FR2702684A1 - Device for the compacting, by spooling, of wires, strips or similar elements - Google Patents
Device for the compacting, by spooling, of wires, strips or similar elements Download PDFInfo
- Publication number
- FR2702684A1 FR2702684A1 FR9303355A FR9303355A FR2702684A1 FR 2702684 A1 FR2702684 A1 FR 2702684A1 FR 9303355 A FR9303355 A FR 9303355A FR 9303355 A FR9303355 A FR 9303355A FR 2702684 A1 FR2702684 A1 FR 2702684A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- winding shaft
- end portion
- winding
- chassis
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
Abstract
Description
Dispositif pour le compactage par bobinage de fils, de feuillards ou d'éléments similaires.Device for the compaction by winding of wires, strips or the like.
La présente invention concerne le domaine du compactage d'éléments de grandes longueurs en vue de faciliter leur stockage, leur manipulation et leur transport, et a pour objet un dispositif pour le compactage par bobinage de fils, de feuillards et d'éléments similaires. The present invention relates to the field of compaction of elements of great length in order to facilitate their storage, handling and transport, and relates to a device for the compaction by winding of wires, strips and similar elements.
Actuellement, les fils de fer et feuillards constituant les ligatures des balles de vieux papiers, de pâtes de cellulose séchées, de chiffons et de portions de textiles divers ou encore de colis, de paquets ou de palettes, sont généralement enroulés manuellement par l'opérateur autour de son avant-bras. Currently, the wire and strip constituting the ties of the bales of waste paper, dried cellulose pulp, rags and portions of various textiles or packages, packages or pallets, are generally wound manually by the operator around his forearm.
Néanmoins, le compactage manuel ainsi réalisé n'est pas optimal et devient extrêmement laborieux et fastidieux lorsque les fils ou feuillards présentent des longueurs importantes. However, the manual compaction thus carried out is not optimal and becomes extremely laborious and tedious when the wires or strips have significant lengths.
En outre, les risques de blessures, du fait d'extrémités pointues ou coupantes, sont très élevés. In addition, the risk of injury from sharp or sharp ends is very high.
On connaît également des machines de compactage pour fils ou feuillards, composées d'un châssis comprenant un arbre en rotation, entraîné par un moteur, sur lequel lesdits fils ou feuillards peuvent s'enrouler après avoir été happés par des crochets ou des éléments d'accrochage similaires portés par ledit arbre. Also known are compaction machines for wires or strips, composed of a chassis comprising a rotating shaft, driven by a motor, on which said wires or strips can be wound up after having been caught by hooks or elements of similar hooking carried by said shaft.
Toutefois, ces machines sont complexes et encombrantes et leurs arbres d'enroulement tournent à des vitesses élevées, attirant de ce fait, les fils ou feuillards dans un mouvement rapide, non contrôlable et dangeureux pour l'opérateur ou les personnes alentours. However, these machines are complex and bulky and their winding shafts rotate at high speeds, thereby attracting the wires or straps in a rapid, uncontrollable and dangerous movement for the operator or the surrounding persons.
De plus, les bobines résultantes ne sont pas modelées, présentent des formes variées aléatoires et n'ont pas subies un compactage régulier et optimal. In addition, the resulting coils are not shaped, have various random shapes and have not undergone regular and optimal compaction.
En outre, les opérations de mise en condition desdites machines pour le démarrage et l'évacuation des bobines ne peuvent pas être effectuées de manière automatique. Furthermore, the conditioning operations of said machines for starting and discharging the coils cannot be carried out automatically.
Par ailleurs, ces machines possèdent souvent des systèmes de sécurité insuffisants. In addition, these machines often have insufficient security systems.
La présente invention a notamment pour but de pallier l'ensemble des inconvénients précités. The present invention aims in particular to overcome all of the aforementioned drawbacks.
A cet effet, elle a pour objet un dispositif pour le compactage par bobinage de fils, de feuillards ou d'éléments similaires notamment en matériaux métalliques, dispositif composé d'un noyau d'enroulement sous la forme d'une portion d'extrémité d'un arbre entraîné en rotation par une unité motrice, ladite portion d'extrémité s'étendant, avec faculté de rétraction, à l'intérieur d'un châssis, caractérisé en ce que ledit châssis est principalement composé de deux montants opposés portant, chacun, sur leur côté intérieur, un plateau, dont l'un est monté coulissant sur ledit arbre d'enroulement et dont l'autre, fixé avec faculté de rotation sur le montant opposé, peut recevoir, en contact intime, la portion d'extrémité de l'arbre d'enroulement, pourvue d'une fente diamétrale ouverte, et en ce qu'il comporte, en outre, d'une part, un bras actionné pivotant, pouvant balayer, pour l'essentiel, l'espace compris entre les deux plateaux et dont l'extrémité libre consiste en un cadre de guidage et de positionnement des éléments de grande longueur à enrouler ou à bobiner, et, d'autre part, une unité de séquencement commandant automatiquement les différents moyens d'actionnement et d'entraînement et reliée à des détecteurs de détermination des positions du bras pivotant et de l'arbre d'enroulement. To this end, it relates to a device for the compaction by winding of wires, strips or the like, in particular of metallic materials, device composed of a winding core in the form of an end portion d '' a shaft driven in rotation by a drive unit, said end portion extending, with the option of retraction, inside a chassis, characterized in that said chassis is mainly composed of two opposite uprights carrying, each , on their inner side, a plate, one of which is slidably mounted on said winding shaft and the other of which, fixed with faculty of rotation on the opposite upright, can receive, in intimate contact, the end portion of the winding shaft, provided with an open diametrical slot, and in that it further comprises, on the one hand, an actuated pivoting arm, capable of sweeping, essentially, the space between the two plates and whose lib end re consists of a frame for guiding and positioning the elements of great length to be wound or wound, and, on the other hand, a sequencing unit automatically controlling the various actuation and drive means and connected to detectors of determination of the positions of the swivel arm and the winding shaft.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels:
la figure 1 est une vue en perspective du dispositif de compactage par bobinage conforme à l'invention, et,
la figure 2 est une vue en coupe d'une partie du châssis représenté à la figure 1.The invention will be better understood from the description below, which relates to a preferred embodiment, given by way of nonlimiting example, and explained with reference to the appended schematic drawings, in which:
FIG. 1 is a perspective view of the winding compacting device according to the invention, and,
FIG. 2 is a sectional view of part of the chassis shown in FIG. 1.
Comme le montrent les figures 1 et 2 des dessins annexés, le dispositif 1 pour le compactage par bobinage ou enroulement de fils, de feuillards ou d'éléments similaires, notamment en matériaux métalliques, est composé d'un noyau d'enroulement sous la forme d'une portion d'extrémité 2 d'un arbre d'enroulement 3 entraîné en rotation par une unité motrice 4, ladite portion d'extrémité 2 s'entendant, avec faculté de rétraction, à l'intérieur d'un châssis 5. As shown in Figures 1 and 2 of the accompanying drawings, the device 1 for compacting by winding or winding son, strips or the like, especially of metallic materials, is composed of a winding core in the form an end portion 2 of a winding shaft 3 driven in rotation by a motor unit 4, said end portion 2 being understood, with the option of retraction, inside a chassis 5.
Conformément à l'invention, ledit châssis 5 est principalement composé de deux montants 6, 6' opposés portant, chacun, sur leur côté intérieur, un plateau 7, 7', dont l'un 7 est monté coulissant sur ledit arbre 3 d'enroulement et dont l'autre 7', fixé avec faculté de rotation sur le montant 6' opposé, peut recevoir, en contact intime, la portion d'extrémité 2 de l'arbre 3 d'enroulement, pourvue d'une fente 8 diamétrale ouverte, et ledit châssis 5 comporte, en outre, d'une part, un bras 9 actionné pivotant, pouvant balayer, pour l'essentiel, l'espace compris entre les deux plateaux 7 et 7' et dont l'extrémité libre consiste en un cadre 10 de guidage et de positionnement des éléments de grande longueur à enrouler ou à bobiner, et, d'autre part, une unité de séquencement 11, commandant automatiquement les différents moyens 4, i1', 11" d'actionnement et d'entraînement et reliée à des détecteurs 12, 12', 13, 14, 14', 14" de détermination des positions du bras 9 pivotant et de l'arbre d'enroulement 3. According to the invention, said frame 5 is mainly composed of two opposite uprights 6, 6 'each carrying, on their inner side, a plate 7, 7', one of which 7 is slidably mounted on said shaft 3 of winding and of which the other 7 ', fixed with faculty of rotation on the upright 6' opposite, can receive, in intimate contact, the end portion 2 of the winding shaft 3, provided with a diametrical slot 8 open, and said chassis 5 further comprises, on the one hand, an arm 9 pivotally actuated, capable of sweeping, essentially, the space between the two plates 7 and 7 'and whose free end consists of a frame 10 for guiding and positioning the very long elements to be wound or wound, and, on the other hand, a sequencing unit 11, automatically controlling the different means 4, i1 ', 11 "for actuation and drive and connected to detectors 12, 12 ', 13, 14, 14', 14 "for determining arm positions 9 swivel and winding shaft 3.
L'arbre d'enroulement 3 s'étend avantageusement horizontalement de même que la structure dudit dispositif de compactage 1. The winding shaft 3 advantageously extends horizontally as does the structure of said compacting device 1.
L'unité motrice 4 consiste préférentiellement en un ensemble moteur (électrique)/réducteur 4 monté sur une plate-forme 15 pouvant coulisser par rapport à une embase 16 supportant le châssis 5 et déplacée au moyen d'au moins un vérin 11', ladite plate-forme 15 comportant au moins deux paliers 17, 17' supportant avec faculté de rotation l'arbre d'enroulement 3. The drive unit 4 preferably consists of a motor (electric) / reduction unit 4 mounted on a platform 15 which can slide relative to a base 16 supporting the chassis 5 and moved by means of at least one jack 11 ', said platform 15 comprising at least two bearings 17, 17 ′ supporting with rotation the winding shaft 3.
La rétraction de la portion d'extrémité 2 hors de l'espace compris entre les deux montants 6 et 6' est donc obtenue par un coulissement de la plate-forme 15 supportant l'arbre d'enroulement 3. The retraction of the end portion 2 out of the space between the two uprights 6 and 6 ′ is therefore obtained by sliding the platform 15 supporting the winding shaft 3.
L'utilisation d'un réducteur permet d'assurer une vitesse d'enroulement de faible valeur, éventuellement réglable, et une transmission sûre du mouvement de rotation entre le moteur et l'arbre d'enroulement 3. The use of a reduction gear ensures a low value winding speed, possibly adjustable, and a safe transmission of the rotational movement between the motor and the winding shaft 3.
En vue d'une sécurité d'utilisation renforcée, le dispositif de compactage 1 peut, en outre, être pourvu d'un module de contrôle vérifiant en permanence la puissance absorbée par l'unité motrice 4, et, éventuellement, d'une goupille de sécurité au niveau de la liaison unité motrice 4/arbre d'enroulement 3, entraînant un arrêt du moteur, respectivement un débrayage, en cas de blocage ou de résistance anormale au niveau de l'arbre d'enroulement 3. With a view to enhanced safety in use, the compacting device 1 can, moreover, be provided with a control module permanently checking the power absorbed by the motor unit 4, and, optionally, with a pin. safety at the drive unit 4 / winding shaft 3 connection, causing the engine to stop, respectively a clutch, in the event of an abnormal blockage or resistance at the winding shaft 3.
Selon une caractéristique de l'invention, représentée aux figures 1 et 2 des dessins annexés, le cadre de guidage 10 est essentiellement composé de deux rouleaux 18 et 18' délimitant une fenêtre et montés, libres en rotation, entre deux longerons 19 et 19' constituant le bras 9 pivotant, l'un 18 au moins desdits rouleaux 18, 18' pouvant être appliqué en permanence, sous l'action d'un vérin 11 par exemple, sur la bobine en formation sur la portion d'extrémité 2 de l'arbre d'enroulement 3 et lesdits longerons 19 et 19' fixant l'écartement entre les plateaux 7 et 7' de telle manière que le plateau coulissant 7 soit bloqué en translation sur l'arbre d'enroulement 3. According to a characteristic of the invention, shown in Figures 1 and 2 of the accompanying drawings, the guide frame 10 is essentially composed of two rollers 18 and 18 'delimiting a window and mounted, free in rotation, between two longitudinal members 19 and 19' constituting the pivoting arm 9, at least one 18 of said rollers 18, 18 'being able to be applied permanently, under the action of a jack 11 for example, on the reel in formation on the end portion 2 of the 'winding shaft 3 and said longitudinal members 19 and 19' fixing the spacing between the plates 7 and 7 'so that the sliding plate 7 is locked in translation on the winding shaft 3.
L'embase 16 peut être supportée par un châssis support sur lequel ou dans lequel sont disposés tous les éléments et circuits de commande et un capot peut recouvrir tous les éléments et parties mobiles autres que la portion d'extrémité de l'arbre d'enroulement 3 et le bras 9 pivotant. The base 16 can be supported by a support frame on which or in which are arranged all the elements and control circuits and a cover can cover all the elements and mobile parts other than the end portion of the winding shaft. 3 and the pivoting arm 9.
Le cadre 10, en guidant les fils ou feuillards et en les plaquant, au cours de leur enroulement, progressivement sur la bobine en cours de formation, garantit un bobinage homogène et serré, et, par conséquent, des bobines résultantes très compactes et ayant une forme parfaitement définie et reproductible, l'espace de bobinage étant physiquement délimité par les plateaux 7 et 7' et les rouleaux 18, 18' du cadre 10. The frame 10, by guiding the wires or strips and pressing them, during their winding, progressively on the reel being formed, guarantees a homogeneous and tight winding, and, consequently, very compact resulting reels having a perfectly defined and reproducible shape, the winding space being physically delimited by the plates 7 and 7 'and the rollers 18, 18' of the frame 10.
Afin de permettre, en fin d'opération de bobinage, une extraction aisée du noyau d'enroulement de la bobine formée autour de ce dernier, la portion d'extrémité 2 fendue est légèrement effilée en direction de l'ouverture de la fente 8, ladite portion extrémité 2 étant emboîtée au moins partiellement dans une dépression du plateau fixe 7' opposé à celui 7 porté par l'arbre d'enroulement 3, lorsque l'arbre d'enroulement 3 est en position de service (Figure 2). In order to allow, at the end of the winding operation, easy extraction of the winding core from the coil formed around the latter, the split end portion 2 is slightly tapered in the direction of the opening of the slot 8, said end portion 2 being fitted at least partially into a depression in the fixed plate 7 ′ opposite to that 7 carried by the winding shaft 3, when the winding shaft 3 is in the service position (Figure 2).
En vue de réaliser une évacuation automatique de la bobine en fin d'opération d'enroulement, après rétraction de la portion d'extrémité 2 et balayage de l'espace entre les plateaux 7 et 7' par le bras 9 pivotant, le dispositif de compactage 1 comporte une goulotte d'évacuation 20 disposée sous les plateaux 7, 7' et s'étendant, en étant inclinée, vers l'extérieur du châssis 5. In order to carry out an automatic evacuation of the reel at the end of the winding operation, after retraction of the end portion 2 and scanning of the space between the plates 7 and 7 ′ by the pivoting arm 9, the compaction 1 comprises a discharge chute 20 disposed under the plates 7, 7 'and extending, while being inclined, towards the outside of the chassis 5.
La structure dudit châssis 5 pourra avantageusement être rigidifiée et renforcée en reliant les montants 7 et 7' entre eux au moyen d'un ou de plusieurs éléments raidisseurs 21, tels que notamment une barre ou plaque assemblant entre eux les extrémités supérieures des deux montants 7 et 7' (Figure 1). The structure of said chassis 5 can advantageously be stiffened and reinforced by connecting the uprights 7 and 7 'to each other by means of one or more stiffening elements 21, such as in particular a bar or plate joining together the upper ends of the two uprights 7 and 7 '(Figure 1).
Afin de permettre un séquencement et donc une automatisation du fonctionnement du dispositif de compactage 1 conforme à l'invention et pour assurer une bonne sécurité de manoeuvre des différents composants mobiles dudit dispositif, ce dernier est muni de plusieurs détecteurs autorisant un repérage ou une vérification du positionnement de l'arbre d'enroulement 3 et du bras pivotant 9. In order to allow sequencing and therefore automation of the operation of the compacting device 1 according to the invention and to ensure good operating safety of the various moving components of said device, the latter is provided with several detectors allowing tracking or verification of the positioning of the winding shaft 3 and the pivoting arm 9.
Ainsi, ledit dispositif de compactage 1 pourra comprendre deux détecteurs 12 et 12' sous forme de contacteurs de fin de course permettant de déterminer, l'un, la position de service de l'arbre d'enroulement 3 lorsque la portion d'extrémité 2 de ce dernier est en contact avec le plateau fixe 7' et, l'autre, la position rétractée de la portion d'extrémité 2, lorsque le bout libre de ladite portion d'extrémité 2 est environ au droit du plateau coulissant 7 plaqué contre le montant 6. Thus, said compacting device 1 may include two detectors 12 and 12 ′ in the form of limit switches enabling one to determine the operating position of the winding shaft 3 when the end portion 2 of the latter is in contact with the fixed plate 7 'and, the other, the retracted position of the end portion 2, when the free end of said end portion 2 is approximately to the right of the sliding plate 7 pressed against the amount 6.
De plus, il peut être avantageusement muni d'un détecteur 13 pour le positionnement en rotation de l'arbre d'enroulement 3, sous la forme d'un contacteur coopérant avec un ergot 23 dudit arbre d'enroulement 3. In addition, it can advantageously be provided with a detector 13 for the rotational positioning of the winding shaft 3, in the form of a contactor cooperating with a lug 23 of said winding shaft 3.
Enfin le dispositif de compactage 1 peut également comporter au moins trois détecteurs 14, 14', 14" sous forme de contacteurs coopérant avec un doigt de repérage 23 solidaire du bras pivotant 9 et permettant de vérifier le positionnement dudit bras pivotant 9 en position d'escamotage ou de limitation du diamètre de la bobine, en position de début de cycle de bobinage ou d'enroulement et en position de fin de mouvement de balayage. Finally, the compacting device 1 can also comprise at least three detectors 14, 14 ′, 14 "in the form of contactors cooperating with a locating finger 23 secured to the pivoting arm 9 and making it possible to verify the positioning of said pivoting arm 9 in the position of retraction or limitation of the diameter of the coil, in the position of start of winding cycle or winding and in position of end of sweeping movement.
Lesdits contacteurs 12, 12', 13, 14, 14', 14" pourront être de différents types tels que, par exemple, électromécanique, photoélectrique, magnétique ou autres. Said contactors 12, 12 ', 13, 14, 14', 14 "may be of different types such as, for example, electromechanical, photoelectric, magnetic or others.
Le mode de fonctionnement du dispositif de compactage conforme à l'invention sera décrit ci-après à l'aide des différentes étapes d'un cycle de bobinage. The operating mode of the compacting device according to the invention will be described below using the different stages of a winding cycle.
En début de cycle, la portion d'extrémité 2 est partiellement emboîtée dans le plateau 7', le bras pivotant 9 est en appui, au niveau du cadre 10, sur ladite portion d'extrémité 2 et la fente 8 s'étend horizontalement. At the start of the cycle, the end portion 2 is partially fitted into the plate 7 ', the pivoting arm 9 is in abutment, at the level of the frame 10, on said end portion 2 and the slot 8 extends horizontally.
L'opérateur introduit alors les extrémités des fils métalliques et/ou feuillards à bobiner dans la fente 8 à travers la fenêtre du cadre 10 et enclenche le cycle de travail au niveau d'un coffret de commande ou console enclenchant l'unité de séquencement 11. The operator then introduces the ends of the metal wires and / or strips to be wound into the slot 8 through the window of the frame 10 and starts the work cycle at a control unit or console engaging the sequencing unit 11 .
L'arbre d'enroulement 3 se met ensuite en rotation pendant une durée déterminée, éventuellement réglable en fonction de la longueur des fils ou feuillards à enrouler, ces derniers s'enroulant en bobine autour de la portion d'extrémité 2 en étant guidés et pressés continûment contre le noyau d'enroulement, puis sur la bobine en formation, par le cadre 10 dont les rouleaux 18, 18' circulent en appui sur ladite bobine en développement. The winding shaft 3 then rotates for a determined period, possibly adjustable as a function of the length of the wires or strips to be wound, the latter winding in a coil around the end portion 2 while being guided and pressed continuously against the winding core, then on the reel in formation, by the frame 10, the rollers 18, 18 ′ circulating in abutment on said developing reel.
Après écoulement de cette durée, donc lorsque les fils ou feuillards sont complètement bobinés et lorsque la fente 8 est en position horizontale, la rotation s'arrête et le déplacement de l'arbre d'enroulement 3 est commandé de manière à extraire la portion d'extrémité 2 hors du châssis 5 et, de ce fait, à déchausser la bobine de fils et/ou de feuillards et à provoquer sa chute dans la goulotte d'évacuation 20. After this period has elapsed, therefore when the wires or strips are completely wound and when the slot 8 is in the horizontal position, the rotation stops and the movement of the winding shaft 3 is controlled so as to extract the portion d end 2 outside of the chassis 5 and, therefore, loosening the reel of wires and / or straps and causing it to fall into the discharge chute 20.
En effet, lors de la rétraction de la portion d'extrémité 2, le plateau coulissant 7 suit le mouvement de rétraction de cette dernière, puis vient en appui sur le montant 6 et sert de butée pour l'extraction de la bobine à évacuer. Indeed, during the retraction of the end portion 2, the sliding plate 7 follows the retraction movement of the latter, then comes to bear on the upright 6 and serves as a stop for the extraction of the coil to be evacuated.
Le mouvement de rétraction est arrêté lorsque le bout libre de l'arbre d'enroulement 3 est au droit du plateau 7 et, consécutivement, le bras pivotant balaie l'espace entre les plateaux 7 et 7', garantissant ainsi l'évacuation de la bobine, qui serait, le cas échéant, susceptible de se coincer sous l'effet du relâchement, dans le châssis 5. The retraction movement is stopped when the free end of the winding shaft 3 is in line with the plate 7 and, consecutively, the pivoting arm sweeps the space between the plates 7 and 7 ′, thus guaranteeing the evacuation of the reel, which could, if necessary, get stuck under the effect of slackening, in the chassis 5.
Lorsque le bras pivotant 9 a atteint sa position extrême de fin de balayage, il est ramené dans une position escamotée, hors du châssis 5. When the pivoting arm 9 has reached its extreme end of sweeping position, it is brought back into a retracted position, out of the chassis 5.
L'arbre d'enroulement 3 est alors repositionné par coulissement dans sa position de service, dans laquelle la portion d'extrémité 2 est partiellement emboîtée dans le plateau 7', le plateau 7 étant entraîné par ledit coulissement jusqu'à être bloqué par le cadre 10, le bras pivotant 9 ayant été simultanément basculé dans sa position de début de cycle de bobinage ou d'enroulement. The winding shaft 3 is then repositioned by sliding in its service position, in which the end portion 2 is partially fitted into the plate 7 ′, the plate 7 being driven by said sliding until it is blocked by the frame 10, the pivoting arm 9 having been simultaneously tilted in its position for starting the winding or winding cycle.
L'ensemble de ces étapes opératoires peut être effectué automatiquement sous le contrôle de l'unité de séquencement 11, chaque étape devant être validée, par enclenchement du contacteur correspondant avant la mise en oeuvre de l'étape suivante. All of these operating steps can be carried out automatically under the control of the sequencing unit 11, each step having to be validated, by engagement of the corresponding contactor before the implementation of the following step.
Toutefois ces différentes opérations peuvent également être effectuées sous le contrôle d'un opérateur qui déclenche alors successivement les différentes étapes. However, these different operations can also be carried out under the control of an operator who then successively triggers the different steps.
A cet effet, le dispositif de compactage 1 peut avantageusement comprendre un organe de sélection du mode de fonctionnement ainsi que des organes de commande manuelle des différents moyens d'actionnement et d'entraînement, avantageusement regroupés sur une console. To this end, the compacting device 1 can advantageously comprise a member for selecting the operating mode as well as members for manual control of the various actuation and drive means, advantageously grouped on a console.
Grâce à l'invention il est donc possible de réaliser un dispositif de compactage 1 de fils, de feuillards ou similaire, par bobinage, dont le fonctionnement ne présente aucun danger pour l'opérateur et peut être entièrement automatisé. En outre, il permet d'obtenir des bobines de forme et de taille standards et reproductibles, dont le compactage est dense et homogène. Thanks to the invention it is therefore possible to produce a compacting device 1 for wires, strips or the like, by winding, the operation of which presents no danger to the operator and can be entirely automated. In addition, it makes it possible to obtain coils of standard and reproducible shape and size, the compacting of which is dense and homogeneous.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements, or by substitution of technical equivalents, without thereby departing from the scope of protection of the invention.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9303355A FR2702684B1 (en) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | DEVICE FOR WINDING COMPACTION OF WIRES, STRIPS OR THE LIKE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9303355A FR2702684B1 (en) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | DEVICE FOR WINDING COMPACTION OF WIRES, STRIPS OR THE LIKE. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2702684A1 true FR2702684A1 (en) | 1994-09-23 |
FR2702684B1 FR2702684B1 (en) | 1995-06-09 |
Family
ID=9445273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9303355A Expired - Fee Related FR2702684B1 (en) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | DEVICE FOR WINDING COMPACTION OF WIRES, STRIPS OR THE LIKE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2702684B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117200080A (en) * | 2023-09-13 | 2023-12-08 | 国网安徽省电力有限公司潜山市供电公司 | Cable tensioning equipment for high-altitude power construction |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1988439A (en) * | 1933-03-24 | 1935-01-22 | American Brass Co | Strip metal winding block |
US3092350A (en) * | 1960-10-25 | 1963-06-04 | Eugene D Thompson | Scrap wire compacting apparatus |
FR2211937A5 (en) * | 1972-12-22 | 1974-07-19 | Botto Innocente | |
EP0049552A1 (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-14 | Wavin B.V. | Apparatus for coiling flexible stretched materials, particularly tubes or cables |
EP0155321A1 (en) * | 1983-08-29 | 1985-09-25 | Hiroshi Kataoka | Apparatus for taking up cutting wastage of strip sheet |
DE3535722A1 (en) * | 1984-12-04 | 1986-06-05 | VEB Kombinat Wälzlager und Normteile, DDR 9022 Karl-Marx-Stadt | Scrap-winding machine for wire and strip material |
GB2196936A (en) * | 1986-10-16 | 1988-05-11 | Fenner Co Ltd J H | Winding core for use in a belt reeler |
-
1993
- 1993-03-19 FR FR9303355A patent/FR2702684B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1988439A (en) * | 1933-03-24 | 1935-01-22 | American Brass Co | Strip metal winding block |
US3092350A (en) * | 1960-10-25 | 1963-06-04 | Eugene D Thompson | Scrap wire compacting apparatus |
FR2211937A5 (en) * | 1972-12-22 | 1974-07-19 | Botto Innocente | |
EP0049552A1 (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-14 | Wavin B.V. | Apparatus for coiling flexible stretched materials, particularly tubes or cables |
EP0155321A1 (en) * | 1983-08-29 | 1985-09-25 | Hiroshi Kataoka | Apparatus for taking up cutting wastage of strip sheet |
DE3535722A1 (en) * | 1984-12-04 | 1986-06-05 | VEB Kombinat Wälzlager und Normteile, DDR 9022 Karl-Marx-Stadt | Scrap-winding machine for wire and strip material |
GB2196936A (en) * | 1986-10-16 | 1988-05-11 | Fenner Co Ltd J H | Winding core for use in a belt reeler |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117200080A (en) * | 2023-09-13 | 2023-12-08 | 国网安徽省电力有限公司潜山市供电公司 | Cable tensioning equipment for high-altitude power construction |
CN117200080B (en) * | 2023-09-13 | 2024-03-26 | 国网安徽省电力有限公司潜山市供电公司 | Cable tensioning equipment for high-altitude power construction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2702684B1 (en) | 1995-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2705937B1 (en) | Wooden logs sawing machine | |
EP0192904A1 (en) | Rotobaler with a wrapping mechanism | |
BE1004174A7 (en) | Cable winder. | |
FR2702684A1 (en) | Device for the compacting, by spooling, of wires, strips or similar elements | |
FR2636204A1 (en) | Machine for dispensing fodder | |
FR2964376A1 (en) | Automatic winding device for winding strap utilized for stowing load in e.g. truck, has rolling axle that is driven in rotation by actuator, where rolling axle is arranged to allow fixing of end of strap to be rolled | |
FR2499020A1 (en) | Automatic binding machine for stacks of packages - uses inverted L=shaped rotating arm having binding dispenser rising upwards binding progresses | |
WO2002006121A2 (en) | Machine for automatically palletizing elongated cylindrical products | |
FR2552745A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ATTACHING A WIRE TO A SPOOL | |
EP0342086A1 (en) | Monitoring system for the knotting mechanism of pressed bales | |
EP0425389A2 (en) | Handling apparatus and vehicle equipped with such an apparatus | |
EP0031783A1 (en) | Machine for winding wire on spools | |
FR2721299A1 (en) | Automatic tray filler for stacked envelopes | |
EP0057122B1 (en) | Binding device for rotobalers | |
FR2736618A1 (en) | Machine to tie up object with string and to form knot | |
BE1028360B1 (en) | BREAD SLICER WITH A CLEANING DEVICE AND CORRESPONDING METHOD | |
FR2636467A1 (en) | EMERGENCY DEVICE FOR CONTROLLING THE DISPLACEMENT OF A NUCLEAR FUEL ASSEMBLY CONVEYOR TRUCK | |
FR2499958A1 (en) | Web winding appts. with automatic mandrel changeover - has empty mandrel mounted on swinging arms with bearings opened by cylinders | |
FR2739586A1 (en) | Safety cut-out system for interrupting and braking action of circular saw | |
EP0318347A1 (en) | Product cutting apparatus, especially for elongate vegetables | |
EP0114143A2 (en) | Automatic goods lift | |
EP0137882A1 (en) | Wrapping mechanism for a roto baler | |
CH633832A5 (en) | MANUAL PRIMING DEVICE WITH FORMATION OF A YARN RESERVE ON A TEXTILE MACHINE EQUIPPED WITH A WINDING MECHANISM. | |
FR2496388A1 (en) | Electrical cable sheath mfg. appts. - uses rotating drum with grid of drilled holes providing cable attachment points to allow build up of harness by stationary operator | |
EP0338909A1 (en) | Device and method for automatically feeding a sewing machine with workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |