FR2701956A1 - Process for manufacturing flexible, solid, biodegradable films, and products obtained. - Google Patents

Process for manufacturing flexible, solid, biodegradable films, and products obtained. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication de films souples, solides, biodégradables, utilisables en particulier pour réaliser des conditionnements ou emballages ou la protection de surfaces ou de produits. Le procédé consiste à utiliser une matière végétale contenant de la moelle telle que sorgho, kénaf, canne à sucre, rafle de maïs, à en extraire les hémicelluloses, en particulier hémicelluloses B, à solubiliser celles-ci, à étaler la solution sur une surface en vue de former une couche liquide et à réaliser un séchage de ladite couche en vue de former le film solide. Celui-ci se caractérise par un taux d'hydratation interne compris entre 10 % et 25 %, une solubilité à l'eau supérieure à 200 g/l et une résistance mécanique à la traction comprise entre 15 et 40 MPa.The invention relates to a process for manufacturing flexible, solid, biodegradable films which can be used in particular for making wrappers or wrappers or for protecting surfaces or products. The method consists in using a plant material containing marrow such as sorghum, kenaf, sugar cane, corn cob, in extracting the hemicelluloses, in particular hemicelluloses B, in dissolving them, in spreading the solution on a surface in order to form a liquid layer and to perform drying of said layer in order to form the solid film. This is characterized by an internal hydration rate of between 10% and 25%, a water solubility greater than 200 g / l and a mechanical tensile strength of between 15 and 40 MPa.

Description

PROCEDE DE FABRICATION DE FILMS SOUPLES, SOLIDES,PROCESS FOR PRODUCING FLEXIBLE, SOLID FILMS,

BIODEGRADABLES, ET PRODUITS OBTENUSBIODEGRADABLE, AND PRODUCTS OBTAINED

L'invention concerne un procédé de fabrication de films souples, solides, biodégradables Elle s'étend aux produits obtenus Par "film", on entend une couche d'épaisseur contrôlée plus faible que les autres dimensions; par "filmogène", on entend par la suite la qualité d'un matériau apte à former un film souple, solide, ayant une bonne tenue mécanique (en particulier rendant  The invention relates to a process for manufacturing flexible, solid, biodegradable films. It extends to the products obtained. By "film" is meant a layer with a controlled thickness that is less than the other dimensions; By "film-forming" is meant below the quality of a material capable of forming a flexible, solid film, having good mechanical strength (in particular rendering

ledit film manipulable sans risque de désagrégation).  said film manipulated without risk of disintegration).

Les contraintes d'environnement tendent à limiter l'emploi de conditionnements non dégradables et à leur substituer des produits à cycle court de décomposition On sait actuellement réaliser des films biodégradables, c'est-à-dire destructibles naturellement dans de courts délais (inférieurs à une saison) sans  Environmental constraints tend to limit the use of non-degradable packaging and to substitute for them products with a short decomposition cycle. It is currently known to make biodegradable films, that is to say naturally destructible films within short periods (less than one season) without

laisser de résidus polluants ou toxiques.  leave polluting or toxic residues.

Un premier type de procédé pour réaliser des films biodégradables destinés à la fabrication de conditionnements consiste à copolymériser des dérivés d'acide polyhydroxylé (acide lactique, acide valérique) ; toutefois, ces procédés sont très onéreux en raison de la nature de la matière première utilisée et du coût de la transformation, ce qui en limite  A first type of process for producing biodegradable films intended for the manufacture of packaging consists in copolymerizing derivatives of polyhydroxylated acid (lactic acid, valeric acid); however, these processes are very expensive due to the nature of the raw material used and the cost of processing, which limits it.

considérablement les applications.applications considerably.

Par ailleurs, une voie de recherche a été récemment développée pour tenter de fabriquer des films biodégradables à partir d'extraits de matière végétale En effet, ces matières issues de plantes annuelles sont par nature biodégradables et sont généralement bon marché Les publications suivantes font état de travaux sur ce sujet: Aristippos Gennadios and Curtis L Weller, "Edible films  In addition, a research avenue has recently been developed to try to manufacture biodegradable films from plant material extracts. In fact, these materials derived from annual plants are by nature biodegradable and are generally inexpensive. The following publications mention works on this subject: Aristippos Gennadios and Curtis L Weller, "Edible films

and coating from wheat and corn proteins", Food Tech.  and coating from wheat and corn proteins ", Food Tech.

Oct 90, p 63-67; brevet US 4 843 655; Robert Coleman "Biodegradable plastics from potato waste double savings to environment" Agricult Eng Nov 90, p 20-22; Werner Wiedmann et Edgar Strobel, "Compounding of thermoplastic  Oct 90, p 63-67; US Patent 4,843,655; Robert Coleman "Biodegradable plastics from potato waste double savings to environment" Agricult Eng Nov 90, p 20-22; Werner Wiedmann and Edgar Strobel, "Compounding of thermoplastic

starch with twin-screw extruders" Starch 43 N' 4 S p 138-  starch with twin-screw extruders "Starch 43 N '4 S p 138-

Ces procédés utilisent soit des protéines, soit de l'amidon, soit des mélanges (gluten) qui sont extraits de matières végétales (blé, maïs, pommes de terre) pour former5 la base du film; toutefois, ces matières ne possèdent pas par elles-mêmes des propriétés filmogènes permettant de réaliser un film qui soit souple et résistant: les études ont montré que, utilisées seules, elles conduisent à une couche qui durcit et devient cassante Aussi les travaux10 précités prévoient-ils d'ajouter à ces matières premières des produits plastifiants (dérivés du pétrole, glycérine) et de soumettre les mélanges à des traitements thermomécaniques qui développent des réactions de combinaison entre plastifiant et matière de base,15 conduisant à une organisation structurale filmogène Les formulations précises protéine et/ou amidon/plastifiant et les caractéristiques des traitements dépendent des auteurs et paraissent fournir des films qui présentent des qualités de souplesse et de résistance satisfaisants; toutefois, ces procédés sont chers en raison des coûts des plastifiants et des traitements nécessaires; de plus et surtout, le film obtenu n'est pas totalement biodégradable en cycle court puisqu'il contient une fraction plus  These processes use either proteins, starch, or mixtures (gluten) which are extracted from plant materials (wheat, corn, potatoes) to form the base of the film; however, these materials do not by themselves have film-forming properties which make it possible to produce a film which is flexible and resistant: studies have shown that, used alone, they lead to a layer which hardens and becomes brittle. They add plasticizers to these raw materials (petroleum derivatives, glycerin) and subject the mixtures to thermomechanical treatments which develop combination reactions between plasticizer and base material, leading to a film-forming structural organization. The precise formulations protein and / or starch / plasticizer and the characteristics of the treatments depend on the authors and appear to provide films which have satisfactory qualities of flexibility and resistance; however, these methods are expensive because of the costs of plasticizers and the treatments required; moreover and above all, the film obtained is not completely biodegradable in the short cycle since it contains a more

difficilement biodégradable.hardly biodegradable.

Ainsi, dans ces procédés, les polysaccharides ou protéines utilisés jusqu'à présent on pour seule fonction de former la base du film et ont été simplement choisis en raison de leur caractère biodégradable et de leur faible coût: la fonction plastifiante qui permet de former un film souple et résistant est apportée par d'autres moyens (addition de  Thus, in these processes, the polysaccharides or proteins used until now have the sole function of forming the base of the film and have been simply chosen because of their biodegradable nature and their low cost: the plasticizing function which makes it possible to form a flexible and resistant film is provided by other means (addition of

tiers corps et traitements).third bodies and treatments).

Par ailleurs certains produits actifs, en particulier dans le domaine pharmaceutique, sont enrobés dans des films d'encapsulation biodégradables qui sont appelés à se décomposer dans l'organisme pour libérer le principe actif; actuellement le matériau utilisé pour réaliser ces encapsulations est généralement une gélatine d'origine animale qui est le seul produit naturel disponible réunissant les propriétés nécessaires: totale biodégradabilité, absence de toxicité résiduelle, caractère filmogène Toutefois, la tenue mécanique des films5 fabriqués au moyen de gélatine est réduite et, si elle permet de réaliser des conditionnements du type capsule (faibles dimensions), elle est totalement insuffisante pour la fabrication d'emballages ou autres conditionnements de  In addition, certain active products, in particular in the pharmaceutical field, are coated in biodegradable encapsulation films which are called to decompose in the organism to release the active principle; currently the material used to carry out these encapsulations is generally a gelatin of animal origin which is the only natural product available which combines the necessary properties: total biodegradability, absence of residual toxicity, film-forming character However, the mechanical strength of the films5 produced using gelatin is reduced and, if it makes it possible to produce packaging of the capsule type (small dimensions), it is totally insufficient for the manufacture of packaging or other packaging of

surfaces plus importantes En outre, la stérilisation de ce10 type de produit d'origine animale est délicate et onéreuse.  In addition, sterilization of this type of product of animal origin is delicate and costly.

La présente invention se propose de fournir un nouveau procédé de fabrication de films aptes en particulier à permettre la réalisation de conditionnements, emballages, ou à assurer la protection de surfaces ou15 produits L'objectif de l'invention est de fabriquer des films souples, solides, biodégradables, bénéficiant de propriétés de résistance mécanique adaptées pour réaliser aussi bien des encapsulations que des conditionnements,  The present invention proposes to provide a new process for manufacturing films capable in particular of allowing the production of packaging, packaging, or of ensuring the protection of surfaces or products. The objective of the invention is to manufacture flexible, solid films , biodegradable, benefiting from mechanical resistance properties suitable for carrying out both encapsulations and packaging,

emballages ou protection de plus grande surface.  packaging or protection of larger area.

Un autre objectif de l'invention est de permettre cette fabrication à un coût très réduit sans  Another objective of the invention is to allow this manufacture at a very reduced cost without

adjonction de plastifiant.addition of plasticizer.

Le procédé conforme à l'invention pour fabriquer un film souple, solide, biodégradable, se caractérise en ce que (a) on utilise une matière première végétale contenant de la moelle obtenue à partir d'une plante à moelle, (b) on met ladite matière première végétale en présence d'une solution basique de façon à en solubiliser les hémicelluloses, (c) on sépare la phase liquide de la phase solide, (d) on traite ladite phase liquide de façon à précipiter 'les hémicelluloses, (e) on extrait le précipité cristallisé obtenu, (f) on solubilise à chaud ledit précipité, (g) on étale la solution obtenue sur une surface en vue de former une couche liquide, et (h) on réalise un séchage de ladite couche en vue de former le  The process according to the invention for manufacturing a flexible, solid, biodegradable film is characterized in that (a) a vegetable raw material containing marrow obtained from a marrow plant is used, (b) said vegetable raw material in the presence of a basic solution so as to dissolve the hemicelluloses, (c) separating the liquid phase from the solid phase, (d) treating said liquid phase so as to precipitate the hemicelluloses, (e ) extracting the crystallized precipitate obtained, (f) solubilizing said precipitate while hot, (g) spreading the solution obtained on a surface in order to form a liquid layer, and (h) drying said layer in order to form the

film solide.solid film.

L'invention se fonde sur la mise en évidence d'une propriété remarquable et inconnue des hémicelluloses issues de la moelle de plantes, à savoir celle de former un film solide, souple et résistant, et ce, sans additif ni traitement après extraction Le procédé de l'invention permet donc de réaliser un film très bon 5 marché, sans additif; bien entendu, pour certaines applications, il demeure possible d'ajouter le cas échéant tel ou tel additif pour augmenter la résistance mécanique du film ou modifier ses propriétés, notamment certaines  The invention is based on the demonstration of a remarkable and unknown property of hemicelluloses originating from the marrow of plants, namely that of forming a solid, flexible and resistant film, without additive or treatment after extraction. The process of the invention therefore makes it possible to produce a very inexpensive film, without additive; of course, for certain applications, it remains possible to add such and such an additive if necessary to increase the mechanical strength of the film or modify its properties, in particular certain

propriétés mécaniques.mechanical properties.

Il est à noter que, de façon inexpliquée à ce jour, les plantes n'ayant pas de moelle (blé, orge) ou les parties démoellées des autres plantes (tige externe, bois des rafles, pailles) ne permettent d'obtenir un tel film: les gels formés à partir des extraits hémicellulosiques de ces plantes ou parties de plantes se déshydratent en craquelant et conduisent à une couche sans  It should be noted that, unexplained to date, plants with no marrow (wheat, barley) or the unpicked parts of other plants (external stem, stems of wood, straws) do not allow such a film: the gels formed from hemicellulosic extracts of these plants or parts of plants dehydrate while cracking and lead to a layer without

aucune tenue propre.no clean clothes.

On peut utiliser comme matière première végétale la moelle seule après extraction de la plante et élimination des fibres ligno-cellulosiques externes En particulier la moelle extraite du sorgho, du kénaf, de la canne à sucre ou des rafles de maïs, donne de bons résultats et conduit à des films biodégradables de très  The marrow alone can be used as the vegetable raw material after extraction from the plant and elimination of the external lignocellulosic fibers. In particular the marrow extracted from sorghum, kenaf, sugar cane or corn cobs, gives good results and leads to biodegradable films of very

bonne résistance.good resistance.

Il est également possible d'utiliser les tiges entières de sorgho, de kénaf et de canne à sucre contenant la moelle ou les rafles entières de maïs, hors grains, contenant la moelle Les expérimentations ont montré que l'on obtenait alors des propriétés filmogènes moins bonnes que dans le cas précédent, mais parfaitement satisfaisantes pour conduire à des films de bonne résistance. Il est à noter que les procédés d'extraction des hémicelluloses des plantes ont déjà fait l'objet de nombreux travaux pour en optimiser les paramètres Ainsi par exemple, les publications suivantes décrivent des procédés d'extraction et de fractionnement des hémicelluloses de type A et B de plantes annuelles: G.R Woolard et al, "Note on the isolation of sorghum husk polysaccharides and fractionation of hemicellulose B", Am. Ass Cereal Ch 1976, p 601-608; R L Cunningham et al, "Hemicellulose isolation from annual plants", Biotech and bioengin Symp N O 17, 1986, p 159- 168 Toutefois, ces publications d'intérêt général ne fournissent aucun  It is also possible to use whole stalks of sorghum, kenaf and sugar cane containing the marrow or whole corn stalks, excluding grains, containing the marrow Experiments have shown that less film-forming properties are obtained good than in the previous case, but perfectly satisfactory for leading to films of good resistance. It should be noted that the processes for extracting hemicelluloses from plants have already been the subject of numerous studies in order to optimize the parameters thereof. For example, the following publications describe methods for extracting and fractionating hemicelluloses of type A and B of annual plants: GR Woolard et al, "Note on the isolation of sorghum husk polysaccharides and fractionation of hemicellulose B", Am. Ass Cereal Ch 1976, p 601-608; R L Cunningham et al, "Hemicellulose isolation from annual plants", Biotech and bioengin Symp N O 17, 1986, p 159-168 However, these publications of general interest do not provide any

enseignement particulier pour réaliser des films souples puisqu'elles ne décrivent ni ne suggèrent les qualités filmogènes remarquables des hémicelluloses issues de la10 moelle végétale ni, a fortiori, la propriété qu'ont celles-  particular instruction for making flexible films since they neither describe nor suggest the remarkable film-forming qualities of hemicelluloses originating from the plant marrow nor, a fortiori, the property which these have

ci de former un film en l'absence de tout additif ou  ci to form a film in the absence of any additive or

traitement thermomécanique.thermomechanical treatment.

De préférence, l'extraction des hémicelluloses est réalisée dans le procédé de l'invention dans les conditions suivantes: on met la matière première végétale en présence d'une solution de soude ou potasse, de concentration pondérale comprise entre 1 % et 10 %, la matière première végétale est mélangée à la solution basique dans un rapport pondéral solide/liquide au moins égal à 0,04, la solution contenant la matière végétale est chauffée, sous agitation, à une température comprise entre 40 C et 800 C pendant une durée comprise  Preferably, the extraction of hemicelluloses is carried out in the process of the invention under the following conditions: the vegetable raw material is placed in the presence of a solution of soda or potassium hydroxide, with a weight concentration of between 1% and 10%, the vegetable raw material is mixed with the basic solution in a solid / liquid weight ratio at least equal to 0.04, the solution containing the vegetable material is heated, with stirring, to a temperature between 40 ° C. and 800 ° C. for a period understood

entre 1/2 heure et 4 heures.between 1/2 hour and 4 hours.

Par ailleurs, les travaux des inventeurs ont mis en évidence que c'était plus particulièrement les hémicelluloses de type B extraites de la moelle des plantes précitées qui possédaient des propriétés f ilmogènes très affirmées Il est possible de fabriquer des films en utilisant le mélange des hémicelluloses A et hémicelluloses B extraites; toutefois, selon un mode de mise en oeuvre avantageux du procédé conduisant à des films de cohésion et résistance accrues, les hémicelluloses de type A sont d'abord précipitées sélectivement et séparées, la phase liquide restante étant ensuite traitée pour précipiter les hémicelluloses B qui serviront seules à former le film après séparation et solubilisation Les hémicelluloses A qui sont ainsi séparées ont des propriétés  Furthermore, the work of the inventors has shown that it was more particularly the type B hemicelluloses extracted from the marrow of the aforementioned plants which possessed very affirmed film-forming properties. It is possible to manufacture films using the mixture of hemicelluloses A and hemicelluloses B extracted; however, according to an advantageous embodiment of the process leading to increased cohesion and resistance films, type A hemicelluloses are first selectively precipitated and separated, the remaining liquid phase then being treated to precipitate hemicelluloses B which will serve only to form the film after separation and solubilization The hemicelluloses A which are thus separated have properties

Théologiques qui les rendent aptes à être utilisées comme additif technologique ou alimentaire (augmentation de la viscosité d'une formulation); une fraction de ces5 hémicelluloses A peut le cas échéant être rajoutée au film avant séchage pour en augmenter la viscosité.  Theological which make them suitable for use as a technological or food additive (increase in the viscosity of a formulation); a fraction of these hemicelluloses A can, if necessary, be added to the film before drying to increase the viscosity.

La précipitation sélective des hémicelluloses A peut être effectuée par une addition acide jusqu'à un p H compris entre 5 et 7 tandis que, après10 séparation de celles-ci, la précipitation des hémicelluloses B sera effectuée en ajoutant à la phase liquide un alcool en quantité au moins égale à 20 g d'alcool par gramme d'hémicellulose B contenue dans la solution Au préalable, il est avantageux de réaliser une15 concentration de la phase liquide par évaporation de façon  The selective precipitation of hemicelluloses A can be carried out by an acid addition up to a p H of between 5 and 7 while, after separation of these, the precipitation of hemicelluloses B will be carried out by adding alcohol to the liquid phase. quantity at least equal to 20 g of alcohol per gram of hemicellulose B contained in the solution Beforehand, it is advantageous to achieve a concentration of the liquid phase by evaporation so

à éliminer entre 30 % et 60 % d'eau.  to remove between 30% and 60% of water.

Le précipité cristallisé d'hémicellulose peut être solubilisé à chaud en milieu aqueux à une température comprise entre 400 et 950 C, dans un rapport solide/liquide au moins égal à 100 g/l sans atteindre la  The crystallized hemicellulose precipitate can be dissolved hot in an aqueous medium at a temperature between 400 and 950 C, in a solid / liquid ratio at least equal to 100 g / l without reaching the

saturation du milieu.saturation of the medium.

Après étalement le séchage de la couche liquide est effectué par tout moyen classique: étuvage a faible température ( 30 500 C), séchage sous courant d'air chaud, séchage naturel Ce séchage élimine l'eau de solubilisation et conduit à la formation d'un film souple ayant un taux d'hydratation interne sensiblement compris entre 10 % et 25 % (taux mesuré par balance infrarouge "Mettler"). L'invention s'étend aux films souples, solides, biodégradables à base d'hémicellulose, réalisés par le procédé précédemment défini; ces films se caractérisent par: un taux d'hydratation interne compris entre 10 % et 25 %, une solubilité à l'eau supérieure à g/l, une résistance mécanique à la traction  After spreading, the drying of the liquid layer is carried out by any conventional means: steaming at low temperature (30,500 ° C.), drying under a stream of hot air, natural drying. This drying removes the water from solubilization and leads to the formation of a flexible film having an internal hydration rate substantially between 10% and 25% (rate measured by "Mettler" infrared balance). The invention extends to flexible, solid, biodegradable films based on hemicellulose, produced by the process defined above; these films are characterized by: an internal hydration rate of between 10% and 25%, a water solubility greater than g / l, a mechanical tensile strength

comprise entre 15 et 40 mégapascal.  between 15 and 40 megapascal.

L'invention s'étend également à un produit filmogène permettant la fabrication d'un film souple, solide, biodégradable, caractérisé en ce qu'il est majoritairement constitué par des hémicelluloses issues de moelle de sorgho, de kénaf, de canne à sucre ou de rafles de maïs. Ce produit filmogène est obtenu en réalisant l'extraction hémicellulosique précitée, en séchant le précipité cristallisé, puis en le conditionnant en vue de son transport Il suffira au fabricant de film de solubiliser ce produit comme défini ci-dessus pour réaliser le film désiré Bien entendu, compte tenu de la simplicité des opérations du procédé de l'invention, le fabricant de film peut également mettre en oeuvre directement ce procédé à partir des matières végétales contenant de la moelle sans passer par l'étape de séchage et de conditionnement du précipité cristallisé obtenu à l'issue de l'extraction hémicellulosique. Les exemples qui suivent illustrent le procédé de l'invention et les caractéristiques des films obtenus.  The invention also extends to a film-forming product allowing the production of a flexible, solid, biodegradable film, characterized in that it is mainly constituted by hemicelluloses originating from sorghum marrow, kenaf, sugar cane or corn cobs. This film-forming product is obtained by carrying out the aforementioned hemicellulosic extraction, by drying the crystallized precipitate, then by conditioning it for transport. It will suffice for the film manufacturer to dissolve this product as defined above to produce the desired film. , given the simplicity of the operations of the process of the invention, the film manufacturer can also directly implement this process from plant materials containing marrow without going through the stage of drying and conditioning the crystallized precipitate obtained after the hemicellulosic extraction. The following examples illustrate the process of the invention and the characteristics of the films obtained.

EXEMPLE 1EXAMPLE 1

Dans cet exemple, la matière première végétale utilisée est de la moelle de sorgho seule, obtenue par démoellage manuel à partir de tiges de sorgho fibre  In this example, the vegetable raw material used is sorghum marrow alone, obtained by manual dismantling from fiber sorghum stalks

(variété sorgho balai, genre bicolore).  (sorghum broom variety, two-color genus).

Le procédé utilisé pour extraire les hémicelluloses de cette moelle de sorgho met en jeu une extraction aqueuse *(température 600 C), puis une  The process used to extract hemicelluloses from this sorghum marrow involves an aqueous extraction * (temperature 600 C), then a

extraction à la soude (température 600 C).  soda extraction (temperature 600 C).

g de moelle de sorgho sont broyés mécaniquement (taille moyenne des particules: 0,5 mm) et sont introduits dans un réacteur contenant 1,5 litre d'eau, en vue d'opérer un lavage préalable afin d'éliminer les impuretés hydrosolubles L'ensemble est maintenu sous agitation à la température de 600 C pendant une heure et demi A la fin de cette étape préalable de lavage, une filtration et un rinçage à l'eau sont effectués La moelle est alors récupérée et le filtrat écarté. La moelle ainsi lavée est introduite dans un réacteur contenant un litre de solution basique de Na OH de concentration pondérale égale à 4 % L'ensemble est maintenu sous agitation à la température de 60 C pendant 90 minutes. A l'issue de cette étape de solubilisation basique des hémicelluloses, la solution est filtrée sur support filtrant; le filtrat est récupéré et le gâteau de matière ligno-cellulosique est écarté Le filtrat est ensuite concentré sous pression réduite ( 0,2 bar) avec élimination de 50 % d'eau La solution concentrée est alors acidifiée jusqu'à un p H égal à 6 avec de l'acide acétique; la solution est laissée au repos une heure Les hémicelluloses A qui précipitent ( 4 g) sont éliminées par filtration sur support filtrant. La précipitation des hémicelluloses B contenues dans le filtrat est ensuite effectuée par addition d'éthanol à 95 % à température ambiante (un volume pour un volume, soit 66 g d'alcool par gramme d'hémicellulose B précipitée) Le précipité cristallisé d'hémicellulose B est alors filtré, lavé à l'éthanol, puis  g of sorghum marrow are mechanically ground (average particle size: 0.5 mm) and are introduced into a reactor containing 1.5 liters of water, with a view to carrying out a preliminary washing in order to remove the water-soluble impurities L The whole is kept under stirring at the temperature of 600 ° C. for one and a half hours. At the end of this preliminary washing step, filtration and rinsing with water are carried out. The marrow is then recovered and the filtrate discarded. The marrow thus washed is introduced into a reactor containing one liter of basic Na OH solution with a weight concentration equal to 4%. The whole is kept under stirring at a temperature of 60 ° C. for 90 minutes. At the end of this basic solubilization step of hemicelluloses, the solution is filtered on a filtering support; the filtrate is collected and the cake of lignocellulosic material is discarded The filtrate is then concentrated under reduced pressure (0.2 bar) with elimination of 50% water The concentrated solution is then acidified to a p H equal to 6 with acetic acid; the solution is left to stand for one hour. The hemicelluloses A which precipitate (4 g) are eliminated by filtration on a filtering support. The precipitation of hemicelluloses B contained in the filtrate is then carried out by addition of 95% ethanol at room temperature (one volume for one volume, ie 66 g of alcohol per gram of hemicellulose B precipitated) The crystallized precipitate of hemicellulose B is then filtered, washed with ethanol, then

séché à l'air libre.air dried.

L'on obtient 9 g d'une fine poudre blanche qui a été caractérisée par microanalyse élémentaire, dosage des acides uroniques, hydrolyse acide ménagée et chromatographie liquide haute performance Ces analyses et l'étude structurale ont conduit à une structure d'hémicellulose B de type arabino-glucurono-xylanique substitué avec des restes de glucose, galactose et mannose; la chaîne principale est xylanique et les principaux substituants sont l'arabinose en 1-2 et  9 g of a fine white powder are obtained, which has been characterized by elementary microanalysis, determination of uronic acids, mild acid hydrolysis and high performance liquid chromatography. These analyzes and the structural study led to a hemicellulose B structure of arabino-glucurono-xylanic type substituted with glucose, galactose and mannose residues; the main chain is xylanic and the main substituents are arabinose in 1-2 and

le 4-0-méthylglucuronique en 1-3.4-0-methylglucuronic in 1-3.

Pour réaliser un film à partir de cette poudre, celle-ci est mélangée à de l'eau à raison de 1 gramme de poudre pour 5 ml d'eau Le milieu est chauffé sous agitation jusqu'à dissolution pendant 10 minutes à une température de 800 C Apres dissolution, le liquide est étalé par coulage naturel sur une surface de verre et séché à l'étuve à 40 C pendant deux heures On obtient un film solide, souple,5 transparent, qui peut être manipulé à sec sans précaution particulière Ce film se caractérise par: une épaisseur de 0,02 millimètre, un taux d'hydratation interne de 17 % (balance de "Mettler"), une résistance à la traction de 37 M Pa, une solubilité à l'eau supérieure à g/l. Ces caractéristiques permettent de réaliser avec un tel film des emballages de protection de denrées périssables, des pelliculages de graines, des couches de protection de surfaces diverses (couche protectrice provisoire) qui s'éliminent par simple lavage à l'eau  To make a film from this powder, it is mixed with water at the rate of 1 gram of powder for 5 ml of water. The medium is heated with stirring until dissolved for 10 minutes at a temperature of 800 C After dissolution, the liquid is spread by natural pouring on a glass surface and dried in an oven at 40 C for two hours. A solid, flexible, transparent film is obtained, which can be handled dry without any particular precautions. film is characterized by: a thickness of 0.02 millimeter, an internal hydration rate of 17% ("Mettler" balance), a tensile strength of 37 M Pa, a water solubility greater than g / l. These characteristics make it possible to produce, with such a film, protective packaging for perishable foodstuffs, coating of seeds, protective layers of various surfaces (temporary protective layer) which are removed by simple washing with water.

sans engendrer de résidus polluants.  without generating polluting residues.

EXEMPLE 2EXAMPLE 2

Cet exemple est mis en oeuvre d'une façon analogue à l'exemple 1, à l'exception de l'étape de filtration des hémicelluloses A qui est supprimée, afin de  This example is implemented in a manner analogous to Example 1, with the exception of the hemicellulose A filtration step which is omitted, in order to

conserver ces hémicelluloses A dans la solution.  keep these hemicelluloses A in the solution.

L'acidification, l'ajout d'éthanol sont réalisés dans  Acidification, addition of ethanol are carried out in

les mêmes conditions.the same conditions.

L'on obtient 13 g d'une fine poudre légèrement grise qui a été caractérisée comme précédemment et qui est un mélange des hémicelluloses B de l'exemple 1 et d'hémicelluloses A dont la structure est de type analogue, mais avec un degré de substitution moindre en  13 g of a fine, slightly gray powder are obtained, which has been characterized as above and which is a mixture of hemicelluloses B of Example 1 and hemicelluloses A, the structure of which is of analogous type, but with a degree of less substitution in

arabinose et en acide uronique.arabinose and uronic acid.

Le film obtenu à partir de cette poudre est transparent avec une légère coloration marron-gris et se caractérise par: une épaisseur de 0,04 millimètre, un taux d'hydradation interne de 20 %, une résistance mécanique à la traction de 15 M Pa, une solubilité à l'eau supérieure à g/i. Ce film peut notamment être utilisé pour couvrir des surfaces de produits (produits pharmaceutiques) en vue de les conditionner. EXEMPLE 3 Cet exemple est mis en oeuvre de façon identique à l'exemple 1, mais à partir d'une matière végétale constituée par les tiges entières de sorgho contenant la moelle ( 20 % en poids de moelle, 80 % de  The film obtained from this powder is transparent with a slight brown-gray coloration and is characterized by: a thickness of 0.04 millimeter, an internal hydradation rate of 20%, a mechanical tensile strength of 15 M Pa , a water solubility greater than g / i. This film can in particular be used to cover surfaces of products (pharmaceutical products) in order to condition them. EXAMPLE 3 This example is carried out in an identical manner to Example 1, but starting from a vegetable matter constituted by the whole stems of sorghum containing the marrow (20% by weight of marrow, 80% of

fibres externes).external fibers).

Dans cet exemple, 150 g de matière végétale ont été traités comme à l'exemple 1 L'on obtient 40 g de fine poudre jaune/marron qui a été caractérisée comme précédemment La différence avec l'exemple 1 réside dans une proportion plus importante d'arabinose et  In this example, 150 g of vegetable material were treated as in Example 1. 40 g of fine yellow / brown powder are obtained, which has been characterized as above. The difference with Example 1 lies in a higher proportion of arabinose and

de 4-0-méthylgluronique.of 4-0-methylgluronic.

Le film obtenu est translucide et coloré en marron Il se caractérise par: une épaisseur de 0,03 millimètre, un taux d'hydratation interne de 18 %, une résistance mécanique à la traction de M Pa, une solubilité à l'eau supérieure à  The film obtained is translucent and colored in brown. It is characterized by: a thickness of 0.03 millimeter, an internal hydration rate of 18%, a mechanical tensile strength of M Pa, a water solubility greater than

200 g/l.200 g / l.

EXEMPLE 4EXAMPLE 4

Dans cet exemple, la matière première végétale utilisée est la rafle entière de maïs, hors grains. Le procédé utilisé pour extraire les hémicelluloses de la rafle, met en jeu une extraction à la soude (température: 60 C) 100 g de rafles de maïs sont broyés mécaniquement (taille moyenne des particules: 1 mm) et sont introduits dans un réacteur contenant un litre de solution basique de Na OH de concentration pondérale égale à % L'ensemble est maintenu sous agitation à la température. L'acidification et l'ajout d'éthanol sont 1 1  In this example, the vegetable raw material used is the whole corn cob, excluding grains. The process used to extract hemicelluloses from the cob, involves an extraction with soda (temperature: 60 C) 100 g of corn cobs are mechanically ground (average particle size: 1 mm) and are introduced into a reactor containing one liter of basic Na OH solution with a weight concentration equal to% The whole is kept under stirring at temperature. Acidification and addition of ethanol are 1 1

réalisés de façon analogue à l'exemple 1.  carried out in a similar manner to Example 1.

L'on obtient 37,21 g d'hémicellulose A et  37.21 g of hemicellulose A are obtained and

13,17 g d'hémicellulose B, sous forme de poudre marron.  13.17 g hemicellulose B, in the form of a brown powder.

La différence de traitement avec l'exemple 1 réside dans l'absence d'étape de lavage à l'eau préalablement à l'extraction basique. Le film obtenu à partir des hémicelluloses B est transparent avec une coloration marron et se caractérise par:10 une épaisseur de 0,05 mm, un taux d'hydradation interne de 16 %, une solubilité à l'eau supérieure a g/l, une résistance mécanique à la traction de  The difference in treatment with Example 1 lies in the absence of a step of washing with water before the basic extraction. The film obtained from hemicelluloses B is transparent with a brown coloring and is characterized by: a thickness of 0.05 mm, an internal hydradation rate of 16%, a water solubility greater ag / l, a mechanical tensile strength of

31 M Pa.31 M Pa.

EXEMPLE 5EXAMPLE 5

Dans cet exemple, la matière première végétale utilisée est la moelle de kénaf seule, obtenue par  In this example, the vegetable raw material used is the kenaf marrow alone, obtained by

démoellage mécanique de tiges de kénaf.  mechanical dismantling of kenaf stems.

Le protocole de mise en oeuvre est le même qu'à l'exemple 1 Il conduit à un film transparent non coloré caractérisé par: une épaisseur de 0,04 mm, un taux d'hydradation interne de 18 %, et une solubilité à l'eau  The implementation protocol is the same as in Example 1 It results in an uncolored transparent film characterized by: a thickness of 0.04 mm, an internal hydradation rate of 18%, and a solubility at l 'water

supérieure à 200 g/l.more than 200 g / l.

La résistance mécanique à la traction était plus faible que dans les exemples précédents, mais suffisante pour permettre l'utilisation de ce film comme protecteur de surfaces solides, par exemple enrobage de graines Il est à noter que les paramètres de mise en oeuvre de cet exemple n'ont pas été optimisés en vue de  The mechanical tensile strength was lower than in the previous examples, but sufficient to allow the use of this film as a protector for solid surfaces, for example coating of seeds. It should be noted that the implementation parameters of this example have not been optimized for

l'obtention d'un film de bonnes résistances mécaniques.  obtaining a film of good mechanical strength.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1/ Procédé de fabrication d'un film souple, solide, biodégradable, en particulier film pour conditionnement, emballage ou protection de surface ou de produit, caractérisé en ce que (a) on utilise une matière première végétale contenant de la moelle obtenue à partir d'une plante à moelle, (b) on met ladite matière première végétale en présence d'une solution basique de façon à en solubiliser les hémicelluloses, (c) on sépare la phase10 liquide de la phase solide, (d) on traite ladite phase liquide de façon à précipiter les hémicelluloses, (e) on extrait le précipité cristallisé obtenu, (f) on solubilise à chaud ledit précipité, (g) on étale la solution obtenue sur une surface en vue de former une couche liquide, et (h) on réalise un séchage de ladite couche en vue de former le  1 / Process for manufacturing a flexible, solid, biodegradable film, in particular film for conditioning, packaging or surface or product protection, characterized in that (a) a vegetable raw material containing marrow obtained from is used of a marrow plant, (b) putting said vegetable raw material in the presence of a basic solution so as to dissolve the hemicelluloses, (c) separating the liquid phase from the solid phase, (d) treating said liquid phase so as to precipitate the hemicelluloses, (e) extracting the crystallized precipitate obtained, (f) solubilizing said precipitate while hot, (g) spreading the solution obtained on a surface in order to form a liquid layer, and ( h) drying said layer in order to form the film solide.solid film. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que (a) on utilise comme matière première végétale la moelle extraite du sorgho, du kénaf, de la canne à sucre ou des rafles de maïs, avec élimination des  2 / A method according to claim 1, characterized in that (a) is used as vegetable raw material marrow extracted from sorghum, kenaf, cane sugar or corn cobs, with elimination of fibres ligno-cellulosiques externes.  external lignocellulosic fibers. 3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que (a) on utilise, comme matière première végétale, les tiges entières de sorgho, de kénaf, de canne à sucre contenant la moelle ou les rafles entières  3 / A method according to claim 1, characterized in that (a) is used as vegetable raw material, the whole stalks of sorghum, kenaf, cane sugar containing the marrow or the whole cobs de maïs, hors grains, contenant la moelle.  corn, excluding grains, containing the marrow. 4/ Procédé selon l'une des revendications  4 / Method according to one of claims 1, 2 ou 3, dans lequel (b) on met la matière première végétale en présence d'une solution de soude ou potasse, de  1, 2 or 3, in which (b) the vegetable raw material is placed in the presence of a solution of soda or potash, concentration pondérale comprise entre 1 % et 10 %.  weight concentration between 1% and 10%. / Procédé selon la revendication 4, dans lequel (b) la matière première végétale est mélangée à la solution basique dans un rapport pondéral solide/liquide au  / Method according to claim 4, in which (b) the vegetable raw material is mixed with the basic solution in a solid / liquid weight ratio to moins égal à 0,04.less than 0.04. 6/ Procédé selon l'une des revendications  6 / Method according to one of claims 4 ou 5, dans lequel (b) la solution contenant la matière végétale est chauffée, sous agitation, à une température comprise entre 40 C et 800 C pendant une durée comprise  4 or 5, in which (b) the solution containing the plant material is heated, with stirring, to a temperature of between 40 ° C. and 800 ° C. for a period of time included entre 1/2 heure et 4 heures.between 1/2 hour and 4 hours. 7/ Procédé selon l'une des revendications  7 / Method according to one of claims 1 à 6, caractérisé en ce que (d) on traite la phase liquide: (d 1) en précipitant sélectivement les hémicelluloses de type A, (d 2) en séparant ces hémicelluloses A de la phase liquide, puis (d 3) en précipitant les  1 to 6, characterized in that (d) the liquid phase is treated: (d 1) by selectively precipitating type A hemicelluloses, (d 2) by separating these hemicelluloses A from the liquid phase, then (d 3) by rushing them hémicelluloses de type B de la phase liquide, en vue d'extraire uniquement celles-ci.  type B hemicelluloses of the liquid phase, with a view to extracting only these. 8/ Procédé selon la revendication 7, dans lequel: (d 1) on précipite sélectivement les hémicelluloses A par une addition d'acide jusqu'à un p H compris entre 5 et 7, (d 2) on élimine le précipité, puis (d 3) on ajoute à la phase liquide un alcool en quantité au moins égale à 20 g d'alcool par gramme d'hémicellulose B contenue dans la solution, en vue de précipiter lesdites hémicelluloses B. 9/ Procédé selon la revendication 8, dans lequel (d O) on réalise une concentration préalable de la phase liquide par évaporation de façon à éliminer entre  8 / A method according to claim 7, in which: (d 1) the hemicelluloses A are precipitated selectively by the addition of acid up to a p H of between 5 and 7, (d 2) the precipitate is eliminated, then ( d 3) an alcohol is added to the liquid phase in an amount at least equal to 20 g of alcohol per gram of hemicellulose B contained in the solution, in order to precipitate said hemicelluloses B. 9 / A method according to claim 8, in which (d O) a prior concentration of the liquid phase is carried out by evaporation so as to eliminate between 30 % et 60 % d'eau.30% and 60% water. / Procédé selon l'une des/ Method according to one of revendications 1 à 9, dans lequel (f) on solubilise le  claims 1 to 9, in which (f) the précipité cristallisé dans un milieu aqueux porté à une température comprise entre 40 et 95 C, dans un rapport solide/liquide au moins égal à 100 g/l sans atteindre la  precipitate crystallized in an aqueous medium brought to a temperature between 40 and 95 C, in a solid / liquid ratio at least equal to 100 g / l without reaching the saturation du milieu.saturation of the medium. 11/ Film souple, solide, biodégradable, à base d'hémicellulose, réalisé par mise en oeuvre du procédé  11 / Flexible, solid, biodegradable film, based on hemicellulose, produced by implementing the process conforme à l'une des revendications 1 à 10, caractérisé  according to one of claims 1 to 10, characterized par: un taux d'hydratation interne compris entre 10 % et 25 %, une solubilité à l'eau supérieure à g/l,  by: an internal hydration rate of between 10% and 25%, a water solubility greater than g / l, une résistance mécanique à la traction comprise entre 15 et 40 M Pa.  a mechanical tensile strength of between 15 and 40 M Pa. 12/ Produit filmogène permettant la fabrication d'un film souple, solide, biodégradable, caractérisé en ce qu'il est majoritairement constitué par des hémicelluloses issues de moelle de sorgho, de kénaf, de canne à sucre ou de rafles de maïs. 13/ Procédé de fabrication d'un produit filmogène conforme à la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: (a) on utilise une matière première végétale à base de sorgho, kénaf, canne à sucre ou rafles de maïs, contenant de la moelle, (b) on met ladite matière première végétale en présence d'une solution15 basique de façon à en solubiliser les hémicelluloses, (c) on sépare la phase liquide de la phase solide, (d) on traite ladite phase liquide de façon à précipiter les hémicelluloses, (e) on extrait le précipité cristallisé obtenu, puis on sèche ledit précipité et on le conditionne  12 / Film-forming product allowing the production of a flexible, solid, biodegradable film, characterized in that it is mainly constituted by hemicelluloses obtained from sorghum marrow, kenaf, cane sugar or corn cobs. 13 / A method of manufacturing a film-forming product according to claim 12, characterized in that it comprises the following steps: (a) using a vegetable raw material based on sorghum, kenaf, sugar cane or corn cobs containing marrow, (b) putting said vegetable raw material in the presence of a basic solution so as to dissolve the hemicelluloses, (c) separating the liquid phase from the solid phase, (d) treating said phase liquid so as to precipitate the hemicelluloses, (e) extracting the crystallized precipitate obtained, then drying said precipitate and conditioning it en vue de son transport.for transportation.
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