FR2706866A1 - Tube with tear-off key and air inlet - Google Patents
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Abstract
Description
TUBE A CLE DECHIRABLE ET ENTREE D'AIR
L'invention concerne un contenant dont une paroi comprend une ouverture d'évacuation de son contenu, obtenue par la séparation à force d'un organe de manoeuvre formant clé associé à la paroi par une première zone frangible annulaire de moindre résistance.TEARABLE KEY TUBE AND AIR INLET
The invention relates to a container, one wall of which comprises an opening for discharging its contents, obtained by forcibly separating an operating member forming a key associated with the wall by a first annular frangible zone of lesser resistance.
Les contenants de ce type connus comportent une ouverture unique d'évacuation du contenu, lequel est expulsé du contenant - en général en forme de tube - par pressage. Containers of this known type have a single opening for discharging the content, which is expelled from the container - generally in the form of a tube - by pressing.
Une telle structure n'est pas adaptée lorsque le contenant est destiné à constituer une recharge pour un système de distribution tel qu'un flacon dans lequel on souhaite que l'expulsion du contenu soit obtenue sans pressage du contenant. Such a structure is not suitable when the container is intended to constitute a refill for a distribution system such as a bottle in which it is desired that the expulsion of the content be obtained without pressing the container.
L'invention vise donc à répondre à ce problème. The invention therefore aims to respond to this problem.
A cet effet, elle propose un contenant dont une paroi comprend une ouverture d'évacuation de son contenu, obtenue par la séparation à force d'un organe de manoeuvre formant clé associé à la paroi par une première zone frangible annulaire de moindre résistance. Selon l'invention, l'organe de manoeuvre est également associé à la paroi par une seconde zone frangible annulaire de moindre résistance proche de la première zone frangible, définissant par séparation dudit organe, une entrée d'air permettant l'évacuation du contenu par l'ouverture d'évacuation sans pressage du contenant. To this end, it offers a container, one wall of which comprises an opening for discharging its contents, obtained by forcibly separating an operating member forming a key associated with the wall by a first annular frangible zone of lesser resistance. According to the invention, the operating member is also associated with the wall by a second annular frangible zone of least resistance close to the first frangible zone, defining by separation of said member, an air inlet allowing the evacuation of the contents by the discharge opening without pressing the container.
Selon d'autres caractéristiques du contenant, la première zone frangible annulaire de moindre résistance est située sur une première saillie annulaire formant collerette placée en relief à l'extérieur de la paroi et du contenant du même côté que l'organe de manoeuvre. La seconde zone frangible annulaire de moindre résistance est située sur une seconde saillie annulaire formant collerette placée en relief à l'intérieur de la paroi et du contenant du côté opposé à l'organe de manoeuvre. L'entrée d'air est située à proximité immédiate de l'ouverture d'évacuation du contenu. L'organe de manoeuvre est limité de part et d'autre par deux grandes faces planes ou sensiblement planes, parallèles ou sensiblement parallèles entre elles, la première zone frangible étant située sensiblement dans l'axe de l'organe et la seconde zone frangible étant située sensiblement à sa périphérie. Le contenant comporte un ou des signes tels que des flèches - notamment sur la face externe de la paroi - indiquant à l'utilisateur la direction de manoeuvre de l'organe de manoeuvre pour le séparer du contenant. Le contenant comporte un ou des signes tels que des flèches - notamment sur la face externe de sa paroi - indiquant à l'utilisateur le côté d'inclinaison du contenant pour permettre l'évacuation du contenu par l'ouverture prévue à cet effet placée alors en dessous de l'entrée d'air. L'organe de manoeuvre est logé dans une réserve en creux du contenant définie par la zone de la paroi à laquelle ledit organe est attenant et une ou plusieurs saillies périphériques du contenant. La zone de la paroi à laquelle l'organe de manoeuvre est attenant est une paroi d'extrémité transversale du contenant, la ou les saillies périphériques venant en prolongement de la paroi latérale du contenant au delà de la paroi d'extrémité transversale. Le prolongement de la paroi latérale comprend une ou plusieurs ouvertures. Le contenant se présente sous la forme d'un tube, l'ouverture d'évacuation du contenu, l'entrée d'air, l'organe de manoeuvre étant situé à une première extrémité tandis que la seconde extrémité est aplatie, pincée et soudée sur elle-même. Le contenant est réalisé en une pièce unique par injection. Il peut constituer une recharge pour un système de distribution (tel qu'un flacon). L'invention propose aussi un procédé de fabrication et de remplissage d'un tel contenant qui comporte les opérations successives suivantes
- on réalise le contenant en une pièce unique par injection, la seconde extrémité étant ouverte ;
- on remplit le contenant avec le contenu par ladite seconde extrémité ouverte ;
- on ferme la seconde extrémité par pincement et soudage sur elle-même.According to other characteristics of the container, the first frangible annular zone of least resistance is located on a first annular projection forming a collar placed in relief outside the wall and of the container on the same side as the operating member. The second annular frangible zone of least resistance is located on a second annular projection forming a collar placed in relief inside the wall and of the container on the side opposite to the operating member. The air inlet is located in the immediate vicinity of the content discharge opening. The operating member is limited on either side by two large planar or substantially planar faces, parallel or substantially parallel to each other, the first frangible zone being situated substantially in the axis of the organ and the second frangible zone being located substantially at its periphery. The container has one or more signs such as arrows - in particular on the external face of the wall - indicating to the user the direction of operation of the operating member to separate it from the container. The container has one or more signs such as arrows - in particular on the external face of its wall - indicating to the user the side of inclination of the container to allow the evacuation of the contents by the opening provided for this purpose then placed below the air inlet. The operating member is housed in a hollow reserve of the container defined by the zone of the wall to which said member is attached and one or more peripheral projections of the container. The area of the wall to which the operating member is attached is a transverse end wall of the container, the peripheral projection (s) extending from the side wall of the container beyond the transverse end wall. The extension of the side wall includes one or more openings. The container is in the form of a tube, the opening for discharging the content, the air inlet, the operating member being located at a first end while the second end is flattened, pinched and welded. on herself. The container is produced in a single piece by injection. It can be a refill for a distribution system (such as a bottle). The invention also provides a method of manufacturing and filling such a container which comprises the following successive operations
- The container is made in a single piece by injection, the second end being open;
- the container is filled with the content by said second open end;
- the second end is closed by pinching and welding on itself.
D'autre caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue de dessus d'un contenant selon l'invention.Other characteristics of the invention will result from the description which follows with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a top view of a container according to the invention.
La figure 2 est une vue en coupe axiale selon la ligne II-II de la figure 1. FIG. 2 is a view in axial section along the line II-II of FIG. 1.
Les figures 3A et 3B sont deux vues partielles en perspective illustrant le contenant selon l'invention selon deux variantes de réalisation. Figures 3A and 3B are two partial perspective views illustrating the container according to the invention according to two alternative embodiments.
La figure 4 illustre le contenant selon la variante de la figure 3A en position d'utilisation. Figure 4 illustrates the container according to the variant of Figure 3A in the position of use.
Les figures SA et 5B illustrent deux étapes du procédé de fabrication. Figures SA and 5B illustrate two stages of the manufacturing process.
On se réfère maintenant aux figures pour décrire un mode de réalisation particulier mais non exclusif de l'invention. Reference is now made to the figures to describe a particular but not exclusive embodiment of the invention.
Dans cette réalisation, le contenant 1 se présente sous la forme d'un tube plus spécialement destiné à constituer une recharge pour un système de distribution d'un contenu (tel qu'un produit cosmétique dans un flacon) sans pressage du contenant (tube). In this embodiment, the container 1 is in the form of a tube more specifically intended to constitute a refill for a system for dispensing a content (such as a cosmetic product in a bottle) without pressing the container (tube) .
Le tube 1 a une paroi périphérique latérale 2 par exemple essentiellement cylindrique d'axe 3 ; une paroi transversale d'extrémité 4 où se trouve l'ouverture d'évacuation 5 du contenu ; et une seconde extrémité 6 fermée une fois le contenant réalisé. Cette extrémité 6 est, en l'occurrence, réalisée par pincement, aplatissement et sondage de la paroi 2 du tube sur elle-même. The tube 1 has a lateral peripheral wall 2, for example essentially cylindrical with an axis 3; a transverse end wall 4 where the discharge opening 5 for the content is located; and a second end 6 closed once the container has been produced. This end 6 is, in this case, produced by pinching, flattening and probing the wall 2 of the tube on itself.
L'ouverture 5 est obtenue par la séparation à force d'un organe de manoeuvre 7 formant clé associé à la paroi 4 par une première zone frangible annulaire de moindre résistance 8. The opening 5 is obtained by forcibly separating an operating member 7 forming a key associated with the wall 4 by a first annular frangible zone of lesser resistance 8.
Selon l'invention, l'organe de manoeuvre 7 est également associé à la paroi 4 par une seconde zone frangible annulaire de moindre résistance 9. According to the invention, the operating member 7 is also associated with the wall 4 by a second annular frangible zone of lower resistance 9.
Par séparation de l'organe de manoeuvre 7, on réalise simultanément l'ouverture 5 et une entrée d'air 10. By separation of the operating member 7, the opening 5 and an air inlet 10 are produced simultaneously.
Cette entrée d'air 10 permet l'évacuation du contenu par l'ouverture 5 sans pressage du tube 1. This air inlet 10 allows the contents to be evacuated through the opening 5 without pressing the tube 1.
Dans la réalisation considérée, la paroi 4 est légèrement incurvée à convexité tournée vers l'extérieur du tube. In the embodiment considered, the wall 4 is slightly curved with the convexity facing outwards from the tube.
La première zone frangible annulaire de moindre résistance 8 est située sur une première saillie annulaire formant collerette 11 placée en relief à l'extérieur de la paroi 4 et du contenant 1 du même côté que l'organe de manoeuvre 7. The first annular frangible zone of least resistance 8 is located on a first annular projection forming a collar 11 placed in relief outside the wall 4 and the container 1 on the same side as the operating member 7.
La seconde zone frangible annulaire de moindre résistance 9 est située sur une seconde saillie annulaire formant collerette 12 placée en relief à l'intérieur de la paroi 4 et du contenant 1 du côté opposé à l'organe de manoeuvre 7. The second annular frangible zone of least resistance 9 is located on a second annular projection forming a flange 12 placed in relief inside the wall 4 and the container 1 on the side opposite to the operating member 7.
Les zones frangibles annulaires de moindre résistance 8, 9 sont obtenues par amincissement de la paroi du contenant. Par exemple, jusqu'à 1 ou 2/10 de mm mais avec étanchéité. The annular frangible zones of least resistance 8, 9 are obtained by thinning the wall of the container. For example, up to 1 or 2/10 mm but with sealing.
L'ouverture 5 et la collerette sont placées dans l'axe 3. L'entrée d'air 10 est située à proximité immédiate de l'ouverture 5, légèrement décentrée par rapport à l'axe 3. The opening 5 and the flange are placed in the axis 3. The air inlet 10 is located in the immediate vicinity of the opening 5, slightly offset from the axis 3.
L'organe de manoeuvre 7 est limité de part et d'autre par deux grandes faces 13 planes ou sensiblement planes, parallèles ou sensiblement parallèles entre elles, la première zone frangible étant située sensiblement dans l'axe de l'organe et la seconde zone frangible étant située sensiblement à sa périphérie. The operating member 7 is limited on either side by two large planar or substantially planar faces 13, parallel or substantially parallel to each other, the first frangible zone being located substantially in the axis of the organ and the second zone frangible being located substantially at its periphery.
Dans la réalisation représentée, l'organe de manoeuvre 7 s'inscrit sensiblement dans un parallélipède rectangle aplati, ayant une saillie latérale 14 destinée à venir au droit de l'entrée d'air 10. In the embodiment shown, the operating member 7 is substantially inscribed in a flattened rectangular parallelepiped, having a lateral projection 14 intended to come in line with the air inlet 10.
Sur la face externe, (visible par l'utilisateur) de la paroi 4 sont prévus des signes visibles tels que des flèches indiquant à l'utilisateur, d'une part la direction de manoeuvre de l'organe de manoeuvre 7 pour le séparer du tube 1 (flèche 15) et, d'autre part pour permettre l'entrée d'air par l'entrée 10 et l'évacuation du contenu par l'ouverture 5 (flèche 16). On the external face (visible by the user) of the wall 4 are provided visible signs such as arrows indicating to the user, on the one hand, the direction of operation of the operating member 7 to separate it from the tube 1 (arrow 15) and, on the other hand to allow the entry of air through the inlet 10 and the evacuation of the content through the opening 5 (arrow 16).
Pour le remplissage d'un système de distribution tel qu'un flacon, le tube 1 est placé comme représenté sur la figure 4 avec l'entrée d'air 10 placée au dessus de l'ouverture 5 (ou inversement l'ouverture 5 en dessous de l'entrée 10). For filling a distribution system such as a bottle, the tube 1 is placed as shown in FIG. 4 with the air inlet 10 placed above the opening 5 (or conversely the opening 5 in below entry 10).
L'organe de manoeuvre est logé dans une réserve en creux 17 du contenant définie par la zone 4 de la paroi à laquelle ledit organe est attenant et une ou plusieurs saillies périphériques 18 du contenant. The operating member is housed in a hollow reserve 17 of the container defined by zone 4 of the wall to which said member is attached and one or more peripheral projections 18 of the container.
La ou les saillies périphériques 18 proviennent d'un prolongement de la paroi latérale 2 au delà de la paroi transversale d'extrémité 4. Le prolongement de la paroi latérale comprend une ou plusieurs ouvertures 19. A ce prolongement peuvent être attenantes une ou plusieurs saillies radiales 20. Dans la variante des figures 3A, 4, 5A, 5B les saillies 18 sont totalement séparées les unes des autres et forment des pieds pour le tube lorsqu'il repose avec son extrémité 6 dirigée vers le haut, la présence de l'organe 7 ne gênant pas la stabilité. The peripheral projection (s) 18 come from an extension of the side wall 2 beyond the transverse end wall 4. The extension of the side wall comprises one or more openings 19. To this extension may be adjoined one or more projections radial 20. In the variant of FIGS. 3A, 4, 5A, 5B the projections 18 are completely separated from each other and form feet for the tube when it rests with its end 6 directed upwards, the presence of the organ 7 does not interfere with stability.
Dans la variante des figures 1, 2, 3B, la saillie 18 est unique et continue et forme une couronne
Un tel tube 1 avec son organe de manoeuvre 7 peut être réalisé par injection de matière plastique (tel que le polyéthylène) et de façon monobloc.In the variant of FIGS. 1, 2, 3B, the projection 18 is single and continuous and forms a crown
Such a tube 1 with its operating member 7 can be produced by injection of plastic material (such as polyethylene) and in a single piece.
Un procédé de fabrication et de remplissage du contenant comprend les opérations successives suivantes
- on réalise le contenant en une pièce unique par injection, la seconde extrémité étant ouverte ;
- on remplit le contenant avec le contenu par ladite seconde extrémité ouverte (voir buse de remplissage 21, figure 5A) ;
- on ferme la seconde extrémité par pincement et soudage sur elle-même (figure 5B). A process for manufacturing and filling the container comprises the following successive operations
- The container is made in a single piece by injection, the second end being open;
- the container is filled with the content by said second open end (see filling nozzle 21, FIG. 5A);
- the second end is closed by pinching and welding on itself (FIG. 5B).
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9307560A FR2706866A1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Tube with tear-off key and air inlet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9307560A FR2706866A1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Tube with tear-off key and air inlet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2706866A1 true FR2706866A1 (en) | 1994-12-30 |
| FR2706866B1 FR2706866B1 (en) | 1995-09-15 |
Family
ID=9448414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9307560A Granted FR2706866A1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Tube with tear-off key and air inlet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2706866A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3460724A (en) * | 1967-11-14 | 1969-08-12 | John F Chmela | Closure cap |
| CH566904A5 (en) * | 1974-08-19 | 1975-09-30 | Barnes Hind Diagnostics Inc | Liquid medicine container with integral removable cap - has bell-mouth on cap and stopper sealing outlet after inversion |
| EP0215671A2 (en) * | 1985-09-20 | 1987-03-25 | Cmb Packaging (Uk) Limited | Methods of making metal can ends with plastics closures |
| FR2666565A1 (en) * | 1990-09-12 | 1992-03-13 | Perseigne Moulage Ind | Tamper-evident closure for receptacle, container comprising such a closure and method of making such a container |
-
1993
- 1993-06-22 FR FR9307560A patent/FR2706866A1/en active Granted
Patent Citations (4)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2706866B1 (en) | 1995-09-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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