FR2703614A1 - Device for marking documents using perforations - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un dispositif de marquage par perforations de documents tels que des enveloppes. The invention relates to a device for perforating documents such as envelopes.
Le marquage par perforations a 1' l'avantage de permettre de marquer à la fois une enveloppe et son contenu et offre ainsi un certain degré de sécurité contre les falsifications. Perforation marking has the advantage of making it possible to mark both an envelope and its contents and thus offers a certain degree of security against forgery.
Le système de datation de documents que propose 1'Institut National de la Propriété Industrielle, France, connu sous l'appellation d'Enveloppe SOLEAU", fait appel à un tel marquage par perforations. The document dating system offered by the National Institute of Industrial Property, France, known as the "SOLEAU Envelope", uses such perforation marking.
Ce système destiné à apporter la preuve de la date de certaines créations comprend une enveloppe à deux compartiments dans chacun desquels doit être placé un exemplaire du document à dater, les deux exemplaires devant être strictement identiques. Une fois scellés, les deux compartiments sont marqués par perforation et séparés. L'un des compartiments est conservé pour une période déterminée par l'Institut de la Propriété
Industrielle, l'autre retourné au déposant de l'Enveloppe
Soleau. En cas de nécessité, la comparaison du contenu des deux compartiments permet de prouver la date de dépôt du document.This system intended to provide proof of the date of certain creations includes an envelope with two compartments in each of which must be placed a copy of the document to be dated, the two copies must be strictly identical. Once sealed, the two compartments are punctured and separated. One of the compartments is kept for a period determined by the Property Institute
Industrial, the other returned to the depositor of the Envelope
Soleau. If necessary, the comparison of the contents of the two compartments makes it possible to prove the date of filing of the document.
Toutefois, le dispositif de perforation utilisé pour le marquage des Enveloppes Soleau, de type mécanique, présente un certain nombre de contraintes qui limitent l'utilisation du système. C'est ainsi que ltépaisseur de ltenveloppe ne doit pas dépasser une certaine valeur, typiquement cinq millimètres, ce qui n'autorise qu'environ sept pages dans chaque compartiment. De plus les compartiments ne doivent pas contenir de corps durs susceptibles de gêner la perforation tels que carton, caoutchouc, cuir, bois, épingle, agrafe, etc... However, the perforation device used for marking Soleau Envelopes, of the mechanical type, has a certain number of constraints which limit the use of the system. Thus the thickness of the envelope must not exceed a certain value, typically five millimeters, which allows only about seven pages in each compartment. In addition, the compartments must not contain hard bodies liable to hinder perforation such as cardboard, rubber, leather, wood, pins, staples, etc.
Afin de remédier à ces inconvénients, l'invention vise à fournir un dispositif de marquage de documents par perforation, applicable notamment à la perforation d'Enveloppe Soleau ou autres moyens de datation de documents, qui
- permette d'assurer la perforation de documents d'épaisseurs sensiblement plus importantes qu' avec les dispositifs connus
- autorise la perforation de matériaux tels que textile, matière plastique, carton, autres que le papier
- assure un marquage difficilement falsifiable par des moyens techniques conventionnels
- offre une grande souplesse d'utilisation permettant de faire varier de nombreux paramètres du marquage (diamètre et écartement des perforations, forme des marques dessinées par les perforations, etc...).In order to remedy these drawbacks, the invention aims to provide a device for marking documents by perforation, applicable in particular to the perforation of Envelope Soleau or other means of dating documents, which
- allows the perforation of documents of significantly greater thickness than with known devices
- allows the perforation of materials such as textile, plastic, cardboard, other than paper
- provides marking that is difficult to falsify using conventional technical means
- offers great flexibility of use making it possible to vary many marking parameters (diameter and spacing of the perforations, shape of the marks drawn by the perforations, etc.).
A cet effet, l'invention a pour objet une dispositif de marquage d'un document comprenant des moyens de perforation propres à réaliser dans ledit document une série de trous élémentaires agencés selon une configuration déterminée, caractérisé en ce qu'il comprend
- des moyens de génération d'un faisceau laser dlénergie appropriée pour la réalisation desdits trous élémentaires dans ledit document,
- une tête optique mobile pour déplacer dans une zone prédéterminée le faisceau laser appliqué audit document,
- des moyens de pilotage de ladite tête optique et desdits moyens de génération pour commander sélectivement l'application dudit faisceau laser audit document selon une distribution spatiale et temporelle propre à réaliser lesdits trous selon ladite configuration déterminée, et
- des moyens de confinement dudit document adaptés pour prévenir l'inflammation dudit document sous lweffet de l'application dudit faisceau laser.To this end, the subject of the invention is a device for marking a document comprising perforation means capable of producing in said document a series of elementary holes arranged in a determined configuration, characterized in that it comprises
means for generating a laser beam of suitable energy for making said elementary holes in said document,
a movable optical head for moving the laser beam applied to said document in a predetermined area,
means for controlling said optical head and said generation means for selectively controlling the application of said laser beam to said document according to a spatial and temporal distribution suitable for producing said holes according to said determined configuration, and
- means for confining said document suitable for preventing the ignition of said document under the effect of the application of said laser beam.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation donné uniquement à titre d'exemple et illustré par les dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de marquage selon l'invention associé à un microordinateur ;
- la figure 2 est une vue en élévation et en coupe du dispositif de la figure 1, sur laquelle le module de perforation proprement dit nVa pas été représenté pour la clarté du dessin
- la figure 3 est une vue en perspective du module de perforation équipant le dispositif de la figure 1
- la figure 4 est une vue de détail en perspective d'un obturateur représenté en coupe à la figure 2 ; et
- les figures 5A, 5B et 5C sont des vues partielles en couper selon un plan perpendiculaire à la coupe de la figure 2, illustrant différents états de fonctionnement du dispositif de marquage.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows of an embodiment given solely by way of example and illustrated by the appended drawings in which
- Figure 1 is a schematic perspective view of a marking device according to the invention associated with a microcomputer;
- Figure 2 is an elevational and sectional view of the device of Figure 1, in which the perforation module itself has not been shown for clarity of the drawing
- Figure 3 is a perspective view of the perforation module fitted to the device of Figure 1
- Figure 4 is a detailed perspective view of a shutter shown in section in Figure 2; and
- Figures 5A, 5B and 5C are partial sectional views along a plane perpendicular to the section of Figure 2, illustrating different operating states of the marking device.
En se référant aux figures 1 et 2, le dispositif de marquage comprend un boîtier 1 de forme parallélépipédique présentant une fente horizontale 2 d' introduction de document ménagée dans deux faces latérales perpendiculaires la et lb du boîtier 1. Referring to FIGS. 1 and 2, the marking device comprises a box 1 of parallelepiped shape having a horizontal slot 2 for introducing the document formed in two perpendicular lateral faces 1a and 1b of the box 1.
Une sole 3 s'détend horizontalement à ltextérieur du boîtier 1 dans le plan de la face inférieure de la fente 2. La sole 3, destinée à recevoir un document en appui en vue de son marquage dans le boîtier 1, présente le long d'un de ses petits côtés un rebord vertical 4 prolongé à l'intérieur du boîtier 1 par une cloison verticale 5 destinés à former ensemble une rive de taquage de l'un des bords du document à marquer. Une deuxième cloison 6 visible sur les figures 5A à 5C et s'étendant à l'intérieur du boîtier 1 dans un plan vertical perpendiculaire à la cloison 5, entre deux cloisons horizontales 7 et 8, définit une deuxième rive de taquage, de sorte que le rebord 4 et la cloison 5 d'une part, et la cloison 6 d'autre part permettent de positionner précisément l'un des angles du document à marquer, lequel est supposé être de forme rectangulaire. A sole 3 extends horizontally inside the housing 1 in the plane of the underside of the slot 2. The sole 3, intended to receive a document in support for its marking in the housing 1, has along one of its short sides a vertical rim 4 extended inside the housing 1 by a vertical partition 5 intended to form together a jogging edge of one of the edges of the document to be marked. A second partition 6 visible in FIGS. 5A to 5C and extending inside the housing 1 in a vertical plane perpendicular to the partition 5, between two horizontal partitions 7 and 8, defines a second jogging edge, so that the rim 4 and the partition 5 on the one hand, and the partition 6 on the other hand make it possible to precisely position one of the angles of the document to be marked, which is supposed to be of rectangular shape.
Les cloisons horizontales 7 et 8 et les cloisons intérieures verticales 5 et 6 définissent ainsi une fente ou sas d' introduction 2 en forme de parallélépipède rectangle ouvert vers l'extérieur par des découpes ménagées dans les deux faces latérales orthogonales la et lb du boîtier 1. The horizontal partitions 7 and 8 and the vertical interior partitions 5 and 6 thus define an insertion slot or airlock 2 in the shape of a rectangular parallelepiped open towards the outside by cutouts made in the two orthogonal lateral faces 1a and 1b of the housing 1 .
Le boîtier 1 est divisé par une cloison horizontale 9 en deux parties de hauteur sensiblement égale, la partie supérieure 10 formant un compartiment contenant un module de perforation 11 à laser représenté à la figure 3. The housing 1 is divided by a horizontal partition 9 into two parts of substantially equal height, the upper part 10 forming a compartment containing a laser perforation module 11 shown in FIG. 3.
La partie inférieure du boîtier 1 disposée entre la cloison 9 et son fond lc comprend un premier compartiment 12 délimité horizontalement entre la cloison 9 et le fond îc et verticalement entre la paroi latérale ld du boîtier opposée à la paroi la, la cloison 5 et les parois avant lb et arrière du boîtier 1. Le compartiment 12 est destiné à recevoir un certain nombre d'actionneurs qui seront décrits dans la suite. The lower part of the housing 1 disposed between the partition 9 and its bottom lc comprises a first compartment 12 delimited horizontally between the partition 9 and the bottom îc and vertically between the side wall ld of the housing opposite the wall la, the partition 5 and the front walls 1b and rear of the housing 1. The compartment 12 is intended to receive a certain number of actuators which will be described below.
La partie inférieure du boîtier 1 délimitée horizontalement entre la cloison 9 et le fond îc et verticalement entre la cloison 5, la paroi latérale la, la face avant lb et la face arrière de boîtier est elle-même divisée en deux parties. La partie supérieure comprise entre les cloisons 7 et 9 comprend un premier compartiment 13 d'entrée de faisceau laser délimité latéralement par la cloison 5 et une cloison intermédiaire 14, et un deuxième compartiment 15 délimité latéralement entre la cloison 14 et la paroi latérale la. De même, le volume délimité entre la cloison horizontale 8 et le fond lc est divisé en un premier compartiment 16 de sortie de faisceau laser délimité latéralement entre la cloison 5 et une cloison intermédiaire 17 située à l'aplomb de la cloison 14, et un deuxième compartiment 18 délimité latéralement entre la cloison 17 et la paroi latérale la et contenant des matériels de sécurité. The lower part of the housing 1 delimited horizontally between the partition 9 and the bottom îc and vertically between the partition 5, the side wall 1a, the front face 1b and the rear face of the housing is itself divided into two parts. The upper part between the partitions 7 and 9 comprises a first compartment 13 for the entry of a laser beam delimited laterally by the partition 5 and an intermediate partition 14, and a second compartment 15 delimited laterally between the partition 14 and the side wall 1a. Similarly, the volume delimited between the horizontal partition 8 and the bottom lc is divided into a first compartment 16 for laser beam output delimited laterally between the partition 5 and an intermediate partition 17 situated directly above the partition 14, and a second compartment 18 delimited laterally between the partition 17 and the side wall 1a and containing safety equipment.
Les cloisons horizontales 7 et 9 présentent des découpes rectangulaires alignées verticalement 19 et 20 positionnées à une distance prédéterminée des cloisons 5 et 6 respectivement de manière à permettre le passage du faisceau laser F. Les découpes 19 et 20 définissent ainsi une fenêtre de marquage des documents qui a, par exemple, une longueur égale à 170 mm et une largeur égale à 20 mm. The horizontal partitions 7 and 9 have vertically aligned rectangular cutouts 19 and 20 positioned at a predetermined distance from the partitions 5 and 6 respectively so as to allow the passage of the laser beam F. The cutouts 19 and 20 thus define a window for marking documents which has, for example, a length equal to 170 mm and a width equal to 20 mm.
La cloison horizontale 8 présente une ouverture rectangulaire dans laquelle peut se déplacer verticalement une platine 21 dont la face supérieure horizontale 22 présente elle-même une découpe 23 de même forme et dimension que les découpes 19 et 20 et alignée verticalement avec celles-ci. The horizontal partition 8 has a rectangular opening in which a plate 21 can move vertically, the horizontal upper face 22 of which itself has a cut 23 of the same shape and size as the cutouts 19 and 20 and vertically aligned with them.
A l'intérieur du compartiment 13 est disposé un obturateur 24 monté sur un axe 25 traversant la cloison 5 et mû par un moteur électrique 26 disposé dans le compartiment 12. Sous la commande du moteur 26, ltobturateur 24 est susceptible de basculer entre une position escamotée représentée à la figure 5C dans laquelle le faisceau laser F peut balayer la totalité de la découpe 20 et une position de sécurité représentée aux figures 5A et 5B dans laquelle l'obturateur 24 obture entièrement la découpe 20 et interdit au faisceau laser F de pénétrer dans le sas dtintroduction 2. De même, un obturateur 27 similaire à l'obturateur 24 est monté à rotation sur la platine 21 au moyen d'un axe 28 mû par un moteur électrique 29 solidaire de la platine 21 et faisant saillie dans le compartiment 12 à travers une découpe verticale 30 ménagée dans la cloison 5 de manière à autoriser des déplacements verticaux du moteur 29 avec la platine 21. Comme l'obturateur 24, 1' obturateur 27 est susceptible de basculer entre une position escamotée dans laquelle il n'intercepte pas le faisceau laser F et une position de sécurité horizontale dans laquelle il obture la découpe 23. Inside the compartment 13 is disposed a shutter 24 mounted on an axis 25 passing through the partition 5 and driven by an electric motor 26 disposed in the compartment 12. Under the control of the engine 26, the shutter 24 is capable of tilting between a position retracted shown in Figure 5C in which the laser beam F can scan the entire cutout 20 and a safety position shown in Figures 5A and 5B in which the shutter 24 completely closes the cutout 20 and prohibits the laser beam F from entering in the airlock 2. Similarly, a shutter 27 similar to the shutter 24 is rotatably mounted on the plate 21 by means of a pin 28 driven by an electric motor 29 integral with the plate 21 and projecting into the compartment 12 through a vertical cutout 30 formed in the partition 5 so as to allow vertical movements of the motor 29 with the plate 21. Like the shutter 24, the obtu rator 27 is capable of switching between a retracted position in which it does not intercept the laser beam F and a horizontal safety position in which it closes the cutout 23.
Comme représenté à la figure 4, l'obturateur 24 est constitué d'une tôle pliée en U dont une partie 24a rabattue dans le plan du U vient obturer la découpe 20 dans la position de sécurité. Un ressort de rappel 25a monté sur l'axe 25 sollicite ltobturateur dans la position de sécurité. L'obturateur 27 présente la même forme de réalisation que ltobturateur 24. As shown in Figure 4, the shutter 24 consists of a sheet folded in a U, a portion 24a folded in the plane of the U closes the cutout 20 in the safety position. A return spring 25a mounted on the axis 25 biases the shutter in the safety position. The shutter 27 has the same embodiment as the shutter 24.
Les mouvements verticaux de la platine 21 sont commandés par un vérin 31 monté dans le compartiment 12 et dont la tige est reliée à la platine 21 par un axe 32 s'étendant à travers la découpe 30. The vertical movements of the plate 21 are controlled by a jack 31 mounted in the compartment 12 and the rod of which is connected to the plate 21 by an axis 32 extending through the cutout 30.
Le fond du compartiment 16 comporte, à la verticale des découpes 19, 20 et 23, un absorbeur d'énergie 33 refroidi par eau au moyen d'un circuit d'alimentation et d'évacuation représenté schématiquement en 34. The bottom of the compartment 16 comprises, vertically of the cutouts 19, 20 and 23, an energy absorber 33 cooled by water by means of a supply and evacuation circuit shown diagrammatically at 34.
La cloison 14 présente une ouverture 35 derrière laquelle est monté, dans le compartiment 15, un ventilateur 36 mû par un moteur électrique 37 afin d'évacuer vers ltextérieur du dispositif les gaz et fumées susceptibles de se dégager à l'intérieur du boîtier 1 lors de la perforation des documents. A cet effet, le compartiment 15 comporte dans la paroi la une virole 38 destinée au raccordement d'un tuyau (non représenté) d'évacuation de ces gaz et fumées hors du local où se trouve le dispositif. The partition 14 has an opening 35 behind which is mounted, in the compartment 15, a fan 36 driven by an electric motor 37 in order to evacuate towards the interior of the device the gases and fumes liable to be released inside the housing 1 during perforation of documents. To this end, the compartment 15 comprises in the wall the a ferrule 38 intended for the connection of a pipe (not shown) for discharging these gases and fumes from the room where the device is located.
Enfin, le compartiment 18 contient une bouteille 39 d'azote sous pression équipée de son système de régulation et connectée par une électrovanne 40 à une tuyauterie 41 permettant d'injecter de l'azote dans le boîtier I en cas de fonctionnement anormal du dispositif tel qu qu'une émission de fumée détectée par l'utilisateur. La libération de l'azote dans le boîtier 1 peut être commandée, par exemple, au moyen d'un bouton-poussoir (non représenté) d'arrêt d'urgence commandant ltouverture de l'électrovanne 40 et la libération de l'azote dans le boîtier 1 ainsi que la fermeture, le cas échéant, des obturateurs 24 et 27 et l'extinction du faisceau laser généré par le module 11 représenté à la figure 3 à laquelle on se référera maintenant. Finally, compartment 18 contains a bottle 39 of nitrogen under pressure equipped with its regulation system and connected by a solenoid valve 40 to a pipe 41 allowing nitrogen to be injected into the housing I in the event of abnormal operation of the device such that a smoke emission detected by the user. The release of the nitrogen in the housing 1 can be controlled, for example, by means of a push button (not shown) of emergency stop controlling the opening of the solenoid valve 40 and the release of the nitrogen in the housing 1 as well as the closing, if necessary, of the shutters 24 and 27 and the extinction of the laser beam generated by the module 11 shown in FIG. 3 to which reference will now be made.
Le module de perforation 11 comprend un générateur de faisceau laser 41 tel qu'un laser CO2 de 50 Watts en tube scellé. Le faisceau émis par le générateur 41 est replié au moyen de deux miroirs 42 et 43 afin d'assurer la compacité du module 11 logé dans le compartiment 10. Le déplacement du spot laser dans la fenêtre de marquage définie précédemment est assuré par la combinaison de deux mouvements : un déplacement rectiligne selon un axe X-X' permettant de balayer la longueur de la fenêtre de marquage et une rotation d'angle 8 dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X' pour balayer la largeur de la fenêtre. Le déplacement rectiligne est assuré par un chariot 44 mû en translation selon l'axe X-X' par un mécanisme d'entralnement à moteur électrique 45 et courroie 46. Le chariot 44 déplace ainsi en translation selon l'axe X-X' une lentille de focalisation 47 et un miroir 48 qui assurent la focalisation du faisceau laser
F dans le plan défini par la face inférieure de la cloison 7 contre laquelle, en fonctionnement, est appliquée la face supérieure du document à marquer. Le déplacement du faisceau F selon un angle e dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X' est obtenu en commandant la rotation du miroir 48 autour d'un axe parallèle à l'axe X
X' au moyen d'un moteur électrique pas à pas 49.The perforation module 11 includes a laser beam generator 41 such as a 50 watt CO2 laser in a sealed tube. The beam emitted by the generator 41 is folded by means of two mirrors 42 and 43 in order to ensure the compactness of the module 11 housed in the compartment 10. The movement of the laser spot in the marking window defined above is ensured by the combination of two movements: a rectilinear movement along an axis XX 'making it possible to sweep the length of the marking window and a rotation of angle 8 in a plane perpendicular to the axis XX' to sweep the width of the window. The rectilinear movement is ensured by a carriage 44 moved in translation along the axis XX 'by a centering mechanism with electric motor 45 and belt 46. The carriage 44 thus displaces in translation along the axis XX' a focusing lens 47 and a mirror 48 which focus the laser beam
F in the plane defined by the lower face of the partition 7 against which, in operation, is applied the upper face of the document to be marked. The displacement of the beam F at an angle e in a plane perpendicular to the axis XX 'is obtained by controlling the rotation of the mirror 48 about an axis parallel to the axis X
X 'by means of an electric stepping motor 49.
Des conducteurs électriques 50 (figure 1) permettent de connecter le dispositif de marquage à une source d'alimentation électrique et à un microordinateur M destiné à piloter le module de perforation 11 et, le cas échéant, les différents actionneurs du dispositif tels que les moteurs électriques 26 et 29 et le vérin 31. Le microordinateur programmable M permet ainsi de générer selon une matrice de perforation point par point la forme, la nature et les dimensions des marques qui seront réalisées dans le document. Il s'agira par exemple de numéros de série et de numéros de datation sélectionnés automatiquement par le microordinateur. Electrical conductors 50 (FIG. 1) make it possible to connect the marking device to an electrical power source and to a microcomputer M intended to control the perforation module 11 and, where appropriate, the various actuators of the device such as the motors 26 and 29 and the jack 31. The programmable microcomputer M thus makes it possible to generate, according to a perforation matrix point by point, the shape, the nature and the dimensions of the marks which will be produced in the document. These will, for example, be serial numbers and dating numbers selected automatically by the microcomputer.
En fonctionnement, en l'absence de tout document D dans le sens d'introduction 2, la platine 21 est abaissée et les obturateurs 24 et 27 sont en position fermée et interdisent ainsi la pénétration du faisceau laser F dans le sas. In operation, in the absence of any document D in the direction of introduction 2, the plate 21 is lowered and the shutters 24 and 27 are in the closed position and thus prevent the penetration of the laser beam F into the airlock.
Lors de l'introduction d'un document D dans le sas 2, un ou plusieurs capteurs (non représentés) en assurent la détection et commandent la montée de la platine 21 qui assure l'application de la face supérieure du document D contre la face inférieure de la cloison 7. Ce pincement du document D représenté à la figure 5A positionne sa face supérieure dans le plan focal du faisceau laser F. When a document D is introduced into the airlock 2, one or more sensors (not shown) detect it and control the mounting of the plate 21 which ensures the application of the upper face of the document D against the face bottom of the partition 7. This pinching of the document D shown in FIG. 5A positions its upper face in the focal plane of the laser beam F.
Lorsqu'une commande de marquage est envoyée du microordinateur M au dispositif 1, les obturateurs 24 et 27 sont basculés dans leur position escamotée représentée à la figure 5C et le module de perforation 11 est piloté pour assurer l'émission du faisceau optique par le générateur 41 dans chacune des positions de perforation obtenues par le déplacement du chariot 44 suivant l'axe X
X' et la rotation de l'angle voulu du miroir 48.When a marking command is sent from the microcomputer M to the device 1, the shutters 24 and 27 are tilted in their retracted position shown in FIG. 5C and the perforation module 11 is controlled to ensure the emission of the optical beam by the generator 41 in each of the perforation positions obtained by moving the carriage 44 along the X axis
X 'and the rotation of the desired angle of the mirror 48.
Lorsque le marquage du document D dans la fenêtre sus-mentionnée est achevé, les obturateurs 24 et 27 sont immédiatement refermés dans la position de sécurité représentée à la figure 5A de manière à venir s'appliquer contre les faces opposées du document D au droit de la fenêtre de marquage et à inerter ainsi toute combustion du document D qui pourrait être initiée par l'échauffement résultant de la perforation par le faisceau optique 14. Au bout drun délai prédéterminé, les obturateurs 24 et 27 sont ouverts, la platine 21 redescend et libère ainsi le document D marqué qui peut être retiré du sas d'introduction 2. When the marking of the document D in the above-mentioned window is completed, the shutters 24 and 27 are immediately closed in the safety position shown in FIG. 5A so as to come to bear against the opposite sides of the document D at the right of the marking window and thus to inert any combustion of the document D which could be initiated by the heating resulting from the perforation by the optical beam 14. At the end of a predetermined time, the shutters 24 and 27 are open, the plate 21 goes back down and thus frees the marked document D which can be removed from the introductory airlock 2.
Le dispositif de marquage décrit ci-dessus permet ainsi de percer un document relativement épais, par exemple 10 mm, sans exercer d'efforts mécaniques sur celui-ci et donc, de marquer des matériaux fragiles. En dépit de l'échauffement dû à la perforation du document par le faisceau laser, les risques de combustion sont prévenus par les moyens mécaniques extrêmement simples que constituent les obturateurs 24 et 27 et la platine 21 assurant le pincement du document en fin de marquage. A la différence des dispositifs mécaniques existant, le dispositif de l'invention permet d'assurer le marquage par perforation de documents contenant des matériaux tels que papier, carton, tissu, matière plastique, ou autres. En outre, la perforation par faisceau laser assure un brunissement à la périphérie des trous formés dans l'enveloppe contenant les documents: cette trace constitue une signature difficilement falsifiable avec des moyens de perforation conventionnels. La protection contre d'éventuelles falsifications se trouve encore renforcée par les nombreuses possibilités de codage ou de cryptage offertes par le pilotage du dispositif de marquage par un microordinateur. C'est ainsi que, par exemple, peuvent être codés le pas entre les perforations, la forme des marques ou signes formés dans le document, les relations liant des signes ou groupes de signes entre eux, ces signes pouvant être de nature alphanumérique ou autre, les possibilités de codage étant très nombreuses et pouvant porter tant sur la réalisation matérielle de la marque que sur sa signification en tant que signe. The marking device described above thus makes it possible to pierce a relatively thick document, for example 10 mm, without exerting mechanical forces on it and therefore, to mark fragile materials. Despite the overheating due to the perforation of the document by the laser beam, the risks of combustion are prevented by the extremely simple mechanical means constituted by the shutters 24 and 27 and the plate 21 ensuring the pinching of the document at the end of marking. Unlike the existing mechanical devices, the device of the invention makes it possible to ensure marking by perforation of documents containing materials such as paper, cardboard, fabric, plastic, or others. In addition, perforation by laser beam ensures browning at the periphery of the holes formed in the envelope containing the documents: this trace constitutes a signature that is difficult to falsify with conventional means of perforation. Protection against possible falsification is further reinforced by the numerous coding or encryption possibilities offered by controlling the marking device by a microcomputer. Thus, for example, the pitch between the perforations, the shape of the marks or signs formed in the document, the relationships linking signs or groups of signs can be coded, these signs being able to be of alphanumeric or other nature. , the coding possibilities being very numerous and being able to relate as much to the material realization of the mark as to its meaning as a sign.
Bien entendu, le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et l'on pourrait le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. Of course, the embodiment described is only an example and it could be modified, in particular by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of the invention.
C'est ainsi, par exemple, qu'en cas de débit important le dispositif pourrait être équipé d'un convoyeur à bande ou similaire destiné à déplacer les documents un à un d'une pile à la zone de marquage puis, après perforation, à les évacuer vers un empileur de sortie au moyen d'un convoyeur de sortie. Si nécessaire, le marquage peut avoir lieu sous atmosphère inerte d'azote ou autre gaz confiné dans une enceinte étanche pourvue de sas d'entrée et de sortie des documents équipés de joints d'étanchéité escamotables tels que des joints à levres. Thus, for example, in the event of a high throughput, the device could be equipped with a conveyor belt or the like intended to move the documents one by one from a stack to the marking area and then, after perforation, to evacuate them to an output stacker by means of an output conveyor. If necessary, the marking can take place under an inert atmosphere of nitrogen or other gas confined in a sealed enclosure provided with an airlock for the entry and exit of documents equipped with retractable seals such as lip seals.
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1993
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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