FR2710326A3 - Dispositif pour fermer hermétiquement des récipients. - Google Patents

Abstract

Ce dispositif pour la fermeture hermétique de récipients comprend un couvercle (1) en forme d'assiette circulaire plate avec rebord (4) comportant un rentrant périphérique (3) destiné à loger des moyens (5, 20, 21) pour l'assujettissement du couvercle sur le récipient (24), ces moyens consistant en un élément en fil, (20, 21) tel qu'un fil métallique, formant une boucle dont les extrémités sont retenues par une plaque métallique (5) munie d'une entaille (11) à l'une de ses extrémités et d'une ou de plusieurs languettes (6) formées dans le matériau lui-même de la plaque. Les terminaisons de la boucle de fil peuvent être retenues par un élément tubulaire déformable. Le dispositif est applicable à la fermeture hermétique de récipients qui contiennent des produits alimentaires, tels que des pâtés ou similaires.

Description

I La présente invention concerne un dispositif pour la

fermeture hermétique de récipients.

Les récipients ou bocaux destinés à la vente de conserves, de patés, de foies gras, de glaces, de marmelades, etc. sont fermés par un couvercle et scellés de différentes manières que l'on peut considérer comme normales, mais il y a certains recipients, notamment en céramique, en grès, en porcelaine, etc., qui, en raison de leurs caractéristiques variables, ne peuvent pas être fermés et scellés en toute sécurité, à moins que l'on n'ait recours à la fermeture par le système de rétraction. Le présent modèle d'utilité ici présenté parvient à résoudre ce problème, de sorte que les fabricants de ces récipients aient un débouché pour leurs produits et que les producteurs dans le domaine de l'alimentation disposent d'une nouvelle présentation,

ceci s'appliquant aussi à l'industrie en général.

Ce procédé permet de fermer des récipients qui présentent des variations importantes de leurs cotes en plus ou en moins. Pour comprendre ce point, on prendra pour exemple la difficulté de fermer par un couvercle des récipients en céramique et en porcelaine. Dans le processus de fabrication de ceux-ci (en céramique et en porcelaine), il entre en Jeu des contractions et des déformations dues à la composition et à la variation des matières premières, au degré d'humidité et aux conditions dans les phases de moulage, de séchage et de cuisson. Dans l'ensemble du processus, le volume de la pièce de céramique peut se contracter dans une mesure atteignant 8%, et celui de la pièce de porcelaine dans une mesure allant Jusqu'à 18%. Ces contractions sont difficiles a maîtriser et les récipients, quoique fabriqués en série, ne conservent pas un état de finition exact, sans qu'il soit possible de garantir une tolérance, une rotondité et une planéité de leur ouverture qui permettent de les fermer par des procédés

déjà connus.

Le principe de l'invention est basé sur un fil métallique, un câble, un cordon, etc. qui est tendu autour d'un couvercle en matière souple, lequel comporte, dans sa partie extérieure, une rainure pour loger ledit fil métallique, avec une fermeture ou dispositif métallique placé aux extrémités, qui bloque et maintient la tension qui a été donnée au fil à la fermeture du récipient. Le dispositif a également pour particularité de pouvoir être relâché ou ouvert

manuellement, sans l'aide d'outils.

La présente invention a été conçue principalement pour la fermeture de récipients en céramique, en grès, en porcelaine, en verre, en métal, en carton, en plastique, etc. de la taille d'un verre ou d'une tasse à lait de petit dejeuner, ou encore d'un bocal usuel pour portions individuelles, ainsi que de dimensions un peu plus grandes, et il est destiné entre autres aux fabricants qui mettent en boîte des produits d'alimentation tels par exemple que des glaces, des patés, des foies gras, des marmelades, des conserves, des mayonnaises, des fruits secs, des aliments précuits,

etc., ainsi qu'à l'industrie en général.

Pour mieux faire comprendre ce qui a éte exposé et uniquement à titre d'exemple dépourvu de tout caractère limitatif, les dessins annexés illustrent une forme de

réalisation pratique.

La fig. 1 est le schéma théorique du système de fermeture. La figure 2 est une vue en coupe d'un couvercle

utilisé dans le dispositif de fermeture.

Les figures 3 et 4 montrent, de face et de profil,

une plaque faisant partie du dispositif de fermeture.

Les figures 5 et 6 montrent, en perspective et de profil, la plaque des figures 3 et 4, avec un fil

utilisé dans le dispositif de fermeture.

Les figures 7 à 16 montrent le dispositif de fermeture, dans sa totalité ou partiellement, dans diverses situations avant, pendant et après les

opérations de fermeture d'un récipient.

Les figures 17 à 19 montrent comment ouvrir le

dispositif de fermeture.

Dans la fig. 2 qui représente le profil d'un couvercle circulaire moulé par injection en une matière légèrement élastique (en polyéthylène, en polypropylène, en "Nylon", etc.) et ayant la forme générale d'une assiette avec rebord, le n' 3 désigne une rainure ou rentrant extérieur qui est formé autour de ce couvercle et loge un fil métallique ou un câble d'acier inoxydable <pouvant être en un matériau quelconque) pour serrer et bloquer le couvercle une fois qu'il a été placé sur le récipient. Le numéro 1 désigne la section du couvercle, 4 le rebord qui, d'une part, s'applique contre le récipient et le ferme et, d'autre part, évite que le fil métallique ne s'échappe de la rainure, 2 désignant une

cavité dans laquelle s'emboite le bord du récipient.

La fig. 3 représente une pièce ou plaque de fermeture en acier inoxydable, qui bloque et scelle le fil métallique qui entoure le couvercle en question, une fois que ce fil métallique a été tendu au moyen d'une machine qui en contrôle la tension, coupe le fil métallique et rive les languettes 6 et 8, la languette étant destinée à maintenir les extrémités du fil métallique, de sorte qu'elles ne se placent pas en direction perpendiculaire à la plaque, car elles pourraient alors piquer les mains lorsqu'on manipule ledit couvercle. Cette fig. 3 montre le contour de la pièce et représente les languettes 6, 8 et 10 à l'état ouvert (par le fait qu'elles ont été courbées autour des points 17, 18 et 19 lors de l'emboutissage de la plaque), ce qui permet d'enfiler l'élément en fil. Le numéro 11 désigne une entaille à côtés non parallèles, qui est destinée au passage du fil métallique et qui permettra de relâcher la tension du fil métallique au moment de l'ouverture du récipient; les numéros 7 et 9 désignent la partie des languettes, qui est en forme de trapèze et qui est destinée à être recourbée pour éviter que les languettes ne reviennent une fois qu'elles ont été pressées; les numéros 12, 13, 14, 15 désignent les encoches par o passe le fil métallique au moment du

pressage des languettes.

La fig. 4 est une vue de profil de la plaque 5 avec sa partie recourbée 16 formée par pliage, cette partie 16 permettant de positionner horizontalement la fermeture dans les phases de tension et de pressage et aussi de la maintenir en position normale (verticale)

pour la présentation commerciale.

Les fig. 5 et 6 représentent la plaque de fermeture , dans laquelle le fil métallique a été enfilé initialement sous les languettes 6, 8 et 10; les numéros et 21 désignent la partie du fil métallique qui entoure le couvercle. Les numéros 22 et 23 désignent les extrémités du fil métallique que la machine de mise en

boîte assujettit et tend.

Sur la fig. 7, on peut voir le récipient et le fil métallique en une vue en plan; le numéro 1 désigne le couvercle en soi; 24 désigne la paroi du récipient; les numéros 20, 21 désignent le fil métallique avant qu'il ne soit tendu; les numéros 22 et 23 désignent les

extrémités que la machine assujettira et tendra.

La fig. 8 représente en une vue en plan le fil métallique a l'état déjà tendu et la plaque de fermeture 5 en position serrée contre le couvercle 1. Les fig. 9 et 10 représentent la languette 6 & l'état déjà pressé. Cette action évite que la tension du fil métallique autour du couvercle ne se relâche; la partie trapézoïdale de la languette, désignée par le numéro 7, est pliée dans la même direction que celle du pressage pour éviter que la languette 6 cède sous l'effet de la tension du fil métallique; et, en maintenant la pression

sur la languette 6, on passe à la phase suivante.

Les fig. 11 et 12 représentent les phases de coupure des extrémités 22 et 23 du fil métallique, tandis que, comme indiqué ci-dessus, la pression sur la languette 6

est maintenue.

Sur les fig. 13 et 14, la languette 8 a déjà été pressée et sa partie trapézoïdale 9 a été pliée. Par cette opération, on parvient à s'assurer que la tension du fil métallique autour du couvercle ne se relâchera pas; en même temps, les extrémités du fil métallique sont attirées en arrière, afin d'éviter qu'elles piquent au moment o l'utilisateur manipulera le dispositif pour

ouvrir le couvercle.

La fig. 15 représente le récipient 24 recouvert et fermé hermétiquement sous l'effet de la tension du fil métallique 20, 21 dans la rainure du couvercle 1, ainsi que la position qu'occupera finalement le sceau (plaque

de fermeture 5).

La fig. 16 représente en une vue de détail la position qu'occupera finalement la plaque de fermeture , qui peut aller de la verticale Jusqu'à une position

appliquée contre la paroi du récipient.

Les fig. 17 et 18 représentent l'action initiale que l'on exerce manuellement pour ouvrir le couvercle 1. La plaque 5 est basculée à l'horizontale comme indiqué par

les flèches.

La fig. 19 représente en plan la seconde et dernière action pour détendre le fil d'acier et pouvoir ouvrir le couvercle (le fil métallique et la plaque de fermeture sont Jetés). Par cette action, le récipient est descellé

et on pourra retirer et reposer facilement le couvercle.

La présente invention, considérée dans l'essentiel, peut être mise en pratique sous d'autres formes et dimensions de réalisation qui diffèrent dans le détail de ce qui a été indiqué à titre d'exemple dans la

description qui précède. Le dispositif de fermeture

pourra donc être réalisé avec une forme et des dimensions quelconques et dans les matériaux les plus adéquats, sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi notamment que les moyens pour l'application ajustée du couvercle 1 sur l'ouverture du récipient 24 peuvent comprendre un élément tubulaire, muni avantageusement d'une tête perforée destinée à recevoir et à retenir, après sa déformation par aplatissement,

les extrémités de l'élément en fil 20-23..

Claims (4)

REVENDICATIONS

1.- Dispositif pour la fermeture hermétique de récipients, en particulier de récipients en céramique, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (1) ayant la forme générale d'une assiette et fait d'un matériau légèrement élastique, ainsi que des moyens (5, 20, 21) pour son application ajustée sur l'ouverture du récipient.

2.- Dispositif pour la fermeture hermétique de récipients selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle (1) présente, dans sa surface externe, une rainure ou rentrant périphérique <3), destiné à

loger les moyens d'application ajustée.

3.- Dispositif pour la fermeture hermétique de récipients selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour l'application ajustée du couvercle (1) sur l'ouverture du récipient consistent en un élément en fil (20-23), de préférence métallique, logé à la manière d'un cercle incomplet dans le rentrant périphérique (3) du couvercle <1), ses extrémités (20, 21) étant réunies dans une zone latérale du couvercle proprement dit et retenues par une plaque métallique (5) à une extrémité de laquelle est formée une entaille <11) pour le passage des deux extrémités de l'élément en fil, lesquelles sont retenues au moyen de languettes (6, 8)

formées dans le matériau lui-même de la plaque (5).

4.- Dispositif pour la fermeture hermétique de récipients selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour l'application ajustée du couvercle (1) sur l'ouverture du récipient (24) comprennent un élément tubulaire, muni avantageusement d'une tête perforée déstinée à recevoir et & retenir, après sa déformation par aplatissement, les extrémités de

l'élément en fil (20-23).