof coverings in tile, slate or the like.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9311521A FR2710672B1 (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Method of manufacturing surface coating elements and coating elements thus obtained |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9311521A FR2710672B1 (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Method of manufacturing surface coating elements and coating elements thus obtained |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2710672A1 true FR2710672A1 (en) | 1995-04-07 |
FR2710672B1 FR2710672B1 (en) | 1995-11-24 |
Family
ID=9451305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9311521A Expired - Fee Related FR2710672B1 (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Method of manufacturing surface coating elements and coating elements thus obtained |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2710672B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1012702A3 (en) * | 1999-06-02 | 2001-02-06 | Cauwenbergh Luc Anna Philomena | Roof slate, also method and device for the manufacture of such a roof slate |
FR2818997A1 (en) * | 2001-01-04 | 2002-07-05 | Polco Sa | COVERING ELEMENT FOR ROOF WITH THE APPEARANCE OF NATURAL SLATE AS WELL AS ROOF COVERING CONSISTING OF A SERIES OF SUCH ELEMENTS |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE662684A (en) * | 1965-04-16 | 1965-08-17 | ||
DE2637445A1 (en) * | 1976-08-20 | 1978-02-23 | Fritz Schiffer | Lightweight non-fragile roof pan-tile - partially or completely made of foamed polyurethane |
JPS5599977A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Matsushita Electric Works Ltd | Stopping material |
JPS55158923A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | Molding method for semirigid urethane product |
JPS56133324A (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-19 | Mitsubishi Electric Corp | Liquid rubber composition |
JPS5749654A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-23 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Polyurethane composition |
GB2164075A (en) * | 1984-09-08 | 1986-03-12 | Joulite Roofing Products Limit | Tile |
EP0214292A1 (en) * | 1985-03-04 | 1987-03-18 | Kao Corporation | Polyurethane stabilizer composition |
DE3839986A1 (en) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Frankonia Handels Und Vertrieb | Curable moulding composition, the use thereof, and process for the preparation thereof |
US4935275A (en) * | 1987-04-27 | 1990-06-19 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Polyurethane material for decorative parts |
FR2662699A1 (en) * | 1990-05-29 | 1991-12-06 | Olin Corp | PREPARATION OF ELASTOMERS USING HIGH MOLECULAR POLYOLS OR POLYAMINES. |
-
1993
- 1993-09-28 FR FR9311521A patent/FR2710672B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE662684A (en) * | 1965-04-16 | 1965-08-17 | ||
DE2637445A1 (en) * | 1976-08-20 | 1978-02-23 | Fritz Schiffer | Lightweight non-fragile roof pan-tile - partially or completely made of foamed polyurethane |
JPS5599977A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Matsushita Electric Works Ltd | Stopping material |
JPS55158923A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | Molding method for semirigid urethane product |
JPS56133324A (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-19 | Mitsubishi Electric Corp | Liquid rubber composition |
JPS5749654A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-23 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Polyurethane composition |
GB2164075A (en) * | 1984-09-08 | 1986-03-12 | Joulite Roofing Products Limit | Tile |
EP0214292A1 (en) * | 1985-03-04 | 1987-03-18 | Kao Corporation | Polyurethane stabilizer composition |
US4935275A (en) * | 1987-04-27 | 1990-06-19 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Polyurethane material for decorative parts |
DE3839986A1 (en) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Frankonia Handels Und Vertrieb | Curable moulding composition, the use thereof, and process for the preparation thereof |
FR2662699A1 (en) * | 1990-05-29 | 1991-12-06 | Olin Corp | PREPARATION OF ELASTOMERS USING HIGH MOLECULAR POLYOLS OR POLYAMINES. |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
DATABASE WPI Week 8037, Derwent World Patents Index; AN 80-64935C * |
DATABASE WPI Week 8107, Derwent World Patents Index; AN 81-10833D * |
DATABASE WPI Week 8148, Derwent World Patents Index; AN 81-88212D * |
DATABASE WPI Week 8217, Derwent World Patents Index; AN 82-34466E * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1012702A3 (en) * | 1999-06-02 | 2001-02-06 | Cauwenbergh Luc Anna Philomena | Roof slate, also method and device for the manufacture of such a roof slate |
FR2818997A1 (en) * | 2001-01-04 | 2002-07-05 | Polco Sa | COVERING ELEMENT FOR ROOF WITH THE APPEARANCE OF NATURAL SLATE AS WELL AS ROOF COVERING CONSISTING OF A SERIES OF SUCH ELEMENTS |
WO2002053855A1 (en) * | 2001-01-04 | 2002-07-11 | Polco S.A. | Roofing element having the appearance of natural slate and roofing consisting of a series of such elements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2710672B1 (en) | 1995-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5687518A (en) | Window frame having outer frame member made of resin | |
KR100854488B1 (en) | Thermal insulation for building structure of construction method and the structure | |
WO2007056096A3 (en) | Low emissive powder coating | |
JP2003506225A (en) | Improved insulated door assembly with low thermal deflection | |
KR20190025766A (en) | Imitation wood | |
KR101416517B1 (en) | High Strength and Flame Retardant Wood Plastic Composites with Zeolite | |
KR20120101056A (en) | Integrated insulation extrusion and extrusion technology for window and door systems | |
US20120292805A1 (en) | Thin-layer lignocellulose composites and methods of making the same | |
US20010056155A1 (en) | Waterproof, durable products made from recycled rubber products | |
JP5165842B2 (en) | Paint composition | |
FR2710672A1 (en) | Process for the manufacture of surface-coating components and coating components thus obtained | |
CA2246181A1 (en) | Improved insulated door assembly with low thermal deflection | |
KR102341321B1 (en) | Manufacturing method of synthetic wood with weather resistance and synthetic wood | |
GB2372748A (en) | Compositions comprising plastics materials and wood | |
CN108331241A (en) | A kind of Wood plastic wall board and plank | |
WO2007131694A2 (en) | Profile having a woody surface | |
CN108316590A (en) | A kind of Wood plastic wall board and plank pasting wood skin | |
FR3004711A1 (en) | AGGLOMERATED PLANT FIBER BLOCK COMRESS. | |
US20080221251A1 (en) | Resin composition | |
WO2021016258A1 (en) | Ceramic coating with ambient temperature cure | |
CA3061510A1 (en) | Method for rejuvenating a roof and roof coating composition | |
KR102566271B1 (en) | Wood plastic composite using recycled powder of thermosetting resin | |
JP2002371239A (en) | Color-aggregate-containing coating material and colored- aggregate-containing coating material | |
KR102635139B1 (en) | Eco-friendly synthetic resin deck and manufacturing method thereof | |
EP1035087B1 (en) | Thermally protective coating composition of the ablative type |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |