FR2706322A1 - Device for automatic diversion of distillates - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE DÉRIVATION AUTOMATIQUE DE DISTILLATS
La présente invention a pour objet un dispositif de dérivation automatique de distillats.AUTOMATIC DISTILLATE BYPASS DEVICE
The present invention relates to an automatic device for bypassing distillates.
On sait qu'une distillation d'un alcool, tel que le cognac, s'effectue en plusieurs étapes successives, chacune ayant pour résultat d'augmenter la teneur en alcool du liquide distillé. Les différentes étapes de distillation sont résalisées dans la même installation, compte tenu notamment du coût élevé de l'installation: en effet, une installation de distillation comprend essentiellement une cuve de distillation pouvant être chauffée, un condenseur, des canalisations, des vannes, différentes cuves recevant les différents distillats, le tout en cuivre. Dans le cas d'une distillation de cognac, la production comporte deux étapes successives définies ci-après. It is known that a distillation of an alcohol, such as cognac, takes place in several successive stages, each having the result of increasing the alcohol content of the distilled liquid. The different distillation stages are combined in the same installation, taking into account in particular the high cost of the installation: indeed, a distillation installation essentially comprises a distillation tank which can be heated, a condenser, pipes, valves, different tanks receiving the different distillates, all in copper. In the case of a distillation of cognac, the production comprises two successive stages defined below.
Une première étape consiste à chauffer dans la cuve de distillation un vin dont le degré d'alcool est de 7 à 8 degrés ; la condensation des vapeurs donne un premier distillat ou brouilly, dont le degré d'alcool est compris entre 28 et 32 degrés, pour autant qu'il a été prélevé après une opération dite d'étêtage et qu'on a stoppé sa récupération lorsque le degré d'alcool du distillat est tombé à 5 ; la distillation se poursuit jusqu'à ce que le distillat qui suit, désigné généralement par queues de distillation, atteigne un degré d'alcool nul; le chauffage de la cuve de distillation est alors coupé ; le marc restant au fond de ladite cuve est éliminé et la cuve est lavée, tandis que les queues de distillation sont retournées à la cuve de vin ; l'opération d'étêtage évoquée ci-dessus consiste à éliminer une fraction trop riche en éthers : cette élimination est réalisée au début de la distillation et, en général, un étêtage d'un volume de 3 litres environ élimine totalement la fraction indésirable. A first step is to heat a wine with an alcohol level of 7 to 8 degrees in the distillation tank; the condensation of the vapors gives a first distillate or brouilly, the degree of alcohol of which is between 28 and 32 degrees, provided that it has been removed after a so-called topping operation and that its recovery has been stopped when the alcohol level of the distillate fell to 5; the distillation continues until the following distillate, generally designated as distillation tails, reaches a zero alcohol level; the heating of the distillation tank is then cut off; the marc remaining at the bottom of said tank is eliminated and the tank is washed, while the distillation tails are returned to the wine tank; the topping operation mentioned above consists in eliminating a fraction which is too rich in ethers: this elimination is carried out at the start of the distillation and, in general, topping with a volume of approximately 3 liters completely eliminates the undesirable fraction.
La deuxième étape consiste à distiller dans la même installation le brouilly obtenu à l'étape précédente; le brouilly, dont le degré d'alcool est de 28 à 32 degrés, est mis dans la cuve de distillation qui est chauffée ; le distillat obtenu est appelé "bonne chauffe" et constitue le cognac pour autant qu'il ait été prélevé, d'une part, après une opération d'étêtage et, d'autre part, tant que le degré d'alcool du distillat est supérieur ou égal à 60 degrés alcooliques; après cette phase d'obtention du cognac, lorsque le degré d'alcool du distillat a atteint 60 degrés, la distillation poursuivie produit des queues de brouilly qui sont retournées à la cuve de brouilly. The second stage consists in distilling in the same installation the brouilly obtained in the previous stage; the brouilly, the alcohol level of which is 28 to 32 degrees, is placed in the distillation tank which is heated; the distillate obtained is called "good heating" and constitutes the cognac provided that it has been sampled, on the one hand, after a topping operation and, on the other hand, as long as the alcohol level of the distillate is greater than or equal to 60 alcoholic degrees; after this phase of obtaining cognac, when the alcohol level of the distillate has reached 60 degrees, the continued distillation produces brouilly tails which are returned to the brouilly tank.
