FR2710181A1 - Method and device for induction cutting of elements of a nuclear installation. - Google Patents

Method and device for induction cutting of elements of a nuclear installation. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne la découpe par induction d'un élément entrant dans la constitution d'une installation nucléaire en vue de son démantèlement. L'induction est générée par le passage d'un courant électrique dans une bobine d'induction (20) plate et disposée en vis-à-vis de la partie de l'élément à découper.The invention relates to the induction cutting of an element entering into the constitution of a nuclear installation with a view to its dismantling. The induction is generated by the passage of an electric current in an induction coil (20) flat and arranged vis-à-vis the part of the element to be cut.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE DECOUPE PAR INDUCTION D'ELEMENTSMETHOD AND DEVICE FOR INDUCTION CUTTING OF ELEMENTS

D'UNE INSTALLATION NUCLEAIRE.OF A NUCLEAR INSTALLATION.

DESCRIPTIONDESCRIPTION

La présente invention concerne la découpe par induction d'éléments entrant dans la constitution  The present invention relates to the induction cutting of elements entering into the constitution

d'une installation nucléaire. Elle s'applique particu-  of a nuclear installation. It applies particularly

lièrement à la découpe des pots de fusion.  especially when cutting the melting pots.

Le démantèlement des installations nucléaires  Dismantling of nuclear installations

est un problème qui préoccupe particulièrement les auto-  is a problem of particular concern to self-employed

rités responsables de la sûreté et de la protection nucléaire ainsi que les exploitants nucléaires. Depuis  rites responsible for nuclear safety and protection as well as nuclear operators. Since

quelques dizaines d'années, de nombreux moyens de déman-  a few decades, many ways of asking

tèlement ont été mis en oeuvre et l'expérience à montré qu'il est nécessaire d'améliorer les équipements de  have been implemented and experience has shown that there is a need to improve

démantèlement existants ou même d'en créer de nouveaux.  dismantling existing ones or even creating new ones.

De nombreux pays ont d'ailleurs mis en route des program-  Many countries have, moreover, started programs

mes de recherche et de développement à ce sujet.  my research and development on this.

Les installations nucléaires étant de type et de tailles différents, il est nécessaire de disposer  Since nuclear installations are of different types and sizes, it is necessary to have

d'une grande variété de moyens pour réaliser les opéra-  of a wide variety of means to carry out the operations-

tions de démantèlement. Celles-ci sont effectuées généra-  dismantling operations. These are generally carried out

lement par découpe au moyen de l'un des nombreux procédés  by cutting using one of the many methods

existants: thermiques, électrothermiques, pyrotechni-  existing: thermal, electrothermal, pyrotechnic

ques, mécaniques, etc..ques, mechanical, etc.

Le choix d'un procédé de découpe se fait en fonction de nombreux critères: efficacité de la découpe, son coût, les contraintes de mise en oeuvre, le degré  The choice of a cutting process is based on many criteria: cutting efficiency, cost, implementation constraints, degree

de nuisances émises, le matériau à découper.  nuisance, the material to be cut.

Il est connu de pratiquer une découpe mécanique par scie circulaire, scie alternative, disque, câble et meule abrasifs, jet d'eau à haute pression avec ou sans abrasif, outils de coupe par alésage. Le poids et l'encombrement de ces outils les rendent difficilement télémanipulables.  It is known to practice mechanical cutting by circular saw, reciprocating saw, disc, cable and abrasive wheel, high pressure water jet with or without abrasive, tools for cutting by bore. The weight and size of these tools make them difficult to manipulate.

Certains constituants des installations nu-  Certain components of nuclear installations

cléaires s'avèrent particulièrement difficiles à décou-  are particularly difficult to discover

per. Ceci peut être dû à la nature du matériau qui les compose, à leur épaisseur et à leur état. C'est notamment le cas des pots de fusion en alliage de nickel, de chrome et de fer, tel l'Inconel 601, qui ont une épaisseur d'environ 10 mm. En outre, les pots de fusion usagés présentent un dépôt résiduel de verre sur leur paroi intérieure qui accroît la difficulté de découpe. Ceci fait qu'il est actuellement pratiquement impossible de découper ces pots. Des essais à la scie alternative ont permis de constater qu'il faut environ deux mois  per. This may be due to the nature of the material from which they are made, their thickness and their condition. This is particularly the case of fusion pots made of nickel, chromium and iron alloy, such as the Inconel 601, which have a thickness of around 10 mm. In addition, used melting pots have a residual deposit of glass on their inner wall which increases the difficulty of cutting. This makes it currently practically impossible to cut these pots. Tests with a reciprocating saw have shown that it takes approximately two months

pour découper un tel pot.to cut such a pot.

Les procédés de découpe thermique sont en général très efficaces et permettent de découper de fortes épaisseurs d'aciers. Ils génèrent cependant des quantités importantes de scories, de fumée et d'aérosols,  Thermal cutting processes are generally very efficient and allow the cutting of large thicknesses of steels. However, they generate significant amounts of slag, smoke and aerosols,

ce qui oblige à leur associer des dispositifs de ventila-  which forces them to associate ventilation devices

tion, de filtration et de confinement.  tion, filtration and containment.

On connaît, par le document FR-A-2 667 533, un procédé permettant la séparation des combustibles irradiés de leur gaine métallique. Il consiste à chauffer par induction la gaine métallique pour provoquer la fusion d'un point faible de la gaine et à propager la fusion pour créer une fente. L'induction est générée par passage d'un courant électrique dans un solénoïde entourant la gaine métallique. Ce procédé permet de séparer correctement les combustibles irradiés de leur gaine sans contaminer les combustibles par du métal  Document FR-A-2 667 533 discloses a process allowing the separation of irradiated fuels from their metallic sheath. It consists of induction heating the metal sheath to cause the fusion of a weak point of the sheath and propagating the fusion to create a slit. Induction is generated by passing an electric current through a solenoid surrounding the metal sheath. This process makes it possible to correctly separate irradiated fuels from their sheath without contaminating the fuels with metal

en fusion.in fusion.

On connaît aussi, par le document FR-A-2 080 952, un procédé de traitement de cartouches de combustible nucléaire céramique irradiées. La gaine métallique entourant le combustible est soumise à un chauffage local par l'induction générée par une bobine disposée autour de la cartouche. Lorsqu'une partie de la cartouche disposée dans le bobine d'induction est exposée à un champ magnétique haute fréquence appropriée,  Document FR-A-2 080 952 also discloses a method for treating irradiated ceramic nuclear fuel cartridges. The metal cladding surrounding the fuel is subjected to local heating by induction generated by a coil arranged around the cartridge. When a part of the cartridge placed in the induction coil is exposed to an appropriate high-frequency magnetic field,

la gaine métallique finit par se rompre.  the metal sheath eventually breaks.

Ces procédés de découpe par induction s'appli-  These induction cutting processes apply

quent particulièrement bien à la découpe de tubes de diamètre relativement faible puisqu'ils nécessitent la mise en place des tubes dans des solénoïdes. Ils  quent particularly well for cutting relatively small diameter tubes since they require the placement of tubes in solenoids. They

ne peuvent s'appliquer à la découpe de pièces volumineu-  cannot be applied to cutting large pieces

ses, encombrantes ou de forme quelconque.  its, bulky or of any shape.

Dans un autre domaine, celui de la soudure, on connaît des dispositifs de chauffe par induction permettant le préchauffage de pièces à souder. On utilise pour cela un inducteur comprenant une bobine plate dans  In another field, that of welding, there are known induction heating devices allowing the preheating of parts to be welded. An inductor comprising a flat coil is used for this.

laquelle on fait passer un courant électrique. La chauf-  which is passed an electric current. The heating

fe est obtenue en plaçant la bobine à proximité des  fe is obtained by placing the coil near the

pièces à souder.parts to be welded.

Pour réaliser une découpe rapide des pièces particulièrement résistantes à la découpe mécanique, telles les pots de fusion usagés, l'inventeur de la présente invention a pensé à découper ces pièces par induction, l'induction n'étant pas classiquement générée à partir d'un solénoide entourant la pièce mais à partir d'un inducteur du type utilisé pour simplement chauffer  To achieve rapid cutting of the parts particularly resistant to mechanical cutting, such as used melting pots, the inventor of the present invention has thought of cutting these parts by induction, the induction not being conventionally generated from a solenoid surrounding the room but using an inductor of the type used to simply heat

des pièces à souder.parts to be welded.

L'invention a donc pour objet un procédé de découpe par induction d'un élément entrant dans la constitution d'une installation nucléaire en vue de son démantèlement, l'induction étant générée par le  The subject of the invention is therefore a method of induction cutting of an element forming part of a nuclear installation with a view to its dismantling, the induction being generated by the

passage d'un courant électrique dans une bobine d'induc-  passage of an electric current in a coil of induc-

tion, caractérisé en ce que l'induction est produite par une bobine plate disposée en vis-à-vis de la partie  tion, characterized in that the induction is produced by a flat coil arranged opposite the part

de l'élément à découper.of the element to be cut.

L'invention a aussi pour objet un dispositif de découpe par induction d'un élément entrant dans la constitution d'une installation nucléaire en vue de son démantèlement, comprenant une bobine d'induction et des moyens de connexion électrique de chaque extrémité  The invention also relates to an induction cutting device for an element forming part of a nuclear installation with a view to its dismantling, comprising an induction coil and means for electrical connection of each end.

de cette bobine à une alimentation électrique, caractéri-  from this coil to an electrical supply,

sé en ce que la bobine est une bobine plate.  that the coil is a flat coil.

Pour une meilleur efficacité, la bobine compor-  For better efficiency, the coil has

te de préférence deux spires. Egalement pour une meilleure efficacité, la  preferably two turns. Also for better efficiency, the

bobine a de préférence une forme allongée.  reel preferably has an elongated shape.

Le dispositif comprend avantageusement des moyens de refroidissement de la bobine par circulation  The device advantageously comprises means for cooling the coil by circulation

d'un fluide de refroidissement.coolant.

La bobine peut être creuse pour permettre le passage du fluide de refroidissement entre ses deux extrémités. Les moyens de connexion électrique peuvent se composer de deux parties par extrémité de bobine, une partie servant à la connexion électrique avec cette  The coil can be hollow to allow the passage of the cooling fluid between its two ends. The electrical connection means may consist of two parts per coil end, one part serving for the electrical connection with this

extrémité de bobine et une partie servant à la circula-  coil end and a part used for circulation

tion du fluide de refroidissement.tion of the coolant.

Ils peuvent comprendre deux ensembles, chaque  They can consist of two sets, each

ensemble étant constitué d'un premier conducteur électri-  assembly consisting of a first electric conductor

que, tubulaire et relié par l'une de ses extrémités à une extrémité de la bobine en assurant la continuité du circuit de refroidissement et par son autre extrémité à un conduit de circulation du fluide de refroidissement,  that, tubular and connected by one of its ends to one end of the coil ensuring the continuity of the cooling circuit and by its other end to a cooling fluid circulation duct,

et d'un deuxième conducteur électrique relié à l'alimen-  and a second electrical conductor connected to the power supply

tation électrique et en contact électrique et thermique  electrical and electrical and thermal contact

avec le premier conducteur.with the first driver.

Les deux ensembles peuvent être fixés l'un à l'autre par des moyens de serrage entre les deuxièmes conducteurs avec interposition d'un isolant entre ces  The two assemblies can be fixed to each other by clamping means between the second conductors with the interposition of an insulator between these

deuxièmes conducteurs.second conductors.

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et particularités apparaîtront à la  The invention will be better understood and other characteristics and particularities will appear on

lecture de la description qui va suivre, donnée à titre  reading of the description which will follow, given as

d'exemple non limitatif, accompagnée des dessins annexés parmi lesquels: la figure 1 représente un équipement de découpe pourvu d'un inducteur selon l'invention disposé au bout d'un bras télémanipulateur; - la figure 2 représente un inducteur selon l'invention isolé de l'équipement auquel il est affecté; - la figure 3 représente la circulation du courant dans la bobine de l'inducteur à un instant donné; - la figure 4 représente les courants induits dans la pièce à découper lorsque le courant dans la bobine circule dans le sens représenté à la figure 3; - la figure 5 illustre l'effet thermique généré dans la pièce à découper par un inducteur à deux spires selon l'invention; et - la figure 6 illustre l'effet thermique généré dans la pièce à découper par un inducteur à une spire  of nonlimiting example, accompanied by the appended drawings among which: FIG. 1 represents a cutting equipment provided with an inductor according to the invention disposed at the end of a manipulator arm; - Figure 2 shows an inductor according to the invention isolated from the equipment to which it is assigned; - Figure 3 shows the flow of current in the inductor coil at a given time; - Figure 4 shows the currents induced in the workpiece when the current in the coil flows in the direction shown in Figure 3; - Figure 5 illustrates the thermal effect generated in the workpiece by an inductor with two turns according to the invention; and - Figure 6 illustrates the thermal effect generated in the part to be cut by an inductor with a turn

selon l'invention.according to the invention.

La figure 1 représente un équipement de découpe selon l'invention prêt à découper un élément 1 entrant dans la constitution d'une installation nucléaire. Cet élément 1 est par exemple un pot de fusion. L'inducteur 2, représenté isolément à la figure 2, est supporté  FIG. 1 represents a cutting equipment according to the invention ready to cut an element 1 used in the constitution of a nuclear installation. This element 1 is for example a melting pot. The inductor 2, shown in isolation in Figure 2, is supported

par un transformateur fixé à l'extrémité d'un bras télé-  by a transformer attached to the end of a remote arm

manipulateur 3. Cette extrémité du bras 3 supporte, outre le transformateur, les connexions électriques et du circuit d'eau de refroidissement de l'inducteur,  manipulator 3. This end of the arm 3 supports, in addition to the transformer, the electrical connections and the cooling water circuit of the inductor,

l'ensemble portant la référence globale 4.  the assembly bearing the global reference 4.

Comme le montre la figure 1, la découpe se fait à l'intérieur d'une cellule de démantèlement 5 pourvue d'une table 6 servant de support à l'élément à découper. L'un des murs 7 délimitant la cellule 5 assure le maintien du télémanipulateur 8 et est pourvu d'un hublot 9 permettant l'observation de la pièce à découper. Une nappe de câbles 10, passant au travers du mur 7, permet de véhiculer le courant d'alimentation et l'eau de refroidissement depuis le générateur 11 situé dans la zone de commande du dispositif jusqu'à l'inducteur 2. A titre d'exemple, l'équipement peut comprendre  As shown in FIG. 1, the cutting is done inside a dismantling cell 5 provided with a table 6 serving as support for the element to be cut. One of the walls 7 delimiting the cell 5 maintains the remote manipulator 8 and is provided with a porthole 9 allowing the observation of the part to be cut. A sheet of cables 10, passing through the wall 7, makes it possible to convey the supply current and the cooling water from the generator 11 located in the control zone of the device to the inductor 2. equipment may include

un générateur ELVA du type Maximinac de 50 kW de puissan-  an ELVA generator of the Maximinac type with 50 kW of power

ce de sortie maximum. C'est un appareil qui est d'habitu-  this maximum output. This is a device that is usually

de utilisé au cours d'opérations de brasage tendre et  used during soldering operations and

dur, de forgeage de petites pièces, de trempe superfi-  hard, forging small parts, super quenching

cielle et de préchauffe. Il se branche sur le secteur triphasé de 380 V, 50/60 Hz. La tension du secteur est tout d'abord redressée, puis convertie dans un onduleur pour obtenir un courant alternatif d'une fréquence comprise entre 10 et 30 kHz. Il convient d'adapter ce courant alternatif à la bobine de l'inducteur. La sortie du générateur est reliée à la bobine d'inducteur par l'intermédiaire du transformateur fixé mécaniquement  and preheating. It is connected to the three-phase 380 V, 50/60 Hz mains. The mains voltage is first rectified, then converted into an inverter to obtain an alternating current with a frequency between 10 and 30 kHz. This alternating current should be adapted to the inductor coil. The generator output is connected to the inductor coil via the mechanically attached transformer

à l'extrémité du bras télémanipulateur.  at the end of the manipulator arm.

La figure 2 permet une vue de détail de l'in-  Figure 2 provides a detailed view of the

ducteur 2. Cet inducteur est réalisé par assemblage et soudage de plusieurs éléments. Il comprend une bobine plate 20 comprenant, dans l'exemple représenté ici, deux spires. La bobine est creuse pour permettre la  conductor 2. This inductor is produced by assembling and welding several elements. It comprises a flat coil 20 comprising, in the example shown here, two turns. The coil is hollow to allow the

circulation d'un fluide de refroidissement. Les extrémi-  circulation of a cooling fluid. The extremi-

tés de la bobine 20 sont raccordées par soudage à des branches creuses et conductrices 21 et 22. Le raccord entre la bobine 20 et les branches 21 et 22 est effectué de façon à assurer non seulement la liaison électrique mais aussi la continuité du circuit de refroidissement entre l'extrémité 23 de la branche 21 et l'extrémité 24 de la branche 22. Des raccords rapides assurent la liaison hydraulique entre les extrémités 23 et 24 et les connexions du circuit de refroidissement portées  tees of the coil 20 are connected by welding to hollow and conductive branches 21 and 22. The connection between the coil 20 and the branches 21 and 22 is made so as to ensure not only the electrical connection but also the continuity of the cooling circuit between the end 23 of the branch 21 and the end 24 of the branch 22. Quick couplings ensure the hydraulic connection between the ends 23 and 24 and the connections of the cooling circuit carried

par l'extrémité du bras télémanipulateur.  by the end of the manipulator arm.

La liaison électrique avec le secondaire du  The electrical connection with the secondary of

transformateur porté par l'extrémité du bras télémanipu-  transformer carried by the end of the remote control arm

lateur se fait par l'intermédiaire des bornes électriques  reader is done via electrical terminals

et 26. Ce sont deux plaques pliées à angle droit.  and 26. These are two plates folded at right angles.

Les premières parties 27, 28 de ces plaques se fixent par vissage sur les bornes de sortie du transformateur pour assurer une liaison électrique et mécanique de l'inducteur. Les secondes parties 29, 30 sont solidement fixées entre elles par une visserie isolante, par exemple en téflon, avec interposition d'une plaque isolante 31.  The first parts 27, 28 of these plates are fixed by screwing on the output terminals of the transformer to ensure an electrical and mechanical connection of the inductor. The second parts 29, 30 are solidly fixed to each other by an insulating bolt, for example in teflon, with the interposition of an insulating plate 31.

Les branches 21 et 22 sont soudées respective-  The branches 21 and 22 are welded respectively-

ment sur les bornes 25 et 26 pour assurer la continuité  on terminals 25 and 26 to ensure continuity

électrique jusqu'à la bobine 20.electric to coil 20.

Les figures 3 et 4 sont à considérer ensemble.  Figures 3 and 4 are to be considered together.

On a représenté à la figure 3 la circulation du courant  The flow of current is shown in Figure 3

alternatif parcourant la bobine à deux spires de l'induc-  alternating traversing the coil with two turns of the induc-

teur à un instant donné, la bobine étant disposée en vis-à-vis et à une faible distance de l'élément 1 à découper. Il se crée alors dans l'élément 1, dans les régions situées en regard des spires de la bobine, des courants induits circulant comme cela est représenté  tor at a given instant, the coil being placed opposite and at a short distance from the element 1 to be cut. It is then created in element 1, in the regions located opposite the turns of the coil, induced currents flowing as shown

sur la figure 4.in figure 4.

Pour illustrer l'effet thermique généré dans l'élément 1 à découper, on a représenté sur la figure un diagramme de la température T à laquelle est soumise la partie de l'élément située en regard de la bobine en service pour une section transversale telle que  To illustrate the thermal effect generated in the element 1 to be cut, there is shown in the figure a diagram of the temperature T to which is subjected the part of the element located opposite the coil in service for a cross section such than

celle indiquée par les flèches sur la figure 3. On remar-  that indicated by the arrows in FIG. 3. We note

que que les spires de la bobine utilisée ont des sections de formes différentes. La spire extérieure a une section rectangulaire dont les côtés parallèles à l'élément 1 sont plus longs que les côtés perpendiculaires à cet  that the turns of the coil used have sections of different shapes. The outer coil has a rectangular section whose sides parallel to the element 1 are longer than the sides perpendicular to this

élément 1. La spire intérieure a une section rectangu-  element 1. The inner coil has a rectangular section

laire dont les côtés parallèles à l'élément 1 sont plus courts que les côtés perpendiculaires à cet élément 1. On a représenté autour des spires de la bobine 20 l'induction magnétique produite par le courant parcourant  laire whose sides parallel to the element 1 are shorter than the sides perpendicular to this element 1. The magnetic induction produced by the traveling current has been shown around the turns of the coil 20

la bobine.5 Le diagramme de la figure 5 montre l'évolution de la température dans l'élément 1 consécutive aux cou-  the coil. 5 The diagram in FIG. 5 shows the evolution of the temperature in element 1 following the cuts.

rants induits. Celle-ci passe par un maximum situé dans l'axe longitudinal de la bobine pour descendre rapidement de chaque côté de ce maximum et avec des petites remon-10 tées au niveau de la spire externe. On conçoit que la forme allongée donnée à la bobine favorise une accumu-  induced rants. This passes through a maximum located in the longitudinal axis of the coil to descend rapidly on each side of this maximum and with small lifts at the level of the external coil. It is understood that the elongated shape given to the coil promotes an accumulation

lation d'énergie calorique selon l'axe longitudinal de cette bobine. L'induction produit, dans les zones chauffées de l'élément 1 des forces s'exerçant dans les directions indiquées sur la figure 5. Dans la zone située en regard  heat energy along the longitudinal axis of this coil. The induction produces, in the heated zones of element 1, forces exerted in the directions indicated in FIG. 5. In the zone located opposite

de l'axe longitudinal de la bobine, il se crée une force F qui refoule le métal en fusion pour créer l'amorce d'une fente qui va se prolonger. Les forces f1 et f2,20 dues à la spire extérieure, ont pour conséquence d'éviter une remontée de la matière en fusion sur les côtés.  from the longitudinal axis of the coil, a force F is created which forces the molten metal back to create the initiation of a slit which will continue. The forces f1 and f2.20 due to the outer turn, have the consequence of avoiding a rise of the molten material on the sides.

On obtient alors une découpe assez nette de l'élément 1.  This gives a fairly clear cut of the element 1.

Une bobine a une seule spire ne permet pas d'obtenir un tel résultat. C'est ce que montre la bobine  A coil with a single turn does not achieve such a result. This is what the coil shows

qui n'a qu'une seule spire et pour laquelle la courbe de température est plus large.  which has only one turn and for which the temperature curve is wider.

Tous les éléments constituant l'inducteur sont de préférence réalisés en cuivre.  All the elements constituting the inductor are preferably made of copper.

Des essais effectués ont montré que l'invention a un intérêt certain. Ils ont été menés pour une fréquen-  Tests carried out have shown that the invention has a certain interest. They were conducted for a frequent

ce de la tension appliquée à la bobine de l'ordre de 12 kHz. La puissance de sortie continue était d'environ  ce of the voltage applied to the coil in the order of 12 kHz. Continuous output power was approximately

46,2 kW. Le générateur fournissait au primaire du trans-  46.2 kW. The generator supplied the primary with trans-

formateur situé à l'extrémité du bras du télémanipulateur une tension alternative de 420 V crête à crête pour une intensité du courant de 110 A crête à crête. La tension aux bornes de l'inducteur était de 40 V maximum pour une intensité comprise entre 1500 et 6000 A. La bobine était constituée d'un tube de cuivre de 7 x 10 mm pour 1 mm d'épaisseur. Le refroidissement consistait en un débit d'eau de 12 1/min pour une pression de 5 bars. Dans ces conditions, on a réalisé la découpe  trainer located at the end of the manipulator arm, an alternating voltage of 420 V peak to peak for a current intensity of 110 A peak to peak. The voltage across the inductor was 40 V maximum for an intensity between 1500 and 6000 A. The coil consisted of a copper tube 7 x 10 mm by 1 mm thick. The cooling consisted of a water flow of 12 1 / min for a pressure of 5 bars. Under these conditions, we cut

complète d'un pot de fusion, y compris ses manipulations, en 76 heures au lieu de 2 mois avec la scie alternative.  complete with a melting pot, including handling, in 76 hours instead of 2 months with the reciprocating saw.

Le verre collé à l'intérieur du pot ne pose aucune contrainte.  The glass stuck inside the pot poses no constraints.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Procédé de découpe par induction d'un élé-  1. Induction cutting process of an element ment (1) entrant dans la constitution d'une installation nucléaire en vue de son démantèlement, l'induction étant générée par le passage d'un courant électrique dans une bobine d'induction, caractérisé en ce que l'induction  ment (1) entering into the constitution of a nuclear installation with a view to its dismantling, the induction being generated by the passage of an electric current in an induction coil, characterized in that the induction est produite par une bobine plate (20) disposée en vis-  is produced by a flat coil (20) arranged opposite à-vis de la partie de l'élément à découper.  opposite the part of the element to be cut. 2. Dispositif de découpe par induction d'un élément entrant dans la constitution d'une installation nucléaire en vue de son démantèlement, comprenant une  2. Device for induction cutting of an element forming part of a nuclear installation with a view to its dismantling, comprising a bobine d'induction (20) et des moyens de connexion élec-  induction coil (20) and electrical connection means trique de chaque extrémité de cette bobine à une alimen-  stick from each end of this coil to a supply tation électrique, caractérisé en ce que la bobine est  electrical ration, characterized in that the coil is une bobine plate.a flat coil. 3. Dispositif selon la revendication 2, carac-  3. Device according to claim 2, charac- térisé en ce que la bobine (20) comporte deux spires.  terized in that the coil (20) has two turns. 4. Dispositif selon l'une quelconque des reven-  4. Device according to any one of the res- dications 2 ou 3, caractérisé en ce que la bobine a  dications 2 or 3, characterized in that the coil has une forme allongée.an elongated shape. 5. Dispositif selon l'une quelconque des reven-  5. Device according to any one of the res- dications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de refroidissement de la bobine par circulation  dications 2 to 4, characterized in that it comprises means for cooling the coil by circulation d'un fluide de refroidissement.coolant. 6. Dispositif selon la revendication 5, carac-  6. Device according to claim 5, charac- térisé en ce que la bobine est creuse pour permettre le passage du fluide de refroidissement entre ses deux extrémités.  terized in that the coil is hollow to allow the passage of the coolant between its two ends. 7. Dispositif selon la revendication 6, carac-  7. Device according to claim 6, charac- térisé en ce que les moyens de connexion électrique se composent de deux parties par extrémité de bobine, une partie servant à la connexion électrique avec cette  terized in that the electrical connection means consist of two parts per coil end, one part serving for the electrical connection with this extrémité de bobine et une partie servant à la circula-  coil end and a part used for circulation tion du fluide de refroidissement.tion of the coolant. 8. Dispositif selon la revendication 7, carac- térisé en ce que les moyens de connexion électrique comprennent deux ensembles, chaque ensemble étant consti- tué d'un premier conducteur électrique (21,22), tubulaire 5 et relié par l'une de ses extrémités à une extrémité de la bobine (20) en assurant la continuité du circuit de refroidissement et par son autre extrémité (23,24) à un conduit de circulation du fluide de refroidissement, et d'un deuxième conducteur électrique (25,26) relié à l'alimentation électrique et en contact électrique  8. Device according to claim 7, characterized in that the electrical connection means comprise two assemblies, each assembly being made up of a first electrical conductor (21, 22), tubular 5 and connected by one of its ends at one end of the coil (20) ensuring continuity of the cooling circuit and by its other end (23,24) to a coolant circulation duct, and a second electrical conductor (25,26 ) connected to the power supply and in electrical contact et thermique avec le premier conducteur.  and thermal with the first conductor. 9. Dispositif selon la revendication 8, carac-  9. Device according to claim 8, charac- térisé en ce que les deux ensembles sont fixés l'un à l'autre par des moyens de serrage entre les deuxièmes conducteurs (25,26) avec interposition d'un isolant  terized in that the two assemblies are fixed to each other by clamping means between the second conductors (25,26) with the interposition of an insulator (31) entre ces deuxièmes conducteurs.  (31) between these second conductors.
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