On a déjà cherché à automatiser une telle opération de distillation; le degré d'alcool des différents distillats étant le critère de base permettant de les orienter dans leur cuve appropriée en commandant des électrovannes d'orientation, on utilise jusqu'ici un dispositif de dérivation comprenant un alcoomètre plongeant dans le distillat sortant du condenseur, ledit alcoomètre étant associé à un système à fibres optiques pilotant les électrovannes : un repère associé à la tige de l'alcoomètre intercepte, ou non, un faisceau lumineux dans l'intervalle ménagé entre les extrémités en regard de deux fibres optiques, intervalle dans lequel l'alcoomètre, flottant dans le distillat, se déplace verticalement; malheureusement, un tel système à fibres optiques n'est pas fiable en raison de salissures ou de la présence d'insectes qui perturbent son fonctionnement avec, pour conséquence, le détournement d'un distillat de la cuve dans laquelle il aurait dû être envoyé. Attempts have already been made to automate such a distillation operation; the alcohol level of the different distillates being the basic criterion making it possible to orient them in their appropriate tank by controlling orientation solenoid valves, a bypass device has hitherto been used comprising an alcohol meter immersed in the distillate leaving the condenser, said alcohol meter being associated with a fiber optic system controlling the solenoid valves: a reference mark associated with the alcohol meter rod intercepts, or not, a light beam in the interval formed between the opposite ends of two optical fibers, interval in which l the alcoholometer, floating in the distillate, moves vertically; unfortunately, such a fiber optic system is not reliable due to soiling or the presence of insects which disturb its operation with, as a consequence, the diversion of a distillate from the tank into which it should have been sent.
La présente invention a pour objet un dispositif de dérivation automatique de distillats qui simplifie l'opération de distillation et dont le fonctionnement est indépendant de l'environnement (salissures, insectes) et donc d'une grande fiabilité. The present invention relates to an automatic distillate bypass device which simplifies the distillation operation and the operation of which is independent of the environment (dirt, insects) and therefore very reliable.
Ainsi, selon l'invention, un dispositif de dérivation automatique de distillats, destiné au pilotage d'une installation de distillation utilisable pour plusieurs étapes successives de distillation, ladite installation comportant une cuve de distillation contenant le liquide à distiller qui est chauffé par des moyens de chauffage, un condenseur, un bac à distillats comprenant un récipient à niveau constant recueillant le distillat à la sortie du condenseur et alimentant un réseau de distribution constitué de canalisations associées à des électrovannes, chaque canalisation conduisant le distillat à une cuve de recueil, ledit dispositif de dérivation automatique comportant au moins un alcoomètre placé dans le bac à distillats et associé à au moins un premier capteur pour piloter le positionnement d'au moins une électrovanne, est caractérisé par le fait que ledit premier capteur est du type inductif, l'alcoomètre étant muni d'une pastille métallique. Thus, according to the invention, an automatic distillate bypass device, intended for controlling a distillation installation usable for several successive stages of distillation, said installation comprising a distillation tank containing the liquid to be distilled which is heated by means heating, a condenser, a distillate tank comprising a constant level container collecting the distillate at the outlet of the condenser and supplying a distribution network consisting of pipes associated with solenoid valves, each pipe leading the distillate to a collection tank, said automatic bypass device comprising at least one alcohol meter placed in the distillate tank and associated with at least one first sensor for controlling the positioning of at least one solenoid valve, is characterized in that said first sensor is of the inductive type, the alcohol meter being provided with a metallic tablet.
Avantageusement, il comporte deux alcoomètres munis chacun d'une pastille métallique, chacun des alcoomètres étant associé à un premier capteur pour piloter le positionnement d'au moins une électrovanne ; l'un des alcoomètres est associé à un deuxième capteur inductif pour piloter les moyens de chauffage ; l'alcoomètre se déplace dans un guide vertical tubulaire porté par le récipient. Advantageously, it comprises two alcoholometers each provided with a metal pad, each of the alcoholometers being associated with a first sensor for controlling the positioning of at least one solenoid valve; one of the alcohol meters is associated with a second inductive sensor for controlling the heating means; the alcohol meter moves in a tubular vertical guide carried by the container.
De préférence, le guide est coiffé d'un chapeau de forme tronconique dont au moins la paroi latérale intérieure est conique et dont le fond est percé d'une ouverture dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de la tige d'extrémité de l'alcoomètre. Preferably, the guide is capped with a frustoconical hat whose at least the inner side wall is conical and whose bottom is pierced with an opening whose diameter is slightly greater than that of the end rod of the alcohol meter.
Avantageusement, le dispositif de dérivation comprend une sonde de température mesurant la température du distillat présent dans le récipient et servant à piloter une circulation d'eau froide dans le condenseur. Avantageusement, le dispositif de dérivation comprend un capteur de niveau associé à une cuve d'étêtage ; le dispositif de dérivation comporte un tableau de surveillance et de commande de l'installation ; le tableau comprend, outre un interrupteur général, une visualisation de l'état du circuit de refroidissement, de la température préprogrammée du distillat à l'arrivée dans le récipient, de l'état des électrovannes ainsi qu'une commande manuelle des électrovannes et une commande manuelle du chauffage. Advantageously, the bypass device comprises a temperature probe measuring the temperature of the distillate present in the container and serving to control a circulation of cold water in the condenser. Advantageously, the bypass device comprises a level sensor associated with a topping tank; the bypass device includes an installation monitoring and control panel; the table includes, in addition to a general switch, a display of the state of the cooling circuit, the preprogrammed temperature of the distillate on arrival in the container, the state of the solenoid valves as well as a manual control of the solenoid valves and a manual heating control.
Avantageusement, la pastille métallique est un capuchon en papier d'aluminium, coiffant l'extrémité de la tige de l'alcoomètre, de sorte qu'elle n'alourdit pas l'alcoomètre. Advantageously, the metal pellet is a cap made of aluminum foil, covering the end of the alcohol meter rod, so that it does not weigh down the alcohol meter.
Dans un mode préféré de réalisation, le dispositif de dérivation est destiné au pilotage d'une installation de distillation pour la fabrication du cognac. In a preferred embodiment, the bypass device is intended for controlling a distillation installation for the production of cognac.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire, maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur les dessins annexés. To better understand the object of the invention, we will now describe, by way of purely illustrative and nonlimiting example, an embodiment shown in the accompanying drawings.
Sur ces dessins:
- la figure 1 représente schématiquement partiellement une installation de distillation selon l'invention;
- les figures 2 et 3 représentent schématiquement les différentes positions d'organes de la figure 1 au cours de la distillation divin;
- la figure 4 est une vue partielle en coupe montrant un chapeau de guidage d'un alcoomètre;
- la figure 5 est une vue partielle montrant la position relative de la tige d'un alcoomètre et du capteur associé;
- la figure 6 montre un tableau de surveillance et de commandes de l'installation;
- les figures 7 à 10 représentent schématiquement les différentes positions d'organes de l'installation au cours de la distillation du brouilly.In these drawings:
- Figure 1 shows schematically partially a distillation installation according to the invention;
- Figures 2 and 3 schematically represent the different positions of organs of Figure 1 during divine distillation;
- Figure 4 is a partial sectional view showing a guide cap of an alcohol meter;
- Figure 5 is a partial view showing the relative position of the stem of an alcohol meter and the associated sensor;
- Figure 6 shows a monitoring and control panel of the installation;
- Figures 7 to 10 schematically represent the different positions of plant members during the distillation of brouilly.
Sur la figure 1, tous les éléments représentés ne sont pas à la même échelle pour faciliter la lecture du dessin. In Figure 1, all the elements shown are not on the same scale to facilitate reading of the drawing.
L'installation comprend essentiellement une cuve de distillation C contenant le liquide à distiller qui est chauffé par des moyens de chauffage 14, par exemple électriquement; les vapeurs qui en résultent sont dirigées par une canalisation 4 vers un condenseur 5 le condensat est acheminé vers l'entrée 2 d'un bac à distillats référencé 1 ; le bac à distillats 1 comprend une partie inférieure constituée par un récipient tubulaire 1A alimenté radialement au niveau de sa base par l'entrée 2 et une partie supérieure 1B constituant un manchon de section un peu plus grande que la section du récipient 1A, le manchon 1B étant raccordé au récipient tubulaire 1A par un fond 1C perpendiculaire à leur axe commun ; les parois latérales du récipient lA traversent le fond 1C du manchon 1B et s'arrêtent au dessus du niveau de ce fond de façon à constituer un trop-plein, le récipient 1A étant dès lors un récipient à niveau constant par débordement; la sortie 3 du bac à distillats 1 est disposée radialement au niveau du fond lC du manchon 1B. The installation essentially comprises a distillation tank C containing the liquid to be distilled which is heated by heating means 14, for example electrically; the vapors which result therefrom are directed by a pipe 4 towards a condenser 5 the condensate is conveyed towards the entry 2 of a distillate tank referenced 1; the distillate tank 1 comprises a lower part constituted by a tubular container 1A fed radially at its base by the inlet 2 and an upper part 1B constituting a sleeve of section slightly larger than the section of container 1A, the sleeve 1B being connected to the tubular container 1A by a bottom 1C perpendicular to their common axis; the side walls of the container 1A pass through the bottom 1C of the sleeve 1B and stop above the level of this bottom so as to constitute an overflow, the container 1A therefore being a container at constant level by overflow; the outlet 3 of the distillate tank 1 is arranged radially at the bottom lC of the sleeve 1B.
La sortie 3 est reliée par une tubulure 6 à un réseau de distribution des distillats ; ce réseau comprend des canalisations 7, 8, 9 et il ; les canalisations 7, 8 et 9 sont associées à des électrovannes 17, 18 et 19 respectivement ; les sorties 7A, 8A et 9A des électrovannes 17, 18 et 19 dirigent, en fonction de la position "ouverte" ou "fermée" de chacune des électrovannes, le distillat vers la cuve de recueil appropriée. Le piquage 10 de la canalisation 11 sur la tubulure 6 est situé entre les piquages, sur cette même tubulure 6, des canalisations 7 et 8 ; la dérivation 11 comprend, depuis le piquage 10, une première portion qui s'étend verticalement au dessus de la tubulure 6. The outlet 3 is connected by a tube 6 to a distillate distribution network; this network includes pipes 7, 8, 9 and it; the pipes 7, 8 and 9 are associated with solenoid valves 17, 18 and 19 respectively; the outputs 7A, 8A and 9A of the solenoid valves 17, 18 and 19 direct, depending on the "open" or "closed" position of each of the solenoid valves, the distillate to the appropriate collection tank. The tap 10 of the pipe 11 on the pipe 6 is situated between the taps, on this same pipe 6, of the pipes 7 and 8; the branch 11 comprises, from the tap 10, a first portion which extends vertically above the pipe 6.
Dans le récipient 1A à niveau constant, deux guides tubulaires 12 et 13 reçoivent chacun un alcoomètre 22, 23 respectivement, qui "flotte" dans le distillat contenu dans le récipient 1A à une hauteur représentative du degré d'alcool du distillat, le récipient 1A étant à niveau constant. De façon connue, chaque alcoomètre est constitué d'une ampoule formant flotteur dont la base est raccordée à un lest et dont le sommet est surmonté d'une tige graduée, le niveau d'affleurement du liquide sur la tige permettant de lire sur la graduation le degré alcoolique du liquide. L'extrémité supérieure de la tige de chacun des alcoomètres 22, 23 porte une pastille de métal, respectivement 32, 33, qui peut être par exemple un capuchon en papier d'aluminium; la réalisation de la pastille sous forme d'un capuchon en papier d'aluminium évite d'alourdir l'alcoomètre et donc de dérégler l'alcoomètre par rapport à ses graduations d'origine ; les alcoomètres 22 et 23 sont associés à des capteurs inductifs 42, 43A et 43B, disposés de sorte que leur position en hauteur par rapport au bord supérieur des parois du récipient 1A définissant le trop-plein soit bien définie ; les guides 12 et 13 assurent le guidage des flotteurs des alcoomètres 22, 23 en sorte que la tige supérieure des alcoomètres est amenée à se déplacer à la verticale des capteurs inductifs ; pour parfaire ce guidage, il est possible, comme cela est montré sur la figure 4 à propos de l'alcoomètre 22, d'associer à chaque guide, le guide 12 sur la figure 4 considérée, un chapeau 15 de forme tronconique dont les parois latérales 16 et 21 sont coniques et dont le fond est percé d'une ouverture 20 ayant un diamètre légèrement supérieur à celui de la tige de l'alcoomètre 22 ; cette disposition assure le positionnement relatif correct de la pastille 32 par rapport au capteur 42, tel que montré à la figure 5. In the container 1A at constant level, two tubular guides 12 and 13 each receive an alcohol meter 22, 23 respectively, which "floats" in the distillate contained in the container 1A at a height representative of the degree of alcohol of the distillate, the container 1A being at constant level. In a known manner, each alcoholometer consists of a bulb forming a float, the base of which is connected to a ballast and the top of which is surmounted by a graduated rod, the level of outcrop of the liquid on the rod making it possible to read on the graduation the alcohol level of the liquid. The upper end of the rod of each of the alcohol meters 22, 23 carries a metal pellet, respectively 32, 33, which can for example be a cap made of aluminum foil; making the tablet in the form of an aluminum foil cap avoids weighing down the alcohol meter and therefore disrupting the alcohol meter relative to its original graduations; the alcoholometers 22 and 23 are associated with inductive sensors 42, 43A and 43B, arranged so that their position in height relative to the upper edge of the walls of the container 1A defining the overflow is well defined; the guides 12 and 13 guide the floats of the alcohol meters 22, 23 so that the upper rod of the alcohol meters is caused to move vertically of the inductive sensors; to perfect this guidance, it is possible, as shown in FIG. 4 with regard to the alcohol meter 22, to associate with each guide, the guide 12 in FIG. 4 considered, a cap 15 of frustoconical shape whose walls lateral 16 and 21 are conical and the bottom of which is pierced with an opening 20 having a diameter slightly greater than that of the stem of the alcohol meter 22; this arrangement ensures the correct relative positioning of the patch 32 relative to the sensor 42, as shown in FIG. 5.
Le capteur 32 est associé à l'alcoomètre 22 et les capteurs 43A, 43B sont associés à l'alcoomètre 23 ; le passage de la pastille 32 au droit du capteur 42, et de la pastille 33 au droit du capteur 43A, change l'état "ouvert" ou "fermé" des électrovannes 17, 18, auxquelles les capteurs sont associés : le capteur 42 est associé à l'électrovanne 17, le capteur 43A à l'électrovanne 18 ; le capteur 43B est lui associé à la commande du chauffage 14. The sensor 32 is associated with the alcohol meter 22 and the sensors 43A, 43B are associated with the alcohol meter 23; the passage of the patch 32 to the right of the sensor 42, and of the patch 33 to the right of the sensor 43A, changes the "open" or "closed" state of the solenoid valves 17, 18, with which the sensors are associated: the sensor 42 is associated with the solenoid valve 17, the sensor 43A with the solenoid valve 18; the sensor 43B is associated with the heating control 14.
On va maintenant décrire le fonctionnement d'une teIle installation utilisée , par exemple, pour la fabrication du cognac. Sur les figures 1 à 3 et 7 à 10, qui représentent schématiquement différentes étapes de cette fabrication, les carrés symbolisant chacune des électrovannes 17, 18, 19 sont représentés avec leurs diagonales lorsque l'électrovanne est fermée et sans leurs diagonales lorsque l'électrovanne est ouverte ; en outre, Iorsqu'un distillat rejoint sa cuve de recueil appropriée par l'une des sorties 7A, 8A, 9A ou par la canalisation Il celle-ci est représentée par une flèche dirigée vers le bas. Il est à noter que l'installation n'étant pas sous pression, l'écoulement des distillats dans les diverses canalisations s'effectue par gravité. Dès lors, compte tenu de la disposition particulière de la canalisation 11, il n'est pas nécessaire de prévoir d'électrovanne sur cette canalisation; elle ne dérivera un distillat que lorsque les trois autres électrovannes seront fermées et ne débitera pas dès l'instant qu'une seule des électrovannes est ouverte. We will now describe the operation of such a facility used, for example, for the manufacture of cognac. In Figures 1 to 3 and 7 to 10, which schematically represent different stages of this manufacturing, the squares symbolizing each of the solenoid valves 17, 18, 19 are shown with their diagonals when the solenoid valve is closed and without their diagonals when the solenoid valve is open ; moreover, when a distillate joins its appropriate collection tank by one of the outlets 7A, 8A, 9A or by the pipe II, the latter is represented by an arrow directed downwards. It should be noted that since the installation is not under pressure, the flow of distillates in the various pipes is carried out by gravity. Therefore, taking into account the particular arrangement of the pipe 11, it is not necessary to provide a solenoid valve on this pipe; it will only bypass a distillate when the other three solenoid valves are closed and will not release as soon as only one of the solenoid valves is open.
Pour cette application à la fabrication du cognac, I'alcoomètre 22 est réglé pour fonctionner dans une plage de 60 à 70 degrés d'alcool, tandis que l'alcoomètre 23 est réglé pour fonctionner dans une plage de 0 à 35 degrés d'alcool. Les capteurs utilisés, qui ont donné de bons résultats, sont des capteurs inductifs de la société
TELEMECANIQUE, de référence SX4 P12 PA 340 ; ces capteurs sont excités par les capuchons en aluminium 32, 33 dès que ceux-ci en sont distants d'environ 4 millimètres; ils sont associés à des relais RHN 412B de la même société pour le pilotage des électrovannes.For this application in the production of cognac, the alcohol meter 22 is set to operate in a range of 60 to 70 degrees alcohol, while the alcohol meter 23 is set to operate in the range of 0 to 35 degrees alcohol . The sensors used, which have given good results, are inductive sensors of the company
TELEMECANIQUE, reference SX4 P12 PA 340; these sensors are excited by the aluminum caps 32, 33 as soon as the latter are about 4 millimeters apart; they are associated with RHN 412B relays from the same company for controlling the solenoid valves.
Dans une première étape, les électrovannes 17 et 19 sont fermées et l'électrovanne 18 est ouverte ; le vin est placé dans la cuve de distillation C qui est chauffée ; la condensation des vapeurs donne un brouilly qui remplit le récipient 1A puis s'écoule dans la tubulure 6 et rejoint une cuve de brouilly via la canalisation 8, l'électrovanne 18 et le conduit 8A; l'alcoomètre 22 est tout en haut, et l'alcoomètre 23 tout en bas ; ce fonctionnement est illustré par la figure 1. Tandis que l'opération se poursuit, le degré d'alcool du distillat diminue progressivement; lorsque ce degré atteint la valeur de 5, le capuchon 33 de l'alcoomètre 23 aborde le capteur 43A qui bascule l'électrovanne 18, qui dès lors est fermée, le distillat rejoignant, via la dérivation 11, la cuve de recueil de queues de distillation : ceci est illustré par la figure 2. Lorsque le degré d'alcool du distillat dans le récipient 1A atteint la valeur zéro, le capuchon 33 de l'alcoomètre 23 aborde le capteur 43B qui coupe le chauffage 14 de la cuve C et la distillation est stoppée; ceci correspond au schéma de la figure 3 ; le marc restant au fond de la cuve C est éliminé et la cuve lavée. In a first step, the solenoid valves 17 and 19 are closed and the solenoid valve 18 is open; the wine is placed in the distillation tank C which is heated; the condensation of the vapors gives a brouilly which fills the container 1A then flows into the tube 6 and joins a brouilly tank via the pipe 8, the solenoid valve 18 and the conduit 8A; the alcohol meter 22 is at the very top, and the alcohol meter 23 at the very bottom; this operation is illustrated in FIG. 1. As the operation continues, the alcohol level of the distillate gradually decreases; when this degree reaches the value of 5, the cap 33 of the alcohol meter 23 approaches the sensor 43A which switches the solenoid valve 18, which is therefore closed, the distillate joining, via the bypass 11, the tank for collecting tails of distillation: this is illustrated in FIG. 2. When the alcohol level of the distillate in the container 1A reaches the value zero, the cap 33 of the alcohol meter 23 approaches the sensor 43B which cuts off the heating 14 of the tank C and the distillation is stopped; this corresponds to the diagram in Figure 3; the residue remaining at the bottom of tank C is eliminated and the tank washed.
Dans une deuxième étape, au départ les électrovannes sont dans la position montrée à la figure 7 : les électrovannes 17 et 19 sont ouvertes et l'électrovanne 18 est fermée; le brouilly, obtenu par l'étape précédente, est placé dans la cuve de distillation C qui est chauffée ; la condensation des vapeurs donne un distillat qui remplit le récipient 1A puis s'écoule dans la tubulure 6 et rejoint une cuve 44 dite d'étêtage via la canalisation 9, l'électrovanne 19 et le conduit 9A. In a second step, at the start the solenoid valves are in the position shown in FIG. 7: the solenoid valves 17 and 19 are open and the solenoid valve 18 is closed; the brouilly, obtained by the previous step, is placed in the distillation tank C which is heated; the condensation of the vapors gives a distillate which fills the container 1A then flows into the tube 6 and joins a tank 44 known as topping via the pipe 9, the solenoid valve 19 and the pipe 9A.
Les deux alcoomètres 22 et 23 sont en position basse. Il est rappelé que cette première phase dite étêtage a pour but d'éliminer la première fraction 48 riche en éthers ; on sait par expérience que l'étêtage est terminé lorsqu'une certaine quantité de distillat a été atteinte ; dès lors, la cuve d'étêtage 44 a un volume prédéterminé et est associée à un détecteur de niveau 45 lui-même associé à un circuit de pilotage de l'électrovanne 19 de sorte que, lorsque le niveau désiré est atteint, l'électrovanne 19 bascule en position "fermé" et le distillat qui suit rejoint, via la canalisation 7, l'électrovanne 17 et le conduit 7A la cuve de recueil de "bonne-chauffe" ou cognac dont le degré d'alcool est, comme on le sait, compris entre 75 et 80 degrés. L'opération d'étêtage qui vient d'être décrite à propos de cette deuxième étape peut être bien entendu réalisée également en tête de la première étape décrite ci-dessus. The two alcohol meters 22 and 23 are in the low position. It is recalled that this first phase known as topping aims to eliminate the first fraction 48 rich in ethers; we know from experience that topping is finished when a certain amount of distillate has been reached; therefore, the topping tank 44 has a predetermined volume and is associated with a level detector 45 itself associated with a circuit for controlling the solenoid valve 19 so that, when the desired level is reached, the solenoid valve 19 switches to the "closed" position and the distillate which follows joins, via line 7, the solenoid valve 17 and the conduit 7 to the "good-heating" or cognac collection tank, the alcohol level of which is, as is know, between 75 and 80 degrees. The topping operation which has just been described in connection with this second stage can of course also be carried out at the head of the first stage described above.
Tandis que la distillation se poursuit, le degré d'alcool du distillat présent dans le récipient 1A diminue ; lorsqu'il atteint 70 degrés alcooliques, l'alcoomètre 22 amorce son ascension et, pour un degré de 60, son capuchon 32 atteint le niveau du capteur 42 qui bascule les électrovannes 17 et 18, l'électrovanne 17 passant en position "fermé" et l'électrovanne 18 en position "ouvert", de sorte que le distillat est orienté vers une cuve de brouilly via la canalisation 8, l'électrovanne 18 et le conduit 8A: ceci est montré à la figure 9. As the distillation continues, the alcohol level of the distillate present in the container 1A decreases; when it reaches 70 alcoholic degrees, the alcohol meter 22 begins its ascent and, for a degree of 60, its cap 32 reaches the level of the sensor 42 which switches the solenoid valves 17 and 18, the solenoid valve 17 passing to the "closed" position and the solenoid valve 18 in the "open" position, so that the distillate is oriented towards a brouilly vat via the pipe 8, the solenoid valve 18 and the conduit 8A: this is shown in FIG. 9.
Le degré du distillat continuant à diminuer, lorsqu'il atteint la valeur 35 degrés, l'alcoomètre 23 excite le capteur 43A qui bascule l'électrovanne 18 en position "fermé" : le distillat est alors orienté via la canalisation 11 vers une cuve de recueil de queues de brouilly. The degree of the distillate continuing to decrease, when it reaches the value 35 degrees, the alcohol meter 23 excites the sensor 43A which switches the solenoid valve 18 to the "closed" position: the distillate is then directed via the pipe 11 towards a tank of collection of brouilly tails.
Il est souhaitable que le distillat présent dans le récipient 1A soit à une température donnée ; cette température est mesurée par une sonde de température 82 qui pilote une circulation d'eau froide dans le condenseur 5 : lorsque la température du distillat est trop élevée, la circulation d'eau froide est assurée ; lorsque cette température est trop basse, la circulation d'eau froide est stoppée, la température remontant naturellement. It is desirable that the distillate present in the container 1A is at a given temperature; this temperature is measured by a temperature probe 82 which controls a circulation of cold water in the condenser 5: when the temperature of the distillate is too high, the circulation of cold water is ensured; when this temperature is too low, the circulation of cold water is stopped, the temperature rising naturally.
Le fonctionnement de l'installation de distillation est surveillé depuis un tableau 24, montré à la figure 6, qui comporte également certaines commandes manuelles. The operation of the distillation installation is monitored from a table 24, shown in Figure 6, which also includes certain manual controls.
La mise sous tension de l'installation est commandée par un interrupteur général 80 associé à un voyant lumineux 81 de répétition. The powering up of the installation is controlled by a general switch 80 associated with a repeating indicator light 81.
Un voyant 34 visualise l'état du circuit de refroidissement du condenseur : il est allumé lorsque l'eau froide circule dans le condenseur. Une baie 35 concerne la température du distillat contenu dans Ie récipient 1A et comporte un affichage 36 de cette température préprogrammée par une commande 37. An indicator 34 shows the state of the condenser cooling circuit: it is on when cold water circulates in the condenser. A rack 35 relates to the temperature of the distillate contained in the container 1A and includes a display 36 of this temperature preprogrammed by a control 37.
Les autres commandes du tableau 24 permettent d'initialiser l'étape choisie en sorte qu'en début d'étape les électrovannes, notamment, soient dans la position adéquate. Ainsi, un interrupteur 59 à deux positions permet d'imposer le positionnement initial de l'électrovanne 19 ; de même, les interrupteurs 57, 58 permettent de commander respectivement les électrovannes 17 et 18 les interrupteurs 57 et 58 sont associés à des voyants répétiteurs, respectivement 67 et 68, par exemple de couleur verte correspondant à l'ouverture des électrovannes et 77, 78, de couleur rouge, correspondant à leur fermeture. Un interrupteur 53 concerne le chauffage 14 de la cuve de distillation C : il est également associé à des voyants de répétition vert 63 (chauffage coupé) et rouge 73 (chauffage en cours), et peut être court-circuité par le capteur 43B comme on l'a vu dans la phase de distillation illustrée par la figure 3. The other commands in table 24 allow the chosen stage to be initialized so that, at the start of the stage, the solenoid valves, in particular, are in the appropriate position. Thus, a two-position switch 59 makes it possible to impose the initial positioning of the solenoid valve 19; similarly, the switches 57, 58 allow the solenoid valves 17 and 18 to be controlled respectively; the switches 57 and 58 are associated with repeater lights, respectively 67 and 68, for example of green color corresponding to the opening of the solenoid valves and 77, 78 , red, corresponding to their closure. A switch 53 relates to the heating 14 of the distillation tank C: it is also associated with green repeating indicators 63 (heating off) and red 73 (heating in progress), and can be short-circuited by the sensor 43B as in saw it in the distillation phase illustrated in Figure 3.
Comme on le voit, le dispositif de dérivation automatique de distillats suivant l'invention simplifie l'opération de distillation qui se trouve en outre conduite avec une grande fiabilité. As can be seen, the automatic distillate bypass device according to the invention simplifies the distillation operation which is also carried out with great reliability.
Claims (11)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9307245A FR2706322B3 (en) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | Automatic distillate bypass device. |
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|---|---|
| FR2706322A1 true FR2706322A1 (en) | 1994-12-23 |
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2706322B3 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696465A1 (en) * | 1994-08-09 | 1996-02-14 | Richard Wengert | Process and discharge assembly for the separation of alcohol-water-mixtures |
| FR2734494A1 (en) * | 1995-05-24 | 1996-11-29 | Iris Systemes Sarl | Automated distillation of wine to produce brandy |
| DE19904504A1 (en) * | 1999-02-04 | 2000-08-10 | Markus Flach | Measuring of alcohol-content and separation of alcohol-water mixture into usable and non-usable components includes measuring the temperature of the mixture, measuring the insertion depth, processing the data, etc. |
| CN111944653A (en) * | 2020-08-31 | 2020-11-17 | 贵州民族大学 | White spirit distillation diverging device |
| CN112852584A (en) * | 2021-03-16 | 2021-05-28 | 浏阳高朗烈酒酿造有限公司 | Wine brewing method |
-
1993
- 1993-06-16 FR FR9307245A patent/FR2706322B3/en not_active Expired - Fee Related
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| CN111944653A (en) * | 2020-08-31 | 2020-11-17 | 贵州民族大学 | White spirit distillation diverging device |
| CN112852584A (en) * | 2021-03-16 | 2021-05-28 | 浏阳高朗烈酒酿造有限公司 | Wine brewing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2706322B3 (en) | 1995-08-18 |
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